Modul För Analog Ingång begagnade till salu (14 883)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Rcsdpoxligujfx Ag Ssb Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Rodpoq Rdhuofx Ag Sjcb

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Rcsdehylzrepfx Ag Sob

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Rcjdpoq Nf U Esfx Ag Sjb Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Rcodpfx Agsq Nw Uqo Ssb Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Rsdpfjq Ngafox Ag Sjcb Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor Rcjdpfjvn D I Nox Ag Seb - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Rcsdpfxjq Igyvj Ag Sob Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Rcsdpfx Aoy U Twrsg Sob

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Rjdpfx Aswkdt Nsg Socb Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt  Denna kompletta fyllningslinje för engångs-PET-flaskor tillverkades 2006 av den tyska tillverkaren KRONES. Anläggningen har använts för engångsflaskfyllning och var avsedd för produktion av färsk mjölk. Linjen är dimensionerad för mjölkproduktion, har en kapacitet på upp till 9.000 flaskor per timme och är i gott skick. Den blir tillgänglig eftersom säljaren har beslutat att outsourca mjölkproduktionen till ett externt företag och endast fortsätta ostproduktionen i fabriken. Tekniska uppgifter Produkt: färsk mjölk Förpackningsmaterial: PET Flaskstorlek: 1,0 l Märkhastighet: 9.000 flaskor/timme Flasghals: 38 mm Etikett: OPP-rulletikett Förpackning: 16 flaskor per back Palltyp: Europapall 800 x 1200 Omfattning av leverans Blåsformningsmaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preformstipp | TM | KPT | 2012 Lufttransportör (~100 m, 9 fläktar) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblock (halsmanövrering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Kapsylerare (8 huvuden) | Krones | 2006 Flaskmärkare | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartongpackningsmaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palletterare (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palltransportshuttle (valfritt) | Elettric 80 | 2009 Rodpfsym D Ukjx Ag Sjcb

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Nio låsramar för Bobst 162 CER säljes till ett förmånligt pris. Rsdpfx Agsy U Itue Secb

Skick: bra (begagnad), STAHL T36/4 + kniv Vikmaskin för läkemedelsindustrin Tillverkad i Tyskland. Världens mest högklassiga vikmaskin. Maskinen är klar för produktion. Steglös matnings- och vikningshastighet. 4-kassettmodul + tvärkniv + utlämning. Rsdpfxsy Tu Ngo Ag Sjcb Djupstaplingsmatning (high stack). Maskinen är idealisk för vikning av läkemedelsbipacksedlar tack vare den låga vikningen och det stora antalet kassetter. Kassettljuddämpning. Elektronisk räknare med batchfunktion och justerbar tid mellan batchar. Tekniska specifikationer: Max storlek: 360x550mm Min storlek: 80x100mm Vikt: 450kg Strömförsörjning: 380V

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2026, inspänning: 400 V, garantitid: 12 månader, total längd: 1 000 mm, total bredd: 990 mm, typ av ingående ström: trefas, effekt: 9 kW (12,24 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: CE-märkning, NY NY Modul 3-64 NY NY Modulär etageugn med stenplatta för plåtar 1 x 40/60 per etage Programstyrning med nattstart Utförande i rostfritt stål Temperatur upp till max 350°C Endast hos oss DGUV V3-testad Rcedpfxotp D Svj Ag Sjb Anslutning 400V, 16A-CEE kontakt Mått: 990 x 1000 mm, BxD Ny maskin & SAB-testad med garanti + reservdelsservice Alternativ: Leasing & uthyrning Utsugskåpa med kondensator Mobilt underrede med plåtförvaring Jäsrum Utdragsapparat Manuell laddare Serviceavtal Leveransservice Instruktion & igångkörning Fler ugnar i lager!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2026, totalvikt: 400 kg, total längd: 1 000 mm, total bredd: 990 mm, total höjd: 1 760 mm, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, ingångsfrekvens: 50 Hz, garantitid: 12 månader, DGUV-certifierad till: 07/2027, NY NY Ugn NY NY Modulär etageugn med stenskiva Programstyrning med nattstart TOPPugn Utförande i rostfritt stål Temperatur upp till max 350°C Endast hos oss DGUV V3-testad Rodjtp D S Ijpfx Ag Sjcb Anslutning 400V, 16A-CEE-kontakt Mått: 990 x 1000 x 440 mm, BxDxH (per våning) Nytt maskin & SAB-testad med garanti + reservdelsservice Fler ugnar i lager!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, DGUV-certifierad till: 07/2027, NY NY Ugn NY NY Modell Modul 1-68 Modulär däckugn med stenplatta för plåtar 1 x 60x80 / 2x 60x40 Programstyrning med nattstart Invändiga mått: 630x900x180 mm (BxDxH) Utförande i rostfritt stål Temperatur upp till max. 350°C Endast hos oss DGUV V3-testad Anslutning: 400V, 16A-CEE-kontakt Mått: 1000 x 1380 x 440 mm, BxDxH (per däck) Ny maskin & SAB-testad med garanti + reservdelsservice Redpfxotp D Two Ag Secb Fler däckugnar på lager!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2026, totalvikt: 940 kg, total längd: 1 380 mm, total bredd: 1 000 mm, total höjd: 2 120 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 16 A, typ av ingående ström: trefas, ingångsfrekvens: 50 Hz, garantitid: 12 månader, DGUV-certifierad till: 07/2027, NY +++ NY Ugn NY +++ NY Modulär däckugn med stenplatta TOPPTEKNIK Rcedsttrymjpfx Ag Ssb Programstyrning med nattstart Ugn innermått: 630x900x180 mm, BxDxH per däck Utförande i rostfritt stål Temperatur upp till max. 350°C Endast hos oss DGUV V3-testad Anslutning 400V, 5 x16A CEE-kontakt Ny maskin & SAB-testad 24 månaders garanti + reservdelsservice Många fler TOPPugnar i lager!

Skick: begagnad, Minnesmodul SIEMENS SIMATIC 6ES5 375-8LA11 EPROM, minnesmodul. Rcjdpfxelkcmhe Ag Seb

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, DGUV-certifierad till: 06/2027, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, NY +++ Modul 4-68 +++ NY Modulär däckugn med stenplatta för plåtar 1 x 60x80 / 2x 60x40 per däck Programstyrning med nattstart Rcjdpfetp D Ufex Ag Ssb Robust teknik Utförande i rostfritt stål Temperatur upp till max. 350°C Endast hos oss DGUV V3-testad Anslutning: 400V, 16A-CEE-kontakt Mått: 1000 x 1380 x 440 mm (BxDxH per däck) Ny enhet & SAB-testad med garanti och reservdelsservice Tillval: Leasing & uthyrning Utsugskåpa med kondensor Flyttbart underrede med plåtställ Jäsningsskåp Dragapparat Manuell lastare Serviceavtal Genomgång & driftsättning Fler däckugnar på lager!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, total längd: 1 380 mm, total bredd: 1 600 mm, DGUV-certifierad till: 06/2027, garantitid: 24 månader, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, NY +++ Modul 2-1208 +++ NY Modulär våningsugn med stenplatta för plåtar 2 x 60x80 / 4 x 60x40 per våning Programstyrning med nattstart Utförande i rostfritt stål Temperatur upp till max. 350°C Endast hos oss DGUV V3-testad Anslutning 400V, 32A-CEE kontakt Mått: 1600 x 1380 x 440 mm, BxDxH (per våning) Ny maskin & SAB-testad Med garanti + reservdelsservice Alternativ: Leasing & uthyrning Utsugskåpa med kondensator Mobilt underrede med plåtförvaring Jäsningsskåp Utdragsapparat Manuell lastare Serviceavtal Redpfx Aottryxeg Socb Leveransservice Fler våningsugnar i lager!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 1 600 mm, total höjd: 1 380 mm, DGUV-certifierad till: 06/2027, garantitid: 24 månader, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, NY +++ Ugn +++ NY Modell Modul 5-1208 Rsdpfsttry Uex Ag Socb Modulär etageugn med stenplatta för plåtar 2 x 60x80 / 4 x 60x40 Programstyrning med nattstart Utförande i rostfritt stål Temperatur upp till max. 350°C Endast hos oss DGUV V3-certifierad Anslutning 400V, 32A-CEE-kontakt Mått: 1600 x 1380 x 440 mm (BxDxH, per etage) NY utrustning med garanti och reservdelservice Tillval: Utsugskåpa med kondensor Mobilt underrede med plåtställ Jäsningsskåp Utdragsapparat Manuell lastare Serviceavtal Introduktion & driftsättning Leasing & hyrestjänst TOPPugnar i lager!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 2,9 kW (3,94 hk), inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, total längd: 1 000 mm, total bredd: 990 mm, DGUV-certifierad till: 06/2027, garantitid: 12 månader, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, NY Ugn NY Modulär däckugn med stenplatta för plåtar 1 x 40/60 Programstyrning med nattstart Ugnsmått invändigt: 630x550x180 mm (BxDxH) Rostfri konstruktion Temperatur upp till max. 350°C Rsdpfx Astp D Skeg Sjcb DGUV V3-testad endast hos oss Anslutning: 400V, 16A-CEE-kontakt Mått: 990 x 1000 x 440 mm (BxDxH) (per däck) Ny maskin, SAB-testad Med garanti + reservdelsservice Alternativ: Leasing- & hyresservice Utsugsfläkt med kondensor Mobilt underrede med plåtställ Jäsningsskåp Avtagare Manuell lastare Underhållsavtal Installation & driftsättning Fler ugnar i lager!

