Al-Ko Renluftsutsug Alko 200 Med Fu - Begagnad - begagnade till salu (48 504)

Skick: ny, De kraftfulla och mobila svetsrökfilterenheterna AL-KO CLEAN UNIT F är den idealiska lösningen för utsug av rökgaser vid manuell svetsning, vid automatiserade svetsstationer eller svetsrobotar. Funktion: De rökgaser som uppstår vid svetsning fångas upp bland annat via utsugsarmar och huvar och leds genom ett rörsystem till insugningsanslutningen på AL-KO CLEAN UNIT F. I ett stort föravskiljningskammare avskiljs grova partiklar. De därefter placerade filterpatronerna i dammklass “M” filtrerar ut de återstående fina partiklarna. Under sugdrift rengörs filterpatronerna automatiskt från fastsittande partiklar med hjälp av ett differenstrycksstyrt filtersystem. Venturidysor på filterpatronerna ökar rengöringseffekten och garanterar en konstant sugkraft samt lång livslängd på filtren. Flödesövervakning kontrollerar kontinuerligt att den nödvändiga sugeffekten upprätthålls och varnar vid avvikelse från minvärdet. De borttagna dammpartiklarna samlas upp i en lättmanövrerad behållare. Den renade luften återförs till rummet via enheten. Användningsområden: - För alla svetsapplikationer med olegerade eller låglegerade stål - Kan användas för utsugning vid enskilda svetsplatser och i rörsystem med flera utsugspunkter - Utsugning med fast monterade huvar och vid svetsbord Fördelar: Pgodpfx Aljwwkvqehot - Konstant hög sugeffekt tack vare effektiv fläkt och rengöringsbara filter med lång livslängd - Extremt tyst tack vare effektiv ljuddämpning - Lämplig för enskilda svetsplatser och för anslutning till rörsystem - IE3-motorer för hög energieffektivitet - Brett effektområde - Passande tillbehör för olika svetsapplikationer

Skick: ny, Med en luftflödeskapacitet på upp till 22 000 m³/h erbjuder de stationära kompaktfiltersystemen i ECO JET-serien ett brett användningsområde. De är den perfekta utsugslösningen för maskiner i olika tillverkningsmiljöer och branscher, även för större bearbetningsmaskiner. BAFA-stödsberättigad enligt modul 4. ECO JET-seriens anläggningar är utrustade med fläktar placerade på den renluftssida, som suger damm- och spånhaltig luft till filterenheten. För de mest kraftfulla DUO-modellerna kopplas två fläktar parallellt. En flänslist vid filterenhetens inlopp möjliggör anslutning av individuella rörledningsdiametrar. Tack vare en luftflödesoptimerad konstruktion i avskiljningskammaren separeras grova partiklar direkt utan att nå filterslangarna. Resterande damm som avskilts av filtren rengörs automatiskt av filtersystemet AL-KO OPTI JET®, och det uppsamlade materialet leds ner i mobila uppsamlingskärl under filtret. Användningsområden: - Utsug vid bearbetningsmaskiner, bearbetningscenter, rörsystem med flera sugpunkter - Direktutsug i kontinuerlig drift - Inom branscher som träbearbetning, snickeri, möbelindustri, plasttillverkning och -bearbetning, pappersproduktion, ortopediindustri samt många fler Fördelar: - Brett utbud av standardutsugsanläggningar med många kundanpassade alternativ och tillbehör - Konstant hög sugeffekt tack vare integrerad föravskiljare och AL-KO OPTI JET filtersystem - Minskade uppvärmningskostnader eftersom 100 % recirkulation ofta är möjlig - Kompakt design sparar plats Podswwtuijpfx Alhjgt - Lämplig för både inom- och utomhusinstallation - Tillgänglig i ATEX-godkänt utförande - Omfattande tillbehör och många alternativ för individuell konfiguration - BAFA-stödsberättigad enligt modul 4

Skick: ny, Utrustning: dammsugning, För alla industriella processer där damm och grova partiklar frigörs är AL-KO CLEAN UNIT D-seriens rena luftavskiljare det rätta valet. Tack vare kraftfulla fläktar och högeffektiva filterpatroner säkerställer de mobila utsugningssystemen ren luft inom metallbearbetning samt plast-, livsmedels- och kemisk industri. Funktion: Damm och grova partiklar sugs direkt upp vid maskinen eller via uppsamlingshuvar och transporteras genom en sugledning till anslutningen på AL-KO CLEAN UNIT D. I en rymlig föravskiljningskammare avskiljs grova partiklar. Därefter filtrerar filterpatroner i dammklass "M" bort kvarvarande finpartiklar. Ett differenstryckstyrt filtersystem rengör filterpatronerna från fastsittande partiklar även under drift. Venturimunstycken på filterpatronerna höjer rengöringseffekten och innebär jämn sugeffekt och lång filterlivslängd. Det utsugna dammet samlas i en lättflyttad behållare med insatt uppsamlingspåse för dammfri kassering. Den rena luften återförs till rummet upptill på enheten. Pgsdpjwwkrfefx Alhot Användningsområden: - Direktutsug av damm och spån - För punktutsug eller centralutsug till flera arbetsplatser - Anslutning till maskiner, utsugsbord, kabiner och rörledningar - För metall- och plastbearbetning samt många fler branscher - Vid slipning, polering, påfyllningsprocesser med mera Fördelar: - Hög sugeffekt tack vare effektiv fläkt och rengöringsbara filter med lång livslängd - Lämplig för en mängd användningsområden - Extremt tyst tack vare mycket effektiv ljudisolering - IE3-motorer för hög energieffektivitet - Plug-and-play

