Isy Pack Gmbh Wt10-2500 begagnade till salu (73 793)

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar Itedpfx Acoz Ag Rrjbsl - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns. Itodpfx Acez Agw Ejbsl

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. Itsdpez Agv Ujfx Acbsl - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 14 kg, inspänning: 24 V, typ av ingående ström: Likström, Automatisk rengöringsstation för svetshuvuden med roterande reamer. Svetshuvudet sprayas med ett antisprutmedel i ett slutet sprayutrymme. Detta minskar förbrukningen av antisprutmedlet och förhindrar att annan utrustning kontamineras. Enheten är utrustad med en trådklippare. Itsdpfxjzuc Epo Acbjl

Skick: begagnad, Maximalt presskraft: 3 150 kN Slagtakt: 15–80 slag/minut Justering av pressram: 10 mm Slaglängd: 200 mm Spänning: 400 V Motoreffekt: 30 kW Itjdpfezwf Tnex Acbel Ansluten last (total effekt): 65 kW Vikt: ca 17 000 kg Tvåhandsavstånd för säkerhetsfunktion: 198 ms

Skick: begagnad, (1) Industriell, flerstegs tvätt-/rengöringsanläggning för komponenter, (1) matarrullar (Ullmann Fördertechnik GmbH), ett antal transportkorgar av trådnät, (1) teknisk manual, (1) centrifug/oljeavskiljningsenhet (modell SMR100-BO-2) Tekniska detaljer: Data Industriell, flerstegs tvätt-/rengöringsanläggning för komponenter: totala mått cirka 9020 x 2610 x 3390 mm, maximal lastvikt cirka 100 kg, total värmeeffekt och motorkraft cirka 67,4 kW, spänning 400V 50Hz Data Centrifug/oljeavskiljare (modell SMR100-BO-2): maskinnummer 993 019 010, tillverkningsår 2001, huvudmotor 5,5 kW Itjdszwf Tbopfx Acbjl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Yt- och profilslipmaskin bordets klämytans storlek, ungefär 600 x 250 mm slipbar arbetsytas storlek (inklusive 25 mm slipskivans bredd), ungefär 600 x 300 mm max. tillåten bordsbelastning inklusive magnetplatta, ungefär 130 kg höjd över golvet, ungefär 1085 mm Iedpszwfzlsfx Acbstl huvudspindelns varvtalsområde 800–4200 varv/min effekt 10 kW skärhastighet 35 m/s slipskivans diameter 300 mm, bredd 25/30 mm, håldiameter 76,2 mm X-axels pendelslipningshastighet (hydraulisk, steglöst justerbar) 1000–24000 mm/min X-axels krypmatningshastighet (AC-servomotor) 5–1000 mm/min användbart pendelslagsområde 630 mm maskinens vikt, ungefär 3400 kg, total vikt, ungefär 3800 kg elektrisk anslutning 400 V, trefas, 50 Hz, märkström 30 A, ansluten effekt 16 kVA, säkringar 35 A

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Data Iodpfxozwfw Hj Acbstl CNC-svarv med hög precision: styrsystem Siemens Sinumerik CNC, matningsspänning 3~400V 50Hz, total effekt max. 20 kW Data Spåntransportör 1 (Knoll 320 S-1/140): serienummer 543837, tillverkningsår 2013

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, CNC-planslipmaskin CNC-styrning Siemens Sinumerik med handratt, GRIPS 32 styrsystem Spindelmotor, modell MS501/5 Maskinvikt ca 2300 kg, totalvikt ca 3500 kg Elektrisk anslutning 400V, 3-fas, 50Hz, märkström 29A, ansluten effekt 20kVA, säkringar 50A Bordets klämyta (standard): ca 500 x 250 mm, andra storlekar på förfrågan Bearbetningsbar yta, inklusive 25 mm slipskivbredd: ca 600 x 300 mm Bearbetningsbar yta med VJCE-skydd, inklusive 25 mm slipskivbredd: ca 600 x 290 mm Avstånd från bordets övre yta till övre gränsläge (Y) vid 250 mm slipskivediameter: ca 366 mm Max. tillåten belastning på bordet, inklusive magnetplatta: ca 130 kg Höjd över golv: ca 1085 mm Huvudspindelns varvtalsområde: 800-4200 rpm, andra på förfrågan Huvudspindels effekt: 10 kW vid max. rpm, alternativ 5 kW vid max. rpm Skärhastighet: 35 m/s, andra på förfrågan Slipskivediameter: 300 mm, alternativ 250 mm Slipskivbredd: 25/30 mm, alternativ 50 mm Slipskivens inre diameter: 76,2 mm, alternativ 50,8/51 mm på förfrågan Radiell slitagegräns för slipskivan: ca 45 mm X-axels pendelrörelsehastighet (hydraulisk, steglös): 1000-24000 mm/min X-axels smygmatningshastighet (AC-servomotor): 5-1000 mm/min X-axels slaglängd mellan gränslägen: ca 660 mm X-axels användbara pendelrörelselängd: ca 630 mm Y-axels slaghastighet: 0,1-2000 mm/min Y-axels slaglängd mellan gränslägen: ca 360 mm Y-axels mätsystems upplösning: 0,0002 mm Itjdpjzwfmhjfx Acbol Z-axels slaghastighet: 0,1-2000 mm/min Z-axels slaglängd mellan gränslägen: ca 280/275 mm Z-axels slaglängd mellan gränslägen med JC/JCE-skydd: ca 270/265 mm Z-axels mätsystems upplösning: 0,0002 mm Installationslängd: ca 3400 mm Installationsbredd: ca 2700 mm Installationsdjup (utan styrsystem): ca 2440 mm Maskinvikt utan komplett kapsling och styrsystem: ca 3000 kg Maskinvikt med komplett kapsling och styrsystem: ca 3700 kg Matningsspänning: 400V AC -5% till +10%, 50 Hz, alternativ 60 Hz Styrsystemets spänning: 230V AC / 24V DC Ansluten effekt vid 5 kW / 10 kW slipningseffekt: 13,5 / 20 kVA Säkringsskydd: 35 A Data Kylaggregat (Erba/Schüler): utrustningsnummer 85056334 Data Kylaggregat (Hyfra Pedia TRK 20-EF): utrustningsnummer 85056333, år 2004 Data Filteraggregat (Airtech MFE 20-SP): serienummer 393196, år 06/2004, märkspänning 230/400V, märkström 3,0A

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, 2 st 3-vagnars dragfordon, modulär ruttankare från Still / LR GmbH – begagnad: Pris per dragfordon, exklusive transport: 950 € (netto)! Tillverkare: Still / LR GmbH Typ: Liftrunner Tillverkningsår: 2013 Ijdpfszv Iqmox Acbotl Typ av utrustning: Elstyrd plattform Maximal lastkapacitet: 1 000 kg Utrustningsnummer: 5T-0533 D 00046 Skick: bra Tillgänglig: omgående Plats: Lager i Frankenberg / Sachsen

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, 2 st 3-vagnars dragfordon, modulär ruttankare från Still / LR GmbH – begagnad: Pris per dragfordon, exklusive transport: 950 € (netto)! Itsdozv Iqgepfx Acbel Tillverkare: Still / LR GmbH Typ: Liftrunner Tillverkningsår: 2013 Typ av utrustning: Elstyrd plattform Maximal lastkapacitet: 1 000 kg Utrustningsnummer: 5T-0533 D 00046 Skick: bra Tillgänglig: omgående Plats: Lager i Frankenberg / Sachsen

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1991, Antal hyllplan: 10, anslutning till elnät, trefas: 380V, N/PE, frekvens: 50 Hz, driftscykel: 40 % ED, säkring för matarledningen: 6 A, nominell effektförbrukning: 1500 W, en inspektion på plats är möjlig. Iodjzzqciopfx Acbotl

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (min.): 12 000 varv/min, spindelhastighet (max): 36 000 varv/min, CNC-maskiner från HG GRIMME SysTech Perfekt för: Högeffektiv 3D-fräsning av små arbetsstycken – precis fräsning med hög delgenomströmning Material: Plast, kompositmaterial såsom CFK/GFK, modellbyggnadsmaterial, aluminium Branscher: Bilindustri, flygindustri, transport & logistik, fritidsindustri, sanitet, båtbyggnad, automatisering Tillgänglighet: Januari 2026 Modell: 5-axlig CNC-fräsanläggning RT-F 1400 Spindeldata: 8 kW / 6,4 Nm; 1000-36000 varv/min; HSK E 40 Snabbgång X/Y/Z: 40/40/30 Arbetsstyckesdimensioner X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Styrsystem: Fanuc med IPC, handterminal HMOP Typ B Verktygsväxlare: 12 verktyg Bord: 1 rundbord Vakuumsystem: ja Verktygsbrotts- och längdkontroll: Renishaw-TS 27 R Itsdpfx Acox S Etmjbsl Övrigt: Spånlåda, trampskydd i perforerad plåt, plåt för utsug på baksidan Tillverkningsår: 2026 Skick: ny

Tillverkningsår: 2002, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D-koordinatmätmaskin Wenzel RS 1012 är en CNC-3D-koordinatmätmaskin (KMM) med horisontell armkonstruktion, utformad för exakt mätning av medelstora till stora arbetsstycken, såsom komponenter och sammanfogade delar. Maskinkonceptet bygger på en stabil gjuten eller granitbas som mätbord, med ett sidomonterat styrningssystem, vilket möjliggör öppen lastning från tre sidor. Tekniska kärnkomponenter och specifikationer Maskintyp: 3D-koordinatmätmaskin med horisontell arm (KMM) Tillverkare: WENZEL Präzision GmbH Modell/Tillverkningsår: RS 1012 / 2002 Serienummer: 023116 Mätvolym (X/Y/Z): 2 000 mm × 1 000 mm × 1 200 mm Mätgivarsystem: Renishaw PHC10-3 PLUS (gränssnitt/styrning för motoriserat roterande och vridbart huvud PH10) Konstruktion: Mätinstrument med horisontell arm (stolpmätmaskin) med integrerad basplatta Mätnoggrannhet (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 mm, total maximalt längdmätfel inom mätområdet är ca 50,0 mikrometer) Sensorsystem (standardkonfiguration): Levereras utan dator Viktiga egenskaper hos RS-serien Hög flexibilitet: Maskinen kräver vanligtvis ingen speciell grund och kan flexibelt integreras i befintliga produktions- och laboratorieutrymmen. Itodozz Hywopfx Acbsl Fri tillgänglighet: Tack vare den sidomonterade styrningen av den horisontella armen är mätbordet fritt tillgängligt, vilket underlättar hanteringen av tunga arbetsstycken med kran eller gaffeltruck. Multisensorik: Förutom taktilt avkännande system (som TP20) kan serien ofta även utrustas med optiska linjelasrar eller skanningssensorer från tillverkaren. ”Allt från ett ställe: Vi erbjuder gärna en lämplig bankfinansiering för ditt projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Fler artiklar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på begäran!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Tekniska detaljer: Iedpfx Acey N R Hmsbjtl Driftspänning: 400/50 V/Hz Tryckluftsanslutning: – bar Styrsystem: – Kapacitet: 150 kg/h Skyddsklass: IP 20 Temperaturområde: 0–40 °C Ljudnivå:

