Cormak Cnc Träfräsmaskin begagnade till salu (9 700)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den elektriska saxpallyften HT15E är en mångsidig lagertruck som utvecklats för bekväm och säker hantering av pallar. Den kombinerar egenskaperna hos en klassisk elektrisk pallvagn och en lyftbordsvagn, vilket möjliggör både transport och lyftning av gods upp till 800 mm. Perfekt lämpad för packningsarbete, sorteringsanläggningar, monteringshallar och produktionslinjer. Med en lyftkapacitet på 1500 kg hanterar HT15E enkelt de flesta standardpallar. Den robusta saxkonstruktionen ger stabilitet och säkerhet vid lyft, medan den elektriska motorn möjliggör smidig, snabb och ansträngningsfri lyftning. Operatören behöver inte använda fysisk kraft – allt sker med en knapptryckning. En kraftfull batteridriven drift ger lång, oavbruten användning. Laddning sker enkelt med en standard nätladdare, vilket gör att HT15E alltid är redo för arbete, oavsett arbetsbelastning. Trucken är utrustad med ett ergonomiskt styrhandtag, ett precist hydraulsystem och slitstarka hjul för mjuk körning även på ojämna ytor. Den kompakta designen möjliggör enkel manövrering i smala gångar och lyftfunktionen hjälper till att bibehålla rätt arbetsställning – vilket avsevärt förbättrar operatörens komfort och säkerhet. Dksdpfxjxurpdo Agmot HT15E är det perfekta valet för företag som värdesätter effektivitet, ergonomi och tillförlitlighet. Trucken passar utmärkt både i mindre lagerlokaler och i stora logistikcenter där precision och arbetstempo är avgörande. Viktigaste fördelarna: Lyftkapacitet 1 500 kg – stabil drift även vid tunga laster Lyft höjd 800 mm – idealisk för plock och packning Elektriskt lyftsystem – snabb och smidig lyftning Förstärkt stålkonstruktion – motståndskraftig mot slitage och överbelastning Högprestandabatteri – lång drifttid på en enda laddning Tyst drift och enkel manövrering – bekvämt vid dagligt bruk Teknisk data Lyftkapacitet: 1 500 kg Gaffelhöjd: 85–800 mm Gaffellängd: 1 170 mm Gaffelbredd: 160 mm Yttre bredd (gaffelavstånd): 540 mm Fasta hjul: ⌀ 75×50 mm (2 st) Styrhjul: ⌀ 180×50 mm (2 st) Batteri: 12 V / 50 Ah Vikt: 115 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, MP160 är en modern kabinrengöringsmaskin som är utformad för intensiv rengöring av industriella och fordonskomponenter i ett slutet system, med hjälp av hög temperatur och högt tryck. Tack vare ett arbetstryck på 5–8 bar och möjligheten att värma upp vätskan till 70°C, tar maskinen effektivt bort smuts, oljor, fetter och andra svårborttagna föroreningar, även från svåråtkomliga ytor och detaljer med komplex geometri. De viktigaste fördelarna med MP160-rengöringsmaskinen * Arbetstryck 5–8 bar – möjliggör effektiv borttagning av envis smuts från detaljer med komplex geometri. * Uppvärmning av vätskan till 70°C – ökar effektiviteten hos rengöringsmedlet och bidrar till att förkorta rengöringstiden. * Dubbelfunktionell pistol – möjliggör arbete med luft eller en blandning av luft och rengöringsvätska, samt torkning av detaljer. * Intuitiv kontrollpanel – säkerställer enkel hantering av maskinen och oberoende styrning av strömförsörjningen och uppvärmningssystemet. * Tryckmätare för arbetstryck – gör det möjligt att kontinuerligt övervaka driftsparametrarna. * Kompakt, stålkonstruktion – anpassad för regelbunden användning i verkstäder, serviceverkstäder och industriella anläggningar. Konstruktion av kabinrengöringsmaskinen Maskinens konstruktion är anpassad för intensiv användning i verkstads- och industriella miljöer. De kompakta måtten (770 × 600 × 1330 mm) underlättar placeringen av rengöringsmaskinen vid arbetsstationen och rengöringen av mindre och medelstora komponenter. En tank för rengöringsvätska med en kapacitet på 8–14 liter möjliggör ekonomisk användning av rengöringsmedlet. Justerbara fötter säkerställer stabil placering av maskinen, och en inbyggd tryckmätare gör det möjligt att övervaka arbetstrycket. Precision och effektivitet MP160-rengöringsmaskinen möjliggör noggrann rengöring av komponenter med komplex konstruktion, såsom turbos, ventiler, lock, hus och komponenter i hydraulsystem. Tryckspraysystemet gör det möjligt att rikta rengöringsmedlet direkt mot sprickor, kanaler, urtag och andra svåråtkomliga ställen. Efter avslutad rengöring kan detaljen blåsas ren med tryckluft. Detta underlättar borttagningen av rester av vätska och förbereder delen för vidare montering, kontroll, renovering eller andra serviceåtgärder. Användningsområden för MP160-tryckrengöringsmaskinen MP160-kabinrengöringsmaskinen är lämplig för användning i mekaniska verkstäder, renoveringsanläggningar, serviceföretag, verktygsverkstäder, underhållsavdelningar och produktionsanläggningar. Maskinen kan användas för rengöring av bland annat: * turboladdare, * ventiler och ventilhus, * lock och kapslar, * motordelar och växeldelar, * komponenter i hydraulsystem, * komponenter i industriella maskiner, * verktyg och verkstadsutrustning, * detaljer tillverkade av stål, gjutjärn och andra material som är beständiga mot det använda rengöringsmedlet. Standardutrustning * dubbelfunktionell pistol för sprutning av vätska och blåsning med luft, * system för uppvärmning av rengöringsvätska, * kontrollpanel, * tryckmätare för arbetstryck, * justerbara stabiliserande fötter. Dodpfxeuc Tn Ao Agmskt Tekniska data Parameter Värde Kapacitet 160 l Maximal temperatur för rengöringsmedel 70°C Tankkapacitet 8–14 l Arbetstryck 5–8 bar Mått 770 × 600 × 1330 mm Vikt 47 kg

Skick: mycket bra (begagnad), CNC INFOTEC Bearbetningscenter Modell: 2515 5 axlar Tillverkningsår: 2018 Arbetsområdets mått för maskinen, Xi-Y-axeln: X 2100 mm Y 3100 mm Rörelse längs Z-axeln: 1250 mm Maskinens matningshastighet X, Y, Z: X: 80 m/min Y: 80 m/min Z: 12 m/min Dksdjun Rqgjpfx Agmot Vakuumbord BECKER-pump HITECO-spindel med HSK 63F-konisk verktygsupptagning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Funktionalitet: helt fungerande, I erbjudandet: CNC-bearbetningscenter BIESSE ROVER 20 – 3 axlar, arbetsområde 2893 × 950 mm Maskinen är begagnad, har genomgått en omfattande teknisk översyn och ett brett utbud av servicearbeten, är i fullt fungerande skick och redo för användning. Innan köp kan den startas och noggrant inspekteras i vår anläggning. Maskinens största fördel är dess omfattande bearbetningsmöjligheter samt den genomförda moderniseringen av det elektriska systemet och CNC-styrningen. Centret har en ISO 30-spindel, ett borraggregat med 10 + 6 spindler och ett sågaggregat, vilket möjliggör fräsning, borrning, spårning, urtagning och konturbearbetning. Specifikationer: • Tillverkare: BIESSE • Modell: ROVER 20 • Tillverkningsår: 1998 • Antal axlar: 3 • Arbetsområde X × Y: 2893 × 950 mm • 6 justerbara, pneumatiskt låsta arbetsbalkar • 12 vakuumfästen • Pneumatiska stötdämpare fram och på sidorna • Huvudspindel: 3,6 kW, ISO 30 • Sågaggregat • Borraggregat: 10 vertikala spindler + 6 horisontella spindler • Nya servomotorer för axlarna X/Y/Z: 3 × 1,0 kW • VakuumPump: 3,0 kW • CNC-styrenhet: ESP32 • System: grblHAL / OpenBuilds CONTROL • Kommunikation med dator: USB • Dammsugningsanslutning: Ø200 mm • Total effekt: 9,6 kW • Mått: ca 380 × 155 × 205 cm Utförda servicearbeten: • Byte av spindellager • Översyn av vakuumpump och byte av pumphjul • Kontroll av pneumatiska installation och åtgärdande av läckage • Montering av 3 nya servomotorer för axlarna X/Y/Z • Installation av nytt elektriskt system och CNC-styrning Användningsområden: • Produktion av möbler, fronter, dörrar och inredningselement • Bearbetning av MDF, plywood och möbelskivor • Fräsning och konturbearbetning • Vertikal och horisontell borrning • Fräsning av spår och urtagningar Ytterligare information: • Maskinen kräver ingen dedikerad dator – styrning kan ske via en dator via USB • Använder för närvarande ESP32 med grblHAL och OpenBuilds CONTROL • Det finns möjlighet att använda ett annat CNC-system, t.ex. PikoCNC eller UCCNC • På begäran kan vi utföra konfiguration av ett annat system – uppskattad kostnad för arbetet ca 4000 kr + licens, styrenhet och eventuella komponenter • Tillverkarens dokumentation på italienska • Bilderna visar det faktiska skicket på maskinen som erbjuds • Kostnadsfri instruktion om hur maskinen används i vår anläggning Djdpfx Agezucbqemjkt • Priset i annonsen gäller vid exportförsäljning/WDT med 0 % moms; vid försäljning inom landet tillkommer 23 % moms Finansiering och transport: • Vi organiserar transport med vår egen fordonsflotta eller via externa transportörer • Vi hjälper till att ordna leasing eller kredit • Leveranskostnaden beror på destinationen och transportsättet

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, WL12 + WF12 transportsetet är en professionell lösning som är utformad för säker och exakt förflyttning av tunga maskiner, utrustning och industriella konstruktioner. Tack vare den imponerande totala lyftkapaciteten på upp till 24 000 kg används setet överallt där tillförlitlighet, precision och maximal transportssäkerhet krävs. Den kompakta konstruktionen och de utmärkta tekniska egenskaperna gör det till ett oumbärligt verktyg inom industri-, bygg- och servicebranschen. De främsta fördelarna med WL12 + WF12-setet * Hög lyftkapacitet – statisk lyftkapacitet på upp till 12 000 kg per enhet, vilket möjliggör transport av mycket tunga laster. * Stabil konstruktion – 12 rullar med måtten 80×80 mm på varje plattform säkerställer en jämn viktfördelning. * Polyuretanbanor – tåliga mot skador och slitage, dämpar effektivt vibrationer och skyddar golvytor. * Låg lasthöjd – 110 mm – underlättar placeringen av plattformen utan att lasten behöver lyftas till stora höjder. * Hög manövrerbarhet – WL12-dragstången med längden 1080 mm och en vinkel på ±90° möjliggör exakt manövrering även på begränsade utrymmen. * Justerbart axelavstånd – axelbredden mellan 630 och 1880 mm gör det möjligt att anpassa setet till olika lastdimensioner. Konstruktion och teknologi – en robust rörlig plattform och ett chassi anpassat för extrema belastningar Setet består av två kompletterande delar: WL12-plattformen och WF12-chassit. Båda komponenterna är tillverkade av högkvalitativa material som är motståndskraftiga mot deformation, vilket säkerställer lång livslängd och säker användning under krävande industriella förhållanden. Konstruktionsspecifikationer: * WL12 – rörlig plattform med ett stödpunkt och en bärande yta på Ø155 mm. Idealisk för exakt styrning av den transporterade lasten. * WF12 – transportchassi med två stödpunkter och en bred bärande yta på 290×180 mm. Utrustad med en koppling med längden 1300 mm, vilket möjliggör anpassning av axelavståndet efter användarens behov. * Rullar 80×80 mm – varje enhet är utrustad med 12 rullar, vilket ger en stor kontaktyta och minskar det enhetliga trycket på underlaget. Precision och säkerhet vid transport av tunga enheter Användningen av polyuretanbanor skyddar inte bara golvytorna, utan ökar också operatörens komfort genom att dämpa vibrationer och minska buller. En optimerad viktfördelning och en styv konstruktion minimerar risken för att lasten välter eller att det uppstår okontrollerade förflyttningar. Standardutrustning * 1 × rörlig plattform WL12 * 1 × transportchassi WF12 * Koppling med längden 1300 mm * Styrdragstång med längden 1080 mm (WL12) Tekniska data för WL12 + WF12-setet Tekniska parametrar för WL12 STATISK LYFTKAPACITET 12 000 kg DYNAMISK LYFTKAPACITET 7 200 kg RULLSTORLEK 80x80 mm Dodpevxrq Hofx Agmjkt ANTAL RULLAR 12 LASTHÖJD 110 mm BÄRANDE YTA PER ENHET Ø155 mm STÖDPUNKTER 1 DRAGSTÅNGENS LÄNGD 1080 mm STYRVINKEL DRAGSTÅNG ±90° DIMENSIONER (L x B) 380x710 mm Tekniska parametrar för WF12 STATISK LYFTKAPACITET 12 000 kg DYNAMISK LYFTKAPACITET 7 200 kg RULLSTORLEK 80x80 mm ANTAL RULLAR 12 LASTHÖJD 110 mm BÄRANDE YTA PER ENHET 290x180 mm STÖDPUNKTER 2 KOPPLINGENS LÄNGD 1300 mm AXELBREDD 630-1880 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Kompakt godslyft 5 m / 300 kg – mångsidig utrustning för lastnings- och monteringsarbeten Viktigaste fördelarna med lyften: - Lastkapacitet upp till 300 kg – säker upplyftning av lådor, utrustning, pallar och monteringskomponenter. - Lyft höjd 5 meter – idealisk för arbete på olika nivåer, även vid installation av undertak. - Tredelad mast – smidig utskjutning av övre, mellersta och nedre sektion för maximal arbetshöjd. - Självjusterande och terränggående hjul – enkel transport över ojämna underlag, trösklar och trappor. - Vinschenhet med självlåsande broms – säker fasthållning av last på önskad höjd. - Mastlås – förhindrar oavsiktligt nedsjunkande vid lyftfel. - Stödben för stabilisering – garanterar styv konstruktion vid arbete med full belastning. Konstruktion och teknik: Enheten är designad för intensiv användning och ergonomiskt arbete. Den tredelade masten med teleskopsystem ger kompakta transportmått samtidigt som full arbetshöjd på upp till 5 m nås. Mastsektionerna arbetar smidigt och säkert tillsammans, och låssystemet garanterar full kontroll över lasten i varje arbetsmoment. Robusta gafflar säkerställer tryggt stöd för olika typer av last. Deras konstruktion möjliggör jämn tryckfördelning, vilket är särskilt viktigt när man arbetar med monteringsutrustning eller byggmaterial. Stora hjul och självjusterande kördelar möjliggör enkel förflyttning av lyften även på ojämn terräng och i smala arbetsutrymmen. Arbetssäkerhet: Lyften är utrustad med flera säkerhetssystem, inklusive: - Självlåsande bromsar i vinschmekanismen – skyddar mot plötslig sänkning av last. - Mastlås – ökar säkerheten vid stillestånd och arbete i statiskt läge. - Sidostöd – eliminerar risken för att enheten välter vid tung belastning. Användningsområden: Den kompakta godslyften är ett mångsidigt verktyg som passar i många branscher: - Byggnation och tekniska installationer – montage av luftkonditioneringsanläggningar, fläktar, kanaler samt konstruktioner på höjd. - Lager och logistik – placering av varor på hyllor, lastning och lossning av distributionsfordon. - Handel och exponering – monteringsarbeten av exponeringar, banderoller, reklam eller butikbelysning. - Industriell produktion – hantering av komponenter och utrustning vid montering av produktionslinjer. Standardutrustning: - Tredelad mast med säkerhetslås - Robust gaffel med hög bärförmåga - Vinschenhet med självlåsande broms - Två stabiliserande stödben - Terränggående och självjusterande hjul Tekniska data för godslyften: Lyfthöjd: 5000 mm Gaffellängd: 690 mm Höjd hopfälld lyft: 2000 mm Längd hopfälld/utfälld: 740/1880 mm Bredd (med utfällda stabilisatorer): 800/1850 mm Markfrigång: 50 mm Minsta gaffelhöjd: 150 mm Dkedpfow U Scfex Agmst Vikt: 145 kg Max lastkapacitet: 300 kg Lastkapacitet beroende på lastens tyngdpunktsavstånd: - upp till 60 cm: 300 kg - upp till 80 cm: 250 kg - upp till 100 cm: 150 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Pallyftare med elektronisk våg möjliggör enkel vägning av laster upp till 2000 kg tack vare sin precisa våg, vilket är avgörande inom transportbranschen och grossisthandel där viktkontroll av gods är viktig både för orderhantering och efterlevnad av regelverk. Den är också den perfekta lösningen för distributionscentraler där snabb transport och samtidig vägning av varor möjliggör optimering av arbetsflödet. Tack vare exceptionella konstruktions- och teknologiegenskaper kan denna pallyftare även användas inom livsmedelsindustrin där kraven på högsta hygienstandard och enkel rengöring av utrustning är avgörande. Rostfritt stål är ett material som klarar aggressiva kemikalier väl, vilket gör pallyftaren säker att använda under varierande förhållanden och garanterar tillförlitlighet och långvarig effektivitet. Denna moderna lyftvagn med våg används även i bulkvarulager eller industriell tillverkning där exakt vägning av material är avgörande för att upprätthålla rätt kvalitets- och kvantitetsstandarder. Dsdjxg Nftspfx Agmekt Vagnen är användarvänlig och den elektroniska vågen möjliggör snabb och exakt vägning av varor, vilket avsevärt ökar den operativa effektiviteten. En pallyftare med elektronisk våg är därför ett oumbärligt verktyg för varje företag där transport och vägning av laster sker i ett moment, vilket ger bekvämlighet, tidsbesparing och minimerade fel. Tekniska specifikationer: Bärkapacitet: 2000 kg Totalhöjd: 1210 mm Kroppshöjd: 450 mm Min. gaffelhöjd: 85 mm Lyfthöjd: 110 mm Gaffellängd: 1150 mm Ledarmslängd: 400 mm Total längd: 1550 mm Gaffelbredd: 170 mm Gaffelavstånd: 556 mm Svängradie: 1400 mm Axelavstånd: 1220 mm Längd / bredd / höjd: (L1+L2)xB2xH1 Gaffelhjulsdiameter: Ø80x70 mm

Skick: mycket bra (begagnad), CNC rundbord, Nikken 5AX-230, 4:e och 5:e axel för Mazak m.fl. Satt tidigare monterad på en VTC 300, säljes nu på grund av byte till ny 5-axlig maskin. Dedpfx Aop U Umkogmokt

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CORMAK BA158 är en halvautomatisk bandningsmaskin som är avsedd för snabb och effektiv säkring av kartonger, paket, lådor, buntar och samförpackningar med polypropenband (PP). Enheten minskar antalet manuella moment och effektiviserar förberedelserna inför transport eller lagring av varor. Efter att bandet manuellt har dragits runt produkten utför enheten de återstående stegen i bandningscykeln. En inbyggd spännanordning ansvarar för bandets spänning, medan en svetsmekanism utför en termisk fog och klipper av överflödigt material. Processen kräver inte användning av ytterligare metall- eller plastspännen. Fördelar med att använda bandningsmaskinen BA158: * Snabbare förberedelse av kartonger, paket och samförpackningar för transport. * Minskad manuell arbetsinsats tack vare automatisk bandspänning, svetsning och avskärning. * Inget behov av ytterligare spännen. * Repeterbar och jämn bandning av förpackningar. * Möjlighet att anpassa bandspänningen efter typen av produkt som ska säkras. * Enkel bandning av produkter med olika dimensioner. * Platsbesparande design, vilket minskar behovet av utrymme på förpackningsstationen. * Enkel anslutning av enheten till ett standarduttag på 230 V. Användningsområden: Den halvautomatiska bandningsmaskinen för PP-band CORMAK BA158 är idealisk för säkring av: * Sändningskartonger. * Kurirpaket. * Lådor och samförpackningar. * Buntar av tryck, kataloger och trycksaker. * Komponenter och delar. * Trä- och snickeridetaljer. * Produkter som säljs via nätbutiker. * Varor som förbereds för transport eller lagring. Enheten kan användas i lager, produktionsanläggningar, grossistlager, e-handelsföretag samt i förpacknings- och avsändningsavdelningar. Elektriska bandningsmaskiner av denna typ effektiviserar repetitiva arbetsmoment relaterade till förberedelse av produkter för transport och lagring. Halvautomatisk bandningscykel: Efter att bandet har dragits runt produkten placerar operatören änden av bandet i bandningsmaskinens mekanism. Enheten utför automatiskt bandspänning, termisk svetsning och avskärning. Den maximala bandspänningen är 400 N. Det repeterbara arbetsläget bidrar till att bibehålla en jämn kvalitet på säkringen av varje produkt. Öppet arbetsutrymme: Konstruktionen utan en sluten ram underlättar placeringen av produkter med olika dimensioner och former på arbetsbordet. Denna lösning är fördelaktig vid bandning av förpackningar och buntar av olika storlekar. Den öppna konstruktionen underlättar också att rotera och flytta produkten under utförandet av flera band runt olika delar av produkten. PP-band med bredd 5–15,5 mm: Bandningsmaskinen hanterar polypropenband (PP) med en bredd från 5 till 15,5 mm. Detta intervall gör det möjligt att välja ett band som passar den aktuella typen av förpackning och kraven för förpackningsprocessen. Enheten är kompatibel med bandrullar med en innerdiameter på 200 mm, en ytterdiameter på upp till 450 mm och en bredd på 200 mm. Modell CORMAK BA158 Typ av enhet Halvautomatisk bandningsmaskin Bandtyp PP Bandbredd 5–15,5 mm Maximal bandspänning 400 N Metod för sammanfogning av band Termisk svetsning Dkodszq Adqjpfx Agmet Innerdiameter på rulle 200 mm Ytterdiameter på rulle Upp till 450 mm Rullbredd 200 mm Höjd på arbetsbord 765 mm Strömförsörjning 230 V Effekt 0,3 kW Dimensioner 855 × 540 × 765 mm Enhetens vikt 50 kg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CORMAK JDSA är en portabel, batteridriven bandningsmaskin som är avsedd för att säkra paket, kartonger, förpackningar och pallaster. Enheten fungerar med polypropen- (PP) och polyesterband (PET) med en bredd mellan 13 och 16 mm och en tjocklek mellan 0,4 och 1,2 mm. JDSA-modellen är en manuell bandningsmaskin med batteridrift, som operatören placerar direkt på bandet. Enheten utför bandets spänning, sammanfogar ändarna med hjälp av friktionssvetsning och klipper sedan bort överflödigt material. Bandningsprocessen kräver inte användning av ytterligare metall- eller plastspännen. Batteridriften möjliggör arbete utan sladd och fri förflyttning mellan de produkter som ska förpackas. Det ergonomiskt utformade handtaget förbättrar greppet och underlättar kontrollen av enheten under de olika bandningscyklerna. Bandningsmaskinen för PP- och PET-band är lämplig för att säkra både enskilda försändelser och vid serieproduktion av varor för lagring och transport. Justering av spänningskraften inom området 900 till 3200 N gör det möjligt att anpassa spänningen efter typen av produkt som ska säkras. Enheten kombinerar funktionen av en bandspännare, en friktionssvets och en klippmekanism. En lämpligt vald spänningskraft hjälper till att stabilisera varorna och begränsa deras förflyttning under omlastning, lagring och transport. CORMAK JDSA-bandningsmaskinen fungerar med PP- och PET-band, vilket gör det möjligt att anpassa materialet till typen av förpackning, lastens vikt och önskad säkerhetsnivå. PP-band är främst lämpliga för lättare paket, kartonger och förpackningar. PET-band kan användas för tyngre laster som kräver högre hållfasthet. Band av korrekt bredd och tjocklek enligt enhetens specifikationer måste användas. Spänning och friktionssvetsning av bandet Spänningshastigheten på mellan 100 och 200 mm/s effektiviserar säkringen av efterföljande paket och laster. Efter att ha uppnått lämplig spänning startar operatören friktionssvetsningsprocessen. Ändarna på bandet sammanfogas permanent och överflödigt material kapas av enheten. Den ungefärliga svetstiden är 2 till 5 sekunder och kan bero på enhetens inställningar och typen av band som används. Processen kräver inte användning av ytterligare metall- eller plastspännen. Den faktiska prestandan beror bland annat på: inställd spänningskraft, typ och tjocklek på bandet, svetsningsparametrar, temperatur och arbetsförhållanden, batteriets slitage. Det tar cirka 90 minuter att ladda batteriet helt. Avsaknaden av en strömkabel underlättar hanteringen av större produkter och pallaster, där det skulle vara besvärligt att flytta dem till en fast förpackningsstation. I leveransen ingår: batteridriven bandningsmaskin CORMAK JDSA, Li-Ion-batteri 14,4 V / 4 Ah, laddare, bruksanvisning. Tekniska data Parameter Värde Modell CORMAK JDSA Typ av enhet Batteridriven bandningsmaskin Typ av band PP / PET Bandbredd 13–16 mm Bandtjocklek 0,4–1,2 mm Spänningskraft 900–3200 N Spänningshastighet 100–200 mm/s Metod för bandning Friktionssvetsning Ungefärlig svetstid 2–5 s Typ av batteri Li-Ion Batterispänning 14,4 V Batterikapacitet 4 Ah Laddningstid Cirka 90 min Antal cykler per laddning Cirka 250–350 cykler, beroende på inställningar och arbetsförhållanden Dkedpfx Agozq Aa Eemjt Enhetens mått 380 × 130 × 130 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CORMAK BA200 är en automatisk bandningsmaskin av ramtyp, avsedd för att binda ihop kartonger, paket och gruppförpackningar med polypropenband (PP). Den automatiska bandningscykeln påskyndar förberedelserna för försändelser och möjliggör en konsekvent säkring av enskilda produkter. När cykeln startas förs bandet genom ramen runt produkten, spänns med en inställd kraft, värmeförseglas och kapas. Förseglingen sker på undersidan av produkten, vilket gör att kartongens eller paketets övre yta förblir estetisk och lättåtkomlig. Justerbar bandspänning i intervallet 0–70 kg gör det möjligt att anpassa bandningskraften efter typen och hållfastheten hos förpackningen. Den automatiska bandningsmaskinen BA200 är idealisk för lager, produktionsanläggningar, grossistlager, logistikcenter, e-handelsföretag och avdelningar för utskick. Automatisk bandning och värmeförsegling Efter att produkten har placerats i ramen startar operatören cykeln med hjälp av en fotpedal eller en knapp på kontrollpanelen. PP-bandet förs automatiskt runt produkten och spänns sedan enligt det inställda värdet. Bandets ändar förseglas på undersidan av produkten med hjälp av värmeförsegling. Efter att förseglingen har utförts, skär maskinen bandet och förbereder det för nästa cykel. Processen kräver inte användning av ytterligare metall- eller plastklämmor. Justering av bandspänningen Justeringsområdet från 0 till 70 kg gör det möjligt att anpassa spänningen efter typen av produkt som förpackas. Lägre spänning är lämplig för lätta och ömtåliga kartonger, medan högre spänning ger en stabilare säkring av tyngre paket och gruppförpackningar. Ett korrekt valt spänningsvärde minskar risken för deformation av förpackningen och förbättrar konsistensen i bandningsprocessen. Rullar för enklare produktplacering Rullar placerade i arbetsytan underlättar förflyttning och placering av kartonger, paket och andra föremål som ska bandas. De underlättar också att ändra produktens position när flera bandningar krävs. Mobil konstruktion Transportrullar gör det enkelt att flytta den elektriska bandningsmaskinen mellan arbetsstationer och möjliggör flexibel organisering av arbetsytan. Enheten kan användas som en fristående bandningsstation eller placeras vid en befintlig förpackningslinje. Automatiska elektriska bandningsmaskiner effektiviserar utförandet av repetitiva uppgifter i samband med förberedelse av produkter för transport och lagring. I paketet ingår: * Automatisk bandningsmaskin av ramtyp CORMAK BA200, * Fotpedal för att starta bandningscykeln, * Bruksanvisning. Tekniska data Modell CORMAK BA200 Typ av enhet Automatisk bandningsmaskin av ramtyp Typ av band PP Bandbredd 9–15 mm Bandspänning 0–70 kg Metod för bandförsegling Värmeförsegling Dodpfszqz R Nsx Agmekt Placering av bandförsegling På undersidan av produkten Arbetsytans höjd 750 mm Arbetsytans bärförmåga 80 kg Arbetsytans utrustning Rullar för enklare förflyttning av föremål Mobilitet Transportrullar Effekt 500 W Mått 1400 × 628 × 1435 mm Vikt 150 kg Intern diameter på rullen 200–210 mm Extern diameter på rullen 400–450 mm Rullbredd 170–190 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK 560 x 2000 är en robust, universell metallbearbetningssvarv avsedd för professionell användning inom maskinindustrin, verktygsverkstäder och underhållsverkstäder. Dess solida, gjutjärnskonstruktion, stora svängdiameter och spindelborrning på 103 mm möjliggör effektiv bearbetning av ett brett spektrum av detaljer. Denna modell ger hög styvhet, jämn drift och precision som krävs vid precisionsbearbetning av metall. Maskinens främsta fördelar: * Elektromagnetisk fotbroms garanterar högsta säkerhetsnivå och minskar avsevärt stilleståndstiden genom att möjliggöra snabb och säker avstängning av svarven. * Härdat och slipat maskinbord ger stabilitet och motståndskraft mot deformation under intensiv drift. * Gjutjärnskonstruktionen på maskinens stomme garanterar hög egenvikt, vilket eliminerar vibrationer och ökar precisionen. * Snabb längs- och tvärgående matning ökar effektiviteten i bearbetningscykeln. * Huvudspindel med kullager – jämn drift och lång livslängd för spindeln. * Spindelborrning på 103 mm möjliggör svarvning av långa och tunga detaljer. * Digital avläsning i 3 axlar förbättrar noggrannheten vid inställning och positionskontroll. Konstruktion och teknologi CORMAK 560 x 2000, en konventionell svarv, är designad för intensiv och precisionsbearbetning. Det breda, induktionshärdade maskinbordet med en bredd på 350 mm och de precisionsbearbetade styrskenorna för verktygsstället resulterar i hög repeterbarhet. Maskinen har en ergonomisk manöverpanel, en tydlig hastighets- och gängindikator samt ett snabbmatningssystem som ökar operatörens arbetstakt. Spindeln är utrustad med ett precisions Camlock D1-8-system som säkerställer säker och snabb montering av chuckar. Precision och bearbetningsområde Modellen möjliggör ett brett spektrum av operationer: grov- och finsvarvning, metrisk, tum, modulär och DP-gängning, borrning, svarvning och svarvning av koniska och platta ytor. Svängdiametern över maskinbordet är 560 mm och över fördjupningen 785 mm, vilket gör denna svarv till ett utmärkt verktyg för att arbeta med stora och tunga detaljer. Dksdpfx Ajzqzxmegmjt Användningsområden Tekniska data AVSTÅND MELLAN CENTRUM 2000 mm HÖJD CENTRUM 280 mm SVÄNGDIAMETER ÖVER MASKINBORD 560 mm SVÄNGDIAMETER ÖVER FÖRDJUPNING 785 mm SVÄNGDIAMETER ÖVER SLIDBÄDD 355 mm MASKINBORDETS BREDD 350 mm SPINDELBORRNING 103 mm SPINDELKONUS D1-8 Camlock VARVTALSOMRÅDE (12) 25 - 1600 varv/min MAXIMALT VERKTYGSMÅTT 25 x 25 mm LÄNGS-MATNINGSOMRÅDE (35) 0,059 - 1,64 mm/varv TVÄR-MATNINGSOMRÅDE (35) 0,020 - 0,573 mm/varv METRISK GÄNGA (47) 0,2 - 14 mm TUMS-GÄNGA (60) 2 - 112 Gg/1" MODULÄR GÄNGA (39) 0,1 - 7 MP DP-GÄNGA (50) 4 - 112 MP CENTRUMDIAMETER 75 mm CENTRUMSLAG 180 mm KONUS I CENTRUM MK 5 MOTOREFFEKT S1/S6 7,5/9 kW (10,0 HP) MOTOREFFEKT FÖR SMÖRPUMP 0,1 kW MASKINENS MÅTT 3340 x 1150 x 1460 mm VIKT 2940 kg Standardutrustning * 3-backschuck PO3-315 mm / D8 * 4-backschuck, oberoende K72-350 mm / D8 * Verktyg för drift * Planskliva 450 mm * Fast stöd (upp till Ø180 mm) * Rörligt stöd (upp till Ø120 mm) * 2 centreringsstift * Elektromagnetisk broms, CE-kompatibel * Elektromekanisk spindelbroms * Fyllning med Shell Tellus 46-olja * Snabbmatning * Kylsystem * Halogenbelysning * Växelverk * Spånvanna * DRO – digital avläsning i 3 axlar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V är en kompakt, konventionell svarv för metallbearbetning, avsedd för precisionsbearbetning av komponenter i verkstäder, verktygsrum och mindre produktionsanläggningar. Tack vare den steglösa varvtalsregleringen, den robusta konstruktionen och de omfattande gängningsmöjligheterna erbjuder maskinen hög bearbetningsnoggrannhet och bekvämlighet vid dagligt arbete. Det är en pålitlig, konventionell svarv som är lämplig för både enskild produktion och service- och prototyparbete. Drivningen sker via en kraftfull 750 W-motor, som samverkar med ett elektroniskt varvtalsregleringssystem, vilket säkerställer stabil drift även vid bearbetning av krävande material. Varvtalsområdet på 50–2500 varv/min gör det möjligt att välja optimal hastighet för både grovbearbetning och finputsning av ytor. Viktigaste fördelarna med maskinen Steglös varvtalsreglering i intervallet 50–2500 varv/min. 750 W / 230 V-motor som säkerställer stabil drift. Kompakt konstruktion som garanterar styvhet under bearbetningen. 4-positions verktygshållare för snabbt verktygsbyte. Möjlighet att utföra metriska och tumgängor. Spindel med MK3-kon och 21 mm genomgående hål. Rotation i både höger och vänster riktning, vilket ökar maskinens funktionalitet. Öppningsbart spindelskydd för ökad operatörssäkerhet. Spånuppsamlingsbehållare som underlättar underhållet av arbetsplatsen. Standardutrustning 3-backschuck, Höger- och vänsterbackar Uppsättningar av kugghjul för gängning, Fast pinol MK2, Smörjpump, Spånuppsamlingsbehållare, Nyckel för chuck och verktygshållare, Skiftnycklar och insexnycklar, Säkringar, Bruksanvisning på polska, Dkjdpfjzqzi Ejx Agmet CE-försäkran. Valfri utrustning Stativ för svarven, 4-backschuck, Verktygshållare, Roterande centreringsdon, Svarvstänger, Borrfästen för stödbocken. Tekniska data – TYTAN 400S TEKNISKA DATA Svarvdiameter över bädden 210 mm Svarvdiameter över tvärsliden 135 mm Avstånd mellan centren 400 mm Bäddbredd 100 mm Spindel Spindelhål 21 mm Kon i spindeländen MK3 Antal spindelhastigheter variabel Spindelhastighetsområde 50 - 2500 varv/min Längds- och gängning Antal metriska gängor 14 Metriskt gängområde 0,3~3 mm Antal tumgängor 10 Tumgängområde 10 - 44 gängor per tum Längdsmatning 0,089 - 0,198 mm/varv Kors- och längdslipp Typ av verktygshållare 4-vägs Maximal slidsförflyttning 65 mm Maximal förflyttning av tvärsliden 80 mm Maximal förflyttning av längdsslipen 276 mm Maskinens stödbock Förflyttning av stödbockshylsa 50 mm Kon i stödbockens spindel MK2 Huvudmotor S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Mått Längd 900 mm Bredd 400 mm Höjd 1120 mm Vikt (med stativ) 63 kg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Fördelar med spånsugar DC: - Syftet med Vibra Motor-systemets motoriserade skakning är att säkerställa konstant driftparametrar och övervaka korrekt funktion av dammutsugarens filter. Dsdpsx Agpzjfx Agmjkt - Robust konstruktion kompletterad med en radialfläkt garanterar maximal undertryckskapacitet. - Avsedd för torra spån och sågspån. - Tack vare det hermetiska systemet är maskinen lämplig för användning både utomhus och inomhus. - Anpassad för arbete i både trycksatta (fläktarna arbetar på den smutsiga sidan av filterenheten) och undertryckssystem (fläktarna arbetar på den rena sidan). - Ljuddämpad konstruktion och speciellt utformade impellerblad säkerställer tyst och effektiv drift samtidigt som elförbrukningen minimeras. - En viktig fördel är användningen av flexibla och slitstarka tätningar på kritiska punkter för att förbättra systemets täthet och undvika värmeförluster vid förbindelsepunkter. - Multifunktionell enhet med modulsystem – möjliggör fri konfiguration. - System för återvinning av varmluft. - Styrskåp med intuitiv kontrollpanel gör det möjligt att övervaka filterföroreningsnivåer. - För att filtrera mindre partiklar rekommenderas att använda filter som t.ex. HEPA. - Utrustningen får ej användas i explosionsfarlig miljö. - Uppsamlingssystemet är inte avsett för hantering av vått material (t.ex. blöta spån). Industriell spånsug för spån och sågspån DCV21750 Tekniska specifikationer: MOTOREFFEKT: 25 hk / 400 V, 50 Hz UTSUGNINGSKAPACITET: 21 750 m³/h DIAMETER IN-/UTLOPP: 400 / 400 mm SUGHASTIGHET: 28 m/s ANTAL FILTER: 2 x 48 ANTAL SÄCKAR: 8 MÅTT (LxBxH): 4600 x 1700 x 3500 mm VIKT: 1400 kg OBS! Kampanj – SISTA EXEMPLARET I LAGRET!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Slipbordet DT2200M är en professionell arbetsstation konstruerad för säker och effektiv metallslipning. Bordet är utrustat med ett kraftfullt filtreringssystem och dubbla fläktsystem, vilket gör det idealiskt för krävande industri- och verkstadsmiljöer, då det minimerar dammbildning och förbättrar arbetsmiljön för operatören. Maskinens huvudfördelar - Dubbelt filtreringssystem säkerställer effektiv rening av slipdamm och föroreningar ur luften - Hög kapacitet – två fläktar om 4000 m³/h garanterar kontinuerlig drift utan frekvent filterbyte - Stor arbetsyta – bordsskiva med måtten 2060x530 mm ger bekväm hantering av större arbetsstycken - Robust konstruktion – slitstark kåpa och rymliga metallådor för avfall på båda sidor om bordet Konstruktion och teknologi Slipbordet DT2200M är utrustat med en elvasegments arbetsyta som underlättar montage och bearbetning. Integrerat under- och sidorökutsug samlar effektivt upp damm direkt vid källan. Filter med hög temperaturtålighet ger lång livslängd även under värmekrävande förhållanden (ej brandsäkra). Precision och arbetseffektivitet Tack vare högt undertryck och två radialfläktar når slipbordet DT2200M en filtreringseffekt på över 99,9%. Självständiga filterenheter och möjligheten till snabb filterbyte förbättrar hanteringen och minskar driftstopp. Användningsområden Slipbordet DT2200M används inom: - smidesverkstäder - industrilackeringshallar - underhållsavdelningar - tillverkningsindustri med specialisering inom metallbearbetning Dkodpfx Agszqy Ruomst Standardutrustning - 2 radialutsugsfläktar - 4 filterinsatser (395x495x24 mm) - 11-segments arbetsyta - Metallådor för avfall på båda sidor - Inbyggda fixturer för detaljmontering Teknisk data Arbetsyta: 2060x530 mm Motoreffekt: 2 x 1 kW Kapacitet: 2 x 4000 m³/h Filtermått: 4 x (395x495x24 mm) Spänning: 230V Vikt: 130 kg Mått: 2200 x 600 x 850 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Hydraulisk press för limning, CORMAK V3000, är en industriell maskin avsedd för att limma samman träelement, möbelskivor, bänkskivor och paneler. Konstruktionen, baserad på en robust stålram och användningen av fyra hydrauliska cylindrar som ger en sammanlagd tryckkraft på 10 ton, garanterar ett repeterbart resultat och hög kvalitet på sammanfogningen av materialet. Maskinens främsta fördelar: * Tryckkraft 4 x 2500 kg – jämn fördelning av trycket säkerställer effektiv och hållbar limning över hela ytan på de bearbetade elementen. * Stålkonstruktion med hög styvhet – en deformationsbeständig ram säkerställer stabilitet även vid långvarig belastning. * Justerbar tryckenhet – snabb justering gör det möjligt att flexibelt anpassa till olika format på de limmade elementen. * Trycklås – en mekanism som gör det möjligt att upprätthålla ett konstant tryck utan behov av ständig justering av parametrarna. * Sidofjäder som styr cylindern – garanterar stabil styrning av kolven och exakt funktion hos tryckenheten. * Robusta låsmuttrar – säkrar de inställda positionerna och ökar säkerheten vid arbete med höga krafter. Konstruktion och teknik Modellen V3000 är konstruerad av högkvalitativt konstruktionsstål som är motståndskraftigt mot deformation och materialutmattning. Var och en av de fyra hydrauliska tryckenheterna är placerad i ett stabilt styrsystem, vilket möjliggör exakt placering av tryckkrafterna i både horisontell och vertikal riktning. Tack vare enkel och snabb justering kan användaren ställa in tryckenheterna med ett minimumavstånd på 240 mm, vilket underlättar arbetet med korta och oregelbundna format. Konstruktionen möjliggör limning av stora ytor – upp till 1550 mm i höjd och 3000 mm i arbetsbredd. Precision och effektivitet Den hydrauliska pressen CORMAK V3000 möjliggör en jämn fördelning av trycket, vilket minimerar risken för sprickor och ojämna limförbindelser. Stabiliteten i tryckinställningarna och möjligheten att låsa dem ökar processens repeterbarhet – en viktig egenskap vid massproduktion. Pressen är lämplig för limning av både massivt trä och skivmaterial samt ramkonstruktioner. Användningen av maskinen kräver inga avancerade inställningar, vilket gör det möjligt för operatören att fokusera på kvaliteten på de bearbetade komponenterna. Användningsområden Pressen CORMAK V3000 används inom följande områden: * tillverkning av möbler och limmade skiktade fronter, * produktion av bänkskivor, paneler och kantlimmade träelement, * snickerier och industrier som arbetar med limmat trä, * tillverkning av trappor, dörrar, fönster och konstruktionsramar. Standardutrustning: * 4 hydrauliska tryckenheter * Robust stålram med en arbetslängd på 3000 mm * Trycklås för varje enhet * Sidostyrning för cylindrar med fjäderkonstruktion Valfri utrustning: * Ytterligare tryckenheter * Snabbkopplingssystem för anslutning av hydraulisk pump * Underrede med justerbar arbetshöjd Dkjdpfowcy T Asx Agmjt Tekniska data Tekniska parametrar Total höjd 2040 mm Total bredd 3000 mm Maximal klämhöjd 1550 mm Minsta avstånd mellan tryckenheter 240 mm Avstånd från hålet till tryckenheten 50 mm Tryckkraft 4 x 2500 kg Total vikt 260 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, DCV7500E är en högpresterande, industriell flisavsugare i premiumklass, designad för krävande produktionsmiljöer. Dess pålitliga konstruktion, mycket höga avsugningskapacitet och breda filtreringsmöjligheter gör den till en idealisk lösning för stora snickerier som kräver renhet, stabilitet och effektiv drift av avsugningssystemet i kontinuerlig drift. Maskinens främsta fördelar: * Avsugningskapacitet för träspån: 7500 m3/h – idealisk för att hantera flera maskiner samtidigt. * Stor filteryta: 18 m2 – effektivt fångar upp fina partiklar av damm. * Polyesterfilter på 5 mikron – hög luftkvalitet i produktionshallen. * Stabil stålkonstruktion – tålig mot vibrationer och långvarig användning. * Dynamiskt balanserad fläkt för träspån – tyst och jämn drift. Konstruktion och teknik: DCV7500E-modellen är utrustad med en suganslutning med en diameter på 280 mm, vilket säkerställer ett mycket stort luftflöde. Metallimpellern med blad i optimerad form förbättrar prestandan samtidigt som den minskar ljudnivån. Den täta konstruktionen av sugsystemet minimerar luftförluster och möjliggör effektiv separation av träspån, spån och fint damm. Precision och effektivitet: Flisavsugaren DCV7500E arbetar med en sugkraft på 28–32 m/s, vilket garanterar effektiv dammuppsamling även vid dynamiskt varierande belastning. Tack vare motoreffekten på 5,5 kW och varvtalet på 3000 varv/min upprätthåller enheten stabila parametrar under hela driftsperioden, oavsett antalet anslutna enheter. Användningsområden: DCV7500E är idealisk som ett centralt avsugningssystem i produktionsanläggningar och snickerier som använder maskiner som: * bandslipmaskiner och bredbandsmaskiner, * formatsågar och panelsågar, * överhandsfräsar, * kantpressar och hyvlar, * automatiska bearbetningslinjer. Dksdpfovzqtxsx Agmot Den är inte avsedd för användning med fuktiga material eller i områden där explosionsrisk föreligger. Standardutrustning: * 35 polyesterfilter på 5 mikron. * Suganslutning 280 mm. * Hermetiskt tillslutna behållare för avfall. Valfri utrustning: * HEPA-filter för finare dammpartiklar. * Automatiskt filtersystem för rengöring. * Kanaler för installation i taket. Tekniska data: * Motoreffekt: 5,5 kW / 400 V. * Varvtal: 3000 varv/min. * Avsugningskapacitet: 7500 m3/h. * Under- eller övertryck: 3000 Pa. * Ljudnivå: 80 dB. * Diameter suganslutning: 280 mm. * Sugkraft: 28–32 m/s. * Filteryta: 18 m2. * Filtermaterial: Polyester, 5 mikron / filterkategori "G". * Antal filter: 35. * Mått: 2800 x 970 x 2260 mm. * Vikt: 306 kg.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, DCV4500E är en effektiv industridammsugare, utformad för kontinuerlig drift i miljöer med hög dammhalt. Denna avancerade enhet uppfyller kraven i produktionsanläggningar där effektivt borttagande av damm och spån är avgörande för produktkvalitet och arbetsmiljö. Kompakt design, robust konstruktion och hög sugeffekt på 4500 m³/h gör denna spånsugare till en idealisk lösning för snickerier, möbelfabriker och produktionslinjer som kräver ett centralt dammuppsamlingssystem. Huvudfördelar Stabil och tyst drift tack vare en metallisk, dynamiskt balanserad impeller Hög dammuppsamlingseffektivitet – luftflödeshastighet upp till 32 m/s Polyesterfilter med en filtreringseffektivitet på upp till 5 mikron (12 st) Möjlighet att ansluta flera maskiner i ett takmonterat system (central dammuppsamling) Energibesparing tack vare en optimerad fläkt Mycket tät konstruktion som minimerar utsläpp av damm till omgivningen Enkel hantering och underhåll – snabbt system för byte av avfallspåsar Konstruktion och teknik DCV4500E är konstruerad med en förstärkt stålram som eliminerar vibrationer och säkerställer tyst drift. Sugsystemet är utrustat med en suganslutning på Ø200 mm, vilket möjliggör ett högt luftflöde och ökar sugarens räckvidd. Den totala filterytan på 12 filter renar effektivt luften från damm och spån, och de tillämpade tekniska lösningarna minskar värmeförlusterna i produktionshallen. Precision och prestanda Tack vare den optimerade fläktkonstruktionen och 3 kW-motorn (S1) uppnår enheten hög prestanda med låg energiförbrukning. Systemet är utformat för kontinuerlig drift och säkerställer en konstant sugkraft under hela arbets cykeln. Det är en idealisk lösning för att arbeta med flera maskiner samtidigt inom ramen för ett centralt dammuppsamlingssystem. Dsdpfx Agsuc Uchomskt Användningsområden DCV4500E används i: snickerier möbelfabriker produktion av dörrar, fönster och träkomponenter produktionslinjer med flera maskiner Enheten är kompatibel med maskiner som slipmaskiner, kantbandningsmaskiner, formatkapmaskiner och panelkapmaskiner. Användning med fuktigt material eller i explosionsfarliga områden rekommenderas inte. Standardutrustning 12 filterpatroner (polyester 5 mikron) 2 avfallspåsar metallisk suganslutning Ø200 mm Valfri utrustning HEPA-filter för partiklar < 1 mikron sugslang Ø200 mm upphängningssystem för takmontering Tekniska data Motoreffekt (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Motorns varvtal 2900 varv/min Sugeffekt 4500 m³/h Under tryck 3000 Pa Ljudnivå 80 dB Sug hastighet 28–32 m/s Diameter suganslutning 200 mm Antal filter 12 st Filtermaterial Polyester, 5 mikron / filterkategori "G" Filteryta 170 x 1035 mm Totala mått 1530 x 665 x 2200 mm Vikt 120 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, DCV6000E är ett tekniskt avancerat, industriellt utsugssystem som är utformat för att effektivt avlägsna spån, träflis och damm från flera arbetsstationer samtidigt. Det är konstruerat för kontinuerlig och intensiv drift i produktionsanläggningar och ger en jämn sugförmåga och utmärkt luftkvalitet i lokalen. Den förstärkta konstruktionen och den dynamiskt balanserade fläkten garanterar tyst drift och minimalt underhåll. De viktigaste fördelarna med maskinen: * Mycket hög kapacitet – 6000 m3/h, idealisk för användning med flera maskiner samtidigt. * 250 mm suganslutning för stort luftflöde och kompatibilitet med centrala system. * 28 polyesterfilter med en noggrannhet på 5 mikrometer och en total yta på 14 m2. * Konstruktion anpassad för takmontering – sparar utrymme och möjliggör utbyggnad av systemet. * Hermetiskt system för utbyte av behållare – renlighet och enkel hantering. * Energieffektiv drift tack vare optimerade fläktblad och hög täthet i sugsystemet. Konstruktion och teknik Utsugshuset är tillverkat av tjockt, härdat stål som är motståndskraftigt mot deformation och vibrationer. Kärnan i systemet är en metallfläkt som är dynamiskt balanserad, vilket minskar bullret och säkerställer stabilitet vid arbete med ett stort luftflöde. Polyesterfiltren har en stor yta och en exakt filtreringsgrad och fångar upp dammpartiklar upp till 5 mikrometer. Möjligheten att utöka systemet med ett HEPA-filter innebär att systemet uppfyller de högsta kraven på luftkvalitet. Precision och effektivitet DCV6000E uppnår en sughastighet på 28–32 m/s med en motoreffekt på 3,8 kW och 3000 varv/min. Tack vare detta hanterar det effektivt flerstationsarbetslinjer för träbearbetning och automatiserade produktionssystem, oavsett belastningsintensitet. Enheten garanterar stabilitet i parametrarna även vid kontinuerlig drift. Användningsområden Det industriella träutsugsystemet DCV6000E används i möbelfabriker, industriella snickerier, CNC-maskiner och överallt där det genereras stora mängder trädam. Det kan användas tillsammans med: * formatsågar och panelsågar, * bredbandslippmaskiner, * kantpressar och hyvlar, * CNC-maskiner för träbearbetning. Standardutrustning * 28 dammfilter (polyester, 5 mikrometer) * hus av galvaniserat stål * metallfläkt och sugkåpa * hermetiska behållare Tillbehör (valfritt) * HEPA-filter * slangar och systemfördelare * sensorer för behållarnas fyllnadsgrad Tekniska data Motoreffekt S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Motorns varvtal 3000 varv/min Sugkapacitet 6000 m3/h Underdruck 3000 Pa Ljudnivå 80 dB Diameter på suganslutningen 250 mm Sughastighet 28–32 m/s Dsdpfxouc U Nbe Agmskt Filteryta 14 m2 Antal filter 28 Filtermaterial Polyester, 5 mikrometer / filterkategori "G" Mått (längd x bredd x höjd) 2000 x 625 x 2150 mm Vikt 262 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Bearbetningscentrum MILL 400 är ett avancerat vertikalt CNC-bearbetningscenter, avsett för precisionsbearbetning av metaller i industriell miljö. Tack vare modern teknik, högkvalitativa komponenter och professionell Siemens Sinumerik 808D-styrning erbjuder maskinen tillförlitlighet, hög precision och effektivitet, vilket gör den till en idealisk lösning för små och medelstora tillverkningsföretag, prototypverkstäder samt industrier som bearbetar komplexa detaljer. Viktigaste fördelarna med maskinen: - Robust ram som ger styvhet och stabilitet, eliminerar vibrationer under bearbetningen, vilket möjliggör enastående precision. - Precisa linjärstyrningar på alla axlar garanterar utmärkt repeterbarhet och positioneringsnoggrannhet. - Hermetiskt arbetsutrymme som skyddar operatören och minimerar risken för kontaminering och spånspridning. - Kullskruvar av hög kvalitet på X-, Y- och Z-axlarna säkerställer minimalt glapp och maximal precision vid detaljerad bearbetning. - SIEMENS servodrifter ger tillförlitlighet och effektivitet, samt möjliggör mjuka och precisa axelrörelser. Konstruktion och teknik: - Spindel 8000 rpm, idealisk för fräsning i metall, aluminium och andra ingenjörsmaterial. - Verktygsmagasin med 10 platser för automatisk verktygsväxling, vilket ökar produktiviteten och sparar tid. - Automatiskt smörjsystem som garanterar maskinens livslängd och minskar behovet av manuell rengöring av alla rörliga delar. - Pneumatiskt system som stödjer skydd, fastspänning och säkerhetssystem. - Siemens 808D operatörspanel med intuitivt användargränssnitt och full kontroll över maskinen i realtid. Precision och arbetseffektivitet: - Positioneringsnoggrannhet: ±0,02 mm - Repeterbarhet: ±0,01 mm - Snabbmatning: 10/10/8 m/min - Arbetsmatning: 2,6–2500 mm/min - Moment för servodrivning X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Dodpjzdp Euofx Agmskt Tekniska specifikationer: BORDBYTA 800x280 mm SPINDELKON BT30 (option BT40) RÖRELSE X-AXEL 404 mm RÖRELSE Y-AXEL 284 mm RÖRELSE Z-AXEL 451 mm AVSTÅND SPINDEL-TILL-BORD 500 mm SNABBMATNINGAR 10/10/8 m/min MATNINGSHASTIGHET 2000 mm/min MOMENT SERVODRIVNING X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm POSITIONERINGSNOGGRANNHET ±0,02 mm REPETERBARHET ±0,01 mm MAX SPINDELVARVTAL 8000 rpm ANTAL VERKTYG I MAGASIN 12 (option 16) MOTOREFFEKT 2,2 kW STYRNING SINUMERIK 808D VIKT 1300 kg MÅTT 2000x1800x2400 mm Standardutrustning: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styrsystem - SIEMENS servodrifter - Spindel 8000 rpm - 12-positions verktygsmagasin - Hermetisk arbetskapsling - Automatiskt smörjsystem - Pneumatiskt system - LED-belysning - 3-färgad signallampa - Chuck och dubbdocka

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-bearbetningscentra MILL 530 är industrimaskiner som erbjuder tillförlitlighet och precision i ett. Tack vare sin robusta konstruktion och beprövade komponenter är dessa maskiner utmärkta för krävande industriella applikationer. Den massiva ramen säkerställer stabilitet och bearbetningsprecision, medan den hermetiska arbetskammaren håller arbetsområdet rent och säkert. Arbetsbordet med härdad yta är skonsamt mot arbetsstycken och det effektiva kylsystemet ger optimala skärförhållanden. Välj MILL 530 för att säkerställa högsta kvalitet och effektivitet i din produktion. MILL 530-bearbetningscentret – Precision och effektivitet i CNC-bearbetning Bearbetningscentret MILL 530 är ett avancerat vertikalt CNC-bearbetningscenter, utvecklat för precisionsbearbetning av metall i produktionsmiljöer. Utrustat med modern teknologi och robust konstruktion erbjuder den tillförlitlighet och hög prestanda i varierade industriella användningar. Tekniska data Rörelseomfång: X-axel: 450 mm Y-axel: 340 mm Z-axel: 400 mm Avstånd från spindelände till arbetsbord: 10–470 mm Avstånd från spindelcentrum till kolonnstyrning: 350 mm Matning Snabbbematning X-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Y-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Z-axel | effekt | vridmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbetsbord Bordets storlek: 900 x 400 mm T-spår: 4–14 mm Spindel Varvtal: 100–8000 rpm (alternativ 10000 rpm) Spindelkon: BT40 Kylvätskepump: 480W; 2,5–3,3 m3/h Huvudmotoreffekt: 3,7 kW Verktygsmagasin Max. diam. verktyg: 100 mm Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 7 kg Verktygsbyteshastighet: 2–5 sek Övriga data Positioneringsnoggrannhet: 0,01 mm Mått (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Vikt: 1800 kg Standardutrustning SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styrsystem Spindel 8000 rpm 16-positions verktygsväxlare Tre-färgs signalbelysning Arbetsbelysning Slutet kylsystem Hermetisk maskinkapsling Automatiskt smörjsystem Dodpfx Ageyb Nc Nomokt Pneumatiksystem Siemens Sinumerik 808D – kompakt CNC-styrsystem för grundläggande applikationer Siemens Sinumerik 808D är ett kostnadseffektivt CNC-styrsystem för grundläggande svarvar och fräsmaskiner, idealiskt för små och medelstora företag. Dess huvudsakliga egenskaper: - Intuitiv drift: Grafiskt gränssnitt och Teach-In-funktion som förenklar programmering och reducerar operatörens inlärningstid. - Hög driftsäkerhet: Robust konstruktion som motstår damm och fukt, säkerställer stabil drift även i tuffa verkstadsmiljöer. - Kompatibilitet: Utformad för maskiner med standardkrav, enkel integrering med SIEMENS servodrifter. - Kostnadsoptimering: Låg energiförbrukning och minimalt underhåll, perfekt för nybörjare inom CNC.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-bearbetningscentra MILL 530 är industrimaskiner som erbjuder tillförlitlighet och precision i ett. Tack vare sin robusta konstruktion och beprövade komponenter är dessa maskiner utmärkta för krävande industriella applikationer. Den massiva ramen säkerställer stabilitet och bearbetningsprecision, medan den hermetiska arbetskammaren håller arbetsområdet rent och säkert. Arbetsbordet med härdad yta är skonsamt mot arbetsstycken och det effektiva kylsystemet ger optimala skärförhållanden. Välj MILL 530 för att säkerställa högsta kvalitet och effektivitet i din produktion. MILL 530-bearbetningscentret – Precision och effektivitet i CNC-bearbetning Bearbetningscentret MILL 530 är ett avancerat vertikalt CNC-bearbetningscenter, utvecklat för precisionsbearbetning av metall i produktionsmiljöer. Utrustat med modern teknologi och robust konstruktion erbjuder den tillförlitlighet och hög prestanda i varierade industriella användningar. Tekniska data Rörelseomfång: X-axel: 450 mm Y-axel: 340 mm Z-axel: 400 mm Avstånd från spindelände till arbetsbord: 10–470 mm Avstånd från spindelcentrum till kolonnstyrning: 350 mm Matning Snabbbematning X-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Y-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Z-axel | effekt | vridmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbetsbord Bordets storlek: 900 x 400 mm T-spår: 4–14 mm Spindel Varvtal: 100–8000 rpm (alternativ 10000 rpm) Spindelkon: BT40 Kylvätskepump: 480W; 2,5–3,3 m3/h Huvudmotoreffekt: 3,7 kW Verktygsmagasin Max. diam. verktyg: 100 mm Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 7 kg Verktygsbyteshastighet: 2–5 sek Övriga data Positioneringsnoggrannhet: 0,01 mm Mått (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Vikt: 1800 kg Standardutrustning SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styrsystem Spindel 8000 rpm 16-positions verktygsväxlare Tre-färgs signalbelysning Arbetsbelysning Slutet kylsystem Hermetisk maskinkapsling Automatiskt smörjsystem Pneumatiksystem Dedpfx Agsyb D Dbomokt Siemens Sinumerik 808D – kompakt CNC-styrsystem för grundläggande applikationer Siemens Sinumerik 808D är ett kostnadseffektivt CNC-styrsystem för grundläggande svarvar och fräsmaskiner, idealiskt för små och medelstora företag. Dess huvudsakliga egenskaper: - Intuitiv drift: Grafiskt gränssnitt och Teach-In-funktion som förenklar programmering och reducerar operatörens inlärningstid. - Hög driftsäkerhet: Robust konstruktion som motstår damm och fukt, säkerställer stabil drift även i tuffa verkstadsmiljöer. - Kompatibilitet: Utformad för maskiner med standardkrav, enkel integrering med SIEMENS servodrifter. - Kostnadsoptimering: Låg energiförbrukning och minimalt underhåll, perfekt för nybörjare inom CNC.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, LUFT 700 VSD+PM COMPACT skruvkompressor med efterkylare för tryckluft. Skruvkompressorn från det polska märket CORMAK, LUFT-serien, representerar de modernaste lösningarna inom pneumatik, kombinerat med användning av högkvalitativa material och komponenter. Låga driftskostnader, enkel hantering, ergonomisk och robust konstruktion samt hög prestanda garanterar effektivt och problemfritt arbete. Letar du efter en professionell lösning för att försörja pneumatiska verktyg i en verkstad, lackeringsanläggning eller på en mindre produktionslinje? CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT skruvkompressor med efterkylare är det perfekta valet. Med en effekt på 5,5 kW och en imponerande faktisk prestanda på upp till 690 l/min ger den en konstant tillförsel av tryckluft, vilket är nödvändigt för effektiv användning av momentnycklar, blåspistoler eller lackeringsverktyg. Den fungerar också utmärkt som en kompressor för sandblästring. Denna modell är designad för kontinuerlig drift, vilket gör den idealisk för krävande applikationer som däckverkstäder, större bilverkstäder eller produktionsanläggningar. En investering i en CORMAK skruvkompressor är ett steg mot en betydande förbättring av arbetskomforten – säg adjö till bullriga kolvkompressorer och njut av en tystare och stabilare drift. Skruvkompressorn är också utrustad med en integrerad efterkylare för tryckluft, vilket garanterar torr och ren luft och skyddar din anläggning från korrosion och skador. LUFT 700 VSD+PM COMPACT oljekyld skruvkompressor med efterkylare utmärker sig med en traditionell kraftöverföring via en rem, vilket resulterar i en betydligt enklare underhåll och lägre servicekostnader. Att byta rem är enklare och billigare än att reparera ett direktkopplat system, och vid slitage kan remmen enkelt bytas ut mot en ny. Detta bidrar till en längre livslängd för komponenterna. Avsaknaden av en styv koppling mellan motorn och kompressorns arbetsdelar minskar slitaget och de mekaniska påfrestningarna. Det maximala trycket som genereras av denna skruvkompressor är 10 bar. Fullständig kontroll över enhetens driftparametrar ges av den intuitiva elektroniska kontrollpanelen i MAM-serien, vilket ger dig tillgång till viktig information om enheten och ökar flexibiliteten och kontrollen över processerna. ✅ Tryck: upp till 10 bar | ✅ Prestanda: upp till 690 l/min | ✅ Effekt: 5,5 kW Tekniska specifikationer Motoreffekt 5,5 kW / 7,5 hk Spänning 400V/50Hz Prestanda 0-6 bar: i genomsnitt 690 l/min Prestanda vid 6 bar: 690 l/min Prestanda vid 8 bar: 650 l/min Dedpfx Ajybvkajgmekt Prestanda vid 10 bar: 650 l/min Diameter på utloppsrör (G): 1/2" Dimensioner: 1350 x 600 x 850 mm Vikt: 200 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK LUFT 700 VSD+PM Skruvkompressor – kompakt kraft för ditt företag – ENERGY SAVER Letar du efter en professionell lösning för att driva tryckluftsverktyg i din verkstad, lackeringsanläggning eller på en mindre produktionslinje? CORMAK LUFT 700 VSD+PM skruvkompressor är det perfekta valet. Med en motoreffekt på 5,5 kW och en imponerande verklig kapacitet på upp till 690 l/min levererar denna kompressor ett konstant flöde av tryckluft, vilket är avgörande för effektiv drift av mutterdragare, blåspistoler eller sprutpistoler. Denna modell är avsedd för kontinuerlig drift med 400V och är därför utmärkt för krävande användningsområden som mindre verkstäder, däckservice eller hantverk. Investeringen i en CORMAK skruvkompressor är ett steg mot betydande förbättring av arbetsmiljön – säg adjö till bullriga kolvkompressorer och njut av tystare och stabilare drift. LUFT 700 VSD+PM kännetecknas av ett pålitligt och robust direktdrivet transmissionssystem som eliminerar vibrationer och behovet av remjustering. Denna beprövade lösning säkerställer stabil funktion och lång livslängd, samt möjliggör direkt kraftöverföring från motorn till skruvmodulen. Det maximala trycket som denna skruvkompressor genererar är 10 bar. Full kontroll över enhetens arbetsparametrar ges via den intuitiva elektroniska kontrollpanelen i MAM-serien, vilket ger dig tillgång till viktig information om kompressorn för ökad flexibilitet och kontroll över processerna. Dkedsycctqopfx Agmet Tekniska specifikationer: Motoreffekt: 5,5 kW / 7,5 hk Spänning: 400V/50Hz Kapacitet 0–6 bar: i genomsnitt 690 l/min Kapacitet vid 6 bar: 690 l/min Kapacitet vid 8 bar: 650 l/min Kapacitet vid 10 bar: 650 l/min Utloppsanslutning (G): 1/2" Mått: 800 x 520 x 740 mm Vikt: 100 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, NYHET PÅ DEN POLSKA MARKNADEN Skrūvkompressor 230 V Skrūvkompressorer från det polska märket CORMAK är en garanti för kvalitet och pålitlighet. Vår mångåriga erfarenhet av försäljning av kompressorer har gjort det möjligt för oss att skapa modeller med utmärkt pris-prestanda-förhållande. Den här modellen är idealisk för mindre verkstäder eller små produktionsföretag. Den kännetecknas av hög kapacitet (380 l/min) i förhållande till sin kompakta storlek, vilket möjliggör drift av flera enheter samtidigt. Den mycket låga ljudnivån (60 dB) gör det bekvämt att vistas i samma rum. De komponenter av hög kvalitet som används gör att kompressorn är avsedd för kontinuerlig drift och kan användas inom industrin. CORMAK skrūvkompressorer: När du kräver högsta kvalitet och prestanda! Letar du efter lösningar som överskrider marknadsnormerna? CORMAKs skrūvkompressorer är synonymt med innovation och tillförlitlighet, utvecklade för de mest krävande applikationerna. Innovativ konstruktion: Våra kompressorer är baserade på avancerad ingenjörskonst och europeisk precision. Den robusta konstruktionen, kombinerad med moderna komponenter, garanterar långvarig och problemfri drift under alla förhållanden. Effektivitetsoptimering: Tack vare frekvensomformarteknologi och intelligenta algoritmer anpassar LUFT 400 dynamiskt energiförbrukningen efter det faktiska behovet av tryckluft. Detta innebär betydande minskning av driftskostnader samtidigt som maximal prestanda bibehålls. Bepriven drivlina: LUFT 400-kompressorn använder en direktdriven överföring som minimerar belastningen på skruvblocket och motorn, vilket säkerställer effektiv drift och lång livslängd. Tyst drift och komfort: Våra kompressorer är designade med uppmärksamhet på detaljer och kännetecknas av extremt låg ljudnivå. Effektiva ljud- och vibrationsdämpande system ger en bekväm arbetsmiljö, vilket förbättrar operatörens koncentration och välbefinnande. Intelligent styrning: Den intuitiva elektroniska kontrollpanelen i MAM-serien är kompressorns kontrollcenter. Den möjliggör exakt övervakning av parametrar, planering av underhåll och snabb diagnostik för att säkerställa stabilitet och skydd för viktiga komponenter. Anpassningsbarhet: Vi förstår att varje applikation är unik. CORMAK-kompressorer kan konfigureras med ytterligare luftbehandlingssystem, vilket möjliggör perfekt anpassning till specifika branschkrav. Dynamiskt arbetstryck: Automatisk tryckreglering säkerställer att kompressorn levererar exakt den mängd tryckluft som behövs, maximerar energieffektiviteten och minimerar förluster. Hållbar utveckling: Vi satsar på miljövänliga lösningar. Energisnåla teknologier i våra kompressorer minskar inte bara dina räkningar utan begränsar även miljöpåverkan, och möjligheten till värmeåtervinning säkerställer maximal energianvändning. Tekniska specifikationer Motoreffekt: 3,0 kW / 4 hk Spänning: 230V/50Hz Kapacitet 0-6 bar: genomsnitt 400 l/min Kapacitet vid 6 bar: 390 l/min Kapacitet vid 8 bar: 380 l/min Kapacitet vid 10 bar: 380 l/min Dkedpfx Agjtz S H Nomjt Utgångsanslutning (G): 1/2" Mått: 800 x 520 x 740 mm Vikt: 95 kg Tillverkare: Cormak