Holzma Panelsåg För Formatklippning Holzma Hpp81-3200 (1991) begagnade till salu (12 320)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Våra bikakesvärmeplattor tillverkas och monteras enligt Clakos egen unika design. 1-zons, 2-zons och 4-zons värmeplattor produceras av våra egna ingenjörer för att passa dina Cylinder-, Platen-, Saroglia- och Clamshell-maskiner. Starka, hållbara och tillgängliga i högkvalitativ härdad stål eller lätt, härdat aluminium – allt efter dina behov. Alla våra bikakeplattor bearbetas till verklig planhet. Stansverktyg (klichéer) fästs på våra plattor med lågprofilsfästen. Kontakta vårt team för detaljer och pris. Nwedpfx Aoyznu Sedrok

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. För Bruderer stansautomater. Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. Nwjdpfx Aoiw Icbjdrjk För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 13,5 kW (18,35 hk), inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, klipphöjd (max.): 125 mm, klippbredd (max.): 3 200 mm, sågbladsdiameter: 450 mm, Utrustning: CE-märkning, doserare, Vi erbjuder denna begagnade Holzma HPP 11/32 formatsåg, tillverkningsår 2001. Tillverkare: Holzma Modell: HPP 11/32 Tillverkningsår: 2001 Maskinen fungerar felfritt. CE-säkerhetsstandard Automatisk formatsåg för splitterfri och måttriktig kapning av belagda och obelagda skivmaterial av träbaserade material och liknande, som kan bearbetas som träbaserade material. Bakre maskinbord är utrustat med ett antal kombinationsprofilskenor med rullar för enkel och skonsam transport av skivorna. Maskinbordet är försett med stora, slitstarka bordsbeläggningar, som är urtagna vid klotångens positioner. Detta säkerställer att maskinbordets stabilitet och snittkvaliteten bibehålls över tid. Sågbladets matningsriktning är från vänster till höger mot vinkelanslaget. Tekniska data: Huvudsågsmotor: 13,5 kW Ritsågsmotor: 2,2 kW Max käftöppning på klotång: 130 mm Sågbladsdiameter: 450 mm Sågbladets utstick: 125 mm Sågvagnens matningshastighet framlänges: 5–100 m/min Återgångshastighet konstant: 100 m/min Nwsdpfxoyxqige Adrek Programstyrd transporthastighet framåt/bakåt max. 80 m/min Tryckluft: 6 bar Driftspänning: 400 V / 50 Hz Minsta utsugningshastighet vid utsugsstosen: ca 28 m/s Utsugsanslutning spåntunnel: 1 st. 200 mm Utsugsanslutning tryckbalk: 1 st. 160 mm Driftstemperatur min. +5 °C Driftstemperatur max. +35 °C Kaplängd: 3200 mm Kapbredd: 3200 mm Nedmontering och avhämtning sker på köparens ansvar. Avhämtningsplats: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Om du har frågor eller behöver mer information, skicka gärna ett meddelande eller ring oss.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, KOMPLETT FABRIK FÖR MÖBLER TILL SALU 1 ST AUTOMATISK VINKELKAP Tillverkare: HOLZMA – Tyskland Typ: HCL 11/56/22 Serienr.: 0-241-17-0009 År: 2001 1 ST AUTOMATISK LINJE FÖR FORMATKAPNING, KANTLIMNING OCH BORRNING INKLUDERAR: - BROVAKUUMLASTARE - FORMAT- OCH KANTLIMMASKIN Tillverkare: HOMAG – Tyskland Typ: OPTIMAT KFL 525/6/A3/15 Serienr.: 0-202-10-1687 År: 2007 - RULLBANETRANSPORTÖR 90 GRADER Tillverkare: HOMAG – Tyskland Typ: PROFI TB 10/25/12 Serienr.: 0-205-10-5100 År: 2007 - FORMAT- OCH KANTLIMMASKIN Tillverkare: HOMAG – Tyskland Typ: OPTIMAT KFL 526/8/A3/15 Serienr.: 0-202-10-1689 År: 2007 - RULLBANETRANSPORTÖR Tillverkare: HOMAG – Tyskland Typ: OPTIMAT TDL 310/25/12 Serienr.: 0-205-10-1688 År: 2007 - BORRMASKIN Nwedpfx Adjxwt Igorjk Tillverkare: WEEKE – Tyskland Typ: OPTIMAT BST 500 D Serienr.: 0-251-04-2754 År: 2007 - BORRMASKIN Tillverkare: WEEKE – Tyskland Typ: OPTIMAT BST 500 D Serienr.: 0-251-04-2755 År: 2007 - BROVAKUUMLOSSARE