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Tekniska detaljer: X-slaglängd: 600 mm Y-slaglängd: 400 mm Z-slaglängd: 500 mm Styrsystem: Mitsubishi M70 Bordsstorlek: 2 × 700 × 400 mm Bordslast: 2 × 250 kg Verktygsfäste: SK40 / ISO40 Varvtal: 12 000 varv/min Isdpfxozgu Aqs Acbetl Verktygsmagasin med: 24 platser (+1 verktygsbytarposition) Total effektbehov: 25 kW Maskinvikt, ca: 6,6 ton Maskinens mått, ca L x B x H: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 är ett modernt, vertikalt CNC-bearbetningscenter för exakt komplettbearbetning av arbetsstycken vid enskild tillverkning, små serier och serietillverkning. Maskinen har en kraftfull huvudspindel med upp till 12 000 varv/min, ett Mitsubishi M70 CNC-styrsystem samt ett integrerat roterande/utbytbart bord för en effektiv och produktiv tillverkning. Tack vare den stabila maskinkonstruktionen och de exakta linjärstyrningarna är Müga S6040 lämplig för krävande fräs-, borr-, gäng- och bearbetningsuppgifter inom verktygstillverkning, maskinteknik, formtillverkning och allmän metallbearbetning. 4-axligt CNC-bearbetningscenter med utbytbart bord – 2 arbetsstationer (A/B), vardera med egen CNC-styrd 4:e axel och spännfäste.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Tekniska detaljer: x-rörelse: 800 mm y-rörelse: 685 mm z-rörelse: 630 mm Iodpfx Aeytcf Uecbjtl c-axel: 360° (plansvarvbord) Styrsystem: Siemens 840D Power Line Spindelvarvtal: 10 500 - 20 000 varv/min Spindelns vridmoment: 180 Nm Verktygsfäste: HSK-A63 DIN 69893 Verktygsmagasin med: 40 platser Antal bord: 2 Bord svängbart +/-: vardera 120° (a-axel) Bordets uppspänningsyta: 280 x 275 mm Bordets belastning: 320 kg Gränssnitt: RS232 Spindelns drifttimmar: 38 700 h Total effektbehov: 37 kW Maskinens mått ca. LxBxH: 4,0 x 4,4 x 3,0 m Mått LxBxH: Spånavskiljare: 2,1 x 1,05 x 1,5 m Mått LxBxH: Kylsmörjanläggning: 1,3 x 1,6 x 1,95 m CNC-bearbetningscentrum - 5-axligt bearbetningscentrum Spännbord för 4:e och 5:e axeln (svängning 120° höger/vänster, varvtal 50 varv/min och rotation med planskiva Ø 280 mm/200 varv/min) Max arbetsstycksstorlek 940 x 650 mm för/på bordet med spånavskiljare fabrikat Knoll, 750 K-1/150; tillverkningsår 2009 Kylvätskeanläggning Bürener med pappersbandfilter, bandbredd 700 mm; tillverkningsår 2009 Båda elskåpen är utrustade med kylare från Rittal En hel del tillbehör, t.ex. olika fastspänningsanordningar från tillverkarna HILMA och Chick m.m. kan erbjudas exklusivt. i.D.

Skick: begagnad, Begagnad behållare i rostfritt stål Senaste användningsområde: Kemikalier Artikelnummer: 10909 Isdpjzxz Anjfx Acbotl Volym: 1450 liter Typ: Stående, med 4 hjul Material (i kontakt med mediet): 1.4301 / AISI304 Utförande: Enväggig Behållarens mått: Inre diameter: 1400 mm Cylindrisk höjd: 1000 mm Fotens höjd: 240 mm Total höjd: 1200 mm Total bredd: 1446 mm Material: Inre del: 1.4301 / AISI304 Yttre delar: 1.4301 / AISI304 Utrustning: Typskylt: ja Avstånd från avlopp till botten: 190 mm Diameter på utlopp: 50 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Dubbelapplikator från Henkel. Itsdpfez A Dhfsx Acbel

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Genomgående hyllsystem med hjälpmedel för varuutlämning Information om hyllsystemet: - 131 produktfack + 4 fack för retur av hyllplan: – 5 sektioner från vänster till höger (1:a sektionen: 26 fack / 1 returfack. 2:a sektionen: 28 fack. 3:e sektionen: 26 fack / 1 returfack. 4:e sektionen: 26 fack / 1 returfack. 5:e sektionen: 25 fack / 1 returfack (ursprungligen 26 fack / 1 returfack)) - 5:e sektionen – 25 fack, kan förses med Strödters lyfthjälpmedel - Livsmedelsbutiken kan även byggas upp modulärt med andra bredder och fackindelningar. - I början av 2025 byggdes 4 fack om med förstärkta rullar och ett förlängt inskjutningsområde. - Tillverkare: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Tillverkningsår: 2020 - Mått: Djup: 12 m / Bredd: 5 sektioner, vardera 7,5 m --> total bredd: 38 m Iedpfxszz Ruxj Acbjtl - Hyllplan: Mått: 800 x 400 x 20 (längd/bredd/höjd), 294 st, nya och i originalförpackning. - Reservdelar finns - Observera! Rullarna är delvis defekta. Information om lyfthjälpmedlet: - Lyfthjälpmedlet från Strödter Handhabungstechnik GmbH är tillverkat år 2023. Dess gripare kan svängas från toppen till botten (90 °C) och är utformat för att plocka ut toalettstolar från hyllan. Toalettstolarna togs ut från det genomgående hyllsystemet med hjälp av lyfthjälpmedlet, vändes 90 ° och placerades på ett bricka på en pall. - Med en ny gripare kan lyfthjälpmedlet också användas för alla typer av produkter. Den maximala lyftkapaciteten är 45 kg. Tillägg: Det genomgående hyllsystemet och lyfthjälpmedlet kan även köpas separat.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns. Iedpfx Aozz Rpcscbetl

