Citizen Machinery C16-Vi begagnade till salu (76 886)

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompletta nyckelfärdiga produktionslinjer för längdklippning, slittning, kombinerade slitt- och längdklippningslinjer samt pressmatningssystem. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och pressmatningssystem som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Vi levererar kompletta nyckelfärdiga coilhanteringslinjer, utvecklade för moderna plåtbearbetningsanläggningar. Våra lösningar täcker hela processen – från coilhantering och matning, till klippning, återupprullning, stapling och automatisering. Oavsett om det gäller nya fabriksetableringar, kapacitetsökning eller moderniseringsprojekt, erbjuder Bosporas pålitliga, effektiva och kundanpassade produktionslinjer, skräddarsydda efter dina materialkrav, produktionsmål och fabrikslayout. Från fristående maskiner till fullt integrerade automationssystem levererar vi kompletta ingenjörslösningar med internationell projektefarenhet. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR Slittlinjer: Godjy A Ia Dopfx Aprjbt För exakt längsgående klippning av coils till smalare band med återupprullningslösningar. Längdklippningslinjer: För exakt kapning av plåtark med staplingssystem för planplåtsproduktion. Kombinerade slitt- & längdklippningslinjer: Flexibla system som kan både slitta coils och producera kapade plåtark i en integrerad linje. Kompakta pressmatningssystem: Integrerade lösningar med avhasplare, riktverk och servomatning för pressautomation och stansningsprocesser. 🔧 LINJEKONFIGURATION Beroende på projekt kan produktionslinjer inkludera: Hydraulisk coil-laddningsvagn Avhasplare/Upprullare Riktverk/Planare Servomatning Slitthuvud Roterande/Hydraulisk/Mekanisk sax Skrotupprullare Tänings- & separatorenheter Återupprullare Automatiska staplingssystem Transportörsystem PLC- & HMI-automation Säkerhetssystem & CE-anpassning ⚙️ INGENJÖRSEGENSKAPER Kundanpassad maskindesign enligt önskemål Högprecisionsbearbetning Robust maskinkonstruktion Servostyrd matning och automation Modulär struktur för framtida utbyggnad Användarvänliga styrsystem Tillförlitlig drift för kontinuerlig industriell produktion ⚡ DRIFTFÖRDELAR Kompletta nyckelfärdiga produktionslösningar En leverantör för hela projektet Minskade arbets- och produktionskostnader Hög effektivitet och jämn produktkvalitet Snabb installation och driftsättningsstöd Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Stålservicecenter Plåtbearbetningsföretag Underleverantörer till fordonsindustrin Vitvaruindustri Byggmaterialproduktion Tillverkare av ventilations-/kylsystem (HVAC) Produktion av metallmöbler och komponenter Allmän industriell tillverkning 🧩 TILLVAL OCH KONFIGURATIONER Anpassade linjekapaciteter Olika tjockleks- och breddområden Fullständiga automationspaket Fabriks-layout och ingenjörstjänster Fjärrsupportlösningar Reservdels- och utbildningspaket 📸 REFERENSPROJEKT Se och granska våra färdigställda (tillverkade och installerade) projekt på vår Youtube-kanal. För maskinvideor och referenser, besök Bosporas Makina / Ayika Group på Youtube.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery | AYIKA är en tillverkare av coilbearbetningslinjer, rullformningslinjer och pressmatningssystem och erbjuder högkvalitativa och kundanpassade industriella lösningar. Kraftig längdklippningslinje med hög prestanda, utformad för precisionsklippning av plåt med avancerade konfigurationer och upp till 20 tons coilkapacitet. TEKNISKA SPECIFIKATIONER Plåttjocklek: 0,5–3 mm / upp till 4 mm (heavy duty-konfiguration) Coilbredd: upp till 1 500 mm Coilvikt: upp till 20 ton Klipp-/skärtyp: Kugghjulsdriven giljotinsax, pneumatkopplad excentersax, hydraulisk sax, roterande sax Linjens hastighet: upp till 40 m/min (beroende på konfiguration) Riktningssystem: Multiroller finriktare, precisionsriktare (leveler) Staplingssystem: Automatisk staplare (enkel eller dubbel staplingsfunktion) Materialtyper: Kallvalsad, varmvalsad, galvaniserad, rostfri plåt, aluminium Denna kraftiga längdklippningslinje är utformad för exakt och effektiv bearbetning av stålrullar med bredder upp till 1 500 mm och coilvikter upp till 20 ton. Systemet säkerställer hög noggrannhet, stabil drift och långsiktig tillförlitlighet i industriella produktionsmiljöer. Linjen består av integrerade enheter såsom hydraulisk avhasplare, coil lastsystem, riktare, matningssystem, klippenhet, transportsystem och automatisk staplingsenhet. KONFIGURATION & FLEXIBILITET Systemet kan anpassas efter produktionskrav och materialdata: - 0,5–3 mm standardutförande - upp till 4 mm heavy duty-utförande Gjdpfjyy R Rmex Aprsbt Olika klipptekniker kan användas beroende på produktionshastighet, noggrannhet och materialtyp: - Kugghjulsdriven giljotinsax - Pneumatkopplad excentersax - Hydraulisk sax - Roterande sax Linan kan även konfigureras med enkelt eller dubbelt loop-pit-system för optimering av