Aymas Recycling Machinery Is1100 Mobile Inclined Shear begagnade till salu (79 224)

Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 20 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, PE30 – Kommersiell linje för chokladöverdragning och kylning – 30 kg tank – 2,7 m kyltunnel – Nästan ny Vi säljer vår kompletta PE30-linje för chokladöverdragning och kylning efter att ha stängt vår nyligen öppnade anläggning för produktion av proteinbarer i London. Utrustningen köptes in ny, specifikt för vår egen produktion, och togs i drift först runt mars 2026. Sedan dess har cirka 25 000 chokladöverdragna proteinbarer passerat genom linjen, vilket innebär att den har använts relativt lite kommersiellt och är i utmärkt skick. Utrustningen säljs enbart på grund av att vår produktionsanläggning stängs ner av affärsmässiga och ekonomiska skäl – inte på grund av något fel på maskineriet. Komplett system inkluderar: PE30-maskin för smältning och överdragning med choklad 30 kg tank för smältning/förvaring av choklad Chokladöverdragningssektion med transportband av rostfritt stål Specialtillverkat akrylskydd/överdrag för förbättrad temperaturstabilitet runt chokladen 2,7 m kyld kyltunnel Livsmedelsgodkänt PU-transportband för kylning Copeland-kompressor Extern ventilations-/utblåsningsfläkt Tillhörande komponenter som levereras med systemet Det specialtillverkade akrylskyddet köptes separat och utformades specifikt för vår maskin för att bidra till att upprätthålla en mer kontrollerad temperatur runt chokladen under överdragningen. Det ingår i försäljningen. PE30 – specifikationer Tillverkare: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modell: PE30 Kapacitet: 30 kg Effekt: 220 V / 1 fas / 50 Hz, 1,8 kW Material: SUS304 rostfritt stål Arbetshastighet: 2 m/min Nät: 200 × 1000 mm Band: 200 × 1200 mm Dimensioner: ca 1230 × 850 × 1450 mm 2,7 m kyltunnel SUS304 rostfritt stål Livsmedelsgodkänt PU-band 200 mm × 2700 mm band 220 V / 1 fas / 50 Hz 2,8 kW Copeland 2HP-kompressor Temperaturkapacitet ner till ca -15 °C Dimensioner: ca 2800 × 850 × 1380 mm Vikt: ca 220 kg Dessa tekniska specifikationer är hämtade från tillverkarens originaldokumentation. Systemet inkluderar också en ventilationsfläkt som är avsedd att installeras/användas utanför produktionsområdet. Vi använde linjen för att producera proteinbarer av hög kvalitet med chokladöverdrag, men den kan också vara lämplig för energibarer/näringsbarer, konfektyr, kakor, bakverk och andra produkter med chokladöverdrag. Tillverkaren anger också att kyltunneln kan användas för en mängd olika livsmedelstillämpningar. Prsdpfozx D Dbex Alhob Maskinen finns för närvarande i Wimbledon, London, Storbritannien. En inspektion kan ordnas, och videor av utrustningen i drift kan tillhandahållas för seriösa köpare. Vi säljer också annan utrustning från vår anläggning för produktion av proteinbarer, inklusive maskiner för extrudering/formning av proteinbarer, utrustning för chokladbearbetning, förpackningsmaskiner, blandare och produktionsutrustning i rostfritt stål. Maskinerna kan köpas individuellt eller som en del av en komplett produktionslinje för protein-/energibarer. Avhämtning i Wimbledon, London. Köparen ansvarar för att ordna lämplig transport och installation, om inget annat avtalats.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Temperaturreglerade processtankar är oumbärliga inom flera branscher, däribland livsmedels-, läkemedels- och kemiindustrin. De används i produktionen där exakt temperaturhantering är avgörande för produktkvalitet och säkerhet. Här följer en detaljerad översikt över temperaturreglerade processtankar: VAD ÄR EN TEMPERATURSTYRD PROCESSTANK? Pjdpfxjy E Hy Uj Alhjrb En temperaturstyrd processtank är en behållare som är konstruerad för att bibehålla en kontrollerad temperatur under hela bearbetningsprocessen av material. Dessa tankar är utrustade med värmeväxlingssystem, temperatursensorer och styrsystem som säkerställer att innehållet håller önskad temperatur under hela processen. HUVUDFUNKTIONER 1. Uppvärmnings- och kylsystem: * Värmare: Kan vara elektriska eller ångbaserade för att öka temperaturen på innehållet. * Kylare: Vanligtvis kylsystem baserade på vatten eller glykol för att sänka temperaturen. 2. Isolering: Tankarna är ofta isolerade för att minimera värmeförlust eller värmeupptag från omgivningen och för att bibehålla stabila interna förhållanden. 3. Temperaturstyrning: Avancerade reglersystem och sensorer (t.ex. termoelement) övervakar och reglerar temperaturen i realtid, vilket möjliggör exakt kontroll av processmiljön. 4. Blandningsmekanismer: Många temperaturstyrda tankar är utrustade med integrerade omrörare eller mixers för att säkerställa en jämn temperaturfördelning i hela innehållet. 5. Materialkonstruktion: Vanligtvis tillverkade i rostfritt stål eller andra korrosionsbeständiga material och är konstruerade för att tåla höga temperaturer. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN INOM LIVSMEDELSINDUSTRIN 1. Pastörisering: Uppvärmning av mjölk och andra vätskor för att eliminera bakterier och samtidigt bevara produktkvaliteten. 2. Matlagning: Precis temperaturkontroll vid tillagning (t.ex. såser, soppor eller marmelad) för optimal textur och smak. 3. Fermentering: Temperaturreglering under jäsningsprocessen (t.ex. öl, yoghurt) för att skapa rätt förutsättningar för mikrobiell aktivitet. 4. Lagring: Bibehålla kvaliteten på känsliga ingredienser (som choklad eller mejeriprodukter) genom temperaturstyrning som förhindrar förstöring. FÖRDELAR MED TEMPERATURSTYRDA PROCESSTANKAR * Kvalitetssäkring: Konstant temperatur ger jämn produktkvalitet, smak och textur. * Säkerhet: Underlättar efterlevnad av livsmedelssäkerhetsstandarder genom att säkerställa komplett upphettning eller pastörisering. * Energieffektivitet: Moderna styrsystem optimerar energiförbrukningen och minskar driftskostnaderna. * Mångsidighet: Passar olika processer, såsom uppvärmning, kylning och temperaturhållning för olika produkter. VIKTIGA ÖVERVÄGANDEN * Reglerprecision: Noggrannheten i temperaturkontrollen är avgörande; välj tankar med avancerade styrfunktioner för högre tillförlitlighet. * Rengöring: Säkerställ att tankens utformning möjliggör enkel rengöring och uppfyller hygienkrav, särskilt för livsmedelsindustrin. * Integration: Tänk på hur enkelt tanken kan integreras i befintliga produktionslinjer och system. Höghastighetsmixers är oumbärliga enheter inom livsmedelsindustrin, särskilt för emulgering, blandning och homogenisering av ingredienser med olika egenskaper...

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, laseffekt: 6 000 W, inspänning: 380 V, total längd: 3 000 mm, total bredd: 1 500 mm, Utrustning: CE-märkning, centralt smörjsystem, dokumentation / manual, nödstopp, säkerhetsljusridå, WatMachinery OT1530F är en modern fiberlaser för skärning med ett arbetsområde på 1500 × 3000 mm, utrustad med högkvalitativa industriella komponenter och ett automatiskt skärhuvud Raytools BS03K. Maskinen är avsedd för precisions- och effektiv skärning av kolstål, rostfritt stål, aluminium och mässing. P.S. Tilläggsutrustning för rörskärning, debiteras separat. Tillgängliga laserkällor: 1500 W / 2000 W / 3000 W / 6000 W (Raycus). De viktigaste fördelarna: Prodpowiwtyjfx Alheb Kraftig konstruktion – hög styvhet, stabilitet och vibrationsbeständighet. Gantry av flygplansaluminium, 4:e generationen – låg vikt, snabb acceleration och hög rörelsenoggrannhet. Skärhuvud Raytools BS03K – automatisk fokusering, optikskydd, hög skärhastighet. Laserkälla Raycus – pålitlighet, lång livslängd och hög energieffektivitet. Styrsystem Raytools XC3000S – intuitiv användning, filredigering, möjlighet till fjärrstyrning. Servomotorer INOVANCE – hög precision, snabb dynamisk respons, stabil drift. Precist drivsystem – LEITESEN-räls (dubbelt drivsystem) + PEK Italia linjärstyrningar. Pneumatiskt system SMC (Japan) – pålitlighet och lång livslängd. Elektriska komponenter Schneider (Frankrike) – hög säkerhetsnivå. Industriell kylare S&A – dubbelt kylsystem, larm och skydd för maskinen. Rökgasavsug – effektivt borttagande av rök och förbättrade arbetsförhållanden. Komplett industriell konfiguration – maskinen är redo att användas direkt efter installationen. Tekniska parametrar: Modell: OT3015F Arbetsområde: 3000 × 1500 mm Laserkälla: Raycus Fiber (1500–3000 W) Våglängd: 1070–1080 nm Gränssnitt: USB, RJ45 X-axel: Hastighet: 80 m/min Slaglängd: 3000 mm Positioneringsnoggrannhet: ±0,05 mm/m Repeterbarhet: ±0,05 mm Y-axel: Hastighet: 80 m/min Slaglängd: 1500 mm Positioneringsnoggrannhet: ±0,05 mm/m Repeterbarhet: ±0,05 mm Z-axel: Slaglängd: 100 mm Övriga parametrar: Maximal acceleration: 0,8 G Strömförsörjning: 380 V / 50 Hz Driftläge: kontinuerlig drift 24/7 Maskinvikt: ca 1500 kg Dimensioner: 4500 × 2300 × 1500 mm Användningsområden: ✅ Köksindustri ✅ Badrumsindustri ✅ Fordonsindustri ✅ Skyltning och metallbearbetning Varför välja oss? JET STAR INTERNATIONAL erbjuder kompletta lösningar inom laserskärmaskiner och tillhandahåller service, utbildning och tillgång till reservdelar i Europa. Våra maskiner kombinerar kvalitet med ett överkomligt pris, vilket ger ett utmärkt förhållande mellan kvalitet och kostnad. 🗂️ Finns tillgänglig på beställning. 📞 Kontakta oss för en individuell offert och leveransvillkor! 🌍 Support på polska, engelska, tyska och turkiska.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 390 kW (530,25 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, CONSTMACH V-80 mobil vertikalaxelslagkross är en komplett utrustad mobil sandproduktionsanläggning, särskilt konstruerad för att producera högkvalitativt finkornigt material och kubformad sand. Denna anläggning levererar överlägsen prestanda i 0–5 mm partikelstorlekar tack vare den avancerade VSI 800 CR vertikalaxelslagkrossteknologin, utvecklad med innovativa ingenjörslösningar. Den kompakta konstruktionen, enkel transport och höga effektivitet ger utmärkta resultat, särskilt vid bearbetning av stenar med varierande hårdhet såsom granit, basalt, dolomit, gabbro och kalksten. V-80 kan matas med natursten upp till 40 mm storlek efter primär- eller sekundärkrossning. Anläggningen erbjuder en produktionskapacitet på 150 till 200 ton per timme, beroende på stenens hårdhet. Under produktionen kan tre olika fraktioner erhållas samtidigt, förutom material mindre än 5 mm. Det hydrauliska stödsystemet, korta monteringstid och PLC-baserad automationsstruktur ger maximal användarvänlighet. Dessutom garanteras lång livslängd och pålitlig drift tack vare elektroniska komponenter från Siemens – Schneider. Tekniska specifikationer för V-80 mobil vertikalaxelkross: Produktionskapacitet: 150–200 t/h Maximal inmatningsstorlek: 40 mm Matningshöjd: 4,5 meter Podpfsxpxdkox Alherb Huvudkonfiguration: VSI-kross + Vibrationssikt Total motoreffekt: 390 kW Elverksbehov: 700 kVA Anläggningsvikt: 40 ton Mått: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter Chassistyp: Enkelchassi med hjul, utrustad med hydrauliska ben Varför välja V-80 mobil vertikalaxelslagkross? Hos CONSTMACH erbjuder vi våra kunder maximal effektivitet, låga underhållskostnader och snabba installationsfördelar i krossnings- och sorteringsprocesser. V-80-modellen ger flexibilitet och enkel drift på fältet tack vare sin höga kapacitet och mobila utformning. Det kompakta chassit gör att den enkelt transporteras med en traktorenhet, vilket möjliggör snabba förflyttningar mellan olika byggarbetsplatser. Dessutom garanteras oavbruten produktion under alla förhållanden tack vare dammreduceringssystem, fjärrstyrning och valfri integrering av dieselelverk. Med sin hållbarhet, energieffektivitet och världsledande ingenjörskvalitet har V-80 blivit synonymt med driftsäkerhet och prestanda i sandproduktion. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter anpassade efter kundens behov. Vårt produktutbud omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betongstationer, sten- och krossmaskiner, sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandproduktionsmaskiner, asfaltverk, transportörsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktionsteknik och kundorienterade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter förblir förstavalet bland branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, CONSTMACHTM PI-2 mobil kalkstens-krossanläggning är en högpresterande krosslösning som är särskilt utvecklad för material med låg abrasivitet. Tack vare sin kompakta design och robusta konstruktion säkerställer PI-2 utmärkt kubisk slutprodukt vid krossning av exempelvis kalksten med hög kapacitet. Anläggningen är utrustad med avancerad teknik och kan snabbt monteras och tas i drift. Den erbjuder ett komplett mobilt kross- och sorteringssystem som inkluderar vibrationsmatningsficka, CPI-1415 primärslagkross, flervånings vibrationssikt och fällbart lagerband. PI-2 mobil kalkstens-kross styrs enkelt via en surfplatta tack vare sitt användarvänliga automationssystem. PLC-systemet, som är utrustat med elektriska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER, garanterar säker och stabil drift. Med en produktionskapacitet på 250–300 ton/timme kombinerar PI-2 prestandan från en stationär anläggning med flexibiliteten hos en mobil lösning. Vid behov kan integrering av dieselgenerator eliminera behovet av extern strömförsörjning. Med dimensioner som uppfyller internationella transportstandarder kan PI-2 enkelt transporteras mellan olika byggarbetsplatser. Tekniska specifikationer – PI-2 mobil kalkstens-kross Produktionskapacitet: 250–300 ton/tim (tph) Maximal inmatningsstorlek: 1 000 x 1 000 mm Matningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: Primär slagkross + vibrationssikt Total motoreffekt: 400 kW Elgeneratorbehov: 1 100 kVA Anläggningsvikt: 55 ton Anläggningsmått: 20 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) meter Chassityp: Hjulförsedd singelchassi med hydrauliskt utfällbara stödben Prodpoxpxl Usfx Alheb Varför välja PI-2 mobil kalkstens-kross? CONSTMACHTM PI-2 ger en långsiktig investeringsfördel genom hög prestanda, portabel konstruktion och användarvänligt automationssystem. Dess hållbara komponenter ger låga underhållskostnader och maximal effektivitet. Enkel montering sparar tid och den kraftfulla krossfunktionen stärker din produktionslinje. PI-2 är tillverkad av högkvalitativa material och pålitlig teknik. Tillsammans med Constmachs gedigna branscherfarenhet erbjuder det din verksamhet pålitlighet, snabbhet och garanterad driftsäkerhet utan avbrott. Detta gör vi på Constmach Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar ett brett sortiment till bygg- och gruvindustrin, anpassat efter deras behov. I vårt produktsortiment ingår maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongstationer, stenknusare, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med hög kvalitet, innovativa produktionslösningar och kundfokuserade tjänster är Constmach ett välrenommerat val på både nationella och internationella marknader. Våra produkter är det självklara valet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa drifttid.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 85 kW (115,57 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, CONSTMACH Mobile-60 mobil betongstation är en idealisk lösning för tillfälliga eller ofta flyttade projekt tack vare sin snabba installation och enkla transportmöjlighet. Den kompakta designen, minimala krav på markberedning och det helautomatiska styrsystemet möjliggör ett snabbt produktionsstart. Integrationen av all utrustning på ett enda mobilt chassi minimerar installationstiden samtidigt som användaren erhåller hög mobilitet. Den erbjuder lösningar för olika lagringsbehov genom alternativ med intern eller extern cementsilo. Interna silon rymmer 33 ton, medan externa cementsilor från 50 till 500 ton finns tillgängliga som alternativ. Mobil 60 – Mobil Betongstation Tekniska Specifikationer Produktionskapacitet: 60 m³/timme Transportmått: 16,1 (L) x 2,8 (B) x 4,3 (H) meter Vikt: 23 ton Podpfxoxpgrvs Alhorb Total motoreffekt: 85 kW Nödvändigt elaggregat: 110 kVA Blandaralternativ: Pan – Enaxlad – Tvåaxlad – Planetblandare Krävd yta för drift: 300 m² Aggregatmagasin: 4 x 10 m³ Aggregatvågbinge: 1,5 m³ Aggregattransportband: 800 x 12 000 mm Blandarens våtbetongvolym: 1 m³ Cementvågbinge: 600 kg Vattenvågbinge: 300 l Tillsatsvätskevågbinge: 30 l Luftkompressor: 300 l, 4 kW Cementsilo, alternativ 1: Invändigt typ, 26 ton Cementsilo, alternativ 2: Utvändigt typ, 50–500 ton Styrsystem: Helautomatiskt Varför välja MOBIL 60 Mobil Betongstation? CONSTMACH MOBIL 60 kombinerar kvalitet, prestanda och mobilitet. Med kort installationstid, låga driftkostnader och flera blandaralternativ säkerställer den maximal effektivitet för alla typer av betongproduktion. Modellen är utrustad med automationssystem från SIEMENS och SCHNEIDER, vilket ger lång livslängd och hög produktionsprecision. Dimensionerna är anpassade för internationella transporter och möjliggör enkel förflyttning mellan projekt. Med CONSTMACH-garanti utgör MOBIL 60 en smart investering för mobila betongstationer tack vare sin hållbarhet, höga kapacitet och användarvänliga design. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktutbud anpassat efter kundernas behov. Sortimentet omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongstationer, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltsverk, transportbandsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Genom höga kvalitetsstandarder, innovativa tillverkningsmetoder och kundfokuserade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är förstaglsvalet för branschproffs tack vare hållbarhet, effektivitet och lång livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 24 000 kg, kedjans skick: 100 procent, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: MYC1500x6000F4000, Larvgående mobilseparator för lera och sten – Modell MYC1500×6000F400O MYC1500×6000F400O Larvgående mobilseparator för lera och sten är en högpresterande maskin för jord- och stenseparation, utvecklad av Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Maskinen är avsedd för effektiv separation av lera, finjord och slam från blandade material som sand, grus och byggavfall. Med sin larvgående mobilitet, stora trumskärm och intelligenta styrsystem erbjuder denna modell en flexibel och tillförlitlig lösning för materialtvätt och klassificering i komplexa arbetsmiljöer. Användningsområden MYC1500×6000F400O används ofta vid: - Sand- och grusproduktion: Avlägsnar lera och föroreningar från obearbetade aggregat, vilket höjer produktkvaliteten. - Återvinning av byggavfall: Separatorer jord och skräp för återanvändning av rena aggregat. - Gruvdrift och stenbrott: Försiktssiktning och tvättning av malmer; avlägsnar klibbig jord före krossning eller förädling. - Infrastruktur- och väganläggning: Tvättar och klassificerar jord och sten för grundberedning. - Kommunala och flodmuddringsprojekt: Separering av sediment, stenar och skräp från muddrat material. Larvunderredet möjliggör enkel förflyttning på lerig eller ojämn mark och är idealisk för fältanvändning där fasta installationer inte är praktiska. Huvudegenskaper 1. Larvgående mobil design Utrustad med robust larvunderrede och hydrauldrift kan maskinen röra sig flexibelt på olika underlag. Detta eliminerar behovet av extra transportutrustning, minskar uppställningstid och höjer effektiviteten. 2. Högpresterande trumsikt Den 1500 mm breda och 6000 mm långa roterande trumman ger stor siktarea och hög kapacitet. Slitstarka siktgaller säkerställer lång livslängd och enkel service. Optimerad maskstorlek separerar effektivt lera och finjord från grövre material. 3. Integrerat tvättsystem Invändiga spiralskruvar och högtryckssprutmunstycken arbetar tillsammans för att tvätta och separera klibbiga material. Denna dubbelverkande tvätt säkerställer rena aggregat som uppfyller byggkraven. 4. Intelligent styrsystem PLC-styrning möjliggör justering av trumhastighet, vattenflöde och matningshastighet efter materialets egenskaper. Automatisk överbelastningsskydd och felalarm ökar driftsäkerheten. 5. Energisnål och miljövänlig Hydraul-elhybriddrift minskar bränsleförbrukningen och utsläpp. Återvinningssystem för vatten minimerar förbrukningen, vilket gör maskinen lämplig för miljökänsliga områden. 6. Enkel service Moduluppbyggnad och lättåtkomliga komponenter underlättar inspektion och underhåll. Snabbt byte av slitdelar minskar stillestånd och underhållskostnader. 7. Hög anpassningsförmåga Klarar lerrik jord, flodsand, byggavfall och vittrad berggrund. Justerbara siktparametrar gör den lämplig för olika partikelstorlekar och fuktinnehåll. Predpfx Alsy Dz U Dohjb Tekniska specifikationer Modell: MYC1500×6000F400O Sikt: Trumsikt Siktbredd/diameter: 1500 mm Siktlängd: 6000 mm Maximal matningsstorlek: ≤ 600 mm Kapacitet: 80–300 t/h (beroende på material) Drivsystem: Dieselmotor + hydraulisk drift Mobilitet: Larvgående underrede Styrsystem: PLC intelligent styrning Vattensystem: Högtryckssprutning, reglerbart flöde Utlopp: Dubbla utgångar för ren sten och lera Vikt: Ca 22 ton Dimensioner (L×B×H): 9 800 × 2 800 × 3 200 mm

Tillverkningsår: 2010, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, 1 st Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. halvautomatisk maskin för förpackning med krympplast. Tillverkare – Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Modell – ALTAIR 70 P. Serienummer – 001.041.10. Tillverkningsdatum – 2010. Hastighet – upp till 12 förpackningar/minut. Elanslutning – 400 V / 50 Hz / 3-fas. Effekt – 20 kW. Totala mått – 3000 mm längd x 1200 mm bredd x 2000 mm höjd. Prodoyzxgfspfx Alhob

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Högprecisions servomatarlösningar för presslinjer, stanssystem och automatiserade metallformningsapplikationer. Bosporas Machinery är en tillverkare av system för spolehantering, pressmatning och automation, och levererar högpresterande samt kundanpassade industriella lösningar världen över med stark FoU-kompetens. Våra servomatar-system är konstruerade för exakt, synkroniserad och repeterbar materialmatning i presslinjer, stansoperationer och automatiserade produktionssystem. Utrustade med avancerad servomotorteknik erbjuder maskinerna noggrann kontroll av matningslängd, snabb respons och stabil produktionsprestanda. Bosporas servomatare passar både för fristående användning och för integrering i kompletta linjer och kan kundanpassas efter materialbredd, tjocklek, matningslängd och produktionskrav. Oavsett om det gäller nya investeringar, uppgraderingar av linjer eller utbytesprojekt, levererar vi pålitliga och effektiva matarlösningar för moderna produktionsmiljöer. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR - Fristående servomatare - Pressintegrerade matningssystem - Servo-matningsenheter för spollinjer - Kundanpassade automationslösningar för matning 📊 TEKNISKT OMFÅNG - Matningslängd: Anpassas efter produktionsbehov - Arbetsbredd: Anpassas efter materialbredd - Materialtjocklek: Beroende på applikationskrav - Hög matningsnoggrannhet och repeterbarhet - Kontinuerlig industriell driftskapacitet 🔧 TEKNISKA FUNKTIONER - Högpresterande, servomotordrivet system - Exakt kontroll av matningslängd - Snabb respons och synkroniserad drift - Programmerbara matningsparametrar - Flerjobbsminne Pedpfx Ajy E Hnrolhjrb - PLC- och HMI-styrgränssnitt - Användarvänligt manöverpanel - Kraftig och robust industrikonstruktion ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Förbättrad produktionsnoggrannhet - Kortare uppställningstid och snabba jobbbyten - Minskad materialspill - Stabil och repeterbar matningsprestanda - Enkel integrering med pressar och automationslinjer - Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Pressmatningslinjer - Stanssystem - Klipp- och automatiska stansoperationer - Förmatningssystem för rullformningslinjer - Fordonsunderleverantörer - Vitvaruindustrin - Allmän plåtbearbetning 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNINGAR - Olika matningsbredder och kapaciteter - Specifikt anpassade styrprogram - Automationsuppgraderingar - Synkroniseringspaket för pressar - Nyckelfärdiga integreringslösningar 📸 REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande servomatarsystem som framgångsrikt tillverkats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Fler referenser, videor och teknisk information lämnas gärna på begäran.

Tillverkningsår: 2017, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 345117, Magic-Skin 5035EV halvautomatisk skinpackingmaskin. Bordstorlek: 495 mm x 345 mm. Maximal produkthöjd: 100 mm. Timers styr uppehållstid, uppvärmningstid och vakuumtid, med inbyggd vakuumpump. Utrustad med inmatnings-/avmatningsbord och levereras fristående med 4 hjul, varav 2 låsbara. (Färg: blå) Strömkrav: 230V, enfas, blå 3-polig 16A stickkontakt. Totala mått (lxbxh): 1810x965x1450 mm. Prodpfsywu Hgsx Alhsb

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av coilbearbetnings-, matnings- och plåtbearbetningssystem som levererar högpresterande och kundanpassade industrilösningar globalt. Våra presslösningar är utformade för stansning, perforering, prägling och formning av plåt. Beroende på produktionskrav erbjuder vi avancerade servostanspressar för flexibel, programmerbar produktion samt höghastighets-mekaniska pressar för kontinuerlig serieproduktion. Dessa maskiner kan levereras som fristående enheter eller integreras i kompletta coilmatade, automatiserade produktionslinjer. ⚙️ TILLGÄNGLIGA PRESSLÖSNINGAR 🔹 SERVO STANSPRESS Servostanspressen är konstruerad för precision, flexibilitet och intelligent produktionsstyrning. Nyckelfunktioner: - 40 tons stanskraft - 6 verktygsstationer för multiverktygsdrift - Dubbelservostyrt X-Y-stanssystem - Stansning vid programmerbara koordinater - 22 kW hydraulisk stansdrift - Upp till 90 slag per minut - Automatisk skrottransportör Fördelar: - Högprecisionsstansning - Programmerbara rörelseprofiler - Lägre ljudnivå och minskat underhåll - Energieffektiv drift - Snabb omställning för olika detaljkonstruktioner 🔹 HÖGHASTIGHETS MEKANISK PERFORERINGSPRESS Höghastighetspressen är idealisk för kontinuerlig perforering, prägling och repetitiva stansoperationer i serieproduktion. Lämplig för: - Plåtstansning - Perforering - Prägling - Verktygsapplikationer - Högvolymsproduktion Fördelar: - Mycket hög produktionshastighet - Stabil och kontinuerlig drift - Tillförlitligt mekaniskt drivsystem - Optimal vid repetitiva arbeten - Kostnadseffektiv lösning för massproduktion 🔧 TEKNISKA FUNKTIONER - Robust industrimaskinskonstruktion - PLC- och HMI-styrsystem - Enkel integrering med matnings- och automationslinjer - Flexibilitet för verktygsanpassning - Lång livslängd och minimalt underhåll ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Två teknologier för olika produktionsbehov - Flexibla lösningar – från specialdetaljer till massproduktion Pedpjy Anr Tofx Alhorb - Fristående drift eller integrering i kompletta linjer - Förbättrad effektivitet och minskade stilleståndstider - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Plåtbearbetning - Produktion av perforerade paneler - Elskåp - Ventilationsprodukter - Byggkomponenter - Bildelar - Vitvaruindustrin 🧩 TILLVAL OCH KONFIGURATIONER - Integrering av coilmatning - Avrullare och matningssystem - Kundspecifika verktyg och formar - Transportörsystem - Automationsuppgraderingar - Nyckelfärdiga produktionslösningar 📸 REFERENSPROJEKT Bilder och videor kan tillhandahållas som visar olika pressystem i drift i olika industriella applikationer. Ytterligare referenser och tekniska detaljer finns tillgängliga på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompletta nyckelfärdiga produktionslinjer för längdklippning, slittning, kombinerade slitt- och längdklippningslinjer samt pressmatningssystem. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och pressmatningssystem som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Vi levererar kompletta nyckelfärdiga coilhanteringslinjer, utvecklade för moderna plåtbearbetningsanläggningar. Våra lösningar täcker hela processen – från coilhantering och matning, till klippning, återupprullning, stapling och automatisering. Prodpfxsy A Ia De Alhob Oavsett om det gäller nya fabriksetableringar, kapacitetsökning eller moderniseringsprojekt, erbjuder Bosporas pålitliga, effektiva och kundanpassade produktionslinjer, skräddarsydda efter dina materialkrav, produktionsmål och fabrikslayout. Från fristående maskiner till fullt integrerade automationssystem levererar vi kompletta ingenjörslösningar med internationell projektefarenhet. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR Slittlinjer: För exakt längsgående klippning av coils till smalare band med återupprullningslösningar. Längdklippningslinjer: För exakt kapning av plåtark med staplingssystem för planplåtsproduktion. Kombinerade slitt- & längdklippningslinjer: Flexibla system som kan både slitta coils och producera kapade plåtark i en integrerad linje. Kompakta pressmatningssystem: Integrerade lösningar med avhasplare, riktverk och servomatning för pressautomation och stansningsprocesser. 🔧 LINJEKONFIGURATION Beroende på projekt kan produktionslinjer inkludera: Hydraulisk coil-laddningsvagn Avhasplare/Upprullare Riktverk/Planare Servomatning Slitthuvud Roterande/Hydraulisk/Mekanisk sax Skrotupprullare Tänings- & separatorenheter Återupprullare Automatiska staplingssystem Transportörsystem PLC- & HMI-automation Säkerhetssystem & CE-anpassning ⚙️ INGENJÖRSEGENSKAPER Kundanpassad maskindesign enligt önskemål Högprecisionsbearbetning Robust maskinkonstruktion Servostyrd matning och automation Modulär struktur för framtida utbyggnad Användarvänliga styrsystem Tillförlitlig drift för kontinuerlig industriell produktion ⚡ DRIFTFÖRDELAR Kompletta nyckelfärdiga produktionslösningar En leverantör för hela projektet Minskade arbets- och produktionskostnader Hög effektivitet och jämn produktkvalitet Snabb installation och driftsättningsstöd Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Stålservicecenter Plåtbearbetningsföretag Underleverantörer till fordonsindustrin Vitvaruindustri Byggmaterialproduktion Tillverkare av ventilations-/kylsystem (HVAC) Produktion av metallmöbler och komponenter Allmän industriell tillverkning 🧩 TILLVAL OCH KONFIGURATIONER Anpassade linjekapaciteter Olika tjockleks- och breddområden Fullständiga automationspaket Fabriks-layout och ingenjörstjänster Fjärrsupportlösningar Reservdels- och utbildningspaket 📸 REFERENSPROJEKT Se och granska våra färdigställda (tillverkade och installerade) projekt på vår Youtube-kanal. För maskinvideor och referenser, besök Bosporas Makina / Ayika Group på Youtube.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery | AYIKA är en tillverkare av coilbearbetningslinjer, rullformningslinjer och pressmatningssystem och erbjuder högkvalitativa och kundanpassade industriella lösningar. Kraftig längdklippningslinje med hög prestanda, utformad för precisionsklippning av plåt med avancerade konfigurationer och upp till 20 tons coilkapacitet. TEKNISKA SPECIFIKATIONER Plåttjocklek: 0,5–3 mm / upp till 4 mm (heavy duty-konfiguration) Coilbredd: upp till 1 500 mm Coilvikt: upp till 20 ton Klipp-/skärtyp: Kugghjulsdriven giljotinsax, pneumatkopplad excentersax, hydraulisk sax, roterande sax Linjens hastighet: upp till 40 m/min (beroende på konfiguration) Riktningssystem: Multiroller finriktare, precisionsriktare (leveler) Staplingssystem: Automatisk staplare (enkel eller dubbel staplingsfunktion) Materialtyper: Kallvalsad, varmvalsad, galvaniserad, rostfri plåt, aluminium Denna kraftiga längdklippningslinje är utformad för exakt och effektiv bearbetning av stålrullar med bredder upp till 1 500 mm och coilvikter upp till 20 ton. Systemet säkerställer hög noggrannhet, stabil drift och långsiktig tillförlitlighet i industriella produktionsmiljöer. Linjen består av integrerade enheter såsom hydraulisk avhasplare, coil lastsystem, riktare, matningssystem, klippenhet, transportsystem och automatisk staplingsenhet. KONFIGURATION & FLEXIBILITET Systemet kan anpassas efter produktionskrav och materialdata: - 0,5–3 mm standardutförande - upp till 4 mm heavy duty-utförande Olika klipptekniker kan användas beroende på produktionshastighet, noggrannhet och materialtyp: - Kugghjulsdriven giljotinsax - Pneumatkopplad excentersax - Hydraulisk sax - Roterande sax Linan kan även konfigureras med enkelt eller dubbelt loop-pit-system för optimering av hastighet, materialflöde och anläggningslayout. NYCKELFUNKTIONER - Kraftig konstruktion för 20-ton rullar - Högprecision klippning - Avancerat riktarsystem för planhetskontroll - Flera klippalternativ - Automatiska staplings- och transportsystem - Robust mekanisk struktur för lång livslängd Prsdpfsyy R Rmjx Alheb INGENJÖRSKONST & PRESTANDA Maskinen är konstruerad med en robust mekanisk struktur och kvalitetskomponenter som garanterar långvarig drift i tuffa förhållanden. Precisionsriktarsystemet eliminerar inre spänningar och förbättrar planhet, vilket ger precisa och repeterbara klippresultat. Avancerade automations- och styrsystem ger stabil drift, minskad operatörsberoende och effektiv produktionshantering. DRIFTSFÖRDELAR - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare - Hög produktionseffektivitet och kontinuerlig drift - Lågt underhållsbehov - Flexibel och kundanpassad design - Tillförlitlig prestanda i krävande industrimiljöer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Stålservicecenter - Fordons- och metallkomponenttillverkning - Bygg- och infrastrukturmaterial - Allmän plåtbearbetning TILLVALSUTRUSTNING - Dubbel staplingsenhet - Vakuumstaplare - Coilhanterings- och transfersystem - Avancerade automationslösningar *Bilderna i annonsen visar referensinstallationer av liknande längdklippningslinjer (3 mm och 4 mm tjockleksområde) tillverkade och driftsatta under de senaste åren i olika länder. Dessa referenser styrker vår beprövade ingenjörskompetens, tillförlitliga produktion samt internationella projektkunskap.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: hybrid, färg: annan, totalvikt: 50 000 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Fabo bandburen slagkross FTI-110s är ett komplett mobilt system som förflyttas på ett hydrauliskt drivet bandunderrede i upp till 1 km/h och kombinerar en vibrerande förmatningsränna, en slagkross, fällbara utlastningsband, styrsystem och elgenerator. I dagens läge, med moderna tekniska processer, vill företag effektivisera sina verksamhetsområden. Vid effektivisering beaktas alltid maskinernas driftssäkerhet, låga kostnader och bemanningsbehov. Våra bandburna krossar levererar hög prestanda även på de mest krävande gruvplatser tack vare sin specialdesignade stomme och kompakta konstruktion. Systemen kan anpassas med käftkross, primär- och sekundärslagkross eller konkross enligt kundens önskemål. Fördelar med bandburna krossar: - Kraftiga bandunderreden gör att maskinen kan nå platser där vanliga maskiner inte kommer åt. - Anpassade mått och ljudnivå gör den lämplig för att krossa byggavfall i stadsmiljöer. - Bränsleförbrukningen för generator och larvsystem är mycket ekonomisk. - Systemet är lättskött med den senaste generationens styrprogramvara. Prodozhi U Djpfx Alheb TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Modell: FTI-110s Produktionskapacitet: 130–240 ton/timme Max matningsstorlek: 500 mm Krosstyp: Slagkross ROTORSTORLEK: 1100x1000 mm CSS-inställning: 0–50 mm Total effekt: 360 kVA Vibrerande sikt: 1500x2700 mm Vikt: 50 ton Dimensioner: 2900x3180x14760 mm - Låg investerings- och driftkostnad - Ingen grundläggning krävs - Enkel att använda och underhålla - Snabb montering och demontering FÖR MER INFORMATION, KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter är tillverkade med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning GRATIS TEKNISKA SPECIFIKATIONER: - Produktionskapacitet: 250-350 ton per timme - Kross typ & storlek: Sekundär slagkross – 1120x1500 mm - Maximal matningsstorlek: 450 mm - Vibrerande sikt storlek och däck: 2200x5000 mm, 3-4 däck - Total motoreffekt: 297 kW Prodpfx Alozi T Nzohob MDMK-03 är en kombination av: • Sekundär slagkross • Vibrerande sikt med hög amplitud • Fällbara matnings-, retur-, bypass- och lagringsband • Hydrauliska stödben • Mobil chassi med axlar och däck • Fullt automationssystem • Dammbekämpningssystem • Gångplattformar för underhåll • Dieselelverk (Tillval) FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter är tillverkade med omsorg och har 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO MCK-110 är den största modellen i MCK-serien, vilka är mobila kross- och sorteringsanläggningar med sluten krets, avsedda för bearbetning av hårda material som basalt, granit, gabbro, dolomit och andra typer av hårda stenar. MCK-110 har två steg av krossning, utförda av primärkäftkross och sekundärslagkross. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: - Bunkerkapacitet: 35 m3 - Anläggningsmått (Första chassit): 13000x4700x4400 mm - Andra chassit: 17500x4700x4600 mm - Produktionskapacitet: 180–300 ton/timme - Första kross: Käftkross – 1100x850 mm - Andra kross: Sekundär slagkross – 1120x1500 mm - Maximal matningsstorlek: 800 mm - Vibrerande sikt storlek och däck: 2200x5000 mm, 3–4 däck - Total motoreffekt: 500 kW - Generator (tillval): 660 kVA MCK-110 BESTÅR AV: • Bunker (Hopper) • Vibrerande galler (bypass) • Primärkäftkross • Sekundärslagskross Podpfxezi T Udo Alhjrb • Vibrerande sikt med hög slaglängd • Fällbara matnings-, retur-, bypass- och lagertransportband • Hydrauliska stödben • Mobilt chassi med axlar och däck • Fullt automationssystem • Dammreduceringssystem • Underhållsramper för enkel åtkomst • Dieseldriven generator (Tillval) FÖR MER INFORMATION, KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: hybrid, totalvikt: 55 000 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Fabo bandgående käftkross FTJ 11-75 är ett komplett mobilt system som rör sig på ett hydrauliskt drivet bandchassi med 1 km/h och består av en vibrerande grizzlymatare, 1070x760 mm käftkross, fällbara utlastningsband, styrpanel och elgenerator. I dagens moderna och teknologiska processer strävar företag efter att effektivisera sin verksamhet. Vid denna effektivisering tas alltid hänsyn till maskinernas driftsäkerhet, låga driftkostnader och personalkrav. Våra bandburna krossar presterar på topp även under de mest krävande förhållanden tack vare sin specialdesignade konstruktion och kompakta format. Våra bandsystem kan skräddarsys med käftkross, primär- och sekundärslagkross eller konkross enligt önskemål. All nödvändig utrustning är samlad på ett enda chassi och processutrustningen drivs av elmotorer. Total produktionskapacitet är 150–300 ton per timme. Fördelar med bandburna krossar: Pjdpsynf Iuefx Alhsrb - Kraftiga bandunderreden ger tillgång till platser där vanliga maskiner inte kan nå. - Har rätt dimensioner och ljudnivå för krossning av byggavfall inom stadsområden. - Mycket låg bränsleförbrukning för både generator och banddrift. - Mycket lättskött system tack vare modern styrprogramvara. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: - Modell: FTJ 11-75 - Produktionskapacitet: 150–300 ton/timme - Max matningsstorlek: 700 mm - Krosstyp: Käftkross - Storlek: 1070x760 mm - Generator: 300 kva - CSS-inställning: 45–160 mm - Vikt: 55 000 kg - Mått: 2900x3500x14 500 mm – Låg investerings- och driftkostnad – Ingen markförberedelse krävs – Enkel användning och underhåll – Snabb och smidig montering och demontering FÖR MER INFORMATION – KONTAKTA OSS GÄRNA!

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! Pjdpfxoy Twqmj Alhorb *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO MEY-serien mobila sand-sikt- och tvättanläggning är en idealisk lösning för klassificering och tvättning av material som har förkrossats. Den viktigaste fördelen med anläggningen är att all utrustning är samlad på ett enda chassi. Transporten kan utföras med endast en lastbil. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: - Matarkapacitet: 8 m³ - Anläggningsmått: 13 500 x 4 500 x 3 600 mm - Produktionskapacitet: 120–200 ton per timme - Skruvtvätt storlek: 600 x 6 000 mm, dubbel helix - Vibrationssikt & däck: 1 600 x 4 500 mm (4 däck) - Total motoreffekt: 68 kW - Generator (tillval): 130 kVA MEY-1645 BESTÅR AV: • Bunker (Hopper) • Vibrationssikt med spolmunstycken • Dubbel helix-skruvtvätt • Fällbara matnings- och lagerband • Hydrauliska stödben • Mobil chassi med axlar och däck • Fullt automationssystem • Lättåtkomliga gångbryggor för service • Dieseldriven generator (Tillval) FÖR MER INFORMATION – TVEKA INTE ATT KONTAKTA OSS!

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2015, Till salu: Semi-mobil kross- och siktanläggning bestående av: - Matningsbunker - Stjärnsikt 0/60 - Binder Bivitec-sikt 4000/1600 - Slagkross 1000/500 - Magnet - Strömaggregat 500 kVA Maskinen är mycket professionellt designad och tillverkad av oss själva här i Belgien. Den är helt autonom och kan till och med driva andra komponenter. Den klarar att i ett enda arbetssteg separera jord 0/20 samt krossa rivningsmaterial till önskad fraktion. Prsdpjzcm I Sefx Alheb Anläggningen är helt genomgången och i ordningställd för försäljning. Omedelbart tillgänglig för användning. Pris på förfrågan och förhandlingsbar. För mer information eller frågor är vi alltid tillgängliga.

Skick: begagnad, L&L Machinery Inc GLU-ALL Högfrekvenslistpress, arbetsbord mm. 2700x1300 Sidoinmatning (smal sida) Predpfx Alozcay Ushob Komplett med automatisk inmatare och utmatningsrullbana.

Tillverkningsår: 2020, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, 1 x Ethercat servodriven horisontell matarbandstransportör. Denna transportör har ett avancerat servosystem med matchad drivning och motor som endast fungerar med Ethercat PLC-system. Perfekt för exakt start/stopp-arbete. Predjzdvb Nepfx Alheb Tillverkare - Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Modell – LPJ600-4. Serienummer – 1661962. Tillverkningsår – 2020. Bandmått – 3900 mm L x 600 mm B. Elkrav – 220 V / 50 Hz / 1 fas.

Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 2 h, skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, Till salu erbjuds en komplett tvättlinje för återvinning av PET-flaskor för bearbetning av använda PET-flaskor till rena PET-flakes. Anläggningen är dimensionerad för en produktionskapacitet på ca 1 000 kg/tim och lämpar sig för återvinningsföretag, plastbearbetare och företag som industriellt vill sortera, mala, tvätta och torka PET-flaskor. Enligt dokumentationen är de vattenberörda delarna tillverkade av SUS304 / rostfritt stål 304. Pedezhifispfx Alhjrb Tekniska data Funktion Specifikation Anläggningstyp PET-flaskåtervinnings- och tvättlinje Kapacitet ca 1 000 kg/tim Råmaterial Begagnade PET-flaskor Slutprodukt Rengjorda PET-flakes Restfuktighet ≤ 1 % Flakestorlek ca 14 mm, justerbar Andel 8–12 mm ≥ 90 % Fingranulat ≤ 3 % Pulverandel ≤ 5 % Installerad effekt 238 kW Strömförbrukning ca 153 kW/h Vattenbehov ca 6–8 t/h, återcirkulerbart Arbetsyta ca 59 × 4 × 6 m / ca 208 m² Personalbehov ca 9 personer Anläggningsomfattning Linjen består av de centrala maskinerna för hela återvinningsprocessen: - Transportband - Baluppluckrare / De-baler - Etikettborttagare - Manuell sorteringsstation - Metalldetektor - Plastkvarn / Crusher - Skruvtransportörer - Flyt-/sänktvättar - Höghastighetsavvattningsmaskiner - Hetånga-tvätt - Höghastighetsfriktionstvätt - Zig-Zag Label Blower för etikett- och dammavskiljning - Lagrings- eller produktsilo - Elektriskt styrskåp Beskrivning Denna PET-tvättanläggning är designad för industriell återvinning av post-consumer-PET-flaskor. Processen börjar med tillförsel av pressade flaskbalar, följt av baluppluckring, etikettborttagning, manuell sortering och metalldetektering. Därefter mals flaskorna ner och rengörs i flera tvätt-, friktions- och avvattningssteg. Anläggningen är utrustad med en hetånga-tvätt som arbetar med vatten om ca 90–95 °C, och som tillsammans med rengöringsmedel avlägsnar olja, smuts, lim och etikettrester. Flaken tvättas dessutom i flyt-/sänktvättar för att separera kapsyler, etikettrester och andra föroreningar. Den slutliga torkningen sker med höghastighetsavvattningsenheter. Resultatet är rena PET-flakes med en restfukt på högst 1 %, lämpliga för vidare bearbetning, t.ex. granulering, extrudering eller återanvändning i plastprodukter.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2024, En larvbandsmobil stenknusare är en mobil krossningsenhet med ett bandgående chassi som möjliggör förflyttning på arbetsplatsen och enkel transport mellan olika platser. Denna typ av kross används oftast där utrymmet är begränsat och stenmaterialet behöver krossas direkt på plats, vilket gör den till ett mångsidigt och flexibelt alternativ för en rad olika användningsområden. Här är några centrala egenskaper och aspekter hos larvbandsmobil stenknusare: 1. Rörlighet: - Den största fördelen med en larvbandsmobil stenknusare är dess mobilitet. Det bandgående chassit gör att maskinen enkelt kan förflyttas över olika underlag, vilket gör den idealisk för bland annat byggarbetsplatser, stenbrott och rivningsprojekt. Prodpfeq Nxpgjx Alhob 2. Krossmekanism: - Larvbandsmobila stenknusare är utrustade med en primärkross för att bryta ner stora stenar till mindre fraktioner. Vanliga typer av primärkrossar är käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. 3. Mångsidighet: - Dessa krossar är mycket mångsidiga och hanterar olika material såsom hårda bergarter, malmer och återvunnet betongmaterial. De kan användas för primär-, sekundär- eller tertiärkrossning beroende på de specifika behoven. 4. Fjärrstyrd drift: - Många larvbandsmobila krossar är utrustade med fjärrstyrning, vilket gör det möjligt för operatören att styra maskinen på avstånd. Detta ökar både säkerheten och effektiviteten, särskilt i utmanande eller farliga miljöer. 5. Kompakt design: - Den kompakta konstruktionen gör att larvbandsmobila stenknusare passar utmärkt i trånga utrymmen eller på arbetsplatser med begränsad yta. 6. Hydrauliskt system: - Maskinerna är ofta utrustade med ett hydrauliskt system för snabb och enkel justering av krossinställningar, till exempel öppningen i krossutloppet samt reglering av matningshastigheten. 7. Hög kapacitet: - Trots det kompakta formatet kan larvbandsmobila stenknusare leverera hög produktionskapacitet. Detta är avgörande för effektiv bearbetning av stora volymer material på bland annat byggarbetsplatser och gruvor. 8. Integrerad sikt (tillval): - Vissa larvbandsmobila krossar är utrustade med integrerad sikt, vilket möjliggör produktion av olika fraktionsstorlekar i ett och samma arbetsmoment. Detta är särskilt användbart när specifika kornstorlekar krävs. 9. Kraftkälla: - Larvbandsmobila stenknusare drivs vanligtvis av dieselmotor, vilket ger möjlighet till drift även i avlägsna områden där elström inte finns tillgänglig. 10. Enkel service: - Många modeller är utformade för enkel service och underhåll med lättåtkomliga serviceluckor och inspektionspunkter som förenklar rutinmässiga kontroller och reparationer. Larvbandsmobila stenknusare har blivit populära inom bygg- och gruvindustrin tack vare sin flexibilitet, rörlighet och förmåga att krossa olika material direkt på plats. De erbjuder en effektiv och smidig lösning för mobila krossningsarbeten i varierande arbetsmiljöer.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Att skapa en billig portabel eller mobil sandtillverkningsanläggning innebär att optimera kostnaderna utan att kompromissa med funktionalitet och effektivitet. Här är en grundläggande översikt över komponenter och faktorer att ta hänsyn till vid utformning av en kostnadseffektiv portabel sandtillverkningsstation: 1. Portabel sandtillverkningsmaskin: - Välj en kostnadseffektiv sandtillverkningsmaskin som uppfyller dina produktionskrav. Beakta kapacitet, effektivitet och underhållskostnader. - Leta efter maskiner som erbjuder god prestanda till en lägre initial investering. 2. Siktutrustning: - Välj en portabel sikt för att separera sanden i olika fraktioner. Detta är avgörande för att producera högkvalitativ sand med önskad kornstorleksfördelning. - Överväg modulära siktningsenheter som är enkla att transportera och montera. 3. Transportsystem: - Använd transportband för att flytta råmaterial mellan anläggningens olika delar. Satsa på enkla och driftsäkra transporter. - Utforska prisvärda och lättskötta transportbandslösningar. 4. Matningsficka och matarverk: - Integrera en matarficka och ett matareverk som säkerställer kontinuerlig tillförsel av råmaterial till sandmaskinen. Detta optimerar produktionsflödet. - Välj en design som minimerar spill och materialförluster. 5. Kraftkälla: - Beakta energieffektiva kraftkällor för att sänka driftskostnaderna, exempelvis generator eller anslutning till elnät beroende på tillgång och elkostnad på platsen. Psdpfeq N Ud Ijx Alherb 6. Chassi och mobilitet: - Välj ett enkelt och robust chassi som underlättar transport. Beroende på behov, välj hjul- eller bandunderrede för mobiliteten. - Sträva efter en konstruktion som möjliggör snabb upp-/nedmontering för att spara tid och arbetskostnader. 7. Styrsystem: - Installera ett användarvänligt styrsystem som tillåter operatören att övervaka och justera sandproduktionen effektivt. - Överväg automatiseringsfunktioner som minskar behovet av konstant manuell tillsyn. 8. Dammbekämpning och miljöhänsyn: - Integrera effektiva dammbekämpningssystem för att uppfylla miljökrav och skapa en säker arbetsmiljö. - Se över miljövänliga funktioner för att möta hållbarhetsmål. 9. Modulär konstruktion: - Överväg moduluppbyggnad för enklare anpassning och skalbarhet, vilket gör det möjligt att anpassa anläggningen efter varierande produktionsbehov. 10. Begagnad utrustning: - Undersök möjligheten att använda begagnad eller renoverad utrustning för att sänka startkostnaderna. Kontrollera att utrustningen håller önskad standard och klarar produktionskraven. Kom ihåg att även om kostnadsoptimering är viktig bör kvalitet och effektivitet i sandtillverkningsprocessen bibehållas. Miljökrav måste också uppfyllas. Anpassa alltid lösningen efter ditt projekts specifika behov och kontakta fackman vid behov.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1981, Funktionalitet: helt fungerande, KALLSTANSPRESS MED 2 SLAG NATIONAL M5 För produktion av delvis genomstansade delar Fullt fungerande Nyligen renoverad! Nytt elsystem. Antal matriser: 1 Antal delar per min.: 300 Nitlängd: 20 mm Stansdjup (max.): 5 mm Klippdiameter: 5 mm Golvyta (bredd): 1.300 mm Psdpfxotxni No Alhsrb Golvyta (längd): 2.690 mm Huvudmotorns effekt: 7,5 KW Nettovikt: 3.100 kg Bruttovikt: 3.700 kg.