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: SO145, Använd maskin för blåsformsning PLASTIBLOW PB1H-D – tillverkningsår 2008 Tekniska specifikationer och prestandadata Plastiblow PB1H/D är en begagnad industriell maskin för blåsformsning, avsedd för tillverkning av plastflaskor med hjälp av extruderingsblåsformsmetoden. Denna maskin, tillverkad år 2008 och utrustad med en dubbelvagn, har ett enda extruderingshuvud och är lämplig för samtidig tillverkning av två 1,0 litersflaskor. Den är en praktisk lösning för tillverkare som letar efter begagnade industriella förpackningsanläggningar för flaskproduktion. Tillverkare: Plastiblow Modell: PB1H/D Tillverkningsår: 2008 Hastighet: 1-litersformat, 600/700 flaskor/timme (form med dubbla hål) Konfiguration: Dubbelvagn, ett huvud Produktionskonfiguration: 2 flaskor med 1,0 liter tillverkas samtidigt Strömförsörjning: 400V, 50Hz Märkning av extruderkonfiguration: E50/26 Överensstämmelsemärkning: CE Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen är konstruerad för drift med en strömförsörjning på 400V, 50Hz. Dubbelvagnskonfigurationen möjliggör varierande formrörelser under blåsningscykeln och underlättar organiseringen av flaskproduktionen kring formningsprocessen. Konfigurationen med ett huvud är avsedd för en produktionskonfiguration med två 1,0-litersflaskor. För en begagnad fyllningslinje eller en dedikerad anläggning för plastförpackningar bör maskinen integreras med lämpliga elektriska skyddsanordningar, processkontroller och skyddsanordningar för operatörens åtkomst, i enlighet med den slutliga produktionsmiljön. Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna Plastiblow-blåsformsmaskin kan användas som ett steg i en produktionslinje för flaskproduktion av PET- eller plastbehållare, beroende på det installerade materialet och verktyget. Den kan placeras före efterföljande fyllningsanläggningar, såsom skölj-, fyll-, förslutnings-, märknings- och sekundära förpackningsmaskiner. Dubbelvagnskonfigurationen är lämplig för anläggningar som kräver en kompakt process för flasktillverkning före dryckesproduktion eller andra industriella förpackningsprocesser. Formval, flaskhalsens utformning, flaskgeometri och kompatibilitet med harts bör anpassas till de nödvändiga behållarspecifikationerna och den efterföljande fyllningslinjen. Pgedpfxoz E Dfpo Alhet Maskinens skick och underhållshistorik Denna Plastiblow PB1H/D-blåsformsmaskin från 2008 erbjuds i driftsklart skick. Tillgängliga identifieringsdata bekräftar maskinmodellen, strömförsörjningen och CE-märkningen. Före driftsättning rekommenderas en rutinmässig inspektion av extrudersystemet, formarna, kylkretsarna, den pneumatiska utrustningen, säkerhetsanordningarna och de elektriska komponenterna, som en del av de normala installations- och igångsättningsrutinerna för begagnade maskiner. Driftprestanda och mångsidighet PB1H/D är konfigurerad för samtidig tillverkning av två 1,0-litersflaskor med ett enda extruderingshuvud och en dubbelvagn. Denna konfiguration stöder reproducerbar produktion.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC595, Tekniska data & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för hantering av glasflaskor och kombinerar välbeprövade europeiska förpackningsmaskiner för effektiv dryckesproduktion. Den integrerar en fyllningsmaskin, en trådbygelpåläggare, en pastörisator, en kartongförslutare samt hjälputrustning för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser. Perfekt som begagnad anläggning erbjuder linjen tillförlitlig prestanda med CE-märkta komponenter samt balanserad kapacitetsstruktur för medelstor dryckesproduktion. Behållare: Konstruerad för hantering av glasflaskor Väsentliga maskiner och modeller: Cobert SUPREMA fyllningsmaskin; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbygelpåläggare; RIVI Engineering nätbands-pastörisator 1P; SIAT SM11-S kartongförslutare; OMAC lobpump; FACCIO G. korkorienterare Tillverkningsår för komponenterna: 1986 (trådbygelpåläggare), 1993 (pastörisator), 2007 (kartongförslutare), 2008 (korkorienterare) Pastörisator kapacitetsindikator: Gitteryta 6,5 m² Eldata (kartongförslutare): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Konformitet: CE-märkning på komponenterna Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utrustad med separata manöver- och styrpaneler för varje maskin för flexibel drift och underhåll. SIAT SM11-S kartongförslutare har trefas matning och fasta varvtalskontroller, lämpliga för konsekvent och pålitlig slutbearbetning. Nödstoppsbrytare och belysta indikatorer finns vid arbetsstationerna och säkerställer säker och effektiv drift. Snabbinställning på kartongförslutaren och dedikerade orienteringskontroller på korkorienteraren förenklar formatbyten. Stromarkitektur: Trefassystem på end-of-line-kartongförslutare HMI/Styrning: Separata manöverpaneler på varje maskin Säkerhet: Nödstoppsfunktioner och CE-godkända skyddsanordningar Integrationskapacitet i produktionslinjer Utvärderad för inline-drift säkerställer maskinsatsen ett sammanhängande flöde från fyllning och förslutning via termisk behandling till kartongförslutning. Trådbygelpåläggaren är placerad nedströms förslutningsstationen för mousserande viner, medan pastörisatorn är integrerad i det termiska processsteget. End-of-line-kartongförslutning möjliggör sömlös integration med befintliga transportörer och packhantering. Inline-integration mellan fyllning, förslutning, pastörisering och kartonghantering Stödpump (lobpump) för produktöverföring och cirkulation Korkorienterare förbättrar förslutningslogistik och linjeergonomi Podpfx Aljyhb Ahehegt Maskinstatus och underhållshistorik Linjen består av robusta, industriledande maskiner kända för lång livslängd och enkel underhåll. Komponenterna är CE-certifierade och har sedvanliga brukarskyddsfunktioner. Erbjuds som begagnad anläggning och presenteras i driftdugligt skick...

