Cormak Wl12+Wf12 (Udźwig 24 Tony) begagnade till salu (11 604)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Cyklonaggregat med behållare för avfall och vakuumslang ingår. Separatorn ger möjlighet att ansluta två enheter samtidigt. Avskiljningsprocessen i separatorn sker genom centrifugalkraft, och de utskilda partiklarna samlas i behållare som är placerade under cyklonen. Separatorns effektivitet varierar mellan 90–95 %. Beskrivning av enheten: * Metallhölje för separatorn, Fpodpsvu Uugsfx Aprsk * Metallbehållare för avfall, * Mobil underred, * Ergonomiskt handtag, * Inspektionsfönster för att kontrollera behållarens fyllnadsgrad, * Spännen för snabb montering av påsar. Cyklonen ska anslutas till en fläkt eller ett utsugssystem. I cyklonen strömmar den förorenade luften in i en cylindrisk kammare och virvlar runt. Genom centrifugalkraften kastas de tyngre partiklarna i gasen utåt. Genom friktionen mot cyklonens väggar förlorar de hastighet (kinetisk energi) och faller sedan nedåt under inverkan av gravitationen. Därefter filtreras de lättaste spånpartiklarna genom ett filter och faller ner i påsen, medan den rena luften strömmar ut genom sidorna av filtret. Tekniska specifikationer: Behållarens volym: 118 liter Påsens mått: Ø500 x 850 mm Inloppsdiameter: 125 mm Adapterdiameter inlopp: 1 x Ø125 / 2 x Ø100 mm Utloppsdiameter: 125 mm Adapterdiameter utlopp: Ø125 mm / Ø100 mm Vikt (netto/brutto): 24/26,5 kg Totala mått: 785 x 508 x 1545 mm (Fläkt, utsug och slang Ø100 mm ingår inte i paketet!)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK 5110T, en undermonterad fräsmaskin, är en robust och precisionsmaskin för bearbetning av trä, konstruerad för effektivt arbete i snickerier, möbelfabriker och serieproduktion. Utrustad med ett vinklingsbart spindel, ett stabilt gjutjärnsbord och möjlighet till utbyggnad med ett pluggbord, är den ett mångsidigt verktyg för professionella applikationer. Maskinens främsta fördelar: * Vinklingsbart spindel i intervallet från -10° till +35° – möjliggör bearbetning i vinkel och skapande av komplexa former. * Precisionsstyrning av pluggbordet på ett aluminiumprofil med stålstänger – hög noggrannhet och repeterbarhet i snitten. * Fyrstegs justering av spindelhastigheten: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 varv/min – gör det möjligt att anpassa parametrarna efter typen av material som bearbetas. * Robust bas tillverkad av svetsat stålplåt – garanterar stabiliteten i hela konstruktionen. * Slipade och polerade bord tillverkade av gjutjärn – idealisk glid och stabilitet för arbetsstycket under fräsningen. * Mekanisk matning som tillval – möjlighet att öka automatiseringen av arbetet. * Snabb och enkel utbyte av fräsar – sparar tid vid omställning av maskinen. Konstruktion och teknik Konstruktionen av CORMAK 5110T-fräsmaskinen är utformad med tanke på hållbarhet och precision. Arbetsbordet med måtten 640 x 710 mm är tillverkat av gjutjärn och ger hög motståndskraft mot deformation samt precis styrning av arbetsstycket. Stabil lagerkonstruktion för fräsenheten med styrkolumn garanterar smidig rörelse och precis justering av spindeln. Genomtänkta konstruktionslösningar, som ett stort hjul för justering av spindelns höjd och precisa stopp, möjliggör snabba och precisa inställningar för varje fräsarbete. Precision och effektivitet CORMAK 5110T-fräsmaskinen ger högkvalitativ fräsning även vid höga belastningar. Tack vare möjligheten att justera spindelhastigheten och luta fräsenheten erbjuder maskinen den flexibilitet som krävs vid produktion av komplexa snickeridetaljer. En motor med en effekt på S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) ger en konstant och effektiv drift även i kontinuerligt läge. Användningsområden CORMAK 5110T-fräsmaskinen är avsedd för professionella användningsområden i: * snickerier och möbelfabriker, * produktion av dekorativa element, spår, fåsningar och pluggar, * fräsarbeten som kräver varierande vinklar på spindeln, * pluggnings- och profileringsarbeten i trä. Standardutrustning * Spindel med en diameter på 30 mm * Sid- och övre klämfästen för säker materialhållning * Förlängning av det rörliga bordet * Precisionsfräsare * Vinkelstopp * Bruksanvisning på polska * CE-försäkringsdeklaration Valfri utrustning * Pluggbord (syns på bilderna) + 1000 PLN netto * Spånsug * Mobil bas M900 Tekniska data Bordets storlek [mm] 640 x 710 Spindelslag [mm] 100 Spindellängd [mm] 100 Min. diameter på verktyget under bordet [mm] 80 Max. diameter på verktyget över bordet [mm] 200 Diameter på hålet i bordet [mm] 185 Spindeldiameter [mm] 30 Spindelhastighet [varv/min] 1800, 3000, 6000, 9000 Spindelvinkel [°] från -10° till 30° Motoreffekt [kW] S1 2,8kW Matning 400V Fpsdpevugccefx Aprjk Vikt [kg] 170 Garanti [månader] 12 Instruktion (bruksanvisning)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, R1500 är en bensindriven flishugg som är effektiv och robust, konstruerad för professionella användare som arbetar med bearbetning och återvinning av trä. Den är utrustad med en kraftfull DUCAR-motor på 420 cm³ och 15 hk, vilket ger hög driftsäkerhet och effektivitet i både industriella och kommersiella miljöer. Maskinen kan snabbt omvandla trämaterial till flis med dimensionerna 20–40 mm, som kan användas som bränsle, kompost eller trädgårdsmaterial. Huvudsakliga fördelar med maskinen * Hög effekt och prestanda – DUCAR OHV-bensinmotorn garanterar optimala driftsparametrar och lång livslängd. * Slitstark konstruktion – användningen av en gjuten cylinderhylsa ökar slitstyrkan och förbättrar smörjningen. * Avancerad säkerhet – system för automatisk tändavstängning och en säkerhetsbrytare i inmatningstratten. * Enkel hantering och transport – hopfällbar inmatningstratt och stora hjul med en diameter på 45 cm. * Mångsidig användning – möjlighet att flisa både färskt och torrt trä av olika hårdhetsgrader. Konstruktion och teknik R1500 är utrustad med en transmission via kilremmar och en centrifugalkoppling, vilket säkerställer en jämn och säker kraftöverföring till arbetsvalsen. Knivarna är tillverkade av Hardox-stål av typ 500, vilket är mycket slitstarkt och ger en längre livslängd utan behov av frekventa byten av skärdelar. Inmatningstratten är placerad i en optimal vinkel för att underlätta inmatningen av materialet, och den roterande 360°-utmatningstratten möjliggör exakt styrning av flisstrålen. Konstruktionen av den självmataande trumman effektiviserar arbetsprocessen och minimerar behovet av manuell inmatning. Precision och effektivitet En motor på 15 hk, hög trumvarvtal (2000 varv/min) och två arbetsknivar garanterar en jämn flisning av grenar. Flishuggen kan hantera färskt mjukt trä med en diameter på upp till 120 mm, färskt hårt trä upp till 100 mm och torrt hårt trä upp till 80 mm. Detta gör att användaren effektivt kan bearbeta material under olika förhållanden och samtidigt upprätthålla hög kvalitet på flisningen. Användningsområden R1500 är ett professionellt val för företag som arbetar med underhåll av grönområden, jordbruk, kommunala tjänster och företag som bearbetar träavfall. Den lämpar sig också för sågverk och företag som sysslar med produktion av biomassa. Den erhållna flisen kan användas i värmeanläggningar, som kompostmaterial eller som ett element i trädgårdsjord. Standardutrustning * DUCAR-bensinmotor 420 cm³ / 15 hk * Knivar av Hardox-stål av typ 500 * Transmission med kilremmar * Inmatningstratt med hopfällbar ände * Roterande 360°-utmatningstratt * Säkerhetssystem med tändavstängning Tekniska specifikationer Drivsystem kilremmar, centrifugalkoppling Motor 15 hk, 420 cm³ Max. skärdiameter (färsk, mjukt trä) 120 mm Max. skärdiameter (färsk, hårt trä) 100 mm Max. skärdiameter (torrt, hårt trä) 80 mm Antal knivar på trumman 2 Knivtyp Hardox-stål av typ 500 Materialinmatning självmataande trumma Dimensioner (längd x bredd x höjd) 180 x 82 x 130 cm Fpodpfx Apevxtd Uorsk Dimensioner på inmatningstratten 57 x 52 cm Rotation av utmatningstratten 360° Höjd på utmatningstratten 130 cm Hjuldiameter 45 cm Trumvarvtal 2000 varv/min Vikt 230 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Enhetens egenskaper - Enheten renar och filtrerar luften i din anläggning snabbt och tyst. - Överskådlig kontrollpanel med LED-display placerad på framsidan av maskinen. - 98% av alla dammpartiklar upp till 5 mikrometer och 85% av alla dammpartiklar upp till 1 mikrometer filtreras bort. - Infraröd fjärrstyrning: välj mellan tre drifthastigheter, ställ in driftstid samt på-/av-funktion. - Fjärrkontroll med automatisk avstängning och tidsregistrering ingår som standard. - Enheten kan hängas i taket för att effektivisera och påskynda luftrening (bättre luftcirkulation). Användningsområden - Butiker - Verkstäder - Garage - Grossistlager - Magasin - Laboratorier - Skolor - Kök - Lackboxar - Snickerier Leveransomfattning: - Luftrenare - Upphängningsöglor (för enkel montering) - Fjärrkontroll Fpjdpfx Apeycvbborsk Tekniska data Motoreffekt: 150 W Spänning: 230 V / 50 Hz Max luftflöde (3 steg): - Låg: 840 m³/h - Medel: 1080 m³/h - Hög: 2030 m³/h Lufthastighet (3 steg): - Låg: 14 m/s - Medel: 19 m/s - Hög: 22 m/s Timerfunktion: 1/2 | 1 | 2 | 4 timmar Förfilter (filtermatta): 5 µm Finfilter (filterpåse): 1 µm Dimensioner: 710 x 610 x 310 mm Vikt: 29 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Universellt kylsystem avsett för fräsar, bandsågar, borrmaskiner och svarvar. Brett användningsområde Kan monteras på många maskiner Enkel och smidig hantering Tyst och effektiv elmotor Uttagbart grovfilter Justerbar flexibel utloppsrör Fsdpfx Apjvuzwusrjpk Tekniska data MOTOREFFEKT: 25 W STRÖMFÖRSÖRJNING: 230 V PUMPENS KAPACITET: 240 l/h BEHÅLLARENS VOLYM: 13 l SLANGLÄNGD: 2,6 m KAPSLINGSKLASS: IP44 MÅTT: 370x320x260 mm VIKT: 7 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Precisionsmaskinpress 125 mm QM16125N – maximal styvhet och precision för krävande uppgifter Maskinpressar är en oumbärlig del av utrustningen i varje modernt verktygsrum och produktionsanläggning. Precisionsmaskinpressen 125 mm QM16125N är ett högkvalitativt verktyg avsett för att fästa detaljer exakt under borrning, fräsning och andra bearbetningsoperationer. Den robusta konstruktionen, de utökade öppningsmöjligheterna och möjligheten att användas med bordssvarvar och CNC-maskiner gör den till en mångsidig lösning för arbete under de mest krävande industriella förhållandena. Huvudfördelarna med maskinpressen QM16125N Högkvalitativt gjutjärn – en bas med en hårdhet på cirka 40 HRC säkerställer hög hållbarhet och effektiv dämpning av vibrationer. Stålkäkar med en hårdhet på 48–52 HRC – garanterar säker och stabil fastsättning av detaljen även vid intensiv bearbetning. Möjlighet att ändra läget på käkinsatserna – ökar arbetsytan och flexibiliteten vid fastsättning. Precisionskonstruerad rörlig käke – ger extra tryck mot detaljen i riktning mot basen, vilket eliminerar oönskat glapp. Tillåten avvikelse i basens höjd ±0,015 mm – indikerar mycket hög noggrannhet i utförandet. Möjlighet att använda den i ett set med flera maskinpressar – en idealisk lösning för fastsättning av större detaljer eller för arbete i en flerstegsprocess. Konstruktion och tillverkningsteknik Maskinpressen QM16125N är konstruerad med tanke på stabilitet, hållbarhet och repeterbarhet i arbetet. Material av hög kvalitet och noggrannhet i varje detalj gör att denna modell uppfyller de krav som ställs i modern serie- och enhetsproduktion. De breda öppningsmöjligheterna för käkarna (upp till 305 mm) gör den till en flexibel lösning, lämplig för fastsättning av detaljer med olika dimensioner. Precision och arbetseffektivitet Tack vare den noggranna bearbetningen av alla komponenter möjliggör QM16125N repeterbar fastsättning av detaljer utan att de behöver positioneras om. Den lilla avvikelsen i basen säkerställer att bearbetningstoleranserna bibehålls, vilket är nödvändigt vid precisionsfräsning eller borrning. Pressen fungerar utmärkt med fräsmaskiner, CNC-center och bordssvarvar och erbjuder pålitlighet under alla produktionsförhållanden. Användningsområden Fpjdovxgugjpfx Aprok Modellen QM16125N är ett förslag för industriella anläggningar, verktygsrum, prototyplaboratorier och serviceverkstäder som behöver ett pålitligt verktyg för att fästa detaljer. Den är idealisk för följande: Maskinpress för CNC-fräsmaskin – för serie- och enhetsproduktion. Verkstadspress för bearbetningscenter – för mångsidiga fastsättningsuppgifter. Standardutrustning Käk-insatser med möjlighet till justering av läget Precisionsbearbetad stål-rörlig käke Robust gjutjärnsbas med hög hårdhet Spindelskruv med sexkantigt huvud Precisionsmaskinpress 150 mm QM16150UHT Tekniska data QM16125N Käkbredd 125 mm Käkhöjd 38 mm Käk-öppning L1 max 112 mm Käk-öppning L2 max 165 mm Käk-öppning L3 max 250 mm Käk-öppning L4 max 305 mm Bredd på tvärgående klämma 14 mm Bredd på längsgående klämma 14 mm Sexkantigt huvud på spindelskruven 14 mm Dimensioner 338×126×106 mm Vikt 16 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinpressen F 160 är en tvådelad konstruktion avsedd för professionella användningsområden i metallbearbetningsverkstäder, CNC-center och på pelarborrmaskiner. Tack vare den genomtänkta konstruktionen och de högkvalitativa materialen garanteras en exakt fixering av detaljer med stor längd. Detta är ett oumbärligt verktyg överallt där stabilitet, jämn kraftfördelning och möjligheten att arbeta med detaljer med ovanlig geometri är avgörande. Maskinens främsta fördelar: * Hög fixeringskraft upp till 3000 kg – garanterar säker och stabil hållning av detaljen under intensiva bearbetningsoperationer. * Tvådelad konstruktion – möjliggör fixering av långa föremål genom att utnyttja hela längden på maskinbordet. * Hus och käftar tillverkade av högkvalitativt gjutjärn – säkerställer motståndskraft mot deformation och hållbarhet under industriella förhållanden. * Induktionshärdade och slipade käftinsatser – garanterar exakt och repeterbar fixering. * Trycklager – ökar avsevärt effektiviteten hos fixeringsmekanismen. Konstruktion och teknik Fpedpfx Ajvxgq Ueprek Maskinpressen F 160 är tillverkad av precisionsbearbetat gjutjärn, vilket inte bara säkerställer styvhet utan också motståndskraft mot vibrationer under bearbetningen. Den rörliga käften fungerar smidigt tack vare användningen av ett trycklager, vilket ökar effektiviteten i kraftöverföringen utan att överbelasta operatören. Tack vare de utbytbara käftinsatserna kan användaren snabbt och ekonomiskt återställa pressens fulla funktionalitet efter slitage. Precision och arbetskapacitet F 160-pressen möjliggör exakt och jämn fixering av detaljer tack vare den dubbla strukturen, vilket är särskilt viktigt vid bearbetning av stora komponenter. Den precisa geometrin hos käftarna och den stabila basen resulterar direkt i hög kvalitet på utfört arbete och repeterbarhet i bearbetningsprocesserna. Användningsområden Maskinpressarna F 160 är en lösning som är avsedd för: * pelarborrmaskiner, fräsmaskiner och konventionella svarvar, * CNC-bearbetningscenter, * verktygsverkstäder och småskalig produktion, * bearbetning av långa detaljer, rör, profiler och oregelbundna komponenter. Standardutrustning * Handvev för att hantera fixeringsmekanismen * Spår för exakt positionering på maskinbordet

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinpress, vinklad 125 mm QHK125 – precisionsfäste för vinklade bearbetningar Maskinpressar är en viktig del av utrustningen i alla bearbetningsmaskiner, där stabilitet och noggrann positionering är avgörande. Modellen QHK125 utmärker sig med sin unika vinklade och roterande konstruktion, vilket gör den mycket funktionell vid vinklade bearbetningar. Perfekt som press för bänkborrmaskin, fräsmaskin eller slipmaskin, särskilt för uppgifter som kräver en ovanlig positionering av arbetsstycket. Den robusta gjutjärnskonstruktionen och möjligheten att rotera och vinkla garanterar flexibilitet, precision och säkerhet. Huvudfördelar Roterande och vinklad konstruktion – möjliggör samtidig justering av vinkeln i två plan. Precisionsskala 360° – säkerställer exakt positionering av arbetsstycket med 1 graders intervall. Robust gjutjärn – ger stabilitet, styvhet och lång livslängd för pressen. Hög klämkraft på 3000 kg – säkerställer ett fast grepp om komponenterna vid tung och precisionsbearbetning. Skydd för spänningsskruven – skyddar mekanismen från spån och kylvätska, vilket förlänger dess livslängd. Demonterbar roterande bas – gör det möjligt att anpassa pressens konfiguration till specifika behov. Konstruktion och teknologi Modellen QHK125 är en industriell, roterande maskinpress, designad för precision och säkerhet vid vinklade bearbetningar. Kroppen och den rörliga käften är tillverkade av högkvalitativt gjutjärn, vilket ger god motståndskraft mot vridning och vibrationer. Den vinklade mekanismen, baserad på en vaggkonstruktion, garanterar ett stabilt grepp och bibehåller den inställda vinkeln. Spänningsskruven, som är placerad under ett skydd, är inte utsatt för smuts eller friktion, vilket bidrar till att upprätthålla en hög driftsstandard under en lång tid. Precision och effektivitet Den vinklade pressen möjliggör rotation och vinkling av arbetsstycket i flera plan, utan att det är nödvändigt att demontera eller ändra positionen på bearbetningsmaskinens bord. Denna typ av konstruktion förkortar avsevärt omställningstiden och gör det möjligt att utföra komplexa operationer utan behov av ytterligare fästanordningar. Konstruktionens stabilitet och styvhet säkerställer noggrannhet även vid krävande fräs- eller slipbearbetning. Användningsområden Maskinpressen QHK125 är idealisk för alla tillämpningar där en exakt vinkelpositionering av arbetsstycket är viktig. Den rekommenderas för: Konventionella och CNC-fräsmaskiner – för vinkel- och plattbearbetning. Slipmaskiner – möjliggör exakt justering av ytor för bearbetning i en given vinkel. Bänkborrmaskiner – idealisk för att borra hål i vinkel. Verkstäder och enhetsbaserad produktion – hög mångsidighet för precisionsuppgifter. Standardutrustning Maskinpress med kropp och rörlig käft Roterande bas med 360° skala Vinklad mekanism Spänningsskruv med skydd Tekniska data Maskinpress, vinklad, 125 mm Parameter Värde S – käftbredd 125 mm am – max. öppningsvidd 125 mm h – käfthöjd 50 mm Fsdsvxgh Tepfx Aprepk A – basbredd 244 mm D – diameter monteringshål 18 mm H – totalhöjd 195 mm L – total längd 420 mm Klämkraft 3000 kg Vikt 33 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, QH80 – ett maskinskruvstäd på 80x68 mm: kompakt precision och kraftfullt grepp i ett QH80 är ett precisionsmaskinskruvstäd som kombinerar en kompakt storlek med hög klämkraft och stabilitet. Det är en idealisk lösning för verkstadsanvändning där tillförlitlighet och möjligheten att snabbt och exakt fästa arbetsstycket är viktigt. Tack vare sin konstruktion och funktionalitet passar QH80 både som ett skruvstäd för en pelarborrmaskin och som ett hjälpinstrument i slipmaskiner eller fräsmaskiner. Huvudfördelar * 360° roterande bas med markeringar var 2° – för exakt positionering av arbetsstycket i förhållande till verktyget. * Gjutjärnskropp med hög styvhet – motståndskraft mot deformation och vibrationer under drift. * Kompakta mått – idealiskt för maskiner med begränsat arbetsutrymme. * Effektivt skydd för skruven – skydd mot spån och smuts förlänger mekanismens livslängd. * Klämkraft på 1500 kg – garanterar stabilitet även vid intensiv bearbetning. Konstruktion och teknik Fpsdpfxsvxgnyo Aprok QH80 är tillverkat av gjutjärn av hög kvalitet, vilket garanterar konstruktionens styvhet och precision i arbetet. Kroppen och de rörliga käkarna är konstruerade för hållbarhet och noggrannhet – även vid upprepad fastsättning av arbetsstycken. Den roterande basen möjliggör rotation av skruvstädet i ett område på 360°, vilket underlättar positioneringen av objektet i rätt vinkel, utan att behöva demontera det. Dessutom gör användningen av en M10-skruv med solid styrning att arbetsstycket kan spännas fast smidigt och säkert. Precision och effektivitet QH80 erbjuder trots sin lilla storlek en professionell nivå av precision. Tack vare den exakta vinkelindelningen och den stabila basen kan användaren noggrant positionera arbetsstycket i förhållande till verktygets axel. Käkarnas höjd på 30 mm och avståndet på 68 mm är optimalt anpassade för arbete med små och medelstora komponenter, vilket är vanligt i verktygsrum, prototypverkstäder och reparationsanläggningar. Användningsområden QH80 är ett utmärkt val för yrkesverksamma som letar efter ett robust och precist fästverktyg för lätt och medelkraftig bearbetning. Det används som: * Skruvstäd för pelarborrmaskin – möjliggör exakt borrning av hål i små komponenter. * Roterande maskinskruvstäd – för fräsmaskiner, slipmaskiner och hyvelmaskiner. * Hjälpverktyg i produktionsanläggningar, smedjor och underhållsavdelningar. Standardutrustning * Maskinskruvstäd med gjutjärnskropp * Roterande bas med 360° vinkelindelning * Spännmekanism med M10-skruv

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, QH200 – 200 mm roterande maskinpress – precisionstillbehör för proffs Maskinpressar är en viktig del av utrustningen i varje arbetsstation där noggrannhet, stabilitet och hållbarhet är viktiga. QH200, en roterande maskinpress med 200 mm breda käftar, är en robust och mångsidig konstruktion för användning på fräsmaskiner, pelarborrmaskiner, slipmaskiner och hyvlar. Tack vare den roterande basen med gradering varje 1° får användaren fullständig kontroll över positioneringen av arbetsstycket i förhållande till verktyget, vilket påverkar precisionen och användarvänligheten avsevärt. De främsta fördelarna med QH200 maskinpress Stabil gjutjärnskonstruktion – säkerställer motståndskraft mot deformation och dämpar vibrationer. Roterande bas 360° – med gradering varje 1°, möjliggör snabb och exakt vinkeljustering. Hög klämkraft: 3500 kg – garanterar ett säkert grepp om arbetsstycket även vid tung bearbetning. Skyddad trapetsspindel – skyddad mot föroreningar, ökar hållbarheten och minskar underhållsbehovet. Möjlighet att demontera basen – möjliggör användning som fast eller roterande press. Konstruktion och teknik QH200 maskinpress är tillverkad av högkvalitativt gjutjärn. Konstruktionen av huset och den rörliga käften säkerställer styvhet och motståndskraft mot överbelastning. Mekanismen för trapetsspindeln är dold och skyddad mot spån och kylvätska, vilket skyddar de precisionsbearbetade ytorna. Den genomarbetade geometrin och anpassningen av kontaktytorna garanterar en noggrann fastspänning i enlighet med industristandarder. Precision och effektivitet Den precisa roterande mekanismen möjliggör snabb vinkeljustering av arbetsstycket utan att det är nödvändigt att flytta hela maskinen. Denna funktionalitet påskyndar omställningar och förbättrar noggrannheten vid både enskild och seriebearbetning. Den höga klämkraften möjliggör säker bearbetning även av hårda material utan risk för att arbetsstycket förskjuts. Användningsområden QH200 är en roterande maskinpress som är utformad för professionella användare i industrianläggningar, verktygsverkstäder och mekaniska verkstäder. Den är idealisk som: Press för pelarborrmaskin – för serie- och precisionsborrning. Fpjdpfxovxgi Dj Aprok Press för fräsmaskin – stabil fastspänning vid sid- och frontbearbetning. Press för slipmaskin – för slipning av plana och vinklade ytor. Universell verkstadspress – för produktions- och serviceuppgifter. Standardutrustning Presshus och rörlig käft tillverkade av högkvalitativt gjutjärn Vinkelgradering 0–360° med 1° intervall Avtagbar roterande bas Spindelskydd Valfri utrustning Mjuka och hårda insatser för specialformade arbetsstycken Monteringsdetaljer för specifika maskintyper Tekniska data QH200 maskinpress Parameter Värde S – käftbredd 200 mm am – max. öppning 160 mm h – käfthöjd 63 mm H1 – husets höjd 140 mm H – total höjd 178 mm A – basens bredd 240 mm L – total längd 480 mm L1 – längd utan bas 445 mm D – monteringshålens diameter 18 mm Klämkraft 3500 kg Vikt 41 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, F 200 – en precisionsmaskinsstäd i tvådelat utförande för industriell bearbetning CORMAK-maskinstäder är pålitliga verktyg som är utformade för att ge en exakt fastsättning av arbetsstycken under borr-, fräs- eller slipoperationer. Modellen F 200 är en maskinstäd med en robust, tvådelad konstruktion som kombinerar hög spännkraft med god styvhet, vilket säkerställer repeterbarhet och noggrannhet i arbetet. Tack vare sin mångsidighet kan den användas både som en städ för en bordsborrmaskin och i fräs- och slipmaskiner. Viktiga fördelar med maskinen * Högkvalitativt gjutjärn – säkerställer motståndskraft mot deformation och stabilitet. * Tvådelad konstruktion – möjliggör fastsättning av långa komponenter utan att begränsa arbetsytan. * Induktionshärdade, räfflade käftar – ger hållbarhet och säker fastsättning av arbetsstycket. * Hög spännkraft – upp till 3000 kg – möjliggör arbete under hög belastning utan risk för att arbetsstycket förskjuts. * Trycklager – minskar kraften som krävs för att dra åt, vilket ökar operatörens komfort. Konstruktion och teknologi F 200-städen är tillverkad av högkvalitativt gjutjärn med ökad motståndskraft mot vibrationer och mekanisk deformation. Dess tvådelade konstruktion möjliggör fritt placerande av fästpunkter på arbetsbordet. Utbytbara, härdade och slipade käftar garanterar noggrann fastsättning, och det använda trycklagret minimerar friktionen och ökar effektiviteten i spännanordningen. Precision och effektivitet Tack vare den höga spännkraften (upp till 3000 kg) gör modellen F 200 det möjligt att säkert fästa komponenter även vid operationer med högt vridmoment. Monteringsspåren med justerbart avstånd gör det möjligt att anpassa städens position till maskinbordets layout, vilket leder till flexibilitet i olika arbetskonfigurationer. Fodjvxgp Djpfx Aprepk Användning Maskinstädet F 200 är avsett för professionell användning i verkstäder, verktygsrum, produktionsanläggningar och bearbetningscenter. Det är idealiskt som städ för en bordsborrmaskin, fräsmaskin eller slipmaskin. Den tvådelade konstruktionen möjliggör fastsättning av komponenter som är längre än i klassiska städer i ett enda stycke. Standardutrustning * Vridhandtag för fastsättning * Spår för positionering * Komplett set med härdade käftar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinistiska skruvstycker är en viktig del av utrustningen i mekaniska verkstäder och verktygsrum. Det maskinistiska skruvstycket 125x100 mm QH125 är en robust konstruktion som är avsedd för användning med pelarborrmaskiner, fräsmaskiner, slipmaskiner och hyvelmaskiner. Tack vare den roterande basen och den höga precisionen möjliggör detta skruvstycke effektiv och repeterbar fixering av detaljer, även under krävande förhållanden. De främsta fördelarna med det maskinistiska skruvstycket QH125: * Precisionsgradering 360° – möjliggör rotation av skruvstycket med en noggrannhet på 1°, vilket avsevärt ökar flexibiliteten vid inställningar under bearbetning. * Högkvalitativt gjutjärn – både huset och käkarna är tillverkade av ett slitstarkt gjutjärn med ökad motståndskraft mot deformation och vibrationer. * Skyddad trapetsgänga – skyddet mot spån och smuts förlänger livslängden och säkerställer en jämn funktion. * Avtagbar roterande bas – möjliggör användning av skruvstycket som en stationär version för operationer som kräver maximal styvhet. Konstruktion och teknik Modell QH125 är ett roterande maskinistiskt skruvstycke med en kompakt och genomtänkt konstruktion. Det kompakta huset är integrerat med basen, vilket ger stabilitet vid arbete med material av olika hårdhet. Härdade och utbytbara käkar garanterar en stark och säker fixering av detaljen. För att bibehålla fullständig precision rekommenderar tillverkaren att ytorna på de nya insatserna bearbetas innan de monteras i skruvstycket. Precision och arbetseffektivitet QH125 ger hög repeterbarhet i positioneringen av detaljen, även vid frekventa förändringar av dess orientering. Den höga klämkraften – upp till 2500 kg – möjliggör stabil fixering av detaljer under borrning, fräsning eller slipning. Den höga styvheten minskar risken för vibrationer och förskjutningar, vilket direkt påverkar bearbetningskvaliteten. Användningsområden Detta professionella skruvstycke för pelarborrmaskiner och andra bearbetningsmaskiner passar utmärkt i: * Verktygsrum och smedjor, Fsdpfx Asvxghmsprspk * anläggningar som ägnar sig åt serieproduktion, * serviceavdelningar för enskilda detaljer, * prototypavdelningar och precisionsbearbetning. Standardutrustning * Roterande bas 360° med gradering varje 1° * Utbytbara, härdade käkar * Skydd för trapetsgängan Valfri utrustning * Mjuka och hårda insatser för fixering av icke-standardiserade detaljer * Monteringsbaser för specifika maskinmodeller Tekniska data för det maskinistiska skruvstycket QH125 Maskinistiskt skruvstycke QH125 Parameter Värde Käkar (S) 125 mm Max. öppning (a) 100 mm Käkhöjd (m) 40 mm Hushöjd (h) 92 mm Totalhöjd (H1) 125 mm Basbredd (H) 166 mm Avstånd mellan monteringshål (A) 295 mm Totallängd (L) 285 mm Diameter på monteringshål (D) 14 mm Kläm-kraft 2500 kg Vikt 16 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinpress, vinklad, gunggående 160 mm QHK160 – precision i justeringen och hög klämkraft Maskinpressarna i QHK-serien är speciallösningar avsedda för krävande bearbetningsoperationer, där det inte bara är viktigt att detaljen är ordentligt fastsatt, utan också att den kan positioneras exakt i olika vinklar. QHK160-modellen, med ett käftbredd på 160 mm, är en vinklad, gunggående maskinpress som är idealisk för arbete på pelarborrmaskiner, fräsmaskiner, slipmaskiner och hyvlar. Konstruktionen möjliggör rotation och vinkling av detaljen, vilket gör den till ett mångsidigt verktyg i produktionsverkstäder, verktygsrum och underhållsavdelningar. De viktigaste fördelarna med maskinen: * Justerbar vinkel – möjliggör positionering av detaljen i flera plan utan att maskinen behöver flyttas. Fodpfxsvxgkzs Apropk * Roterande bas 360° – med markeringar var 1°, vilket säkerställer exakt justering i förhållande till verktyget. * Hög klämkraft – 3000 kg – garanterar stabilitet och säkerhet även vid intensiv bearbetning. * Robust gjutjärnskonstruktion – motståndskraftig mot vibrationer och deformation under tung belastning. * Spindeln är skyddad mot föroreningar – ökar hållbarheten och tillförlitligheten hos klämfunktionen. Konstruktion och teknologi Maskinpressen QHK160 är tillverkad av högkvalitativt gjutjärn, vilket ger hela konstruktionen lämplig styvhet. Den integrerade kroppen och det rörliga käftet eliminerar böjningar, vilket bidrar till att detaljens positionering kan upprepas. Den roterande basen med exakt gradering och den vinklade, gungande delen gör det möjligt att justera vinkeln i två axlar – horisontell och vertikal – samtidigt. Tack vare detta är QHK160-modellen perfekt lämpad för situationer där flerstegsbearbetning och varierande verktygsangreppsvinklar krävs. Precision och effektivitet i arbetet Vinklingen och rotationen av pressen möjliggör exakt positionering av detaljen utan att den behöver fästas om. Detta förkortar avsevärt driftstiden och ökar effektiviteten vid arbetsstationen. I kombination med hög klämkraft – 3000 kg – ger QHK160 ett säkert och stabilt grepp om detaljen, oavsett dess form och tekniska krav. Användningsområden Maskinpressen QHK160 är ett utmärkt val för professionella industriella användare som behöver en flexibel och hållbar klämlösning. Den är idealisk som: * Press för pelarborrmaskin – möjliggör exakt borrning av hål i vinkel. * Press för fräsmaskin – garanterar stabilitet vid komplex formbearbetning. * Press för slipmaskin – för slipning av vinklade, bågformade och vinklade ytor. * Universellt verktyg för verkstäder – i verktygsrum, underhållsavdelningar och produktionsverkstäder. Standardutrustning * Gjutjärnsmaskinpress med vinklad och roterande bas * 360° rotationsskala med markeringar var 1° * Skydd för spindeln mot föroreningar och spån

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, 1,86 m långt rullbord med anhåll – ett precist rullbord för skärning och transport av metallmaterial Ett 1860 mm långt rullbord med inbyggd mätanordning är en avancerad lösning som underlättar skärning och materialhantering i industriella anläggningar. Tack vare dess höga lastkapacitet, robusta konstruktion och exakta längdmätsystem är detta rullbord idealiskt för användning med bandsågar, kapskivor och annan metallbearbetningsutrustning. Sju stålrullar säkerställer en jämn förflyttning av detaljer med olika dimensioner och former. Maskinens främsta fördelar Inbyggd mätanordning – exakt kontroll av skärlängden utan behov av ytterligare verktyg 7 stålrullar med dimensionerna 60 × 360 mm – jämn viktfördelning och smidig transport Hög lastkapacitet på 900 kg – hantering av tunga rör, profiler, stänger och axlar Justerbar höjd inom intervallet 650–1100 mm – enkel integrering med olika maskiner Möjlighet till modulär förlängning – konstruktion av ett flerskiktigt rullbord Konstruktion och teknik CORMAC-rullbordet är tillverkat av deformationsbeständiga stålprofiler. Konstruktionens stabilitet säkerställs av förstärkta ben med tvärstänger. Var och en av de sju rullarna är monterad på kullager, vilket garanterar en smidig och säker förflyttning av detaljerna. Den integrerade mätanordningen med gradering gör det möjligt att snabbt ställa in materialets längd utan att behöva använda ytterligare stopp eller mätinstrument. Precision och effektivitet Rullbordet med mätanordning minskar avsevärt tiden för att förbereda materialet för skärning genom att eliminera behovet av att manuellt mäta varje enskilt stycke. Tack vare det exakta mätsystemet är det möjligt att utföra en repeterbar produktion med hög noggrannhet. Det perfekta positioneringen av materialet säkerställer också bättre skärkvalitet, mindre materialförlust och högre säkerhet. Fjdexp Iy Uspfx Aprepk Användningsområden 1,86 m långt rullbord med mätanordning är ett verktyg som är utformat för produktionsanläggningar, verkstäder och företag som är involverade i tillverkning av stålkonstruktioner. Det rekommenderas särskilt för: Precisionsskärning av rör, stänger och stålprofiler Användning med bandsågar och kapskivor Matning och borttagning av detaljer vid seriebearbetning Skapande av linjära transportbanor Standardutrustning 7 stålrullar med kullager Stålram med tvärgående förstärkningar System för höjdjustering 650–1100 mm Inbyggd mätanordning Fötter med möjlighet till justering Tekniska data Rullarnas diameter 60 mm Rullarnas längd 360 mm Antal rullar 7 Rullbordets längd 1860 mm Rullbordets bredd 450 mm Höjdjusteringsområde 650–1100 mm Maximal lastkapacitet 900 kg Vikt 50 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Rullbana med en längd på 1,8 m är en professionell rulltransportör avsedd för användning tillsammans med bandsågar, cirkelsågar och andra metallkapmaskiner. Tack vare sin robusta konstruktion och höga lastkapacitet är den idealisk för inmatning och utmatning av detaljer såsom rör, axlar och stålprofiler. Sex stycken rullagerförsedda stålvalsar möjliggör en smidig och säker transport av material med olika form och vikt. Maskinens huvudfördelar: - 6 stålvalsar med diameter 40 mm och längd 400 mm för jämn viktfördelning - Hög bärförmåga – upp till 900 kg – möjliggör arbete med tunga och långa material - Höjdjustering inom området 750–1150 mm – optimal anpassning till bearbetningsmaskin - Stabil stålkonstruktion med tvärgående förstärkningar - Möjlighet att koppla flera moduler för längre transportörsystem Konstruktion och teknik: Rullbanan är byggd av hållfasta stålprofiler och garanterar därmed motståndskraft vid intensiv industribruk. De sex rullarna är monterade på kullager vilket ger exakt och lätt förflyttning av arbetsstycken. Den modulära designen möjliggör enkel förlängning av transportsystemet och höjdjusteringen garanterar optimal anpassning till olika maskintyper och arbetsstationer. Precision och arbetseffektivitet: Genom användning av rullbanan med optimalt placerade rullar erhålls stabil positionering av arbetsstycket vid inmatning till sågen eller vid utmatning. Minimal rullningsmotstånd, inga vibrationer och full stabilitet hos detaljerna bidrar direkt till bättre snittkvalitet, ökad arbetssäkerhet och tidsbesparing vid seriebearbetning. Användningsområde: CORMAK’s 1,8 m rullbana med 6 valsar är oumbärlig i produktionsanläggningar, verkstäder och serviceföretag där följande arbetsmoment förekommer: - Kapning av metallämnen – stänger, rör, profiler - Bearbetning av tunga och långa stålkomponenter - Inmatning till bandsågar och cirkelsågar - Transport av detaljer mellan arbetsstationer Fpjdexhd Daepfx Aprsk Standardutrustning: - 6 stålvalsar med kullager - Förstärkt stålram med traverser - Höjdjusteringssystem 750–1150 mm Tekniska data – rullbana 1,8 m, 6 valsar: Valsdiameter: 40 mm Valslängd: 400 mm Antal valsar: 6 Total längd: 1800 mm Total bredd: 470 mm Höjdjustering: 750–1150 mm Max lastkapacitet: 900 kg Vikt: 40 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Rullbanan – en enkel rulle är en kompakt och robust lösning som underlättar transport och bearbetning av långa detaljer, såsom profiler, rör och axlar. Den är tillverkad av slitstarkt stål och utrustad med en funktion för höjdjustering, vilket gör den till ett oumbärligt komplement till arbetsstationer med bandsågar, fräsmaskiner eller kapmaskiner. Som en universell rullbana ger den stabilitet och smidig materialförflyttning, vilket förbättrar ergonomin och arbetssäkerheten. Huvudsakliga fördelar med enheten: * Enkel rullkonstruktion – möjliggör smidig förflyttning av detaljer med olika former och längder. * Justerbar arbetshöjd i intervallet 600–900 mm – anpassas till olika maskiner. * Stabil stålbas – garanterar säkert stöd och motståndskraft mot deformation. * Vikbar konstruktion – enkel förvaring och transport. * Låg egenvikt (20 kg) – enkel förflyttning mellan arbetsstationer. Konstruktion och teknologi: Rullbanan är baserad på ett stålramverk utrustat med en enkel rull tillverkad av ett slitstarkt material. Tack vare den enkla och robusta konstruktionen samt de kompakta måtten kan enheten användas som en fristående hjälpenhet vid linjära rullbanor eller som ett fristående stöd för materialförsörjning. Möjligheten att justera höjden gör det möjligt att anpassa arbetshöjden till arbetsstationens individuella behov – både vid kapning och spånbearbetning. Precision och effektivitet: Rullbanan – den enkla rullen påverkar i hög grad operatörens arbetsflöde genom att eliminera behovet av manuell lyft eller stabilisering av långa detaljer. Användningen av en rull möjliggör smidig förflyttning av detaljen i dess längdriktning, vilket minskar motståndet och ökar säkerheten. Detta är ett praktiskt stöd vid arbete med stora material, särskilt vid repetitiva operationer och serieproduktion. Användningsområden: Rullbanan används i många industriella och verkstadsmiljöer: Fjdovu Suqspfx Aprjpk * Smides- och konstruktionsverkstäder. * Snickerier och produktionslinjer. * Arbetsstationer för kapning, svetsning och fräsning. * Mellanliggande transport av detaljer i produktionsprocessen. Som en extra rullbana är den idealisk för individuella konfigurationer och i integrerade tekniska linjer. Standardutrustning: * Transportrulle med rullande yta. * Stålram, svetsad och pulverlackerad. * Mekanism för höjdjustering med låsning. * Vikbar konstruktion som möjliggör kompakt förvaring. Tekniska data – rullbana (enkel rulle) Arbetsbredd 350 mm Höjdjustering 600–900 mm Transportmått (förpackning) 530 x 515 x 95 mm Vikt 20 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, PU4 4-i-1 är en professionell rullmatare som, tack vare sin modulära konstruktion, kan användas som fyra olika typer av stöd: fast stöd, rullstöd med kullager, kullagerstöd och V-format stöd för rör. Det är en praktisk och mångsidig lösning som är avsedd för verkstäder, produktionsanläggningar och bearbetningsstationer, där stabilt stöd för materialet är avgörande vid inmatning och utmatning. Den robusta konstruktionen, höga bärförmågan och justerbara höjden gör det till en pålitlig rullmatare som underlättar operatörens effektiva arbete vid maskiner och skärmaskiner. Huvudfördelar med enheten 4 funktioner i en enhet – möjlighet till snabbt byte av arbetsstycke Bärförmåga upp till 200 kg – stabilt stöd även för tunga detaljer Höjdjustering inom intervallet 785–1230 mm – anpassning till olika arbetsstationer Robust bas 600 x 700 mm – garanterar stabilitet och säkerhet Version med kullagrade rullar och transportkullager – underlättar förflyttning och rotation av detaljer V-format version – idealisk för stöd av rör, profiler och valsar Konstruktion och teknik PU4-mataren är byggd på en gemensam bas med måtten 600 x 700 mm, tillverkad av tjockt konstruktionsstål, vilket säkerställer hållbarhet och motståndskraft mot deformation. Tack vare det enkla utbytet av arbetsstycken kan användaren snabbt konfigurera enheten som en rulltransportör för materialinmatning, ett kullagerstöd för exakt positionering, ett fast stöd eller ett V-format stöd för cylindriska element. Varje version ger en annan funktionalitet beroende på typen av material som bearbetas. Precision och arbetseffektivitet Tack vare möjligheten att justera höjden från 785 mm till 1230 mm kan rulltransportören PU4 enkelt anpassas till olika typer av bearbetningsmaskiner: bandsågar, fräsmaskiner, svarvar och kapmaskiner. Kullagrade och kullagrade element förbättrar ergonomin avsevärt, minskar motståndet vid materialförflyttning och underlättar hantering av stora format. Denna lösning ökar operatörens säkerhet och minskar risken för fel vid manuell hantering av tunga detaljer. Användningsområden PU4 4-i-1 är en idealisk lösning för: Produktions- och smidesverkstäder Snickerier och metallbearbetningsanläggningar Företag som sysslar med förberedelse av stålkonstruktioner Användare av bandsågar, fräsmaskiner, svarvar och kapmaskiner Universalitet och enkel konfiguration gör denna enhet till en nödvändig del av varje professionell arbetsstation. Standardutrustning Fpedpfovu R Rdsx Aprsk Stålbas med höjdjustering Fast stöd – för stabilt stöd av material Rullstöd med kullager – för enkel materialinmatning Kullagerstöd – för hantering av material i flera riktningar V-format stöd – för rör och rörprofiler Tekniska data för PU4 4-i-1-mataren Typ av arbetsstycke Lyftkapacitet Fast stöd 200 kg Rullstöd med kullager 120 kg Kullagerstöd 120 kg V-format stöd 200 kg Basmått 600 x 700 mm Höjdjustering 785 – 1230 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Rullbanan på 1 meter med anhåll är en robust rulltransportör som är utformad för effektiv transport och positionering av rör, profiler, axlar och stålkomponenter i bearbetningsmaskiner, särskilt bandsågar. Tack vare den integrerade anhållen kan operatören exakt mäta skärlängden utan att behöva använda externa mätverktyg, vilket ökar precisionen och reproducerbarheten i processen. Maskinens främsta fördelar: * Inbyggd anhåll möjliggör snabb inställning av önskad skärlängd. * 6 stålrullar med en diameter på 60 mm och en längd på 360 mm. * Lastkapacitet upp till 900 kg – säker hantering av tunga komponenter. * Justerbar höjd i intervallet 650–1100 mm. * Robust stålkonstruktion med tvärgående förstärkningar. * Modulär konstruktion med möjlighet till förlängning och anslutning till andra transportörer. Konstruktion och teknik: Rullbanans konstruktion är baserad på en massiv, svetsad stålram som ger motståndskraft mot deformation under belastning. De kullagrade stålrullarna utgör transportenheten och garanterar en stabil förflyttning av de bearbetade komponenterna. Den inbyggda anhållen möjliggör exakt inställning av materialets längd för skärning, vilket eliminerar behovet av ytterligare mätsystem. Höjdjusteringen sker utan verktyg, med hjälp av en praktisk låsmekanism. Precision och effektivitet: Användningen av en rulltransportör med anhåll minskar mätfelen och påskyndar arbetsmomenten avsevärt. Tack vare den jämna fördelningen av de sex rullarna och den stabila basen kan operatören exakt placera material av olika storlekar utan risk för förskjutning. Detta är särskilt viktigt vid serietillverkning, där reproducerbarhet och tid är avgörande. Användningsområden: Transportören används i ett brett spektrum av bearbetnings- och logistikprocesser, bland annat: * Matning av komponenter till bandsågar och kapmaskiner. * Transport av rör, stänger, profiler och axlar. * Stöd för produktionslinjer och monteringsstationer. * Exakt mätning av längden på skurna element. Detta är en oumbärlig lösning för företag som sysslar med stålförädling, tillverkning av metallkonstruktioner och företag som erbjuder skärtjänster. Fpodpfx Apew H Rwgjrek Standardutrustning: * 6 stålrullar med kullager. * Stålram med justerbar höjd. * Tvärgående förstärkningar. * Inbyggd mekanisk anhåll. Tekniska data – rulltransportör 1 m (6 rullar) med anhåll Rullarnas diameter: 60 mm Rullarnas längd: 360 mm Antal rullar: 6 Total längd: 1000 mm Total bredd: 450 mm Höjdjustering: 650–1100 mm Maximal lastkapacitet: 900 kg Vikt: 50 kg Typ av anhåll: Mekanisk, med millimeterindelning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, V-rullbanan är en specialdesignad rullbana avsedd för ergonomisk transport av axlar, rör och profiler med cirkulärt tvärsnitt. Tack vare sin kompakta och hopfällbara konstruktion är den perfekt lämpad för både verkstäder och produktionslinjer, där flexibilitet och mobilitet är viktigt. Dess främsta fördel är möjligheten att snabbt anpassa den till olika arbetsstationer och effektivt underlätta materialhanteringen. Maskinens främsta fördelar: * Kompakt konstruktion – underlättar förvaring och transport * Hopvikbar konstruktion – snabb demontering och platsbesparing * Höjdjustering inom intervallet 600–990 mm – anpassning till olika maskiner och arbetsstationer * Stabilitet och låg egenvikt – endast 21 kg med bibehållen hög hållfasthet * V-formad rullkonstruktion – optimal styrning av cylindriska komponenter * Ökar operatörens säkerhet och komfort – minskar manuell lyftning och stabiliserar det transporterade materialet Konstruktion och teknik V-rullbanan har utformats med fokus på hög funktionalitet och hållbarhet. Konstruktionen bygger på robusta stålprofiler som garanterar tillräcklig styvhet, även vid intensiv användning. Rullsystemet i V-form säkerställer naturlig självcentrering av cylindriska material, vilket avsevärt ökar precisionen i deras hantering. Höjdjusteringsmekanismen möjliggör smidig och verktygslös anpassning av arbetsläget till maskinens höjd, vilket underlättar integrationen med bandsågar, svarvar eller andra maskiner. Precision och effektivitet Tack vare V-formade rullsystemet möjliggör rullbanan exakt och stabil styrning av runda material, vilket eliminerar risken för förskjutning eller vridning under transporten. Detta ökar direkt kvaliteten på bearbetningen och säkerheten på arbetsplatsen. Dessutom möjliggör den hopvikbara konstruktionen snabb hopfällning av enheten efter avslutat arbete, vilket minimerar det utrymme som upptas. Fodpfx Apsvu Styoropk Användningsområden V-rullbanan är avsedd för: * Hantering av rör, axlar och stavar med cirkulärt tvärsnitt * Användning med bandsågar och kapmaskiner * Transport av cylindriska komponenter i produktions- och verkstadsmiljöer * Användning med metallbearbetningsmaskiner, inklusive svarvar och fräsmaskiner. Standardutrustning * Stabil stålram * Hopvikbara stödben * Höjdjusteringsmekanism * V-formade stålrullar Tekniska specifikationer ARBETSBREDD 240 mm JUSTERBAR HÖJD 600–990 mm FÖRPACKNINGSMÅTT 515 × 515 × 95 mm VIKT 21 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, En 1 m lång rulltransportör (4 rullar) är en professionell rulltransportör som är avsedd för användning med bandsågar och andra maskiner som kräver materialstöd under in- eller utmatning. Tack vare sin robusta konstruktion, höga lastkapacitet på upp till 900 kg och användningen av fyra kullagrade stålrullar, säkerställer denna transportör en säker och smidig transport av detaljer med olika former – rör, profiler, plattor eller axlar. Den är en oumbärlig lösning i varje modern produktionsanläggning eller verkstad. De viktigaste fördelarna med maskinen: * Hög lastkapacitet – upp till 900 kg – idealisk för tunga ståldetaljer * 4 kullagrade stålrullar – diameter 60 mm, längd 360 mm vardera * Justerbar höjd i intervallet 650–1100 mm – anpassas till olika maskiner * Möjlighet att koppla ihop transportörer – enkel utbyggnad av rullbanan * Förstärkt konstruktion med ytterligare förstärkningsstag Konstruktion och teknik Hela konstruktionen är baserad på ett slitstarkt stålramverk, som dessutom har förstärkts i de områden som utsätts för störst belastning. De viktigaste arbetselementen är fyra stålrullar, monterade på precisionskullager, vilket säkerställer minimalt rullmotstånd även vid höga belastningar. Rulltransportören, som är 1000 mm lång, kan användas som en fristående modul eller kopplas ihop med ytterligare sektioner för att skapa ett funktionellt transportsystem. Konstruktionen möjliggör säker och stabil förflyttning av detaljer utan risk för att elementet ska förskjutas eller glida. Precision och effektivitet Rulltransportören ökar avsevärt effektiviteten i skär-, borr- eller svetsningsprocesser genom att eliminera behovet av manuell stabilisering av materialet. Rullarna roterar lätt och jämnt, vilket gör det möjligt för operatören att positionera detaljerna exakt. En ytterligare fördel är den justerbara arbetshöjden, vilket gör att enheten kan integreras med olika typer av maskiner – från bandsågar till bearbetningsbord och automatiska produktionslinjer. Användningsområden Denna modell kan användas inom många industrisektorer, inklusive: * Företag som arbetar med skärning och materialförberedelse * Vid produktionslinjer och bearbetningsstationer * I svets- och konstruktionsföretag * Inom stål- och metallindustrin Detta är en mångsidig och hållbar lösning för alla som värdesätter stabilitet och effektivitet vid arbete med stora material. Standardutrustning: * 4 kullagrade stålrullar (60 x 360 mm) * Stålramverk med förstärkningselement * Höjdjusteringssystem (650–1100 mm) * Halkfria fötter med möjlighet till justering Tekniska data – rulltransportör 1 m (4 rullar) Rullarnas diameter 60 mm Rullarnas längd 360 mm Fpedpfx Ajvu R Dqjprek Antal rullar 4 Total längd 1000 mm Total bredd 450 mm Höjdjustering 650–1100 mm Maximal lastkapacitet 900 kg Vikt 50 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Plasma- och gasbrännare ZZ 1500x3000 – Teknisk beskrivning Plasma- eller gasskärbordet CNC1 är en mobil enhet avsedd för konturskärning av detaljer ur plåt. Maskinen behöver inte förankras i golvet, vilket avsevärt förkortar installationstiden. Dessutom kan maskinen placeras valfritt på hallens yta utan krav på kostsamma fundament. Maskinen är utrustad med ett högkvalitativt körsystem, vilket tillsammans med låg portalmassa gör denna skärmaskin till en av de snabbaste på marknaden. Maskinen kan användas för både manuell och automatiserad skärning. Den är försedd med en digital styrenhet som möjliggör utskärning av komplexa former. Denna modell av CNC-plasmaskärare lämpar sig mycket väl för användning inom varvsindustri, maskinindustri och energisektorn. CNC1 har ett precist styrskenesystem i X- och Y-axeln. Skärprocessen kontrolleras av ett elektroniskt styrsystem Sino-USA som kännetecknas av hög precision och eliminerar arbetsfel. Maskinen är mycket enkel att programmera. Det är möjligt med manuell programmering för enkla former och automatisk programmering för mer avancerade geometrier. Displayen visar den utskurna formen samt brännarens rörelse. För enkel programmering medföljer originalprogramvaran FastCAM. Programvaran är på polska, vilket gör arbetet smidigare. FastCAM är en CAD/CAM-programvara för utformning och definiering av skärbanor för detaljer som bearbetas på CNC-skärbord. Programmet installeras på kontorets stationära eller bärbara dator. Efter bestämning av skärmetod genereras en färdig styrkod som överförs till maskinens styrsystem. FastCAM-programmet ingår som standardutrustning för våra maskiner. Plasma- och gasbrännare ZZ 1500x3000 – Grundläggande information: - Användarvänligt gränssnitt – enkelt att använda även för personer utan erfarenhet av FastCAM-liknande program - Import av ritningar i *.txt-format från valfritt CAD-program (t.ex. AutoCAD, SolidWorks, etc.) - MAKRO – ett bibliotek med standardformer gör det möjligt att skapa figurer utan att behöva rita dem i ett CAD-system. Programmet erbjuder 2D-figurer - NESTING – optimerar materialanvändning genom automatisk placering av detaljer på plåten - DEMO – Visar arbetscykeln (banan) utan att plasma- eller syrgasenheten aktiveras. SPÄNNINGSSTYRD HÖJDREGULERING: Fjdevxhwvopfx Aprepk Maskinen är utrustad med THC (spänningsreglerad höjdjustering av plasmabrännaren). Noggrann justering (+/- 0,1 mm) av avståndet mellan plasmabrännaren och plåten under skärning. Högre precision och undvikande av de nackdelar som finns med kapacitiva sensorer och rulltallrikar. Regleringsparametrarna hämtas automatiskt från den automatiska skärparametertabellen. Tekniska data: Plasma- och gasskärbord ZZ 1500x3000 - STRÖMFÖRSÖRJNING: 230 V - LCD: 7” färgskärm - KODFORMAT: G-kod - Z-AXELNS RÄCKVIDD: 120 mm - ARBETSOMRÅDE: 1500 mm x 3000 mm - SKÄRHASTIGHET: 50–3000 mm/min Bilderna är för illustrativa syften, maskinen säljs utan bord.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK WL2000 3-i-1 lasersvetsmaskin är en avancerad industriell enhet som använder fiberteknik för precisionssvetsning, skärning och rengöring. Tack vare sin kompakta konstruktion och integrerade styrsystem är maskinen en idealisk lösning för produktionsanläggningar som kräver hög effektivitet, repeterbarhet och låg termisk påverkan på materialet. Maskinens främsta fördelar: * Effektivt vattenkylsystem – säkerställer en stabil arbetstemperatur och ökar komponenternas livslängd. * Ergonomiskt svetsmunstycke – justerbar punktstorlek 0–5 mm, utbytbara munstycken, 7 m fiberkabel, full rörlighet. * Automatisk trådmatarenhet – synkroniserad med svetsmaskinens programvara, säkerställer en kontinuerlig process. * Möjlighet att arbeta med eller utan tråd – flexibilitet i val av metod. * Hantering av tunnväggiga material – t.ex. rostfritt stål från 0,5 mm tjocklek. * Hög repeterbarhet av svetsfogar – hållbara, estetiska och utan behov av ytterligare bearbetning. Fsdpsizr Rlefx Aprepk * Valfri laserrengöringsfunktion – utökar enhetens funktionalitet. * Snabbare svetsning – upp till 3–10 gånger jämfört med traditionella metoder. * Låg indirekt strålning – det räcker med lämpliga skyddsglasögon. Konstruktion och teknologi Den handhållna lasersvetsmaskinen WL2000 är utrustad med en 2000 W laser, vattenkylning och ett modernt svetsmunstycke. Styrsystemet gör det möjligt att enkelt växla mellan svets-, skär- och rengöringsfunktioner. Konstruktionen möjliggör arbete på svårtillgängliga platser och de utbytbara munstyckena gör det möjligt att arbeta i olika vinklar. Precision och arbetseffektivitet Tack vare den fokuserade strålen och den minimala termiska påverkan möjliggör CORMAK:s lasersvetsmaskin att utföra exakta och hållbara svetsfogar utan risk för deformation. Svetsdjupet och arbetshastigheten gör den till ett idealiskt verktyg för industriella tillämpningar där kvalitet, hastighet och repeterbarhet är viktigt. Användningsområden * Bearbetning av rostfritt stål, svartstål, galvaniserat stål, aluminium och mässing * Industrianläggningar, smedjor, produktionslinjer * Precisionssvetsning av lätta och tunnväggiga konstruktioner * Borttagning av beläggningar och rengöring av metallytor Standardutrustning * Lasersvetsmaskin med inbyggd vattenkylning * Svetskolv med justerbar brännvidd och tillbehör * MaxPhotonics-källa * Automatisk trådmatarenhet * Komplett kabelset * Startset med munstycken och skyddsglas Valfri utrustning * Optiskt rengöringsset för laserrengöring – 1500 kr netto Instruktionsmaterial och support CORMAK tillhandahåller instruktionsfilmer på sin YouTube-kanal, vilket underlättar installationen och användningen av maskinen. Detta är ett viktigt stöd för operatörer, särskilt under de första dagarna av enhetens användning. Tekniska specifikationer * Maximal effekt: 2000 W * Laservåglängd: 1080 nm * Svetsdjup (rostfritt stål 1 m/min): 4,60 mm * Svetsdjup (svartstål 1 m/min): 3,60 mm * Svetsdjup (aluminium 1 m/min): 4,10 mm * Svetsdjup (mässing 1 m/min): 4,10 mm * Svetsningshastighet: 0–120 mm/s * Automatisk trådmatarenhet: Ø 0,8 – 1,6 mm * Maximal effektförbrukning: ≤6,05 kW * Kylsystem: vatten * Driftspänning: 230 V * Förbrukning av skyddsgas: ca 10–12 l/mm tråddiameter * Mått: 600 x 1100 x 1100 mm * Vikt: 185 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK WL3000 är en professionell 3-i-1-lasersvetsmaskin med en effekt på 3000 W, avsedd för svetsning, rengöring och laserskärning. Den är designad för industriella anläggningar och verkstäder som kräver tillförlitlighet, precision och hög arbetseffektivitet. Tack vare fiberlasertekniken erbjuder maskinen enastående stabilitet i laserstrålen och möjligheten att bearbeta ett brett spektrum av metallmaterial samtidigt som värmepåverkningszonen minimeras. Maskinens främsta fördelar: * Maximal effekt 3000 W – ökad penetreringsdjup och högre svetshastighet. * Vattenkylningssystem – säkerställer stabila driftsförhållanden i kontinuerligt läge. * Ergonomiskt svetsmunstycke – lätt, flexibelt, med justerbar punktstorlek 0–5 mm och utbytbara munstycken. * Automatisk, dubbel trådmatarenhet – integrerad med styrsystemet. * Svetshastighet upp till 215 mm/s – upp till 10 gånger snabbare än traditionella metoder. * Hantering av tunna material – t.ex. rostfritt stål 0,5 mm. * Driftslägen: kontinuerligt / modulerat – full kontroll över svetsens parametrar. * Valfritt: svetsning med eller utan tråd – teknologisk mångsidighet. Fpjdpfx Apekkbw Ujrjk * Rengörings- och skärfunktion – ökar användningsområdet. Konstruktion och teknik: Maskinen är baserad på en fiberlaser med en våglängd på 1070 nm och en fiberoptisk kabel på 10 m. Tack vare det kompakta höljet och de integrerade anslutningarna för skyddsgaser och kylning garanterar CORMAK WL3000 säker och effektiv drift. Svetsmunstycket med hög effekt möjliggör svetsning i flera vinklar, och det optiska systemet säkerställer utmärkt laserstrålekvalitet. Precision och arbetseffektivitet: Lasersvetsmaskinen CORMAK WL3000 möjliggör snabba och repeterbara svetsar utan behov av ytterligare efterbehandling. Tack vare den lilla värmepåverkningszonen förblir materialets struktur oförändrad. Låg indirekt strålning ökar arbetssäkerheten samtidigt som hög kvalitet på slutresultatet bibehålls. Användningsområden: * Industriella och produktionsanläggningar * Metall-, fordons- och HVAC-industrin * Svetsning, skärning och rengöring av metaller: svartstål, rostfritt stål, aluminium, mässing * Tillverkning av lätta konstruktioner, räcken, höljen och precisionsdetaljer Standardutrustning: * Lasersvetsmaskin med vattenkylningssystem * Svetsmunstycke med justerbar fokuseringslängd * MaxPhotonics-källa * Automatisk, dubbel trådmatarenhet * Anslutningskablar * Startset med munstycken och skyddsglas Valfri utrustning: * Optiskt set för laserrengöring – 1500 PLN netto Tekniska data: * Maximal effekt: 3000 W * Laserens våglängd: 1070 nm * Fiberoptisk kabellängd: 10 m * Driftslägen: Kontinuerligt / Modulerat * Flöde av svetsgaser: 10 – 15 l/min * Svetshastighet: 0–215 mm/s * Automatisk trådmatarenhet: Ø 0,8 – 2,0 mm * Maximal effektförbrukning: ≤11,0 kW * Fokuseringslängd: 150 mm * Kylsystem: vatten * Arbetsspänning: 400 V * Förbrukning av skyddsgas: ca 10–12 l/mm tråddiameter * Mått: 600 x 1100 x 1100 mm * Vikt: ca 207 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Dubbel trådmatare har utformats för att öka effektiviteten och kvaliteten i svetsprocesser även i de mest krävande industriella miljöerna. Den innovativa konstruktionen möjliggör användning av två olika typer av svetstråd, vilket gör denna matare till en idealisk lösning för CORMAK lasersvetsar och erbjuder användaren flera fördelar. Dubbel trådmatare för CORMAK lasersvetsar Dubbel trådmatare är ett val som avsevärt höjer arbetsstandarden och samtidigt erbjuder flexibiliteten, effektiviteten och pålitligheten som är nödvändiga i moderna tillverkningsprocesser. Det är en lösning som uppfyller kraven även hos de mest krävande användarna som söker sätt att optimera sin produktion. ÖKAD PRODUKTIVITET – Den dubbla trådmatarens konstruktion reducerar maskinens stilleståndstid till följd av spolbyten, vilket bidrar till snabbare och effektivare produktionscykler. MÅNGSIDIGHET – Dubbel trådmatare möjliggör snabb anpassning till varierande projektkrav. PROCESSOPTIMERING – Användarna kan enkelt växla mellan trådar av olika diameter eller egenskaper för att anpassa svetsprocessen till specifika uppgifter, vilket säkerställer hög svetssömskvalitet och arbetseffektivitet. Fpodpjwl Ewxofx Aprek FÖRBÄTTRAD SVETSSÖMSKVALITET – Möjligheten att använda dubbla trådar på det svetsade materialet ger bättre passform vid större spalter, vilket resulterar i hållbarare och mer estetiska svetssömmar. REDUCERADE DRIFTSKOSTNADER – Långsiktiga fördelar, såsom minskade stillestånd och förbättrad arbetseffektivitet, ger betydande besparingar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den mobila plattformen är utformad för transport av tunga laster med en vikt på upp till 2000 kg. Polyuretanhjulen skyddar golvet mot skador och bidrar därigenom till effektivitet och säkerhet vid användning. Detta gör det möjligt för operatören att transportera tunga objekt, vilket i sin tur ökar arbetets effektivitet. Egenskaper för transporthjul: Fpedevxrh Espfx Aprjk CRP-transportplattformen med en lastkapacitet på 2000 kg är en specialiserad enhet som används för att flytta och transportera tunga föremål på arbetsplatser, lager, fabriker och andra industriella miljöer. Huvudsyftet är att underlätta och effektivisera förflyttningen av tunga objekt samtidigt som risken för golvskador minimeras. Plattformar av denna typ är utrustade med polyuretanhjul, som är ett flexibelt och slitstarkt material. Hjulen är monterade på plattformens undersida och möjliggör smidig förflyttning över ytor. Tack vare detta skyddas underlaget även vid transport av mycket tunga laster. De viktigaste fördelarna med polyuretanhjul är: - Slitstyrka: Polyuretan är ett mycket tåligt material med hög motståndskraft mot slitage, vilket innebär att hjulen behåller sina egenskaper länge även vid frekvent användning och transport av tunga objekt. - Minimalt golvslitage: Tack vare elasticitet och jämn lastfördelning minimerar polyuretanhjul risken för repor och skador på golvet. Användare kan därmed tryggt flytta tunga föremål utan att oroa sig för underlaget. - Tyst drift: Polyuretanhjul bidrar också till låga ljudnivåer vid transport, vilket gör plattformen lämplig för olika arbetsmiljöer oavsett bullret från de transporterade objekten. Dessutom är plattformen utrustad med ett fällbart draghandtag. Denna funktion möjliggör anpassning av plattformens längd efter olika transportbehov. Det fällbara draghandtaget underlättar manövrering samt förenklar lagring och transport när plattformen inte används. Det är en praktisk lösning som ger flexibilitet och bekvämlighet och gör det möjligt att anpassa den mobila plattformen till varierande transportkrav. Tekniska specifikationer: HJULENS STORLEK: Ø80x70 mm ANTAL HJUL: 5 LASTHÖJD: 107 mm BÄRANDE YTA PER ELEMENT: Ø175 mm STÖDPUNKTER: 1 DRAGHANDTAGETS LÄNGD: 920 mm PLATTFORMENS BREDD: 500 mm VIKT: 38 kg