Hema Maskin För Snickeri begagnade till salu (49 586)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). Fpodoziz Dyopfx Aprek ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Fjdpjfwcu Uefx Apropk

Skick: nästan som ny (begagnad), HEMA monoblockfyllare med ZALKIN-kapsylpåskruvare för PET-flaskor. Denna maskintyp är lämplig för dosering av följande produkter: senap, barnmat, såser, puréer, sylt etc., oavsett om de innehåller bitar eller inte. Med sitt fyllningssystem är dessa maskiner utrustade för dosering av pastösa produkter. HEMA-fyllaren kännetecknas av två viktiga faser: sugfasen och fyllningsfasen. Dessa två faser följer varandra kontinuerligt för att garantera snabb och exakt fyllning. ZALKIN-kapsylmaskinen är konstruerad för att vika aluminiumskruvkapsyler, deformerbara eller ej (för kolsyrade drycker eller ej), och för att skruva på aluminium- eller plastskruvkapsyler eller montera snäpp- och flytkapsyler. Systemet är lämpligt för bearbetning av flaskor i glas, plast eller metall i alla former. Kapaciteten varierar beroende på produkt, format och fyllningsvolym. Kapacitet upp till: 6 000 flaskor/timme (120 flaskor/minut). Inkluderar: - Kapsyltillförsel - Inmatningsbanor - Utmatningsband - Kontrollpanel - Automatiskt CIP-rengöringssystem - Cylindriska fyllningsventiler - Uppvärmda jackkolvar - Storleks- och fyllningsvolymsreglering - Ångspolning i kapsylen med vakuumstängning - Automatisk Schneider pekskärm - Höj- och sänkbar flaskhållare Fodpfxsynkdzj Aprspk

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Fpedpfoq Nf U Ejx Aprsk Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. Fsdpfx Asq Nw Uqoprspk ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Fjdpfx Aeq Ngafoprepk Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall Fpjdpfevn D I Nsx Aprek - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning Fsdpfx Aoq Igyveprjpk E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 350 mm, Y-axelns rörelse: 250 mm, rörelseavstånd Z-axel: 350 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 400 kg, kontrollermodell: AGIEMATIC T, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Förflyttningsväg X: 350 mm Förflyttningsväg Y: 250 mm Förflyttningsväg Z: 350 mm Snabbmatning: ca 720 mm/min Axlar: 4 (X, Y, Z, C) Arbetsområde Bordsstorlek: 600 × 450 mm Maximala arbetsstyckesmått: ca 860 × 620 × 350 mm Maximal arbetsstycksvikt: 400 kg Maximal elektrodvikt: 100 kg Arbetsbehållarens inre mått: ca 830 × 590 × 350 mm Avstånd från bord till pinol: 170 – 520 mm MASKINDETALJER Fpjdpfxszpypns Aprsk Styrsystem: AGIEMATIC T Generator: AGIEPULS 60 Nätanslutning: 400 V / 50 Hz Mått och vikt Mått (L x B x H): ca 3 000 × 1 700 × 2 580 mm Maskinvikt: ca 2 550 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, drifttimmar: 63 040 h, Funktionalitet: helt fungerande, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Maskinkonfiguration Övre linjära släd: 2 st Fräsenhet: 1 st Tvärborrenheter: 2 st Fast främre spindel: 1 st Fsdpfx Aezrgnpoprspk Bearbetningsenheter Roterande bord 6: Kan endast förflyttas i X-axeln Främre position 1: Rotationsfast spindel, kan endast förflyttas framåt och bakåt Främre positioner 2 till 4: Rotationsstyrda spindlar Främre position 5: Inre svarvaxel för bearbetning av inre konturer och radier Främre position 6: Driven svarvspindel med bakre bearbetningssläd och två verktyg, kan förflyttas mot betraktarens sida Fullständig elektronisk utrustning Elektroniskt styrbara tilläggsdrivningar på de främre positionerna och de sex roterande bordens släd MASKINDETALJER Drifttimmar: 98 119 h Spindeltimmar: 63 040 h UTRUSTNING Spåntransportör Högt tryckskylaggregat Stångmatare Fräsenhet Två tvärborrenheter Spännhylsor Reservdelar Elektroniska komponenter för styrskåpet Ny fast främre spindel

