Kastor Ts25 begagnade till salu (110)

Tillverkningsår: 2020, skick: färdig att användas (begagnad), Denna 5-axliga TGT V2 Maxima tillverkades 2020 och är i nyskick. Den har ett ELBARON-system för utsugning av slipdimma och inkluderar spännhylsor för diametrar upp till 20 mm. Extrautrustning inkluderar robotpallar, reservspindel och slipskivepaket. Överväg möjligheten att köpa denna TGT V2 Maxima. Kontakta oss för mer information. Ytterligare utrustning • ELBARON slipdimsugningssystem / Robotpallar / Spännhylsor för alla vanliga diametrar upp till 20 mm / Reservspindel / Sliphjulspaket och tillhörande sliphjul (ca 25 stycken) Iiodpfx Abox D Hi Roaog Maskinfördelar Tekniska maskinfördelar • Drifttid: 42000 minuter • Maskin i nyskick / original reservspindel finns tillgänglig, vilket eliminerar väntetider för spindelunderhåll / fullständig beskrivning och installationsmanual ingår Extra information Spindellager: Fram/bak: 7010 CTYN DU L P4 (NACHI)/ Smörjfett: Kluberisoflex Super LDS 18 eller NBU 25 (2,75 cc per lager)/ Åtdragningsmoment: 58 Nm (fram/bak)/ Koncentricitet: ≤ 0,002 mm/ Motor: LENZE 7,5 kW (10 hk), 4-polig/ Varvtal: 0–4500 rpm (frekvensomvandlare)/ Rem: PJ-12-1143L (GATES/FENNER)/ 2-matningsdrivenhet - X- och Z-axel/ Slaglängd: X-axel: 300 mm/ Z-axel: 680 mm/ Kulskruv: Typ: Fast - Lagrad/ Lager: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, 62 Nm åtdragningsmoment)/ Kulskruvspindel: BIF 3210A-5 (THK, Ø32 mm, stigning 10 mm)/ Motor: BECKHOFF AM8053-0G20 (11,4 Nm)/ Koppling: SFC 050 DA2-24B-20B (MIKI PULLEY)/ 3-matningsdrivenhet - Y-axel Slaglängd: 300 mm/ Kulskruv: Lager: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, 62 Nm)/ Kulmutterspecifikation: BIF 3210-5 (THK)/ Motor: BECKHOFF AM8061-0GB1 (12,8 Nm)/ Koppling: SFC 060 DA2-20B-32B (MIKI PULLEY)/ / Roterbart bord - axel A/ Lager: 7014 CTYN DUL P4 (NACHI)/ Åtdragningsmoment: 255 Nm (fram), 62 Nm (bak)/ Radiell kast: ≤ 0,002 mm/ Fett: Kluberisoflex Super LDS 18 (3,6 cc per lager)/ 5:e roterande bordsmontering - C-axel/ Lager: YRT 100 (GOLDBULL)/ Monteringsmoment: 14 Nm (3-stegs: 40 % → 70 % → 100 %)/ Motor: ORION_230/140 (NIMBLE/UCAM), 238 Nm/ Pulsgivare: RENISHAW/ Huvudkylvätskesystem/ Flödeshastighet: 85 l/min/ Tankvolym: 400 liter/ Pump: RKM206 (Rajamane, 1,5 kW, 6-stegs)/ Filtrering: Pappersfilter Para mol N 334/150 (0,01 mm)/ Smörjningslayout/ Oljepump: ELU-2700 (Cenlub, 3 liter, 415 V AC)/ Doseringspatron: 320410-3 (LUBE)/ Stöd (manuell)/ Vertikal slaglängd: 3 mm/ Diameterområde: Ø3–Ø22 mm/ Vagnens slaglängd: 120 mm

