Gleason-Hurth Avgradningsmaskin För Kugghjul begagnade till salu (11 289)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Ndjdpfjxlfwpjx Alhsb Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm Njdsxligujpfx Alhedb

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Njdpfexivgcsx Alhjdb Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Nedpfxofwcu Us Alhsdb

Skick: bra (begagnad), kuggkransdiameter: 508 mm, total höjd: 1 780 mm, total längd: 2 990 mm, total bredd: 2 200 mm, MODELL 610 GLEASON VÄXLGROVARE/FINISHMASKIN Utrustad med: - Hydraulisk arbetsstyckesfastspänning - Manöverpanel (pendant) - Spåntransportör - Indexplatta - Genévakam - Växeldrev/sats för växelbyte - Hydrauliksystem - Kylvätskesystem - Manualer Specifikationer: Maximal kugghjuldiameter: 508 mm (20") Fräsdiametrar: 229, 267, 305, 356, 406, 457 mm (9", 10,5", 12", 14", 16", 18") Total tanddjup: 31,75 mm (1,250") Nsdpfxertryko Alhodb Rotvinkel: 60° till 80° Tandbredd (facesbredd): 76 mm (3,0") Minsta extrema utväxlingsförhållande: 2,25:1 Antal tänder: 20–75 Diameter på kona hål, stora änden: 87,3 mm (3-27/64") Fräsvarvtal (meter/minut) för grovbearbetning: 4,8–26,7 m/min (15,6' till 87,7') Matning (sekunder per tand) för grovbearbetning: 3–35 s Fräsvarvtal (meter/minut) för finishbearbetning: 2,07–6,25 m/min (6,8' till 20,5') Matning (sekunder per tand) för finishbearbetning: 3–9 s Golvutrymme: 3000 x 2200 x 1780 mm (118" x 86,5" x 70" H) Vikt: 7 940 kg (17 500 lbs)

Skick: bra (begagnad), arbetsstyckets diameter mellan spetsarna: 2 286 mm, No. 61 Angular Hypoid Tester är konstruerad för att testa stora koniska och hypoidväxlar med en diameter upp till 90" och med axelvinklar från 0 till 135 grader. Även cylindriska kugghjul, snedskurna kugghjul och invändiga kugghjul kan testas. Drivspindeln (eller pinjonspindeln) kan roteras i båda riktningarna vid en rekommenderad spindelhastighet på 600 varv/minut. Den är monterad i ett huvud som är vertikalt justerbart på en kolonn, vilket gör det möjligt att justera spindelns läge antingen över eller under kugghjulsspindelns centrumlinje för provning av hypoidväxlar. Pinjonhuvudets kolonn är även vinkeljusterbar i horisontalplanet för att möjliggöra provning av växlar med valfri axelvinkel från 0 till 135 grader. Specifikationer: Avstånd från drivspindelns centrumlinje till bromsspindelns nos (90° axelvinkel och utan planskiva): 978 mm max / 194 mm min Avstånd från bromsspindelns centrumlinje till drivspindelns nos (90° axelvinkel och utan planskiva): 1524 mm max / 254 mm min Avstånd från bromsspindelns centrumlinje till drivspindelns nos (90° axelvinkel och med 1372 mm planskiva): 1524 mm max / 711 mm min Avstånd från bromsspindelns centrumlinje till drivspindelns centrumlinje (för raka kugghjul): 1422 mm max / 152 mm min Avstånd mellan bromsspindelns nos och drivspindelns nos (för raka kugghjul): 927 mm max / 0 mm min Förskjutning av drivspindel över eller under bromsspindelns centrumlinje: 254 mm Axelvinkelintervall: 0–360 grader Maximal kugghjulsdiameter: 2290 mm Planskivans diameter: 1372 mm Yttre lager: 76 mm hål tSpindlar: Varvtal drivspindel remskiva set nr 1: 100–400 varv/min Varvtal drivspindel remskiva set nr 2: 250–600 varv/min Nedsrtrzdepfx Alhjdb Diameter på koniskt hål (stora änden): 152 mm Konicitet per fot: 19 mm Djup på kona: 203 mm Genomgående hål i spindel: 140 mm Nettovikt maskin: 9 072 kg Nettovikt maskin med yttre stöd och bäddplatta: 10 886 kg