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets höjd (max.): 60 mm, rulldiameter: 830 mm, Demonteringen är planerad till vecka 35. Fram till dess kan köparen besöka anläggningen under drift i Litauen. Fullt automatisk kantlimningslinje med följande maskiner: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (tillverkningsår 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (tillverkningsår 2016) Inmatningsbord HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (tillverkningsår 2013) Transportsystem – tvärgående transportör HOMAG POWER TWL410/25/LQ (tillverkningsår 2016) TEKNISKA DETALJER Kantlimningsmaskiner HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Arbetsstyckebredd utan kant vid arbetsstyckestjocklek 12–22 mm: min. 60 mm (beroende på arbetsstyckets längd) Arbetsstyckebredd utan kant vid arbetsstyckestjocklek 23–60 mm: min. 100 mm (beroende på arbetsstyckets längd) Arbetsstyckesöverskott: 30 mm Arbetsstyckestjocklek: 12–60 mm Kanthöjd: max. arbetsstyckestjocklek + 4 mm Kantmaterial på rulle: 0,3–3 mm Kanthöjd PVC: max. 135 mm Kanthöjd fanér: max. 100 mm Rulldiameter: max. 830 mm Inmatningsbord HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rulldiameter: 54 mm Rullavstånd: ca 60 mm Plåtlängd: 240–2 500 mm Plåtbredd: 120–3 000 mm Transportsystem – tvärgående transportör HOMAG POWER TWL410/25/LQ Fpedpfx Ajztazfeprjk Rulldiameter: 64 mm Rullavstånd: 110 mm Plåtlängd: 240–2 500 mm Plåtbredd: min. 240 mm Plåttjocklek: 8–60 mm Plåtvikt: max. 80 kg UTRUSTNING Fri yta – fog- och skärenhet på båda kantlimningsmaskinerna Limdel A3-bas på båda kantlimningsmaskinerna Fri yta – bearbetningsenheter på båda kantlimningsmaskinerna Slutbearbetningsenhet FA11 på HOMAG PROFI KAL330 Slutbearbetningsenhet FA21 på HOMAG PROFI KAL370 Fast sidostopp till vänster på inmatningsbordet Transportrullar på inmatningsbordet Sidotransportör på inmatningsbordet Elektropneumatiskt styrd tvärgående skyddsanordning på inmatningsbordet Manuellt justerbar inloppsskyddsanordning via räknare Sats för smådelar Integrerat luftkuddabord Fast sidostopp till vänster vid in- och utlopp på transportsystemets tvärgående transportör Inloppsrullbana med transportband och tvärgående transport Styrd tvärgående transportör vid inlopp Utloppsrullbana Styrd tvärgående transportör vid utlopp Elektropneumatiskt styrd stoppskyddsanordning Sidotransportband Manuellt justerbart plåtsöverskott

