Sandt Hydraulisk Stans-/Skärmaskin För Broar begagnade till salu (27 273)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Godpfexligusx Ahvjka Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter Gksdpoziz Dyofx Ahvsa * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Gkodpfx Ahefwcu Uovja

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Gjdpfxoq Nf U Ee Ahvjka Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Gksdpfx Asq Nw Uqjhvea Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: Gedpfx Aoq Ngafohvska - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Gksdpovn D I Nsfx Ahvea Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: Gsdpfxeq Igyvo Ahveka 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer: 7502 TEKNISKA DATA Matningsvagn DTBC-P Axelavstånd mellan vagnens hjul: 750 mm Diameter på material som matas: 100–800 mm Godpfozrnxvjx Ahvjka Total sidojustering: 160 mm Stockrotation åt vänster och höger: 360 grader Körhastighet framåt och bakåt: steglöst reglerbar Hydraulpumpmotor: 5,5 kW Hjälpvagn DTCB Axelavstånd mellan vagnens hjul: 750 mm Sidojusteringsintervall: 160 mm Stockrotation åt vänster och höger: 360 grader Motor för sidoförskjutning: 1,1 kW Mått matningsvagn längd/bredd/höjd: 2850/1400/1500 mm Mått hjälpvagn längd/bredd/höjd: 950/650/750 mm Totalvikt: 1450 kg FÖRDELAR – Tillverkad i Polen – Robust konstruktion – Komplett med slangar och kedjor – Begagnad maskin, mycket gott skick, totalrenoverad (faktura tillgänglig för granskning) PRODUKTEGENSKAPER Hjälpvagnen är avsedd för att stödja stockar eller plankor på matsidan av bandsågen, för diameter från 100 mm till 750 mm. Matningsvagnen är avsedd för matning av stockar och plankor till bandsågar, för diameter från 100 mm till 750 mm. Utrustningen används för stockhantering, dvs. fastspänning av stocken med klor, tvärgående förflyttning samt rotation, vilket utförs av hydrauliska drivenheter. Nettopris: 59 900 PLN Nettopris: 14 260 EUR (baserat på kurs 4,2 EUR) (Priser kan variera vid större kursändringar) * Företaget MAR-MASZ garanterar kvaliteten på ditt köp men är inte en auktoriserad återförsäljare för tillverkaren. Alla varumärken och namn används enbart i informationssyfte för att underlätta identifiering av varan. Vi säljer endast varor som tidigare har lanserats på marknaden av tillverkaren. Vi har inga affärsförbindelser med tillverkaren.

Skick: mycket bra (begagnad), Professionell pneumatisk-hydraulisk press från Mäder säljes, med en maximal tryckkraft på 100 kN (ca 10 ton). Maskinen är avsedd för industriella tillämpningar, bland annat för pressning, montering, stansning, krympning, rätning samt andra verkstads- och produktionsarbeten. Pressen använder tryckluft och ett pneumatiskt-hydrauliskt system. Den är utrustad med fotpedalkontroll, vilket underlättar användningen under arbetet. Tekniska data: Tillverkare: Mäder Typ: pneumatisk-hydraulisk press Tryckkraft: 100 kN / ca 10 ton Arbetstryck: 6 bar Total slaglängd: 50 mm Hydraulisk slaglängd: 5 eller 10 mm – beroende på modell Ramens utskjutning: ca 300 mm Maximalt arbetsutrymme: ca 200–270 mm, justerbart Arbetsbordets mått: ca 310 × 220 mm Bredd på T-spåret: 16 mm Monteringshål i stången: Ø20 H7 × 34 mm djup Stångens diameter: Ø40 mm Pressens vikt: ca 311 kg Gkjdpfxjzucxcs Ahvoa Arbetsmedium: filtrerad tryckluft Ljudnivå: under 75 dB Styrning: fotpedal Maskinen säljs tillsammans med arbetsbordet som visas på bilderna.

Tillverkningsår: 2006, skick: bra (begagnad), Fullt funktionell GOODSTRONG GMC-TC 1600, en maskin för att skära pappers- och kartongrullar till ark, tillverkad år 2006. Maskinen är utformad för industriell bearbetning av pappers- och kartongrullar till utskurna ark. Systemet har en automatisk kantstyrningsmekanism som säkerställer exakt positionering av pappersbanan under skärningen, medan det dubbla roterande knivaggregatet garanterar rena och exakta kanter. Modell: GOODSTRONG GMC-TC 1600 Tillverkningsår: 2006 Rullbredd: 400–1600 mm (16″–63″) Simultan skärning: Upp till 4 rullar samtidigt Pappers-/kartongvikt: 40–700 g/m² Skärlängd: Upp till 3000 mm Maximal skärhastighet: Upp till 300 m/min Styrsystem: Mikrodatorsystem, AC-servomotor, pekskärmspanel Automatiskt kantstyrningssystem Gkjdpjzt R Hfofx Ahvoa Dubbelt roterande knivaggregat

Tillverkningsår: 2005, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 14764, Viktigaste driftsdata Motorstyrka (standard): 5,5 kW Gsdpfxjztplgj Ahvska Rotorns skärdiameter: 300 mm Rotorns bredd/skärlängd: 125 mm Rotorns varvtal: 230 varv/min (låghastighetssystem för att minska ljud och damm) Genomsnittlig kapacitet (genomströmning): 80 kg/h (beroende på typ av plast och maskvidden på silen) Strömförsörjning: 3 x 400 V + N, 50 Hz Skärsystem och arbetsutrymme Öppning av krossningskammaren: 450 x 335 mm Öppning av påfyllningstratten: 490 x 420 mm Antal roterande knivar (på rotorn): 10 st Antal fasta knivar (på statorn): 2 st Skärgeometri: Saxskärning med snedställd rotor, vilket underlättar hanteringen av tredimensionella anliggningar Standardsil: Maskvidd 6 mm (rund, utbytbar) Kornstorlek på det återvunna granulatet: Standard 4–8 mm (beroende på installerad sil) Yttre mått och vikt Maskinens längd: 1100 mm Maskinens bredd: 900 mm Maskinens höjd: 2100 mm (vid utförande med högt stativ för frånluftsventilation) Totalvikt: 500 kg Dessutom: nya reservknivar, tre silar med 5, 6 och 8 mm Tvärgående magnet i påfyllningstratten!

Skick: mycket bra (begagnad), Slipmaskin MAWEG SATURN DUO – efter teknisk översyn – mycket gott skick – bandslängd 1800 mm Gkodjf N Nflepfx Ahvsa TEKNISKA DATA: slipbredd: 200 mm sliphöjd: 145 mm 2 x slipaggregat med sko 1 övre borste 1 nedre borste sko elektrisk höjdjustering matningshastighet: 4 – 16 m/min matningshastighet justeras med motorreducer pneumatisk oscillation rengöring av bandet med luft huvudmotorer: 2 x 4 kW matningsmotor: 0,55 kW anslutningsdiameter: 4 x 80 mm dimensioner (l/b/h): 190 x 110 x 210 cm vikt: ~ 1300 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 8 120 mm, total höjd: 2 300 mm, Vertikal hydraulpress FAMAD HSKG 6m – Antal lastfack: 3 Gksdjyuylnspfx Ahvsa Mått för ett enskilt lastfack: – Lastningshöjd: 1140mm – Längd på reglar i ett fack: 1530mm – Maximal regelbredd: 150mm – Maximal längd på limmade element: 3120mm – Installerad effekt: 3kW – Antal cylindrar per fack: - 3 st 50x100mm - 3 st 80x100mm – Yttermått (L x B x H): 8120x1000x2300mm – Maskinvikt: 4800kg

Skick: bra (begagnad), Curt Beier B500 ryggpress för bokbinderi Tillverkad i Tyskland. Perfekt skick. Stadig konstruktion i gjutjärn, kraftigt tryck garanterar exakt arbete. Käköppning 44 cm Gjdeztn T Njpfx Ahveka Vikt 40 kg

Skick: bra (begagnad), Samed Innovazioni MM 1 hörnklippare för hårdband. Tillverkad i Italien av Samed Innovazioni Rebord. Mycket gott skick. Detta är en professionell produktionsmaskin för hörnklippning av bokomslag (hardcovers). Tillverkningsår: 2014. Robust konstruktion garanterar hög precision vid drift. Utbytbara knivar. Justerbart skärdjup. Godpfx Aoztn Tishvoka Ett knivset medföljer.

Skick: mycket bra (begagnad), Öljettmaskin för reklambanners Enheten är i perfekt skick och redo för användning. Teknisk data: 1 huvud Laserindikator Fotpedalsstyrd Gkjdpfoztn Rzex Ahvoa

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Översikt Denna PET-tappningsanläggning tillverkades mellan 1996 och 2019 av flera europeiska tillverkare. Anläggningen är utformad för kolsyrade drycker som läsk och är även lämplig för vatten med eller utan CO₂. Med en produktionskapacitet på 14 000 flaskor per timme erbjuder den en komplett lösning från flaskblåsning till palltering. Denna anläggning är i gott skick och fullt funktionell. Tekniska data - Kapacitet: 14 000 flaskor per timme - Tappningsprodukt: kolsyrat vatten och läsk - Förpackningsformat: krympplast utan bricka - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Skick: gott tekniskt skick, fortfarande i drift Leveransomfattning Blåsmaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Tillförsel av preform | Sidel | 2010 Lufttransportör | Sidel-Alsim | 1999 Skölj-/tappnings-/förslutningsmaskin | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Blandare | Sidel-Alsim | 1999 Flasktork | ACI | 2015 Krympplastmaskin | Acmi | 2019 Gjdpfxoyb Tuis Ahvoka Applikator för bärhandtag | SMI-Pack | 2002 Flask- och bricktransportörer | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #1 | 2009 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #2 | 2009

Skick: ny, Tryck 220 t Bockningslängd 4100 mm Stativbredd 3600 mm Stativutskjut 410 mm Slaghastighet 150 mm/sek Arbetshastighet 10,0 mm/sek Returhastighet 140 mm/sek Arbetsslag 265 mm Insticksdjup 480 mm Bordshöjd 900 mm Bredd på bord 110 mm Oljekapacitet 300 l Driftspänning 400 Volt Totalt effektbehov 18,5 kW Vikt 15000 kg Dimensioner LxBxH 5000 x 2400 x 2850 mm ALPMAC tillverkarvideo: ?v=_FxXyPAcxlE ?v=YfkX9RwWv_0 ALPMAC produktvideo Modell B: ?v=lmT1tfy43WE ----- MODELLSERIE B220-4100 – CNC elektrohydraulisk kantpress med: * ökad monteringhöjd * utökat cylinderrörelse * större utskjut ----- ! Tillverkad av certifierat kvalitetsstål (ST 37-42-52) ! Hydraulikkomponenter med hög prestanda (HAWE Tyskland) ! Extremt tyst gång tack vare lägre driftstryck (50–60 dB) ! Induktionshärdade & förkromade cylinderkolvar för kontinuerlig drift ! Utfällningskomponenter av aluminiumgjutgods ! Bakanslag med kraftfull drivmotor (1,0 kW) ! Maskinbordet tillverkat av robust och slitstark stål (C45) GREEN ECO-teknik: mindre förbrukning. Mer tystnad. Full kontroll. ! Maximal prestanda vid minsta energiförbrukning ! Maximalt kraft vid minimala kostnader ! Högsta effekt när det verkligen behövs ! Huvudmotorn aktiveras först via fotpedalen ! Ingen energiförbrukning i standbyläge ! Kontrollerad startprocess Gjdpoynnk Eofx Ahvjka Utrustning: - CNC elektrohydraulisk kantpress - DELEM CNC-styrsystem modell DA-66T, grafisk/touchscreen * 2D-grafiskt touchscreen programmeringsläge * 3D-visning i simulering och produktion * 17” färgskärm TFT med hög upplösning * Bockföljdsberäkning * Produktprogrammering och visning i verklig storlek * USB-gränssnitt - CNC-styrda axlar: Y1 - Y2 - X - R - Z1 och Z2, samt CNC-bombning - CNC elektromotoriskt bakanslag (X-axel) * med kulskruv * Färdväg max. 750 mm * Förflyttningshastighet X-axel 350 mm/s * med 2x CNC-styrda anslagsfinger - CNC elektromotorisk höjdjustering (R-axel) * Färdväg max. 250 mm * Förflyttningshastighet R-axel 300 mm/s - CNC elektromotorisk bombning för bord - ROLLERI gåsfot-öververktyg "PS 135.85-R08", system "A" * inkl. snabbspänningsklämma * inkl. bombningsanordning i verktygshållaren - ROLLERI delat universalmatrixblock "M 460 R" * inklusive 1x matrixsko "C 1050-R" - Säkerhetsanordning bak: ljusridå - HAWE hydraulikkomponenter - FIESSLER AKAS laserskyddsanordning framtill (inkl. FPSC) - 2x främre stödarmar med SLIDING-system * enkel och nyckellös höjdjustering - FIESSLER fritt rörlig dubbelfotsmanövrering - CE-märkning / överensstämmelseförklaring

Skick: bra (begagnad), Hydraulcylinder, stödcylinder, hydraulkolv, tryckkolv, svängcylinder -Hydraulcylinder: dubbelverkande, slaglängd 300 mm Godpfx Ahsztpfmovjka -Kolvstång: Ø 35 mm -Fästen: Ø 25 mm / avstånd: infällt läge 540 mm -Mått: 590/85/H105 mm -Vikt: 10 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Omedelbart tillgänglig från vårt lager: Hydraulisk långkantpress Tillverkare: Thalmann Kapacitet: 6000 mm böjlängd Materialtjocklek: 2 mm Gkodpfx Aszukhxehvea Rullsax Bakre anslag Drivmotor: 4 kW Inställning av böjningsvinkel Vikt: 3 ton Pris: 7 500 euro exklusive moms, avhämtat från vårt lager.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1993, Omedelbart tillgänglig på plats: Hydraulisk plåtsax Steiner Typ HTS 30 113 Gedezukg Uspfx Ahvska Tillverkningsår 1993 Styrsystem för digitalt bakre anslag, 1000 mm Ljusbarriär Klipplängd 3200 mm Materialtjocklek upp till 13 mm Utskjut 300 mm Slaglängd 300 mm Drivmotor 15 kW Vikt 15 ton Pris 6 000 euro, exklusive moms, på plats.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1992, Omedelbart tillgänglig från plats: Hydraulisk enpelarpress Edelhoff Typ HEP 45 Tillverkningsår 1992 Maskinen uppfyller de senaste UVV-kraven Tryckkraft 45 ton Bord 1000 x 1000 mm Slaglängd 300 mm Drivning 7,5 kW Gkedpfxozukb Sj Ahvsa Vikt 6 ton Fyra styrbultar på övre sliden är brutna. Dessa måste skruvas ut och bytas ut. I övrigt fungerar maskinen felfritt. Pris: 3 000 euro exkl. moms, från plats.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1988, Omedelbart tillgänglig från racingavdelningen: Hydraulisk fyrpelspress från Hymag Typ HS 4 – 160 k Tillverkningsår 1988 Ombyggd enligt senaste säkerhetsföreskrifter (UVV) år 2020 Tryckkraft 160 ton Bordsstorlek 1500 x 850 mm Slaglängd 500 mm Motoreffekt 11 kW Vikt 7 ton Gsdpozukb Ejfx Ahvska

Skick: bra (begagnad), Hydraulikbehållare, hydraultank, aluminiumbehållare för hydraulikpump, hydraulaggregat Gjdpfev Uxw Esx Ahvjka - Hydraulikbehållare: Hydraultank för hydraulaggregat - Hydraultank: med nivå- och temperaturindikator - Motoranslutning: Ø 120 mm / bultcirkel Ø 145 mm M6 - Enskilda komponenter: se bilder - Mått: 490/400/H515 mm - Vikt: 25 kg.