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, PLATTSKÄRNINGSSÅG VINKELANORDNING Njdpfx Asx Aqdcodrewk Styrsystem PowerControl V2.1 - CADmatic 5 (Tapio-klar) Drivna rullbanor mm 2200 x 4500 ca. Lyftbord (mm) 4300 x 2200 1:a inmatningssåg med nr. 4 klämbackar 1:a plattskärningssåg Max. snittbredd (mm) 4300 Max. sågbladsfri höjd (mm) 125 Förskärsåg (max. sågdiameter / effekt) mm 180 (Kw 2,2) Huvudsåg (max. sågdiameter / effekt) mm 450 (420) Kw 18 Steglös matarhastighet sågkärra (m/min) 1 - 130 2:a inmatningssåg med nr. 8 klämbackar 2:a plattskärningssåg Max. snittbredd (mm) 2200 Max. sågbladsfri höjd (mm) 125 Förskärsåg (max. sågdiameter / effekt) mm 180 (Kw 2,2) Huvudsåg (max. sågdiameter / effekt) mm 450 (420) Kw 18 Steglös matarhastighet sågkärra (m/min) 1 - 130 Nr. 2 Främre luftkissbord (2 x mm 800 x 2810) Anslutningseffekt total A 102 TILLVAL: Nr. 1 restträavskiljare

Skick: mycket bra (begagnad), Plattskärmaskin med lyftbordsmatning bak Styrning: Power Concept Mjukvara: CADmatic 4 Professional Njdpfeimr Icsx Adrowk Lyftbordsmatning (mm): 4300 x 2200 Nr. 2 bakre matningsenheter (TWIN PUSHER) Mod. POWER CONCEPT Med gripklor Matningsanordning för tunnplattor (min. tjocklek mm 3) Max. kapbredd (mm): 4300 Nyttig slaglängd för matningsenhet (mm): 4300 Max. sågbladets utskjutning (mm): 95 (automatisk) Försåg (max. sågdia./effekt): 180 mm / 2,2 kW Huvudsåg (max. sågdia./effekt): 380 mm / 13,5 kW (Max. 18 kW) Justerbar sågaggregatmatning (m/min): 1 - 150 Främre luftbord (antal): 4 Total ansluten effekt (kW): 28 TILLVAL: - Programvara Cut Rite (optimering) SCHNITT PROFI (T) PAKET: PRACTIVE - Etikettskrivare (tillval) - Programvara LABELING PACKBR 3/4/5 (etiketter)

Skick: mycket bra (begagnad), Styrsystem Power Control + programvara CadMAtic 4 Professional Rullbanor för lastning av lyftbord (Antal) 1 x mm 18000 + (VALFRITT: tvärkedjor på 10 tons lyftbord 5600 mm) Lyftbord (mm) 5600 x 2200 VAC-inmatningsvagn för skonsam hantering av känsliga enstaka skivor med vakuum 1:a inmatningssåg med spänntänger (Antal) 6 Rotationsenhet (för skivor) upp till 90° 1:a panelsåg Max. skärbredd (mm) 5600 (skärlinje med luftslöja) Max. sågbladets utsprång (mm) 170 Förritssåg (max. sågdiameter / effekt) mm 200 (Kw 2,2) Huvudsåg (max. sågdiameter / effekt) mm 570 (Kw 30) Ställbar sågvagnsmatning (QS) (m/min) 1 - 150 2:a inmatningssåg med spänntänger (Antal) 7 (+1) 2:a panelsåg Max. skärbredd (mm) 2200 (skärlinje med luftslöja) Max. sågbladets utsprång (mm) 170 Förritssåg (max. sågdiameter / effekt) mm 200 (Kw 2,2) Nsdpfx Aef Nkv Sjdrowk Huvudsåg (max. sågdiameter / effekt) mm 570 (Kw 30) Ställbar sågvagnsmatning (QS) (m/min) 1 - 150 Vibrerande transportör, spåntransportband, med kapautomat (Kw 19,5) Antal 2 främre luftkuddebord (+ 1 extra och fler) (mm 800 x 2160) Rullar i flockad utförande för högkänsliga material Automatisk stapling (Antal 2 upptagningsbord Typ 68/20 och Typ 58/24 + Antal 3 bandtransportörer: 2 x Typ 255/56/2 och 1 x Typ 27/56) Total anslutningseffekt ca. 110 kW

Skick: mycket bra (begagnad), Styrning Power Control – Mjukvara CadMatic 4 Professional Rullbanor för matning av lyftbord (mm 32000) Lyftbord (mm) 5600 x 2200 VAC-inmatningsvagn för skonsam matning av känsliga enkelskivor med vakuum 1:a inmatningssåg med nr. 6 spänntänger Roteringsenhet (för skivor) 90° 1:a skivdelningssåg Max. snittbredd (mm) 5600 (snittlinje med luftslöja) Njdpfx Adjvnq H Eerjwk Max. sågbladsutstick (mm) 190 Förritssåg (max. sågdiameter / effekt) mm 200 (kW 2,2) Huvudsåg (sågdiameter max / effekt) mm 600 (kW 36) Justerbar matningshastighet för sågvagn (QS) (m/min) 1 - 130 2:a inmatningssåg nr. 14 med spänntänger 2:a skivdelningssåg Max. snittbredd (mm) 2200 (snittlinje med luftslöja) Max. sågbladsutstick (mm) 190 Förritssåg (max. sågdiameter / effekt) mm 200 (kW 2,2) Huvudsåg (sågdiameter max / effekt) mm 600 (kW 36) Justerbar matningshastighet för sågvagn (QS) (m/min) 1 - 130 Vibrationsränna, spåntransportband, med kapautomat (kW 19,5) Nr. 2 främre luftkuddebord (+ 1 extra och fler) (mm 800 x 2160) Rullar i flockutförande för mycket känsliga material Automatisk stapling (nr. 2 överföringsbord: nr. 2 x Liftomat HAU-A 25/12) Automatiskt staplingssystem med 8 stationer

Skick: mycket bra (begagnad), PLATTDELNINGSSÅG VINKELANLÄGGNING Styrsystem: CadMatic 4 Professional Drivna rullbanor (antal): 1 (mm 2200 x 4400) Lyftbord (mm): 2200 x 4300 1:a inmatningssåg med spännchuckar (antal): 4 1:a plattdelningssåg, max. snittbredd (mm): 4300 Max. sågbladets utstick (mm): 125 Förskärsåg (max. sågdia. / effekt): mm 180 (kW 2,2) Huvudsåg (max. sågdia. / effekt): mm 450 (kW 18) Ställbar sågsvagnsmatning (m/min): 1 - 150 2:a inmatningssåg med spännchuckar (antal): 8 2:a plattdelningssåg, max. snittbredd (mm): 2200 Max. sågbladets utstick (mm): 125 Förskärsåg (max. sågdia. / effekt): mm 180 (kW 2,2) Nsdpfx Adspuh Dksrowk Huvudsåg (max. sågdia. / effekt): mm 450 (kW 18) Ställbar sågsvagnsmatning (m/min): 1 - 150 Främre luftkuddebord antal: 2 (+ 1 extra och fler) Totalt ansluten effekt (kW): 52,6

Skick: mycket bra (begagnad), Plansågningsmaskin – med lyftbord bak Styrsystem POWER CONTROL Programvara CADmatic 4 Professional Lyftbordsinlastning (mm): 3800 x 2200 Bakre skjutenhet (antal): 1 Med spänntänger: 7 Nwedpfoh Imvhex Adrsk Roteringsenhet (för skivor) 90° Max. skärbredd (mm): 3800 Nyttoslaglängd för inmataren (mm): 3800 Max. sågbladsutstick (mm): 95 Förskärarsåg (max. sågdia. / effekt) mm: 180 / kW 2,2 Huvudsåg (max. sågdia. / effekt) mm: 380 / kW 13,5 Justerbar matningshastighet sågaggregat (m/min): 1–130 Främre luftkuddebord (antal): 3 (2160 mm x 650 mm) Totalt anslutningsvärde (kW): ca 28

Skick: mycket bra (begagnad), YZ0105) PLATTDELSÅG UTAN BAKBORD Mod. HPP 300/56/56 PROFILINE Styrsystem Power Control POWER TOUCH, mjukvara CADmatic 4 – Professional Nr. 1 Bakre pressbalk – (PACK PREMIUM). Nr. 11 Spännbackar (1 x Power Concept) Max. skärbredd (mm) 5600. Användbar matarrörelse (mm) 5600. Max. sågbladshöjd (mm) 80 Försåg (max. sågblad Ø / effekt) mm 180 / kW 1,5 Huvudsåg (max. sågblad Ø / effekt) mm 350 / kW 11 (alternativt kW 18) Steglöst justerbar sågaggregatsmatning (m/min) 1–150 Nr. 5 Främre luftkuddebord (mm 500 x 2810) Etikettprinter: PICA II 108 YZ0106) AUTOMATISKT PANEL-LAGERHANTERINGSSYSTEM Mod. TFL 211/10/05 Total ytbehov (med plattdelssåg) mm 10640 x mm 55660 Rörlig övre bro (på X-axeln), med rörlig släde (på Y-axeln) och en tillhörande vakuumlyftanordning (rörlig på Z-axeln) Max. hastighet övre bro (X-axeln) 110 m/min Slädens hastighet (Y-axeln) 130 m/min Vakuumlyft monteringshastighet (Z-axeln) 70 m/min Vakuumlyftenhet, vridbar 90° Automatiskt TLF-hanteringssystem (med scanner) för kapade paneler (som dock kvarstannar på lagret) Minsta mått mm 800 x 2000 Stackmått Min mm 2600 x mm 800 / Max mm 5600 x mm 2200 Paneltjocklek (min/max) mm 12 / 40 Njdpsfg Ewzsfx Adrjwk Stapelhöjd: mm 1000 Minsta panelstorlek mm 800 x 2000. Största panelstorlek mm 2200 x 5600 (ST 61)

Skick: mycket bra (begagnad), Klyv- och spårningsmaskin (begagnad, för att spåra och/eller klyva en enskild panel i två delar) - Minsta arbetsstyckets längd: ca 250 mm - Största arbetsstyckets längd: ca 2700 mm - Minsta arbetsstyckets bredd: ca 124 mm - Största arbetsstyckets bredd: ca 1200 mm - Arbetsstyckets tjocklek (min./max.): ca 10 / 60 mm - Maximal matningshastighet: ca 50 m/min Nwjdpjyx S N Uefx Adrek - Installerad total effekt: 82 kW Ingår med följande grupper: POS. 1 Undre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 2 Övre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 3 Undre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 4 Övre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 5 Undre huvudsågsenhet (Rotax elektrosprindel 11 kW), max diameter ca 450 mm POS. 6 Övre huvudsågsenhet (Rotax elektrosprindel 11 kW), max diameter ca 450 mm TILLVAL: Ljudisolerad och säkerhetsinkapsling (kabin)

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: okontrollerad, kontrollermodell: POWERCONTROL, arbetsstyckets längd (max.): 4 300 mm, arbetsstyckets bredd (max): 2 200 mm, matningshastighet X-axeln: 80 m/min, TEKNISKA DETALJER Max. panelbredd: 2 200 mm Max. panellängd: 4 300 mm Max. huvudsågbladsutstick: 125 mm Max. matningshastighet: 80 m/min Sågenhet Max. verktygsdiameter: 450 mm Motoreffekt: 13,5 kW Graveringsenhet Max. verktygsdiameter: 180 mm Motoreffekt: 2,2 kW MASKINDETALJER Nodpfx Aeyttqzedrowk Styrsystem: POWERCONTROL Bearbetningsbord Antal nivåer på lyftbordet: 4 Antal spännanordningar: 10 Maskinen säljs och levereras i det faktiska och juridiska skick (”i befintligt skick”) enligt fotodokumentation och tekniska/kommersiella beskrivande handlingar. Köparen har rätt att inspektera varan före avhämtning och ansvarar för installation, säkring och användning av maskinen på destinationen. Extern referens: 5552

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: 0-341-07-8150, Funktionalitet: helt fungerande, klippbredd (max.): 3 800 mm, sågbladsdiameter: 380 mm, kaplängd (max): 4 300 mm, strupdjup: 75 mm, Utrustning: doserare, TEKNISKA DETALJER Bladutsprång: 75 mm Snittlängd: 4 300 mm Snittbredd: 3 800 mm Huvudklinga, max diameter: 380 mm Huvudklinga, effekt: 9,2 kW Förritzsågklinga, max diameter: 180 mm Förritzsågklinga, effekt: 2,2 kW Vagnens hastighet: upp till 80 m/min Såglisthastighet: 1–120 m/min MASKINDETALJER Numerisk styrning: POWER CONTROL Mjukvara: Cad Matic 4.0 Elektriska data Spänning: 400 V Ström: 31 A Frekvens: 50 Hz Ström: 40 A Styrspänning: 24 V DC UTRUSTNING Framplåtsmatning Utlopp framtill Automatisk sidouppriktare Nwodpfx Adoxx Svrorjk Fast frambord i bakelit med luftslussystem 3 mobila frambord i bakelit med luftslussystem Vagn med 6 klämmor

Skick: nästan som ny (begagnad), Thom typ SI påsmunstyckesinsättare för insättning av munstycken i prefabrikerade påsar. Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Idealisk för provproduktion och småserier Kapacitet: Upp till 10 påsar/min. Thoms fyllnings- och förpackningsmaskiner efterfrågas överallt där flexibla förpackningar måste fyllas (påsar/refiller): inom livsmedels-, kosmetika- och tvättmedelsindustrin samt vid dryckesfyllning. Nedpfxox Utd Ee Adrowk

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Nwedpfx Aexiv Ugedrjk Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Nedpfjxlfwpjx Adrjwk Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Njdjxivgcjpfx Adrjwk Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Nwodpjxliguefx Adrek Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Nwedpfxjfwcu Uo Adrek

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Nwedpoq Nf U Eofx Adrsk Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet. Nwedpfxoq Nw Uqe Adrek

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. Nwodsq Ngafspfx Adrsk - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Nwodpfxjvn D I Ne Adrsk Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Nwsdoq Igyvepfx Adrsk Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning