Ilapak Omvänd Flow Packer begagnade till salu (5 400)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 5 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC631, Begagnad, renoverad Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje, 9 000 förpackningar/timme – 2008Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en renoverad Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration som är speciellt utformad för 0,33 liters Tetra Prisma-förpackningar – idealisk för begagnade industriella förpackningar och dryckesproduktion. Den är konstruerad för aseptisk drift och stöder pålitlig, hög hastighet för förpackning av mejeriprodukter och juicer med jämn kvalitet och tillgänglighet.Tillverkare: Tetra PakHuvudfyllare: TBA 19, version 300VProduktionshastighet: Upp till cirka 9 000 förpackningar/timmeFormatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml)Förpackningstyp: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma)Fyllarens tillverkningsår: 2008Förslutningsmaskin: CAP 30 för Dream Cap (tillverkningsår 2019)Förpackningsmaskin: TCBP 32 kartongförpackningsmaskin (tillverkningsår 2012)Perifera enheter: Transportband, linjestyrning, Domino-skrivare, pappersvagnAseptisk förpackning: Ja (för produkter med lång hållbarhet)Rapporterade driftstimmar: Fyllare cirka 5 000 timmar; förpackningsmaskin cirka 30 000 timmar; förslutningsmaskin cirka 25 000 timmarYtterligare komponent: Bonino mekanisk matare (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cirka 0,8 kWAvancerad automatisering och styrsystemLinjen har integrerad automatisering för synkroniserad drift av fyllning, förslutning, förpackning och transport. Linjestyrningen samordnar start/stopp, hastighetssynkronisering och felhantering, medan Domino-skrivaren säkerställer inbyggd kodning utan att påverka genomströmningen. Säkerhetsspärrar och skyddshöljen skyddar operatörerna och säkerställer hygienisk integritet under dryckesproduktionen.Central linjestyrning med samordnad hastighetssynkroniseringSkrivarintegration för datum-, batch- och spårbarhetskoderOperatorskydd och låsta skyddsanordningarFormatspecifik inställning för 0,33 L Prisma för snabba och reproducerbara omställningarIntegrationsmöjlighet i produktionslinjerSom en komplett förpackningslinje är den utformad för att sömlöst integreras från aseptisk fyllning till sekundärförpackning. Transportbanden är utformade för att säkerställa varsam hantering av kartongerna och ett stabilt materialflöde till förpackningsmaskinen. Plattformen är optimerad för mjölk och juice och stöder konstant försegling, applicering av Dream Cap och kartongförpackning för distribution.Inbyggd drift med fyllare, förslutningsmaskin, skrivare, transportband och förpackningsmaskinKartonghantering anpassad till 0,33 L Prisma-geometrinLämplig för mjölk- och juiceprocesserNedströmskompatibel omkartong från TCBP 32Maskinens skick och underhållshistorikLinjen har tidigare använts för mjölk och juice och rapporteras vara i underhållet skick. Driftstimmarna tyder på normal industriell användning, vilket är vanligt för begagnade fyllningsanläggningar. Den offentliggjorda... Nedsz E Dkxepfx Alhjwl

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2022, En komplett tubfyllnings- och förpackningslinje för salvor finns tillgänglig. 1) Tubmatare IWK TZK 200, tillverkningsår: 1991. 2) Tubfyllningsmaskin IWK TFS 30, tillverkningsår: 1991. 3) Kartonneringsmaskin IWK CPS-R, tillverkningsår: 1991. 4) Serialiseringssystem Laetus MV-70-F-130-TL, tillverkningsår: 2019. 5) Kontrollvåg Mettler & Toledo C3570, tillverkningsår: 2019. 6) Bündelförpackare Kiener ASK 450, tillverkningsår: 1993. 7) Kartongpackare Skinetta PAL 145, tillverkningsår: 1997. 8) Palletterare Skinetta PAL 1400, tillverkningsår: 1997. 9) Horisontell laminarflödesmaskin Marchhart LF-ZP-Horizontal, tillverkningsår: 2020. 10) Ackumulerande rullbanetransportör RBS 140, tillverkningsår: 1998. 11) Salvpump Netzsch BEF200/NM045BH, tillverkningsår: 2022. Dokumentation finns tillgänglig. Inspektion på plats är möjlig. Nsdpfx Aeuf T Nlolhowl

Tillverkningsår: 2013, skick: färdig att användas (begagnad), En komplett fyllnings-, förslutnings-, inspektions- och etiketteringslinje finns tillgänglig. Anläggningen omfattar: (1) Skiljare för tråg, Carsoe, tillverkningsår: 2013, (2) Volymfyllare Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, tillverkningsår: 2015, med lyft- och tippanordning för matning, lämplig för rieselfähige icke-klibbiga och endast lätt flytande produkter, (3) Trågförslutare Multivac T700, tillverkningsår: 2012, för förslutning av förtillverkade tråg, skålar och bägare, även för evakuering, gasning och förslutning, (4) Lockpåläggningsmaskin Buhmann Servolid 400, tillverkningsår: 2012, (5) Etiketteringsmaskin Multivac MR300/400, tillverkningsår: 2012, med två integrerade TTO-skrivare Videojet, för etikettering av tråg ovanifrån och underifrån, (6) Metallavkännare Mesutronic, med automatisk utsortering för defekta förpackningar, (7) Trågviker/paketerare Somic 424DT, tillverkningsår: 2013, kapacitet: 15 kartonger/min, (8) Smältlimsystem Nordson och skrivare för tråg från REA Jet vid maskinens utgång. Maskinen har regelbundet servats och levereras inklusive dokumentation och reservdelar. Nedpfji Atnxox Alhswl

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tecma Pack FM1200p är en kartongmaskin som automatiserar processen att forma och limma ihop utstansade, platta kartongbitar till färdiga förpackningslådor. Den formar och limmar sedan ihop sidorna för att skapa stabila förpackningslådor som är redo att fyllas med produkter. Förpackningslådan består av en kartongbotten med upphöjda sidor. Detta underlättar lastningen av produkter och ger samtidigt bra stöd under hantering, lagring och transport. Detta format är särskilt lämpligt för livsmedel i förpackningar, brickor, påsar och produkter som är avsedda för snabb exponering i butik. Förpackningslådorna är ett av de vanligaste formaten som tillverkas av industriella kartongformningsmaskiner. Formning och limning med smältlim Först laddar operatören de utstansade kartongbitarna i maskinens magasin. Sedan tar FM1200P varje bit och utför de nödvändiga vikningarna. Därefter formas sidorna och smältlim appliceras på de avsedda områdena. Slutligen förflyttas den formade och limmade lådan till nästa station. Som ett resultat levereras en förpackning som är redo för manuell eller automatisk fyllning. Denna process förbättrar lådornas jämnhet och minskar kraftigt behovet av manuellt arbete i slutet av produktionslinjen. Integration i en förpackningslinje Tecma Pack FM1200P kan användas före en lastningsstation, en förpackningsmaskin eller ett transportband. På så sätt kan de formade förpackningslådorna fyllas direkt med produkter innan de förseglas, etiketteras eller placeras på pall. Dessutom underlättar det programmerbara styrsystemet övervakningen av processen. Smältlimsystemet säkerställer också en jämn sammansättning av lådorna. Med en angiven kapacitet på 1 200 lådor per timme uppfyller maskinen behoven hos industriella produktionsanläggningar som eftersträvar ett kontinuerligt flöde. Ett tydligt igenkännbart lådformat FM1200P tillverkar alltså inte en generisk kartong. Den producerar en förpackningslåda som formas från en utstansad, platt kartongbit. En bild av den färdiga kartongen bör visas i galleriet så att köparen omedelbart förstår vilket format som kan produceras. Det exakta formatet på lådan beror dock på det installerade verktyget och dimensionerna på de använda utstansade bitarna. Det är därför lämpligt att presentera en bild av en låda som faktiskt har tillverkats av denna maskin eller med dess aktuella verktyg. Tekniska egenskaper: Tillverkare och modell: Tecma Pack FM1200P Maskintyp: automatisk kartongformningsmaskin Producerat resultat: formad och limmad förpackningslåda, redo för fyllning Kapacitet: upp till 1 200 lådor per timme Limningssystem: smältlim Maskineffekt: 2 kW Effekt för limningsenheten: 4 kW Pneumatisk försörjning: 6 bar – förbrukning 7 m³/h Styrsystem: programmerbart styrsystem Vikt: 1 000 kg Dimensioner (L × B × H): 3950 × 1860 × 2250 mm Njdoy Nxnlspfx Alhewl

Tillverkningsår: 2010, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Flödeskabinettet användes i ett renrum. Modell Parametrar BBS-H1300 BBS-H1800 Yttermått (B*D*H) 1300*820*2040 mm 1800*820*2070 mm Strömförsörjning AC 220V±10% AC 110V±10% Nwsdpozia Idsfx Alhjl Frekvens 50 Hz 60Hz Förbrukning 400W 500 W Luftflödeshastighet 0,3～0,5 m/s UV-lampförbrukning 30W*1 30W*1 Lysrör Förbrukning 12W (LED)*1 16W (LED)*2 HEPA-filter 99,999% effektivitet vid 0,3 μm Ljudnivå ≤65 dB

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 19 648 h, maskin-/fordonsnummer: LC666, Begagnad Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma-påfyllningslinje – tillverkningsår 2009. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta kartongpåfyllningslinje är konfigurerad för formatet 250 Prisma och kombinerar påfyllning, buffring, applicering av sugrör och kartongförpackning i en samordnad industriell förpackningsprocess. Linjen består av utrustning från tillverkningsåren 2009 till 2012, där huvudpåfyllningsmaskinen identifieras som modell A3 CF. Påfyllningsmaskin: A3 CF, tillverkad 2009, 100V Buffert: ACHX30, tillverkad 2010 Sugrörsapplikator: SA30, tillverkad 2012 Kartongförpackare: CBP32, tillverkad 2010, 400V Nwsdpfx Aszvl Uiolhsl Produktionsformat: 250 Prisma Inkluderad hanteringsutrustning: 1 set pappersvagnar och 2 pappersrullar. Konfigurationen är optimerad för kartonghantering och sekundärförpackning snarare än flaskhantering, vilket gör den lämplig för industriella förpackningsapplikationer med kartongformat i Prisma-stil. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Linjen består av specialiserade bearbetnings- och förpackningsmoduler som stöder en sekventiell produktionsprocess. Påfyllningsmaskinen är specificerad för 100V, medan kartongförpackaren är specificerad för 400V. Bufferten utjämnar arbetsgångarna och bidrar till att upprätthålla materialflödet när efterföljande utrustning behöver korta avbrott eller justeringstid. Sugrörsapplikatorn utför efter påfyllningen en speciell förpackningsprocess och möjliggör en praktisk kartongpresentation för slutkonsumenten. Den elektriska anslutningen och integreringen av styrsystemet bör utvärderas under installationen för att säkerställa korrekt synkronisering mellan de enskilda modulerna. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen. Denna begagnade påfyllningslinje är utformad som ett kartongpåfyllnings- och industriellt förpackningssystem för formatet 250 Prisma. Utrustningssekvensen stöder påfyllning, applicering av sugrör, produktbuffring och kartongförpackning. Den medföljande pappersvagnen är avsedd för hantering av pappersrullar som är kopplade till kartongproduktion. Maskintyp Modell Tillverkningsår Påfyllningsmaskin A3 CF 2009 Övrig utrustning – buffertsystem ACHX30 2010 Övrig utrustning – sugrörsapplikator SA30 2012 Kartongförpackare CBP32 2010 Övrig utrustning – papper...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, BP 800 är en automatisk buntpacker. Produkter med en bredd på upp till 760 mm och en höjd på upp till 380 mm kan förpackas. Halvautomatisk buntpacker Pneumatisk stämpel Svängbar PLC-display Justerbart luftflöde i tunneln Transportstänger i värmebeständiga glasfiberstänger LD-PE film 25 – 80µm Nwjdswth Dqjpfx Alhjl Låg energiförbrukning EU-standard Tekniska data Strömförsörjning: 380 V Kapacitet per minut: 10 förpackningar Användbar svetsbalk: 760 mm Maximal produkthöjd: 380 mm Maximal folierullbredd: 750 mm slät film Tryckluft: 6 bar Arbetshöjd: 945 - 1105 mm Maskinmått: 2665 x 1410 x 2105 mm Vikt: 605 kg Ladda ner datablad

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC669, Begagnad Tetra Pak TBA8 1000 ml, fyrkantig, V110, Helicap 27. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad med en Tetra Pak TBA 8 V110-fyllningsmaskin för fyrkantiga 1,0 liters brikförpackningar. Fyllningsmaskinen, som tillverkades ungefär år 2001, har ungefär 26 000 driftstimmar och genomgick en fullständig renovering år 2026. Linjen omfattar en speciell kapsylappliceringsanordning, omslagsförpackningsmaskin och sammanlänkade transportsystem för en integrerad kartongförpackningsprocess. Fyllningsmaskin: Tetra Pak TBA 8 V110 Förpackningsformat: fyrkantig brikförpackning, 1,0 liter Tillverkningsår: ungefär 2001 Driftstimmar: ungefär 26 000 timmar Renovering: fullständig renovering år 2026 Nedpfxjzwu Uho Alhowl Transportsystem: ungefär 30 meter, enligt standardlayout Moderna automatiserings- och styrsystem Linjen kombinerar fyllning, kapsylapplicering, transport och omslagsförpackning till en samordnad industriell förpackningsanläggning. Tetra Pak TCAP 45-kapsylappliceringsmaskinen är modifierad för HeliCap 27-skruvkapsyler och arbetar med förstansat papper, vilket stöder den angivna kartongförslutningskonfigurationen. Transportsystemet säkerställer produktöverföring mellan de viktigaste operationsstationerna. Maskiner av denna typ styrs vanligtvis via egna maskinstyrsystem och är samordnade med uppströms produktberedning och nedströms förpackningsteknik. Efter renoveringen genomfördes funktionstester, provkörning och inspektion. Möjligheter för integration i produktionslinjer Denna kompletta kartongfyllnings- och förpackningslinje är utformad för att hantera fyrkantiga 1,0 liters brikförpackningar. Dess konfiguration stöder ett logiskt processflöde från kartongfyllning via kapsylapplicering och transport till omslagsförpackning. Den är lämplig för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer med det angivna kartongformatet. Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Förslutningsmaskin Tetra Pak TCAP 45 Olika tillbehör Transportsystem Omslagsförpackningsmaskin Tetra Pak TCBP 70 Omslagsförpackningsmaskinen är konfigurerad för omslagsförpackningsapplikationer och utgör ett praktiskt nedströms förpackningssteg för fyllda och förslutna kartongförpackningar. Denna uppställning kan användas för begagnade maskinprojekt inom kartongförpackning.

Skick: mycket bra (begagnad), Linjär fyllningsmaskin med gravitationsprincipen – Rostfritt stål Automatisk linjär fyllningsmaskin med gravitationsprincipen, tillverkad i rostfritt stål, utformad för kontinuerlig fyllning av flytande produkter i flaskor, burkar och andra styva förpackningar i industriella förpackningslinjer. Utrustningen har flera fyllningsmunstycken i linje, vilket möjliggör bearbetning av flera förpackningar samtidigt. Produkten doseras genom att utnyttja gravitationen, vilket ger en enkel och effektiv lösning för vätskor med låg viskositet och produkter med god flytbarhet. Konstruktionen, huvudsakligen i rostfritt stål, integrerad transportör och skyddat fyllningsområde gör den särskilt lämplig för professionella tillämpningar inom livsmedels- och dryckesindustrin. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Typ: Automatisk linjär fyllningsmaskin med gravitationsprincipen -Fyllningssystem: Gravitationsprincipen -Linjär utformning med flera munstycken -Simultan fyllning av flera förpackningar -Automatisk förpackningstillförsel -Kontrollerad positionering under munstyckena -Integrerad in- och utmatningstransportör -Kontinuerlig drift för industriellt bruk -Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål -Produktfördelningskrets -Inslutet fyllningsområde med skydd -Hygienisk design för livsmedelsindustrin -Kompakt och robust konstruktion -Kan integreras i automatiska förpackningslinjer PROCESS Förpackningarna transporteras automatiskt till fyllningsområdet, där de positioneras under de olika munstyckena. När de är positionerade utförs fyllningen genom att utnyttja höjdskillnaden och produktens naturliga flöde för att fylla förpackningarna. När cykeln är klar släpps förpackningarna och fortsätter automatiskt till nästa steg i linjen. Denna fyllningsprincip är särskilt lämplig för flytande och rinnande produkter med låg viskositet. Kan integreras med: Förpackningstillförselssystem Förrådstankar Överföringspumpar Lockmaskiner och kapsylmaskiner Twist-off-förslutningsmaskiner Nsdpfjzxch Sox Alhewl Vägkontrollsystem Inspektionssystem Etiketterings- och kodningsmaskiner Grupperingsmaskiner och utrustning för slutet av linjen ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för livsmedelsindustrin, dryckestillverkare, konserveringsfabriker, producenter av flytande såser och förpackningsföretag som behöver automatisera fyllningen av flytande produkter. Beroende på den installerade konfigurationen och produktens egenskaper kan den användas för vatten, juicer, drycker, vinäger, saltlake, oljor, flytande såser och andra produkter med låg viskositet. Dess linjära utformning med flera munstycken, gravitationsfyllning och konstruktion i rostfritt stål ger en mångsidig lösning för industriella förpackningslinjer. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 16238, total längd: 12 600 mm, total höjd: 1 500 mm, total bredd: 1 475 mm, typ av ingående ström: trefas, produktens höjd (max.): 200 mm, produktens höjd (min.): 80 mm, produktlängd (min.): 80 mm, produktlängd (max.): 200 000 mm, produktbredd (max.): 450 mm, produktbredd (min.): 14 mm, inspänning: 400 230 V, arbets höjd: 900 mm, totalvikt: 1 900 kg, ingångsfrekvens: 50 Hz, krävd bredd: 3 000 mm, Den här maskinen köptes in år 2015 och har endast installerats, kalibrerats och testats. Den har aldrig använts i kommersiellt syfte. Den har endast förvarats i vårt lager med rumstemperatur. Vi hade planerat att använda den för egen produktion, men alla planer har inte kunnat genomföras. Därför är detta en helt ny förpackningsmaskin med rullbanor och värmetunnel. All dokumentation finns tillgänglig. Maskinen finns i Norge och kan inspekteras och testas här. Nwsdpfx Alezzybhohsl Vi betalade 70 000 euro för den här maskinen, inklusive värmetunnel och rullbanor, år 2015.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 8 869 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 4 000 mm, Y-axelns rörelse: 2 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 305 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, inspänning: 400 V, bordlängd: 4 100 mm, bordbredd: 2 100 mm, tryck: 6 500 stång, snabbmatning X-axel: 17 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 17 m/min, bordshöjd: 900 mm, effekt: 73,55 kW (100,00 hk), Utrustning: säkerhetsljusridå, Flow Mach 500 4020 - Materialuppläggningsområde • X-axel: ca 4 100 mm • Y-axel: ca 2 100 mm - Skärområde • X-axel: ca 4 000 mm • Y-axel: ca 2 000 mm Nedpfxovvl Ugo Alhjwl - Z-axel precision, programmerbar, servodriven, matningsområde 305 mm - Skärhuvud PASER 4 Dynamic Waterjet XD Technology • Fas- och 3D-skärningar upp till 55° utan vinkelavvikelser • Skär 2D- och 3D-komponenter med snäva toleranser vid höga hastigheter • 5-axligt kinematiskt system - Pump Intensifire HyperJet 94i-D • 6 500 bar, 75 kW (100 hk), 4,92 l/min • Kylsystem för pump • Verktygssats för pumpen - Styrsystem FlowMaster + FlowExpert - Materialstödssystem + tank • Konstruktion i rostfritt stål • Vattennivåreglering • Förberedd för abrasiv slamsugar-system • Lätt utbytbara rostfria stödskenor för arbetsstycket - Abrasivförvarings- och matningssystem PASER CF 900 • Abrasivbehållare 425 kg - Flow UltraPierce (för borrning i komposit, glas, sten) - Maskinen är inkopplad och i drift - Det är även möjligt att köpa det fullt fungerande vattenskärningsföretaget i Polen (fastighet, maskinpark med 3 Flow vattenskärningsanläggningar, kundportfölj med 160 stamkunder, komplett företagsutrustning)

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Till salu: en komplett timmerhanteringslinje med vändare (Interlog AB). Linjen består av: Timmerinmatare, längd 43 meter Metalldetektor Timmertransportör Timmervändare Timmernedmatare Hydraulenhet och hydraulsystem Alla befintliga el- och elektronikkomponenter som ingår i linjen Linjen är demonterad och packad i transportförpackningar (totalt 3 lastbilar). De enskilda delarna kan också säljas separat. Linjen finns i Sverige. Nwsdpez Az Awsfx Alhjl Kontakta oss så svarar vi gärna på dina frågor och ger dig ett bra erbjudande!

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 15 620 h, Funktionalitet: helt fungerande, bredd mitt på: 1 400 mm, centershöjd: 500 mm, centerhöjd i vevaxeln: 500 mm, spindelmotorstyrka: 30 000 W, total längd: 4 560 mm, spindelhastighet (min.): 50 varv/min, spindelhastighet (max): 2 200 varv/min, quilldiameter: 70 mm, fjäderpenndrag: 750 mm, matningskraft X-axel: 65 000 N, matningskraft Z-axel: 65 000 N, matare längd X-axel: 310 mm, matningslängd Z-axel: 600 mm, matningshastighet X-axeln: 6 m/min, matningshastighet Z-axel: 6 m/min, arbetsstyckets vikt (max.): 1 100 kg, inspänning: 400 V, effekt: 45 kW (61,18 hk), garantitid: 12 månader, Maskinen är i mycket gott skick och har genomgått en fullständig renovering hos oss. Vi lämnar 12 månaders garanti. Nwsdpfx Aszluh Rolhol Vi erbjuder även installation, driftsättning och utbildning. Utbildning inom metallformning eller produktutveckling är självklart möjligt och erbjuds separat. Maskinen är utrustad med ett Sinumerik 840 D CNC-styrsystem inklusive programvara för uppspelning.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1995, En horisontell flow-pack-förpackningsmaskin från Cavanna finns tillgänglig. Besiktning på plats är möjlig. Nsdpfxsy R Dtis Alhswl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Översikt Denna Paxona-fördelare för trågetillförsel tillverkades 2011 och används för att dela en enkel inmatningsbana till två parallella banor. Systemet används vanligtvis i förpacknings- eller transportlinjer för att effektivt distribuera tråg till efterföljande maskiner såsom förpackningsmaskiner, fyllningslinjer eller palleteringssystem. Nedjythxaspfx Alhewl Med färre än 5 000 drifttimmar har enheten varit relativt sparsamt använd och erbjuder en välbevarad lösning för linjeutjämning och produktdistribution. Paxona-maskiner är kända för sin robusta konstruktion och pålitliga integration i automatiserade produktions- och förpackningsmiljöer. Fördelaren är lämplig för tillämpningar inom tråg-hantering där ett stabilt och kontrollerat produktflöde från en enkel bana till två parallella banor krävs. Teknisk data - Tillverkare: Paxona - Maskintyp: Trågfördelare / Banfördelare - Funktion: Fördelning från 1 bana till 2 banor - Tillverkningsår: 2011 - Drifttimmar: < 5 000 h - Användningsområde: Trågtransport och linjefördelning - Skick: Begagnad, få drifttimmar, lager

Skick: begagnad, Vinkeljärn/benlängd / mm Dubbelt T-järn över x-axeln / mm U-järn över x-axeln / mm Nwsdpozu A Uqefx Alhol

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC635, Begagnad STORK glasfyllningslinje för sprit, 12 000 flaskor/tim – formad, konisk Tekniska specifikationer & Prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningslinje för glasflaskor är uppbyggd kring en Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock med vakuumfyllning och kompletteras med våtlimsetikettering för fram-, bak- och hals-etiketter. Det är en använd industriell förpackningslösning utformad för effektiv dryckesproduktion på runda, formade och koniska glasbehållare. Linjetyp: Komplett glasfyllningslinje Produktionshastighet: 200 BPM (cirka 12 000 flaskor per timme) Flaskform: Rund, formad, konisk Format: Kompatibel med 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flaskformat Behållare: Utformad för glasflaskhantering Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Etikettering: Våtlimsetiketterare för front-, bak- och hals-etiketter Elanslutning: 415 V / 50 Hz för de flesta enheter; utvalda komponenter 240 V / 50 Hz Nyckelmaskiner och modellreferenser: - Depalletiserare: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketteringsmaskin: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpackare: Stork (1996) - Kartongförslutare: 3M 800 Afe (1998) - Kartongresare: Bortolinkemo med Nordson hotmelt-system (2013) - Kontrollvåg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraltransportör för kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 och 2013) Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar automatisk flaskhantering, synkroniserad transportteknik och koordinerade styrsystem över depalletisering, sköljning, fyllning, förslutning, etikettering och slutförpackning. Monoblocken möjliggör exakt vakuumfyllning för jämn fyllnadsnivå i glasbehållare. Våtlimsetiketteringsstationen applicerar front-, bak- och hals-etiketter i linjehastighet. Periferutrustning, såsom Nordson hotmelt-system på kartongresaren och Logiweight kontrollvåg, säkerställer pålitlig, datadriven kvalitet och förpackningsintegritet. Den elektriska konfigurationen är standardiserad på 415 V / 50 Hz för tunga maskiner och 240 V / 50 Hz för kontrollvågen. Linjens integrationskapacitet Konstruerad för sömlös inline-drift omfattar denna begagnade fyllningslinje en laner för flödesstyrning samt spiralformade kartongtransportörer för vertikal transport – optimerar golvyta och upprätthåller genomflöde. Formatbyten täcker 0,35L till 1,14L glasflaskor samt hanterar runda, formade och koniska geometrier. Systemet integrerar hela processen från depalletisering via kartongresare, packning, förslutning och viktkontroll och erbjuder därmed kontinuerlig industriell förpackningskapacitet för dryckesproduktion. Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade fyllningsutrustning omfattar komponenter tillverkade mellan 1996 och 2022. Nwodpfxsy Szb Hs Alhol

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande förvärvar du ett begagnat färgproduktionssystem "HP Color LaserJet Flow E87740". Objekt för försäljning: 1 x HP Color LaserJet Flow E87740 med följande utrustning: Inklusive dubbelsidig ADF/R-ADF Passar inte utrustningen dina behov? Det är inga problem att konfigurera maskinen efter dina önskemål. Kontakta oss gärna! Antal utskrifter: Totalt: Cirka 2232 sidor Färg: Cirka 558 sidor Svart: Cirka 1674 sidor Skick: Detta erbjudande avser en begagnad enhet som eventuellt kan ha användningsspår (små repor eller gulnader). Njdpfx Aez Arvyolhowl Enheten är funktionstestad. Förpackning och frakt: Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider. Vänligen boka en tid! Säker förpackning och leverans över hela världen erbjuds på begäran! Innan frakt eller avhämtning görs en funktionstestning och dokumenteras med video. För mer information är du naturligtvis välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1998, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SFV 80-N, Följande ingår med maskinen: Ett brett urval av olika formverktyg för förpackning av virke med olika tvärsnitt Maskindokumentation och bruksanvisningar Nwjdpezuwcpefx Alhsl Lämplig för förpackning av hyvlat virke och andra träprodukter Maskinen kan inspekteras och testas på plats: Se maskinen i drift Utför en testkörning Inspektera funktionen hos rullarna, kedjorna och andra mekanismer Inspektera alla inkluderade formverktyg Maskinen fungerar korrekt och är redo för produktion.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 46 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 143810, garantitid: 12 månader, total höjd: 1 715 mm, total bredd: 1 250 mm, total längd: 5 405 mm, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 989 kg, filmbredd: 700 mm, tryckluftsanslutning: 6 stång, arbets höjd: 870 mm, ingångsström: 8 A, transportbandets längd: 2 500 mm, transportbandbredd: 300 mm, Utrustning: dokumentation / manual, FÖRSÄLJNING ENDAST INOM TYSKLAND OCH ÖSTERRIKE!!! Ulma FR 200 Den elektroniska, automatiska maskinen för förpackning i påsförpackningar, modell ULMA FR 200, har utvecklats speciellt för att förpacka en mängd olika produkter i platta påsar (flow-pack) eller kuddformade förpackningar (pillow-pack). Tekniska specifikationer Modell: FR 200 Skick: Ny (fullt funktionell) Tillverkningsår: 2024 Kapacitet: Upp till 100 förpackningar/minut (beroende på film och produktegenskaper). Förpackningstyp: Påsförpackning Maskinens utrustning Längd på matningsband: Fritt inmatningsområde 2500 mm Utrustningsfunktioner ✅ Fotocell för tryckt film ❌ Etikettmatare ❌ Skrivare ✅ Signal för skrivare/etiketteringsmaskin ❌ Dubbel filmrullehållare ✅ Motoriserad filmrullehållare (max. filmbredd 700 mm) ✅ Tvärförsegling, undantaget för höga produkter (max. 160 mm), förseglingsbredd 300 mm ✅ Barre-system via tvärförseglingen för tunga skålar ✅ Funktion "Ingen produkt / Ingen påse" Dokumentation och användning Språk (dokumentation och HMI): Tyska (andra språk på begäran) Nodpfozkqvbsx Alhjwl Mått och vikt Yttre mått (L × B × H): 5 405 × 1 225 × 1 715 mm Transportvikt: 989 kg (inklusive transportförpackning)

Tillverkningsår: 2023, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, ESCO Airstream Gen 3, vertikal renluftsstation, modell: LVG-3AG-F8 Airstream Gen 3, vertikal renluftsstation Medan andra förlitar sig på traditionella PSC-motorer, är Esco Airstream® Gen 3, vertikal renluftsstation, den enda vertikala renluftsstationen på marknaden som använder DC ECM-teknik (likströmsmotor med elektronisk kommutering). Dessa renluftsstationer minskar energikostnaderna med upp till 70 % och är därmed de mest energieffektiva hittills. Nyckeln till att uppnå energibesparingar med ECM-tekniken ligger i dess höga elektriska effektivitet och förmåga att fungera exakt med programmerade hastigheter. Njut även av låg värmeutveckling och lågt ljudnivå med Esco Airstream Gen 3, vertikal renluftsstation. Escos renluftsstation är resultatet av robust ingenjörskonst kombinerat med genomtänkt ergonomisk design. Den ger långvarig driftsäkerhet och maximal användarkomfort, vilket gör den idealisk för applikationer som inte innebär några hälsofaror och som kräver en steril miljö. Nedpfx Aloz D Tkfehswl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: LC606, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade flaskfyllningssystem är utformat för högkapacitetsproduktion av öl i glasbehållare och lämpar sig för industriella förpackningsapplikationer. Anläggningen integrerar tvätt, inspektion, fyllning, förslutning, pastörisering, lådförpackning, palletering och transportteknik för en effektiv dryckesproduktion. Produktionshastighet: 60 000 flaskor per timme Behållartyp: Bruna ölflaskor i glas Flaskformat: 0,45 L (nominell volym); upp till kanten 0,464 L ± 4 ml Fyllningshöjd: 45 mm från flaskans kant Huvudfyllare/förslutare: Krones MECAFILL Tomflaskinspektion: Toptronic 19 (EBI) För- och efterfyllningsinspektion: Krones Checkmat; fullständig flaskinspektion samt nivå- och kapsylkontroll Flasktvätt: Krones Lavatec Tunnelpastörisering: SHIELD Lådförpackare: SmartPac för insättning i back Palleterare: Krones Pressant S Transportsystem: Krones Synco S Nwsdoyr Huqspfx Alhol Elanslutning: 400/230 V, 50 Hz Typiska strömförbrukningar (komponenter): upp till 182 A (styrsystem), 41 A (pastör), 23 A (palleterare), 8 A (fuktdelsinspektionsutrustning) Byggår (nyckelkomponenter): 2009 Avancerad automation och styrsystem Linjen kombinerar synkroniserade transportstyrningar med integrerade inspektionssystem för att säkerställa jämn produktkvalitet vid hög genomströmning. Centraliserade operatörsgränssnitt ger tydlig statusåterkoppling för fyllare/förslutare, inspektionsmoduler, pastör och slutstegsutrustning. Den elektriska arkitekturen följer etablerade industristandarder för dryckesproduktion avseende tillförlitlighet och underhållsmöjligheter. Huvudström: 400/230 V, 50 Hz Integrerad inspektion: tomflaskinspektör, Checkmat-kontroller före och efter fyllning Automatiserad flaskhantering och backinsättning för kontinuerlig drift Utformad för snabb felsökning och återställning av linjen via modulära stationer Integrationskapacitet för produktionslinjen Konfigurerad som inline-system möjliggör denna begagnade fyllningslinje sömlös övergång mellan våtdel, fyllning/förslutning, värmebehandling och torrändesförpackning. Krones Synco S transportsystem säkerställer ett stabilt flaskflöde och effektiv ackumulering. Inline-drift med koordinerade stjärnhjul och transportörer Optimerad glasflaskhantering för öltillämpningar Nedströmskompatibilitet med backförpackning och palletering Fokus på glasformat 0,45 L för höghastighetsproduktion Maskinstatus och underhållshistorik Linjen erbjuds som en begagnad lösning i driftklart skick. Viktiga komponenter är från 2009 och återspeglar modern teknik för snabb tappning av öl. Driftsdata, servicehistorik och underhållsprotokoll kan verifieras vid inspektion och testning på plats inför leverans. Driftprestanda och mångsidighet Ej fullt stycke då originaltexten var avbruten, kontakta gärna för komplett översättning om hela texten erhålls.

Skick: mycket bra (begagnad), Flowpackmaskin i rostfritt stål i nästintill nyskick. Pekskärmsmodell. Nodpfx Ajtux N Hslhswl

Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 20 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Automatisk maskin för horisontell förpackning/förpackning i "kudde"-format – transparent förpackningsfilm ingår – utmärkt skick. Maskinen köptes in som ny i slutet av 2025 från Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd., specifikt för vår produktion av exklusiva proteinbars. Den har använts mycket lite i kommersiellt syfte, är fullt funktionell och i utmärkt skick. Som en maskin för horisontell förpackning/förpackning i "kudde"-format kan den även lämpa sig för: proteinbars, energibars och näringsbars, choklad och konfekt, snacksbars, kakor och kex, bakverk samt andra fasta livsmedel med regelbunden form. Den transparenta filmen ingår i det annonserade priset utan extra kostnad. Skick – köptes in som ny i slutet av 2025, mycket begränsad kommersiell användning, använd i vår dedikerade produktionsanläggning för livsmedel, ren och väl underhållen, fullt funktionell, övergripande utmärkt skick. Inspektion och demonstration Maskinen befinner sig för närvarande i Wimbledon, London, Storbritannien. Kan levereras omgående. Inspektion och demonstration kan ordnas i London. Vi säljer även annan utrustning från vår kompletta anläggning för produktion av exklusiva proteinbars, inklusive: Chokladöverdragsmaskin med 30 kg chokladtank och 2,7 m lång kyltunnel Extruder för protein-/energibars och pneumatisk skärare 60 liters kommersiell chokladmalnings-/raffinermaskin Kommersiell planetblandare Arbetsbord, vaskar, hyllor och annan utrustning för livsmedelsproduktion i rostfritt stål Nwsdpszy Abnsfx Alhjl Maskinerna kan köpas individuellt, eller så kan vi diskutera ett paketpris för flera maskiner/en mer omfattande uppsättning för produktion av proteinbars. Leverans: EXW Wimbledon, London, Storbritannien. Hämtning, lastning, transport och installation ska ordnas av köparen, om inte annat överenskommes.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC574, Teknisk specifikation & Prestandadata Denna begagnade tappningslinje är en komplett isobarisk PET-lösning som utformats för högvolymsproduktion av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Linjen är baserad på robusta processmaskiner från Krones och Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 blåsmaskin, och erbjuder tillförlitlig industriell förpackningsprestanda med konsekvent produktkvalitet. Linjetyp: Begagnad isobarisk PET-tappningslinje (second hand) Nominell hastighet: upp till 18 000 flaskor/timme (konfigurerad för 2,0 L PET; formatberoende) Flaskformat: 0,10 L och 2,0 L; fler format möjliga med utbytesdelar Förpackningstyp: PET (hantering med lufttransportörer) Produktsortiment: Vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker Kärnteknologi: Isobarisk sköljning/fyllning/kapsylering i monoblock med efterföljande etikettering och slutpackning Linjeuppbyggnad: Ca 14 integrerade maskiner inklusive blåsmaskin, lufttransportörer, sköljare, isobarisk fyllare, kapsyleringsmaskin, etiketteringsmaskin, packare/krymppackare, palleterare, sträckfilmare, inspektions- och märkningsmoduler Huvudtillverkare: Krones, Simonazzi; blåsmaskin: Sidel SBO14 S2 År: Huvudlinje 2000; blåsmaskin 1999 Skick: Driftsklart; säkerhetsfunktioner inkluderade Avancerad Automations- & Styrteknik Nwedpfx Aew D E Ubjlhjl Centraliserad PLC/HMI-styrning samordnar blåsmältning, sköljning, isobarisk fyllning, kapsylering, etikettering och funktioner vid linjens slut. Receptstyrning möjliggör format- och produktbyten, med synkroniserade transportörer och frekvensstyrda motorer för att bibehålla konstant flöde i höga hastigheter. Linjeackumulering och flaskavvisning är integrerade för att minimera stillestånd och spill. Automationsnivå: Fullt integrerad, receptbaserad drift Operatörsgränssnitt: Intuitiv HMI med larmdiagnostik och produktionsrapportering El: Industriell 3-fas matning (vanligen 400–460 V, 50/60 Hz; bekräftas vid inspektion) Säkerhet: Interlåsade skydd, nödstoppssystem och säkerhetskretsar enligt kategori Integration i produktionsmiljö Linjen är designad för sömlös integration över hela tapphallen och kan anslutas motströms till preformshantering och sirapsrum/premixsystem samt nedströms till packare, palleterare och lagerlogistik. Snabba formatbyten och tydligt märkta utbytesdelar möjliggör effektiv omställning mellan flaskstorlekar och produktsortiment. Kompatibel med standardförsörjning för dryckesproduktion (CIP, CO₂, kylvatten) Gränssnitt finns för inspektionssystem, laser-/bläckstrålemärkning och visionskontroll Moduluppbyggda transportörer möjliggör anpassning till fabrikslayouter och framtida uppgraderingar Maskinskick & Underhållshistorik Denna begagnade kompletta tappningslinje är driftsklar och utrustad med säkerhetsskydd. Maskinerna har underhållits i produktionsmiljö och besiktigats ur funktionssynpunkt. Underhållsprotokoll, dokumentation samt layoutritningar kan tillhandahållas vid tekniskt besök.