Infastaub Infastaub Kassettfilter Begagnad begagnade till salu (19 807)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: FA57, Begagnad krympförpackningsmaskin MIMI – Översikt Denna begagnade MIMI krympförpackningsmaskin är konstruerad för gruppering och överförpackning av PET-flaskor till stabila, handelsfärdiga förpackningar på en modern tappningslinje. Maskinen är avsedd för industriell förpackning och dryckesproduktion och levererar pålitlig begagnad prestanda med effektiv foliebuntning utan extra material. Maskinen är konfigurerad för rak inmatning av runda flaskor och stöder flera packmönster utan kartonrygg, vilket gör den till ett mångsidigt alternativ för högkapacitetsförpackning. Krympförpackaren är byggd för kontinuerlig drift och kan smidigt integreras i befintliga tappnings- och förpackningsanläggningar. Den passar utmärkt i miljöer för dryckesproduktion där konstant packkvalitet, formatflexibilitet och tillförlitligt flöde är avgörande. Kompatibilitet med vanliga PET-flaskstorlekar och standardpackmatriser (3×2, 2×4, 3×4) gör att materialförbrukningen minskas genom att brickor eller mellanlägg elimineras, samtidigt som förpackningsstabiliteten bibehålls efter krympning. Tekniska specifikationer & prestandadata: Tillverkare: MIMI Maskintyp: Krympförpackningsmaskin Tillverkningsår: 2004 Kapacitet: upp till 6 000 flaskor/timme eller 100 paket/timme (beroende på packkonfiguration) Iasdpfx Aoxurm Ajk Hsu Stödda flaskstorlekar: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Förpackningstyper: PET-flaskor Packkonfigurationer: 3×2, 2×4, 3×4 (utan bricka, utan kartonrygg) Inmatningsriktning: Rak inmatning för runda flaskor Avancerad automation & styrning: Maskinen är konstruerad för inline-drift med transportöranslutning, som är typiskt för automatiska krympsystem. Standardiserade industriskydd och operatörspaneler stödjer rutininställningar och formatbyten. Exakta PLC/HMI-, elspecifikationer och prestandadata finns inte specificerade i den tillgängliga dokumentationen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer: Denna krympförpackare integreras smidigt med befintlig fyllningsteknik före och efter, inklusive transportörer från fyllare, etiketterare samt packtransportörer till pallettering. Den raka inmatningen tar emot runda PET-flaskor och möjliggör snabba byten mellan packmatriser. Bricklös folieförpackning minskar materialhantering och förenklar logistiken, samtidigt som förpackningsintegriteten bevaras efter krympningstunneln. Maskinens skick & underhållshistorik: Maskinen togs ur drift 2019 och är för närvarande inte i produktion. Den erbjuds som begagnad anläggning för återstart. Specifika underhållsprotokoll och drifttimmar finns ej dokumenterade i det tillgängliga materialet. Driftprestanda & mångsidighet: Optimerad för PET-flaskor täcker denna krympförpackare de vanligaste flaskstorlekarna för dryck (0,33L till 1,5L). Förmågan att producera 3×2-, 2×4- och 3×4-förpackningar utan kartonrygg möjliggör kostnadseffektiv industriell paketering med god stabilitet efter krympning. Rak inmatning för runda flaskor ökar processeffektiviteten och flexibiliteten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: DEPAL43, Begagnad automatisk depalletiser TMG VEGA 60, 5000 flaskor/timme Tekniska specifikationer och prestandadata Denna automatiska depalletiser VEGA 60 är en robust lösning för tillförlitlig flaskhantering i industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av TMG möjliggör den effektiv avstapling av flaskor från pallar och har automatiserad mellanläggshantering för ett smidigt flöde. Med en produktionskapacitet på 3000 flaskor/timme är den idealisk för medelstora dryckesproduktioner och begagnade fyllningslinjer. Konstruktionen garanterar jämn prestanda för PET- och glasförpackningar, speciellt i 1,5L-format. Tillverkare: TMG Modell: VEGA 60 Iaodpozc Hqysfx Ak Hsu Tillverkningsår: 2008 Produktionshastighet: 5000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 1,5L-flaskor Förpackningstyper: Speciellt utformad för glasflaskor Automation: PLC-styrd drift Säkerhet: Elektronisk säkerhetsljusridå Mellanläggshantering: Mellanläggsmagasin med automatisk uttagning av mellanlägg; kan även ta bort skyddshuven från samma magasin Avancerad automation och styrning VEGA 60 har PLC-baserad automation för exakt och repeterbar drift i skiftproduktion. Styrlogiken möjliggör jämn depalletisering lager för lager, koordinerade rörelser och tydliga felmeddelanden. Den elektroniska säkerhetsbarriären ger aktivt operatörsskydd och säker åtkomst vid omställning och underhåll under hög produktivitet. Snabba inställningar gör det enkelt att anpassa till standardiserade 1,5L-flaskor och möjliggör effektiv omstart efter stopp. Linjeintegrationsmöjligheter Denna depalletiser är enkel att integrera i nya eller befintliga fyllnings- och förpackningslinjer. Kan användas fristående eller inline med transportörer, buffertbord, sköljare samt efterföljande fyllnings-, kapslings- och etiketteringsmaskiner. Den automatiska mellanläggshanteringen minskar manuella ingrepp mellan lagren och förbättrar flödet till efterföljande packmaskiner. Konstruktionen stöder logistik för både PET- och glasflaskor och är därmed ett flexibelt val för produktion av vatten, juice, öl eller vin i kompatibla format. Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkad av TMG 2008 och säljs som ett begagnat industriellt förpackningsaggregat som kan integreras direkt efter installation och igångkörning. PLC-styrningen och den robusta mekaniken bidrar till förutsägbara underhållsintervaller och lång livslängd. Prestanda och mångsidighet Med en kapacitet på 3000 flaskor/timme är VEGA 60 optimal för medelstora produktionsvolymer och tillförlitlig depalletiserprestanda. Automatisk mellanläggs- och skyddshuventagning minimerar manuellt arbete, förkortar omställningstider och ökar driftsäkerheten. Systemet är optimerat för 1,5L-flaskor och stöder både PET- och glasförpackningar, vilket passar många olika behov inom dryckesproduktion och uppdatering av befintliga linjer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: LC647, Höghastighets PET-vattenlinje, 36 000 flaskor/timme, 0,55 L 30/25 PCO1881 Linjeöversikt och kapacitet Denna begagnade helhetslösning för stilla vatten i PET-flaskor är optimerad för 0,55 L flaskor med 30/25 PCO1881-hals och är konstruerad för en nominell kapacitet på 36 000 flaskor per timme. Huvudkomponenter i linjen inkluderar en Sidel SBO20 sträckblåsare med 20 kaviteteter, Sidel EUROPA WM fyll-monoblock med 60 fyllventiler och 15 förslutningshuvuden, samt en Krones Contiroll HS enhet för kontinuerlig, snabb helrund etikettering. Konfigurationen är anpassad för industriell dryckestillverkning där konstant PET-vattenproduktion krävs. Produktionshastighet: 36 000 flaskor/timme (designformat 0,55 L) Primärformat: 0,55 L (550 ml) flaskor Gängtappstyp: 30/25 PCO1881 Förpackning: PET-flaskor Sträckblåsmaskin: Sidel SBO20, 20 kaviteteter Fyll-monoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 förslutningshuvuden Etiketterare: Krones Contiroll HS Kapsylmatare: Sidel Aidlin 24 kapsylmatare Linetillverkningsår: 2012 (kärnfyllare 2011) Styrsystem och automationskoncept Automationen integrerar blåsare, monoblock, kapsylhantering och etikettering i en enhetlig styrstrategi för stabila höghastighetsprocesser. Centrala HMI-paneler övervakar koordinerad start/stopp, accelerations- och inbromsningsprofiler samt larm- och felanalys. Låsbara skyddsanordningar och nödstoppsnätverk skyddar personalen samtidigt som tillgängligheten bibehålls. Receptstyrda inställningar möjliggör upprepningsbara parametrar för 0,55 L-format samt minskar omställningstider och stöder OEE-målen. Integrerad layout och upp-/nedströmsintegration Linjens transportörsystem med buffert- och överlämningssektioner säkerställer flödesbalans mellan processerna, optimerat för stilla vatten med 30/25 PCO1881. Flödet går från preformsmatning och sträckblåsning till fyllning, förslutning och snabb helrund etikettering. Arkitekturen är förberedd för anslutning till kringutrustning såsom inspektion, kartongförpackning och pallhantering för att bilda en komplett industriell förpackningslinje från preform till färdigpack. Aktuellt skick och underhållsstatus Utrustningen är i drift och återspeglar stabil funktionalitet under verkliga produktionsförhållanden. Varje block har underhållits för att säkerställa kontinuerlig produktion. Den aktiva statusen gör det möjligt för intresserade köpare att utvärdera prestandan direkt, samt planera kontrollerad flytt och återstart för nya kapacitetsbehov. Iaedpszc Hqmofx Ak Heu Processprestanda per block Fokus ligger på fyllning av stilla vatten där Sidel EUROPA WM monoblock säkerställer exakta fyllmängder och enhetlig åtdragning med sina 15 huvuden. Sidel SBO20 erbjuder pålitlig uppvärmning av preforms och sträckblåsning över 20 kaviteteter för bibehållen flaskkvalitet även i höga hastigheter. Nedströms applicerar Krones Contiroll HS etiketter effektivt och konsekvent vid full linjehastighet.

Tillverkningsår: 2017, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT108, Begagnad COMTEC värmtunnel – Tillverkningsår 2017 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna COMTEC flaskvärmetunnel är utvecklad för att stabilisera flasktemperaturen omedelbart efter fyllning genom att duscha förpackningarna med varmt vatten. Genom att minska termiska chocker bidrar den till att säkerställa produktintegritet och behållarkvalitet inom ett brett spektrum av dryckesapplikationer. Tillverkad 2017 och erbjuder tillförlitlig prestanda för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Enheten kan integreras i en befintlig fyllningslinje eller användas som en fristående temperaturkonditioneringsmodul. Tillverkare: COMTEC Tillverkningsår: 2017 Modell: 4MQ Processfunktion: Flaskuppvärmning genom varmvatten-spray (regn/dusch) efter fyllning Huvudsyfte: Temperaturstabilisering för att minska termisk chock och förhindra flaskskador Förpackningskompatibilitet: Utformad för PET- och glasflaskor Användningssteg: Efter fyllare, före etikettering/förpackning Driftstyp: Inline-kontinuerlig tunnel med varmvatten-cirkulation och sprutdistribution Iedpfx Aezc Hqgek Hjau Avancerad automatisering & styrsystem Tunneln använder kontrollerad distribution av varmt vatten för att säkerställa jämn vätnings- och konstant temperaturkonditionering. Industriella standardstyrningar ger operatörerna möjlighet att hantera processparametrar, övervaka sprutprestanda och säkerställa synkronisering med uppströms och nedströms utrustning. Integrerade skydds- och låsfunktioner stödjer stabil drift i moderna fyllningsanläggningar. Centraliserad operatörskontroll för processhantering Konstant sprutbild för jämn vätsning av flaskytan Utformad för integration i linje-PLC/HMI-arkitektur Operatörsskydd via standardiserade industriella säkerhetslås Linjintegrationsmöjligheter Utformad för sömlös integration i befintliga produktionslinjer – tunneln kan enkelt anslutas till transportörer samt synkroniseras med fyllare, sköljstationer, etiketterings- och förpackningsteknik. Dess placering efter fyllaren gör den lämplig för ett brett formatspann och olika produktionshastigheter inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Inline- eller fristående drift Kompatibel med vanliga flasktransportörer och ackumuleringssystem Stöder multiformatdrift, typisk vid uppgraderingar av begagnade fylllinjer Maskintillstånd & underhållshistorik Denna COMTEC-tunnel från 2017 erbjuds som en begagnad, fungerande lösning och är redo för drift i en modern förpackningslinje. Dess varmvatten-duschprocess bidrar till ökad tillförlitlighet i flaskhanteringen och ger en praktisk förbättring av kvalitet och kapacitet. Driftsstatus: Klar för användning Kommersiell användning: Lämplig för in...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 43 000 h, maskin-/fordonsnummer: IntNr231372, STAR SA 16-12 CNC längdsvarv, tillverkningsår 2000 FANUC 18i-T CNC-styrsystem Drifttimmar: 43 000 Tekniska data - Antal axlar: 5 - Antal spindlar: 2 HUVUDSPINDEL - Max. stångdiameter: 12 mm - Z-axelns längd: 140 mm - Spindelvarvtal: 8000 rpm - Spindeleffekt: 2,2 kW - Antal verktygsplatser: 13 MOTSPINDEL - Max. stångdiameter: 10 mm - Spindelvarvtal: 8000 rpm - Antal verktygsplatser: 4 Stångladdarmagasin FMB Minimag Maskinen kan besiktigas efter överenskommelse. Med reservation för ändringar, fel i tekniska data och uppgifter samt mellanförsäljning! Iaedpoy U Hizjfx Ak Hsu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 44 000 h, maskin-/fordonsnummer: IntNr231371, STAR CNC längdsvarv SA 16-12, tillverkningsår 2000 CNC-styrning FANUC 18i-T Drifttimmar: 44 000 Tekniska data - Antal axlar: 5 - Antal spindlar: 2 HUVUDSPINDEL - Max. stångdiameter: 12 mm Iasdjy U Hiujpfx Ak Hsu - Z-axelns rörelse: 140 mm - Spindelvarvtal: 8000 varv/min - Spindeleffekt: 2,2 kW - Antal verktygsplatser: 13 MOTSPINDEL - Max. stångdiameter: 10 mm - Spindelvarvtal: 8000 varv/min - Antal verktygsplatser: 4 FMB Minimag stångmagasin Högtrycksenhet 40 bar Maskinen kan ses under ström efter överenskommelse. Tekniska data och specifikationer kan komma att ändras. Mellan­försäljning och fel förbehålles!

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, Demo- / visningsmaskin från showroom Sorteringsmaskinen har följande huvud- och prestandadata: Tillverkningsår: 2021 Antal sorteringsstorlekar: 3 Sorteringsbredd: 800 mm Lämplig för: morötter, rödbetor, potatis Tjocklek justerbar från 6 till 69 mm Kapacitet: ca 4–7 t/h Leveransomfattning: - begagnad Allround valsorteringsmaskin i nyskick - Utrullningsband: 2 st. 2.000mm x 600mm, 1 st. 2.000mm x 400mm - Uppåttransportör/elevator 4.750mm x 600mm med tratt - Matningsband - Ställskåp med styrning Iedpfew Rn N Hjx Ak Hoau

Skick: begagnad, Moms/differensbeskattning: Moms avdragsgill Ijdpjzblzhsfx Ak Heau

Skick: begagnad, Moms/differensbeskattning: Moms avdragsgill Isdpfxjzblxys Ak Hsau

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Moms/differensbeskattning: Moms avdragsgill Iedpfxjzblxts Ak Hjau

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Maskinbeteckning: Kammarfiltropress begagnad Tillverkare: Diefenbach Typ: FP DE 800 Årsmodell: 1995 Plattformat: 800 x 800 mm Antal plattor: 75 Pressvolym: ca 1 100 liter Filteryta: Ca 82 m2 Filtertryck: 15 bar Kakans tjocklek: 30 mm Avlopp: Stängd Platttransport: Automatisk Plattmaterial: Polypropylen Konstruktion: Bryggbalkpress Iaedpfxszb Utyj Ak Hou Filterdukstvätt: Nej Mått: L 6 965 x B 1 300 x H 2 022 mm Egenvikt: 7 200 kg Teknisk dokumentation: Ja Tillbehör: Ett kopplingsskåp, ett kontrollskåp, ett hydrauliksystem, en ljusbarriär Skick: Begagnad, bra Anmärkning: Kommer att vara tillgänglig från augusti. Pris: På förfrågan

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: PAL61, Begagnad palleterare TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata TMG Strio 2S1 är en robust end-of-line-lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning. Maskinen är konstruerad för olika emballagematerial och förpackningsstilar och ger tillförlitlig kapacitet för begagnade fyllningslinjer och uppgraderingar av second hand-förpackningar. Tillverkad av TMG år 2003 stödjer denna palleterare wrap-around, brickor (tray) och filmförpackningar, vilket gör den till ett mångsidigt val för verksamheter med hög mix. Tillverkare: TMG Modell: Strio 2S1 Tillverkningsår: 2003 Produktionskapacitet: upp till 14 000 flaskor/timme Iaedpfxjzcf Nbj Ak Heu Packkonfigurationer: wrap-around, bricka, film Emballagematerial: PET, glas, aluminium (burkar) Nuvarande format: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Stödda pallar: Eur-Epal 800x1200 mm Arbetshöjd (transportnivå): 750 mm Elmatning: 400 V, 3-fas + T Tryckluft: 6 bar Styrsystem: Siemens PLC med HMI S7-300 Hjälpsystem: Automatisk mellanläggsmatare Avancerad automatisering och styrning Palleteraren är konstruerad för pålitlig automation och har Siemens-styrning och användarvänligt HMI baserat på S7-300. Arkitekturen säkerställer exakt rörelsesamordning, konsekvent lagbildning och enkel felsökning. Receptstyrd drift möjliggör snabb val av format och palletteringsmönster, medan den automatiska mellanläggsmataren ökar laststabiliteten och minimerar manuella ingrepp. Elmatning på 400 V, 3-fas garanterar kapacitet för industriella belastningar i krävande dryckesmiljöer. Integrering i produktionslinjer TMG Strio 2S1 kan enkelt integreras i befintliga fyllnings- och förpackningsanläggningar. Den kan arbeta inline med krympfilmsförpackare, wrap-around-maskiner och brickförpackare eller användas som en fristående palleteringscell. Kompatibiliteten med PET-, glas- och aluminiumburkar i storlekarna 0,33 till 1,0 liter möjliggör multiproduktfabrikation för vatten, läskedrycker, öl, vin, mjölk, olja och sprit. Standardhantering av Eur-Epal 800x1200 mm-pallar förenklar logistik och efterföljande pallettinslagning. Maskinens skick och underhållshistorik Finns begagnad och är i driftdugligt skick. Enheten kan renoveras och levereras med garanti, eller i befintligt skick beroende på produktionskrav. Denna flexibilitet möjliggör snabb driftsättning vid linjeutökningar med begagnade maskiner eller vid stegvisa underhållsstrategier. Driftsäkerhet och mångsidighet Strio 2S1 är byggd för hög tillgänglighet och jämn prestanda och hanterar wrap-around, brick- och filmförpackningar med exakt lagbildning. Den automatiska mellanläggsmataren optimerar transportstabiliteten. Den breda materialkompatibiliteten gör den lämplig för dryckesproduktion, inklusive stilla och kolsyrat vatten, läsk, öl, vin, mjölk, olja och sprit, samt för industriförpackningar i blandade format. Installationsa...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1985, maskin-/fordonsnummer: R88, Begagnad COBERT fyllningsmaskin för vin Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Cobert SUPREMA är en isobar övertrycksfyllare konstruerad för exakt mottrycksfyllning av vin. Med 24 fyllningsventiler uppnår den jämna vätskenivåer och bevarar kolsyra samt kvalitet i både stilla och mousserande produkter. Maskinens konstruktion är anpassad för industriella förpackningsmiljöer där noggrannhet, hygien och repeterbarhet är avgörande för dryckesproduktion. Tillverkare: Cobert Modell: SUPREMA Årsmodell: 1985 Kapacitet: 3000 flaskor/tim (BPH) Maskintyp: Isobar fyllningsmaskin Fyllteknik: Isobarisk (mottryck) Antal fyllningsventiler: 24 Produkter: Stilla vin, halvmousserande vin, mousserande vin Behållare: Glasflaskor Iajdpfjzcf I Rjx Ak Hou Linjekontext: Lämplig för integration i en begagnad tappningslinje och andrahandsproduktionsmiljöer för dryck Avancerad automation och styrsystem Det isobara systemet trycksätter varje flaska före fyllning, vilket möjliggör kontrollerad produktöverföring och stabil fyllning även för kolsyrade viner. Ventilsekvensering säkerställer tillförlitlig start/stop samt tryckutjämning, vilket skyddar produktens kvalitet. Maskinen har standardiserad operatörsstyrning för inställning och övervakning, helt i linje med etablerade rutiner inom tappning för säker och repeterbar drift. Integrering i produktionslinjen SUPREMA är designad för sömlös integrering i kompletta tappningslinjer och fungerar effektivt tillsammans med uppströms flasksköljare samt nedströms korknings-, kapslings- och etiketteringsmaskiner. Den hanterar standardiserade vinflaskor och halsdimensioner som ofta används inom dryckesindustrin. Maskinen kan användas inline eller som fristående fyllare med separat in- och utmatningsbanor. Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkad 1985 och utmärker sig genom robust Cobert-teknik för långvarig drift i begagnade tappningsapplikationer. Förebyggande underhåll omfattar rengöring och sanering av produktberörda delar, regelbunden inspektion av tätningar och packningar i isobara ventiler, kontroll av tryckinställningar samt kalibrering av fyllnivåer för att säkerställa jämn prestanda. Driftsäkerhet och mångsidighet Den isobara principen möjliggör varsam hantering av mousserande och halvmousserande viner genom att matcha flaskans interna tryck, vilket minimerar skumbildning och bevarar löst CO2. För stilla viner stödjer styrd fyllcykel stabilt flöde och jämna nivåer. Med 24 ventiler kombineras hög kapacitet med skonsam produkthantering, vilket gör SUPREMA till ett mångsidigt val för vinproducenter som vill uppgradera eller utöka sin tappningslinje med beprövad fyllteknologi. Installationskrav och platsförberedelse Installation sker enligt industristandard för tappningsutrustning: stabilt och plant golv för korrekt inriktning, tillgång för service och rengöring samt nödvändiga anslutningar för el, tryckluft till aktuatorer och processvatten för sanitet. Ytterligare teknisk dokumentation och installationsanvisningar tillhandahålls vid leverans.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, maskin-/fordonsnummer: GA23, Begagnad ROBINO & GALANDRINO trådhuvar REKORD 10/2 – Teknisk information & prestandadata Denna automatiska trådhuvarmaskin är konstruerad för pålitlig applicering och åtdragning av trådkorgar (muselet) på flaskor, med jämn precision och inriktning vid produktionshastigheter lämpliga för medelstor dryckesproduktion. Tillverkad av Robino & Galandrino i modell REKORD 10/2 med roterande hanteringssystem, stor magasinkapacitet och marknivåmatning för att minimera stillestånd under kontinuerlig drift. Denna begagnade enhet är ett bra tillskott till alla befintliga tappningslinjer med fokus på premiumprodukter och industriell förpackningseffektivitet. Tillverkare: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Årsmodell: 1994 Maskintyp: Automatisk trådhuvar (trådkorgsapplicator) Kapacitet: upp till 3 000 flaskor/timme Konfiguration: 10 tallrikar Trådkorgsapplikation: Muselet/trådkorgar Magasin: Stort, långvarigt magasin Påfyllning: Matning av trådkorgar vid marknivå för kontinuerlig påfyllning Flaskformat: 1,5 L (andra format på förfrågan) Avancerad automatik & styrsystem REKORD 10/2 är utformad för driftsäker och automatisk produktion med lättanvända operatörskontroller. Det stora magasinet och markmatning gör påfyllning snabb och smidig, vilket minimerar driftstopp och ökar maskineffektiviteten. Säkerhetsbrytar och kåpor skyddar operatörer och ger enkel åtkomst vid justering eller rengöring. Automatisk trådkorgsmatning och applicering Användarvänliga kontroller och statusindikering Kåpor med säkerhetsbrytare för säkert underhåll Snabb påfyllning tack vare markmatat magasin Isdpfezcf I Dex Ak Hjau Integreringsmöjligheter i produktionslinje Maskinen kan enkelt integreras i befintliga flaskningslinjer, placerad efter korksättning och före märkning eller inspektion. Den är kompatibel med linjedrift via synkroniserade transportörer eller kan användas fristående med egna in- och utmatningar. Linjebaserad drift eller fristående Kompatibel med uppströms korkmaskiner och nedströms märk-/inspektionsutrustning Hanterar 1,5 L-flaskor (andra format möjliga) Lämplig för integration i större dryckesproduktion och industriell förpackning Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade trådhuvarmaskin erbjuds i fungerande bruksskick och är redo för omedelbar drift – en kostnadseffektiv lösning för producenter som behöver pålitlig flaskningsutrustning med kontrollerad investering. Driftsstatus: Klar för användning Begagnad utrustning från etablerad tillverkare Prestanda & mångsidighet REKORD 10/2 är konstruerad för jämn trådkorgsapplicering på upp till 3 000 flaskor/timme med hjälp av 10-plattors roterande system. Det stora magasinet och smidig påfyllning ger minimerade avbrott för formatbyten och säkerställer stabil produktionskapacitet i befintliga tappningslinjer.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: M338, Begagnad Crown Bevcorp 40-ventils fyllningsmonoblock Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade burkfyllningsmonoblock kombinerar en Bevcorp UB40 roterande burkfyllare med en Angelus 61H burkslutare, vilket ger pålitlig prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion. Systemet är konfigurerat för aluminiumförpackningar och levereras med verktyg för flera burktyper. Det är ett utmärkt alternativ som en begagnad lösning i en fyllningslinje där tillförlitlighet och enkel integration är avgörande. Fyllarmodell: UB40 roterande burkfyllare Fyllningsventiler: 40 Slutarmodell: 61H Förpackningar: Aluminium burkar (standard och sleek) Lock: 202 burklock Ställda burkstorlekar: 12 oz (ca 0,355 l) och 16 oz (ca 0,473 l) Ingår: Burköverföringsband, elskåp, centralsmörjningspanel, rostfritt maskinskydd, hanteringsdelar, operatörshandbok El: 480 V, 3-fas, 60 Hz Kvävedosering: Vakuumspärr med kvävedoseringssystem Skick: Begagnad – bra; regelbundet underhållen Avancerad automation & styrsystem Monoblocken är utrustad med integrerat elskåp för samordnad drift av fyllare och slutare. Säkerhetsbrytare och rostfritt skydd ger operatörsskydd vid produktion. Variabla hastighetsdrivningar stöds av ett dedikerat smörjsystem för driftsäkerhet vid kontinuerliga körningar. Snabb tillgång till skydd och paneler förenklar justeringar och förebyggande underhåll i industrimiljöer. Integrering i produktionslinje Utformad för drift i linje med uppströms och nedströms utrustning, integreras denna fyllare–slutare sömlöst i en befintlig fyllningslinje eller en ny dryckesproduktionslayout. Det medföljande burköverföringsbandet underlättar synkronisering mellan 40-ventilsfyllaren och 61H-slutaren. Befintliga hanteringsdelar och verktyg stödjer både vanliga och sleek aluminiumförpackningar med 202-lock och möjliggör snabba formatbyten mellan 12 och 16 oz. Monoblocken kan användas i samverkan med depalletiserare, sköljare, märkutrustning och kartongpacker. Maskinens skick & underhållshistorik Utrustningen är klassad som begagnad – bra och har kontinuerligt underhållits. Mekaniska skydd, smörjningspanel och operatörshandbok ingår, vilket visar att maskinen är väl omhändertagen och klar för drift. Detta gör den till ett starkt andrahandsval för fabriker som vill öka eller förnya sin dryckesproduktion med minimala driftstopp. Driftprestanda & flexibilitet Iodozcf Idepfx Ak Hjau Monoblocken är konstruerad för flexibilitet och kan köra både kolsyrade och okolsyrade drycker. 40-ventilsfyllaren levererar jämn kapacitet och konstant fyllningsprecision, medan Angelus 61H-slutaren är välkänd för robust slutkvalitet och tätning. Vakuumspärrat kvävedoseringssystem förbättrar produktkvalitet och hållbarhet, särskilt för syrekänsliga drycker. Med verktyg för både standard- och sleekburkar är detta en mångsidig lösning för effektiv och pålitlig burkpaketering.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 5 983 h, maskin-/fordonsnummer: LC628, Begagnad Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniska specifikationer & Prestandadata Denna begagnade fyllningslinje baserad på ett A3/Flex aseptiskt kartongsystem levererar tillförlitlig prestanda för dryckesproduktion och industriell förpackning. Optimerad för 1,0L fyrkantiga kartonger med HeliCap 27-lock och Cap30-kompatibilitet, integrerar linjen fyllning, lockapplikation och värmebehandling via en pastöriserare som uppgraderats med ett nytt automationssystem. Med låga drifttimmar är denna begagnade förpackningslinje ett attraktivt alternativ för kostnadseffektiv kapacitetsökning. Huvudsakligt system: A3/Flex aseptisk kartongförpackningsplattform Förpackningsformat: 1,0L fyrkantiga kartonger (A3F 1000SQ) Lock: HeliCap 27; Cap30-kompatibilitet Drifttimmar: 5 983,5 h (indikativ mätaravläsning) Värmebehandling: Pastöriserare med nytt automationssystem Periferiutrustning: Fabriksny luftkompressor, 6–8 bar, dimensionerad för hela linjen Lockapplikation ingår: TCBP70-modul Linjestatus: Stopppad av strategiska skäl; återstartad intermittent sedan oktober; för närvarande pausad Avancerade automations- och styrsystem Pastöriseraren har uppgraderats med ett nytt automationssystem för förbättrad processtabilitet och användarvänlighet. A3/Flex-plattformen är konstruerad för högreproducerbar formning, fyllning och försegling av kartonger med automatisk lockapplikation. Säkerhetslås, nödstoppsanordningar och överskådliga användargränssnitt säkerställer tillförlitlig drift och snabb felavhjälpning. Automationsuppgradering: Ny automationslösning för pastörisering och konstant värmebehandling Styrning av lockapplikation: Precisionsapplicering för HeliCap 27 och Cap30 Formatbyten: Snabb växling mellan kompatibla lock och 1,0L fyrkantsformat Operatörssäkerhet: Skyddade åtkomster och nödstoppskretsar typiska för moderna förpackningsmaskiner Ijdpfx Asy N Aaxok Heau Integrationskapacitet i produktionslinjer Systemet är utformat för inline-drift och integrerar formning/fyllning/försegling med nedströms värmebehandling och mediatillförsel. Den medföljande luftkompressorn försörjer pastöriseraren, A3/Flex-modulen och efterföljande utrustning vilket förenklar installationen och säkerställer stabil pneumatisk prestanda över hela produktionslinjen. Inline-konfiguration: A3/Flex med TCBP70-lockapplikator och pastöriserare Mediaintegration: Centraltryckluft (6–8 bar) för hela linjen Formatfokus: 1,0L fyrkantiga kartonger med flexibel locklösning (HeliCap 27, Cap30) Tillämpning: Industriell förpackning och dryckesproduktion i aseptisk kartong Maskintillstånd & underhållshistorik Linjen...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO137, Begagnad Sidel blåsmaskin Combiblock för PET, 18 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Sidel SBO 16 Series 2 blåsmaskin är en roterande PET-blåsformningsmaskin konstruerad för pålitlig och högkvalitativ produktion av behållare inom begagnade tappningslinjer och industriella förpackningsmiljöer. Byggd 2002, är denna begagnade blåsmaskin utrustad med 16 formar för effektiv och kontinuerlig drift. Den levereras med ett luftåtervinningssystem för förbättrad energieffektivitet och lägre driftkostnader. Komplett uppsättning för Alaska-hals är inkluderad, vilket möjliggör snabb igångkörning för kompatibla format. Observera att formar inte ingår och att ingen kylare levereras med maskinen. Tillverkare: Sidel Modell: SBO 16 Series 2 År: 2002 Maskintyp: Roterande blåsmaskin Antal formar: 16 (formar ingår ej) Behållarmaterial: PET Halsformat: Alaska, komplett kit ingår Luftåtervinningssystem: Ingår Kylare: Ingår ej Avancerad automation & styrsystem Denna roterande plattform möjliggör stabil, kontinuerlig rörelse för säkra värme- och blåsprocesser. Integrerade maskinstyrningar förenklar formatbyten och övervakning, medan luftåtervinningssystemet förbättrar hållbarhet och minskar förbrukning av tryckluft under dryckesproduktion. Snabba justeringar för Alaska-halsen minimerar stillestånd vid hantering av flera format i industriella förpackningstillämpningar. Produktionslinje-integration Iodjzccgdopfx Ak Hoau SBO 16 Series 2 är konstruerad för sömlös integration i kompletta dryckeslinjer och fungerar utmärkt ihop med tappnings- och kapslingsutrustning för högkapacitetstappning och kan arbeta i linje med transportörer, inspektions- och efterföljande förpackningsmaskiner. Maskinen är optimalt anpassad för PET-flaskhantering och kan ställas in för olika flaskstorlekar beroende på installerade formar och processparametrar. Kompatibel med monoblock- och kombi-konfigurationer, inklusive gravitationsfyllning och pick-and-place-kapselhanteringssystem. Maskinskick & underhållshistorik Helheten i combi-konfigurationen kopplat till denna blåsmaskin renoverades i slutet av 2024, vilket stödjer pålitlig och driftklar prestanda för begagnade tappningslinjeprojekt. Som en begagnad enhet från en välrenommerad tillverkare erbjuder denna maskin beprövad hållbarhet och enkelt underhåll med lättillgängliga reservdelar och tekniskt stöd. Prestanda & flexibilitet Med 16 formar och en roterande arkitektur levererar denna blåsmaskin den kapacitet och jämnhet som krävs för dryckesproduktion och andra PET-förpackningstillämpningar. Alaska-halsfunktionen ger riktad formatproduktion och ytterligare halsformat kan hanteras med rätt verktyg. Luftåtervinningen förbättrar driftsekonomin och är ett starkt val för industriförpackningar som kräver lägre tryckluftförbrukning utan att kompromissa kvaliteten. Installationskrav & förberedelse Installation kräver vanliga anslutningar för PET-blåsformningsmaskiner – mer information kan ges vid förfrågan.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 3 500 h, maskin-/fordonsnummer: FA58, Tekniska data & prestandauppgifter Iaodpfjyhbh Dox Ak Hju Denna automatiska krympförpackare är konstruerad för tillförlitlig buntning och krympinpackning i krävande dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av TECMI levererar modellen BP802ARV 380R jämn genomströmning och robust konstruktion, lämplig för integrering i befintliga tappningslinjer. Tillverkare: TECMI Modell: BP802ARV 380R Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: 8 000–12 000 bpm Format: PET 0,38 L flaskor, 24-packbuntar Behållartyper: PET-flaskor Mått (L × B × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Vikt: 1 400 kg Eldata: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3-fas+PE Avancerade automations- och styrsystem Avsedd för helautomatisk drift förenklar TECMI BP802ARV 380R paketbildning och krympning med minimalt operatörsingrepp. Maskinen har noggrann filmstyrning, jämn försegling och stabil tunnelprestanda för konsekvent förpackningskvalitet även under långa skift. Det elektriska systemet är anpassat för industriell 440 V, 60 Hz försörjning med optimerad energiförbrukning på 27,25 kW. Säkerhetsgodkända komponenter och överskådliga operatörspaneler säkerställer driftsäkerhet och enkel hantering enligt moderna produktionsstandarder. Integrationsmöjlighet i produktionslinjer Denna krympförpackare kan enkelt integreras som fristående maskin eller inline med uppströms och nedströms utrustning såsom transportörer, fyllare, etiketteringsmaskiner och backhanteringssystem. Den lämpar sig för dryckeslinjer med PET-flaskor och återkommande formatbyten för multipack-applikationer. Maskinlayouten erbjuder standardiserade transportöranslutningar för effektiv in- och utmatning och möjliggör flexibel installation i befintliga förpackningsceller vid uppgradering av gamla anläggningar. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är för närvarande lagrad och utgör ett utmärkt tillfälle för verksamheter som söker en begagnad krympförpackare i driftfärdigt skick. Tillverkningsår (2013) och industriell design ger en stabil grund för tillförlitlig drift efter sedvanliga installations- och igångkörningskontroller. Driftprestanda & flexibilitet Optimerad för buntning av PET-flaskor i 24-pack, levererar BP802ARV 380R pålitlig genomströmning inom intervallet 8 000–12 000 bpm och stödjer höga produktionsvolymer inom dryckesindustrin. Krympugnen säkerställer stabil temperaturkontroll för täta och visuellt jämna förpackningar. Konstruktionen stödjer vanliga applikationer inom dryckesbranschen där robust folieförsegling och stabila buntar är avgörande för nedströms pallhantering och logistik. Installationskrav & platsförberedelse Planera uppställningsytan utifrån maskinens mått (L: 4140 mm, B: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Säkerställ 3-fas 440 V, 60 Hz strömförsörjning med lämpliga skydd för industriell drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta CSD-burkpåfyllningslinje är en begagnad fyllningsanläggning konfigurerad för aluminiumburkar och designad för pålitlig dryckesproduktion. Tillverkad av ZhongChen, är linjen konstruerad för att erbjuda konsekvent kvalitet för kolsyrade läskedrycker (CSD) i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utrustningspaket från blandningsstation till efterföljande förpackning och möjliggör smidiga, kontinuerliga processer. Produktionshastighet: 18 000 bph Behållartyp: aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 L Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudmaskiner) Huvudutrustning: blandare, fyllningsmaskin, burkslutare (can seamer), burkrengörare, burkvärmare, krympfilmsförpackare, depalletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Avancerad automation & styrsystem Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. Ett centraliserat styrsystem möjliggör koordinerad start/stopp, ackumuleringshantering och felsökning och säkerställer stabil genomströmning vid nominell kapacitet. Operatörsgränssnittet är utvecklat för enkla formatbyten och rutinuppgifter. Säkerhetslåsningar och skyddsanordningar ger säker drift med samtidigt god åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Produktionslinjen är konfigurerad för inline-drift, från primär dryckesblandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundär förpackning. Transportsystemen möjliggör smidiga övergångar och buffring mellan maskiner för optimal flödeskontroll. 0,33 L burkformat stöds längs hela linjen, med anpassningar för standardprocedurer vid formatbyte. Layouten är kompatibel med vanliga upstream-sirapberedningar och downstream-palettlösningar för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industripaketsystem. Maskintillstånd & underhållshistorik Ijdpfx Aksydc Tte Hjau Anläggningen anges vara i drift, vilket innebär att den vid dokumentationstillfället är installerad och används i produktion. Tillverkningsåret 2018 för nyckelmaskiner visar på modern konstruktion och aktuella säkerhetsåtgärder. Löpande underhåll och servicevänlighet underlättas av enkla åtkomstpunkter och standardiserade komponenter, vanligt förekommande på ZhongChens förpackningsmaskiner. Driftstimmar har inte angivits. Driftprestanda & flexibilitet Optimerad för CSD-hantering, säkerställer denna begagnade fyllningslinje konstant kolsyrabevarande och skonsam dryckesbehandling under fyllnings- och förslutningsprocesserna. Burkrengörare och burkvärmare bidrar till att säkerställa produktkvalitet och förpackningsintegritet, medan krympfilmsförpackaren formar stabila paket för palletering. Kvalitetskontroll stöds av stabil hantering och synkroniserade överlämningar för att minimera repor och deformationer.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2021, maskin-/fordonsnummer: PST32, Begagnad Alfa Laval Flexitherm Mini flashpastöriserare 15 HL-HT Tekniska specifikationer & prestandadata Flexitherm Mini är en kompakt flashpastöriseringsmodul konstruerad för exakt värmebehandling av drycker i industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av Alfa Laval 2021. Detta skidmonterade system kombinerar effektiv värmeväxling med automatiserad styrning för att stabilisera produktkvaliteten före fyllning. Optimerad för små till medelstora dryckesproducenter, erbjuder den en tillförlitlig lösning för bryggerier och dryckestillverkare som söker begagnad eller oanvänd utrustning som enkelt kan integreras i begagnade tappningslinjer. Tillverkare: Alfa Laval Modell: Flexitherm Mini År: 2021 Pastöriseringstyp: Flash Kapacitet: 5–15 hl/h Huvudskidens mått (L×B×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mm Iasdpfx Akszb Ik Ej Hju Ingår: Huvudskid med integrerat styrskåp, extern pump och buffertank (ca 20 hl, ca 1200 mm diameter × 3500 mm höjd) Avancerad automation & styrsystem Det integrerade styrskåpet ger centraliserad och användarvänlig drift för temperaturprofiler, hålltider, flöden och larm. Den automatiserade styrstrategin bibehåller konsekvent pastöriseringsgrad med exakt värmebalans samt stabila inställningar. Operatörsstöd, trenddata och receptstyrning ger repeterbara resultat över batcher. Skyddande spärrar och larmlogik skyddar process och utrustning under start, drift och CIP. Produktionslinjeintegration Denna flashpastöriserare integreras uppströms med lagring- eller trycktank och nedströms med fyllning, etikettering och kapsylering i kompletta flask- eller burklinjer. Den kompakta konstruktionen förenklar eftermontering i befintliga dryckesproduktionsanläggningar och kan användas som fristående skidsystem för värmebehandling eller integreras i befintliga CIP-system och fabriksautomation. Lämplig för PET- och glasflaskor samt burkar och stöder flexibla produktionskonfigurationer. Maskinskick & underhållshistorik Utrustningen har monterats och testats men aldrig använts i produktion. Den är i nyskick med fullständig teknisk dokumentation och originalfaktura tillgänglig. Det bevarade skicket och dokumentationen förenklar idrifttagning och validering för omedelbar användning i en begagnad eller renoverad tappningslinje. Prestanda & mångsidighet Flexitherm Mini levererar stabil flashpastörisering med konsekvent produktuppvärmning, exakt hålltid och effektiv regenerering för energibesparing. Buffertanken ökar linjens stabilitet vid fyllstopp och omstarter vilket minskar produktförluster. Den kompakta designen är idealisk för kvalitetsfokuserade dryckesproducenter som kräver mikrobiologisk stabilitet och snabba omställningar. Installationskrav & platsförberedelse Det skidmonterade utförandet förenklar placering och anslutning, vilket minimerar behovet av montering på plats. Planera för tillräckligt golvutrymme enligt angivna mått och säkra serviceåtkomst för ventiler, instrumentering och värmeväxlare. F...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: MBI20, Begagnad förpackningsmonoblock TMG COMBI 3000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna casepacking-monoblock är utformad för sekundärförpackning av flaskor och integrerar resning, packning, skiljeinsats och förslutning i en kompakt ram. Tillverkad av TMG, modell COMBI 15 N-DA, är denna begagnade enhet optimerad för dryckesproduktion och industriella förpackningslinjer där man kräver pålitlig, kontinuerlig drift. Tillverkare: TMG Modell: COMBI 15 N-DA Tillverkningsår: 2008 Kategori: Casepacking-monoblock Produktionskapacitet: upp till 3000 flaskor/timme (bph) Kartongformat: 6-flaskorskartonger; 12-flaskorskartonger Behållarkompatibilitet: Glasflaskor Bearbetat flaskformat: 1,5 L Integrerade sektioner: Kartongresare, högeffektmagasin, kartongpackare, automatisk skiljeinsats, topp- och bottenförslutning Förseglingssystem: Tejp (topp och botten) Iedszb Ikropfx Ak Hoau Styrsystem: PLC-styrda processer Avancerad automation & styrsystem Monoblocken har PLC-baserad styrning för synkroniserad drift av varje modul, vilket säkerställer stabil genomströmning och hög repeterbarhet över skift. Den automatiserade processkontrollen koordinerar kartongresning, flaskgruppering och insättning, skiljeinsats och förslutning, vilket minimerar manuella ingrepp. Styrlogiken stöder snabbstopp och omstarter, felanalys samt konstant prestanda för krävande produktionsscheman, så som är typiskt i en begagnad fyllningslinje. - Centraliserad PLC-styrning för alla stationer - Automatiserad sekvensering och låsning mellan moduler - Konstant och reproducerbar hantering av glasförpackningar - Utformad för effektiva formatbyten mellan 6 och 12 flaskor Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna monoblock integreras sömlöst i dryckesproduktionsmiljöer, före palletering. Den kan arbeta inline med transportörer från fyllnings-, etiketterings- och inspektionsanläggningar eller som fristående förpackningscentral med in- och utmatande transportörer. Det högkapaciteta, integrerade magasinet säkerställer kontinuerlig kartongmatning, medan den automatiska tejpförslutningen förenklar efterföljande logistik. - Inline- eller fristående drift - Högeffektmagasin för förlängd autonomi - Lämplig för vinbuteljering och andra glasbaserade produkter - Hanterar 1,5 L flaskor; anpassningsbar till 6- eller 12-flaskorskartonger Maskinens skick & servicehistorik Denna begagnade casepacking-monoblock säljs i använt skick och är lämplig för integration i en pågående förpackningslinje. Tillverkningsår 2008, uppfyller industriella förpackningsstandarder för sin generation och är konfigurerad för glasflaskhantering med tejpförslutning. Dess PLC-baserade design stöder...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 36 909 h, maskin-/fordonsnummer: TP125, Begagnad Tetra Pak Cap30flex - Tillverkningsår 2014 Tekniska data och prestanda Tetra Pak Cap 30 Flex är en robust, begagnad förslutningsmaskin designad för industriell förpackning och dryckesproduktion på kartonglinjer. Maskinen är konfigurerad för HeliCap 26 Pro-kapsyler och optimerad för formatet Square 1000 och understöder pålitlig, kontinuerlig drift med hög kapacitet. Denna begagnade förslutningsmaskin erbjuder tillförlitlig prestanda för varje modern begagnad fyllnings- eller förpackningslinje som kräver exakt applicering av lock på 1,0 liters kartonger. Ijdpfx Ajzb Iklsk Heau Tillverkare: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Kapacitet: upp till 9 000 stycken/timme Locktyp: HeliCap 26 Pro Förpackningsformat: Square 1000 (1,0 L kartong) Behållarmaterial: Kartong Standard: CE-märkt Användningsområde: Lockapplicering/förslutning av kartongförpackningar Avancerad automatisering och styrning Med en industriell automationsplattform säkerställer Cap 30 Flex exakt och reproducerbar förslutningskvalitet. Systemet är vanligtvis utrustat med PLC-baserad styrning och HMI för receptval och formatinställning. Koordinerade drivenheter erbjuder exakt positionering och momentreglering, medan integrerade sensorer möjliggör detektering av locknärvaro och hantering av driftstörningar. Snabbåtkomstskydd och guidat diagnossystem påskyndar rutininspektioner; sparade receptparametrar minskar operatörsfel vid formatbyte och bidrar till maximal tillgänglighet i dryckesproduktionen. Integration i produktionslinjer Denna förslutningsmaskin är konstruerad för sömlös integration med Tetra Pak kartongfyllare och standardtransportörer, och fungerar inline som en del av en komplett industriell förpackningslösning. Mekaniska och elektriska gränssnitt synkroniserar med fyllningsmaskiner längre uppströms samt inspektion, paketering och palletering längre nedströms. Lockmatare och -kanal är utformade för stabil, stoppfri inmatning av lock vid höga hastigheter, idealiskt för begagnade maskinkonfigurationer och uppgraderingar av befintliga fyllningslinjer. Maskinstatus och underhållshistorik Maskinen är för närvarande frånkopplad, vilket indikerar att den har tagits ur aktiv produktion och förberetts för flytt och återinstallation. Dess CE-märkning och det relativt unga tillverkningsåret ger förutsättningar för pålitlig drift vid standardinstallation, justering och validering i samband med igångsättning av begagnad fyllningsteknik. Prestanda och mångsidighet i drift Konfigurerad för HeliCap 26 Pro-lock på Square 1000-kartonger levererar Cap 30 Flex jämn applikationskvalitet enligt krävande standarder inom dryckesförpackningar. Exakt lockpositionering och säker applicering skyddar produktens integritet genom hela logistikkedjan. Den modulära konstruktionen underlättar flexibel layout och stödjer kontinuerlig drift i typiska högpresterande förpackningslinjer. Krav för installation och platsförberedelse Installationen kräver ett stabilt golv, tillräckligt med utrymme för serv...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 5 300 h, maskin-/fordonsnummer: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-linje, 24 000 BPH – nyckelfärdigt sträckblåsningspaket med kringutrustning. Linjeöversikt och märkproduktion: Denna kompletta PET-flaskblåsningslinje är konfigurerad för industriell dryckes- och förpackningsproduktion och består av en Krones Contiform 312 Pro sträckblåsautomat från 2019 med 12 hålrum och matchande tillbehör. Systemet är dimensionerat för 24 000 flaskor per timme (bph) med PET-behållare och passar för andrahandsanvändare som prioriterar snabb ramp-up och pålitlig drift. Maskinen har cirka 5 300 drifttimmar. Produktionshastighet: 24 000 bph Tillverkningsår: 2019 Drifttimmar: 5 300 Huvudmaskin: Krones Contiform 312 Pro (12 hålrum) Förpackningstyper: Hantering av PET-flaskor Flaskformat: 0,235 l och 0,78 l Halsdiameter: 38 mm, omställbar till 28 mm Teknologiplattform: 3:e generationen med IR-förvärmning av preform och servostyrd sträckning Leveransomfattning och hjälputrustning: För kontinuerlig drift från preform-inmatning till flaskutmatning mot sköljning, fyllning, förslutning och etikettering, levereras linjen med integrerade moduler och hanteringssystem. Medföljer gör AF Compressors högtryckskompressor med tork, KKT chillers WTS 70 kylaggregat med anslutning till kylsystem, Krones preform-dammborttagare, preform-bunker, Contifeed preform-matning, preforminspektion, cirka 56 m lufttransportör samt ett centralt elsystem. Ingår i leveransen: • AF Compressors högtryckskompressor och tork • KKT chillers WTS 70 kylaggregat och kylsystem • Krones preform-dammborttagare • Preform-bunker • Contifeed preform-matning Iodpezb Iinjfx Ak Hoau • Preform Check inspektionssystem • 56 m lufttransportör • Elskåp Kompressor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min, 35 bar drift, 37 bar konstruerad, 125 kW, 750 rpm, 400 V 50 Hz, ~4 420 kg Kylaggregat (KKT chillers WTS 70): Max. effekt 4,6 kW, 8,2 A, 400 V trefas 50 Hz, max. vattentryck 10 bar, ~750 kg Styrsystem och formatbyte: Produktionen kontrolleras av Contiform 312 Pro:s automationssystem med servomotorstyrd sträckrörelse och definierade IR-värmezoner för reproducerbar förformkonditionering. Ett centralt elskåp styr blåsmaskin och hjälputrustning. Konfigurationen möjliggör snabba formatbyten för de specificerade SKU:erna och använder receptinställningar för stabila resultat. Maskinskydd finns och manualer för drift och underhåll medföljer. • Centralt elskåp för samordnad linjestyrning • Servostyrd sträckning för exakt och repeterbar flaskbildning • IR-värmare för jämn temperatur i preform • Maskinskydd för operatörssäkerhet och säker åtkomst • Manualer för drift och underhåll tillgängliga Linjeintegration, hantering och anslutning: Konfigurationen är utformad för integration i en större tapphall och stöder...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, maskin-/fordonsnummer: LC445, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade kompletta fyllningsanläggningen från Krones, tillverkningsår 2015, är utformad för hög effektivitet inom dryckesproduktion. Anläggningen har kapacitet att bearbeta upp till 48 000 flaskor per timme och är särskilt lämpad för medelstora till storskaliga produktionsbehov. Produktionshastighet: 48 000 flaskor per timme Kompatibla flaskstorlekar: 0,38 L, 0,55 L Behållartyp: PET Halsformat: 30/25 Maskinkomponenter: 12 delar Avancerad automation och styrsystem Denna begagnade fyllningsanläggning är utrustad med avancerade automationsfunktioner och ett användarvänligt kontrollpanel som säkerställer hög precision vid fyllning, etikettering och förslutning. Anläggningen har integrerade säkerhetsfunktioner som uppfyller strikta industriella förpackningsstandarder, vilket gör den till en pålitlig lösning för operatören. Elektriska system och automationsteknologi garanterar smidiga processer och optimal säkerhet och effektivitet. Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Fyllningsanläggningen är konstruerad med fokus på flexibilitet och kan sömlöst integreras i befintliga produktionsmiljöer för förbättrad total effektivitet. Snabba formatbyten möjliggör enkel anpassning för olika flaskstorlekar och -typer, vilket säkerställer kontinuerlig produktion med minimala driftstopp. Systemet stödjer flexibel produktion av flera olika stilla drycker och produkter, vilket ökar dess mångsidighet i dryckesindustrin. Maskinstatus och underhållshistorik Iajdpjvlwpusfx Ak Heu Denna fyllningsanläggning är I DRIFTSKLART SKICK, noggrant underhållen för att säkerställa högsta prestanda. Fullständig dokumentation och manualer medföljer för att möjliggöra en smidig övergång till drift. Tillförlitlighet och driftsberedskap gör den till ett utmärkt val för köpare som söker begagnade maskiner med beprövad prestanda. Driftprestanda och mångsidighet Anläggningen är effektiv vid hantering av olika stilla drycker, där PET-flaskor är det primära materialet. Mångsidigheten omfattar två huvudstorlekar på flaskor och garanterar precision och kvalitet för olika produkttyper. Förmågan att bearbeta både 0,38 L och 0,55 L flaskor med konstant prestanda gör maskinen särskilt värdefull för producenter som vill utöka sitt sortiment inom stilla drycker. Installationskrav och förberedelser av plats Lämpligt utrymme och rätt infrastruktur är avgörande för korrekt installation av denna övergripande fyllningsanläggning. Korrekt förberedelse av platsen säkerställer optimal prestanda och följer industristandarder för yteffektivitet och försörjningsstöd. Rådgivning rekommenderas för att klargöra specifika utrymmes- och driftskrav. Säkerhetsstandarder och certifiering I linje med...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: SO126, Begagnad HDPE-extruderblåslinjemaskin för 10 L – ca 300 bph – Översikt Begagnad Uniloy Milacron HSM10/D extruderblåsformningsmaskin framtagen för tillverkning av HDPE-behållare upp till 10 liter. Utrustad med enkel parisonhuvud och robust låsenhet, är denna EBM-enhet idealisk för industriella förpacknings- och dryckestillverkningshjälpsanläggningar (t.ex. vattenkannor, matoljor) och kan integreras i en begagnad fyllningslinje. Dokumentation och bruksanvisningar finns tillgängliga. Referensnummer: SO126. Tekniska specifikationer & prestandadata Huvuddata Tillverkare/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Tillverkningsår: 2000 Teknologi: Extruderblåsformning (EBM), enkel parison Material: HDPE Antal kaviteter: 1 Max behållarvolym: 10 l Indikativ kapacitet: upp till ca 300 bph vid 10 l (beroende på applikation) Bruksanvisningar: ingår Referensnummer: SO126 Extruder Skruvdiameter: 100 mm; L/D 24 Skruvvarvtal HDPE: 0–70 rpm Plastifieringskapacitet (HDPE): ca 300 kg/h Huvudextrudermotor: 89 kW Antal uppvärmningszoner: 6; cylinderuppvärmning: 31,4 kW Motorkyleffekt: 0,58 kW; cylinderkyleffekt: 1 kW Parisonhuvud Typ: PE 1/200, enkel parison Max munstyckesdiameter: 200 mm Huvuduppvärmning: 14,2 kW Parisonväggtjocklekskontroll: hydraulisk (väggtjockleksprogrammering) Lås- & blåsenhet Låskraft: 200 kN Max formstorlek: 650 × 500 mm (H) Formtjocklek: 2 × 150 mm Formöppningsslag: 300 mm Horisontell vagnslag: 660 mm Blåspinnslag: 240 ± 5 mm Blåspintryck vid 50 bar: 320 kg Elektriskt Installerad effekt: 156 kW (genomsnittlig förbrukning ca 104 kW) Matning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulsystem Oljetankvolym: 400 l Pumpflöde (1470 rpm): 123 l/min Maxtryck (huvudkrets): 190 bar Ijdpeyhbt Hsfx Ak Hoau Huvudhydraulmotor: 37 kW; oljekylmotor: 1,5 kW Pneumatik Arbetstryck (allmänt): 6–8 bar; luftförbrukning: 2000–2500 Nl/min Efterkylningsstryck: 6–8 bar; luftförbrukning: 1000–1500 Nl/min Kylvatten Formkrets: 8–12 °C; flöde 15 m³/h Extruder- & hydrauloljekylning: 10–24 °C; flöde 4 m³/h Mått & vikter Cirka maskinmått (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåsenhetsvikt: 7600 kg; extrudergruppsvikt: 6400 kg Ljudnivå vid operatörsplats: < 85 dB(A) Avancerad automatisering & styrsystem Hydraulisk väggtjockleksprogrammering för exakt parisonkontroll, förbättrad viktfördelning och ökad bärförmåga vid 10 liters behållare. Uniloy egen styr- och kontrollprogramvara (versionskod finns i manualerna) med operatörspanel för börvärdeshantering och diagnostik. Integrerad temperaturkontroll för de sex extruderzonerna och det uppvärmda huvudet för stabil bearbetning vid upp till 300 °C omvandlingstemperatur. Låsta skydd och nödstoppsbrytare för säker drift. Kapacitet för integration i produktionslinje