Transportsystem Palltransportteknik begagnade till salu (392)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Översikt Denna Kisttvättmaskin av typen Bohrer R40, tillverkad år 2000, är konstruerad för automatisk tvätt och rengöring av backar för dryckesflaskor i returflaskanläggningar. Maskinen är tillverkad i rostfritt stål och är lämplig för integrering i industriella backs-transportörsystem. Systemet omfattar ett tvätthölje i rostfritt stål, en integrerad uppsamlingsbalja, transportsektioner för backtransport, åtkomstplattformar och säkerhetsgångbroar. Maskinen har inspekterats i en fuktig produktionsmiljö med till backtvätten anslutna transportörer och anläggningsrör. Driften sker via ett integrerat manöverlpanel med tryckknappar och kontrollampor. Tekniska data - Tillverkare: Bohrer Maschinenbau - Modell/Typ: R40 - Maskintyp: Backtvättmaskin - Tillverkningsår: 2000 - Ursprung: Regenstauf, Tyskland - Användningsområde: Tvätt/Rengöring av dryckesbackar - Konstruktion: Hölje och maskinram av rostfritt stål - Transportsystem: Integrerade transportsektioner för back - Tvättområde: Slutet tvättkammare med sprutskydd - Vätskhantering: Uppsamlingsbalja och avloppssystem i rostfritt stål - Åtkomst: Rostfri trappa samt underhållsgång med gallerdurk - Styrning: Integrerat manöverpanel med tryckknappar och kontrollampor Iedpozb A E Dsfx Acystl - Strömförsörjning: 400 V, Frekvens: 50 Hz, Anslutningseffekt: 26 kVA

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna ringpalettsträckfilmare Octopus 1800 BFTS, tillverkad 2006, är designad för automatisk inplastning av pallastade varor med sträckfilm. Maskinen är uppbyggd som ett ringlindningssystem där filmvagnen roterar runt den pallastade lasten medan pallen transporteras genom maskinen på integrerade rullbanor. Systemet är särskilt lämpligt för paketering av pallar med hög kapacitet i slutet av dryckes- eller förpackningslinjer. Maskinen är installerad i ett helt inhägnat säkerhetsområde med stålnätsskärm, åtkomstdörr, operatörspanel och nödstoppsknapp. Maskinen har tidigare använts i ett industriellt pallhanteringsområde och är ansluten till transport- och palltransportsystem. Styrningen sker via en Siemens SIMATIC-panel. Teknisk data - Tillverkare: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab - Modell: Octopus 1800 BFTS - Maskintyp: Automatisk ringpalettsträckfilmare - Tillverkningsår: 2006 - Användningsområde: Sträckfilmning av pallastade varor - Lindningssystem: Horisontellt ringlindningssystem - Produkttransport: Integrerat, motoriserat rullbanesystem - Elanslutning: 3 x 400 V - Driftsström: 20 A - Styrsystem: Siemens SIMATIC-panel - Transportsystem: Rullbana genom förpackningsområdet - Konstruktion: Kraftig portalram i stål med gul ringlindningsenhet - Placering i produktionslinjen: Pallhanterings-/slutpackningsområde Iodpfozb Azfsx Acyjtl - Skick: Begagnad, installerad i industriell produktionsmiljö

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Översikt Denna atmosfäriska gravitationsfyllningsmaskin av typen Teycomur LLV från 2015 är konstruerad för fyllning av flytande till trögflytande produkter i flaskor eller burkar. Maskinen är utrustad med 8 fyllhuvuden och en integrerad enhuvuds skruvkapsylerare, vilket gör den lämplig för små till medelstora produktioner inom livsmedel och dryck. Systemet är utformat för att hantera produkter med olika densitet, från juice-liknande vätskor till marmeladliknande produkter. Den kan bearbeta format på 250 ml, 750 ml och 1 l, där adaptrar för varje format ingår i leveransen. En tratt i rostfritt stål och ett automatiskt kapsylutmatningssystem medföljer också. Maskinen är tillverkad i rostfritt stål och har transparenta skydd samt ett integrerat transportsystem. Styrningen sker via en Unitronics-styrning, medan elskåpet innehåller komponenter som en Allen-Bradley PowerFlex 4M frekvensomriktare, ett Weidmüller 24 V nätaggregat och ett Pilz säkerhetsrelä. Maskinen är CE-märkt och har inspekterats i en ren industriell produktionsmiljö. Tekniska data - Tillverkare: Teycomur Maquinaria - Modell: LLV - Maskintyp: Atmosfärisk gravitationsfyllare med skruvkapsylerare - Tillverkningsår: 2015 - Kapacitet: ca 1 000 flaskor/timme - Fyllsystem: Atmosfärisk gravitationsfyllning - Antal fyllhuvuden: 8 Itjdozb Adgspfx Acysl - Kapsyleringssystem: Enhuvuds skruvkapsylerare - Kompatibla format: 250 ml, 750 ml och 1 l - Produktkompatibilitet: Vätskor med varierande densitet, från juice till marmelad - Medföljande formatdelar: Adapter för varje format - Medföljande komponenter: Tratt i rostfritt stål och automatisk kapsylutmatning - Styrsystem: Unitronics-styrning med integrerad display och tangentbord - Drivsystem: PowerFlex 4M frekvensomriktare från Allen-Bradley / Rockwell Automation - Säkerhetskomponenter: Pilz-säkerhetsrelä, nöd-stopp och skydd - Konstruktion: Ram i rostfritt stål med transparenta säkerhetsluckor - Transportsystem: Linjär flasktransportör i rostfritt stål med styrskenor - Skick: Begagnad, installerad i industriell produktionsmiljö

