Stapler Center Fritz Gmbh Kranarm begagnade till salu (77 016)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Tryckstrålskabin DSK 11.11.30. Strålutrymme B=1050 D=1050 H=955mm. 1 TÜV-godkänd tryckbehållare 30l med koniskt utloppstratt. 1 blästermedelsdoserventil med pneumatiskt styrd blästermängdsreglering. 1 inbyggd stängningskon med styrningsrör. 1 tryckluftsanslutning med pneumatiskt avstängningsventil och förgrening för styrluft. 1 tryckregulator för inställning av blästertryck. 1 blästerslang DN19. 1 handtag med borcarbid Venturi-blästermunstycke 8mm. 1 par blästerhandskar. Elektrisk höjdjustering av kabinen för ergonomisk arbetsställning. Minnesfunktion för 3 höjdlägen. Avdammningsfilter 2000 m³/h 2,2 kW. Ledpfega Ehbjx Alhert

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13100019, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 1 000 kg, Till salu en professionell kap- och optimeringssåg från det välrenommerade tyska företaget Winter Holztechnik, modell Optimax 100. Maskinen är i fullt fungerande skick, har genomgått regelbundet underhåll och är redo att användas omedelbart. Den är idealisk för snabb och exakt borttagning av defekter och förberedelse av komponenter med fasta längder i snickerier. Viktiga funktioner och fördelar: PLC-styrning: Intuitiv pekskärm som underlättar programmeringen. Multifunktionell: Möjlighet till sekventiell sågning (minne för upp till 10 dimensioner) och sågning av linjer markerade med fluorescerande krita. Effektivitet: Maskinen kan ersätta arbetet av flera personer och erbjuder en hastighet på upp till 80 cykler per minut. Precision: Mycket hög skärprecision på +/- 1 mm. Tekniska data: Sågmotoreffekt: 7,5 kW. Matarmotoreffekt: 2,0 kW (matarjustering steglöst upp till 80 m/min). Skärhöjd: max 100 mm. Skivdiameter: Ø 455 mm (håldiameter 30 mm). Minsta materiallängd: 300 mm. Strömförsörjning/Lufttryck: 400V / 8 bar. Lrjdpfx Aezzw Ulelhjt

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Containerblästringsanläggning. 5,89 x 2,35 x 2,69 m Ljdpfxjdkbvcj Alhert Containerblästringsanläggningar med integrerat maskinrum. Plant transportbandgolv, skruvtransportgolv, kopplyft, återvinningssystem, tryckstrålbehållare 100 l, filtersystem, utsugsbotten, öppning som manuell blästerkabin. För tekniska frågor, vänligen kontakta oss skriftligen eller per telefon. Maskinernas bas är tillverkning vid anläggningen i Grossenlüder sedan 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG med välkända långvariga kontaktpersoner. Bilderna kan innehålla specialutrustning.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 2 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 4110, rörelseavstånd X-axel: 4 500 mm, Y-axelns rörelse: 1 400 mm, totalvikt: 11 000 kg, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, kylmedelstillförsel: 7 stång, spindelmotorstyrka: 13 W, antal spindlar: 1, antal platser i verktygsmagasinet: 14, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, CMA GRD 4514 CMA:s CNC-bearbetningscenter GRD 4514 erbjuder en högpresterande lösning för flexibel borrning, gängning och fräsning i ett utökat format. Utrustat med en 13,1 kW stark motor och ett spindelvarvtal på 50 till 4000 varv/min, möjliggör systemet problemfri borrning av hål upp till 36 mm samt gängskärning upp till M24 (baserat på ST 40 och HSS-Co-skärplattor). - Utökat arbetsområde och rörelseområden: Bordmått: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbetningslängd X-axel: 4500 mm) - Rörelseområden X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spåntransportör: Direkt integrerad i maskinbordet för optimalt spåntransport. Produktivitet genom pendeldrift: Tack vare det generösa X-rörelseområdet på 4500 mm är denna variant utmärkt lämpad för effektiv