Jinan Hiwell 600Mm Coating, Breading & Battering Line begagnade till salu (16 577)

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC540, Använd Tetra Pak A3 FLEX V150 200S aseptisk fyllningslinje, begagnad, kapacitet upp till 7000 l/h. Denna begagnade aseptiska fyllningslinje, Tetra Pak A3 FLEX V150 200S med en kapacitet på upp till 7000 liter per timme, erbjuder en avancerad lösning för aseptisk fyllning av mejeriprodukter och juicer. Linjen fyller 200 ml Slim Brick-förpackningar, garanterar hög produktionseffektivitet och bibehåller produktens sterilitet under hela förpackningsprocessen. Egenskaper hos den begagnade Tetra Pak A3 FLEX-linjen: Fyllningslinjen har en kapacitet på upp till 7000 liter per timme och uppfyller höga säkerhets- och kvalitetsstandarder. Det aseptiska systemet förhindrar bakteriell kontamination och är därför idealiskt för förpackning av känsliga vätskor. Dessutom innehåller linjen ett transportsystem som möjliggör smidig överföring av förpackningarna mellan processstegen och säkerställer ett avbrottslöst arbetsflöde. Maskiner som ingår i linjen: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (tillverkningsår 2006) Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX baseras på fyllningsmaskinen Tetra Pak A3 FLEX, som aseptiskt fyller 200 ml Slim-förpackningar. Denna maskin använder ett avancerat steriliseringssystem för att garantera den mikrobiologiska säkerheten hos den förpackade produkten. Fyllningsprocessen är exakt, minimerar spill och säkerställer exakt dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (tillverkningsår 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 applicerar automatiskt sugrör på 200 ml Brick-förpackningar. Integrationen i linjen möjliggör en exakt och snabb applicering och förbättrar produktens ergonomi för slutanvändaren. Flödeshantering och buffring: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (tillverkningsår 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M optimerar produktionsflödet genom att reglera transporten av förpackningarna mellan processstegen. Denna komponent säkerställer ett kontinuerligt flöde, förhindrar avbrott och bibehåller produktionshastigheten konstant, även om efterföljande maskiner körs med varierande hastighet. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (tillverkningsår 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 förpackar Brick-förpackningar i transportkartonger. Det automatiserade systemet möjliggör snabb och effektiv förpackning, skyddar enheterna under transport och underlättar distributionslogistiken. Aseptisk fyllningsprocess i den begagnade Tetra Pak A3 FLEX-linjen Hela systemet utför en aseptisk fyllning, en teknik som bibehåller produktens sterilitet utan kylning. Förpackningen steriliseras före fyllning, vilket förhindrar bakteriell kontamination och förlänger hållbarheten. Hnodpfx Anezfzh Rogst Säkerhet och överensstämmelse Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX integrerar avancerade säkerhetssystem för att skydda operatörer och produkt under bearbetningen. Varje maskin uppfyller också hygien- och sanitetsbestämmelserna för livsmedelsindustrin och garanterar säker produktion enligt internationella standarder. Sammanfattning om den begagnade Tetra Pak A3 FLEX-linjen Denna aseptiska fyllningslinje är en idealisk lösning för storskalig produktion av mejeriprodukter och juicer. Med en kapacitet på 7000 l/h erbjuder den hög effektivitet, kvalitet och säkerhet. Den toppmoderna Tetra Pak-maskintekniken garanterar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: LC652, Glasölflaskfyllningslinje från KRONES – 24 000 flaskor per timme, nyckelfärdig konfiguration. Denna kompletta återanvändbara flasklinje är utformad för industriell ölflaskfyllning i glas och är centrerad kring en Krones Mecafill VK2V monoblock med förmonterad tvättning, inline HTST-pastörisering, kallimsetikettering och komplett backlogistik. Systemet är konstruerat för högvarvsproduktion och kvalitetssäkrad process från avbackning till slutförpackning. Kapacitet och förpackningsomfång: Linjen är kapacitetssatt till 24 000 flaskor per timme på 0,5 l och kan även hantera 0,33 l format. Flaskorna är av glas, alla moduler är anpassade för ölbearbetning och tillåter snabba formatbyten mellan 0,33 l och 0,5 l. Kärnprocesser och leveransomfattning: I centrum står Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllningsmonoblock med 66 fyllningsventiler och dubbel luftevakuering för produktskydd. Monoblocket integrerar en sköljare med 60 stationer med tryckvatten samt en förslutare med 11 huvuden. Efterföljande tar en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kallimsetiketteringsmaskin hand om applicering av främre, bakre och nacketiketter i linjehastighet. Flaskförberedelsen sker via två flasktvättmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) och Robak PBSz för återanvändningsdrift. Den termiska behandlingen hanteras av ett Fischer (1999) HTST-modul med en nominell kapacitet på 130 hl/h, utformad för 5°C tillflöde, 72°C under 30 sekunder (30 PU) och 11°C utgång, kopplad till en 6 000 l bufferttank. Pastöriseringssystemet arbetar med 3x400V, 50Hz och ren, torr tryckluft vid 6 bar för drivenheter och styrning. Ytterligare Fischer plattvärmeväxlarpaket ingår: EUROPA 40PI och DUBACAL 400P (PS 16 bar; plattset Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). För flerfunktionsflödet omfattar installationen Krones backhantering: avbackare och påbackare samt en backtvättmaskin, integrerad i huvudlinjerytmen. Automatisering och processkontroll: HTST-sektionen har automatiserad styrning och övervakning av nyckelvariabler för konsekvent mikrobiologiskt resultat vid hög hastighet. Övervakade parametrar inkluderar bland annat pastöriseringstemperatur, hålltemperatur, in- och utgångstemperaturer, temperatur och tryck under pastörisering, flödeshastighet, pastöriseringsenheter (PU), bufferttanknivå och fyllningstryck efter bufferttank. Driften kan ske manuellt där automatiska regleringssystem för stabilitet och säkerhet alltid är aktiverade. Elektrisk specifikation för pastöriseringssystemet är 3x400V, 50Hz, och konfigurationen möjliggör snabba byten mellan 0,33 l och 0,5 l flaskor. Hnjdpfx Aoziyyyjngst Linjeflöde och integration: För kontinuerlig inline-prestanda sammankopplas systemet med avbackare och flasktvättmaskiner uppströms till sköljning/fyllning/förslutningsmonoblocket, följt av Fischer HTST-modul placerad mellan fyllning och etikettering för mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic-etiketteraren stöder flera kallimstationer (främre, bakre, nacke). Backtvätt och backplockning-/laddning sluter det återanvändbara kretsloppet och synkroniserar mekaniska hastigheter och buffring för att tillmötesgå kapacitetsmålet på 24 000 flaskor per timme.