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Hyresutrustning En HOSOKAWA ALPINE Originals-maskin Renoverad av originaltillverkaren Endast originalkomponenter används Originaltillverkarens garanti Garanterad tillgång till reservdelar från tillverkaren Reducerad leveranstid Innan leverans genomgår maskinen en noggrann inspektion; alla slitdelar kontrolleras och byts ut vid behov, och maskinen anpassas efter era specifika behov Möjlighet att leverera samtliga nödvändiga perifera enheter eller anpassning till befintlig produktionslinje Pgjdeh Utyrspfx Alhot Vi är även intresserade av att återköpa begagnad HOSOKAWA ALPINE-utrustning Hyresutrustning Hosokawa Alpine AFC 200 Flakecrusher Alpine AFC Flake Crusher används för varsam kvarning av spröda och lättbrytbara material för att minska partikelstorleken. Den möjliggör produktion av granulat med låg dammhalt tack vare sin skonsamma krossfunktion och möjligheten att styra maximal partikelstorlek utan att producera oönskat fint material. Maskinen används för grovkrossning och slutmaterialet ligger mellan 0,5 och 10 mm beroende på produkt. AFC kan användas för homogenisering av blandningar, granulation av flingor, deagglomerering av klumpar, ökning av bulkdensitet och förbättring av flödesegenskaper. Den är utrustad med ett roterande krossverktyg och olika siktalternativ beroende på processkrav. Bytet av siktar sker snabbt vilket minimerar stilleståndstid. Maskinen är lämplig för användning inom flera industrier såsom läkemedel, livsmedel, etc. Material: rostfritt stål Ingen explosionsskyddning Ingen explosionsskyddning (NPSR), ej trycktät Leveransomfattning: Flake Crusher, motor, styrsystem och siktar enligt önskemål

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, drifttimmar: 13 300 h, * Bitelli SF 200 Asfaltfräs * År: 1999 * Drifttimmar: 13 000 h * MB-motor * Fräsbredd: 2 m * Hydrauliskt utfällbart band * Vikt: 29 000 kg * Fler bilder och videor finns tillgängliga via Whatsapp * Information lämnas utan garanti och med reservation för mellanförsäljning. Pgodpfx Ajzm Epbslhet

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC657, Begagnad ALFA LAVAL-anläggning för oljeutvinning, 2000 kg/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta linje för olivoljeprocessering kombinerar beprövad Alfa Laval-separationsteknik med robust knådnings- och förberedelseteknik för att leverera en pålitlig och kontinuerlig extraktionsprestanda. Det är en begagnad, industriell processlösning som är utformad för att användas som ett förbehandlingssteg före en anläggning för förpackning och industriell hantering av matolja – idealisk för producenter som vill integrera en begagnad förpackningslinje eller utöka sin produktion av drycker och matolja. Timkapacitet: 20 ql/h (ungefär 2 000 kg/h oliver) Viktiga komponenter: Olivtransportör, hammarmal, knådningsverk med 1 sektion, knådningsverk med 4 sektioner, dekantercentrifug, två tallriksseparatorer. Dekantercentrifug: Alfa Laval, modell LWX 207 Skåldiameter (dekanter): 355 mm Maximalt faststofsinnehåll (dekanter): 1,7 kg/dm³ Maximal skålhastighet (dekanter): 4000 rpm Separatorer: Alfa Laval, modell 407 (antal: 2) Knådningsverk (4 sektioner): SACMI, kod 4/S Knådningsverk (1 sektion): Enhetsknådningsverk för flexibel batchhantering Pgedpfx Aljzmpzhshet Förberedelse: Olivtransportör och hammarmal för jämn och konstant matning till knådningsverken Avancerade automations- och styrsystem Linjen är lämplig för uppgradering med moderna PLC/HMI-arkitekturer för receptstyrning, spärrar och spårbarhet. Enskilda maskinstyrningar kan centraliseras i en panel för effektiv drift, larmhantering och start-/stoppsekvenser för förberedelse, knådning och separation. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar kan integreras runt roterande enheter och inmatningsområden för att säkerställa efterlevnad av standarder och skydda operatörer. Klar för integration i ett centralt PLC/HMI-styrsystem. Förberedelser för start-/stoppsekvenser via mal, knådningsverk, dekanter och separatorer. Nödstoppskretsar och säkerhetskåpor runt roterande enheter rekommenderas. Huvudelektrisk distributionsenhet ska levereras av köparen (ingår inte). Möjligheter för linjeintegration Denna processlinje är utformad för att användas i en produktionslinje för matolja och som ett förbehandlingssteg före en förpackningslinje. Den kan sömlöst kopplas till efterföljande lagring, filtrering och förpackning för detaljhandels- eller bulkförpackningar. Flera knådningsverkssektioner erbjuder flexibilitet för olika batchstorlekar och olivtyper, medan dekanter och separatorer säkerställer kontinuerlig rening för högkvalitativ oljeproduktion. Maskintyp/kategori Tillverkare/modell Tillverkningsår Olivtransportör Alfa La...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: CA82, Begagnad ROBINO & GALANDRINO kapselmaskin – tillverkningsår 2009 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna automatiska kapselmonoblock är konstruerad för exakt applicering av kapslar på flaskor i en professionell tappningsmiljö. Tillverkad av Robino & Galandrino representerar SUPERBLOC-serien robust konstruktion, pålitlig drift och högkvalitativa ytor på glasflaskor inom dryckesproduktionen. Den aktuella modellen är SUPERBLOC M 4 T, tillverkad år 2009 och CE-märkt för att uppfylla europeiska säkerhets- och maskindirektiv. Denna begagnade maskin är lämplig för integrering i en begagnad tappningslinje och stödjer industriella förpackningskrav för dryckestillverkare. Tillverkare: Robino & Galandrino Modellbeteckning: SUPERBLOC M 4 T Tillverkningsår: 2009 Maskintyp: Automatisk kapselmonoblock (roterande) Förpackningskompatibilitet: Glasflaskor (cylindriska och vanliga vinflaskprofiler) Märkning: CE Användningsområde: Industriell dryckesförpackning och -tappning Förbättrad automatisering och styrning Denna monoblock är konstruerad för konsekvent kapselapplicering med minimal operatörsinblandning och har vanligtvis synkroniserade drivsystem och ett integrerat kontrollpanel för receptstyrning och formatbyte. Säkerhetslås och skyddsanordningar skyddar operatörerna, medan nödstoppskretsar uppfyller CE-standarderna. Automatiseringskonceptet stödjer exakt kapselpositionering och reproducerbar prestanda under produktionscykler. Integrerad kontrollpanel med maskindiagnostik Automatisk magasinmatning och kapseldosering (beroende på konfiguration) Snabbjustering för flaskhöjd och kapsellängd CE-kompatibla säkerhetskretsar och skyddsanordningar Möjligheter till linjeintegration SUPERBLOC M 4 T är utformad för inline-drift med föregående och efterföljande tappningsteknik. Den ansluts effektivt via standardtransportörer till fyllare, förslutningsmaskiner, korgsättningsmaskiner och etiketteringsmaskiner. Formatjusteringar tar hänsyn till vanliga glasflaskstorlekar inom dryckesproduktionen och möjliggör flexibel drift i linjer med blandade format. Inline- eller fristående drift med synkroniserade transportörer Kompatibel med föregående förslutning/kapsylsättning och efterföljande etikettering Formatdelar för flera flaskdiametrar och -höjder Maskinens skick och underhållshistorik Psdpfx Asz E Di Iolhegt Tillverkad år 2009 och CE-märkt, återspeglar denna begagnade kapselmonoblock den långvariga konstruktionen hos Robino & Galandrino-anläggningarna. SUPERBLOC-plattformen är känd för sina lättillgängliga underhållspunkter, robusta mekaniska komponenter och tillgänglighet av slitdelar, vilket säkerställer långvarig tillförlitlighet i dryckesproduktionsmiljöer. Driftsprestanda och mångsidighet Denna kapselmonoblock är lämplig för en mängd olika kapselmaterial som vanligtvis används inom dryckesförpackning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 19 648 h, maskin-/fordonsnummer: LC666, Begagnad Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma-påfyllningslinje – tillverkningsår 2009. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta kartongpåfyllningslinje är konfigurerad för formatet 250 Prisma och kombinerar påfyllning, buffring, applicering av sugrör och kartongförpackning i en samordnad industriell förpackningsprocess. Linjen består av utrustning från tillverkningsåren 2009 till 2012, där huvudpåfyllningsmaskinen identifieras som modell A3 CF. Påfyllningsmaskin: A3 CF, tillverkad 2009, 100V Buffert: ACHX30, tillverkad 2010 Sugrörsapplikator: SA30, tillverkad 2012 Kartongförpackare: CBP32, tillverkad 2010, 400V Produktionsformat: 250 Prisma Inkluderad hanteringsutrustning: 1 set pappersvagnar och 2 pappersrullar. Konfigurationen är optimerad för kartonghantering och sekundärförpackning snarare än flaskhantering, vilket gör den lämplig för industriella förpackningsapplikationer med kartongformat i Prisma-stil. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Linjen består av specialiserade bearbetnings- och förpackningsmoduler som stöder en sekventiell produktionsprocess. Påfyllningsmaskinen är specificerad för 100V, medan kartongförpackaren är specificerad för 400V. Bufferten utjämnar arbetsgångarna och bidrar till att upprätthålla materialflödet när efterföljande utrustning behöver korta avbrott eller justeringstid. Sugrörsapplikatorn utför efter påfyllningen en speciell förpackningsprocess och möjliggör en praktisk kartongpresentation för slutkonsumenten. Den elektriska anslutningen och integreringen av styrsystemet bör utvärderas under installationen för att säkerställa korrekt synkronisering mellan de enskilda modulerna. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen. Denna begagnade påfyllningslinje är utformad som ett kartongpåfyllnings- och industriellt förpackningssystem för formatet 250 Prisma. Utrustningssekvensen stöder påfyllning, applicering av sugrör, produktbuffring och kartongförpackning. Den medföljande pappersvagnen är avsedd för hantering av pappersrullar som är kopplade till kartongproduktion. Maskintyp Modell Tillverkningsår Påfyllningsmaskin A3 CF 2009 Övrig utrustning – buffertsystem ACHX30 2010 Pgjdpfx Alezvl Uijhst Övrig utrustning – sugrörsapplikator SA30 2012 Kartongförpackare CBP32 2010 Övrig utrustning – papper...

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Renluftfilter Typ: Power Unit 250 P FU Erbjudandetyp: demomaskin Pgodehfmpxjpfx Alhjt Tekniska data: Motoreffekt: 7,5 kW / 3 fas / 400 V / 50 Hz Sugstosdiameter: 250 mm Nominellt volymflöde: 3 534 m3/h Max volymflöde: 4 900 m3/h Undertryck vid nominellt flöde: 3 184 Pa Filteryta: 22,4 m2 Tryckluftsfilterrengöring inkl. integrerad föravskiljare inkl. integrerat släckningssystem inkl. frekvensomriktare för varvtalsreglering inkl. integrerad ljuddämpare (- 4 dB(A)) Spånsamlingsvolym: 2 x 250 l Ljudtrycksnivå: 71 dB(A) inkl. dammskydd Mått L x B x H = 3000 x 1058 x 2361 mm Vikt: 850 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: LC651, Begagnad KRONES-tapplinje för vodka – glas, 6 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2001. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta glas-tapplinje, som är baserad på Krones-utrustning, är optimerad för stilla spritdrycker i återanvändbara glasflaskor. Den är utrustad med en separat spolmaskin, en vakuumtappningsenhet, ett dubbelkarusellsystem för kalllimsetikettering och applicering av banderoller samt en sekundärförpackningsmaskin för bricka + folie, och erbjuder en jämn prestanda för presentation av högkvalitativa spritdrycker. Tillverkningsår: 2001 Nominell kapacitet: 6 000 flaskor/timme vid 0,7 l format Behållare: Engångsglasflaskor; bearbetningsbara former: runda, plattflaskor, shtoff Stödjer följande format: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Spolmaskin: Krones Varioject 1440-24-188; roterande, 24 munstycken; enkelkanal; fasta munstycken; förbehandlat vatten; gravitationsdränering; ingen luftblåsning Tapp- och förslutningsmaskin: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumtappning för stilla spritdrycker; 24 tappventiler; förslutningsmaskin med 4 huvuden Förslutningar: ROPP-aluminium och Guala-förslutningar som inte kan återanvändas Etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; kalllim; förstansade pappersetiketter; U-formad banderoll 160 x 20 mm Förpackningsmaskin: MEYPACK VP410; bricka + folie Transportörer: Krones Synco S flasktransportör; Krones förpackningstransportör Styrning: Siemens S7 PLC; elskåp ingår Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen integrerar en central automatisering med en Siemens S7 PLC för pålitlig styrning av spolning, vakuumtappning, etikettering och förpackning. Elskåp ingår och stöder linjelåsning, säkerhetskretsar och styrning av utrustningen. De roterande plattformarna och de mekaniska kurvsystemen i etiketterings-/banderollstationen garanterar reproducerbar precision vid nominell kapacitet, medan formatanpassade omställningsdelar möjliggör snabba och precisa formatbyten. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Styrningsarkitektur: Central linjestyrning med maskin-till-maskin-låsning Psdpfez E Di Uox Alhegt Säkerhet: Nödstoppskretsar och skyddsanordningar, som är typiska för Krones-rotationsutrustning Omställning: Formatdelar för flera glasformer och volymer Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade tapplinje är utformad för en samordnad inline-drift och kombinerar spolning, vakuumtappning, kalllimsetikettering med applicering av banderoller samt bricka + folie-förpackning via Krones-transportörer. Den är idealisk för industriella uppgraderingar av förpackningsutrustning från andrahandsmarknaden inom dryckesproduktionen, med fokus på spritdrycker i glasflaskor. Det breda formatutbudet stöder varumärkesportföljer som behöver plattflaskor och shtoff-flaskor i olika storlekar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 8 000 h, maskin-/fordonsnummer: ET229, SACMI OPP-etiketteringsmaskin – översikt Denna begagnade SACMI OPP-etiketteringsmaskin är konstruerad för en mycket effektiv påsättningsetikettering på PET-flaskor. Den tillverkades 2008 och är utformad för modern dryckesproduktion. Den kan sömlöst integreras i en befintlig, begagnad tapplinje eller användas som en fristående station i industriella förpackningsmiljöer. Med en nominell kapacitet på 12 000 flaskor per timme är den väl lämpad för medelhöga hastigheter inom vatten-, juice- och andra dryckessegment som använder etiketter av OPP-folie. SACMI:s ingenjörskonst är känd för sin hållbarhet, precision och tillförlitlighet, vilket gör denna begagnade etikettermaskin till ett utmärkt val för tillverkare som söker pålitliga tappningsanläggningar. Maskinen stöder flera PET-flaskformat, inklusive 1,5 l, 0,6 l och 0,33 l, och erbjuder flexibilitet för olika SKU:er och säsongsmässiga produktlinjer. Etiketterna av OPP-folie, som appliceras som en kontinuerlig rulle, bidrar till att minska etiketterminskostnaderna och förbättrar utseendet genom rena fogar och jämna etikettpositioner. Denna konfiguration är ett praktiskt val för dryckesföretag som vill utöka eller modernisera sin kapacitet, samtidigt som den har en kompakt design och kan integreras sömlöst i befintliga transport- och hanteringssystem. Tekniska specifikationer och prestandadata Tillverkare: SACMI År: 2008 Etikettyp: OPP-folie (från rulle) Produktionshastighet: 12 000 flaskor per timme (nominell) Flaskformat: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Behållarmaterial: PET Pgodpfxexvpd Uo Alhet Avancerad automatisering och styrsystem OPP-etiketteringskonceptet med kontinuerlig rulle använder applicering av smältlim på fram- och bakkanten av etiketten för säkra påsättningsresultat. Konstruktionen stöder stabil flaskhantering, exakt etikettmatning och konsekventa snitt för högkvalitativ presentation. Kontrollerna är intuitiva för operatörerna, med tydlig åtkomst till de viktigaste inställningarna och processparametrarna för snabb driftsättning och formatändringar. Integration i produktionslinjen Denna etikettermaskin kan enkelt integreras i kompletta tappningslinjer och industriella förpackningssystem. Den kan användas inline med föregående fyllnings- och efterföljande inspektions-, förpacknings- eller krympfilmsanläggning. Formatändringar stöder vanliga PET-flaskformat som 0,33 l, 0,6 l och 1,5 l, vilket ger flexibilitet över hela dryckesportföljen inom en enda produktionslinje. Maskinens skick och underhållshistorik Enheten har cirka 10 000 driftstimmar. Den är för närvarande urkopplad från linjen, men kan anslutas för att demonstrera flasktransporten. Maskinen kan startas och användas, med limfunktionen för etiketterna inaktiverad för demonstrationsändamål. Teknisk dokumentation finns tillgänglig och stöder driftsättning, drift och underhåll. Sammantaget framstår maskinen som en väl underhållen begagnad maskin, lämplig för anläggningar som söker en pålitlig etiketteringsprestanda vid medelhöga hastigheter. Driftprestanda och mångsidighet...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC634, Begagnad BERTOLASO Epica påfyllningslinje för sprit, glas & PET – 12 000 flaskor/timme Teknisk specifikation & prestandadata Denna kompletta begagnade påfyllningslinje bygger på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock för sköljning, fyllning och förslutning. Linjen är utformad för flexibel hantering av både flaskliknande och rundformade PET- och glasflaskor. Kapaciteten uppgår till upp till 200 flaskor/minut (ca 12 000 flaskor/timme beroende på format) och linjen är utrustad med ett våtlimsetiketteringssystem för fram- och baksidesetiketter. Utrustningen täcker de viktigaste förpackningsstegen från depalletisering till kartongresning, packning och tillslutning, inklusive integrerad tryck- och inspektionsteknik. Produktionshastighet: upp till 200 flaskor/minut (formatberoende) Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibel med flaskor på 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L Behållare: För PET- och glasflaskor; flaskformade och runda Kärnmonoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (sköljning/fyllning/förslutning) Etikettering: Våtlim, front- och baksidesapplicering (Cavagnino & Gatti C4810) Inspektion: Nivåkontroll (Logilevel plus) Slutsteg: Kartongpackare, kartongförslutare, kartongkodare, spiraltransportör Strömförsörjning: 415 V / 50 Hz primärt (med utrustning på 240 V / 50 Hz där specificerat) Huvudmodeller/tillverkningsår: 1994–2022 över delsystemen Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar automatiserad hantering och kvalitetskontroll för konsekvent dryckesproduktion. Bertolaso-monoblocket ger synkron sköljning, fyllning och förslutning med centraliserad styrning för formatshantering. Logilevel plus-inspektionssystemet möjliggör automatisk nivåkontroll och säkerställer produktkvalitet. Transportörer, kartonghantering och etiketteringsstation samverkar med koordinerad start-/stopp-logik och möjliggör ett smidigt, kontinuerligt flöde genom hela linjen. Den elektriska arkitekturen är standardiserad till 415 V / 50 Hz, med hjälputrustning på 240 V / 50 Hz, vilket underlättar enkel integration i industrins elnät. Operatörsåtkomst och inställningar för omställning är optimerade för effektiva formatbyten. Psdpoy Szcwjfx Alhsgt Integrationsmöjligheter – Produktionslinjans flexibilitet Den här begagnade industriella förpackningslösningen möjliggör komplett in-line-drift från flaskdepalletisering till färdig kartonghantering. Den är konfigurerad för PET- och glasbehållare, inklusive flaskformade och runda flaskor, och passar för olika småformat från 0,1 l till 0,5 l. Integrerade transportörer kopplar ihop samtliga moduler, medan kartongresare, packare, förslutare och skrivfunktioner säkerställer en komplett slutstegs-förpackningslösning. Våtlimsetiketteringsmaskinen stödjer tvåsidig (fram-/baksida) etikettering för att möta varumärkeskrav. Spiralveyor-utrustning möjliggör höjdförflyttningar och kompakta layoutlösningar. Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade påfyllningslinje omfattar komponenter från d

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: LC385, Begagnad komplett linje för PET och glas 2007 Diskmaskin: Tillverkare: Dipran Modell: Marea 12P Tillverkningsår: 2007 Den begagnade kompletta linjen för PET- och glasflaskor inkluderar en högkvalitativ diskmaskin från Dipran, modell Marea 12P, tillverkad 2007. Maskinen säkerställer grundlig och effektiv rengöring av flaskor och förbereder dem för fyllningsprocessen. Fyllningsmonoblock: Tillverkare: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big Tillverkningsår: 2010 Linjen är även utrustad med ett tillförlitligt fyllningsmonoblock från NELDEN, modell Giove FC VA 20-1 Big, tillverkat 2010. Med gravitationsfyllning fyller denna monoblock flaskorna exakt och säkert, vilket garanterar noggrannhet och konsekvens. Etiketteringsmaskin: Tillverkare: Newtec Modell: Fix S2 E2 Tillverkningsår: 2007 Linjen inkluderar en etiketteringsmaskin från Newtec, modell Fix S2 E2, tillverkad 2007. Maskinen applicerar effektivt etiketter med hjälp av ett mekaniskt kamdrivningssystem och säkerställer en tydlig och professionell varumärkesexponering på produkterna. Kartongresare: Tillverkare: SistAI Modell: HM 2000 Tillverkningsår: 1995 För att slutföra förpackningsprocessen ingår en kartongresare från SistAI, modell HM 2000, tillverkad 1995. Denna tillförlitliga maskin reser snabbt kartonger för effektiv förpackning och transport av flaskorna. Ytterligare information: Produktionskapacitet med 5-litersbehållare: 1 800 till 2 000 styck per timme. Pgsdjvgufvepfx Alhjt Diskmaskinen använder mikrofiltrerat vatten. Fyllningsmonoblockets kapsylsättare är utrustad med utbytbara huvuden och kanaler, anpassningsbara till produktionskraven. Tillgängliga kapsylstorlekar för skruvlock: aluminiumlock 35 x 18 mm, plastlock 48 x 17 mm. Begagnad komplett linje för PET och glas 2007 – denna kompletta linje är i utmärkt skick och omedelbart tillgänglig för försäljning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: GA22, Begagnad R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniska specifikationer och prestanda Wirehooder RECORD 12 med dubbelfördelare är en mycket effektiv maskin, designad för att applicera ståltrådsburar på mousserande vin- och liknande glasflaskor i industriella förpackningsmiljöer. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig drift i en begagnad fyllningslinje eller som en fristående station och erbjuder pålitlig, begagnad prestanda för dryckesproduktion där konsekvens och kapacitet är avgörande. Modell: RECORD 12 Max. kapacitet: 12 000 flaskor/timme Rotationsriktning: höger, från vänster till höger Tillverkningsår: 2016 Dubbelfördelare: Hanterar ståltrådsburar med 2 och 4 ben Dubbelmagasin: ca 6 000 burar vardera Flaskhantering: För hantering av glasflaskor Avancerad automatisering och styrsystem Denna wirehooder är utformad för att minimera omställningstider och operatörsingrepp och använder receptstyrd automatisering samt precisa hanteringsfunktioner. Automatiserade inställningsrutiner garanterar jämn appliceringskvalitet även vid hög genomströmning. Receptbaserad automatisk höjdjustering: Snabb formatväxling via sparade recept Universal inmatningsskruv: Automatisk inställning via recept för smidig flaskmatning Sensorer och lås: Lockdetektering (ingen burapplicering vid avsaknad av lock) och burdetektor med maskinstopp Integrationsmöjligheter i produktionslinjen RECORD 12 kan sömlöst integreras i kompletta fyllnings- och förpackningslinjer för mousserande produkter, både inline med tidigare korkningsstationer och med efterföljande etiketterings- eller inspektionssystem. Maskinen stöder ett brett spann av flaskstorlekar och höjder, förekommande inom mousserande vinförpackning. Inline- eller fristående driftläge Pgsdpjy Ef Tyefx Alhet Kompatibel med föregående korkstationer och efterföljande etiketterings-/inspektionssystem Effektivt materialflöde via vänster-till-höger utformning (medurs) Multi-formatflexibilitet tack vare receptbaserade inställningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade wirehooder levereras i driftsklart skick och erbjuder robust konstruktion samt tillförlitlig prestanda för industriella förpackningsapplikationer. Den är redo för snabb återstart i en begagnad fyllningslinje. Driftstatus: Driftsklar Fackmässigt underhållen med fungerande automatisering och detekteringssystem Produktionskapacitet & mångsidighet Optimerad för mousserande lock hanterar dubbelfördelaren både 2-bens och 4-bens burar för att täcka olika produkt-SKUs. De två högeffektmagasinen tillåter längre drift med färre påfyllningar, vilket stöder en kontinuerlig dryckesproduktion.

Skick: ny, Effektiv kyl- och smörjmedelsutsugning direkt vid bearbetningsmaskinen De två standardenheterna AL-KO OIL JET 600 och OIL JET 1200 är den perfekta lösningen för direktutsugning av olje- och emulsionsdimma på alla vanliga svarvar, slip- och fräsmaskiner. Användningsområden: AL-KO OIL JET-enheterna används överallt där olje- och emulsionsdimma som uppstår i moderna spånande bearbetningsmaskiner måste sugas ut direkt ur bearbetningskammaren. Beroende på storleken på bearbetningsrummet, drifttiden och vilken kylvätska som används, är det antingen modellen OIL JET 600 eller den kraftfullare OIL JET 1200 som väljs. AL-KO OIL JET-enheterna är lämpliga för alla vanliga kyl- och smörjmedel och monteras direkt på maskinen eller placeras bredvid på en valfri stativpelare. Funktion: Det högpresterande filtersystemet i AL-KO OIL JET-enheterna har som standard tre filtreringssteg som renar den utsugna luften från emulsioner och materialpartiklar. Psdpowwt Tlefx Alhegt 1. Filtersteg: Tvättbart metallstickfilter 2. Filtersteg: Filtermatta (LoTex®) med ram 3. Filtersteg: Huvudfilterkassett (ePM1 80%) Det första filtret fångar upp grova partiklar. Det andra filtret består av en dränerande, nanobehandlad matta som separerar och avleder emulsionskomponenter. Det tredje filtret separerar de finaste återstående partiklarna. Emulsionen som främst särskiljs i det andra filtret samlas i enhetens bottendel och kan tömmas ut. Användningsområden: - Svarvar - Verktygsmaskiner - Spånande bearbetningsmaskiner Fördelar: - Kompakt design - Hög separeringsgrad tack vare 3-stegs filtersystem - Energieffektiva EC-motorer - Enkelt filterbyte utan verktyg - Många tillval

Skick: begagnad, Klyvsåg-fräs Bernardo CSM2000, i gott skick, 3 kW, 315/30 mm, ca 2200 mm kaplängd, ca 100 mm kaphöjd, ca 500 kg Pgedpfx Alex H Ufbshst Prisändringar förbehålles, fel och tryckfel reserveras.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: CA83, Använd ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T kapselmaskin – tillverkningsår 2002Tekniska data och prestandavärdenDenna enstegs kapselmaskin Z 8 T från Robino & Galandrino är en robust lösning för applicering av kapslar på glasflaskor, utvecklad för vin- och mousserande vinproducenter som söker pålitlig prestanda i en begagnad tapplinje. Den är tillverkad med italiensk precision och erbjuder jämn kapselkvalitet och sömlös integration i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsprocesser.Tillverkare: Robino & GalandrinoModell: Z 8 T (Monostadio)Tillverkningsår: 2002Konfiguration: Enstegs kapslingAntal huvuden: 8Kapseltyper: PVC krympkapslar; Champagne/Mousserande vinRotationsriktning: MotursOptisk centrering: Finns inteBehållare: GlasflaskorÖverensstämmelse: CE-märktAvancerad automatisering och styrningKonstruerad för pålitlig drift i professionella tappanläggningar, stöder denna kapselmaskin stabila och repeterbara processer. Den enstegsarkitekturen förenklar inställningar och minimerar omställningstiderna. Användargränssnittet är överskådligt, vilket gör rutinåtgärder effektiva. Standardiserade skyddsanordningar och CE-överensstämmelse garanterar säker användning i moderna produktionsmiljöer.Förenklade kontroller för start/stopp och rutinjusteringarSnabb omställning tack vare enstegsdesignMekanisk inriktning utan optisk centrering för robust och underhållsfri driftSkyddskåpor i enlighet med CE-överensstämmelseIntegreringsbar i produktionslinjerZ 8 T kan enkelt integreras som en fristående station eller i en komplett begagnad tapplinje. Den tar emot glasflaskorna och överför jämnt kapslade flaskor till etiketterings- eller inspektionsmoduler, vilket möjliggör flexibla layouter för industriell förpackning.Fristående eller inline-driftKompatibel med standardtransportörer för glasvinflaskorLämplig för integration efter förslutning/kapsling och före etiketteringKapselapplicering för PVC-krymp- och mousserande vinsformatMaskinens skick och underhållshistorikMaskinen finns för närvarande i lagret och är snabbt tillgänglig för dryckesproduktion efter normal idrifttagning. Den totala konfigurationen, CE-överensstämmelsen och de intakta komponenterna ger en solid grund för en pålitlig användning som begagnad maskin.Aktuell status: I lagerCE-märkt enhetEnstegs 8-huvuds design bevaradDriftprestanda och mångsidighetOptimerad för användning inom vinsektorn, hanterar Z 8 T både PVC-krympkapslar och format för champagne/mousserande vin. Dess motsatta karusellrörelse och 8-huvuds konfiguration ger en balanserad kapacitet för små till medelstora vingårdar och dryckesproducenter.Idealisk för vin-. Podpfoz E Dhwox Alhogt

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, AL-KO slipbord AST 1.5 BASIC är instegsmodellen i AL-KO:s slipbordsprogram. Bordet är certifierat enligt GS-HO-11 och bär märkningen ”Testat för trästoft enligt BGI 739-1”. Det lämpar sig därmed för handsliparbeten samt för bearbetning av arbetsstycken med handhållna maskiner. Slipbordet är tillverkat av förzinkad stålplåt. Uppsamlingstråget är strömningsoptimerat. Den trattformade konstruktionen av tråget med integrerad luftkanal styr luftflödet effektivt mot sugnippeln. Anslutning till ett externt utsugssystem kan, beroende på önskad utsugningskapacitet, ske via en sugnippel med Ø 140 eller Ø 160 mm. Den kantade arbetsytan på långsidorna möjliggör även ändslipning av arbetsstycken. Suggallren är strömningsriktade mot anslutningen, vilket garanterar optimal utsugn. För rengöring invändigt kan trätrallen lyftas bort och luftkanalen avlägsnas enkelt genom att lossa några få skruvar. Slipbordet levereras förmonterat – endast benen behöver monteras och justeras till önskad arbetshöjd. Dina fördelar: • Tillägänglig från 4 sidor • Tål belastning upp till 150 kg • Manuell, verktygslös höjdjustering med skala • Avfasade långsidor för kantbearbetning • Arbetsstycksskyddande träribbgaller i bok (avtagbar) • Trattformad luftstyrning mot utsugsnippel Tekniska data: • Sugnippel: 140/160 mm • Nödvändig utsugsvolym: 1 500 m³/h • Undertryck vid nippel vid 22 m/s: 1 000 Pa vid Ø 140 mm / 700 Pa vid Ø 160 mm • Ställbar arbetshöjd: 735 – 1 015 mm • Arbetsyta (B x L): 946 x 1 500 mm • Mått (B x L): 1 000 x 1 600 mm • Vikt: ca 73 kg Pgedefyadbspfx Alhet

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC540, Använd Tetra Pak A3 FLEX V150 200S aseptisk fyllningslinje, begagnad, kapacitet upp till 7000 l/h. Denna begagnade aseptiska fyllningslinje, Tetra Pak A3 FLEX V150 200S med en kapacitet på upp till 7000 liter per timme, erbjuder en avancerad lösning för aseptisk fyllning av mejeriprodukter och juicer. Linjen fyller 200 ml Slim Brick-förpackningar, garanterar hög produktionseffektivitet och bibehåller produktens sterilitet under hela förpackningsprocessen. Egenskaper hos den begagnade Tetra Pak A3 FLEX-linjen: Fyllningslinjen har en kapacitet på upp till 7000 liter per timme och uppfyller höga säkerhets- och kvalitetsstandarder. Det aseptiska systemet förhindrar bakteriell kontamination och är därför idealiskt för förpackning av känsliga vätskor. Dessutom innehåller linjen ett transportsystem som möjliggör smidig överföring av förpackningarna mellan processstegen och säkerställer ett avbrottslöst arbetsflöde. Maskiner som ingår i linjen: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (tillverkningsår 2006) Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX baseras på fyllningsmaskinen Tetra Pak A3 FLEX, som aseptiskt fyller 200 ml Slim-förpackningar. Denna maskin använder ett avancerat steriliseringssystem för att garantera den mikrobiologiska säkerheten hos den förpackade produkten. Fyllningsprocessen är exakt, minimerar spill och säkerställer exakt dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (tillverkningsår 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 applicerar automatiskt sugrör på 200 ml Brick-förpackningar. Integrationen i linjen möjliggör en exakt och snabb applicering och förbättrar produktens ergonomi för slutanvändaren. Flödeshantering och buffring: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (tillverkningsår 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M optimerar produktionsflödet genom att reglera transporten av förpackningarna mellan processstegen. Denna komponent säkerställer ett kontinuerligt flöde, förhindrar avbrott och bibehåller produktionshastigheten konstant, även om efterföljande maskiner körs med varierande hastighet. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (tillverkningsår 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 förpackar Brick-förpackningar i transportkartonger. Det automatiserade systemet möjliggör snabb och effektiv förpackning, skyddar enheterna under transport och underlättar distributionslogistiken. Aseptisk fyllningsprocess i den begagnade Tetra Pak A3 FLEX-linjen Hela systemet utför en aseptisk fyllning, en teknik som bibehåller produktens sterilitet utan kylning. Förpackningen steriliseras före fyllning, vilket förhindrar bakteriell kontamination och förlänger hållbarheten. Säkerhet och överensstämmelse Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX integrerar avancerade säkerhetssystem för att skydda operatörer och produkt under bearbetningen. Varje maskin uppfyller också hygien- och sanitetsbestämmelserna för livsmedelsindustrin och garanterar säker produktion enligt internationella standarder. Sammanfattning om den begagnade Tetra Pak A3 FLEX-linjen Denna aseptiska fyllningslinje är en idealisk lösning för storskalig produktion av mejeriprodukter och juicer. Med en kapacitet på 7000 l/h erbjuder den hög effektivitet, kvalitet och säkerhet. Den toppmoderna Tetra Pak-maskintekniken garanterar... Podezfzh Rspfx Alhegt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M317, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna ACMA-rotationsfyllmonoblock kombinerar en precisionsfyllare och förslutningsenhet med en automatisk kapsylsorterare och säkerställer tillförlitlig kapacitet vid produktion av flytande tvättmedel och industriella förpackningsapplikationer. Som begagnad maskin, idealisk för en befintlig fyllningslinje, förenar den en kompakt design med robust teknik. Tillverkare: ACMA (Corniani-avdelningen) Modell: RCCA-1562 Tillverkningsår: 2003 Produktionskapacitet: upp till 105 flaskor/minut, beroende på format Formatprestanda: 0,45 l: 95–100 flaskor/minut; 0,5 l: 100–105 flaskor/minut Kompatibla format: 0,45 l, 0,5 l Behållarhantering: Utformad för PET- och glasflaskor (med rätt bytesdelar) Elanslutning: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjälpkretsar: 24 V Tryckluft: 6 bar Avancerad automations- & styrsystem Monoblocken har rotationsrörelse för jämn, synkroniserad flasköverföring mellan fyll- och förslutningsstationer. Den integrerade kapsylsorteraren säkerställer konsekvent kapsylorientering och matning till förslutningshuvuden, vilket möjliggör kontinuerlig drift i hög hastighet. Standard industriell styrarkitektur möjliggör exakt timing, mjuka accelerationsprofiler och konsekvent moment vid förslutning. Automatisk kapsylsortering och kapsylmatning till förslutningshuvuden Pgsdpfxoyr Hu Ds Alhot Synkronisering mellan fyllare och förslutare för stabil, kontinuerlig drift Industriell styrlogik för noggrann cykeltajming Användarvänligt gränssnitt och inställningsmöjligheter för formatbyte Elsäkerhet och hjälpskåp anpassade till 24 V-styrkretsar Integrationsmöjligheter Denna fyllmonoblock kan enkelt integreras i en komplett begagnad fyllningslinje. Den kan arbeta inline med förberedande flaskhanteringsenheter samt nedströms inspektions-, etiketterings- och slutpackningssystem. Formatbyte mellan 0,45 l och 0,5 l stöds med motsvarande bytesdelar. Fristående drift eller inline med transportband Enkla gränssnitt mot etiketterings-, inspektions- och slutpackningssystem Lämplig för flytande tvättmedel, hushållsrengöring och liknande kemtekniska produkter vid rätt konfiguration Flexibel behållartyp beroende på bytesdelar för stjärnhjul och guider Maskinstatus & underhållshistorik Monoblocken erbjuds som begagnad rotationsfyllare med definierad prestanda för formaten 0,45 l och 0,5 l. Enheten är designad för snabb återstart i industriella applikationer och lämpar sig för medelhög produktionskapacitet. Maskinens tillgänglighet och driftsberedskap möjliggör snabb implementering i befintliga linjer. Driftsprestanda & mångsidighet Med kapaciteter på upp till 105 flaskor per minut är denna ACMA-monoblock konstruerad för att säkerställa konsekvent fyllningsnoggrannhet och säker kapsylapplicering. Den integrerade sorteraren förbättrar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PR25, Använd sprutgjutningsmaskin NEGRI BOSSI 850T – tillverkad år 2004 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna NEGRIBOSSI U850-sprutgjutningsmaskin levererar hög kapacitet för storskalig produktion och precisionsformning. Utrustad med en 100 mm-skruv erbjuder den en robust volym och stängkraft, vilket gör den lämplig för komponenter inom industriell förpackning och tillbehör för dryckesproduktion. Maskinen tillverkades år 2004 och kombinerar beprövad NEGRIBOSSI-teknik med en EUROMAP 8500H-6500-sprutenhet och ett användarvänligt HMI-gränssnitt. Modell: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Stängkraft: 8500 kN Skruvdiameter: 100 mm Volym per skott: 3925 cm³ Vikt per skott (PS): 3570 g Maximal vikt per skott: 3750 g Pjdpfx Alezkht Dehsgt Injektionstryck: 1670 bar Avstånd mellan stolparna (H x B): 1140 x 1020 mm Plattstorlek (H x B): 1670 x 1580 mm Verktygshöjd (min–max): 400–1100 mm Öppningsslag: 1200 mm Utskjutningsslag: 399 mm Hydrauliskt driftstryck (verktyg/injektion): 180 bar Motor-pumpens effekt: 74 kW Plastiseringskapacitet (100 mm): 37 kW Värmeeffekt (100 mm): 37 kW Total installerad effekt (100 mm): 198 kW Kärndrag: 2 Robotgränssnitt: Ja Luftkrets: 1 Elektrisk doseringsmotor: Ja Maskinens mått (L x B x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Maskinvikt: 39600 kg Avancerad automatisering och styrsystem U850 har ett modernt HMI-gränssnitt med tydliga menyer och diagnostiksidor för att förenkla installation och produktion. Maskinen stöder anslutning av ett robotgränssnitt för automatisk borttagning och efterföljande hantering. Elektrisk dosering och precisionsplastisering säkerställer en stabil smältkvalitet och reproducerbara cykler. Säkerhetsfunktioner och processövervakning är integrerade i styrsystemet för att säkerställa en konstant hög kvalitetsnivå. HMI-styrning: flersidig yta med visning av tekniska egenskaper Automatisering: robotgränssnitt för ”pick-and-place” och cellintegration aktiverat Prestandaarkitektur: motor-pump 74 kW; plastisering och uppvärmning, vardera 37 kW (100 mm-konfiguration) Processövervakning: realtidsvisning av temperaturer, tider, positioner och tryck Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna sprutgjutningsmaskin kan sömlöst integreras i miljöer för industriell förpackning och dryckesproduktion och stöder automatiserade celler med robotar, transportörer och kvalitetskontrollstationer. Den robusta stängningsenheten och det generösa stolpavståndet möjliggör användning av verktyg med flera kavitet.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Vibrationer - vibrerande rundslipmaskin kombinerad med en majs-tork. Pgjdpsxz N Uqefx Alhjt

Skick: reparationsbehov (begagnad), I gott fungerande skick, efter service Psdpfx Asy H Uzielhsgt