hastighet, materialflöde och anläggningslayout. NYCKELFUNKTIONER - Kraftig konstruktion för 20-ton rullar - Högprecision klippning - Avancerat riktarsystem för planhetskontroll - Flera klippalternativ - Automatiska staplings- och transportsystem - Robust mekanisk struktur för lång livslängd INGENJÖRSKONST & PRESTANDA Maskinen är konstruerad med en robust mekanisk struktur och kvalitetskomponenter som garanterar långvarig drift i tuffa förhållanden. Precisionsriktarsystemet eliminerar inre spänningar och förbättrar planhet, vilket ger precisa och repeterbara klippresultat. Avancerade automations- och styrsystem ger stabil drift, minskad operatörsberoende och effektiv produktionshantering. DRIFTSFÖRDELAR - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare - Hög produktionseffektivitet och kontinuerlig drift - Lågt underhållsbehov - Flexibel och kundanpassad design - Tillförlitlig prestanda i krävande industrimiljöer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Stålservicecenter - Fordons- och metallkomponenttillverkning - Bygg- och infrastrukturmaterial - Allmän plåtbearbetning TILLVALSUTRUSTNING - Dubbel staplingsenhet - Vakuumstaplare - Coilhanterings- och transfersystem - Avancerade automationslösningar *Bilderna i annonsen visar referensinstallationer av liknande längdklippningslinjer (3 mm och 4 mm tjockleksområde) tillverkade och driftsatta under de senaste åren i olika länder. Dessa referenser styrker vår beprövade ingenjörskompetens, tillförlitliga produktion samt internationella projektkunskap.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Högprecisions servomatarlösningar för presslinjer, stanssystem och automatiserade metallformningsapplikationer. Bosporas Machinery är en tillverkare av system för spolehantering, pressmatning och automation, och levererar högpresterande samt kundanpassade industriella lösningar världen över med stark FoU-kompetens. Gbsdpfey E Hnrox Aprst Våra servomatar-system är konstruerade för exakt, synkroniserad och repeterbar materialmatning i presslinjer, stansoperationer och automatiserade produktionssystem. Utrustade med avancerad servomotorteknik erbjuder maskinerna noggrann kontroll av matningslängd, snabb respons och stabil produktionsprestanda. Bosporas servomatare passar både för fristående användning och för integrering i kompletta linjer och kan kundanpassas efter materialbredd, tjocklek, matningslängd och produktionskrav. Oavsett om det gäller nya investeringar, uppgraderingar av linjer eller utbytesprojekt, levererar vi pålitliga och effektiva matarlösningar för moderna produktionsmiljöer. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR - Fristående servomatare - Pressintegrerade matningssystem - Servo-matningsenheter för spollinjer - Kundanpassade automationslösningar för matning 📊 TEKNISKT OMFÅNG - Matningslängd: Anpassas efter produktionsbehov - Arbetsbredd: Anpassas efter materialbredd - Materialtjocklek: Beroende på applikationskrav - Hög matningsnoggrannhet och repeterbarhet - Kontinuerlig industriell driftskapacitet 🔧 TEKNISKA FUNKTIONER - Högpresterande, servomotordrivet system - Exakt kontroll av matningslängd - Snabb respons och synkroniserad drift - Programmerbara matningsparametrar - Flerjobbsminne - PLC- och HMI-styrgränssnitt - Användarvänligt manöverpanel - Kraftig och robust industrikonstruktion ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Förbättrad produktionsnoggrannhet - Kortare uppställningstid och snabba jobbbyten - Minskad materialspill - Stabil och repeterbar matningsprestanda - Enkel integrering med pressar och automationslinjer - Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Pressmatningslinjer - Stanssystem - Klipp- och automatiska stansoperationer - Förmatningssystem för rullformningslinjer - Fordonsunderleverantörer - Vitvaruindustrin - Allmän plåtbearbetning 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNINGAR - Olika matningsbredder och kapaciteter - Specifikt anpassade styrprogram - Automationsuppgraderingar - Synkroniseringspaket för pressar - Nyckelfärdiga integreringslösningar 📸 REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande servomatarsystem som framgångsrikt tillverkats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Fler referenser, videor och teknisk information lämnas gärna på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 063/09, gänglängd: 50 mm, arbetsstyckets diameter (max): 6 mm, Gängmaskin SMART MACHINERY NG S-DD Fungerar perfekt, för närvarande i produktion. År: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Maskinen ställer sig automatiskt in för slaglängdsbyte. Valsmaskinen NG S-DD är förberedd för byte av slädlängd beroende på längden på den använda kammen. Gbsdpsyycr Njfx Aprjt Minsta genomgångsdiameter: 1 mm. Största genomgångsdiameter: 6 mm. Maximal längd gängad del: 50 mm. Maximal längd nit: 80 mm. Maximal produktion: 700 st./min. Huvudmotorns effekt: 13,9 kW Installerad elektrisk effekt: 16 kW

Tillverkningsår: 2011, skick: nästan som ny (begagnad),  Tillverkningsår: 2011 Gbsdpfxjpyg Tbj Apret  Servodrift  Jobbminne för upp till 50 jobb  Registerkontroll: Semi- och helrotation  elektronisk motorkontroll  elektronisk webbkantsstyrning  Stoppfunktion för avfall och feltryck  Upprullningsaxel: d=76mm  Upprullningsdiameter: 700mm  Återrullningsaxel: d=76mm  Återrullningsdiameter: 550mm  Automatisk banstopp vid maskinstopp  Flexotryckenhet GALLUS EM 340  Bredd på materialbana: 340mm  Klichétjocklek: 1,14mm  Fullt roterande registerkontroll inklusive servodrift  Stansning och tryckning av material  UV-torkning  Materialbanans bredd: 410mm  Laminering  Tryckstation monterad på tryckcylinder  Stansenhet LeoMat L  Anpassning för GALLUS R250 magnetcylinder  Rotometrics mottryckscylinder  Rasteråterrullning med servodrift  Integrerad kanttrimssug  Inklusive fullt roterande registerkontroll

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Stockmatta för vedproduktion Längd: 4–10 m Bredd: 1,5–3 m Gbsdpfx Apevrchijrot 2, 3 eller 4 kedjelinjer Tvärgående rullar synkroniserade med vedprocessor Justerbar höjd Drivning: hydraulisk eller elektrisk

Skick: bra (begagnad), MARK ANDY XP 5000 / 13”  År: 2008  Banförpackning: 330 mm / 13” Utrustning:  AVRULLARE  7 x FLEXOTRYCKENHETER  Extrafunktion: 1 x VATTENKYLNING  2 x STANSENHETER  ETIKETTSKIFTARE  BST-KAMERA  UV-TORK Gjdpfxstubz Aj Aprjbt  UPPRULLARE  Banförkantsstyrning  Kontrollpanel  Optisk detektor för arkning  Flera tryck-/magnetcylindrar  Anilox

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13” – 4-färg Gbodstubz Ujpfx Aprot  Årsmodell: 2013  Bred: 330 mm / 13” Utrustning:  AVRULLARE  4 x FLEXOTRYCK  BST-KAMERA  UV-HÄRDARE  VARMLUFT  1 x STANSNING GAPMASTER  1 x STANS GAPMASTER  100% RÖRINSPEKTION  UPPRULLARE  Kantstyrning av bana  Kontrollpanel  Flera tryck-/magnetcylindrar  Aniloxvals Vänligen kontakta mig om du har några frågor. Teknisk och optisk kondition: Teknisk: 9/10 (kontrollerad och i utmärkt driftsskick) Optisk: 9/10 (rengjord och kan levereras direkt till slutanvändare)

Skick: begagnad, Stockbord med hiss och stockskanner Rema Control - stockar upp till 6 m Gsdpfxeu Smq Sj Aprsbt - mellan räls 1100/1050/1050/1250 mm - stockbordets längd: 10 m - Rema-skanner - stockinmatningsband

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, - Skärkraft: 700 ton - Kapacitet: upp till 20 ton per timme - Sidokompressionskraft: 2 x 85 ton Gbodpfogv Aacox Aprjt - Klämkraft: 100 ton - Motor: 160 kW - Maskinvikt: 55 000 kg - PLC-styrd - Fjärrkontroll tillgänglig - Justerbar utmatningslängd

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, - Skärkraft: 900 ton - Kapacitet: upp till 25 ton per timme Godpfegv Aa Iox Aprjbt - Sidokompressionskraft: 2 x 120 ton - Klämkraft: 160 ton - Motor: 220 kW - Maskinvikt: 78 000 kg - PLC-styrd - Fjärrkontroll tillgänglig - Justerbar utmatningslängd

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, - Skärkraft: 1 350 ton - Kapacitet: upp till 50 ton per timme Gbsdpfxogv Abpe Aprst - Sidokompressionskraft: 2 x 180 ton - Klemtryckkraft: 250 ton - Motor: 396 kW - Maskinvikt: 120 000 kg - PLC-styrd - Fjärrkontroll tillgänglig - Justerbar utmatningslängd

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, 1. Total effekt för elmotorerna: 180 kW 2. Maskinvikt: 20 000 kg 3. Krosskapacitet: 10–15 t/h (koppar) 4. Antal knivar: 90, knivtjocklek: 100 mm 5. Lastkammarens mått: 1 600 mm x 2 400 mm 6. Krosskammarens mått: 1 000 mm x 1 600 mm 7. Byte och underhåll av bladen kan enkelt göras ovanifrån i kammaren. 8. Skärknivarna är tillverkade av material nr. 2767. 9. Huvudaxlarna är tillverkade av material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (vrid- och brottsäker) 10. Alla kammarväggar är täckta med slitstarkt pansarstål HARDOX 500. 11. Alla statiska knivar och distansringar är gjorda av HARDOX 450. 12. Hastighet: 4–6 varv/min 13. Axelns rörelsekraft tillhandahålls av fyra planetväxlar, drivna av fyra effektstyrda, dubbelriktade vattenmotorer. Hydraulikkomponenterna kommer att vara från märkena PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Hydraul- och reduktionsoljekylare är separata från varandra. 15. Varje axel kan röra sig oberoende av varandra. Gbedpogwcc Ajfx Aprjt 16. Lastning av dokumentförstöraren kan göras med en kran. 17. Maskinen stannar med akustisk varning via säkerhetssensorer som skyddar maskinen från skador. 18. Ett automatiskt smörjsystem för att automatiskt smörja lagren kommer att finnas. 19. Alla elektriska komponenter är från märkena SCHNEIDER och SIEMENS. 20. Maskinen är helautomatisk med PLC-styrning. En pekskärm på kontrollpanelen ger enkel åtkomst till maskininställningar och processövervakning. 21. Maskinen levereras med ett (1) års eller tre tusen (3 000) driftstimmars garanti från AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. mot tillverkningsfel. 22. Maskinen är CE-märkt. Märkningen bekräftar att produkten uppfyller europeiska riktlinjer för konsumentsäkerhet, hälsa och miljökrav.

Tillverkningsår: 2000, skick: nästan som ny (begagnad), Gallus TCS 250 År: 2000 Tillgänglig: Omgående Bredd: 254 mm - Maximal ark­längd: 254 mm; Minimal ark­längd: 101,6 mm - Material: Papper: 100–180 g/m² Kartong: upp till 300 g/m², max 0,3 mm tjocklek - 2 bokstavstryckenheter - 1 flexotrycksenhet - 3 UV-härdningsenheter av typen Uviterno - KB rotationsstansningsenhet - Magnetcylindrar: Z72, 74, 76, 78, 80, 84, 88, 92, 96, 100, 104, 108, 112, 116, 120, 124 - Avrullare med rull­diameter 1.040 mm - Kant- och sidotrimningsenhet Godjgy H Axspfx Aprebt - Bandstyrning (webguide) - Upprullare med max rull­diameter 300 mm - Hastighet upp till 11.000 tryck/timme - Pekskärm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Olika modeller finns också tillgängliga! 1. Balkens storlek: 400 mm x 400 mm x ... 2. Pressboxens mått (B x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm Gsdsd Iya Nspfx Aprobt 3. Mått på inmatningsbehållaren (B x L x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Inmatningsöppning (B x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapacitet: 3–4 ton/timme (aluminium), 13–15 ton/timme (koppar), 9–10 ton/timme (stål) 6. Cykeltid: 45 sekunder 7. Förkompressionstryck: 120 ton 8. Sekundärt kompressionstryck: 120 ton 9. Huvudkompressionstryck: 220 ton 10. Arbetstryck: 300 bar 11. Elmotor: 75 kW 12. Maskinens vikt: 32 000 kg 13. Fjärrkontroll finns tillgänglig. 14. Böjd form på kompressionskammarplåtarna. 15. Maskinen är CE-certifierad och uppfyller de europeiska riktlinjerna för säkerhet, hälsa och miljö. 16. Maskinen är garanterad av AYMAS Makina San. Tic. och Ltd. Sti. i ett (1) år eller 2500 driftstimmar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, • Skärkraft: 700 t • Hållkraft (klämkraft): 120 t • Boxens stängkraft: 240 t • Ejektorkraft (skjutkraft): 150 t • Skärbredd: 800 mm Gbjdpfx Asdd Tp Reprjt • Boxlängd: 6 000 mm • Boxbredd, öppen: 2 550 mm • Boxbredd, stängd: 800 x 600 mm • Elektrisk effekt: 2 x 90 kW • Maximalt arbetstryck: 315 bar • Kapacitet: 15–20 t/h (järn/stål) • Klippkapacitet: 12–16 t/h (järn/stål) • Vikt: 70 000 kg

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, - Skärkraft: 1 100 ton - Kapacitet: upp till 50 ton per timme - Sidokompressionskraft: 2 x 120 ton - Klämdryckkraft: 160 ton - Motor: 264 kW - Maskinvikt: 85 000 kg - PLC-styrd - Fjärrkontroll tillgänglig Godpfx Apodfcpasrebt - Utkastlängd justerbar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Olika modeller tillgängliga! 1. Balstorlek: 400 mm x 400 mm x. 2. Behållarens mått (Bredd x Längd x Höjd): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Kapacitet: 3000 - 4000 kg/timme (järn och stål) 4. Cykeltid: 90 sekunder 5. Cylinderttryck för övre luckan: 90 ton 6. Förpressningskraft från kompressionscylinder: 140 ton 7. Huvudkompressionsrams tryck: 210 ton 8. Maximal arbetstryck: 300 bar 9. Elmotor: 37 kW 10. Maskinens mått (Bredd x Längd x Höjd): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Maskinens vikt: 18 000 kg Godsdfc Iyopfx Aprsbt 12. Behållarväggarna är täckta med HARDOX 450 - 500 material. 13. Kolvstängerna är induktionshärdade och förkromade. 14. Pumpar och ventiler i hydraulsystemet är av varumärken som PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS eller KAWASAKI. 15. Ett oljekylsystem ingår. 16. Maskinen är helautomatisk med PLC-styrning. 17. Alla elektriska komponenter är av tyska märken såsom SCHNEIDER eller SIEMENS. 18. Automatisk lastskopa ingår i maskinen. 19. Maskinen är CE- och GOSTR-certifierad. Denna märkning intygar att produkten uppfyller krav gällande konsumentsäkerhet, hälsa och miljö. 20. Maskinen levereras med garanti från AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Sti. mot tillverkningsfel i ett (1) år eller 2500 driftstimmar.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1996, REF: MM5685 1 x Automatisk förpackningsmaskin för nätpåsar från Sorma Group. Gbsdpfx Ast Evzroprjt Tillverkare – Sorma Group. Modell – PK8. Serienummer – 1095. Tillverkningsdatum – 1996. Hastighet – 35 förpackningar/minut. Justerbar bredd på inmatningsbandet genom att ta bort styrskenor – 120 mm till 140 mm. Totala mått – 3,4 m (längd) x 1,1 m (bredd) x 1,8 m (höjd).

Skick: ny, effekt: 120 kW (163,15 hk), totalvikt: 6 500 kg, Tillverkningsår: 2025, CUA-serien separerar effektivt de interna och externa komponenterna i kablar för återvinning. Det integrerade systemet, bestående av granulering, separations- och fläktenheter, strimlar och separerar effektivt 99,6 % av kabelkomponenterna. Material kan matas in manuellt via ett transportband eller automatiskt med SSH-seriens förstrimlingsmaskin utrustad med smart PLC-programvara. Dess kompakta konstruktion och användarvänliga PLC-pekskärmskontrollpanel gör hanteringen enkel. CUA-serien utmärker sig genom hållbarhet tack vare komponenter av hög kvalitet och är CE-certifierad. Finns i tre modeller: CUA S3, CUA M3 och CUA L3. Gbjdpfxjd R Slae Aprst

Skick: begagnad, miltal: 101 989 km, effekt: 155 kW (210,74 hk), första registrering: 11/2021, bränsletyp: diesel, maximal lastvikt: 2 125 kg, totalvikt: 7 490 kg, axelkonfiguration: 4x2, färg: vit, växeltyp: automatisk, emissionsklass: Euro 6, antal säten: 3, Classic Space 2.3 med mittkonsol, hjulbas 4160 mm, pneumatisk förarstol, funktionell passagerarstol, tredje mittsätet, elektriska fönster, luftkonditionering, pollenfilter, hylla ovanför vindrutan, förvaringsfack på mittkonsolen, soltak, startspärr med transponder, körprogram för ekonomi, automatisk växellåda MB PS3, kombinationsinstrument 10,4”, bränsletank i plast på vänster sida, 120 liter, AdBlue-tank i plast på vänster sida, 35 liter, ABS, ASR, ESP, EURO VI med OBD C, förstärkt motorbroms, filhållningsassistent, ABA, krockkudde för förare, farthållare. Flak i plywood, mått 6010 x 2450 x 2400, hydraulisk bakgavel med 1000 kg lyftkapacitet, 1800 mm plattform och rullstopp. Gedpfx Aszk Rxpeprjbt

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1974, Funktionalitet: helt fungerande, Bearbetning av massor med hjälp av en press i driftsläge. Gbodpfszmxi Uox Aprot

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, TEKNISK KONFIGURATION Tryckning och torkning • 6 flexografiska tryckenheter • UV-torksystem • Varmluftstorksystem • Kombination av UV- och vattenbaserade tryckfärger möjligt, beroende på produktionskraven • Möjlighet till lackering Materialhantering • Avrullningsenhet • Återlindningsenhet • Automatiskt materialstyrningssystem • Koronabehandlingssystem • Justerbart vändsystem • Vändsystemet kan placeras flexibelt mellan de enskilda tryckenheterna Bearbetningsutrustning • 2 roterande stansstationer • 1 stansstation utrustad med ett gap-system • Skärstation • Perforeringsstation • Integrerad efterbehandling och bearbetning Kvalitetskontroll • Kamerasystem för inspektion • Kontinuerlig övervakning av tryckkvalitet och materialregistrering under produktionen Medföljande tillbehör Maskinen erbjuds tillsammans med ett urval av produktionsrelaterade tillbehör, inklusive: • Magnetcylindrar Gsdpjztqcmsfx Aprobt • Tryckcylindrar • Rakelvalsar En detaljerad förteckning över tillbehör kan tillhandahållas på begäran. _____ VARFÖR JUST DENNA GALLUS EM 280?  Komplett, integrerad produktionslösning Maskinen kombinerar tryckning, lackering, stansning, perforering och skärning i en enda produktionslinje. Detta möjliggör att färdiga etiketter kan produceras i ett enda moment och minskar behovet av ytterligare hantering mellan produktionsstegen.  Flexibel sexfärgad konfiguration De sex flexografiska tryckenheterna ger tillräcklig färgkapacitet för ett brett utbud av standard- och premiumetikettapplikationer. Den extra möjligheten till lackering möjliggör skyddande eller dekorativ ytbehandling.  UV- och varmluftstorkning Kombinationen av UV- och varmluftstorkning ökar produktionsflexibiliteten och gör att maskinen kan bearbeta olika typer av tryckfärger och beläggningar.  Flexibelt vändsystem Det justerbara vändsystemet kan placeras mellan olika tryckenheter. Detta ger ytterligare flexibilitet för tryckning på baksidan, tryckning på självhäftande yta och speciella flerlagersetikettapplikationer.  Två roterande stansstationer De två roterande stansstationerna möjliggör mer komplexa bearbetningsprocesser som utförs i samma produktionslinje. En station är utrustad med ett gap-system för förbättrad justering och produktionsnoggrannhet.  Integrerad kvalitetskontroll Kamerasystemet för inspektion stödjer kontinuerlig kvalitetskontroll under produktionen och hjälper till att minimera spill orsakad av tryck- eller registreringsfel.  Beprövad Gallus-teknik GALLUS EM 280 är känd för sin mekaniska stabilitet, långa livslängd och enkla hantering. Den är fortfarande en pålitlig produktionsplattform för medelstora etiketttillverkare, specialapplikationer och internationella exportmarknader. Mycket väl underhållt skick Maskinen är placerad i Tyskland och har underhållits i mycket gott skick. Baserat på den tillgängliga informationen bedömer vi maskinens skick till cirka: Skick: ★★★★★☆☆ 8 av 10 stjärnor

Tillverkningsår: 1996, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, GALLUS T 180 MASKIN FÖR TRYCK AV ETIKETTER MED SIKTTRYCK OCH HÖGTRYCK, INKLUSIVE VARM FOLIERING, PRÄGLING OCH PLANSTANSNING Vi är glada att kunna erbjuda följande mångsidiga GALLUS T 180, som är utformad för produktion och efterbearbetning av högkvalitativa, smala etikettrullar. Maskinen kombinerar tre sikttryckenheter med en högtryckenhet, UV-härdning, varm foliering, prägling och planstansning. Tack vare det integrerade av- och upprullningssystemet kan färdiga rullar produceras direkt i maskinen i en komplett produktionsprocess. _____ MASKINENS SPECIFIKATIONER Tillverkare: Gallus Modell: T 180 Tillverkningsår: 1996 Banbredd: 180 mm Tryckmetoder: Sikttryck och högtryck Tryckenheter: 3 sikttryckenheter och 1 högtryckenhet Tillgänglighet: Enligt överenskommelse _____ TEKNISK KONFIGURATION Tryckenheter • 3 sikttryckenheter • 1 högtryckenhet • Lämplig för färger med hög opacitet, enfärgstryck och detaljerade tryckapplikationer Gbedpsztqp Tefx Apret • Kombination av sikt- och högtryck i en och samma produktionslinje Torksystem • UV-härdningssystem • Omedelbar härdning av färger och lacker • Lämplig för direkt efterbearbetning och vidare bearbetning Lackering • Möjlighet till lackering i högtryckenheten • Lämplig för skyddande och dekorativa lackapplikationer • Efterbearbetning direkt i maskinen, utan behov av en separat lackeringsmaskin Dekorativ efterbehandling • Enhet för varm foliering • Möjlighet till prägling • Lämplig för metalliska, dekorativa och taktila efterbehandlingseffekter • Speciellt attraktivt för exklusiva och specialiserade etiketttryck Materialhantering • Avrullningsenhet • Upprullningsenhet • Kontrollerad materialtransport genom hela produktionsprocessen • Färdiga rullar kan produceras direkt i maskinen Stansning • Planstansenhet • Lämplig för exakt stansning av olika etikettformer och material • Produktion i en enda process, från råmaterial till färdiga rullar _____

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Maskinen är utrustad med en mycket flexibel kombination av olika tryckteknologier: 8 tryckenheter • 5 x offsettryckenheter • 3 x roterande screentryckenheter • 2 x flexografiska tryck-/lackeringsenheter Denna kombination gör maskinen särskilt lämplig för avancerad etikettproduktion som kräver flera tryck- och efterbearbetningsprocesser i en och samma produktionslinje. Det ingår bland annat: • Ett stort antal tryckcylindrar • Magnetcylindrar • Omfattande rastervalsar • Tryck- och efterbearbetningstillbehör • Utrustning för screentryck • Ytterligare maskinspecifika verktyg En detaljerad verktygslista kan tillhandahållas på begäran, beroende på aktuellt lager. _____ KOMPLETT MASKINKONFIGURATION Gedozww N Uepfx Aprebt Tryck i alla 8 tryckenheter • 5 x offsettryckenheter • 3 x roterande screentryckenheter • 2 x flexografiska tryck-/lackeringsenheter Materialhantering • Martin Automatic avrullare • Upprullare • Materialstyrning/styrning av materialkanten • Koronabehandling Torkning • UV-torksystem Inspektion • Kamera-/materialinspektionssystem Efterbearbetning • Flexografisk lackeringsstation • Roterande varmprägling • Kallprägling • Rinio präglingsenhet • Lamineringssystem • Kocher & Beck roterande stansmaskin Verktyg • Tryckcylindrar • Magnetcylindrar • Rastervalsar • Tillbehör för screentryck • Ytterligare verktyg och maskinspecifika tillbehör _____