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC593, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade fyllningssystem är en komplett, begagnad farmaceutisk förpackningslösning, konstruerad för fyllning och paketering av glasflaskor för infusionsapplikationer. Linjen är för närvarande i drift och stöder flera doseringsformat med integrerad rengöring, fyllning, förslutning, crimpring, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering och pallhantering. För steril hantering används renat vatten (PW), vatten för injektioner (WFI) och steril tryckluft i kritiska sektioner. Produktionskapacitet: 3500 flaskor per timme Stödda flaskvolymer: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Behållartyp: Glasflaskor (infusions-/IV-typ) Linjekonfiguration: Depalletiserare, flasktvätt (PW/WFI och steril lufttorkning), fyllare, vakuumsteg, flaskförslutare, aluminium-crimper, brickladdare, autoklav, brickuttagare, 2 x manuella inspektionsstationer, etiketteringsmaskin, kartoneringsmaskin, kartongförslutare, pallhanterare Sterilisering: Autoklav från SBM Hnedpfx Ajydpa Tjngot Driftstatus: I drift Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har integrerad hantering och synkroniserade transportörer för att säkerställa ett jämnt flöde genom tvätt, fyllning, förslutning och slutförpackning. Manuella visuell-inspektionsstationer är placerade nedströms från steriliseringen för att garantera produktkvaliteten. Formatväxling är möjlig för flera flaskstorlekar från 0,2L till 0,5L, vilket möjliggör effektiva batchbyten. Standardiserad farmaceutisk praxis, såsom steril lufttorkning och separation av rena medier, stödjer kontrollerade processer. Elektriska parametrar och PLC/HMI-specifikationer är linjeberoende och kan anpassas till den lokala anläggningsinfrastrukturen. Integreringsegenskaper för produktionslinjen Som en komplett förpackningslinje arbetar systemet i sekvens från depalletiserare till pallhanterare. De uppströms sektionerna förbereder glasbehållarna och rengör dem, de mellersta modulerna utför precis fyllning och säker förslutning med crimpning, och den nedströms delen utför sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, förslutning och pallhantering. Linjen erbjuder flerformatsflexibilitet för glasflaskor 0,2L, 0,25L, 0,4L och 0,5L och kan integreras i anläggningsspecifika kvalitetssystem och spårbarhetsrutiner. Transportörer och ackumuleringszoner är konfigurerade för att balansera cykeltiderna i varje processsteg. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är för närvarande i drift, vilket indikerar kontinuerlig funktion och välskött skick. Rengöring med PW/WFI och steril lufttorkning bekräftar en disciplinerad hygienisk rutin, anpassad för farmaceutiska processer. Regelbunden drift av alla stationer—från depalletiserare till pallhanterare—visar på en sammanhängande, produktionsfärdig tillgång som kan tas i bruk omedelbart efter anpassning till platsen. Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för glasflaskor och sterila vätskeprodukter kombinerar linjen...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Hnodpfx Ajyhbibsngot Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: begagnad, Begagnad tappningslinje HDPE för mejeriprodukter, 7200 flaskor/tim Begagnad tappningslinje HDPE för mejeriprodukter 7200 flaskor/tim: Struktur och kapacitet Den begagnade tappningslinjen för HDPE-mejeriprodukter, med en kapacitet på 7 200 flaskor per timme, processar och fyller mejeriprodukter i flaskor av högdensitetspolyeten (HDPE). Linjen är optimerad för en flaskstorlek på 0,40 liter och använder HDPE-flaskor med en vikt på 19–20 gram, förslutna med PE-snappkapsyler på 3,2 gram. Anläggningen har stått stilla sedan 2018–2019, men genomgick en komplett teknisk översyn innan den togs ur drift. Tack vare detta är tappningslinjen Serac för HDPE fortfarande i gott mekaniskt skick. Hnodpfowa Tqijx Anget Flasktyp och formatflexibilitet för den begagnade tappningslinjen HDPE Denna Serac-tappningslinje för HDPE hanterar 400 ml HDPE-flaskor med snappkapsyl av PE och folieinsats som tätning. Viktbaserad fyllning garanterar hög noggrannhet och hygienstandarder, vilket är avgörande inom mejerisektorn. Den här konfigurationen av Serac-linjen för HDPE är särskilt lämplig för stilla flytande mejeriprodukter. Det är även möjligt att uppgradera linjen till 500 ml flaskor med endast mindre justeringar. I stället för gängade kapsyler används påpressningskapsyl, vilket förenklar underhållet och säkerställer jämn tätning. Det gör linjen effektiv och tillförlitlig för tappning inom känsliga livsmedelssegment. Flaskmatning och förberedelse I början av processen matas lösa HDPE-flaskor in i transportsystemet av en flaskorienterare från Lanfranchi (2008), som säkerställer korrekt riktning på flaskorna. En Auto Jet Spray-enhet från Autojet Technologies (2012) rengör flaskhalsarna med högtrycksluft för att avlägsna damm och partiklar. Lanfranchi-transportörer (2008) förflyttar sedan flaskorna mellan stationerna med jämnt mellanrum för att upprätthålla bra flöde och säker hantering. Dessa komponenter bidrar till mekanisk driftsäkerhet och minimerar hanteringsfel, vilket gör linjens initiala del både effektiv och stabil. Viktbaserad fyllning och påpresskapsylering Tappningsmaskinen Serac (2008) är utrustad med 12 viktstyrda fyllhuvuden som ger noggrann dosering. Efter fyllaren sorterar och matar en Zalkin kapsylmatare (U9000, 2008) snappkapsyler till Seracs kapsylpress (CAP PRESSMP2, 2008), som trycker fast varje kapsyl med kontrollerat vertikalt tryck. En folieapplicerare tätar flaskhalsen innan kapsylen monteras. Avsaknaden av gängmoment och skruvkapsyler innebär enklare drift och mindre slitage över tid. Sleeve-etikettering och slutpacketering av den begagnade tappningslinjen HDPE Efter kapsyleringen påbörjas etiketteringsfasen på den begagnade tappningslinjen HDPE för mejeriprodukter, 7 200 flaskor per timme.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 Hnjdpfx Ansyk E Srogjt - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, drifttimmar: 34 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC613, Begagnad Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim-fyllningslinje, 6000 förpackningar/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta fyllningslinje för andra hands-bruk är konstruerad för industriell paketering av aseptiska kartongförpackningar och är fokuserad på den välrenommerade plattformen Tetra Brik Aseptic. Linjen är framtagen för dryckesproduktionsmiljöer med höga krav på hygien och driftsäkerhet och erbjuder integrerat flöde från aseptisk fyllning via applicering av förslutning till slutlig kartongpackning. Som begagnad fyllningslinje utgör den ett kostnadseffektivt alternativ för kapacitetsökning med bibehållen kvalitetsstandard.Huvudfyllare: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMTillverkningsår (huvudfyllautomat): 1994Förpackningsformat: 1,0L Slim-kartongKapacitet: 6000 förpackningar/timme (PPH)Tilläggsutrustning: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Linjens användning: Aseptisk kartongfyllning med efterföljande applikation av lock och kartongpackningEfterlevnad: CE-märktAvancerad automatisering & styrsystemLinjen använder fabriksintegrerad automation baserad på Tetra Brik Aseptic-plattformen, anpassad för jämn prestanda och användarvänlig styrning. Säkerhetslåsning och skyddade åtkomstpunkter säkerställer trygg drift vid dryckesproduktion. Standardiserad styrarkitektur förbättrar idrifttagning, underhåll och recepturhantering för 1,0L Slim-kartongformatet.Centraliserat operatörsgränssnitt för samordning av fyllare, lockapplicator och kartongpackareAutomatiserade sekvenser för aseptisk fyllning och vidare hanteringSäkerhetskretsar och nödstoppanordningar för säker driftUtformad för snabb felsökning samt för att underlätta rutinunderhållIntegrationsmöjligheter för produktionslinjenDen begagnade fyllningslinjen integrerar aseptisk fyllning med slutförslutning och kartongpackare, för en sömlös industriell paketeringslösning. Den lämpar sig för dryckesproduktion där hantering av kartongförpackningar och slutpaketering krävs. Cap Applicator 21 och Cardboard Packer 70 är konfigurerade för inlinetrafik med TBA 8 / 1000 SLIM, vilket minimerar överföringstider och säkerställer kontinuerlig genomströmning.Inline-konfiguration från fyllare via cap applicator