pendeldrift. Du kan säkert lasta och lossa arbetsstycken på ena halvan av bordet, medan maskinen producerar oavbrutet på den andra halvan. Skyddet sker framifrån via en dynamisk lasersensor på maskinhuvudet. Programvara och intelligent styrning: Grafisk programmering: Inkluderar automatisk beräkning av skärdata och nestning av flera, även olika, produkter på det stora bordet. Kollisionsvarning: Integrerat skydd för maximal processäkerhet. Höjdjustering – automatisk mätning och korrigering av arbetsstyckets höjd för 100 % exakta försänkningar och genomgående borrningar. CAD/CAM-utbyggnad: Som tillval är det möjligt att konvertera 2D/3D-ritningar direkt till DIN/ISO-maskinprogram. Lrjdpezuw Eqjfx Alhst Standardutrustning för hela systemet: - Automatiskt verktygsbyte för 14 verktyg - Automatisk verktygslängdsmätning - Fast ljusridå i Y-riktning (500 mm ovanför bordet) och skyddsstaket på baksidan - Kraftfullt kylmedelsaggregat med emulsion - Ethernet-anslutning för snabb fjärrservice

Skick: begagnad, Högpresterande dubbelt rörkapningscenter RSA med gradning, tvätt, torkning och utmatning för stål- och rostfria stålrör. Leveransomfattning: - 1 st RSA högprecisions och högvarvs sågmodell RASACUT NC 1500 - 1 st Transfer-system mellan precisionssågen RASACUT och RSA rörmatningssystem 1500 - 1 st RSA rörmatningssystem 1500 - 1 st RSA rengöringssystem RASACLEAN ET 1500 inklusive: - 1 st RSA torksystem TURBODRY - 1 st RSA RASAPORT 1500 PR system Hög kapacitet Hög precision Lodpfsymapqex Alhort Mycket korta omställningstider Enkel hantering Enkel anslutning till maskinen Högeffektiv RSA dubbelkap RASACUT TWIN NC 1500: Snabb och exakt Rund diameter: 10 till 40 mm Fyrkant: 10x10 till 40x40 mm Godstjocklek: 1 till 3 mm Standardlängd: 6 200 mm Fast skär- och gradningslängd: 200 till 1 500 mm

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Underhållsvänligt utsugsfilter särskilt utvecklat för aggressivt blästersanddamm med förkammare och slagturbinavskiljare, komplett bestående av: a) 1 st patronfilter typ PF 1.4.B62.00 5000 m³/h (fler storlekar tillgängliga) bestående av ett robust, undertryckstätt 3 mm stålhölje, uppdelat i rågasrum med filterpatroner, filterförkammare med slagturbinavskiljare samt renluftsutrymme med filterrengöring via tryckluft, samtliga med separat servicelucka Easy Open. Dammtratt med spaltventil för dammutmatning i storsäck. Magnetventilstyrning med differentialtrycksvisning för optimal inställning av filterpatronsrengöring. Service-öppningar utformas som svängluckor för smidig åtkomst vid underhåll. Lredpfx Alelxyhfshet

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Tryckstrålekabin DSK 1102 S med vagn och vridbord. Bredd: 1500 mm, Djup: 1235 mm, Höjd: 995 mm. Lyfport med pneumatisk drift. Ljdpfx Aodhl Ngslhjrt Vid frågor om tekniska specifikationer m.m., vänligen kontakta oss skriftligen eller per telefon. Maskinerna tillverkas på vår anläggning i Grossenlüder sedan 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG – med de välkända, långvariga kontaktpersonerna.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Blästerhall 12x5 m med blästervagn och plantransportgolv. Lsdpfedhliksx Alhjrt Plantransportgolv, skruvkanal, spannverk, magnetseparator, återvinningssystem, materialbunker, påfyllning av blästermedel, tryckstråleaggregat, filteranläggning med automatisk rengöring. Väggarna är klädda med 4 mm armerat gummi. Vid frågor om tekniska specifikationer etc. vänligen kontakta oss skriftligen eller per telefon. Maskinernas grundkonstruktion bygger på produktion vid anläggningen i Grossenlüder sedan 1971. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann och Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG med de välkända, långvariga kontaktpersonerna.

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 6 123 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20-22-004, Som ny, knappt använd Lrodjziaqfjpfx Alhjt

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Sandblästerhus-komponenter. Planmatargolv, tvärgående transportskruv, spannhiss, luftseparering, sikt, blästermedelsbunker, blästeraggregat, filteranläggning, fläkt, luftkanaler, lamellutsugsvägg, insprutningslåda, elstyrning som byggsats utan montering. Alternativt kan även anläggningskomponenterna monteras av våra fackmontörer på plats hos er. Ljdpfohc T Nljx Alhsrt

Tillverkningsår: 2021, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komponent 1: ATM-800 P, avrullningsanordning med tangential upphängning (2 stycken) Robust avrullningsanordning för kontrollerad avrullning av koppartrådspolar. • Max. spoldiameter: 800 mm • Max. spolbredd: 300 mm Ledpfoz Ap R Isx Alhsrt • Upptagningshål: Ø52 / Ø56 mm • Max. spolvikt: 300 kg • Bromskraft: 100–2000 N • Brommoment: 3–800 Nm • Max. hastighet: cirka 5 varv/min • PLC-styrning med momentgivare Komponent 2: HBK-40-S, automatisk lindningsmaskin Professionell automatisk lindningsmaskin för isolering av spolar och ledare. • Servostyrd lindningshuvud • Operatörterminal och display • Integrerad X-axelsstyrning • Elektrisk hysteresbroms • Automatisk överlappningskontroll via givare • Lämplig för olika isoleringsmaterial

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Programmerbar och automatisk maskin för produktion av plåtpaneler genom formning av flera bockningar på alla fyra sidor. Lodpfxsw A Nnpo Alhert

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 6034, rörelseavstånd X-axel: 7 200 mm, Y-axelns rörelse: 450 mm, rörelseavstånd Z-axel: 590 mm, snabbmatning X-axel: 50 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 25 m/min, snabbframkörning Z-axel: 25 m/min, nominell (skenä) effekt: 45 kVA, styrtillverkare: HEIDENHAIN, kontrollermodell: Bahnsteuerung iTNC 530, total höjd: 2 900 mm, total längd: 12 500 mm, total bredd: 4 810 mm, totalvikt: 14 000 kg, spindelhastighet (min.): 100 varv/min, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, arbetstryck: 7 stång, BZ 7000 är uteslutande avsedd för fräsning, borrning, sänkning, brotschning och gängskärning av metaller, aluminium, plast samt trä (spånskivor och massivt trä). URBAN CNC Bearbetningscenter BZ 7000 • Tillverkningsår: 04/2008 • Styrsystem: HEIDENHAIN banstyrning iTNC 530 • 4 axlar • Rörelsevägar X / Y / Z-axel: 7200 / 450 / 590 mm • Arbetsområde X / Y / Z-axel: 7000 / 400 / 350 mm • Vikt: 14 ton Utrustning · Robust grundkonstruktion i svetsad ramkonstruktion · Kulskensstyrningar på samtliga axlar · Frässpindelenhet: 100 - 12 000 varv/min, verktygsfäste SK 40 Drivsystem: · X-axel (50 m/min) med tandstangsdrift · Y-/Z-axel (25 m/min) med kulskruvsdrift · B-axel 9000°/min · Vridbart operatörspanel · Automatisk centralsmörjning · Medföljande verktygsväxlare för 12 verktygshållare SK 40 · Kylvätskesystem · Maskinbelysning · Säkerhetsstaket · Elektroniskt handratt integrerat i styrpanelen · Spånuppsamlingslådor · Laserscanner · Minimalmängdssmörjning Teknisk data · Tryckluftsanslutning: R 3/8" / 6 bar · Enhetsanslutning: R 1/4" Lrodeyzxfnspfx Alhjt · Driftstryck: ca 6 bar · Luftförbrukning per cykel: ca 600 l/min vid 6 bar · Elanslutning: 3 x 400 V ±5 % / 50 - 60 Hz · Styrspänning: 24 V DC · Snabbgång: X-Y-Z 50 – 25 - 25 m/min · Steglös matning: 0 – 5000 mm/min · Verktygsväxling: Skivtornväxlare med 12 platser SK 40 · Verktygsfäste: SK 40 · Verktygsspänning: hydraulisk · Kylsystem: Emulsion, 300 l · Spindelvarvtal: 100 - 12 000 varv/min · Varvtalskorrigering: 80 – 120 % · Borrkapacitet i St 60 / Alu: upp till 28 mm Ø · Gängskärningskapacitet i St 60 / Alu: upp till M24 · Mätssytem: inkrementalgivare/längdmätsystem · Positioneringsnoggrannhet: 0,025 mm · Repeternoggrannhet: 0,015 mm · Styrsystem: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 styrda axlar · Dataanslutning: V 24/RS - 232 - C · Rörelsevägar X / Y / Z-axel: 7200 / 450 / 590 mm · Arbetsområde X / Y / Z-axel: 7000 / 400 / 350 mm · Utrymmesbehov med skyddsstängsel: ca 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Maskinvikt inklusive tillbehör: ca 14 ton · Ljudemission: Medelvärde ljudtrycksnivå 79 dB(A)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1605269/1, total bredd: 630 mm, total höjd: 1 115 mm, total längd: 1 010 mm, arbetsbredd: 460 mm, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, totalvikt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valsdia meter: 100 mm, fri höjd: 80 mm, matningshastighet X-axeln: 35 m/min, höjdjusteringstyp: mekanisk, tankkapacitet: 2 l, rullbredd: 450 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, arbetsstyckets höjd (max.): 80 mm, Utrustning: dubbelsidig, En väl underhållen appliceringsmaskin för lim och valsar från tillverkaren Axel Wirth Maschinen GmbH, modell LW 100/450, säljs. Maskinen är tillverkad 2021, har relativt få driftstimmar och är i tekniskt sett felfritt och väl underhållet skick. En särskild fördel är den justerbara arbets- eller frammatningshastigheten (6–35 m/min). Detta gör att maskinen kan anpassas flexibelt till olika arbetsstycken, material och appliceringsmedel. Maskinen är monterad på ett stabilt, mobilt underrede med låsbara hjul. Den kan därför enkelt flyttas runt i produktionen och placeras säkert på den aktuella arbetsplatsen. Det finns totalt två likadana maskiner tillgängliga. Det angivna priset gäller per maskin. Vid köp av båda maskinerna kan ett attraktivt paketpris erbjudas. LW 100/450 är lämplig för att applicera flytande och pastösa medel jämnt på platta eller strukturerade arbetsstycken, till exempel: - Lim och klister - Olja och vax - Bets och grundfärg - Lack och dispersioner - Hartser och liknande appliceringsmedel Bland de material som kan bearbetas finns trä, massivt trä, parkettgolv, spånskivor, kork, kartong, metall, sten, gummi och isoleringsmaterial. Lredpozr H Aaofx Alhet Appliceringsmängden kan justeras med hjälp av de sidomonterade justeringsanordningarna. Valsarna och limbehållarna kan enkelt tas bort, vilket gör maskinen lätt att rengöra. Tekniska data och utrustning Tillverkare: Axel Wirth Maschinen GmbH Modell: LW 100/450 Tillverkningsår: 2021 Nominell bredd: 450 mm Arbetsbredd: ca 460 mm Frihöjd: ca 80 mm Diameter på appliceringsvalsarna: 100 mm Volym per limbehållare: ca 2,3 liter Driftstyrka: 0,37 kW Arbets- eller frammatningshastighet, justerbar Appliceringsvalsar upptill och nedtill Separat styrskåp Huvudbrytare och nödstopp Mobilt underrede med låsbara hjul CE-märkning Skick: begagnad, väl underhållen och i tekniskt sett felfritt skick Driftstimmar: relativt få Besiktning och provkörning är möjligt efter överenskommelse. Avhämtning på plats i Leun. En leverans via ett transportföretag kan eventuellt organiseras efter överenskommelse. Vid frågor eller intresse, hör gärna av dig. Vi tillhandahåller gärna ytterligare information och foton. Pris: 5 900 € eller bästa bud per maskin, exklusive moms (moms kan anges separat). Paketpris för båda maskinerna: på förfrågan. All information lämnas i bästa möjliga skick. Försäljningen sker enligt de villkor som gäller för säljaren för begagnade maskiner.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, optiskt inspektionssystem med fiberoptik och olika endoskop, se bifogade bilder. Lredoz Dicqopfx Alhet

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Underhållsvänligt stoftavskiljningssystem, speciellt utvecklat för aggressivt blästermedel med förkammare och inloppsavskiljare, komplett och huvudsakligen bestående av: a) 1 styck patronfilter för torrfiltrering, typ PF 2.16.B250 för 30 000 m³/h (fler storlekar tillgängliga) Bestående av ett stabilt undertryckssäkert stålplåtshus i 3 mm, uppdelat i rågasdel med filterpatroner, filterförkammare med separator samt renluftsdel med tryckluftsrengöring av filter, vardera med separat underhållsdörr Easy Open. Lsdpfodrtalex Alhsrt Stofig samlingstratt med spaltventil eller cellmatarsluss för stoftborttagning med Big Bags. Magnetventilstyrning med differenstrycksindikator för optimal inställning av filterrengöringen. Underhållsdörrar som svängdörrar för enkel service.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. Lodpfx Alsz Agv Ujhsrt - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar Lrsdpsz Agw Ejfx Alhot - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. Ledpfxsz Ag Rrs Alhjrt - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 7 700 h, skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 12090, Detta är en återvinnings extruder med sidomatning för material (flingor, granulat etc.). Systemet levereras med ett elskåp och ett dubbelt vakuumsystem. Pelletteringssystemet saknas i slutet av skruven – ingår inte i leveransen. Cylindern slutar vid flänsen. Extrudern levereras utan skruv. Frekvensomriktaren för huvudmotorn byttes ut mot en ny enhet för 3 år sedan. Installeradeffekt: ca 474 kW Kylvattenbehov: ca 190 l/min Färskvattenförbrukning: ca 110 l/h Matningssystem: • Diameter på matningsskruven: 200 mm • Drivning för matningsskruven: 45 kW, frekvensstyrd • Trattkapacitet netto: 7 m³/250 ft³ • Växelmotor: 3 × 3 kW • 2 inspektionsglas i tratten • 2 nivåindikatorer Extruder: • Diameter på extruderskruven: 145 mm • L/D-förhållande: 24 • Värmeeffekt: 50 kW • Extruder-drivningsenhet: 280 kW Vakuum 1: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 11 kW • Vakuumkapacitet: 225 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Vakuum 2: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW Lrjdpfxsznz Ezo Alhet • Effekt vakuum­pump: 7,5 kW • Vakuumkapacitet: 190 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Cylinder: • Cylinder: Bimetall-extrudercylinder • Förstärkningslager, 1,8–2,0 mm tjockt • Hårdhet: 63–65 HRC Installationsförutsättningar: • Spänning: 3 × 400 Volt • Tillåten variation max.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz, tillåten variation max.: +4 % – 4 % • Skyddsåtgärd: Flerfaldig jordning • Omgivningstemperatur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luftfuktighet max.: 90 % • Höjd över havet för installationsplatsen: 0 – 1000 m Maskinen har använts i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller vid produktionsanläggningen i Europa, EXW. Detaljerna för en optimal transport ska fastställas. Maskinpriset inkluderar inte emballage.

Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 2 000 h, skick: nästan som ny (begagnad), Komplett, som nytt Subitec LS180 fotobioreaktorlabb, tillverkat och driftsatt 2025 (07/2025), endast använt i en kontrollerad laboratoriemiljö. Ett färdigt, nyckelfärdigt system för odling av mikroalger och processutveckling – inte bara en tom reaktorram, utan ett komplett, fungerande system: reaktor, högeffektbelysning, gasstyrning, kylning och ett modernt B&R-automatiseringssystem med pekskärm och säker fjärråtkomst, allt i en kompakt enhet. Kärnan är en 180 L plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA) i transparent PVC. Interna statiska blandare och en speciell geometri för nedströmningskanalen skapar en skonsam, kontinuerlig cirkulation mellan belysta och skuggade områden för optimal tillväxt – utan mekanisk omrörning. Huvudfunktioner: Överlägsen, beprövad prestanda: intern odling har uppnått tillväxthastigheter på över 5 g/L/dag och densiteter upp till 14 g/L med Chlorella vulgaris. Kraftfull belysning, högeffektiv ljusfördelning: dubbelsidig, dimbar LED-belysning (~4 080 W, fullt 400–780 nm-spektrum), idealisk för högdensitetsodling och för att studera olika ljusregimer. Ljdpszluymefx Alhjrt Lätt att använda och hålla ren: lågskjuvande luftlyftscirkulation, transparent panel utan gradvis filmbildning, intuitiv pekskärmsfunktion. Kompakt format jämfört med skrymmande rörsystem (ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Skräddarsydd utöver standard Subitec-designen: automatisk CO2-dosering via en Bürkert-styrventil och realtidsmätning av koncentrationen av den utgående (avgas) CO2 för att övervaka kolupptag. Automatiseringssystem redo för data: alla viktiga procesvariabler (pH, temperatur, CO2-dosering och avgasupptag) registreras kontinuerligt på en öppen B&R-plattform. Tekniska data: Reaktor: Plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA), 180 L, transparent PVC; aluminiumram Mått (L x B x H): ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m Tillverknings-/driftsättningsår: 2025 / 07/2025 – som ny Temperaturområde: 5–30 °C; ljudnivå < 70 dB(A) Belysning: LED, dubbelsidig, ~4 080 W, 400–780 nm, max. 500 µmol/m²/s per panel, dimbar Automatiseringssystem: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, fullständig I/O-uppsättning HMI: B&R Power Panel T80 12,1" pekskärm Fjärråtkomst: Tosibox Lock 670 säker router CO2-dosering: Bürkert 8741 massflödesreglerare (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-baserad PID-reglering CO2-avgas: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysator (0–100 vol-%, CH4-immun) Kylning: två reaktorintegrerade värmeväxlare + separat kylaggregat Styrsystemskåp: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager huvudströmbrytare, 3-fasig jordfelsbrytare och automatsäkringar Anslutning: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC-styrning Leveransomfång (komplett system): 180 L FPA-reaktor i aluminiumram; dubbelsidig, dimbar LED-belysning; gasblandningsenhet och filtrerad (0,2 µm) gasförsörjning; Bürkert CO2-massflödesreglerare; Norsk Analyse avgasanalysator; kylaggregat och integrerad kylning; kringutrustning (medie-/skördeledningar, filter, provtagningsenhet); avgasenhet (skumfälla + luftsluss); Rittal-skåp med B&R-automatiseringssystem och 12" pekskärm; Tosibox fjärråtkomst; temperatur- och pH-sensorer. Support: operatörsutbildning ingår (på distans eller på plats enligt överenskommelse). Vi kan också ge råd om hur man bäst använder olika Chlorella-stammar, rekommendera arter som fungerar bra i denna reaktor och dela relevant odlingsdata. Plats: Lahti, Finland – visning efter överenskommelse. Pris och leveransvillkor enligt överenskommelse.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-0000-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 250 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 50 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 22 V, Zens multifunktions-punktsvetsmaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tillverkningsår 2013 Till försäljning erbjuds en högkvalitativ Zens multifunktions-punktsvetsmaskin i robust industriutförande. Anläggningen har utvecklats för krävande punktsvetsningsprocesser och är idealisk för serietillverkning inom fordons-, tillverknings-, el- och metallindustrin. Maskinen använder modern mellanfrekvensteknik (MF) och uppnår en svetseffekt på 250 kVA vid 50 % arbetsfördelning. Den kraftfulla SER-mellanfrekvensomvandlaren (700 A) möjliggör en maximal svetström på 50 kA och säkerställer hög processtabilitet samt reproducerbara svetsresultat. Med en maximal svetskraft på 23 kN och en räckvidd på 300 mm är anläggningen lämplig för ett brett spektrum av punktsvetsningsapplikationer. Tekniska data Tillverkare: Zens Maskintyp: Multifunktions-punktsvetsmaskin Tillverkningsår: 2013 Svetseffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) vid 50 % arbetsfördelning Max. svetström: 50 kA SER-mellanfrekvensomvandlare: 700 A Lrodpfxozqucfs Alhot Svetsstyrning: SER-Mega1 Maximal svetskraft: 23 kN Räckvidd: 300 mm Utrustning CE-märkta skyddskåpor CE-säkerhetsljusridå Svetsbord för svetser upp till 23 kN Tryckutjämningsverktyg QSF-M-kvalitetssäkringssystem Vägmätarsystem för processövervakning PLC-styrning (Siemens S7) Robust industriutförande för kontinuerlig drift i industriell miljö Kombinationen av kraftfull mellanfrekvensteknik, precis kraft- och vägkontroll samt modern PLC- och SER-svetsstyrning garanterar hög processäkerhet och konsekvent reproducerbara svetsresultat. Tack vare den kompletta CE-säkerhetsutrustningen kan maskinen enkelt integreras i befintliga produktionslinjer. Anläggningen är i välskött skick och kan efter överenskommelse inspekteras och demonstreras när som helst.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. Lrsdpfx Alozz Rpcohjt - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 7 700 h, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15158-10, arbetsområde: 4 000 mm, plåttjocklek (max.): 12 mm, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 med rörskärningsenhet, TEKA-utsug och plasmakälla Tillverkare: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Tillverkningsår: 2010 Till försäljning erbjuds en begagnad CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 inklusive rörskärningsenhet, plasmakälla, utsug och komplett rörsystem för utsug. Maskinen har använts fram till nyligen i vår maskinverkstad och är lämplig både för skärning av plåt och bearbetning av rör. Tekniska data: Arbetsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakälla: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styrning: myBach Rörskärningsenhet finns Rördiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. skärtjocklek: Konstruktionsstål: upp till 12 mm Rostfritt stål: upp till 10 mm TEKA filter- och utsugsanläggning ingår Komplett utsugsrörsystem medföljer CE-märkning finns Underhåll och skick Maskinen har servats regelbundet under hela dess brukstid. Senaste officiella service av tillverkaren: 20.08.2013 Därefter löpande underhåll av oss själva Filter till TEKA-utsug bytt för ca 6 månader sedan Brännarhuvud bytt för ca 4 år sedan Kylvattenfilter har regelbundet bytts ungefär en gång per år Drifttimräknaren på utsuganläggningen visar för närvarande cirka 7 700 timmar. Eftersom maskinen alltid har körts med drifting utsug, kan detta värde användas som en bra indikation på maskinens totala drifttid. Känt fel Maskinen är för närvarande inte driftsklar. Efter konsultation med Voortman samt Herr Sobiech från Magma Industries antas orsaken bero på kylkretsen i plasmakällan. Möjliga felorsaker enligt experterna: Lredpozizkysfx Alhot Defekt kylvattenpump Defekt genomflödessensor Läckage på sugsidan av kylvattensystemet En slutlig felsökning har ännu inte utförts. Reservdelar till Thermal-Dynamics-plasmakällan är endast delvis tillgängliga. Maskinen säljs därför uttryckligen som reparationsobjekt/för reparation. Leveransomfattning: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakälla Rörskärningsenhet TEKA filter- och utsugsanläggning Manöverpanel med styrning Utsugsrörsystem Tillbehör enligt befintlig utrustning Särskilda egenskaper ✅ Rörskärning upp till Ø 320 mm ✅ Komplett paket inklusive utsugsanläggning ✅ Robust industrimaskin tillverkad i Tyskland ✅ Lätt att montera och demontera portalkonstruktion ✅ Intressant även för köpare som redan äger en passande plasmakälla Placering: 24161 Altenholz, Tyskland Prisidé Pris: 21 900 € eller högstbjudande Visning möjlig efter överenskommelse. Försäljning endast till företagare/exklusivt till näringsidkare och utan ansvar för materiella fel. Lastning/Demontering Maskinen erbjuds enbart för egendemontering och egen avhämtning. Köparen ansvarar för hela demonteringen, lastning och transport av maskinen samt står för samtliga kostnader. Ett traverskran med en maximal lyftkapacitet på 10 ton finns tillgänglig på plats för att underlätta lastningen. Användning av kranen sker efter överenskommelse. Vi rekommenderar besiktning före budgivning på grund av maskinens storlek och vikt.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 17405, rörelseavstånd X-axel: 550 mm, Y-axelns rörelse: 410 mm, rörelseavstånd Z-axel: 450 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 10 000 kg, spindelhastighet (max): 15 000 varv/min, antal platser i verktygsmagasinet: 240, Ingen lägsta budnivå – garanterad försäljning till det högsta budet! TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 550 mm Slaglängd Y-axel: 410 mm Slaglängd Z-axel: 450 mm Slaglängd B-axel: -110 till +110° Slaglängd C-axel: 360° Avstånd från palettens yta till spindelns mittlinje: -20 till 430 mm Avstånd från B-axelns mittpunkt till spindelns mittlinje: -40 till 410 mm Avstånd från B-axelns mittpunkt till spindelns mittlinje: -20 mm Avstånd från palettens mittlinje till Z-nollpunkt: 265 mm Avstånd från palettens mittlinje till Y-nollpunkt: 180 mm Palett Arbetsområde på paletten: Ø 130 mm Palettens bärförmåga: 40 kg Max. arbetsstyckesstorlek: Ø 250 × 250 mm Palettens spännyta: 4 × M12 × 1,75 Avstånd från palettens botten till palettens yta: 970 mm Palettens rotationshastighet B-/C-axel: 0,001° / 0,001° Palettens växlingstid B-axel: 1,2 s/90° Palettens växlingstid C-axel: 0,9 s/90° Palettens växlingstid C-axel: 1,2 s/180° Palettens växlingstid C-axel: 1,4 s/270° Palettens vridmoment B-axel: 1 070 Nm Palettens vridmoment C-axel: 192 Nm Palettens bromsmoment B-axel: 1 112 Nm Palettens bromsmoment C-axel: 500 Nm Spindel Spindelhastighet: 50 till 15 000 varv/min Spindelhastighetsändring: 5-siffrig direkt S-kommando Verktygsfäste: SK 40 Spindelkonus: 7/24, kon nr. 40 Inre diameter på spindellager: 70 mm Max. spindelvridmoment: 65,1 Nm vid 1 100 varv/min Spindelns luftkylning: Standard Lrjdoz D Taajpfx Alhst Spindelns orientering: Standard Verktygsspännkraft: 7,0 kN Verktygsbytare Verktygsmagazinkapacitet: 240 platser Verktygsskaft: JIS B 6339, verktygsskaft 40T Dragbulttyp: JIS B 6339, dragbult 40P Max. verktygsdiameter: 80 mm Max. verktygsdiameter vid lediga sekundära stationer: 150 mm Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 10 kg Verktygsval: Fastadresssystem Verktygsbytarens arm: W-grepptyp Matningshastigheter Snabbrörelse X-/Y-/Z-axel: 50 m/min Snabbrörelse B-axel: 30 varv/min Snabbrörelse C-axel: 50 varv/min Matning X-/Y-/Z-axel: 1 till 50 m/min Matning B-axel: 30 varv/min Matning C-axel: 50 varv/min Snabbrörelsens acceleration X-/Y-/Z-axel: 0,6 G Snabbrörelsens acceleration B-/C-axel: 2 500 / 2 000 °/s² Max. acceleration vid skärande matning X-/Y-/Z-axel: 0,4 G Max. acceleration vid skärande matning B-/C-axel: 2 000 / 4 000 °/s² Beröringshastighet X-/Y-/Z-axel: 0 till 4 000 mm/min Beröringshastighet B-/C-axel: 0 till 11,11 varv/min Min. rörelseinkrement X-/Y-/Z-axel: 0,001 mm Min. rörelseinkrement B-/C-axel: 0,001° MASKINDETALJER Styrsystem: MATSUURA G-TECH 840 DI Serienummer: 350536 Elektriska anslutningsvärden Nominell skenbar effekt: 36 kVA Ingångsspänning: 415 V Ingångsfrekvens: 50 Hz Ingångsström: 50 A Mått och vikt Total längd: 6 000 mm Total bredd: 5 000 mm Total höjd: 3 500 mm Total vikt: 15 000 kg UTRUSTNING Spåntransportör Kylmedelsanläggning Verktygsfästen på verktygsbytaren Extern referens: Hanon - Lot 1