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, matare längd X-axel: 80 mm, matningslängd Y-axel: 80 mm, matningslängd Z-axel: 60 mm, spindelhastighet (min.): 24 000 varv/min, Perfekt för: Användning inom modell- och formtillverkning, men även för fräsning av andra material – ett mångsidigt kraftpaket med en snabbmatning på 80 m/min. Material: Plast, kompositer som kolfiber/glasfiber, modellbyggmaterial, aluminium. Branscher: Bilindustri, flygindustri, transport och logistik, fritidsindustri, sanitetsindustri, båtbygge, automatisering. _____ Referensnummer: 1233 Tillgänglighet från: ca december 2026 / januari 2027 CNC-maskintyp: 5-axlig CNC-fräsmaskin G-S-F/UNI (35-15) Spindeldata: 13 kW / 10,3 Nm; 12000–24000 varv/min; HSK F 63 Snabbmatning X/Y/Z: 80/80/60 Komponentdimensioner X/Y/Z: 3500 x 1500 x 700 Styrsystem: SIEMENS – Sinumerik One med handterminal HT 2 Verktygsväxlare: 10 verktyg Bord: 1 bord Vakuumsystem: ja Verktygsbrotts- och längdkontroll: Renishaw-TS 27 R Övrigt: på begäran Itjdpfx Aezy Updocbjl Tillverkningsår: 2026 Skick: nytt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Tekniska detaljer: Svarvdiameter över bädden: 500 mm Svarvdiameter över plansläden: 340 mm Svarvlängd: – mm Avstånd mellan spetsarna: 1500 mm Roterande diameter: 500 mm Spetsens höjd: 250 mm Styrsystem: Heidenhain Plus Spindelborrning: 80 mm Varvtalsområde: 20 – 2400 varv/min Total effektbehov: 11 kW Itjdpszu Ndlsfx Acbsl Maskinens vikt, ungefär: 0,25 t Maskinens mått, ungefär L x B x H: 3,2 x 1,7 x 1,8 m WEMAS HITURN 500 är en cykelstyrd CNC-svarv (svarv med ”teach-in”-funktion) för enstaka detaljer, reparationsarbeten och små serier. Den är baserad på KOVOSVIT MT50 CNC, distribuerades av Wenig/WEMAS och är utrustad med ett Heidenhain MANUALplus-styrsystem. UTRUSTNING Snabbytessystem för verktygshållare Trebackschuck CE-märkning Tack vare den massiva maskinbädden är den också lämplig för tung bearbetning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2026-078, arbetsbredd: 1 600 mm, arbets höjd: 100 mm, garantitid: 6 månader, klippbredd (max.): 1 600 mm, antal platser i verktygsmagasinet: 2, Begagnad CNC-skärare/plotter. Skäryta i X och Y: 1 500 x 1 600 mm (demonstrationsmaskin) Multifunktionellt CAM-skärsystem med CNC-knivteknik för 2D-skärning av papper, kartong, textilier, tekniska tyger, skumplast och andra plana, semiböjliga eller styva, icke-metalliska material. Utrustning för begagnad maskin: • 1 skärbrygga och 1 multifunktionsverktygshuvud • Multifunktionsverktygshuvud för två utbytbara verktyg • Effektiv vakuumfläkt för fixering av materialet • Standardutrustad med grå transportband (conveyor) • Max. materialhöjd 100 mm Ytterligare verktyg kan utökas (på förfrågan): • EOT elektrisk oscillerande kniv • POT pneumatisk oscillerande kniv • PRT driven rotationskniv • UCT universalkniv (dragkniv) • KCT kiss-cut-verktyg • CTT rillningsverktyg • V-Cut vinkelkniv • Märkesdetektering • Kameraregistrering • Stansverktyg för utskärning eller hål • Fräsenhet med utsug Användarvänlig: Isdpfxewgc I Ro Acbetl • Enkel byte av skärverktyg, ”PLUG & CUT” • Intuitivt användargränssnitt • Smidigt bladbyte • Vakuumzoner aktiveras med ett klick Snabb återbetalning • Låga kostnader med högt mervärde • Optimal materialanvändning tack vare nest expert programvarumoduler (ej inkluderade i utrustningen) • Hög hastighet • Konstant precision Data: • Korta skärtider tack vare hög positioneringshastighet upp till 90 m/min • Repeternoggrannhet +/- 0,25 mm • Skärning av enstaka eller flera lager • Lämplig för både skiv- och rullmaterial (kan utökas med rullupprullare) • Snabb återbetalning (Produktbild som exempel) Maskinen är CE-certifierad.

Skick: begagnad, Den begagnade Coperion K-Tron-dosern för torra material, modell K-ML-FB-130QC, är ett högprecist, gravimetriskt doseringssystem (differentialvågsband) i rostfritt stål. Systemet kombinerar den skonsamma materialtransporten med ett band och den exakta viktövervakningen med en differentialvåg. Tillverkare: K-Tron / Coperion GmbH Modell: K-ML-FB-130QC Tillverkningsår: Okänt Skick: Begagnad Pris: På begäran Iodpfx Acjiv Ic Ejbetl -Trattvolym: Rymlig förvaringsbehållare med en kapacitet på cirka 75 liter. -Motoreffekt: Huvudmotor (doseringsband/matning) 0,25 kW elmotor, vertikalblandare/separat blandarmotor med 0,25 kW -Blandarvarvtal: Extremt lågt, produktsvänligt blandarvarvtal på 5,6 varv/min. -Vågteknik: Högprecis, patenterad SFT-vågteknik (Smart Force Transducer) från K-Tron för maximal doseringsnoggrannhet. -Material: Hela tråget och de delar som kommer i kontakt med materialet är tillverkade av robust rostfritt stål. -Doseringsband: Lättrengjort band av polyesterväv med polyuretanbeläggning. Bärkonstruktionen kan dras ut helt för rengöring. -Mått och vikt: Längd: 800 mm x Bredd: 700 mm x Höjd: 1 200 mm -Tomvikt: Cirka 100 kg.