till case packerOptimerad för 1,0L Slim-kartongBehållareKompatibel med standardkonveyor- och ackumuleringssystemUtformad för inline-drift; kan integreras i befintliga transportörsystemMaskinstatus & underhållshistorikErbjuds som komplett begagnad fyllningslinje i driftdugligt skick och redo för användning. Det är en kostnadseffektiv lösning för verksamheter som söker en begagnad aseptisk kartonglösning, utan ledtiderna för nya anläggningar. Rutintjänster för återställning och linjeintegration rekommenderas enligt platsens standardkrav. Hnodpeyvpt Esfx Angjt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PST31, Använd FISCHER komplett pasteuriserings- och kylsystem, monterat på en ram Tekniska specifikationer och prestandadata Detta rammonterade plattvärmeväxlar-pasteuriseringssystem är utformat för termisk bearbetning med hög genomströmning samt integrerad kylning och CIP-funktionalitet. Tillverkat av FISCHER engineering och monterat på en ram av rostfritt stål, erbjuder det snabb driftsättning och pålitlig prestanda för dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Hedpfx Aney Ai Hlogsnt Typ: Plattvärmeväxlar-pasteuriserare (EUROCAL-serien) Modell: EUROCAL 18C Genomströmning: 6 000 l/h Sektioner: 4-sektions plattpaket för uppvärmning, regenerering och kylning Konstruktionstryck (PS): 6 bar Tillverkningsår: 2004 Konstruktion: Ram av högkvalitativt rostfritt stål och produktberörande komponenter av rostfritt stål Kylmodul: Luftkyld värmepumpstyp (kylning 30,0 kW; värmning 32,0 kW; köldmedium R407C) Avancerade automatiserings- och styrsystem Pasteuriseraren har ett centraliserat automatiseringssystem för exakta termiska profiler och reproducerbar produktkvalitet över tid. Styrskåp: Centralt styrskåp av rostfritt stål med PLC och pekskärms-HMI Instrumentering: Manometrar, flödesreglering och temperaturgivare för reglering i ett slutet system Processanalys: Inline-kvalitetsövervakning för övervakning i realtid av viktiga produktparametrar CIP-automatisering: Pneumatiska ventilöar och styrsystem för orkestrering av automatiska rengöringscykler Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Utformad för sömlös integrering före fyllning, och denna begagnade termiska enhet kan enkelt anslutas till befintliga anslutningar och kombineras med en begagnad fyllningslinje eller nya produktionslayouter. Inline/fristående: Kan användas som ett fristående pasteuriserings- och kylsystem eller inline i en komplett förpackningsmaskinlinje. Formatflexibilitet: Lämplig för olika flytande produkter före fyllning i PET-, glas- eller andra behållare. Snabb anslutning: Rörledningar och anslutningar på ramen underlättar snabb driftsättning och formatbyte. Maskinens skick och underhållshistorik Professionellt underhållen och i driftsklart skick, vilket möjliggör omedelbar installation och snabb produktionsstart för dryckes- eller livsmedelsbearbetningsanläggningar. Status: Klar för omedelbar drift Underhåll: Väl underhållna, industriellt lämpade komponenter konstruerade för kontinuerlig drift. Driftprestanda och mångsidighet Idealisk för högkvalitativ termisk behandling med effektiv energiåtervinning, vilket säkerställer en konsekvent pasteurisering samtidigt som sensoriska egenskaper bevaras. Användningsområden: Mjölkpasteurisering

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC634, Begagnad BERTOLASO Epica påfyllningslinje för sprit, glas & PET – 12 000 flaskor/timme Teknisk specifikation & prestandadata Denna kompletta begagnade påfyllningslinje bygger på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock för sköljning, fyllning och förslutning. Linjen är utformad för flexibel hantering av både flaskliknande och rundformade PET- och glasflaskor. Kapaciteten uppgår till upp till 200 flaskor/minut (ca 12 000 flaskor/timme beroende på format) och linjen är utrustad med ett våtlimsetiketteringssystem för fram- och baksidesetiketter. Utrustningen täcker de viktigaste förpackningsstegen från depalletisering till kartongresning, packning och tillslutning, inklusive integrerad tryck- och inspektionsteknik. Produktionshastighet: upp till 200 flaskor/minut (formatberoende) Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibel med flaskor på 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L Behållare: För PET- och glasflaskor; flaskformade och runda Kärnmonoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (sköljning/fyllning/förslutning) Etikettering: Våtlim, front- och baksidesapplicering (Cavagnino & Gatti C4810) Hnjdpfx Ajy Szcwengjt Inspektion: Nivåkontroll (Logilevel plus) Slutsteg: Kartongpackare, kartongförslutare, kartongkodare, spiraltransportör Strömförsörjning: 415 V / 50 Hz primärt (med utrustning på 240 V / 50 Hz där specificerat) Huvudmodeller/tillverkningsår: 1994–2022 över delsystemen Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar automatiserad hantering och kvalitetskontroll för konsekvent dryckesproduktion. Bertolaso-monoblocket ger synkron sköljning, fyllning och förslutning med centraliserad styrning för formatshantering. Logilevel plus-inspektionssystemet möjliggör automatisk nivåkontroll och säkerställer produktkvalitet. Transportörer, kartonghantering och etiketteringsstation samverkar med koordinerad start-/stopp-logik och möjliggör ett smidigt, kontinuerligt flöde genom hela linjen. Den elektriska arkitekturen är standardiserad till 415 V / 50 Hz, med hjälputrustning på 240 V / 50 Hz, vilket underlättar enkel integration i industrins elnät. Operatörsåtkomst och inställningar för omställning är optimerade för effektiva formatbyten. Integrationsmöjligheter – Produktionslinjans flexibilitet Den här begagnade industriella förpackningslösningen möjliggör komplett in-line-drift från flaskdepalletisering till färdig kartonghantering. Den är konfigurerad för PET- och glasbehållare, inklusive flaskformade och runda flaskor, och passar för olika småformat från 0,1 l till 0,5 l. Integrerade transportörer kopplar ihop samtliga moduler, medan kartongresare, packare, förslutare och skrivfunktioner säkerställer en komplett slutstegs-förpackningslösning. Våtlimsetiketteringsmaskinen stödjer tvåsidig (fram-/baksida) etikettering för att möta varumärkeskrav. Spiralveyor-utrustning möjliggör höjdförflyttningar och kompakta layoutlösningar. Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade påfyllningslinje omfattar komponenter från d

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC632, Begagnad KRONES spritfyllningslinje för rundflaskor, 36 000 flaskor/timme – Tillverkningsår 2003 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta fyllningslinje för rundglas erbjuder hög hastighet för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är byggd med KRONES-ingenjörskonst och är konfigurerad för glasflaskor i formaten 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L. Med en kapacitet på 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) är den en robust begagnad lösning för producenter som söker tillförlitlig kapacitet och konstant produktkvalitet. Produktionshastighet: 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibel med 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L glasflaskor Förpackning: Optimerad för hantering av glasflaskor Centrala komponenter (modeller): - KRONES Variojet (72-positioners sköljmaskin) - KRONES Isofill (108-positioners isobar fyllare) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-positioners kapsylmaskin) - Kallimsetikettering fram och bak - Logics & Control Logilook etikettinspektion (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (Wraparound-kartongpackare) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral kartonghiss - Linx 7900 flaskkodare (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Kartongformat: Wraparound-kartonger, 6- och 12-pack-konfigurationer Huvudmaskinens tillverkningsår: 2003 (med uppgraderingar 2006, 2015 och 2017) Strömförsörjning: 415 V, 50 Hz (huvudenheter); 240 V, 50 Hz för sidoaggregat Hnjdpoy Ud Aljfx Angot Avancerad automatisering och styrsystem Linjen integrerar automatiserad materialhantering och inspektion för stabil drift och kvalitetssäkring. KRONES Multidivider laner och Robogrip-robotoptimering förbättrar flödesbalansering och efterföljande palletering, medan Logilook-systemet verifierar etikettens närvaro och position. Formatbyten mellan flaskstorlekar underlättas av standardiserade KRONES-ombyggnadssatser och justerbara guidningar för effektiv omställning. - Automatisk depalletering, banfördelning och robotiserad kartonghantering - Inline-etikettinspektion för enhetlig presentation - Operatörs-HMI-terminaler på nyckelstationer (typiskt KRONES-upplägg) - Snabbt formatbyte för 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L - Stabil 50 Hz-drift; industrikomponenter med bred tillgång Produktionslinjens integrationsförmåga Denna begagnade fyllningslinje är byggd för sömlös inline-drift från flaskdepalletering till kartongpackning. Lämplig för runda glasflaskor och integrerar etikettering, kodning och inspektion för fullständig kvalitetskontroll. Wraparound-kartongpackaren möjliggör effektiv sekundärförpackning i 6- eller 12-pack och säkerställer kompatibilitet med standardiserade palletteringsmönster. Linjeflöde: Depalleterare → Sköljmaskin → isobar fyllare → kapsylmaskin → kallimsetiketterare → etikettinspektion → kodare → laner → kartongpackare → spiral kartonghiss → palleteringsrobot Lämplig för dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC633, Begagnad STORK-minilina för glas & PET, 200 BPM Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslina är designad för miniatyrformat och optimerad för högproduktiv dryckestillverkning. Den är specifikt konfigurerad för 50 ml flaskor och hanterar såväl PET- som glasbehållare i flera former, inklusive fickplunta, oval och rund. Hjärtpunkten i linjen är en Stork Rinser–Filler–Capper-monoblock med 36-huvudsspolare/fyllkarusell och en 9-huvuds korktorn. Nedströms finns en Krones Autocol självhäftande etiketteringsmaskin med tre stationer för fram- och baksidesetiketter, integrerade inspektions- och utmatningssystem samt fullständig kartongpackning, förslutning, kodning och transportteknik. Produktionshastighet: 12 000 flaskor/timme (miniatyrflaskor 0,05L) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibelt med 0,05L Behållare: Anpassad för hantering av PET- och glasflaskor Stödda former: Fickplunta, oval, rund Monoblock-konfiguration: 36-huvudsspolare/fyllare, 9-huvuds kapsylmaskin Kapsyler: ROPP, storlekar 18×12 och 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, självhäftande fram och bak Inspektion: Fyllnivåkontroll med kartongutmatning, kontrollvåg, viktkontroll End-of-Line: Kartongpackare, kartongförslutare, kartongkodare med utmatningssystem, kartongresare El: 415 V / 50 Hz (huvudaggregat), 240 V / 50 Hz (hjälpaggregat) Viktiga modellreferenser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Tillverkare: Stork (kärn-monoblock); huvudkomponenter från Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har moderniserad automation med en ny PLC/HMI installerad 2021 på Stork-monoblocket, vilket ger förbättrad diagnostik, recepturhantering och process-stabilitet. Integrerade inspektionsmoduler möjliggör kontroll av fyllnivån och automatisk utmatning, medan kontrollvågen och viktkontrollen säkerställer konsekvent fyllningsnoggrannhet för 50 ml förpackningar. Elfördelningen stöder blandade spänningar med 415 V / 50 Hz för huvudmaskiner och 240 V / 50 Hz för hjälputrustning. Formatdelar och synkroniserade transporter möjliggör snabba byten mellan fickplunta-, oval- och rundformat. Integreringskapacitet för produktionslinjen Systemet är utformat som en komplett förpackningslösning från flaskmatning till kartonghantering. En förlagringstank i rostfritt stål och flasktransportörer stabiliserar inmatningen av produkt och behållare. Krones Autocol-etiketteraren integreras sömlöst för exakt applicering av självhäftande etiketter på miniatyrflaskor. Efterföljande station omfattar kartongpackning, förslutning, kodning med utmatning, kartongresning samt en spiraltransportör för höjdeffektiv transport och buffertlösningar. Linjekonfigurationen är optimal för se.. Hnsdjy Uduujpfx Anget

Skick: begagnad, Komplett tappningslinje för vatten (PET 1,5 L) – Översikt Denna begagnade PET-tappningslinje är konfigurerad för stillastående vatten i 1,5-liters flaskor och erbjuder en kapacitetsintervall på cirka 12 000 till 16 000 flaskor per timme. Linjen är avsedd för industriell förpackning och dryckesproduktion och kombinerar beprövade, begagnade maskiner från erkända tillverkare för att erbjuda en pålitlig och effektiv lösning för en begagnad tappningslinje. Konfigurationen inkluderar hantering av preformer, sträckblåsning, fyllning, kapsyling, etikettering, krympinpackning, bärhandtagsapplicering, palletisering och transportörer – för ett sömlöst helautomatiserat förpackningsflöde. Viktiga komponenter är bl.a. en preformstippare och hiss från Sameto Technifil, en Siedel SBO10 sträckblåsmaskin, en Alsim Asmojet fyllare, en Arol kapsylmatare, en Kronos Contiroll etiketteringsmaskin, en ACMI Fenix 165 krympinpackare samt en Smipack HA50 handtagsapplicator. Detta mångsidiga maskinpaket är idealiskt för dryckesproducenter som vill ersätta eller komplettera en befintlig begagnad linje med driftsäkra maskiner och jämn produktionskapacitet. Tekniska specifikationer & prestandadata - Produktionstakt: 12 000–16 000 flaskor/timme - Huvudprodukt: Vatten - Förpackningstyp: PET - Flaskformat: 1,5 liter - Preformstippare & hiss: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sträckblåsmaskin: Siedel SBO10 (2010) - Fyllmaskin: Alsim Asmojet (1999) - Kapsylmatare: Arol - Etiketteringsmaskin: Kronos Contiroll (2004) - Krympinpackare: ACMI Fenix 165 (2019) - Handtagsapplicator: Smipack HA50 (2002) - Ytterligare enheter: Blandare, palletisering, transportörer Hjdjxywglopfx Angont Avancerad automations- & styrteknik Linjens arkitektur möjliggör synkroniserad drift för sträckblåsning, fyllning, etikettering och slutförpackning genom standardiserade industriella gränssnitt. Individuella HMI-paneler på maskinerna möjliggör formatinställningar, receptval och realtidsövervakning av driftstatus. Säkerhetsbrytare, skydd och nödstopp medger integrerad stopp/start-styrning för transportörer och processenheter vilket minimerar stopp och produktionsavbrott. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Lösningen är avsedd för linjedrift med kontinuerligt flöde från preformshantering till palletisering. Med medföljande transportbanor möjliggörs mjuka övergångar mellan maskinerna för att säkerställa en stabil kapacitet som motsvarar specifikationen. Konfigurationen lämpar sig för PET-tappning av vatten i 1,5 liters flaskor och uppfyller vanliga krav för industriell dryckesproduktion. Integrering med matning av preformer uppströms och logistik nedströms stöds av standardiserade mekaniska och styrtekniska gränssnitt. Maskintillstånd & underhållshistorik Den kompletta tappningslinjen säljs som begagnad och består av utrustning tillverkad mellan 1999 och 2019. Linjen levereras i fungerande skick och är lämplig för återdriftsättning för dryckesproduktion.

Skick: begagnad, 01. Produkt som skall fyllas "CSD" (kolsyrade läskedrycker) 02. Flasktyp Runda flaskor 03. Material i flaskan PET-flaskor 04. Volym / flaskstorlek 500 ml 05. Typ av kapsyler Skruvkapsyler 06. Typ av etiketter BOPP 07. Önskad kapacitet 416 flaskor per minut för 500 ml Hnjdpfx Anovgt Upegjt BLOWER SIPA 16 HÅL 2007 MED UNDERHÅLL: Begagnad sträckblåsningsmaskin för PET-flaskor med en produktionskapacitet upp till 25 000 flaskor per timme i 500 ml-format. Tillverkningsår: 2007. Begagnad blåsmaskin komplett med Octagon tipper, luftåtervinningssystem, preformhoppare. Maskinen är omedelbart tillgänglig för försäljning. Vid behov kan vi utföra underhåll före driftsättning. Maskinen togs ur produktion i fullt fungerande skick – utmärkt möjlighet för begagnad utrustning. Vi bygger ny halsanpassning för PCO 1881. Vi tillverkar två nya uppsättningar blåsmögel enligt önskemål. Nytt/reviderat lufttransportband 2024. NY SKÖLJARE / FYLLARE / SKRUVKAPSLARE, SPORT CAP: Fullautomatisk roterande maskin: 70-huvuds sköljare, 70-huvuds mottrycksfyllare, 15-huvuds roterande skruvkapslare och 15-huvuds sportcup-system, modell Unibloc: 70x70x15x15, utrustad med diskrengöringsmatare, slits och sko, skyddskåpa i rostfritt stål, PLC/HMI av Schneider, elektronisk BPM-mätare & räknare, sensor vid in- och utmatning. Utrustad med ett set bytdelar för 250 ml PET-flaska. Alla produktberörda delar som tank, ventiler och övrigt är av SS316. Kapacitet – 416 flaskor/minut för 500 ml flaskor. Helautomatisk bulkkapsyllyft Extra set bytdelar om så önskas SKÖLJSEKTION: TOPPEN AV ROTERANDE SKÖLJAREN S. SLATTKEDJE TRANSPORTÖR Konstruktion tillverkad av förpolerade rostfria stålplåtar, 8 fot lång, för att transportera tomflaskor till sköljmunstycken samt sköljda flaskor till fyllningsmaskinen. FLASKGRIPPHUVUDEN: Griphuvuden tar tag i flaskorna i halsen. Flaskgriparna stöds av en karusell vars arm glider längs en fast spiralstyrning. På så vis vänds flaskorna upp och ner så att öppningen motsvarar spraymunstycket. LUFTRENINGSPROCESS: När flaskorna roteras, placeras de mot det fasta munstycket så att öppningen delvis omsluter munstycket. Rengöringsluft blåses in i flaskan under förinställd tid. VAKUUMPROCESS: När flaskorna roteras förs de på samma sätt mot munstycket, så att öppningen delvis omsluter munstycket.

Skick: begagnad, drifttimmar: 52 428 h, Begagnad tappningslinje för kolsyrade drycker upp till 9000 flaskor/timme Denna begagnade tappningslinje för kolsyrade drycker med en kapacitet upp till 9000 flaskor per timme hanterar effektivt produktionen av såväl stilla som kolsyrat vatten samt läsk i PET-behållare. Linjen består av sammankopplade maskiner som tillsammans möjliggör ett kontinuerligt och effektivt arbetsflöde. Varje maskin arbetar i isobarisk drift för att optimera tappningen av kolsyrade drycker. Systemet klarar upp till 9000 flaskor i timmen, vilket gör den till en kraftfull lösning för högeffektiv tappning. Behållare och produkttyper i tappningslinjen för kolsyrade drycker Systemet är särskilt utformat för att fylla PET-behållare, vilket ger hållbarhet och låg vikt – idealiskt för både kolsyrade och stilla drycker. Linjen är specialiserad på tappning av både stilla och kolsyrat vatten samt andra alkoholfria drycker. Genom användningen av isobarisk teknik bevaras kolsyran under hela fyllningsprocessen, vilket i sin tur säkerställer produktens kvalitet och smak. Blåsformningsmaskin – SMI EBS 2016 Blåsformningsmaskinen SMI EBS, modell EBS från 2016, formar PET-behållare direkt på plats. Maskinen omvandlar preformar till flaskor och säkerställer enhetlig storlek och styrka på behållarna. Den inbyggda blåsformningsmaskinen ökar effektiviteten genom att minska beroendet av externa flaskleveranser och upprätthåller hög produktionsstandard för CFT-tappningslinjen för kolsyrade drycker. Fyllningsmonoblock – CFT Master EW 32/32/8 2012 Fyllningsmonoblocket CFT Master EW 32/32/8 är en central komponent i den begagnade tappningslinjen för kolsyrade drycker upp till 9000 flaskor/timme. Den kombinerar sköljning, fyllning och kapsylering i en kompakt enhet. Systemet använder isobarisk fyllning som håller inre trycket stabilt – särskilt gynnsamt för kolsyrade drycker. Detta minska spillet och skyddar produktens kvalitet. Etiketteringsmaskin – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Etiketteringsmaskinen från P.E. Labellers, modell Universal M/S 15T/960/3S – 4E, årgång 2009, applicerar etiketter med hög precision på PET-behållare. Etikettapplikationen underlättar produktidentifiering och säkerställer efterlevnad av regelverk. Modellen erbjuder flexibilitet och noggrannhet, särskilt för behållare av olika former och storlekar i CFT-tappningslinjen för kolsyrade drycker. Sleevermaskin – Nortan NORTAN 50 2008 Hsdpfxsvgvbro Angont Sleevermaskinen Nortan NORTAN 50 (2008) till CFT-tappningslinjen för kolsyrade drycker applicerar skyddande sleeves på behållarna, vilket ökar produktens utseende och skyddar den mot kontaminering. Denna process är viktig för drycker som lagras eller transporteras under långa perioder. Därigenom förbättras hållbarheten för produkterna på butikshyllan med den begagnade tappningslinjen för kolsyrade drycker med kapacitet upp till 9000 flaskor/timme.

Skick: begagnad, Begagnad vinflaskningslinje för glasflaskor 3L – 2000 flaskor/timme Tekniska egenskaper: 150 mm kedja Kapacitet: 2000 damejeanner per timme Spänning: 380 V Lågspänning: 24 V Frekvens: 50 Hz Arbetsriktning: höger till vänster Arbetsbordshöjd: 1240 mm Flaskbasens format / diameter: 51, 179 × 340 mm Hnodpfsvguwlex Anget Denna linje inkluderar stora italienska märken, såsom Bardi, Bertolaso och Cavagnino & Gatti. Flaskningslinjen avslutas med en etiketteringsutrustning, vilket möjliggör anslutning av olika packsystem efter behov. Det kan vara standardkartonger, bricka med film, eller wrap-around system. De två flaskstorlekar som linjen hanterar är 1,5L och 3L. Vid behov kan den anpassas för 0,75L med ytterligare tillval. Mot en extrakostnad kan utrustning för in- och utmatning samt 0,75L-flaskstorlek levereras. Linjen har korkningsmaskin för satin-korkar, aluminiumskruvkapsyler, samt en 8-huvudet etikettsmaskin med två självhäftande stationer. Gravitetspåfyllning för stilla drycker. Flasksköljaren används för invändig och utvändig rengöring av nya flaskor vid engångsproduktion. Regelbunden service har utförts på hela linjen, vilket gör den enkel att montera om utan kritiska problem. Vårt professionella team kan bistå i hela processen – teknisk rådgivning såväl som ingenjörsstöd ingår.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 19 648 h, maskin-/fordonsnummer: LC666, Begagnad Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma-påfyllningslinje – tillverkningsår 2009. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta kartongpåfyllningslinje är konfigurerad för formatet 250 Prisma och kombinerar påfyllning, buffring, applicering av sugrör och kartongförpackning i en samordnad industriell förpackningsprocess. Linjen består av utrustning från tillverkningsåren 2009 till 2012, där huvudpåfyllningsmaskinen identifieras som modell A3 CF. Påfyllningsmaskin: A3 CF, tillverkad 2009, 100V Buffert: ACHX30, tillverkad 2010 Sugrörsapplikator: SA30, tillverkad 2012 Kartongförpackare: CBP32, tillverkad 2010, 400V Produktionsformat: 250 Prisma Inkluderad hanteringsutrustning: 1 set pappersvagnar och 2 pappersrullar. Konfigurationen är optimerad för kartonghantering och sekundärförpackning snarare än flaskhantering, vilket gör den lämplig för industriella förpackningsapplikationer med kartongformat i Prisma-stil. Hnedpozvl Uiefx Angot Avancerade automatiserings- och styrsystem. Linjen består av specialiserade bearbetnings- och förpackningsmoduler som stöder en sekventiell produktionsprocess. Påfyllningsmaskinen är specificerad för 100V, medan kartongförpackaren är specificerad för 400V. Bufferten utjämnar arbetsgångarna och bidrar till att upprätthålla materialflödet när efterföljande utrustning behöver korta avbrott eller justeringstid. Sugrörsapplikatorn utför efter påfyllningen en speciell förpackningsprocess och möjliggör en praktisk kartongpresentation för slutkonsumenten. Den elektriska anslutningen och integreringen av styrsystemet bör utvärderas under installationen för att säkerställa korrekt synkronisering mellan de enskilda modulerna. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen. Denna begagnade påfyllningslinje är utformad som ett kartongpåfyllnings- och industriellt förpackningssystem för formatet 250 Prisma. Utrustningssekvensen stöder påfyllning, applicering av sugrör, produktbuffring och kartongförpackning. Den medföljande pappersvagnen är avsedd för hantering av pappersrullar som är kopplade till kartongproduktion. Maskintyp Modell Tillverkningsår Påfyllningsmaskin A3 CF 2009 Övrig utrustning – buffertsystem ACHX30 2010 Övrig utrustning – sugrörsapplikator SA30 2012 Kartongförpackare CBP32 2010 Övrig utrustning – papper...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC673, Använd TETRA PAK TBA19 200 ml Slim-fyllningslinje – Teknisk specifikation och prestandadata. Denna begagnade fyllningslinje är en Tetra Pak-lösning för kartongfyllning och sekundärförpackning, baserad på en Tetra Pak TBA 19 V10-fyllningsmaskin. Linjen är konfigurerad för kartongstorleken 125 ml Slim och omfattar fyllnings-, sugrörsapplikations-, brickförpacknings- och transportsystem för kompakt dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser. Fyllningsmaskin: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim-kartong Hnsdpfxjzy Rcte Angst Tillverkningsår: cirka 1996 Drifttimmar: cirka 26 000 timmar Transportörlängd: cirka 30 meter Transportörkonfiguration: 4 × 90° böjar och 2 × kedjspännare Avancerade automatiserings- och styrsystem Anläggningen är utformad som en integrerad fyllnings- och förpackningslinje, vilket gör att fyllningsmaskinen, sugrörsapplikatorn, brickförpackaren och transportsystemet kan fungera som sammanlänkade produktionssteg. Linjelayouten stöder kontinuerlig kartongöverföring mellan de olika maskinerna och kan utvärderas under live-tester. Elektriska märkdata, styrhårdvara och automatiseringsspecifikationer ingår inte i de tillgängliga tekniska data. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna Tetra Pak-förpackningslinje kombinerar primärfyllning av kartonger med efterföljande sugrörsapplikation och brickförpackning. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-brickförpackaren är kompatibel med omslagspackningar och kan konfigureras för detta. Som tillval finns även en Tetra Pak TTS 51-brickkrympmaskin för krav på sekundärförpackning. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse utrustning – Sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21 Diverse utrustning – Transportörer Transportsystem Omslagspackare Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Krympmaskin Tetra Pak TTS 51 Transportsystemet säkerställer anslutning över cirka 30 meter av produktionslinjen. Dess böjar och kedjspännare stöder ett kontrollerat flöde av förpackningar genom fyllnings- och industriella förpackningssteg. Denna konfiguration är lämplig för företag som söker begagnade kartongförpackningsmaskiner med integrerad funktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, - Dubbelsidig IMA COMBIMA för längsgående bearbetning - Vridanordning - Dubbelsidig IMA COMBIMA för tvärgående bearbetning 1 begagnad kantbearbetningslinje IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Tillverkningsår 1996 Består av: - Dubbelsidig IMA COMBIMA för längsgående bearbetning: Dubbelspånhyvel 2 x fräsar Limdel med försmältningsanordning för granulat 6-facks rullmagasin för kantmaterial 1 x huvudtrycksvals och 4 x eftertrycksvalsar Kapanordning Planfräs 2 x finfräs Profilhyvel Ythyvel Slipenhet Polerenhet - Vridanordning från längsgående till tvärgående - Dubbelsidig IMA COMBIMA för tvärgående bearbetning Skyddsfräs Dubbelspånhyvel Spårfräsenhet Limdel med försmältningsanordning för granulat 6-facks rullmagasin för kantmaterial 1 x huvudtrycksvals och 4 x eftertrycksvalsar Kåpor på överdelen (eftermontering till aktuell modell) Hnodpjzuypxofx Angst Planfräs Finfräs 2 x MFA-fräsar Spårfräsenhet Profilhyvel Ythyvel Kopieringsslipning (4 motorer) Slipning (2 motorer) Polerenhet Anmärkning: De tekniska uppgifterna och beskrivningarna är en avskrift från den ursprungliga orderbekräftelsen. Uppgifterna är endast avsedda för informationsändamål och är inte bindande.

Skick: begagnad, fabrikrenoverad kantbearbetningslinje för 3 mm kanter Tillverkare: IMA Typ: Combima bestående av: Maskin 1: begagnad kantbearbetningsmaskin från IMA, typ COMBIMA Fabrikrenoverad med 12 månaders garanti - Arbetsbredd max. 1 500 mm, kanttjocklek ca 0,3 - 3 mm - Rullande nållagerskedja, drivs av en 3 kW-motor, steglöst justerbar från 9 - 45 m/min - Motoriserad breddjustering med elektronisk visning av önskat och aktuellt värde - Dubbelt fräsningsaggregat med 2 motorer på 4,4 kW, 100 Hz - Fräsningsaggregat med 1 motor på 4,4 kW, 100 Hz - Smältlimsenhet med 2-rullarsmagasin och automatisk Quickmelt-smältlimmatare - Kapaggregat med 2 motorer på 0,4 kW - Förfräsnings- och planfräsningsaggregat med 2 motorer på 1,5 kW - Fasaggregat med 2 motorer på 0,6 kW - Profilfräsningsaggregat - Rakfräsningsaggregat - Slip-/avrundningsaggregat - Styrsystem Beckhoff med skärm - Elektronisk omformare 100 Hz, tillverkare KEB - Elektronisk omformare 200 Hz, tillverkare KEB - 1 begagnad vändanordning för att rotera plattorna från längs- till tvärgående läge - Fabrikrenoverad med 12 månaders garanti - Max. plattlängd 2 500 mm, max. plattbredd 1 500 mm Maskin 2: begagnad kantbearbetningsmaskin, tillverkare IMA, typ COMBIMA Fabrikrenoverad med 12 månaders garanti - Arbetsbredd max. 3 000 mm, kanttjocklek ca 0,3 - 3 mm - Rullande nållagerskedja, drivs av en 3 kW-motor, steglöst justerbar från 9 - 45 m/min - Motoriserad breddjustering med elektronisk visning av önskat och aktuellt värde - Skyddsfräsningsaggregat med motor på 3,3 kW, 100 Hz - Dubbelt fräsningsaggregat med 2 motorer på 4,4 kW, 100 Hz Hnjdpfx Anozuyqvsgst - Sluten limsenhet med dubbelrullsmagasin och automatisk Quickmelt-smältlimmatare - Kapaggregat med 2 motorer på 0,4 kW - Förfräsnings- och planfräsningsaggregat med 1 övre och 1 nedre motor på 0,4 kW - Fasaggregat med 2 motorer på 0,4 kW - Kopierfräsningsaggregat med 2 motorer på 150 W - För att fräsa bort överhängande strimmor på främre och bakre nedre delar av arbetsstycket, kopierfräsningsaggregat med 2 motorer på 150 W - För att fräsa bort överhängande strimmor på främre och bakre övre delar av arbetsstycket, profilfräsningsaggregat - Rakfräsningsklinga - Avrundningsaggregat - Mittstöd - Utdrag 800 mm - Styrsystem Beckhoff med skärm - Elektronisk omformare 100 Hz, tillverkare KEB - Elektronisk omformare 200 Hz, tillverkare KEB Leveranstid från orderbekräftelse, ca 4-6 månader (beroende på aktuell arbetsbelastning och omfattningen av de önskade arbetena). Individuella maskinkonfigurationer är möjliga i enlighet med kundens önskemål, eftersom maskinerna demonteras ner till grundramen och, efter att alla slitagedelar har bytts ut, byggs upp igen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Profileringsanläggning, bestående av DEP Gabbiani + hyvelmaskin Weinig DEP Tillverkare: Gabbiani Typ: T-Modul 80/1600 Tillverkningsår: 1997 Hyvelmaskin Tillverkare: Weinig Typ: 22 BL Tillverkningsår: 1995 Tekniska data för DEP - 6 bearbetningsmotorer per sida - 2 fasta grovhyvlingsaggregat 3,2 hk / 3000 + 4500 varv/min - 2 hyvlingsaggregat: 12,5 hk / 3000 + 4500 varv/min - 2 hyvlingsaggregat: 12,5 hk / 3000 + 4500 varv/min - 2 spåraggregat: 12,5 hk / 3000 + 4500 varv/min - 2 lediga platser - 1 matningsmotor: 4 hk / 1400 varv/min Vinkelöverföring mellan DEP och hyvelmaskin - Längd: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Bredd: 18 - 150 mm - Tjocklek: 5,5 - 50 mm - Densitet: 600 kg/m³ - Kapacitet max.: 150 arbetsstycken/min - Bandtransportör efter dubbeländsprofileringen - Tandremstransportör med borstbeläggning som motstöd - Kamtransportör för separation av arbetsstycken - Tandremstransportör som buffertsträcka - Längsmatning - Rullbanor före hyvelmaskinen - Styrsystem: Vipa, kompatibelt med Siemens S7 300 - Säkerhetsteknik Skyddsdörrsbrytare: 3 Säkerhetsljusridåer: 1 Tekniska data för hyvelmaskinen Arbetsbredd och arbetshöjd - Arbetsbredd: 20 - 230 mm (vid verktygsdiameter 125 mm) - Arbetshöjd: 9 - 140 mm (vid verktygsdiameter 125 mm) Inmatningstabell - Längd: 2000 mm - Justeringsområde planbord: 10 mm - Justeringsområde anslagslinjal: 10 mm Planeringsbord - Längd: 1200 mm - Justeringsområde bord: 10 mm - Justeringsområde linjal: 10 mm Grovhyvelsspindel - Motoreffekt: 5,5 - 15 kW Finhyvelsspindel - Motoreffekt: 5,5 - 11 kW Vänster spindel - Motoreffekt: 5,5 - 11 kW 2. Höger spindel - Motoreffekt: 5,5 - 11 kW Övre spindel - Motoreffekt: 5,5 - 22 kW Nedre spindel - Motoreffekt: 5,5 - 22 kW Universell spindel - Motoreffekt: 5,5 - 11 kW Hsdszuzfbjpfx Angsnt Matning - Kardanmatning, steglöst reglerbar: ca 6-36 m/min - Motoreffekt: 4 - 8,6 kW Anmärkning: De tekniska uppgifterna och beskrivningarna är en avskrift av den ursprungliga orderbekräftelsen. Uppgifterna är avsedda för informationsändamål och är inte bindande.

Skick: begagnad, Lacklinje Tillverkare: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Lackanläggningen är konstruerad för lackering av komponenter tillverkade av MDF- eller HDF-skivor. Sprutboxarna har två system, ett för klarlack och ett för färglack. Anläggningen är avsedd för UV-lack på vattenbasis. Anläggningen består av följande komponenter: Inmatningsstation Tillverkare: Neomec Transportbord med rengöringsstation Sprutlackeringsmaskin Tillverkare: Giardina Typ: Dualtech 416 Torktunnel med IR-lampor, 2 st UV-tunnel Rulltransportör Vridbord Transportbord Transportbord med rengöringsstation Sprutlackeringsmaskin Tillverkare: Rich Fruit Hodpfx Aezuzg Songjnt Torktunnel med IR-lampor, 2 st UV-tunnel Rulltransportör Varje kabin har två system, ett för färg och ett för lack, drivna av KREMLIN-pumpar och -sprutpistoler från samma företag. Längd på maskinlinjen: 92 m Anmärkning: De tekniska data och beskrivningarna är en avskrift från den ursprungliga orderbekräftelsen. Informationen är endast avsedd som referens och är inte bindande.

Skick: begagnad, Lacklinje Lacklinje bestående av: Vakuumbelastare Tekniska data - 2-spårig - Rullbredd: ca 1000 mm Breddslipmaskin Tillverkare: Büftering Typ: Classic 213EB Tillverkningsår: 2000 Tekniska data - Arbetsbredd: max 1350 mm - Vakuumtransportmatta - Elektronisk slipkloss Bandtransportör Tillverkare: Belting Tillverkningsår: 2019 Tekniska data - Mått: 6100 x 1000 mm Avlägsningssystem för damm Tillverkare: Heesemann Typ: EA2 Tillverkningsår: 1990 Lackappliceringsmaskin Tillverkare: Bürkle Typ: DAL1-1300 Tillverkningsår: 1993 Kontinuerlig torktunnel Tillverkare: Bürkle Tekniska data - med UV-lampa Lackappliceringsmaskin Tillverkare: Bürkle Typ: DAL1-1300 Tillverkningsår: 1993 UV-torktunnel Tillverkare: Elmag Typ: Ti166-35+2iVM1-65 Tekniska data - utrustad med 2 UV-lampor Breddslipmaskin Tillverkare: Büftering Typ: Optimat SCO 313QHQ Tillverkningsår: 2007 Tekniska data - Arbetsbredd: ca 1350 mm - Maskin utrustad med 3 slipaggregat (tvärgående-längsgående-tvärgående) 4-vånings buffert Tekniska data - Våningsstorlek: 3000 x 1350 mm Avlägsningssystem för damm Tillverkare: Cefla Typ: TN3500/TT Tillverkningsår: 2004 Lackrobot Tillverkare: Cefla Typ: Spraybotic MD Tillverkningsår: 2004 Tekniska data - Genomloppsbredd: ca 1350 mm - Automatisk sprutarm med 4 sprutmunstycken - Pumpstation med 5 lackpumpar Graco Mellantransport Tillverkare: Cefla Typ: TN3591/TT Tillverkningsår: 2004 Kontinuerlig våningstork Tillverkare: Cefla Typ: VN 2000/3/7500/300-24 Tillverkningsår: 2004 UV-torktunnel Tillverkare: Venjakob Tillverkningsår: 2008 Tekniska data - Inkommande transportband - 4 UV-torklampor (1 under, 3 ovan) - Monterad på 2 bandtransportörer Venjakob Bandtransportör Tillverkare: Cefla Typ: TN3500/E Tillverkningsår: 2004 Tekniska data - Transportlängd ca 3500 mm Bandtransportör Tillverkare: Cefla Typ: TT/1V/3750 Tillverkningsår: 2004 Tekniska data - Transportlängd ca 3750 mm Hnedpfxozuzhij Anget Rullbanan Tekniska data - Rullbredd: 1700 mm - Transportlängd: 3750 mm Kantslip- och borstmaskin Tekniska data - Med justeringsbord - 3 slipaggregat för tvärgående och längsgående bearbetning av dörrbladskanter Bandtransportör Tillverkare: Belting Tekniska data - Transportlängd: ca 4000 mm - Bandbredd: ca 1170 mm Vändanordning för dörrblad Tillverkare: Kraft Tillverkningsår: 2018 Enskilda komponenter i anläggningen kan köpas separat enligt följande. Vakuumbelastare 10 000,00 € Büftering Classic 213EB breddslipmaskin 12 000,00 € Belting bandtransportör 3 500,00 € Heesemann EA2 avlägsningssystem för damm 2 500,00 € Bürkle DAL1-1300 lackappliceringsmaskin nr 1 7 500,00 € Bürkle kontinuerlig torktunnel 9 000,00 € Bürkle DAL1-1300 lackappliceringsmaskin nr 2 7 500,00 € Elmag UV-torktunnel 13 000,00 € Büftering Optimat SCO 313QHQ 15 000,00 € 4-vånings buffert 10 000,00 € Cefla TN3500/TT avlägsningssystem för damm 4 000,00 € Cefla Spraybotic MD inklusive pumpstation 50 000,00 € Cefla TN3591/TT mellantransport 4 000,00 € Cefla VN 2000/3/7500/300-24 våningstork 20 000,00 € Venjakob UV-torktunnel 13 000,00 € Cefla transportband TN3500/E 2 500,00 € Cefla transportband TT/1V/3750 2 500,00 € Rullbanan 2 000,00 € Kantslip- och borstmaskin 5 500,00 € Belting transportband 2 000,00 € Kraft vändanordning för dörrblad (2018) 20 000,00 € Obs: De tekniska data och beskrivningarna är kopior av den ursprungliga orderbekräftelsen. Informationen är endast avsedd för informationsändamål och är inte bindande.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Färg-/lackappliceringsanläggning Tillverkare: Bürkle Typ: DAL 1 1300 Hodpfx Anszuzqdjgsnt Tillverkningsår: 1990 Anmärkning: De tekniska uppgifterna och beskrivningarna är en avskrift från den ursprungliga orderbekräftelsen. Uppgifterna är endast avsedda för informationsändamål och är inte bindande.

Tillverkningsår: 2016, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tvättlinje för HDPE-film byggnadsår: 2016 0 arbetstimmar (har aldrig varit i drift) varumärke: NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM bestående av: Hnsdetuui Dopfx Anget Våtgranulator typ SM 450/600-S5-2 Friktionsbricka typ FW 560/3000 Transportskruv Flytande tank (Flytande - diskbänksseparation) typ TB 500 Mekanisk tork typ TM 1005 Sugenhet typ MFT 55/500 Elektrisk styrning

Skick: ny, miltal: 1 km, effekt: 235 kW (319,51 hk), första registrering: 04/2026, bränsletyp: diesel, antal säten: 56, växeltyp: automatisk, emissionsklass: Euro 6, färg: annan, bromsar: retarder, total längd: 12 100 mm, total höjd: 3 460 mm, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: ABS, farthållare, luftkonditionering, = Ytterligare alternativ och tillbehör = Övrigt - Webasto Övrigt Hedpfx Anexwt S Sjgont - Klimatanläggning = Mer information = Skador: inga = Företagsinformation = Vi är ett internationellt företag med huvudkontor i Belgien, i området kring Bryssel (+/-20 km). Belgian Bus Sales är din idealiska partner för köp och försäljning av begagnade bussar och har en stor parkering som används som utställningsområde. Vi har alltid ett stort antal bussar av alla märken, kapaciteter och modeller, i alla prisklasser, i lager. Vi kan hjälpa dig att hitta rätt turist-, skol- eller linjebuss som är anpassad efter dina behov eller din budget. All information utan garanti. Fel, mellanförsäljning och tryckfel reserveras. Öppettider för visning av begagnade bussar: måndag–fredag: 08:30–12:00 och 12:30–17:00. Vi talar polska (Agata). Vi talar ditt språk: nederländska, franska, engelska, spanska, portugisiska, italienska, ryska, polska och många fler.