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Översikt Denna Kettner Blitzpac Junior E 3T flaskförpackningsmaskin, tillverkad 2003, är avsedd för automatisk förpackning av PET-flaskor i dryckesbackar. Maskinen är konfigurerad för backformatet 20 x 0,5 l och har 4 förpackningsenheter, vardera med 4 x 5 positioner, anpassade för det avsedda 20-flaskors backmönstret. Systemet använder ett automatiserat griphuvuds-/matrissgriparsystem för att ta upp flaskor från transportbanorna och placera dem i backar. Maskinen är utrustad med styrningar i rostfritt stål, modulära kedjetransportörer, SEW-Eurodrive växelmotorer, pneumatikkomponenter samt en skyddsinramning med skyddsgaller och transparenta paneler. Maskinen benämns Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Tekniska data - Tillverkare: Kettner GmbH / Krones-koncernen - Maskintyp: Flaskförpackare / backförpackare - Modell: Blitzpac Junior E 3T - Tillverkningsår: 2003 - Användningsområde: Förpackning av flaskor i backar - Format: 20 x 0,5 l back - Konfiguration: 4 förpackningsenheter med vardera 4 x 5 positioner Iedszbg T Eepfx Acyetl - Gripsystem: Pneumatisk matrisgripare för flaskhantering - Transportsystem: Modulärt kedjetransportband med styrskenor i rostfritt stål - Drivsystem: SEW-Eurodrive växelmotorer - Säkerhet: Skyddsstängsel, transparenta skyddsanordningar, säkerhets- och sensorteknik - Elanslutning: 230 / 400 V AC - Strömtyp: 3-fas - Frekvens: 50 Hz - Märkström: 13 A - Skick: Begagnad, installerad i industrifyllningsanläggning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Detta kompakta, automatiserade burkfyllningssystem är utrustat med huvudkomponenter från KHS, Ferrum, Ska Fabricating och Atlanta. Anläggningen är utformad för produktion av dryckesburkar och omfattar depalletisering, burktransportörer, sköljning med joniserad luft, fyllning, förslutning samt efterföljande film- och krympfilmpaketering. Kärnan i anläggningen utgörs av ett KHS Innofill Can C-fyllsystem i kombination med en Ferrum FC03-burkförslutare. Systemet integreras med både hängande och golvmonterade burktransportörer och har en kompakt produktionslayout. Tekniska data - Tillverkare / huvudkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Anläggningstyp: Automatisk burkfyllningslinje - Kapacitet: 15 000 st/h - Antal fyllventiler: 21 - Antal förslutningshuvuden: 3 - Behållartyp: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardburkar - Förpackningstyp: lösa burkar i 12- och 24-pack brickor samt WA-kartonger - Tillverkningsår: 2018 - Drifttimmar: 3 446 h - Layout: kompakt fyllningslinje med hängande och golvmonterade transportavsnitt Leveransomfattning - Burkdepalletiserare | Ska Fabricating Co. | – | Slutet depalletiseringssystem med säkerhetsinhägnad | 2018 - Burktransportörer | KHS / AE | – | Hängande och golvmonterat transportsystem för tomma burkar och linjeövergång | 2018 - Joniserad luftspolningsenhet | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skölj-/rengöringsmodul för tomma burkar före fyllning | 2018 - Burkfyllare | KHS | Innofill Can C | Automatisk burkfyllningssystem | 2018 Iedpfsy Tt H Dox Acystl - Nivådetektering | Heuft | - - Burkförslutare | Ferrum | FC03 | Roterande burkförslutningssystem | 2018 - Burktork | Air Control Industries | 2018 - Etiketteringsmaskin | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskin med rullmatning | 2018 - Kartongpackare | Atlanta | Rafaello 726 | Förpackningssystem | 2018 - Kartongförpackningsskrivare | SATO | S86-EX | 2018

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-förpackningslinje från 2006 är utformad för fyllning av UHT-mjölk och andra flytande livsmedel i kuddförpackade aseptiska kartonger (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet möjliggör aseptisk fyllning av ultrapastöriserade produkter och garanterar därmed förlängd hållbarhet utan kylning. Med en kapacitet på cirka 3 600 förpackningar per timme är maskinen lämplig för mejeriproduktion med liten till medelstor kapacitet. Linjen består av en påsformnings- och fyllningsmaskin, transportsystem och ett kartongförslutningsmodul, där kartongpackningen sker manuellt. Anläggningen är för närvarande i drift och uppges vara i gott skick. Tekniska data Itsdpoy Sh Tvofx Acysl - Tillverkare: Tetra Pak - Maskintyp: Aseptisk kartongfyllningslinje (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Tillverkningsår: 2006 - Drifttimmar: ca 18 625 h - Kapacitet: ca 3 600 förpackningar/h - Fyllningsstationer: 1 - Fyllningssystem: tbc - Fyllningstyp: Aseptisk fyllning - Produkt: UHT-mjölk (exempel: 137 °C / 4 sek.) Lämplig för flytande livsmedel Utrustning - Aseptisk fyllningsmaskin (påsbildning från rulle) - Transportsystem för förpackningshantering - Transportsystem för kartonghantering - Manuell packstation (påsar i kartong) - Automatisk kartongförslutningsmodul (SOCO-system, tillverkningsår 2014, ca 740 drifttimmar) - 1 m gallerband (utlopp för fyllda kartonger) - Rulltransportvagn (för tunga förpackningsrullar) - Aseptiska fyllningsventiler (ABC-ventil)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, Översikt Detta helautomatiska KEG-rengörings- och fyllningssystem från ATS Wibbing GmbH, årsmodell 2025, består av en extern KEG-tvättmaskin (AW 75), en KEG-rengörings- och fyllningsmaskin (HRF 101) samt ett komplett matnings- och transportsystem. Anläggningen är utformad för att hantera en mängd olika KEG-format. Med en kapacitet på cirka 30–35 KEG/h är systemet lämpligt för små och medelstora bryggerier eller dryckestillverkare. Utrustningen har en Siemens S7-1500-styrning och en touchscreen-HMI, vilket möjliggör helautomatisk drift med användarvänligt gränssnitt. Leveransomfånget inkluderar ett komplett transportsystem, tankar med dosering och konduktivitetsmätning samt all nödvändig rördragning mellan maskin och mediatankar. Systemet erbjuds med 2 års fabriksgaranti och leveranstiden är ca 2–3 månader. Den bifogade layoutskissen illustrerar hela systemkonfigurationen, inklusive KEG-tvättmaskin, rengörings-/fyllningsmaskin, transportbanor, pallhanteringshjälp, försörjningsstation och expansionskärl. Teknisk data - Tillverkare: ATS Wibbing GmbH - Maskintyp: Helautomatisk KEG-rengörings- och fyllningslinje - Huvudkomponenter: ATS extern tvättanläggning AW 75, ATS rengörings- och fyllningsmaskin HRF 101, matnings- och transportsystem - Tillverkningsår: 2025 - Tillgänglighet: ca 2–3 månader - Kapacitet: ca 30–35 KEG/h - Lämpliga KEG-format: Rostfria KEG, Plus KEG, Party KEG, behållare, diameterområde: 160–420 mm, höjdområde: 280–600 mm Itsdpfx Acoy Rk Igjyel - Styrning: Siemens S7-1500 - HMI: Pekskärm med operatörsvägledning - Extern tvättmaskin AW 75: Indexerad genomloppsdrift, cirkulationsbad ca 270 l, sprutpump 2,2 kW, filterpåse med tryckövervakning - Rengörings- och fyllningsmaskin HRF 101: Elskåp i rostfritt stål, helautomatiskt rengörings- och fyllningsförlopp - Transportsystem: Rullbana och kedjetransportsektioner, komplett el- och sensorsystem, kabelrännor ingår - Försörjningssystem: 4 staplade tankar (vardera 150 l, 120 l nyttovolym), 3 tankar med uppvärmning, rostfria pumpar, temperaturreglering och torrkörningsskydd, temperatur- och nivåvisning, 2 konduktivitetsmätsystem med doseringspumpar, komplett rörsystem mellan maskin och tankar, tryck- och temperaturövervakning för produkt, CO₂, steril luft och ånga, separat styrskåp - Expansionskärl 150 l - Pallhanteringshjälp - Nödvändiga media: Sterilluft: ca 3 bar, arbetsluft: ca 6 bar, CO₂: ca 2–3 bar, ånga: max. 3 bar, vattentillförsel: min. 50 °C - Garanti: 2 års fabriksgaranti

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Översikt Itodpfx Aey Hkghscyel Denna automatiska självhäftande etikettsmaskin tillverkades 2015 av Not provided ENOS. Maskinen är utformad för flexibel etikettering av flaskor inom dryckes-, vin- och spritproduktion. Den beskrivs vara i gott skick. Under sommaren 2025 genomfördes underhållsarbete, inklusive byte av tryckblock och flaskkontaktvalsar. Tillgänglighet på förfrågan. Information om installationsstatus, visningsmöjligheter och skäl till försäljning finns ej tillgänglig. Tekniska data - Kapacitet: - ca 1.200 flaskor/timme (standardetiketter) - upp till ca 1.500–1.800 flaskor/timme (små etiketter) - ca 1.100 flaskor/timme (fram- och baksidesetikettering från samma rulle) - Format: Diameter 50–100 mm, koniska flaskformer - Användning: Flasketikettering (drycker, vin, sprit) - Konfiguration: 1 etiketteringsstation med 3-vals-system för fram- och baksidesetikettering från en rulle - Etikettpositioner: Fram- och baksida - Inkluderar kapselapplikator, kapselkrympenhet, transportsystem och avställningsbord

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Översikt Denna tray packer med krympfilmsförpackningssystem tillverkades 2001 av tyska Meypack GmbH. Systemet består av en tray packer (VP 521) och en krympfilmsförpackningsmaskin (SWT60) och är utformat för automatisk formning av tråg, paketering samt inplastning av burkar och flaskor med krympfolie. Produkterna grupperas via ett integrerat transportsystem och förpackas i fördefinierade format. Tekniska data - Kapacitet: ca 40 tråg/min - Format: Iedpfxsyy Sqzs Acyotl - 24 × 0,5 l-burkar - 15 × 0,33 l-slimburkar - 4 × 6 × 0,33 l-flaskor - 6 × 4 × 0,33 l-flaskor - 8 × 3 × 0,33 l-flaskor - 3 × 6 × 0,5 l-flaskor - Användningsområde: Förpackning av burkar och flaskor - Konfiguration: Tray packer VP 521 + krympfilmsförpackare SWT60 med integrerat transportsystem Leveransomfattning - Tray packer | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Trågformningssystem med smältlim (serie 3500V) - Krympfilmsförpackningsmaskin | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Folieförpackningsenhet med krympkanal - Transportsystem | Gebo | Integrerad produkttransport - Manöverpanel | Siemens | SIMATIC OP17 | Operatörsgränssnitt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Översikt Denna krympfolieförpackningsmaskin (endast film) tillverkades 2001 av det italienska företaget SMI. SMI LSK 45 är utformad för ren krympfolieförpackning av flaskor vid dryckesfyllningslinjer. Maskinen har 4 matningsbanor och stöder olika förpackningskonfigurationer och flaskformat. Den var fullt fungerande före demontering i januari 2026 och är nu demonterad. Maskinen levereras med teknisk dokumentation. Teknisk data - Kapacitet: ca 45 förpackningar/min - Format: 3×2 / 3×3 / 4×3 - Flaskformat: 500 ml / 1 000 ml / 1,5 l / 2,0 l - Användning: Krympfolieförpackning (endast film) - Konfiguration: 4-banat matningssystem, krympfolieförpackningsenhet, krymptunnel Leveransomfattning - Krympförpackningsmaskin | SMI | LSK 45 | 2001 | Endast-folie krympförpackningsmaskin med 4-banigt matningssystem - Krymptunnel | SMI | 2001 | Integrerad krymptunnel Itsdoyycgtjpfx Acysl - Transportsystem | Med banskiljare - Styrning | Manöverpanel med Gefran-temperaturregulator

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Översikt Denna kompletta fyllningslinje för het- och kallfyllning tillverkades mellan 1999 och 2017 av de tyska företagen KHS och Krones. Anläggningen är designad för dryckestillverkning i glas- och PET-flaskor och stöder både het- och kallfyllningsprocesser. Den var i drift fram till slutet av 2025, är fortfarande installerad på plats och omedelbart tillgänglig. Visning av anläggningen kan ordnas på begäran. Tekniska specifikationer - Kapacitet: 12 000 – 36 000 flaskor/timme (exempel: ca 33 000 flaskor/timme vid 500 ml) Isdpfxjyx I Awo Acyotl - Format: 250 ml – 1000 ml - Applikation: Het- och kallfyllning av drycker - Behållartyper: Glasflaskor och PET-flaskor (hetfyllning) - Fyllningstemperatur: 10 °C – 104 °C - CO₂-kapacitet: Ja - Kapsyler: - Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiumskruvlock - PET: 38 mm 3-start hetfyllningslock - Etikettering: Kallklister-papperetiketter (Sleeve-etikettering tillval) - Förpackning: Helkartonger och trågförpackningar (ingen krympfilmsförpackning ingår) Leveransomfattning - Avpalletterare | Meypack | DL 71 | - | Lågbyggd avpalletterare med paletttransportör och magasin - Flasksköljare | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, värmeåtervinningssystem - Fyllningsmaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-huvud aluminiumskruvförslutare, HMI förnyad 2015 - Twist-off-förslutare | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Ånguppvärmd, automatisk kapsylimatare - Kylränna | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kylzoner - Flasketork | Europool | - | 2007 | Höghastighets-lufttork - Etiketteringsmaskin | Krones | Starmatic | - | Kallklisteretikettering, Siemens S5 - Wrappackare | Kisters | 320/50 | 1999 | Tråg- och kartongförpackning, Nordson smältlim - Transportband | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem - Palletterare | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Förgruppering, euro-, Düsseldorf- och industripalettformat - Palettetiketterare | Logopack | - | - | Palettetiketteringssystem - Omvänd osmos-anläggning | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Översikt Denna förpackningsmodul bestående av en trayformer och en kartongförslutare tillverkades 2016 av danska SOCO SYSTEM A/S. Systemet består av en automatisk trayformer och en kartongförslutare som är konstruerade för helautomatisk kartonghantering inom förpackningslinjer. Trayformern viker till plana kartongämnen till brickor, vilka via ett transportband matas vidare till efterföljande processer. Kartongförslutaren applicerar självhäftande tejp för att försluta kartongerna efter fyllning. Tekniska data - Kapacitet: 12 – 14 cykler/min (trayformer) - Användningsområde: Kartongresning och -förslutning - Konfiguration: Automatisk trayformer med pneumatiskt formsystem samt automatisk kartongförslutningsmaskin med tejpförslutning - Tillförsel: Ijdpfxoyxxxvj Acyjtl - Spänning: 3 × 400 V - Frekvens: 50 / 60 Hz (trayformer), 50 Hz (kartongförslutare) - Luftförbrukning: ca 31,3 Nl/cykel (trayformer), ca 0,6 Nl/cykel (kartongförslutare) - Lufttryck: 0,6 – 1,0 MPa - Märkström: 2 A (trayformer), 3 A (kartongförslutare) Leveransomfattning - Trayformer | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automatisk trayformer med pneumatiskt formsystem och HMI-styrning - Kartongförslutare | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automatisk kartongförslutare med tejpförslutning och integrerat transportsystem

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Översikt Ijdpfx Asyigigecyjtl Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2015 av KOSME och består av ett depalletteringssystem, ett skölj-/fyll-/kapsyleringsblock, en etiketteringsmaskin samt ett komplett transportsystem. Anläggningen är utformad för högkvalitativ fyllning av drycker och använder en isobar sondventil-fyllningsteknik, vilket gör den lämplig för produkter såsom öl, kolsyrade drycker, kombucha och specialdrycker. Med en kompakt, cirkulär layout och en kapacitet på upp till 135 flaskor per minut erbjuder anläggningen en effektiv och hygienisk lösning – från depallettering till etikettering. Anläggningen är tillgänglig då den redan är demonterad och färdigställd för leverans. Leverans till Rotterdams hamn (Incoterms 2020) kan ordnas på förfrågan. Tekniska data - Kapacitet: upp till 135 flaskor per minut (BPM) - Flaskformat: 12 oz (installerat) med byten för 22 oz / 24 oz - Påfyllningsprodukt: öl, kolsyrade drycker, kombucha, funktionsdrycker - Fyllsystem: isobar sondfyllning med elektronisk nivåkontroll - Fyllområde: 12 oz – 24 oz behållare - Etiketteringssystem: kallimsetikettering - Flaskdetektering: integrerat system för flaskbrottdetektering - Konstruktion: helt i rostfritt stål, hygienisk design - Rengöring: automatisk CIP-funktion - Styrning: pekskärm HMI med recept- och produktadministration - Strömförsörjning: anpassad för 460Y / 265 V | 3 fas | 60 Hz (US-ström) - Notis: Frekvens-/spänningsomvandlare krävs för marknader utanför USA - Skick: Maskinen är i gott skick, demonterad och leveransklar Leveransomfattning - Depalletterare | KOSME / Semidepal | 2015 - Sköljare / fyllare / kapsylerare (monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketteringsmaskin | KOSME | Flexa 600 (kallim) | 2015 - Flasktransportör | KOSME | – | Ingår i leveransen | 2015 Ytterligare information - Manualer medföljer - Grundutrustning och formatbytesdelar för 12 oz och 22 oz ingår - Ytterligare dokumentation finns tillgänglig på begäran - Samtliga transportlinjer ingår - Demonteringsteam tillgängligt för övervakning av återinstallation och idrifttagning - Försörjningsspecifikationer (luft, CO₂ / gas) finns på begäran

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Översikt Denna sträckblåsformningsmaskin tillverkades 2008 av det italienska företaget KOSME (en del av Krones-koncernen). Maskinen är i gott driftstillstånd och kommer att vara i produktion fram till slutet av november 2025. Därefter demonteras den och lyfts ut genom taket. Tekniska data - Kapacitet: - 10 200 flaskor per timme - Drifttimmar: - ca 50 000 h - Format: - Halsfinish: 29/21 (kan ändras till 1881 eller annat) - Använda preformer: R-PET från Plastipak & Resilux - Antal formar: - 6 (formar ingår ej i leveransen) - Utrustning & egenskaper: - Snabbformatsbyte för skålformar - Kosme linjärugn - 8 värmemoduler - Kosme preformtipparenhet med transportsystem - Kosme preformmatarbana - Kosme styrskåp - Kosme Danfoss VLT-drivning - Kosme pekskärmskontrollpanel - Reservdelssats (lista på begäran) - Underhållshistorik: Isdpfx Asyb Tbpocyjtl - Kosme FBA-service - Komplett Kosme-service i oktober 2024 - Löpande underhåll av interna tekniker Leveransomfattning - Blåsformningsmaskin KOSME KSB 6R - Preformtipparenhet med transportsystem - Preformmatarbana - Styrskåp - Drivning och kontrollpanel - Reservdelslista (på begäran)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, transportbandets längd: 100 000 mm, transportbandbredd: 460 mm, transportbandshastighet: 500 mm/s, total längd: 100 000 mm, tippningshöjd: 300 mm, effekt: 200 kW (271,92 hk), inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: dokumentation / manual, GymBeam, med huvudkontor i Košice, säljer ett Logsys-transportsystem. Systemet sträckte sig tidigare över tre våningar och transporterade plastlådor som innehöll kundbeställningar. För närvarande är det demonterat i sektioner och förvaras på ett säkert sätt. Tillgängliga komponenter inkluderar packbord samt både rullbanor och drivaxeldrivna transportörer. De finns i olika längder, från 1 m till 3+ m, och kan kopplas samman i serie. De flesta är rullbanor utrustade med stödben och sensorer. Itsdowt Avzspfx Acyol Priset beror på den specifika transportörenheten. Vi kan utforma en lösning baserat på dina behov och lämna en offert. Vi är glada att komma överens om ett pris som passar alla parter.

Tillverkningsår: 2021, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20681, Semmelroth S 50229/2 är en helautomatisk, industriell rengöringsanläggning för kontinuerlig drift, utformad i ett tidsstyrt linjesystem. Den har utvecklats speciellt för krävande rengöring av komponenter och ytbehandling av aluminium- och gjutdetaljer vid industriell fler-skiftsdrift. Anläggningen är helt tillverkad i rostfritt stål för att säkerställa maximal korrosionsbeständighet och lång livslängd vid användning av vattenbaserade rengöringsmedel. System- och transportteknik Itsdpfjzzpb Rox Acyol - Transportsystem: Integrerat, automatiserat system för transport av arbetsstycken. - Processkoppling: Designad för tidsstyrda linjesystem för sömlös integration i sammanlänkade produktions- och robotceller. - Arbetsstyckshållare: Kundspecifik konstruktion av arbetsstyckshållare för exakt och repeterbar placering av komponenter under processen. Zonindelning och processsteg Anläggningen genomgår en femstegs processkedja för att uppfylla högsta krav på renheten, både vad gäller partiklar och ytbeläggningar: - HD-rengöringszon (högt tryck): Mekanisk förrengöring med högtrycksstrålar för att avlägsna spånor, bearbetningsrester och envisa föroreningar. - Rengöringszon (tvätt): Vattenbaserad huvudrengöring (sprutning/flöde) för kemisk avfettning och borttagning av smuts från ytorna. - Sköljzon: Efterföljande sköljningssteg för att avlägsna rengöringsmedelsrester från komponentytorna. - Torkzon: Högeffektivt blåsnings- och torksystem för att fullständigt avlägsna återstående fukt (förhindrar fläckbildning och korrosion). - Kylzon: Målinriktad kylning av komponenterna i slutet av processen för att termiskt stabilisera dem inför efterföljande processer (t.ex. mätteknik, inspektion eller förpackning). Mediehantering, filtrering och kringutrustning För att säkerställa långa badlivslängder och konstant rengöringskvalitet är anläggningen utrustad med omfattande kringutrustning: - Filtrering: Tre separata filtreringssteg (varje steg dimensionerat för upp till 10 bar) för zonerna rengöring, sköljning och högtryck. - Filterövervakning: Dubbel differenstrycksmätning för automatisk detektion av filtermättnadsgraden. - Oljeavskiljare: 1 st högeffektiv oljeavskiljare (typ ÖT 60) för kontinuerlig avlägsning av främmande oljor från tvättbadet. - Avgashantering: 1 st luftkyld kondensator (typ RL 150) för kondensering och avsugning av processångor (minskar luftfuktigheten på installationsplatsen). - Vätskehantering: Integrerad avloppsledning för rengörings- och sköljbehållare inklusive en robust 1-tums avloppspump för tömning. Säkerhet och anläggningsövervakning - Processkontroll: Två integrerade observationsfönster med stänkvattenskyddad belysning för visuell övervakning av rengöringsprocessen under drift. - Miljöskydd / skydd mot olyckor: Robust uppsamlingskar under hela anläggningen, utrustat med en läckagesensor för automatisk avstängning vid förlust av medier. Tekniska prestandadata - Tillverkare: Semmelroth Anlagentechnik - Modell: S 50229/2 - Total anslutningseffekt: ca 110 kW - Material: Rostfritt stål (V2A / V4A)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Limbindningslinje Müller Martini Pantera (1577) Tillverkningsår: 2008–2000 Består av: Ijdey R Ty Eopfx Acystl Sammanförande maskin Müller Martini 1571 Tillverkningsår: 2000 Beskrivning: - Manuell inmatningsstation - Antal sammanförande stationer: 12 - ASAC-pappersstyvhetskontroll - Utan pump(ar) - Installationsenhet - Överföring till bindningsmaskinen Limbindningsmaskin Müller Martini Pantera (1577) Tillverkningsår: 2008 Beskrivning: - Färgmonitor med pekskärm - Manuell inmatning - Antal klammer: 12 - Fräs- och ytbehandlingsstation - Dammsugningssystem - PUR-rygglimningsenhet - Förvärmare för PUR-rygglimningsenhet: MOD 30 POT (2007) - Smältlimsenhet för sidlimning - Förvärmare för sidlimningsenhet: Nordson Durablue 4 - Gasstation - Rullmatare - Präglingsstation - Pressstation - Läggningsanordning Transportör Müller Martini 3520 Tillverkningsår: 2008 - Transportsystem, längd (ungefär): 8 m

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, Största skärmaskinen med plattbädd, SUMMA F3232, tillverkad 2022 – till salu! Leverans i januari 2027. Material som kan användas med F3232: Textilier och mjukt skyltmaterial, storformatstryck och nätmaterial, vinyl och skyddsfilm, storformatig vågkartong och kartong, industriella kompositer och syntetmaterial, trä och MDF, skum, gummi och tekniska material. Arbetsyta: 327 × 320 cm Mått: 422 × 422 × 122 cm Materialbredd: upp till 332 cm Vakuum: 2 × 2,2 kW (50 Hz) Vakuuzoner: 14 (2 rader × 7 kolumner) Hastighet: upp till 1000 mm/s Acceleration: upp till 1 G Strömförsörjning: 3 × 400 V + N, 50 Hz, max 20 A Itodjzuvzdjpfx Acyel INGÅR (maskinen levereras med): ✓ Vakuumsystem ✓ Transportsystem ✓ Integrerat säkerhetssystem ✓ Optiskt kamerasystem ✓ ADC-verktygskalibrering (höger + vänster) ✓ GoProduce ✓ GoProduce Pro-paket ✓ GoProduce-uppgraderingslicens Ingår inte: Tangentiellt modul, 2 st., Pneumatiskt oscillerande verktyg – POT, Fräsmodul.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2007, KOMPLETT ELBA EMC 38 BETONGBLANDARANLÄGGNING TILL SALU – 2007 – 4 FRAKTIONER – 2 × 50 TON SILON – PLC-STYRNING En komplett ELBA EMC 38 betongblandar-/betongproduktionsanläggning, tillverkad 2007, säljes. Anläggningen säljs som ett komplett teknologiskt system, med en 4-fraktions doseringsanordning, ett transportsystem för utmatning, 2 st 50-tons cementsilon, automatisk PLC-styrning och en kontroll-/kontorscontainer. TEKNISKA DATA OCH UTRUSTNING: • Tillverkare: ELBA • Modell: EMC 38 • Tillverkningsår: 2007 • Blandare med horisontell axel och vinkelväxel • Blandarkapacitet: ca 0,5 m³ / 500 liter per blandningscykel • Nominell driftskapacitet: ca 38 m³/timme • 4-fraktions doseringsanordning för tillsatsmaterial • Transportsystem för utmatning • 2 st, vardera 50 ton, cementsilon • Renoverade cementsilon • Nya silofilt • Nya säkerhets-/övertrycksventiler • Blandarens slitageskydd är i nyskick och i mycket gott skick • Automatisk PLC-styrning • Kontroll-/kontorscontainer ingår i priset Iodpfx Acjz Db Tzoyjtl DEMONTERING, LASTNING OCH TRANSPORT: Betongblandaranläggningen säljs demonterad. Under demonteringen kommer de elektriska kablarna och anslutningarna att märkas för att säkerställa att anläggningen kan monteras och kopplas in på ett så tydligt sätt som möjligt på den nya platsen. Säljaren ansvarar för lastningen av anläggningen på köparens tillhandahållna transportfordon. Köparen ansvarar för att organisera transporten, tillhandahålla lämpliga transportfordon och för alla kostnader i samband med transporten. Anläggningen säljs i det skick som dokumenteras på bilderna och med den ovan angivna utrustningen. Ytterligare detaljerade bilder, teknisk information och videor finns tillgängliga på begäran. Plats: Ungern Pris: 120 000 EUR + moms

Skick: bra (begagnad), drifttimmar: 20 080 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Kf262 622 E35, totalvikt: 720 kg, lastkapacitet: 12 kg, armräckvidd: 2 665 mm, svängområde: 300 °, Utrustning: dokumentation / manual, Komplett automatiserad glaserings- och hanteringslösning Till försäljning erbjuds en automatiserad robotglaseringscell med en Kawasaki 6-axlig glaseringsrobot, en Yaskawa hanteringsrobot, CeramDetect 3.0 för identifiering av arbetsstycken, en bottenputsmaskin samt ett matnings- och transportsystem. Översikt över anläggningen: - Komplett automatiserad robotglaseringscell för keramiska sanitetsartiklar - Automatiserat materialflöde från matningsband via identifiering av arbetsstycken och ett karusellsystem till glaseringsprocessen, bottenbearbetning och överföring till transportenheter - Konstruerad för olika modeller av sanitetskeramik - Säljs som en sammanhängande processlösning med robotteknik, identifiering och hantering Glaseringsrobot: - Tillverkare: Kawasaki Robotics. Typ: KF262, 6-axlig industrirobot, används för automatiserad glaserings-/beläggningsprocess av sanitetskeramik Itsdpfozz Ra Uex Acyjl Hanterings-/överföringsrobot: - Tillverkare: Yaskawa Europe GmbH - Modellserie: Motoman ES165D - Robottyp: YR-ES0165D-B00 - Styrsystem: Yaskawa DX100 - Datum enligt typskylt: 2013-10-03 - Spänningsmatning: 3-fas, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Genomsnittlig effekt: 5,0 kVA - Maximal ström: 14,4 A - CE-märkning finns - Funktion: automatiserad överföring mellan karusell, bottenputsstation och transportenhet Identifiering av arbetsstycken – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 för automatisk identifiering av arbetsstycken och deras position - CeramDetect lasermodul och kamera - Identifiering sker i området för överföringen från matningsbandet till karusellen - Den befintliga CeramDetect-programvaran erbjuds tillsammans med anläggningen Bottenputsmaskin: - Automatiserad bottenputsmaskin som en del av robotcellen - Överföring och borttagning sker genom Yaskawa-hanteringsroboten Ytterligare komponenter i anläggningen: - Matningsband för matning av arbetsstycken - Automatisk överföringsanordning från matningsbandet till karusellen - Karusell för positionering och vidare transport av arbetsstycken - Transportenheter för upptagning av de färdigbearbetade arbetsstyckena - Skydds- och säkerhetsanordningar - Styr- och elektriska komponenter för hela anläggningen Materialflöde: 1. Matning av sanitetskeramik via ett matningsband 2. Upptagning av arbetsstycken från matningsbandet via en automatisk överföringsanordning 3. Överföring av arbetsstycken till karusellen 4. Vid överföringspositionen sker identifiering av arbetsstycken via CeramDetect 5. Registrering av typ och position av arbetsstycket för den automatiserade glaseringsprocessen 6. Transport av arbetsstycket på karusellen till glaseringspositionen 7. Automatisk glaseringsprocess genomförs av Kawasaki 6-axliga glaseringsroboten 8. Överföring av arbetsstycken genom Yaskawa-hanteringsroboten till bottenputsstationen 9. Överföring till bottenputsstationen och efterföljande borttagning 10. Placering av arbetsstycken på en transportenhet Särskilda fördelar: - Automatisk identifiering av arbetsstycken och positionsbestämning - Flexibel bearbetning av olika modeller av sanitetskeramik - Kombination av glaseringsrobotteknik, automatiserad hantering och bottenbearbetning - Komplett processcell istället för enskilda robotkomponenter Leveransomfång och anmärkningar: - Försäljningen omfattar de befintliga komponenterna i den beskrivna robotglaseringscellen - Teknisk dokumentation, kopplingsscheman, robotprogram och befintlig programvaruversion levereras i tillgänglig omfattning tillsammans med anläggningen - Demonterin

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, - Tillverkare: Cefa/Sorbini - Typ: SMARTCOATER REVERSE MF - Två appliceringsenheter, varav en i REVERSE-läge - Tillverkningsår: 2003 - Arbetsbredd: 1 300 mm - Arbetsöjd: 880 mm - 940 mm - Arbetsstyckets höjd: ~ 3 - 80 mm Itedpfx Acjzmh Ersyol - Manöversida: höger - Lackappliceringsvals: 50 - 60 Shore - Valsdiameter: 250 mm - Doservals: 173 mm - Dubbelmembranpump, 1 st för båda appliceringsmaskinerna - Transportsystem med rulltransportör - Avstånd mellan rullarna på rulltransportören: 150 mm - Rullarnas diameter: 100 mm - Tryckluftsanslutning: 6 bar - Tryckluftsförbrukning: 54 NL/min - Maskinens längd: 1 760 mm - Maskinens bredd: 3 132 mm - Förflyttbar på spårkransrullar - Matningshastighet: ~ 4 - 20 m/min - Appliceringsmängd: ~ 4 - 50 g/m² - Maskinens vikt: 2 520 kg - Elskåp på maskinen, förflyttas med maskinen - Med chassi - Total effekt: 5,5 W / 30 A - Volt, Hz: 400 / 50 - Spänningsvariationer, max: +/- 5 % - Plats: i lagret

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Tryckmaskin för osynkroniserad tryckning av träådring eller andra designer ovanifrån på plana arbetsstycken i enfärgstryck, lämplig för vattenbaserade och UV-tryckfärger. - Typ: SLDR 1300 - Tillverkningsår: 2008 - Bedieningssida: höger - Arbetsstyckets bredd: 1 250 mm - Minsta arbetsstyckeslängd: 350 mm (300 mm) - Arbetsstyckets höjd: ~ 3–100 mm - Lämplig för tryckfärg, vattenbaserade och UV-tryckfärger Transportsystem: - Transportbandsbredd: 1 230 mm - Max. produktionshastighet: 10 m/min - Matningshastighet: 8–25 m/min - Gummering 60 Shore (6By1) - Diameter: 186 mm Appliceringsenhet: - Gummering 50 Shore (5By1) - Diameter: 238 mm - Graveringscylinder, diameter: 174 mm - Separat, steglöst reglerbar frekvensomformardriven direktdrift för graveringscylinder och appliceringsvals. Graveringsvals: - Diameter Itedpfx Acewhp Dzsyol - Omloppshastighet Maskinmått: - Inbyggnadslängd: 800 mm - Arbets­höjd ca 900 mm ±20 mm - Bredd: ~ 2 700 mm - Elanslutningseffekt: 5 kW - Vikt: ca 1 400 kg - Plats: i lager

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, - Robotaxlar 6 - Räckvidd 4683 mm - Bärförmåga 1700 kg Industrirobot med transportsystem och skyddsräcke Tillverkare: Fanuc Typ: M-2000iA/1700L Tillverkningsår: 2018 Itodpfx Acezuz Icoyjl Tekniska data - Robotaxlar 6 - Räckvidd 4683 mm - Bärförmåga 1700 kg Anmärkning: De tekniska data och beskrivningarna är en avskrift av den ursprungliga orderbekräftelsen. Uppgifterna är endast avsedda som information och är inte bindande.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 500 h, Kontinuerlig bearbetning, bearbetning av arbetsstycke underifrån och automatisk återföring av arbetsstycke till operatören. 3 styrda axlar: X-axel – kontinuerlig transport av arbetsstycke via DDT (dubbelt dynamiskt transportsystem) med borstlös motor. Y-axel – förflyttningsområde för borrhuvud. Z-axel – borrning. - Dubbel "0"-referens: Ny lasergeneration för att detektera arbetsstyckets start- och slutpunkt. Programmet kan justera borrningarna underifrån för att uppnå perfekt linjejustering på vertikala och horisontella arbetsstycken. Lasern består av en sändare och en mottagare för att undvika fel vid mörka kantmaterial. - Sidostopp med rullar, bestående av en fast och en förflyttbar del, mekanisk digital avläsning med automatisk justering till 0-stoppet för att ta bort upp till 3 mm på 0-linjen. - Konstant sidotrycksanordning för exakt positionering mot 0-linjen. - Bakre utgång för arbetsstycke. - Automatisk verktygsbytare med 4 platser. - Ingen begränsning av arbetsstyckets längd. - LCD TFT-monitor 19" 5/4 - Industri-PC - Operatörsgränssnitt WSC med lista, parametriskt verktyg och parametrisk inställning - Grafisk programmering CAD TPA EDI32, basversion - USB-port - Lagring av alla filer - Makroprogrammering - Import av DXF-filer Tekniska data Antal oberoende, vertikala spindlar: 12 Antal oberoende, horisontella spindlar på X-axeln: (2+2) Antal horisontella borrspindlar på Y-axeln: (2+2) 1 såg (Ø 100 mm) Elektrospindel 5 kW med ISO30-konus (RPM 12000-24000) Maximalt arbetsstycksvikt: 80 kg Maximala arbetsstyckemått: X obegränsat, Y 1200 mm, Z 50 mm Minimala arbetsstyckemått: X 270, Y 185 (70 öppningar), Z 4 mm Matningshastighet: 25 m/min Spindelhastighet: 3500 varv/min Maximalt horisontellt verktygs-Ø 12 mm Maximalt borrdjup horisontellt på X- och Y-axeln 30 mm Maximalt borrdjup vertikalt: 45 mm Maximalt vertikalt verktygs-Ø 35 mm Luftförbrukning 2000 m3/h Avgashastighet 30 m/s Avgasanslutning 2x Ø 100 mm + 1x Ø 50 mm Motor: 1,7 kW Lufttryck: 7 bar Maximalt luftförbrukning: 60 nl/min CE-STANDARDER Itodpfszuxdbox Acyjl - Kontorsprogramvara – licens - Justerbar nollpunkt för 4-sidig formatering - CE-märkning - Status: 2026-05-28: cirka 500 driftstimmar och en ny PC har installerats.

Skick: begagnad, Grecon Dimter Opticut 704 – optimeringssåg Optimeringssåg för krävande applikationer Ijdpfx Acozvyk Soyetl Ett kontinuerligt kedjedrivet transportsystem med justerbart övre tryck, från mätstationen till sågen, garanterar säker transport av trä som smalnar av, är vridet, mycket ojämnt efter bearbetning och benäget att spricka. En servomotor med planetsväxellåda ger mycket hög acceleration tack vare det låga tröghetsmomentet. Spillmaterial blåses ut åt sidan i sågområdet. Tack vare den speciella konstruktionen med ett gjutet aluminiumhus och ett pneumatiskt styrd sågarm, kan mycket korta sågtider uppnås. Produktiviteten är cirka 12 000–17 000 löpmeter per skift, med maximala tvärsnitt på det bearbetade materialet från 100 × 100 mm till 30 × 250 mm.