Keller Rullformningslinje begagnade till salu (108)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Svangdiameter 570 mm Svanglängd 2000 mm Styrsystem: num + CNC Keller Spetshöjd 280 mm Svangdiameter över plansläde 365 mm Spindelborrning 62 mm Spindelvarvtal 3–2500 varv/min Spindelhuvud DIN 55 027 Gr. 8 Konstant skärhastighet 1–9999 m/min Matningsområde x-riktning 0,01–50 mm/varv Matningsområde z-riktning 0,01–50 mm/varv Snabbmatning längds/plan 10 / 5 m/min Matningskraft x-axel 7100 N Matningskraft z-axel 12 500 N Planslädesväg 345 mm Överslädesväg 125 mm Bredd på bädd 360 mm Släphylsdia. bakdelsstock 80 mm Bakdelsstocks släphylsslag 190 mm Bakdelsstocks kona MK 5 Max. arbetsstycksvikt – mellan lager 400 kg Max. arbetsstycksvikt mellan spetsar 1000 kg Max. arbetsstycksvikt per stöd 300 kg (extra) Ncjdpeyrhm Uofx Ab Aot Gängskärning metrisk 0,1–400 mm/steg Maskinens dimensioner L x B x H: 3,98 x 1,87 x 1,81 m Tillbehör: 3-backschuck RÖHM, 250 mmø; MULTIFIX huvud, fast stöd, kylmedelsanläggning.

Tillverkningsår: 2006, skick: färdig att användas (begagnad), En CNC stans- och laserskäranläggning från Amada finns tillgänglig. Laserresonator: C-4000A, rörelse X/Y: 2500mm/1250mm, lasereffekt: 4kW, lasertyp: CO2, max. lasergastryck: 4bar, max. skärkapacitet: stål/rostfritt/aluminium: 25mm/15mm/10mm. Maskindimensioner X/Y/Z: ca 5700mm/2500mm/2300mm, vikt: ca 6400kg, styrning: Amada. Inkluderar transformator TG515 (70kVA), kylblock, utsugsanläggning Keller Vario och strålgångsspolning Alphapac. Dokumentation finns. Möjlighet till visning på plats. Nodpfx Aboy Rtf Uj Aoct

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, x-rörelse 600 mm y-rörelse 450 mm z-rörelse 300 mm Spindelhastighet 42 000 varv/min Maskinen är enligt vår bedömning i gott begagnat skick och kan besiktigas under ström efter överenskommelse. Utrustning: - Utsug, fabrikat Keller - Palettsystem, Röders RC 2 Tillbehör, avbildade verktyg och uppspänningsmedel ingår endast i leveransen om detta anges i tilläggsinformationen. Ncsdox Iwg Dspfx Ab Ajt Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt mellanförsäljning förbehålles!

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 200 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2022LW160, Höghastighets rullformningslinje för profilering. Utrustad med verktyg för tillverkning av GELAN- och SCHUCO-metallprofiler som används inom produktion av PVC-fönsterramar. Maskinhastighet upp till 55 m/min vid produktion av 6 m långa profiler. Maximal materialtjocklek 2,5 mm. Övre och nedre axeldiameter: 60 mm, avstånd mellan stativ: 360 mm, individuell växellåda för varje station som drivs med två kardanaxlar. Övre och nedre axel drivs på varje station. 15 arbetsstationer + två riktstationer (turkiska huvuden). Alla verktygsvalsar har en ythårdhet på 62 HRC. Även alla hjälprullar och axlar som är i kontakt med materialet är induktionshärdade till 58-62 HRC (utloppsbordsrullar och horisontella ackumuleringsrullar). Flygande kapningssystem med servopositionering (DELTA servomotor 7,5 kW + kulskruv + linjärstyrningar). Produktlängd ställs in via HMI. Hydrauliskt kapningssystem. Utloppsbord med automatiskt system för profilutskjutning, transport och separering (kontinuerlig produktion utan stopp). Horisontell inmatningsackumulator för bandmaterial möjliggör kontinuerlig drift utan avbrott, utrustad med tryckvalsar. Individuella drivningar. Hydraulisk dubbelavspolare. Utrustad med kontinuerligt bläckmärkningssystem från KONING (Tyskland). Automatiskt staplingssystem ej monterat (se bilder). Maskinen har recirkulerande kyl- och smörjsystem på samtliga 15 stationer. Elektroniska komponenter: SIEMENS (PLC, kontaktorer), SCHNEIDER (kontaktorer) och DELTA (Taiwan-drivningar och servo). Ncodpfx Ajyw Rzajb Ast Huvudelmotorer: Siemens Lager: SKF Maskinram är avspänd och fräst. Maskinen har endast använts för testproduktion och har bearbetat 250 000 meter material (maskinen är nästan ny). Maskinen är installerad och ansluten till elnätet. Möjlighet finns att provköra maskinen på plats. Priset avser maskinen demonterad och lastad på lastbil. Ingår: komplett detaljerad dokumentation för inställning av maskinverktyg för varje profil (detaljerade ritningar av valsmonteringar). Modell: LW160 Matningsspänning: 380 V Installerad effekt: 73,5 kW (vid produktion av 2 mm band förbrukar maskinen endast 40 % av effekten) Frekvens: 50 Hz Vikt: 16 500 kg Ström: 160 A Serienummer: 2022LW160 Tillverkningsår: 2022 Installationsår på plats: 2023

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 3 422 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 214, arbetsstyckets vikt (max.): 400 kg, rörelseavstånd X-axel: 500 mm, Y-axelns rörelse: 350 mm, rörelseavstånd Z-axel: 430 mm, Tråddiameter (max.): 0,3 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen är översedd 2025! Faktura bifogas. TEKNISKA DETALJER Arbetsstyckets vikt (max): 400 kg Rörelseväg X-axel: 500 mm Rörelseväg Y-axel: 350 mm Rörelseväg Z-axel: 430 mm Max. tråddiameter: 0,3 mm Bordets lastkapacitet: 400 kg Max. arbetsstyckeshöjd: 420 mm Positionsnoggrannhet: 0,001 mm MASKINDETALJER Inspänning: 400 V Ncodpfx Aoy Ed E Iob Ajt Inspänningsfrekvens: 50 Hz Ingångsström: 17 A Spänning: 3 x 400 V Effekt: 12,1 kVA Märkström: 17,5 A Kortslutningsström: 10 kA Totalvikt: 2 650 kg Drifttimmar: 17 800 h Eroderingstimmar: 3 422 h UTRUSTNING Trådjusteringsenhet

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 50 000 h, snabbmatning X-axel: 30 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 30 m/min, snabbframkörning Z-axel: 30 m/min, spindelhastighet (max): 40 000 varv/min, 🔧 Tekniska data Maskintyp: CNC-fräsmaskin Axlar: 3 axlar (X/Y/Z) Rörelseområde (X/Y/Z): 👉 ca 550/400/400 mm (typiskt för denna modell, vänligen bekräfta vid behov) Maskinnummer: 655083 Tillverkningsår: 2010 Nätspänning: 400 V / 3~ / 50 Hz Nodpfjyxyz Sjx Ab Ajct Säkring: 63 A Effektbehov: 32 kVA Maskinvikt: ca 7 000 kg 🌬️ Utsugs- och filtersystem (stort plus) Tillverkare: KELLER Lufttechnik Typ: L-CUT-1-P3-B60-V Motoreffekt: 3,3 kW Tillverkningsår: 2010 👉 Integrerad damm-/rökutsugning 👉 Betydligt renare arbetsmiljö 👉 Idealisk för kontinuerlig drift inom verktygstillverkning 🧩 Funktioner CNC-styrning med manöverpanel 3-axlig bearbetning Kompakt och robust konstruktion Komplett system inklusive utsugsanläggning Tillverkad i Tyskland 📦 Skick Maskin i pågående produktion Fullt funktionell Väl underhållen Visning under drift möjlig 🚛 Leverans Snabbt tillgänglig Kostnadsfri lastning på lastbil 📌 Användningsområden Formverktygstillverkning Elektrodtillverkning Precisionbearbetning 📞 Obs! Fler bilder, videor och tekniska detaljer på begäran. Mellanlagd försäljning förbehålles.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2019, rörelseavstånd X-axel: 540 mm, Y-axelns rörelse: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 700 mm, styrtillverkare: SIEMENS, kontrollermodell: 840D, antal axlar: 5, Denna 5-axliga DMG Mori Seiki LaserTec 50 tillverkades 2019. Den har en Celos med Siemens 840D sl Operate-styrning, integrerad ytterbium cw-fiberlaser och en kompakt design med ett fotavtryck på 4 m². Idealisk för bearbetning av diamantverktyg med dimensioner upp till Ø 355 mm och 420 mm i längd. Om du är ute efter högkvalitativ laserbearbetning kan du överväga DMG Mori Seiki LaserTec 50-maskinen som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Styrning: CELOS med Siemens 840D sl Operate; 21,5" ERGOline Control med multi-touch-skärm • Processer: Finskärning med laser, borrning med laser, svetsning med laser • Arbetskapacitet: Bearbetning av diamantverktyg upp till Ø 355 mm och 420 mm i längd • Axlar/bord: NC-svängbart rundbord; 5-axlig transformation; högdynamiska momentmotorer i B- och C-axlar • Drivning: Linjära drivenheter i X/Y med acceleration > 1 g • Laserkälla: Integrerad ytterbium CW-fiberlaser; 450 W QCW ytterbiumfiberlaser med 4 500 W pulstoppeffekt och 450 W medeleffekt • Bearbetningshuvud: 80 mm fokallängd; kollisionsbrytare • Vision: Kamera genom strålgången för fiberlasern • Konstruktion: Massiv mineralgjuten bas • Fotavtryck: Cirka 4 m² • Skick/användning: ~100 arbetstimmar (som ny) • Anteckningar: CNC-precisionslasermaskin med höghastighetsbearbetning; mycket dynamisk och exakt Ytterligare utrustning • Fanuc robotautomation • Keller automatiskt extraktionssystem • Källare avgasutsugningssystem Nsdpfjyfv Tvex Ab Aect