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2MAZL000283, servomotorns effekt: 350 W, inspänning: 230 V, avstånd mellan pelarna: 70 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, strupdjup: 120 mm, matare längd X-axel: 22 mm, matningslängd Y-axel: 78 mm, matningslängd Z-axel: 10 mm, pneumatisk anslutning: 6 stång, JUKI MOL-254 – Automatisk häftmaskin för bälteshällor Höghastighetsenhet för denimproduktion – Videobevisad (03/2026) Beskrivning Till salu: JUKI MOL-254, en helautomatisk maskin för fastsättning av bälteshällor, utvecklad för fullautomatiserad produktion av hällor på jeans, byxor och arbetskläder. Detta är en specialiserad produktionsenhet för höghastighetsproduktion, inte en vanlig hushålls- eller industriell symaskin. Maskinen matar, klipper, placerar och syr fast hällor automatiskt med konsekvent precision och styrka. Enheten har använts i professionell beklädnadsproduktion och säljs som en komplett industriell arbetsstation. Video inspelad i drift den 2026-03-05 Genomgången service 2026-02-27 Redo för omedelbar användning Fodpfx Ajy Nd Hgeprjpk Produktionsprestanda Cykeltid ca 1,2 sekunder per hälla Upp till 2 000–2 500 bälteshällor per skift Samtidig förstärkning med baksöm (bartack) ovan och under Konsekvent symmetri och förstärkningskvalitet Nyckelfunktioner Fullautomatisk matning, klippning och fastsättning av hällor Integrerat bartack-sömnadssystem Pneumatiskt materialhanteringssystem Digital JUKI manöverpanel Justerbar inställning för hällstorlek Stabil prestanda även på tunga tyger som denim och arbetskläder Konstruerad för kontinuerlig industribruk Ingår JUKI MOL-254 enhet Integrerat motor- och drivenhet Pneumatiksystem Industriellt bord och stativ Manöverpanel för operatör Trådställ Tekniska data Tillverkare: JUKI, Japan Modell: MOL-254 Typ: Automatisk maskin för fastsättning av bälteshällor Styrning: Elektroniskt JUKI-styrsystem Drivning: Industriell motor med pneumatisk system Användningsområde: Produktion av bälteshällor Skick Begagnat industriskick Fullt funktionsduglig Servad 2026-02-27 Videobevis finns Normalt bruksslitage från fabriksproduktion Säljs i befintligt skick och på plats, utan garanti Användningsområden Tillverkning av jeans Produktion av arbetskläder Tillverkning av byxor Automatiserade klädproduktionslinjer Plats Valga, Estland Logistik Köpare ansvarar för demontering och transport

Skick: mycket bra (begagnad), Lite använda automatiska TC, TU, TZ profilsproduktionsmaskiner, avsedda för tillverkning och valsning av TC, TU, TZ profiler upp till 1,5 mm metalltjocklek. Teknisk specifikation Tillverkad i Estland Justerbar profilhöjd: 100 – 250 mm Profilsida: 50 mm Profilerad bockad kant: 15 mm Minsta valsade plåttjocklek: 1 mm Fpjdpfxex Sx R Se Aprek Största valsade plåttjocklek: 1,5 mm Avstånd mellan valsarna: 300 mm Maskindimensioner: 900 x 4000 mm Maskinen har ingen giljotin eller perforeringsvalsar. Enkel styrning med två knappar. Om du har fler frågor svarar vi gärna.

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7081 TEKNISKA DATA - JÄMNARE: - Valbredd: 260 mm - Bänklängd: 1190 mm - Gjutjärnsstyrning, justerbar i vinkel - Justerbara bord TJOCKLEKSHYVEL: - Maximal arbetsstyckestjocklek: 110 mm - Skydd för tjocklekshyvelns vals Uppifrån: - Motstötsklackar - Drivvals, kugghjul - Hyvelvals - Utmatningsvals, slät, drivande Fjdpfx Aszhu I Asprepk - Utkaststos diameter: 85 mm CIRKELSÅG: - Maximal klingdiameter: 160 mm - Såghöjd: 25 mm - Klinghålsdiameter: 30 mm - Justerbar klinga upp/ned - Klingeskydd - Sågbredd mot anhåll: 160 mm - Bord: 710x420 mm FRÄS: - Spindel: 30 mm - Höjdjusterbar spindel - Spindelhöjd: 110 mm - Max verktygsdiameter: 190 mm - Anhåll - Motor ca 2,2 kW - Mått L/B/H: 1200x900x800 mm - Vikt: 325 kg FÖRDELAR – Kompakt, tar lite plats – Mycket gott skick – Flerfunktionsmaskin, begagnad Pris exkl. moms: 7 900 PLN Pris exkl. moms: 1 880 EUR enligt kurs 4,2 EUR (Priserna kan ändras vid större valutavariationer)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 8 h, total längd: 2 000 mm, total bredd: 3 000 mm, total höjd: 3 000 mm, totalvikt: 1 000 kg, typ av ingående ström: trefas, effekt: 2,5 kW (3,40 hk), tryck: 3 stång, tryckluftsanslutning: 3 stång, ingångsfrekvens: 50 Hz, Utformad för att portionera malet kött volymbaserat – 8 portioner om 1 kg + upp till 100 g och mata in dem i formar tillverkade på en termoformningsmaskin. - Maskinens kapacitet: a) upp till 8 cykler/min för fläskfärs; b) i snitt 8–5,4 cykler/min, beroende på nötköttsfettets andel i färsen. Total elektrisk effekt – 2,5 kW. Ingår: 1. Fyllare 2. Tippvagn – 2 lägen för tom produkt Höjd ~700 mm och ~1900 mm 3. Skruvtransportör Multivac ingår ej – MULTIVAC R515 Bottenfilm – 140 mikroner Överfilm – 60 mikroner. Förpackningsstorlek – 135 x 175 mm, blockstorlek 4x2 – 375 x 585 mm Längd x bredd x höjd 2000,0 × 3000,0 × 2000,0 Detta förenklar arbetet vid produktion. Detta ökar kapaciteten för produktion av malet kött. Fjdjv R Ttaopfx Aprspk

Skick: bra (begagnad), Curt Beier B500 ryggpress för bokbinderi Tillverkad i Tyskland. Perfekt skick. Fpjdpfxjztn T Ne Aprsk Stadig konstruktion i gjutjärn, kraftigt tryck garanterar exakt arbete. Käköppning 44 cm Vikt 40 kg

Skick: bra (begagnad), Samed Innovazioni MM 1 hörnklippare för hårdband. Tillverkad i Italien av Samed Innovazioni Rebord. Fjdpfxeztn Tio Aprjpk Mycket gott skick. Detta är en professionell produktionsmaskin för hörnklippning av bokomslag (hardcovers). Tillverkningsår: 2014. Robust konstruktion garanterar hög precision vid drift. Utbytbara knivar. Justerbart skärdjup. Ett knivset medföljer.

Skick: mycket bra (begagnad), Öljettmaskin för reklambanners Enheten är i perfekt skick och redo för användning. Teknisk data: 1 huvud Fsdpfx Aeztn Rzopropk Laserindikator Fotpedalsstyrd

Skick: mycket bra (begagnad), Falsmaskin GUK SA30 / FA30 / 4 SVA Maskinen är fullt fungerande och redo för drift. Tillverkad i Tyskland. Utrustning: – 4 fickor – mobil leverans – räknare med packningsfunktion – utökat matarbord, inbyggd kompressor Fjdpfxjztn H As Aprspk – ljuddämpande kassettöverdrag – verktygssats Teknisk data: max format: 300 x 420 mm min format: 100 x 150 mm minsta kolumn: 45 mm arbetshastighet: 200 m/min strömförsörjning: 400V

Skick: begagnad, Ansiktsmaskmaskin till salu Maskstorlek: 175 x 95 mm, bandstorlek: 185 x 15 mm Maskin med 4 uppsättningar bandstyrningssystem Fpedpfx Apsypcxaorjk

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Begagnad Teca-Print tampongtryckmaskin, modell TC 350 S till salu! Finns tillgänglig omgående! Färdig för transport! Fpedpfx Apjw Hbd Rorsk

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 4DOUG52347, servomotorns effekt: 550 W, inspänning: 230 V, avstånd mellan pelarna: 261 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, strupdjup: 130 mm, pneumatisk anslutning: 6 stång, Professionellt produktionsset bestående av sex JUKI-industisymaskiner från MASI JEANS-fabriken. Detta parti består av sex JUKI DDL-serie industrisymaskiner med en nål och raksöm, direkt uttagna från produktionslinjerna i den tidigare MASI JEANS-fabriken i Estland. JUKI DDL-8500 och DDL-8700-serierna är bland de mest använda industrisymaskinerna i världen, kända för sin driftsäkerhet, smidiga drift och konsekventa sömkvalitet. De är utformade för kontinuerlig produktion och är ett utmärkt val för klädtillverkare som söker pålitlig sömutrustning med hög hastighet. Eftersom alla maskiner har använts i samma fabrik erbjuder detta matchade produktionsset konsekvent prestanda, gemensamma reservdelar, förenklat underhåll och identiska driftsprinciper, vilket gör det idealiskt för att utöka en befintlig produktionslinje eller etablera en ny sömningsavdelning. Innehåll i paketet Maskin 1 Modell: JUKI DDL-8700-7 Intern beteckning: 6A Maskin 2 Modell: JUKI DDL-8700-7 Intern beteckning: 109A-7078 Maskin 3 Modell: JUKI DDL-8500 År: 2002 Intern beteckning: 113A-7101 Maskin 4 Modell: JUKI DDL-8500-7 År: 2001 Intern beteckning: 26B-7049 Maskin 5 Modell: JUKI DDL-8700-7 Intern beteckning: 27B-7088 Maskin 6 Fedpfsznlbyox Aprjpk Modell: JUKI DDL-8700-7 År: 2002 Intern beteckning: 28B-7090 Tekniska specifikationer Tillverkare: JUKI Corporation Modellserie: DDL-8500 / DDL-8700 Maskintyp: Industrisymaskin med en nål och raksöm Tillverkningsland: Japan Maximal sömnadshastighet: Upp till 5 000 stygn per minut Fullt automatiskt smörjsystem Kompletta industriarbetsstationer Robust stålram Fem maskiner utrustade med JUKI:s "-7" elektroniska automationspaket, inklusive: • Automatisk trådklippning • Automatisk bakstygn • Automatisk nålpositionering Viktiga funktioner • Fabriksmatchat produktionsset • Sex professionella JUKI-industrisymaskiner • Hög hastighet och pålitlig industriprestanda • Utmärkt sömkvalitet för kontinuerlig produktion • Gemensamma reservdelar och underhållsrutiner • Kompletta arbetsstationer, redo för installation • Beprövad japansk teknik Användningsområden • Allmän klädtillverkning • Produktion av denim och jeans • Arbetskläder och uniformer • Skjortor och sportkläder • Mellantjocka vävda tyger • Industriell klädtillverkning Skick Tidigare använd i professionell klädtillverkning. Alla maskiner var i drift fram till den planerade nedläggningen av MASI JEANS-fabriken. Bra övergripande skick, med normalt kosmetiskt slitage i enlighet med fabriksanvändning. Kan besiktigas före demontering. Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lastning, transport och alla tillhörande kostnader. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, på plats, utan garanti. Del av avvecklingen av MASI JEANS-fabriken. Maskinerna erbjuds främst som ett komplett, fabriksmatchat produktionsset. Enskild försäljning kan övervägas beroende på om det kompletta partiet redan har sålts.

Skick: mycket bra (begagnad), JET är ett numeriskt styrt bearbetningscenter med 5 interpolerade axlar, konstruerat för följande bearbetningsoperationer: Tappar / Fingerskarvning / Borrning Stämning / Fräsning / 4/5-axlig profilering. Fpjdpfxjirmyqo Aprek Tekniska data: Fullt digitala NC-axlar: 5 st Interpolerade linjära axlar: 3 st Interpolerade rotationsaxlar: 2 st Längdaxel X: 1 800 / 2 200 mm Tväraxel Y: 1 300 mm Vertikal Z-axel: 650 mm Längd klämstöd/bord: 1 400 / 1 800 mm En axel – obegränsad C-axel: +/- 180°