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, kuggkransdiameter: 449 mm, Utrustad med: Fanuc 150MB CNC-styrsystem Torrbearbetning Kapsling för fräsverktyg Spånavskiljningssystem Automatiska dörrar Ndjdjruakgopfx Alheb Hydraulsystem Smörjsystem Arbetsbelysning Signallampa (Stack Light) Specifikationer: Största hastighetsförhållande: 10:01 Arbetsområde (kontinuerlig drift): Största tanddjup: 15,24 mm Största tandbredd: 50,8 mm Arbetsområdesaxlar: Horisontell rörelse X-axel: -114 till 178 mm Vertikal rörelse Y-axel: -178 till 190 mm Rörelse basplatta Z-axel: -10,16 till 500 mm Arbetsstyckets huvudspindel vridområde B-axel: -3 till 90 grader Maximalt avstånd maskinens centrum till spindel: 165 mm Antal tänder: 5–200 st Max. kugghjulsdelningsdiameter för typisk 35° spiralvinkel, vid användning av Max. fräsdiameter 12" vid följande förhållanden: Fräsning av kugghjul (Face Milling) 1 x 1 – 13,5" – 342,9 mm 2 x 1 – 16,0" – 406,4 mm 5 x 1 – 17,7" – 450,0 mm Kuggfräsning (Face Hobbing) med 210 mm fräs: 1 x 1 – 10,560" – 268,22 mm 2 x 1 – 10,286" – 275,00 mm 5 x 1 – 11,810" – 300,00 mm Fräshuvuddiameter: Helixact: 100, 125, 169, 200, 250, 320 mm Kontinuerlig arbetsprocedur med Teichloroetylen: 102–210 mm Arbetsstycke-spindel: Borrning av stora diametrar: 5 3/64" Kona uppåt på 304,8 mm (1 fot): 21/32" Djup på konen: 5,29" Spindelhålets diameter: 3,35" Hastigheter: B-axel, dragaxel arbetsstyckets huvudspindel: 30 grader A-axel, varvtal arbetsstyckets spindel: 0–83 min⁻¹ X-axel horisontellt: 80 mm/sek Y-axel vertikalt: 80 mm/sek Z-axel, rörelse av basplatta: 80 mm/sek Platsbehov L x B x H (ca): 4,75 x 3,40 x 2,54 m / 188" x 134" x 100" Maskinens vikt (ca): 10 980 kg / 24 156 lbs

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: 32006, inspänning: 480 V, Sprintern för kugghjul med korta tandbredd upp till 100 mm Njdpfx Alertrvyjhodb Kugghävelmaskin 100S är optimal för små tandbredder och används för hyvling av cylindriska och snedskurna kugghjul, både invändiga och utvändiga, samt för sfäriska och koniska kugghjul. Med en uppställningsyta på endast 6 m² är 100S en av de mest kompakta maskinerna i sin klass. Utrustad med: - Siemens Sinumerik 840D SL styrsystem - Hydrauliksystem - 180 graders lastsystem - HSK-63 spindel - Automatisk slagjustering - Spåntransportör - Spånkorg - Flexlink-automation - Festo pneumatik - Rittal panelkylare - Kylaggregat - 480/3/60, 35 kVA motor och styrning Specifikationer: Arbetsstycke med utvändig kugg: - Största modul (stål, ca 600 N/mm²): 3 mm - Max. tandbredd: 26 mm - Max. diameter: 100 mm Arbetsstycke med invändig kugg: - Största modul (stål, ca 600 N/mm²): 3 mm - Max. bredd: 26 mm - Max. svängdiameter: 150 mm - Max. invändig diameter: 100 mm Verktyg: - Positionskon i skärspindel: HSK-D63 - Skärspindelns diameter: 85 mm - Max. slaglängd: 30 mm Maskinens rörelseaxlar: - Radiell (X-axel): 180 mm - Kolumntiltning (B-axel): -1 till +11 grader Arbetsbord: - Yttre diameter: 220 mm - Spänndiameter: 160 mm - Bordshål: 63 mm Matnings- och varvtal: - Matningshastighet X-axel: 12 000 mm/min - Bord (C-axel): 0–400 varv/min - Skärhuvud (C2-axel): 0–300 varv/min - Spindelslag (A-axel): 500–3,000 slag/min Elutrustning: - Driftspänning: 480 V - Matningsspänning: 115 V - Styrspänning: 24 V - Frekvens: 60 Hz - Installerad effekt: 35 kVA - Kabelarea: 35 mm² - Säkring: 80 A Maskinens mått (L x B x H): 3,380 x 3,950 x 3,015 mm Maskinens vikt: 7,800 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1973, maskin-/fordonsnummer: 24109, Utrustad med: Ämnesdelare Hydraulisk arbetsfastspänning Spåntransportör Fräshållarbult Indexeringsplatta Utbytesväxlar Hydraulsystem Kylsystem Specifikationer: Minsta koniska ytteravstånd: 2,75" Största konavstånd: 10" Största kugghjulsdiameter: 20" Använda fräsdiametrar: 9 - 18" Bottenvinkel: 55 - 80° Spårbredd: 3" Antal tänder: 20 – 75 Konisk håls diameter vid stora änden: 3-27/64" Konisk per fot: 0,50" Konisk djup: 0,625" Fräshastigheter: 6,8 till 16,5 varv/min Matningar (sekunder/tand): 3 till 9 Huvudmotor: 5hk, 900 rpm Hydraulmotor: 7,5hk, 1800 rpm Ungefärligt golvyta: 118" x 86,5" behövs Total höjd: 70" Beräknad nettovikt: 16 000 lbs Ndedpfxsxdfa Us Alhob Fraktvikt packad för export: 17 000 lbs

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1977, maskin-/fordonsnummer: 19909, Utrustad med: Indexplatta Njdpexdfazefx Alhodb Genève-kam Fräshus Hydraulisk arbetsfastspänning Kylvätskepump & tank Spåntransportör Ytterligare fräshus, indexplattor & Genève-kammar finns tillgängliga Specifikationer: Minsta yttre konavstånd: 2,75" Maximalt konavstånd: 10" Max kugghjulens delningsdiameter: 20" Använda fräsdiametrar: 9 – 18" Bottenvinkel: 55 – 80 grader Tandbredd: 3" Antal tänder: 20 – 75 Diameter på konisk hål vid stora änden: 3-27/64" Koniskhet per fot: 0,50" Koniskt djup: 0,625" Fräshastigheter: 15,6 till 87,7 varv/min Matning (sekunder/tand): 5 till 34,3 Huvudmotor: 10 hk, 1800 varv/min Hydraulmotor: 7,5 hk, 1800 varv/min Ungefärligt platsbehov: 118" x 86,5" Totalhöjd: 70" Ungefärlig nettovikt: 18 820 lbs Fraktvikt (exportförpackad): 20 500 lbs

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 25582, Utrustad med: Fanuc 30ia-styrning Hydrauliskt system Kylvätskesystem Spåntransportör Pneumatik Smörjsystem Svängkran Växelset Dimavskiljare Transformator Arbetsbelysning Statuslampa Specifikationer: Extremt utväxlingsförhållande: 10:1 Rotationsvinkel (B-axel): -5 grader till 90 grader Motsvarande rotationsvinkel: -8 grader till 90 grader (Motsvarande avser maskin av vaggtyp) Fräsning av tandhjul: Exempel på maximalt tandhjulsmått -35 graders spiral -152 mm TRI-AC-skärverktyg med 13 skärgrupper Maximalt skärdjup: 0,550 tum Maximal bredd: 1,6 tum Planfräsning: Exempel på maximalt tandhjulsmått -35 graders spiral -7,5 tums diameter på skärverktyg Maximalt skärdjup: 0,625 tum Maximal bredd: 1,6 tum Maximalt svängbart bordsrörelseområde (B-axel): -5 grader till 90 grader Maximalt vertikalt rörelseområde (Y-axel): -4 tum till 7 tum Nedpfx Alozn Aymshjdb Maximalt horisontellt rörelseområde (X-axel): -6 tum till 4 tum Rörligt bordsrörelseområde (Z-axel): 2 tum till 12 tum Avstånd från maskinens centrum till arbetsspindelns yta (fast): 4,5 tum Antal tänder: 5 till 200 Skärdiametrar: Konventionell planfräsning: 1,1 tum till 7,5 tum Helixact: 100 mm till 200 mm Fintandad: 102 mm till 152 mm Grovtandad: endast 152 mm Hastigheter: B-axel – svängbart bord (grader per sekund): 30 grader/sek. A-axel – arbetsspindel (planfräsning) (varvtal): 0–75 A-axel – arbetsspindel (fräsning av tandhjul) (varvtal): 0–375 C-axel – skärspindel (varvtal): 30–500 X-axel – horisontell (tum per sekund): 4,92 tum/sek. Y-axel – vertikal (tum per sekund): 4,92 tum Z-axel – rörligt bord (tum per sekund): 4,92 tum/sek. Arbetsspindel: Diameter på kon vid stora änden (#39-kon): 3-29/32 tum Kon per fot: 39/64 tum Kondjup: 3 tum Yta som krävs: 95,75 tum x 63,5 tum Höjd (exklusive dimavskiljare): 90,75 tum Ungefärlig vikt: 22 000 lbs

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1996, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 25734, hjuldiameter: 700 mm, kuggkransdiameter: 1 000 mm, hjulbredd: 152 mm, maximal arbetsstyckespindelhastighet: 67 varv/min, matare längd X-axel: 610 mm, matningslängd Y-axel: 610 mm, matningslängd Z-axel: 725 mm, svängområde: 95 °, spindelgenomgång: 203 mm, rörelseavstånd X-axel: 610 mm, rörelseavstånd Z-axel: 725 mm, Utrustning: varvtal steglöst justerbart, Utrustad med: Fanuc 150MB-styrsystem Hydraulisk upprymningsspindel Arbetsspindel med stor genomgång #80 kona Stångdelare Helikal rörelse Modifierad vals Hansen kylvätske-kyla & filtrering Kylvätsketank & pumpar Spånbandtransportör Spånhopper Reven dimavskiljare Hydraulsystem Transformator Fräsbult Arbetsbelysning Ndjdexaqa Sopfx Alhjb Operatörsplattform Handverktyg Dokumentation Specifikationer: Extrem utväxling: Svarvfräsning: 10:1, Huggfräsning: 10:1 Fullt djup, Max: Svarvfräsning: 31,75 mm, Huggfräsning: 23,50 mm Fräsbredd, Max: Svarvfräsning: 152 mm, Huggfräsning: 76,20 mm Antal tänder: 1–300 (inklusive) Kugghjul delningsdiameter, Max: 1000 mm Fräsdiameter, Max: Svarvfräsning: 457 mm Fräsradie, Max: Huggfräsning: 350 mm Fotvinkelintervall (B-axel): 5°–90°; Huggfräsning: 5°–90° Maskincentrum till arbetsstyckets spindelframsida: 229 mm (fast) A-Arbetsspindel: 0–67 varv/min, 0–333 varv/min B-Svängbas: 0–30°/sek, ej tillämpligt C-Fräsverktyg: 0–500°, samma X-Horisontellt: +/-305 mm Y-Vertikalt: +/-305 mm Z-Släde: -25/+700 mm B-Fotvinkel: -5°/+90° Konhålets diameter största änden: 203 mm (#80 kona) till 152 mm (#60 kona) Kon per fot: 19 mm, samma Konfrontdjup: 152,4 mm Borrdjup: 678 mm Kondiameter på borr: 140 mm Genomgående håldiameter i spindel: 180,98 mm MASKINMÅTT: Längd x Bredd: 5920 x 5310 mm Höjd: 3280 mm Vikt: 29 484 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Ndodpfsq Igyvox Alhjb Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden. Ndodpfxjq Ngafj Alhsb

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: Ndsdpfx Aevn D I Nolheb - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. Njdoq Nw Uqepfx Alhsdb ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Nodpfjq Nf U Esx Alhjdb Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, arbetsstyckets vikt (max.): 10 000 kg, slipskivans diameter: 400 mm, bordsdiameter: 800 mm, spindelhastighet (min.): 1 200 varv/min, spindelhastighet (max): 8 000 varv/min, typ av ingående ström: trefas, slipspindelmotoreffekt: 24 000 W, totalvikt: 25 000 kg, ingångsfrekvens: 60 Hz, maximal arbetsstyckespindelhastighet: 10 varv/min, total höjd: 4 650 mm, total längd: 7 100 mm, total bredd: 8 000 mm, Utrustning: dokumentation / manual, Maskinens status: 1. Baserat på den visuella inspektionen hittades inga tydliga tecken på sprickor, deformation eller skador på maskinens hölje, arbetsaxlar, hydraulsystem, mätutrustning under drift, kylsystem, filtreringsenhet eller andra synliga komponenter. 2. Maskinen kan startas och strömförsörjningen har bekräftats vara normal. Dock har axelparametrar och programdata försvunnit, vilket innebär att det för närvarande inte är möjligt att verifiera om de enskilda axlarna och maskinens rörelser i stort fungerar korrekt. Nodpfxjz Dfn Ae Alhedb 3. Efter uppstart visas alla axelpositioner, koordinater, bearbetningsprogram och andra relaterade data på skärmen som frågetecken (“?”). Batteriet i NCU:n och UPS-batteriet har bytts ut, men tillståndet är oförändrat. 4. Efter uppstart visas ett stort antal felmeddelanden på diagnostiksidan, inklusive fel på A1-axelns encoder, fel på ingångsspänningen, fel på styrmodulen, fel i tvärfelkompensationen och andra relaterade larm. 5. Enligt kunden är handratten skadad och måste bytas ut mot en ny. Laserskrivaren kan också vara defekt och behöver ytterligare inspektion och verifiering. 6. Hydrauloljan, skäroljan, kylvätskan, smörjoljan och andra vätskor har förvarats eller använts under en längre period och bör bytas ut mot nya vätskor. 7. De pneumatiska systemets slangar/rör bör inspekteras för åldrande, sprickor eller skador. Om någon försämring eller läckage upptäcks krävs ett utbyte.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Hjuldiameter - max. 100 mm Hjulbredd 26 mm Modul - max. 31 Modul - min. 0,1 Styrsystem Siemens 840 D SL timmar i drift 9598 h Totalt effektbehov 45 kW Maskinvikt ca 7,8 t Utrymmesbehov ca 4,40x3,95x3,01 m Gleason 100S kugghjulsstötningsmaskin För tillverkning av cylindriska kugghjul med invändig och utvändig kugging samt andra rullande profiler och former som regelbundet förekommer på den cylindriska arbetsstyckesytan, samt för tillverkning av profiler i enstycksproduktion. Tekniska data: Nominell arbetsstyckesdiameter 100 mm Största roterande diameter 150 mm Nominell maskinmodul ca 3 mm (riktvärde beroende på respektive bearbetningsuppgift) Slaghastighetsområde brotschspindel 0 - 3.000 1/min Inställningsområde slagposition (manuell) 20 mm Största kuggbredd 26 mm Ndodpfxjv Ehbbo Alhjb Minsta stighöjd för hydrostatisk snedstyrning 400 mm Minsta/största avstånd mellan verktygs- och arbetsstycksaxel - 20/+ 180 mm Stolpet lutningsområde (manuellt) -1/+11° Verktygsfäste (manuell klämning) HSK-D63 (ihålig kon enligt DIN 69063) Maskinens vikt ca 7.000 kg med robotcell

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, effekt: 7 kW (9,52 hk), TILL SALU / TILL UTHYRNING: VERTIKALPRESS! (Uthyrning finns tillgänglig i Litauen, Lettland, Estland och Polen) Teknisk information: Tillverkare: HSM Modell: HSM 500 VL Presskraft: 54–540 kN Njdpjz Ehgwsfx Alhodb Balstorlek: 1200 x 800 x 1200 mm Balvikt: ca 500 kg Max. balstorlek: ca 1200 x 800 x 1200 mm (B x D x H) Presskammarens mått: 1200 x 800 x 1520 mm (B x D x H) Motor: 7,5 kW Tillverkningsår: 2005 SÄLJPRIS – 4400 EUR + moms HYRESPRIS – 160 EUR + moms

Skick: mycket bra (begagnad), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Tillverkningsår: 2006 Nodpfxsuzv E Rj Alhedb Fullständigt komplett Utmärkt skick Demonterad och packad i Tetra-låda Video på maskinen i drift finns på begäran

Skick: nästan som ny (begagnad), TETRA PAK KARTONGPAKETERARE CBP 32 VERSION 400 ÅRSMODELL 2010 ENDAST 2177 DRIFTSTIMMAR! MULTIPACKER FÖR 200/250/1000 ml SOM NYSKICK Nodpfeya I Sgox Alhedb PLATS – POLEN REDO FÖR LEVERANS

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Tillverkad i Turkiet. Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Nedpfezz Hh Isx Alhsdb Hastighet: 7000 ark/timme Arkmatare med vakuum.

Skick: ny, Modellbeteckning Ndjdpfx Aljk Au Dvjhob Kantsystem B22 ZERO

Skick: ny, Modellbeteckning Ndjdpek D Nyiefx Alhsb Fasningssystem UZ12 ULTRALIGHT