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 8 269 h, rörelseavstånd X-axel: 550 mm, Y-axelns rörelse: 400 mm, rörelseavstånd Z-axel: 400 mm, styrtillverkare: HEIDENHAIN, kontrollermodell: iTNC 640 HSCI, total höjd: 2 450 mm, bordbelastning: 250 kg, totalvikt: 7 200 kg, spindelhastighet (max): 42 000 varv/min, antal axlar: 5, Denna 5-axliga OPS INGERSOLL Eagle V5 tillverkades 2017 och har en robust konstruktion som vertikalt bearbetningscenter. Den har en höghastighets Fisher HSK E40-spindel med hastigheter upp till 42 000 rpm och ett magasin med 32 verktyg. Maskinen har ett 4/5-axligt lutande roterande bord, vilket ökar dess mångsidighet för komplexa bearbetningsuppgifter. Överväg möjligheten att köpa detta OPS INGERSOLL Eagle V5 vertikala bearbetningscenter. Kontakta oss för mer information om denna maskin. Ytterligare utrustning • 4/5-axligt lutbart roterande bord förberett för palettsystem • B-axelns lutningsområde: −120° till +60° • C-axelrotation: 360° • B-axelhastighet: 25 rpm • C-axelhastighet: 20 rpm • Keller dammutsugssystem • EROWA UPC produktionschuckklämsystem • Lasermätning av verktygslängd och diameter, detektering av trasiga verktyg • Beröringsprob (Renishaw) • Precision Pack III – 5-axlig termisk kompensation Maskinfördelar Tekniska maskinfördelar • Avstånd mellan spindel och bord (min/max): 50–450 mm • Borddesign: fasta mått: 650 × 500 mm • T-spår: 5 × 14h12 Ncsdpoyaqf Nofx Ab Ajt • Vridmoment (s1/s6 - 60%): 5,9 nm / 6,7 nm • Verktygsmagasinkapacitet: 32 • Max arbetsstyckestorlek: Ø400 × 380 mm Extra information ECOTEC Energisparande funktionstabelladapter för 4:e och 5:e axeln HR410 Trådlös fjärrkontroll EROWA UPC Basic Chuck med EROWA ITS100-adapter Dimensions Machine Depth 2800 mm

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 5 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, total höjd: 4 300 mm, justering av cylindern: 100 mm, installationshöjd: 500 mm, bordshöjd: 1 000 mm, total bredd: 2 200 mm, bordlängd: 1 400 mm, presskraft: 200 t, styrskåpets bredd: 2 000 mm, slaglängd: 160 mm, avstånd mellan pelarna: 1 450 mm, arbetsbredd: 1 100 mm, avstånd mellan sidostöd: 400 mm, totalvikt: 27 000 kg, höjdjusteringstyp: elektrisk, höjdkrav: 4 500 mm, platskrav längd: 2 200 mm, krävd bredd: 1 800 mm, Högprecisions skär- och präglingpress, U.T noggrannhet +/- 0,01, idealisk för tillverkning av bränslecellsstackar eller vätgaselektrolysörer. Pressen är också lämplig för (slät) finskärningstillverkning, slagantal 1 - 70 /min. Tack vare 4 vevstakar är även excentriska belastningar möjliga utan problem. En fastkörning av pressen är inte möjlig. Pressen levereras totalrenoverad och med ny Siemens S7-styrning. Nodpfx Ajt Nf Ageb Aect

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: M0616326, Vi säljer ett utsugningssystem med många tillhörande rör. Utsugningsanläggningen är i gott skick och har endast använts lite. Italiensk tillverkare Coral SPA, typ PRN630, med kraftfull 37 kW motor. Sugrördiameter 600 mm: - 1970 mm åtta stycken - 1520 mm en styck - 980 mm två stycken - 500 mm tre stycken - 90° böj två stycken - 45° böj två stycken Med förgreningar: - 140 mm, 500 mm lång, en styck - 220 mm, 500 mm lång, en styck - 260 mm, 500 mm lång, två stycken Kon 600 mm till 450 mm, en styck Sugrördiameter 450 mm: - 1970 mm tre stycken - 990 mm två stycken - 500 mm en styck - 90° böj två stycken Ncsdpfx Aoyx Dhcsb Aet Sugrördiameter 350 mm: - 1979 mm tre stycken - 1500 mm en styck Förgrening 500 mm till 250 mm, en styck - 500 mm lång till 125 mm, en styck 45° böj fyra stycken Kon 450 mm till 350 mm, en styck Anläggningen kan besiktigas efter överenskommelse. Avhämtning eller transport med lastbil möjlig.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 30 629 h, laseffekt: 4 000 W, rörelseavstånd X-axel: 3 070 mm, Y-axelns rörelse: 1 550 mm, rörelseavstånd Z-axel: 200 mm, produktens höjd (max.): 20 mm, Laserskärmaskin inklusive paternosterverk! Maskinen servades av tillverkaren 2023! LASERSKÄRMASKIN TEKNISKA DETALJER Laser Laserstyrka: 4 000 W Effekttopp: 500 W Laserkälla: FANUC AF 4000 E Princip: c2-laser (AC-HF) Laser-våglängd: 10,6 µm Laserstabilitet: +/- 1 % Laserförbrukning: ca 10 l/h Rörelseområde och Skärparametrar Rörelseområde X: 3 070 mm Rörelseområde Y: 1 550 mm Rörelseområde Z: 200 mm Bordsvikt: 850 kg Materialtjocklek (vanligt stål ST 1203): 20 mm Skärhastighet: 0 till 20 m/min Rörelsehastighet X: 80 m/min Rörelsehastighet Y: 80 m/min Axelsimultan: 113 m/min Rörelsehastighet Z: 60 m/min Styrsystem: GE Fanuc Series 160 I-LW MASKINDETALJER Drifttimmar: 30 629 h Mått & Vikt Mått: 8 000 x 3 400 x 2 400 mm Vikt: 16 000 kg UTRUSTNING Dokumentation/Handbok Kylanläggning Säkerhetsljusridå Nsdpfxoxc E Dqs Ab Ajct Torravskiljare Keller L-CUT Transformator RIEDEL PC 315.21-ME LAS PATERNOSTERVERK TEKNISKA DETALJER Max plåtvik: 3 000 kg Plåttjocklek: 1 till 20 mm Max plåtstorlek: 3 000 x 1 500 mm Min plåtstorlek: 150 x 150 mm Lyfttravers kapacitet: 3 000 kg MASKINDETALJER Mått & Vikt Mått: ca 6 400 x 5 000 x 8 000 mm Vikt: ca 8 000 kg UTRUSTNING Inlastningsmagasin Utlastningsnivå Lyfttravers Pallväxlare Sugtravers

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Högprecisions servomatarlösningar för presslinjer, stanssystem och automatiserade metallformningsapplikationer. Bosporas Machinery är en tillverkare av system för spolehantering, pressmatning och automation, och levererar högpresterande samt kundanpassade industriella lösningar världen över med stark FoU-kompetens. Våra servomatar-system är konstruerade för exakt, synkroniserad och repeterbar materialmatning i presslinjer, stansoperationer och automatiserade produktionssystem. Utrustade med avancerad servomotorteknik erbjuder maskinerna noggrann kontroll av matningslängd, snabb respons och stabil produktionsprestanda. Bosporas servomatare passar både för fristående användning och för integrering i kompletta linjer och kan kundanpassas efter materialbredd, tjocklek, matningslängd och produktionskrav. Oavsett om det gäller nya investeringar, uppgraderingar av linjer eller utbytesprojekt, levererar vi pålitliga och effektiva matarlösningar för moderna produktionsmiljöer. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR - Fristående servomatare - Pressintegrerade matningssystem - Servo-matningsenheter för spollinjer - Kundanpassade automationslösningar för matning 📊 TEKNISKT OMFÅNG - Matningslängd: Anpassas efter produktionsbehov - Arbetsbredd: Anpassas efter materialbredd - Materialtjocklek: Beroende på applikationskrav - Hög matningsnoggrannhet och repeterbarhet - Kontinuerlig industriell driftskapacitet 🔧 TEKNISKA FUNKTIONER - Högpresterande, servomotordrivet system - Exakt kontroll av matningslängd - Snabb respons och synkroniserad drift - Programmerbara matningsparametrar - Flerjobbsminne - PLC- och HMI-styrgränssnitt - Användarvänligt manöverpanel - Kraftig och robust industrikonstruktion ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Förbättrad produktionsnoggrannhet - Kortare uppställningstid och snabba jobbbyten - Minskad materialspill - Stabil och repeterbar matningsprestanda - Enkel integrering med pressar och automationslinjer - Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare Nedpfxjy E Hnrj Ab Aect 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Pressmatningslinjer - Stanssystem - Klipp- och automatiska stansoperationer - Förmatningssystem för rullformningslinjer - Fordonsunderleverantörer - Vitvaruindustrin - Allmän plåtbearbetning 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNINGAR - Olika matningsbredder och kapaciteter - Specifikt anpassade styrprogram - Automationsuppgraderingar - Synkroniseringspaket för pressar - Nyckelfärdiga integreringslösningar 📸 REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande servomatarsystem som framgångsrikt tillverkats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Fler referenser, videor och teknisk information lämnas gärna på begäran.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Kapacitet runt: 115 mm Max. sågklingediameter: 350 mm Kapacitet rektangulärt: 200 x 70 mm Nodpfxjrz Rw Rj Ab Ajct Kapacitet kvadratiskt: 105 x 105 mm Sågaggregat effekt: 6,5/8 kW Sågaxelns varvtal: 1700/3400 rpm Max. matningslängd: 9999 mm Minsta matningslängd: 10 mm Vikt: 2300 kg Utrustning: BEHRINGER SPS-styrning Micro-spraysystem Styrd nollkant Snittdelningsförlängning Maskinbelysning Vertikal huvudspänning Återloppsspärr Utsugsanläggning förberedd – (Keller utsugsenhet ingår ej i leveransen) Rullbana inmatning cirka 5000 mm, egentillverkad

Tillverkningsår: 2004, skick: helrenoverad (begagnad), Precisionsmatning för band upp till ca 100 mm och upp till 2 mm tjocklek. Matningskraft 400 N. Repeteringsnoggrannhet +/- 0,04 mm. Ncedjg Iiuxopfx Ab Aet

Tillverkningsår: 2018, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Bandbredd max. 140 mm Bandtjocklek upp till 1,5 mm Noggrannhet +/- 0,05 mm Ncodpfecn Dv Nox Ab Ajt Dragkraft 500 N (50 kg).

Tillverkningsår: 2023, skick: nästan som ny (begagnad), Matarkraft 3000 N, noggrannhet 0,04 mm, materialtvärsnitt 1000 mm². Garanti 2 år, bandbredd 600 mm. Ncodpjlczm Isfx Ab Ajt

Tillverkningsår: 2020, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), plasmanitrerade valsar 64 HRC, max plåttjocklek 3 mm, max bredd 120 mm, repeterbarhet +/- 0,06 mm vid 50 mm matning 350 slag/min. 180° fri vinkel Njdpfx Aeg Ew Ixsb Aect

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett rullformningslinje för produktion av solcellsprofiler (C-profil) med håltagning, breddjustering och nyckelfärdig automation. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer och levererar högpresterande, kundanpassade industriella lösningar över hela världen. Denna produktionslinje för solcellsprofiler är konstruerad för tillverkning av högkvalitativa C-profiler som används i montagesystem för solenergi och förnybara energiprojekt. Systemet erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coilmatning till färdig profil. Linjen är utvecklad med fokus på precision, hållbarhet och produktionsflexibilitet och garanterar stabil drift, exakt håltagning, jämn formningskvalitet och långvarig industriell driftsäkerhet. ⚙️ PRODUKTIONSOMFÅNG Systemet kan producera olika C-profildimensioner enligt projektkrav: Nodpsy Any Rjfx Ab Asct Livbredd: 80–200 mm Fläns: 40–60 mm Kant: 20–25 mm Materialtjocklek: 3–4 mm Anpassade profildimensioner finns på begäran. 🔧 LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: Hydraulisk coilsvagn Hydraulisk dekoiler Matarenhet Rikt- och svetsstation Servomatning 40 tons stanspress Rullformningsmaskin Hydraulisk fast sax Transportsystem Valbart automatiskt staplingssystem ⚙️ TEKNISKA FÖRDELAR Servostyrt matningssystem för exakt positionering vid håltagning Programmerbar matning med minne för flera arbetsorder Högprecisions stansning och formning Rullformningsmaskin med NC-breddjustering Härdade rullar för lång livslängd Robust maskinstativ för kontinuerlig produktion Automationssystem med PLC och HMI ⚡ DRIFTSFÖRDELAR Komplett nyckelfärdig lösning för solcellsprofiler Flexibel produktion av flera profilstorlekar Hög produktkvalitet och repeterbarhet Minskad arbetskraft och ökad effektivitet Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Solcellsmontagesystem Solcellspark-konstruktioner Projekt inom förnybar energi Tillverkning av stålstödprofiler Infrastrukturprojekt 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNING Automatiskt staplingssystem Olika profildimensioner Verktyg för kundanpassade hålbilder Uppgraderingar av automation Nyckelfärdiga integrationslösningar för fabriker 📸 REFERENSPROJEKT Bilder i denna annons visar referensinstallationer av liknande solcellsprofillinjer som framgångsrikt tillverkats och installerats i olika länder. Dessa exempel visar vår beprövade ingenjörskapacitet och internationella projekerfarenhet. Ytterligare referenser, videor och teknisk information finns tillgängligt på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Skräddarsydda rullformningslinjer för standard- och specialstålprofiler med kompletta automatiseringslösningar. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilbearbetnings- och rullformningslinjer och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kundanpassade rullformningslinjer är konstruerade för serietillverkning av plåtprofiler direkt från coil med hög precision, återupprepningsbarhet och produktionseffektivitet. Vi tillverkar kompletta linjer enligt kundens profildragningar, produktionmål och automatiseringskrav. Från standardprofiler till helt kundspecifika sektioner levererar Bosporas nyckelfärdiga rullformningslösningar, inklusive coilmatning, stansning, formning, kapning, stapling och automationssystem. Systemen kan utrustas med avancerad teknik såsom snabba kassettskiften, flexibla stanssystem, automatisk breddjustering och servostyrda matningslösningar. ⚙️ PROFILTYPER & BRANSCHER Vi tillverkar rullformningslinjer för en mängd olika branscher och tillämpningar, bland annat: - Räckesprofiler för motorväg - Ljudbarriärsystem - Solcellsramar och monteringsprofiler - C-, U- och Z-profiler - Kabelrännor och kabelstegar - Traversprofiler för lager - Marknadshyllsystem - Undertaksprofiler i metall - Solcellsramar och monteringsprofiler - Armaturhus och lockprofiler - Radiatorpanel-topp- och sidolock - Metallgallerprofiler och industriprofiler - Metall- och dörrkarmprofiler - PVC-fönsterprofiler & gipsskiveprofiler - Stolpar till vingårdar och fruktodlingar - Komponenter för jordbruksmaskiner - Komponenter för fordonsindustrin - Panelprofiler till målerianläggningar - Komponenter för vitvaror - Coil-stansningsapplikationer - Specialprofiler enligt kundspecifikation ⚙️ KONSTRUKTIONSFÖRDELAR Ncsdpfx Aboy Anxae Aet - Maskindesign anpassad efter profildragning - Högprecision i rullverktygsdesign - Servostyrda matningssystem - Snabbt kassettskifte - Automatisk breddjustering - Flexibla stans- och perforeringslösningar - Robust maskinkonstruktion - Moduluppbyggd design för framtida uppgraderingar ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Kompletta nyckelfärdiga produktionslösningar - Hög effektivitet vid serietillverkning från coil - Konsekvent produktkvalitet - Minskade arbets- och produktionskostnader - Flexibla lösningar för olika branscher - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggbranschen - Lager- och logistikanläggningar - Solenergibranschen - Jordbrukssektorn - Underleverantörer till fordonsindustrin - Vitvaruindustrin - Metallmöbelsystem - Infrastrukturprojekt - Allmän plåttillverkning 🧩 VALFRIA KONFIGURATIONER - Fullt kundanpassad profildesign - Höghastighets stanssystem - Automatisk breddjustering - System för snabbt kassettskifte - Specialverktygspaket - Nyckelfärdiga fabriksintegrationslösningar

Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 30 h, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Bandtjocklek max. 4 mm Bandbredd 300 mm Repeternoggrannhet +/- 0,05 mm NC-drift med kompaktstyrning Nsdpsb Nbglofx Ab Ajct Matningskraft 3000 N (300 kg) Bandpresskraft max. 1,2 ton

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, Styrsystem med motor för alla äldre NC-matningar. Ersättning för Alba, Schleicher, Dreher, PA, m.fl. Vridmoment 6–90 Nm. Paketpris från 3.900 € för Alba stegmotorer, Nsdpfscn Du Iox Ab Aect från 5.900 € för servodrifter. Kan installeras av varje behörig elektriker.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig rullformningslinje för tillverkning av perforerade byggställningsplankor med hög precision och automatiserad drift. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar över hela världen. Denna rullformningslinje för ställningsplankor är specifikt utformad för produktion av perforerade stålplankor som används inom byggställningssystem och olika byggnadstillämpningar. Systemet erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coilmatning till färdig planka. Linjen är konstruerad för kontinuerlig industriell produktion och säkerställer högprecision i formning, jämn perforeringskvalitet och driftsäkerhet över lång tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet är utvecklat för att tillverka: - Perforerade ställningsplankor - Halkskyddade plankytor - Olika plankbredder och längder (anpassningsbara) LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: - Avrullare - Riktare - Servomatning Ncjdpfxsyzfyfe Ab Ast - Mekanisk press - Verktygs-/stanssystem för perforering & prägling - Rullformningsmaskin (multistationsdesign) - Kapningssystem - Transportör och staplingssystem TEKNISKA EGENSKAPER - Högprecisionssystem för perforering och prägling - Servostyrd matning för exakt stansning - Multistations-rullformningsstruktur för stabil formning - Kraftig maskinram för kontinuerlig drift - Modulär och kundanpassningsbar design - Automationssystem med PLC och HMI DRIFTFÖRDELAR - Nyckelfärdig produktionslösning - Hög produktivitet och produktionstakt - Jämn och hög produktkvalitet - Flexibel produktion för olika plankdesigner - Kort leveranstid jämfört med europeiska tillverkare ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggindustrin - Tillverkare av byggställningssystem - Produktion av industriella plattformar - Infrastrukturprojekt REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av byggställningsplanklinjer som framgångsrikt producerats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser och teknisk information kan tillhandahållas på begäran. LÖSNINGAR VI HAR ERFARENHET AV: - Produkionslinjer för räckesprofiler/Guard Rail - C-, U-, Z- och solpanelsprofil-linjer - Produktionslinje för traverser (logistiklager) - Kabelstegar/Upphängningssystem - Marknadshylleproduktion - Upphängda metalltak - Solcellsramar & monteringsanläggningar - Armaturhus och lock - Panelradiatorers topp- & sidolock - Linjer för metallgaller och plank - Metalldörrar och dörrkarmar - PVC-fönster/gipsskiveprofiler - Lantbruk & djurhållning - Jordbruksfordon - Panelproduktion för målerianläggning - Automotive-tillämpningar - Coil-stansningslösningar - Vitvarutillämpningar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompakta och tillförlitliga mekaniska avrullare för lätt och medeltung hantering av coils med flera kapacitetsalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilsbearbetnings- och pressmatningssystem och levererar högpresterande, kundanpassade industrilösningar globalt. Våra mekaniska avrullare är konstruerade för effektiv, stabil och kostnadseffektiv hantering av coils inom en rad industriella tillämpningar. Dessa maskiner erbjuder tillförlitlig utvecklingsprestanda med kompakt design och enkel drift, vilket gör dem idealiska för pressmatningslinjer och system för lätt coilbearbetning. Systemet bygger på en mekanisk expansionsaxel i kombination med motordriven rotation och ställbar hastighetskontroll, vilket ger kontrollerad och stabil coilmatning. TILLGÄNGLIGA MODELLER 750 kg Mekanisk Avrullare 2 500 kg Mekanisk Avrullare 4 000 kg Mekanisk Avrullare TEKNISKT OMFÅNG Coilvikt: 750 kg – 4 000 kg Coilbredd: 20 mm – 1 300 mm (beroende på modell) Yttre coil-diameter: 700 – 1 300 mm Inre coil-diameter: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modellberoende) KONSTRUKTIONSFUNKTIONER Mekaniskt expansionsaxelsystem Motordrivet rotationssystem Frekvensomriktarstyrd hastighetsreglering Rem- och remskivesystem Bromskontrollerad axellösning Höger-till-vänster/vänster-till-höger driftriktning TILLVAL Pneumatiskt överarmsystem (snubber arm) Coilpressningssystem Skräddarsydda axelkonfigurationer Integration med pressmatningssystem DRIFTFÖRDELAR Kompakt och platsbesparande design Kostnadseffektivt alternativ för lätt och medeltung coilhantering Enkel installation och drift Lågt underhållsbehov Flexibla konfigurationsmöjligheter ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Pressmatningslinjer Stansning och metallformning Nsdpfxeyzd I Is Ab Aoct Plåtbearbetning Rullformningslinjer Allmänna industriella tillämpningar REFERENSER & ERFARENHET Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande mekaniska avrullare som framgångsrikt tillverkats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser bekräftar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser och tekniska detaljer lämnas på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av linjer för coilhantering, rullformningslinjer och pressmatningssystem, och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kompakta slittlinjer är designade för effektiv och precis klyvning av tunnplåt och material i mellantjocklek. Systemen erbjuder flexibla konfigurationer, från instegsmodeller till avancerade lösningar med integrerade riktverk. Linjerna är konstruerade för stabil drift, jämn klyvkvalitet och optimerad produktionseffektivitet, samtidigt som de har en kompakt design och erbjuder en kostnadseffektiv investering. TILLGÄNGLIGA KONFIGURATIONER 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Gropfri kompakt slittlinje 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompakt slittlinje (matning med nypvals) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Slittlinje med riktverk 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompakt slittlinje (matning med nypvals) SYSTEMKONFIGURATIONSALTERNATIV Beroende på produktionskrav kan linjen levereras med: - Riktverk för förbättrad planhet och matningsstabilitet - Nypvalsmatat system för kompakt och kostnadseffektiv drift - Utförande med eller utan grop beroende på layoutramar TEKNISKT OMRÅDE Materialtjocklek: 0,3 – 3 mm Coilbredd: upp till 1300 mm Coilvikt: 4 – 6 ton Klyvningsnoggrannhet: ±0,1 mm HUVUDKOMPONENTER - Hydraulisk avhasplare (expanderande spindelsystem) - Coil-lastningssystem (tillval) - Inmatningssystem med nypvalsar eller riktverk - Slitthuvud med precisionsjustering av klyvknivar - Skrothanteringssystem - Dragenhet och separeringssystem - Upprullare med hydraulisk spindel - Elstyrning och automationssystem (HMI-styrt) Nsdpfx Absyzbm Us Aoct KONSTRUKTIONSEGENSKAPER - Högprecisions klyvprestanda - Justerbara slittknivar med finjusteringssystem - Robust växeldrivet slitthuvud - Stabil dragstyrningssystem - Kompakt och modulärt maskindesign - Möjlighet till drift i båda riktningar DRIFTFÖRDELAR - Flexibla konfigurationer för olika budgetar och behov - Kompakt design för begränsat fabriksyta - Stabil och kontinuerlig produktion - Enkel manövrering och underhåll - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Stålservicecenter - Plåtbearbetningsföretag - Ventilations- och byggmaterial - Underleverantörer till fordonsindustrin - Allmän metallbearbetande industri

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Högprecisions-planslipningssystem för plåt med servomotordriven teknik och anpassningsbara konfigurationer för tjocklek och bredd. Bosporas Machinery är en tillverkare av linjer för coilbearbetning, rullformningslinjer och pressmatningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra precisionsriktningsmaskiner är konstruerade för att eliminera interna spänningar och säkerställa perfekt planhet vid plåtbearbetning. Utrustade med avancerad servomotorteknik levererar systemet synkroniserad, stabil och repeterbar planslipningsprestanda för de mest krävande industriella applikationerna. Maskinen är utvecklad som en högpresterande lösning som kombinerar exakt riktning, materialstabilitet och kontinuerlig produktionseffektivitet i en kompakt och robust konstruktion. Systemet är utrustat med flera precisionsriktvalsar stödda av stödrullar, vilket garanterar överlägsen planhetskorrigering och intern spänningsreduktion över hela materialbredden. Denna avancerade konstruktion möjliggör konsekvent och högprecisions-riktning även vid krävande användningsområden. TJOCKLEKSOMRÅDE (FLEXIBEL KONFIGURATION) Systemet kan tillverkas i olika utföranden beroende på applikationskraven: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Anpassad produktion tillgänglig enligt materialtyp, tjocklek och projektkrav. KONSTRUKTION OCH DESIGN Högprecisions-riktningsprestanda Servomotordrivet system för stabil och exakt drift Avancerad kassettkonstruktion för enkel service och snabba justeringar Tungväxlad transmissionssystem Drift i båda riktningar (vänster-höger / höger-vänster) PRESTANDA Hög planhetsnoggrannhet Kontinuerlig och stabil drift Reducerar interna materialspänningar Optimerad för industriell serieproduktion SYSTEMKOMPONENTER Precisionsriktare Kassettstruktur Växellåda El- och automationssystem Ncjdpfxsyzbmzs Ab Aot In-/utmatningsband (tillval) DRIFTFÖRDELAR Utmärkt planhet och ytkvalitet Hög repeterbarhet och processäkerhet Minskade problem i efterföljande bearbetning Flexibel design för olika branscher Kortare leveranstid jämfört med europeiska konkurrenter ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Ståltjänstecenter Klipp-till-längd-linjer Coilbearbetningslinjer Fordons- och metallindustrin Plåtproduktion TILLVALSUTRUSTNING In-/utmatningsbandssystem Uppgraderad automation och styrning Integration med coilbearbetningslinjer (särskilt klipp-till-längd) Skräddarsydda ingenjörslösningar