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, plåttjocklek (max.): 13 mm, plåttjocklek stål (max.): 13 mm, monteringsdiameter: 3 000 mm, Jag säljer en rundvalsmaskin för tillverkning av bottenplåtar i stål, modell Pullmax F13C. Maskinen är i gott skick och redo för användning. Den kan inspekteras. Maximal tjocklek på bottenplåten: 13 mm. Fedpfx Aszrt Aajprepk Maximal diameter: 3000 mm.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 3L3YF03390, servomotorns effekt: 550 W, inspänning: 230 V, avstånd mellan pelarna: 262 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, strupdjup: 130 mm, pneumatisk anslutning: 6 stång, Detta parti består av sex industriella dubbelnåls-sicksacksömnadsmaskiner från JUKIs LH-serie, som tagits direkt från den tidigare MASI JEANS-fabrikens professionella produktionslinjer i Estland. JUKI LH-3100-serien är en av världens mest använda industriella dubbelnåls-sömnadsmaskiner och är känd för sin exceptionella driftsäkerhet, precisa parallellsömnad och utmärkta produktivitet i krävande miljöer för tillverkning av beklädnad. Alla maskiner har använts i samma professionella produktionsanläggning och underhållits enligt samma fabriksprogram, vilket gör detta till ett utmärkt tillfälle att förvärva en komplett produktionsuppsättning från samma fabrik, med identiska driftprinciper, ett gemensamt reservdelslager och förenklat underhåll. Dessa maskiner är idealiska för tillverkning av denim, montering av jeans, arbetskläder, uniformer, tekniska kläder och andra applikationer som kräver starka och precisa parallellsömmar. Innehåll i paketet Maskin 1 Modell: JUKI LH-3188-7 Internt referensnummer: 3A-V256 Maskin 2 Modell: JUKI LH-3188-7 År: 2004 Internt referensnummer: 7A-V257 Maskin 3 Modell: JUKI LH-3128-7 År: 1998 Internt referensnummer: 37A-5470 Maskin 4 Modell: JUKI LH-3178-7 År: 2008 Internt referensnummer: 32A-V459 Maskin 5 Modell: JUKI LH-3178-7 År: 2002 Internt referensnummer: 28A-V249 Maskin 6 Modell: JUKI LH-3188-7 Internt referensnummer: 47A-K525 Tekniska specifikationer Tillverkare: JUKI Corporation Modellserie: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Maskintyp: Industriell dubbelnåls-sicksacksömnadsmaskin Tillverkningsland: Japan Dubbelnåls-sicksacksömnadssystem Fsdpeznbtlefx Aprspk Vertikalt gripsystem Automatisk smörjning Integrerat elektroniskt styrsystem (-7-modeller) Automatisk trådklippare Automatisk backstitch Automatisk nållägesjustering Industriella sömnadsbord Kraftiga stålstativ Fördelar med produktionen • Komplett produktionsuppsättning från samma fabrik • Höghastighets dubbelnåls-sömnad • Utmärkt sömkonsistens • Precisionsparallellsömnad • Pålitlig prestanda under kontinuerlig produktion • Minskade krav på operatörsutbildning • Gemensamt reservdelslager för hela produktionsenheten Varför köpa detta parti • Sex professionella JUKI dubbelnåls-sömnadsmaskiner • Matchande maskiner från en och samma fabrik • Gemensamma underhållsrutiner • Gemensamt reservdelslager • Kostnadseffektiv utökning av produktionslinjen • Idealisk för nya eller växande beklädnadsfabriker • Utmärkt investering för tillverkare av denim och arbetskläder Användningsområden • Jeanstillverkning • Tillverkning av denimprodukter • Dubbelradig dekorsömnad • Sömnad av midjeband • Montering av fickor • Dekorsömnad • Tillverkning av arbetskläder • Tillverkning av uniformer • Tillverkning av tekniska kläder • Tillverkning av industriella kläder Skick Tidigare använd i professionell beklädnadsproduktion. Alla maskiner var i drift fram till den nyligen genomförda nedläggningen av MASI JEANS-fabriken. Gott övergripande skick med normalt slitage som är vanligt vid användning i en fabrik. Kan inspekteras före demontering. Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lastning och transport. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, på plats, utan garanti. En del av MASI JEANS-fabrikens avveckling. Maskinerna erbjuds i första hand som en komplett produktionsuppsättning från samma fabrik. Enskilda försäljningar kan övervägas beroende på om den kompletta uppsättningen redan är såld.