Skick: färdig att användas (begagnad), * Modell: rullar för rullbord Rcsdpfxjywmqds Ag Sob * I lager: 2 typer/storlekar. * 1x Typ: SW 8 * Rullar med storlek: 250 mm x 40 mm * Pris: €2,50 styck. * Lager: 5000 stycken. * 1x Typ: SW 8 * Rullar med storlek: 315 mm x 63,5 mm * Pris: €3,50 styck. * Lager: 5000 stycken.

Skick: begagnad, Hydraulaggregat, tystgående BOSCH REXROTH Hydraulaggregat Typ: UPE 5- /1.50V7/06-10A-H-1-S090+04100891 Tillverkningsnr: R904100893 / 480933 10 Tillverkningsår: ca 2010 Tryckkapacitet: 55 bar Flödeskapacitet: 13 l/min Tankvolym: ca 20 liter Motoreffekt: 1,5 kW Varvtal: 1440 varv/min Elanslutning: 400 Volt, 50 Hz - Aggregatet användes för ett drifttryck på ca 80 bar - 1 st hydraulpump, vingcellspump BOSCH REXROTH, typ PV7-11/06-10RA0MA0-10, max tryck 100 bar Rcsdsv Ev Dqepfx Ag Ssb - 1 st luft-oljekylare, fläktkyld via elmotor från hydraulpumpen - Hydraulikblock BOSCH REXROTH, typ UPES-11/ ABZSS6-C-140E-S30-S13 - 2 st hydrauliska ackumulatorer - 1 st utbytesfilterinsats - 1 st trycksensor IFM, typ TR7 430 - 1 st oljesynfönster - Hydraulanslutningar 2x 18L - Säljs utan oljefyllning Utrymmesbehov L x B x H: 700 x 450 x 850 mm Vikt: 105 kg Mycket gott skick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2005 av det tyska företaget Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anläggningen är utformad för majonnäs, dressingar och ketchup i glas- och PEHD-flaskor med en diameter på upp till 110 mm. Skicket beskrivs som gott. Information om orsaken till försäljningen och exakt tillgänglighet har inte angetts. Tekniska data  Kapacitet: - 212 ml rund, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 250 ml oval, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 1 000 ml rund, plast: upp till 900 flaskor per timme - 1 000 ml oval, plast: upp till 900 flaskor per timme Användningsområde: Glas & PEHD (plast) Halsutförande: Skruvlock Ø 30–40 mm, Twist-off-lock Format: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Ingår: - Induktiv linjärfyllare | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bpm - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Rjdsyighiepfx Ag Sjcb - Förslutningsmaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Upp till 60 bpm - Roterande sorterare | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Matarenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Upp till 70 flaskor/minut - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —