Gruse Wzw begagnade till salu (128)

Skick: begagnad, effekt: 7 kW (9,52 hk), Tillverkningsår: 2023, Med återvinningssiktet RS1500 får du en kompakt trumsikt som kräver minimalt med utrymme men ändå kan separera stora mängder material. Den stora fördelen är att du kan transportera trumsikten på allmän väg som ett TÜV-godkänt släp för personbil i upp till 80 km/h, vilket gör dig mycket flexibel med var du kan använda maskinen. Detta är särskilt lönsamt vid mark- och ledningsarbeten samt inom landskapsbyggnad. Den lilla trumsikten väger endast 2,4 ton. Iasdpfjrrvyujx Al Hor Med en totalvikt på 3,5 ton kan du transportera den till dina byggarbetsplatser lika enkelt som den mindre modellen. Med hjälp av det hydrauliska tippgallret kan större stenar eller lerklumpar sorteras bort redan i början av processen. Dessutom kan du sikta ut även fin stenmjöl beroende på maskstorlek. Detta gör trumsikten idealisk för förädling av matjord och återvinning av betong, och du kan spara betydande deponikostnader när du köper en trumsikt! REMAV GmbH är en teknologiskt ledande tillverkare av återvinnings- och sorteringsanläggningar. Vid vår anläggning i Viernheim är vi specialiserade på att tillverka system för bearbetning av värdefulla material inom sand, grus och återvinningsmaterial.

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Med den patenterade lättmaterialavskiljaren LA1200 från REMAV omvandlar du snabbt och effektivt starkt förorenat byggavfall, grus, glas, plast eller trä till ett återvinningsbart material! Avskiljaren separerar lättmaterial som plast, frigolit, lättbetong eller trä från tungt material som sten eller betong. Lättmaterialavskiljaren kan utan större ansträngning integreras i redan befintliga återvinningsanläggningar. Isdpfedzk Afsx Al Hjar REMAV:s lättmaterialavskiljare LA1200 & LA1400 producerar inom kort tid återvinningsbart material, även från kraftigt förorenat grus eller byggavfall. Lättmaterial som trä, lättbetong, plast eller frigolit separeras effektivt från tyngre material som sten eller betong. Vår patenterade avskiljare kan enkelt integreras i din befintliga återvinningslinje. Om du köper en tromsikt, en kross och en lättmaterialavskiljare så täcker du alla behov inom betongåtervinning. >>> Boka gärna ett kostnadsfritt rådgivningssamtal redan idag

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, ASCO® SD COMPACT sikttrumma är monterad av en robust, fällbar konstruktion och maskinen är en semimobil anläggning. Sikttrumman används för att sikta grova material som jord, grus, träflis, olika avfall samt spånknippen och är idealisk för återvinningsindustrin. Sikttrumman kan även uppgraderas med bunker och förlängningsmodul. På så sätt får du ett system med matarbandsbunker som möjliggör drift i båda riktningarna, är snabbt utbytbar och har en helt elektrisk styrning. I kombination med förlängningen får du dessutom extra siktarea samt möjlighet till en tredje fraktion. Det är värt att nämna trummelbytet, som kan göras både på sikttrumman och förlängningen. Det finns 7 olika trummor för sikttrumman och 4 olika trummor för förlängningen. Tekniska data: - Trummellängd: 2,1 m - Användbar trummellängd: 1,7 m - Trummans ytterdiameter: 1,3 m - Användbar siktyta: 7 m² - Skopbredd: 2,3 m - Systemkapacitet: 20 - 50 t/h - Maskstorlek: Ø6 - Ø100 mm - Trattöppning: 2,24 x 0,85 m - Hastighet (justerbar): 5 - 20 varv/min - Motoreffekt: 400V / 5,5 kW (valfritt 7,5 kW) - Påfyllnadshöjd: 2,55 m - Vikt: 1500 kg Ijdpfxsr Akndo Al Hear - Längd: 3,34 m - Bredd: 2,36 m - Höjd: 1,95 eller 2,92 m (med stöd) Tillval: - Vibrationsmotor för tömning av tratten - Trummans rotation i båda riktningarna - Sex olika trumvarianter - Rengöringsborste - Enkel trumbyte - Tvåhjulsdrift - Drifttidräknare

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, ASCO® VS Medi erbjuder en robust och kraftfull bas för en mängd olika siktuppgifter. Med två vibrationsmotorer är den särskilt praktisk för återvinningsanläggningar samt inom bygg-, jordbruks- och trädgårdssektorn, där många olika material måste bearbetas inom snäva tidsramar. Ytterligare utrustning såsom stänger, tratt, stödfötter och skiljeplåt kan installeras på maskinen (skiljeplåten krävs endast på dubbeldäckade vibrationssikt, som visas på bilderna). På kundens begäran är det också möjligt att montera siktgaller med olika maskstorlekar och former, eller perforerade plåtar med olika hålkonfigurationer. Vi erbjuder vibrationssikt ASCO® VS Medi som enkel- eller dubbeldäckad siktningsanläggning. Alla lösa material är möjliga, såsom schaktmassor, matjord, jord, kompost, flis, barkmull, sand, grus, byggavfall, återvinningsmaterial, makadam, skrot samt metallspån. Tekniska data: Iajdpfx Aler H Huts Her - Systemkapacitet: 15-50 t/h - Max. skopbredd: 2,3 m - Siktarea: 2,7 m² - Motoreffekt: 400 V / 2 x 0,55 kW - Vikt: 990 kg - Bredd: 2,54 m - Längd: 1,56 m - Höjd: 2,38 m - Lastningshöjd: 1,96 m Tillval: - Stänger - Tratt - Stödfötter

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, ASCO® SD COMPACT sikttrumma med BUNKER är monterad av en robust, fällbar konstruktion och maskinen är en semimobil anläggning. Sikttrumman med bunker, som möjliggör större öppning för materialintag och bättre transport av materialet, används för att sikta grova material såsom jord, grus, träflis, olika avfall och spånhögar. Anläggningen är idealisk för återvinningsindustrin. Tekniska data: - Trummans längd: 2,1 m Iaedpfx Aswhvrfsl Her - Användbar trummlängd: 1,7 m - Yttre diameter på trumman: 1,3 m - Användbar siktarea: 7 m² - Systemkapacitet: 20 - 60 t/h - Maskstorlek: Ø6 - Ø100 mm - Bunkeröppning: 2,47 m x 1,57 m - Hastighet (justerbar): 5 - 20 varv/min - Drivkraft: 400V - SD Compact 5,5 kW med bunker 8 kW - Nödvändig ström 14A (valfritt SD Compact 7,5 kW med bunker 10,5 kW - Nödvändig ström 18A) - Inmatningshöjd: 1,81 m eller 2,91 m (med stöttor) - Vikt: 2250 kg - Längd: 4,82 m - Bredd: 1,71 m - Höjd: 1,81 m eller 2,91 m (med stöttor) Höjdpunkter: - Bunker med transportband - Snabb materialtransport - Trumman kan rotera i båda riktningarna - Olika trummetyper tillgängliga - Rengöringsborstar - Enkel trumbyte - Drifttimräknare

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, LITech-riffelavskiljare används för exakt uppdelning av laboratorieprover såsom sand, grus och liknande material. Ijdpfxogi A Nxj Al Hoar Den för stora kapaciteter konstruerade riffelavskiljaren RS 100 delar snabbt och enkelt ditt laboratorieprov både kvalitativt och kvantitativt. Följande storlekar kan ställas in enkelt: 12 – 24 – 36 – 48 – 60 – 72 – 84 – 96 – 108 mm I leveransen ingår en matningstratt på 26 liter samt två uppsamlingsskålar.

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, ASCO® VS Medi sikt med två däck erbjuder en robust och kraftfull bas för många olika siktuppgifter. Med två vibrationsmotorer är den särskilt praktisk för återvinningsanläggningar och företag inom bygg-, jordbruks- och trädgårdssektorn där många olika material måste bearbetas inom korta tidsramar. Ytterligare tillbehör såsom stänger, tratt, stödfötter och skiljeplåt kan placeras på maskinen (skiljeplåten krävs endast för dubbeldäcks-vibrationssikt, som visas på bilderna). På kundens begäran är det också möjligt att montera siktgaller med olika maskstorlekar och masker eller perforerade plåtar med olika perforeringar. Vi erbjuder ASCO® VS Medi vibrationssikt både som en enkeldäck eller dubbeldäck siktanläggning. Alla typer av löst material kan bearbetas såsom schaktmassor, matjord, jord, kompost, flis, barkmull, sand, grus, byggavfall, återvinningsmaterial, makadam, skrot och metallspån. Isdstrfd Sepfx Al Hjar Tekniska data: - Systemkapacitet: 20–60 t/h - Maximal skopbredd: 2,3 m - Siktarea: 5,4 m² - Drivkraft: 400 V / 2 x 0,75 kW - Vikt: 1240 kg - Bredd: 2,54 m - Längd: 1,56 m - Höjd: 2,49 m - Lastningshöjd: 2,13 m Tillval: - Stänger - Tratt - Stödfötter - Skiljeplåt

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, ASCO® SD COMPACT sikttrumma med BUNKER och FÖRLÄNGNING är monterad på en robust, fällbar konstruktion och maskinen är en semimobil anläggning. Sikttrumman med bunker, som möjliggör en större öppning för materialintaget och en förbättrad transport av materialet, samt förlängningen som tillhandahåller en ytterligare fraktion, är avsedd för att sikta grova material såsom jord, grus, träflis, olika avfall och spånbuntar. Anläggningen är idealisk för återvinningsindustrin. Tekniska data: - Trummans längd: 3,1 m - Användbar trummlängd: 2,5 m - Trummans ytterdiameter: 1,3 m - Användbar siktyta: 10,2 m² - Systemkapacitet: 20 - 60 t/h - Maskstorlek: Ø6 - Ø100 mm - Bunkeröppning: 2,47 m x 1,57 m Iaedpfx Aewhv Umsl Hjr - Variabel hastighet: 5 - 20 varv/min - Motorstyrka: 400V - SD Compact 5,5 kW med bunker 8kW – Nödvändig ström 14A (tillval SD Compact 7,5 kW med bunker 10,5kW – Nödvändig ström 18A) - Inmatningshöjd: 1,81 m eller 2,91 m (med stödbensförlängning) - Vikt: 3520 kg - Längd: 5,83 m - Bredd: 1,74 m - Höjd: 1,81 eller 2,91 m (med stödbensförlängning) Höjdpunkter: - Bunker med transportband - Snabb materialtransport - Trumman kan roteras i båda riktningar - Bättre siktkvalitet - Olika trumalternativ - Tre materialfraktioner - Rengöringsborstar - Enkel trumbyte - Drifttimräknare

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, ASCO® SD MINI sikttrumma är en vikbar konstruktion och maskinen är en semi-mobil anläggning. Utrustad med vibrationsmotor är den särskilt praktisk för återvinningsföretag samt inom bygg-, lantbruks- och trädgårdssektorn där många olika material behöver bearbetas. Den innovativa mobila trumsikten från ASCO®Screen. Den variabla höjdinställningen underlättar hantering och transport. Sikten av olika material sker enkelt, oavsett om maskinen matas manuellt eller med grävmaskin. I båda fallen kan det siktade materialet transporteras vidare via transportbandet efter processens slut. Det siktade materialet fördelas längs hela trummans längd, medan övergrovt material släpps ut bak på maskinen. Effektiv bearbetning av olika material inom återvinningsindustrin. Kostnadseffektiv drift för bygg-, jordbruks- och trädgårdsföretag där utrymmet är begränsat. Flexibel användning tack vare flera anpassningsmöjligheter. Hög kapacitet och prestanda för övertygande siktresultat. Mångsidig materialseparering av grova fraktioner, spån, kompost, jord, barkmull, pellets, flis, grus, rivningsmaterial och plast. Tekniska data: Siktlängd: 1,49 m Användbar siktlängd: 1,25 m Ytterdiameter på sikttrumman: 0,8 m Användbar siktarea: 3,15 m² Siktkapacitet: 5 - 40 t/h Maskstorlek: Ø4 - Ø100 mm Trattöppning: 1600 x 760 mm Skopbredd: 1,5 m Hastighet (justerbar): 5–20 varv/min Drivning: 400 V / 2,2 kW Inmatningshöjd: 1,5 – 1,86 m Vikt: 600 kg Höjdpunkter: - Vibrationsmotorer för tömning av tratten - Tre olika trummelalternativ Ijder Nbxyopfx Al Hsar - Trumman kan rotera åt båda hållen - Rengöringsborste - Enkel trumbyte - Enkelhjulsdrift - Drifttidräknare - Justerbar höjd / stöd med och utan hjul

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, ASCO® VS Medi erbjuder en robust och kraftfull grund för ett brett spektrum av sållningsuppgifter. Med två vibrationsmotorer är den särskilt praktisk för återvinningsanläggningar samt för företag inom bygg-, jordbruks- och trädgårdssektorn där olika material måste bearbetas under korta tidsramar. Ytterligare tillbehör såsom stänger, tratt, stödfötter och skiljeplatta kan monteras på maskinen (skiljeplattan krävs endast för tvådäckade vibrationssiktar, som visas på bilderna). På kundens begäran är det även möjligt att utrusta siktarna med olika maskstorlekar och maskformer eller plåtar med olika perforeringar. Vi erbjuder vibrationssikten ASCO® VS Medi som enkel- eller tvådäckad siktanläggning. Iasdpfx Ajtrfn Hel Hsr Alla typer av löst material kan bearbetas, såsom schaktmassor, matjord, jord, kompost, flis, barkmull, sand, grus, byggavfall, återvinningsmaterial, makadam, skrot och metallspån. Tekniska data: - Systemkapacitet: 20–60 t/h - Maximal skopbredd: 2,3 m - Siktarea: 5,4 m² - Drivningseffekt: 400 V / 2 x 0,75 kW - Vikt: 1240 kg - Bredd: 2,54 m - Längd: 1,56 m - Höjd: 2,49 m - Lastningshöjd: 2,13 m Tillval: - Stänger - Tratt - Stödfötter - Skiljeplatta

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 0,35 kW (0,48 hk), totalvikt: 557 kg, total längd: 1 306 mm, total bredd: 1 876 mm, total höjd: 1 993 mm, inspänning: 230 V, Utrustning: Typplåt tillgänglig, dokumentation / manual, nödstopp, ASCO® VS COMPACT är en robust, semimobil siktanläggning med vikbar konstruktion och modulär utbyggbarhet. Den är idealisk för siktning av jord, grus, träflis, avfall, spånbuntar och många andra material inom återvinnings- och byggmaterialindustrin. Tack vare sin kompakta design och enkla utökningsmöjligheter är den särskilt platsbesparande, flexibelt användbar och erbjuder professionell siktteknik på hög nivå. Användningsområden Återvinningsindustri Iasdpfxow R N Uwj Al Hsr Trädgårds- och landskapsarkitektur Byggarbetsplatser Biomassa- och träbearbetning Separation av jord och byggavfall Huvudfunktioner hos VS COMPACT ✔ Hög siktkapacitet Två kraftfulla vibrationsmotorer Optimal materialseparation med hög effektivitet ✔ Flexibel och modulär Drift med 1 eller 2 däck möjligt Separation i upp till 3 fraktioner Kan kompletteras med modulära transportband ✔ Justerbar siktteknik Variabel justering av siktvinkeln för bästa anpassning till materialet Kompatibel med 230V eller 400V strömanslutning (endast på VS COMPACT) ✔ Mångsidiga siktbeläggningar Snabbt utbytbara siktningsmedia Kompatibel med perforerade plåtar, siktgaller eller stänger Kan utökas med trattplåt Unik i sin klass ASCO® VS COMPACT kombinerar kompakt konstruktion, hög siktkapacitet och enkel hantering i en mobil enhet – unik i sitt marknadssegment. Den modulära strukturen möjliggör individuell anpassning till varierande krav på byggarbetsplatser eller i drift.

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 108 h, skick: helrenoverad (begagnad), maskin-/fordonsnummer: SN2120, EDM312MF30-SLM (second-live-maskin) Tekniska data: Justervägar: 450x300x300 mm Arbetsstyckesbord: 820x400 mm Behållarstorlek: 900x520 mm Fyllhöjd: 300 mm Avstånd bord/elektrodhållare: 150/450 mm Max arbetsstyckesvikt: 800 kg Max dielektrikum: 700 l Mått (BxDxH): 2700x1800x2350 mm Maskinvikt: 2500 kg Nätanslutning: 3/N/PE 400/230 V 50 Hz Effektförbrukning: 6,7 KVA Utrustning: Färg: Ny omlackering ljusgrå + telegrå Ny elskåp Nytt styrsystem APC910/2 (win10) Iaedpfehtrdyox Al Hor Användargränssnitt MF30 V 2.8 Nya B&R-drivenheter med Endat-gränssnitt Pekskärmsmonitor Generator exopuls+ 60A Rev.4 Verktygsväxlare 5-fach Beröringsskydd manövreras via tryckknapp Linjärmätskalor på alla axlar X, Y, Z (Fagor) Patronfilter 2 st Kylaggregat Termogamma Fullständig ny maskininstallation Nya kulskruvar, lager och koppling Serviceenhet med digital tryckvakt Ventilö CO² släcksystem C-axel Hirschmann 50/min, broms totalrenoverad Handstyrpanel med godkännandeknapp Automatisk sänkbehållare Spännsystem Erowa IST, Hirschmann, 3R 12 månaders garanti Transport Driftsättning på plats Utbildning

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, BRIKETTERINGS- och PELLETERINGSTEKNIK: Maskintyp: BS70 Briketteringsutrustning Briketteringspressen av typ BS70 är mångsidigt användbar för bearbetning av naturligt förnybara råmaterial och tillverkning av nya, förädlade handelsvaror. Utrustningen används för bearbetning och pressning av material som halm, baljväxter, hö, papper, trä samt andra naturmaterial och deras blandningar. Tillverkaren konstruerar utrustningen enligt det råmaterial som ska bearbetas. Råmaterialets fukthalt får vara max 10–12 % och det får inte innehålla främmande föremål (t.ex. metall, grus, sand). Pressningen sker helt utan tillsatsmedel eller bindemedel, enbart genom att materialet pressas, vilket — beroende på ursprungsmaterial — kan ge en densitet över 1 kg/dm³. Slutprodukten levereras automatiskt till förvaringssäckar utan manuell hantering; systemet är lämpat för kontinuerlig drift. Detta möjliggörs med 4 brikettpressar (brikettdiameter 70 mm) samt en pelletspress (pelletdiameter 6 mm), som kan installeras i en hall om 15x20x6,3 meter. Utrustningen är dimensionerad för 16 timmars arbete per dag, uppdelat i 2 x 7 timmars kontinuerlig drift. Isdpoubb Ubofx Al Hoar Systemet består av följande enheter: KSD900 Halmkvarn (2 st) AVSZ70 Automatisk styrning för materialförberedelse (2 st) Skruvtransportörer (3 st) Trågskruvtransportör (2 st) CSV70 Rörledning (2 st) PFK70 Dammutsug och filter (1 st) PF70 Dammfilter (1 st) ST70 Silotank (6 m³) (2 st) BS70 Brikettpress (4 st) Presskolven pressar materialet i ett koniskt rör och producerar en kontinuerlig stav med diameter 70 mm. Trycket är justerbart och matningshastigheten på transportskruven kan styras likaså. Bytbara pressverktyg möjliggör kontroll av briketternas kvalitet och densitet. För olika råvaror erbjuder vi olika pressutföranden, vilka testas före leverans om kunden tillhandahåller råvaruprov. Genom att byta pressverktyg kan maskinen även användas till tillverkning av strö och lösa briketter för foder, eller för blandning vid behov. Materialet pressas utan bindemedel eller kemiska tillsatser. Beroende på materialets täthet erhålls produkter med en specifik vikt som kan överstiga 1 kg/dm³. Kapaciteten för pellet- och briketteringssystemet är 1,5 ton/timme (baserat på vetehalm). Produktions­kapaciteten och produktkvaliteten bestäms av den justerbara hastigheten på skruven och press­trycket, utifrån råmaterialets beskaffenhet. Elbehov: 37 + 10 kW. Pressrör (4 st) Ribbat transportband (1 st) HF70 Temperaturregulator för kyl/värmedrift (4 st) AVP70 Styrning (4 st) PELLETERINGSTEKNOLOGI för biomassa: Slutprodukten är en pellet med diameter 6 mm och längd 10–40 mm. Råmaterial: hö och halm. Fukthalt: max 10 %. För pelletstillverkningen ingår teknik för: förmalning (torkning), malning, doseringsenhet, fuktning, pelletpress, kylsystem, sikt, filter samt manuell pelletspåsfyllare. Maskintyp: MiniPell (1 st) Kapacitet: 50–120 kg/timme Pressmotor: 10 kW Doseringsenhet: 0,37 kW Vikt: 750 kg Kvarn (1 st) Styrsikt och manuell påsfyllare (1 st)

Skick: helrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, växeltyp: mekanisk, Tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 21 000 h, Flytande skovelhjulsgrävare till salu. Ungersktillverkad. Grävdjup upp till 16 m. Skopkedjan består av 46 skopor, med ett varv grävs ca 3 m3 grus. Grävkapacitet: 90-120 t/h beroende på djupet. Maskinlängd: 20 m, flytband: 4 st, 20 m långa, 650 mm bandbredd, deponeringsband: 30 m långt, kabel för hela längden. Anläggningen helrenoverades för 4 år sedan. Drivningen moderniserades nyligen med frekvensomvandlare, vilket gör det möjligt att styra varvtal och vridmoment. Maskinen är i drift och kan ses i Letenye (Ungern). Ett 400 kVA dieselelverk finns tillgängligt som tillval för nätoberoende drift. Iodpjvv Nwxefx Al Hjar

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 200 kW (271,92 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: annan, totalvikt: 14 000 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR VSI vertikalaxelslagkrossar används för att erhålla finsand och finkrossat grus från de hårdaste och mest slitande materialen såsom basalt, granit, gabbro, flodsten m.m. Denna krosstyp fungerar som tertiärkross i anläggningar tack vare dess höga kubiska andel och fina slutprodukt. Dessa högvarviga krossar tillverkas i två olika utföranden: öppen och sluten rotor. Vertikalaxelslagkrossar (VSI) är konstruerade med en unik sten-mot-sten krossprincip, vilket kraftigt minskar slitkostnaderna samtidigt som de levererar högkvalitativ, kubisk slutprodukt för den bästa kvaliteten på finkornig ballast. Detta ger minskat underhållsbehov och ökad krossprestanda till låga investeringskostnader. Allmänna specifikationer och egenskaper: - Fin slutprodukt, låg slitkostnad, kubisk form, flexibel applikation och underhållsvänlighet. - Rotor och krossränna med spänningsavlastad svetsning - Krossens innersidor belagda med slitresistenta fodringplåtar - Hydrauliskt öppningslock - Automatisk smörjning • Modell: FABO VSI-900 • Typ: Vertikal axelslagkross, sluten rotor • Kapacitet: 100–300 t/h • Max inmatning: 45 mm • Rotordiameter: Ø 900 mm • Hastighet: 50–70 m/s Isdpfoynf H Rjx Al Hoar • Motor: Kraftig GAMAK, 2 x 160–200 kW • Lager: Kraftig SKF-FAG • Vikt: 14 000 kg • Inklusive chassi, motor och säkerhetsskydd. FÖR MER INFORMATION – KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, TILLBEHÖR: (14 000 euro = Skydd + elskåp): 1.) Sandsilo 2 m³: - Volymetrisk dosering med transportband - Motor 1,5 kW - Vibrator 0,18 kW - Skydd för grus 2 m² - Volymetrisk dosering med transportband - Motor 1,5 kW 2.) Elskåp: - Start/stopp av mixer - Start av sandtransportör – transportören stannar efter förinställd tid via tidsrelä - Start av grustransportör – transportören stannar efter förinställd tid via tidsrelä - Mängdinställning för vatten (digital display) Iaodpfx Aljiz Dl Is Her 3.) MIXER, MX500 / MX300: - Karet är fodrat med utbytbar hardox-plåt 4 mm. - Botten med utbytbara slitdelar (10 mm) - Utbytbara blandarskovlar i hardox-plåt - Skyddsnät MX500: (+ 6 400 euro) - Nyttovolym: flytande betong 500 liter - Halvflytande betong: 350 liter - Kapacitet: 3,5 m³ halvflytande betong/timme - Motoreffekt: 11 kW (380V) - Mått: 1,70 x 1,70 x 1,40 m - Vikt: 900 kg MX300: (+ 4 800 euro) - Nyttovolym: flytande betong 300 liter - Halvflytande betong: 200 liter - Kapacitet: 2,4 m³ halvflytande betong/timme - Motoreffekt: 5,5 kW (380V) - Mått: 1,40 x 1,40 x 1,40 m - Vikt: 650 kg TILLVAL: 1.) CEMENTVÄGNING: - Stålhopper med pneumatisk öppning. - Kompressor - Pneumatisk vibrator - Lastcell - Digital viktvisning – monterad i elskåpet. - Cementskena (kopplas till kundens bulkcementssilo eller företagets medlevererade silo) - Täckt mixer för damm/minimerad cementdamm Pris: 13 000,00 euro + moms. 2.) CEMENTSILO - Kapacitet: 24 m³ (30 ton cement) - Silon är utrustad med stege, skyddsräcke vid lock samt påfyllningsrör med snabbkoppling. - Silon är försedd med filter, tryckavlastningsventil, nivåindikatorer, fluidiserare och fjärilventil vid utloppet. - Invändig diameter: 2 500 mm - Höjd cylindrisk del: 4 500 mm - Höjd konisk botten: 1 700 mm - Totalhöjd med skyddsräcke: 8 700 mm - Egenvikt: ca 3 000 kg Pris: 18 500,00 euro + moms. MASKINERNA ÄR NYA. Garantiperioden på maskinerna är 12 månader från leverans.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: mörkröd, totalvikt: 38 000 kg, axelkonfiguration: 2 axlar, bromsar: annan, Tillverkningsår: 2026, Mobil vertikalaxelkross är en specialdesignad mobil sten- och siktanläggning monterad på ett portabelt dubbelaxlat chassi, bestående av matarbunker, VSI 900 vertikalaxel-impaktkross, vibrationssikt och transportband. Anläggningen kan matas direkt med material från flodområden eller producera sand och grus från siktmaterial i krossanläggningar. GNR - MVSI 900 Vertikalaxelkross, som gett anläggningen dess namn, har följande specifikationer: - Maximal matningsstorlek: 50–55 mm - Rotordiameter: 900 mm - Motoreffekt: 2x200 kW - Kapacitet: 80–210 ton per timme Iasdpswnp Aksfx Al Hor För mer information, vänligen kontakta oss.

Skick: ny, maskin-/fordonsnummer: (TAŞ YIKAMA ATAŞMANI), Typ: Sorteringsmaskin för grus Ioden Tm T Iopfx Al Hsar Användningsområde: Gruvdrift

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Ett rörblästringsmaskin är en specialiserad enhet avsedd för rengöring, uppruggning eller förberedelse av inre och yttre ytor av rör samt cylindriska komponenter. Den används för att avlägsna rost, glödskal, grader, gamla färgskikt och andra föroreningar genom att applicera en hög­hastighetsstråle av blästermedel (t.ex. stålkulor, grus eller sand). ⚙️ Funktionsprincip Iedexuhrbspfx Al Hear Inmatning: Rören placeras på ett rull- eller bandtransportörsystem som säkerställer jämn rörelse. Transport: Rören matas automatiskt in i blästringskammaren via rullbana eller genomlopp. Blästringsprocess: Inuti kammaren slungar hög­hastighetsturbiner stålkulor eller annat blästermedel mot rörets yta. Under processen roterar och förflyttas röret framåt, vilket garanterar enhetlig rengöring av hela ytan. Rengöring och återvinning av blästermedel: Det använda blästermedlet samlas automatiskt upp, filtreras och återanvänds. Damm och föroreningar avlägsnas genom ett industriellt utsugs- och filtreringssystem.

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2026, En slagkross är en maskin som använder slagkraft istället för tryck för att minska storleken på ett material. Slagkrossar är mångsidiga och används i stor utsträckning inom olika industrier för krossning av hårda och nötande material. De arbetar genom att applicera kraft på materialet som ska krossas, vilket bryter ner det i mindre bitar. Här följer en allmän introduktion till slagkrossar: Slagkrossen är en flexibel maskin som används för olika applikationer inom bygg, gruvdrift och återvinning. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena för en slagkross: 1. Primär- och sekundärkrossning Slagkrossar används ofta i både primära och sekundära krossningssteg. Vid primärkrossning bryts stora stenar ner till mindre, mer hanterbara storlekar. Vid sekundärkrossning finfördelas materialet ytterligare till mindre fraktioner. 2. Produktion av ballastmaterial Slagkrossar används i stor omfattning vid produktion av ballast för byggindustrin. De är effektiva vid framställning av ett brett utbud av material, inklusive: - Krossad sten för vägbyggnation - Sand för betong- och asfaltproduktion Iaodpfxjq I N Iqe Al Her - Grus för allmän byggnation och dränering 3. Återvinning En av de mest betydelsefulla användningarna för slagkrossar är inom återvinningsindustrin, särskilt för bearbetning av bygg- och rivningsavfall (C&D-avfall), såsom betong, tegel och asfalt. Krossarna omvandlar avfallet till användbara produkter såsom: - Återvunnen betongballast (RCA) - Asfalt - Återvunnen sand och grus 4. Gruvindustri Inom gruvindustrin används slagkrossar för att bearbeta malmer. Dessa krossar hjälper till att bryta ner stora stenblock och malmer i mindre bitar, vilket underlättar vidare bearbetning för utvinning av värdefulla mineraler som guld, koppar och andra metaller. 5. Tillverkning av konstgjord sand Vid produktion av konstgjord sand för betong används slagkrossar för att bryta ner större stenar till fina partiklar, vilka sedan används som alternativ till naturlig sand. Detta är särskilt användbart i områden där naturgrus är en resursbrist eller miljöskyddad. 6. Byggnation och vägbyggnad Slagkrossar är centrala i produktionen av material för vägbyggen, såsom bärlager och förstärkningslager. Dessa material är avgörande för stabilitet och hållbarhet i vägar, motorvägar och grundläggningar. 7. Industriella tillämpningar Slagkrossar används även i andra industriella applikationer som till exempel: - Cementproduktion: Krossning av kalksten och andra råvaror för cementtillverkning. - Glasåtervinning: Sönderdelning av glasavfall för återvinning. 8. Rivning och demontering Slagkrossar används vid rivningsprojekt där byggnader eller strukturer ska rivas och materialet krossas för återanvändning eller deponering. De hjälper till att minska storleken på rivningsavfall, såsom betong, asfalt och tegel, till mindre och mer hanterbara fraktioner.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): Iajdoq N U Duopfx Al Hjr - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), totalvikt: 6 000 kg, Tillverkningsår: 2025, Tillämpningar av våra lösningar för sand och grus Våra stenkross-system används globalt i en mängd olika projekt, bland annat: Vägoch motorvägsbyggen Betongfabriker Ballastproduktion för järnväg Iasdpeq Igumjfx Al Her Markanläggning och dränering Infrastrukturutveckling Återvinningstillämpningar Återvinning av byggavfall, hantering av bygg- och rivningsavfall samt återvinning av rivningsmaterial. Vårt sortiment av stenkrossar Vi förstår att varje sand- och grusprojekt är unikt. Därför erbjuder vi ett brett utbud av stenkrossar, alla anpassade efter olika materialtyper, kapaciteter och önskad slutprodukt. 🛠️ Käftkrossar Perfekta för primärkrossning – våra käftkrossar hanterar stora stenar och krossar dem till mindre, lätthanterliga fraktioner. De kännetecknas av: Hög reduktionsgrad Robust konstruktion Enkel service och underhåll Mångsidiga användningsområden 🛠️ Konkrossar När du behöver ett finkrossat material är konkrossen den optimala lösningen. Perfekt för sekundär och tertiär krossning, med: Enhetlig kornstorlek Utmärkt kubisk form på produkten Hög kapacitet Mycket god slitstyrka 🛠️ Slagkrossar (Impact Crushers) Vid bearbetning av mjukare, ej högabrasiva material eller återvinning av betong och asfalt är våra slagkrossar det bästa valet. De erbjuder: Snabb krossning Optimerad produktform Justerbar utmatningsstorlek Enkel mobilitet (på vissa modeller) 🛠️ VSI-krossar (Vertikalaxlade slagkrossar) För produktion av högkvalitativt industrisand ger VSI-krossarna den precision du behöver. Fördelar: Jämnt sandformat och -storlek Energieffektivitet Hög produktion av finkornigt material Låga driftskostnader 🛠️ Siktnings- och transportörsystem Ingen krossningsanläggning är komplett utan effektiv siktning och materialhantering. Våra lösningar omfattar: Vibrerande siktar Transportband Tvättsystem

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Introduktion av käftkrossanläggning Kapaciteten varierar efter kundens önskemål. För att möta olika kundkrav kan produktionslinjen utrustas med konkross, dammbekämpningsutrustning och annan kringutrustning. Anläggningen är lämplig för material som hård kalksten, granit, basalt, sten, metallurgisk slagg samt konstgjord sandtillverkning. Den används i stor utsträckning inom vattenkraft, byggmaterial, vägbyggen och stadsutveckling. Olika typer av utrustning kan kombineras enligt tekniska krav för att tillgodose varierade behov hos kunderna. Produktfördelar för stenkringsmaskinanläggning Isdpjq Nyy Eefx Al Hjar 1. Hög driftsäkerhet, god stabilitet 2. Lätt att underhålla, enkel att använda 3. Låga driftkostnader, brett användningsområde 4. Laminerande krossning ger god kornform på slutprodukten Vi erbjuder även andra lösningar för sten- och grusproduktion, såsom: 1. Vibrationsmatare + käftkross + fin-käftkross + vibrationssikt 2. Vibrationsmatare + käftkross + slagkross + vibrationssikt 3. Vibrationsmatare + tung hammarkross + vibrationssikt 4. Produktionslinje för sand 5. Produktionslinje för grus/ballast En stenkringsanläggning för sand- och ballastproduktion omfattar flera steg och maskindelar. Här ges en översikt av processen och de huvudsakliga komponenterna: Processöversikt 1. Primärkrossning: Stora stenar från täkten matas till en primärkross (vanligen käftkross), som minskar dem till hanterbara storlekar. 2. Sekundärkrossning: Utmatningen från primärkrossen förädlas vidare i en sekundärkross, vanligtvis kon- eller slagkross. 3. Siktning: Det krossade materialet separeras i olika fraktionsstorlekar med hjälp av vibrationssiktar. Överstorlek återförs för ytterligare krossning. 4. Sandframställning: För sandproduktion kan materialet bearbetas i sandmaskin, som vertikalaxlad slagkross, för att erhålla önskad form och storlek. 5. Tvättning: Slutprodukten tvättas ofta för att avlägsna orenheter och förbättra ballastens kvalitet. 6. Upplag: Färdigt material lagras i upplag innan leverans till kund. Huvudkomponenter i en stenkrossanläggning 1. Käftkross: För primärkrossning av stora stenar. 2. Kon- eller slagkross: För sekundärkrossning och produktion av finare ballast. 3. Vibrationssikt: Separering av krossat material i olika fraktioner. 4. Sandmaskin: Specialutrustning för sandproduktion. 5. Bandtransportörer: För transport av material mellan olika bearbetningssteg. 6. Vibrationsmatare: För kontinuerlig och jämn matning av råmaterial till krossarna. 7. Sandtvätt: För att rengöra sanden från föroreningar. 8. Styrsystem: Hanterar och övervakar hela processen för effektiv och säker drift. Genom att implementera en välplanerad stenkrossanläggning kan produktionseffektiviteten ökas avsevärt och högkvalitativ sand och ballast produceras.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En sand- och grusbearbetningsanläggning är en anläggning där råmaterial som sand, grus och andra ballastmaterial bearbetas för att skapa olika produkter som används inom byggnation och andra industrier. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis en rad processer för att förädla råmaterialen till färdiga produkter. Här följer en översikt av de viktigaste komponenterna och processerna i en sand- och grusbearbetningsanläggning: 1. Brytning och utvinning: - Processen inleds med utvinning av råmaterial från täkter eller gruvor. Tunga maskiner såsom grävmaskiner, hjullastare och bulldozers används för att lossa och transportera materialet. 2. Krossning och siktning: - De utvunna råmaterialen behöver ofta krossas och siktas för att minska storleken samt separera materialet i olika fraktioner. - Krossar sönderdelar större stenblock medan siktar sorterar materialet efter kornstorlek. 3. Tvättning: - Tvättning är vanligt för att avlägsna orenheter som lera, slam och damm från råmaterialet. Detta är särskilt viktigt för sand och grus som ska användas i byggbranschen. 4. Gradering och sortering: - Efter tvätt kan materialet graderas och sorteras vidare för att dela upp det i olika storlekar och kvaliteter. 5. Lagring och uppläggning: - Bearbetat material lagras ofta i upplag eller lagerhögar för vidare hantering. Tillräckliga lagringsutrymmen krävs för att hålla isär olika fraktioner. 6. Transport och hantering: - Transportbandssystem används för intern transport mellan produktionsstegen. Lastbilar eller transportband används för att frakta slutprodukterna till distributionspunkter. 7. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll genomförs för att säkerställa att slutprodukterna uppfyller ställda krav och specifikationer, vilket kan inkludera regelbunden provtagning och analys av materialet. 8. Miljöhänsyn: - Hållbarhet och miljöaspekter är avgörande i anläggningens drift. Åtgärder som dammbekämpning, vattenåtervinning och återställning av brutna områden implementeras ofta för att minimera miljöpåverkan. Iajdpfxsq Nia Ie Al Hjr 9. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll av maskiner och utrustning är avgörande för anläggningens driftssäkerhet. Säkerhetsrutiner är viktiga för att skydda personal och följa gällande regelverk. 10. Slutprodukt: - Slutprodukterna från en sand- och grusbearbetningsanläggning kan bestå av olika fraktioner av sand, grus, makadam eller andra ballastmaterial som används inom bygg, betongproduktion, asfaltstillverkning och andra användningsområden. Det är viktigt att notera att de specifika processerna och maskinerna som används i en anläggning kan variera beroende på råmaterialets egenskaper, önskad slutprodukt och lokala bestämmelser. Därtill kan tekniska framsteg och ökade hållbarhetskrav påverka både utformning och drift av dessa anläggningar.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: Iedpfx Aloq Nxrxs Hsar - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.