Tillverkningsår: 1995, skick: mycket bra (begagnad), GENOMGÅENDE BLÄSTERANLÄGGNING MED HÄNGBANA OCH VÅTFILTER Blästeranläggning med kast-hjul Beteckning: Hängebana genomloppsblästeranläggning Tillverkare: Schlick Tillverkningsår: 1995 Typ: DHB 12/14 Arbetsstyckets diameter: 1.200 mm Max. arbetsstyckeshöjd: 1.400 mm Max. lastvikt: 500 kg Kast-hjul: 3 st à 7,5 kW med frekvensomformare Består av: - Hängebana genomloppsblästeranläggning typ DHB 12/14 - O-formad hängbana med arbetsstycksvagn - Styrskåp Iijdpfxed Hp Sqj Abaeg - Våtfilteranläggning Anläggningen har använts med rostfritt blästermedel. Vi erbjuder även reservdelar för Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart m.fl. blästeranläggningar! We can offer spare parts for Rösler, Shot Blasting Machines!

Skick: ny, - Yttermått (LxBxH): 644x930x863 mm - Användningsområde: -18 ÷ -22°C - Avdunstningstemperatur: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Kondenseringstemperatur: +40°C - Kyllagringstemperatur: -20°C - Omgivningstemperatur: 32°C - Avfrostning: Hetgas - Strömförsörjning: 230 V / 1+N f / 50 Hz - Maximal absorberad ström: 13,2 A - Maximal absorberad effekt: 2,8 kW - Nominell absorberad effekt: 110 W - Köldmedium: R452A - Effekt: 1 318 W - Nominell effekt: 1,9 HK - Kompressortyp: E - Lamellavstånd: 2,5 mm - Fläktar: 1 x ø300 mm - Luftflöde: 1 000 m³/h - Kastar luft: 6 m - Vikt: 89 kg - Volym: 0,80 m³ - Hermetisk kompressor - Luftkyld kondensor - Hölje av galvaniserad plåt - Automatisk återställning vid hög- och lågtrycksbrytare - Axialfläkt - Hetgasavfrostningsmagnetventil - Kondensatavloppssifon - Kondensatavloppsvärmare (endast BT-modeller) - Omgivningstemperatursensor - Avfrostningsavslutningssensor - Kondenseringsstyrningssensor - Strömkabel för dörrvärmare - Mikrobrytarkabel - Digital display med temperaturvisning - Visning av driftstatus: - Kylning/avfrostning - Förångarfläktar - Aktiv larm - Programmeringsknappar - Manuell avfrostningsknapp - Akustiskt larm - Larm för låg och hög temperatur - Larm för hög kondensatortemperatur (smutsig kondensor) - Larm för låg kondensatortemperatur - Dörr öppen-larm - Hög och lågtryckslarm Iiedpfx Abjxvr Upeasg - Larm vid överskriden avfrostningstid - Fel på temperatursensor - Fel på kondenseringsstyrningssensor - Förångningstemperatur vid -10°C för pluskyl (TN) - Kondenseringstemperatur vid +40°C för TN - Förångningstemperatur vid -30°C för lågtemperatur (BT) - Kondenseringstemperatur vid +40°C för BT Denna annons är maskinöversatt. Översättningsfel kan förekomma.

Skick: begagnad, Denna annons avser Thermo Scientific™ F1-ClipTip™ 12-kanalig pipett Enheten är i fullt fungerande skick och redo för omedelbar användning. Thermo Scientific™ F1-ClipTip™ 12-kanalig pipett är en högprecisions manuell pipett utvecklad för effektiv och reproducerbar vätskehantering i laboratoriemiljöer. Den är utrustad med Thermo Fishers innovativa ClipTip™-teknologi, som säkerställer säker spetsanslutning och enkel utkastning utan behov av kraftig insättning eller avlägsnande. Viktiga egenskaper Antal kanaler: 12 Volym (metrisk): 30 till 850 μL Inkrement: 1 μL Kompatibla spetsar: ClipTip 1000 Färg: Blå Modell: Bluetooth* (se beskrivningssektionen nedan för mer detaljer) Programmerbarhet: Ja Typ: 96-format (avsedd för applikationer med 96-brunnsplattor) Volymområde: 30 till 850 μL (med ClipTip 1000) Spetsanslutning: Spetsarna låses fast säkert med lätt tryck och förblir täta tills de avsiktligt kastas ut Iisdpexv Di Ejfx Abajg Ergonomisk design: Lättviktig handtag med 120° justerbart fingerstöd för både höger- och vänsteranvändare Volymjustering: Säker volymlåsning för att förhindra förskjutning under användning Garanti: Marknadsledande livstidsgaranti med smidig online-registrering Certifieringar: CE-märkt enligt IVD-direktivet i Europa; tillverkad enligt ISO 9001, ISO 14001 och ISO 13485 standarder Användningsområden Idealisk för applikationer som kräver hög precision och reproducerbarhet, exempelvis: Genomik och proteomik Mikroplattassays Cellodling och läkemedelsupptäckt Höghastighetsscreening

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Urkärnings- och passéranläggning med utbytbara silar och justerbar rotor. Lämplig för passering av stenfrukter, frukter och bär. Massen och kärnorna kastas ut separat. Silinsatser kan bytas ut enkelt och snabbt. Anläggningen levereras med ett sil, fler silar kan beställas separat. Tekniska data: • Nominell kapacitet: 500–1000 kg/tim • Strömbehov: 2,2 kW, 400 V, 6 A, 3 faser • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 rostfritt stål • Mått: 650x1100x1140 mm • Vikt: 100 kg • IP65 elsystem • Livsmedelsgodkända gummiskrapor • Justerbart avstånd mellan sil och skrapa • Justerbara maskinfötter / svängbara länkhjul med broms Tillval: Ijdpfx Abjd Aqy Rsasig • Frekvensomriktare • Silar i olika storlekar: • Silhål 0,8 mm: för bär • Silhål 1,5 mm: för bär • Silhål 3 mm: för äpple • Silhål 5 mm: för körsbär • Silhål 8 mm: för plommon och aprikoser • Silhål 10 mm: för persika

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, En maskin för blästring av gasflaskor är en industriell utrustning som används för att rengöra, avlägsna rost, gammal färg och föroreningar från ytan av gasflaskor (t.ex. LPG, tekniska eller industriella flaskor) inför ny målning, renovering eller teknisk inspektion. ⚙️ Hur fungerar det? Maskinen använder stålkulor som med hög hastighet kastas mot flaskans yta inuti en sluten kammare. Denna process: • Avlägsnar rost, färg och smuts Iodpoxun T Ssfx Abasig • Skapar en enhetlig, skrovlig yta som förbättrar färgens vidhäftning • Gör det möjligt att noggrant inspektera ytan (sprickor, bucklor, korrosion) • Förbereder flaskor för säker återanvändning 🧩 Maskinens huvudkomponenter Del Funktion Blästerkammare Plats där rengöringen sker Blästerturbiner ("blast wheels") Slungar blästermedlet mot ytan med hög hastighet Transportsystem Rotera eller flyttar flaskor (transportband, vridenhet, lyft) Återvinningssystem för blästermedel Samlar och återanvänder blästermedlet Dammsugare/filtreringssystem Avlägsnar damm och luftrenande partiklar Styrpanel Automatiserar och kontrollerar processen

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Genomgångshotblästringsmaskin, upphängd, är ett automatiskt ytrengöringssystem som huvudsakligen används för att avlägsna rost, glödskal, färg eller andra föroreningar från metalliska ytor. I detta system hängs arbetsstyckena på en överliggande conveyor och transporteras kontinuerligt genom blästerrummet, vilket säkerställer hög kapacitet och konstant bearbetningskvalitet. ⚙️ Arbetsprincip Lastning: Arbetsstyckena hängs på roterande krokar eller hängare monterade på det överliggande transportbandet. Transport: Transportbandet för in arbetsstyckena automatiskt i blästerrummet. Blästerprocess: Inuti rummet kastar höghastighetsturbiner stålkulor eller annat slipmedel mot arbetsstyckets ytor. Detta avlägsnar rost, glödskal, grader, gamla färgskikt och andra föroreningar. Krokrotation: Krokarna roterar vanligtvis för att säkerställa jämn rengöring av hela ytan. Utlossning och återvinning av slipmedel: Efter blästring förs arbetsstyckena ur rummet. Det använda slipmedlet återvinns och återanvänds, och damm avlägsnas genom filtreringssystemet. KOD B: x H: Turbin ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 Iiodpfx Aexuhf Isbasg ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandmaskin är en typ av kross utformad för att påskynda krossningen av aggregat och producera kubiskt formad sand. Den används i stor utsträckning inom byggbranschen, gruvdrift och andra liknande industrier. Här är viktiga egenskaper och information om VSI sandmaskiner: 1. Arbetsprincip: - VSI-sandmaskinen arbetar enligt principen "sten mot sten" eller "sten mot järn". Material matas in i mitten av rotorn, som accelereras till hög hastighet för att kasta ut materialet mot ett slitstarkt foder. 2. Rotor och krosskammare: - Rotorn är en avgörande del av VSI-maskinen och utformas ofta med flera fickor för att underlätta materialkastning och krossning. - Krosskammaren är fodrad med slitstarka material för att stå emot slag och nötning under krossningsprocessen. 3. Materialmatningskontroll: - Matningen (det material som ska krossas) kan styras med hjälp av ett variabelt hastighetskontrollsystem, vilket möjliggör justeringar för att uppnå önskad partikelstorlek. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner är lämpliga för bearbetning av olika material, inklusive hårda och slitande material som sten, malm och mineraler. 5. Kubisk formning: - En av de största fördelarna med VSI-maskiner är deras förmåga att producera kubiskt formade slutprodukter, vilket är önskvärt för högkvalitativ betong- och asfaltproduktion. 6. Justerbart utkast: - Maskinen har vanligtvis en justerbar utloppsöppning för att möjliggöra anpassning av den slutliga produktstorleken. 7. Sandproduktion: Iisdsq Nd U Hepfx Abajg - VSI-sandmaskiner används främst för att producera fabriksand (M-sand) och krossad sand, som är viktiga komponenter inom byggindustrin. 8. Underhåll: - Regelbundet underhåll krävs för att säkerställa optimal prestanda och förlänga maskinens livslängd. Det innefattar kontroll av slitdelar, smörjning och att snabbt åtgärda eventuella problem. 9. Varianter: - Olika tillverkare kan erbjuda variationer av VSI-maskiner med unika funktioner eller specifikationer. Vanliga varianter inkluderar öppna och stängda rotordesigner. 10. Miljöaspekter: - VSI-sandmaskiner betraktas generellt som miljövänliga eftersom de producerar mindre damm och buller jämfört med traditionella krossar. 11. Tillverkare: - Välkända tillverkare producerar VSI-sandmaskiner och det är viktigt att välja en pålitlig leverantör med dokumenterad erfarenhet av att leverera driftsäker utrustning. Vid val av en VSI-sandmaskin bör faktorer som inmatningsstorlek, kapacitet och önskade slutproduktsspecifikationer beaktas. Kontrollera dessutom tillverkarens rykte och ta hänsyn till kundomdömen och feedback gällande den specifika modell du är intresserad av.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, För krossning av dolomit och fonolit kan olika typer av sten­krossar användas beroende på bergartens egenskaper och slutproduktens kravspecifikationer. Nedan följer några vanliga krossmaskiner som är lämpliga för bearbetning av dolomit och fonolit: 1. Käftkross: - Käftkrossar används vanligtvis för primärkrossning och klarar hårda och slitande material. De är lämpliga för både dolomit och fonolit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och passar både för primär- och sekundärkrossning. De arbetar genom att materialet angrips av slagstavar eller hammare, vilket ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar kan även användas för formning av slutprodukten. Iiodpsq Nyuvsfx Abajg 3. Konkross: - Konkrossar används oftast för sekundär- eller tertiärkrossning. De lämpar sig för hårdare bergarter och kan producera välformade och finkorniga fraktioner. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst vid grovkrossning i större skala. De har ett konformigt huvud och lämpar sig för mycket slitande material. De är dock mindre vanliga än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är lämpliga för formningskrossning samt tillverkning av konstgjord sand. De arbetar genom att kasta materialet mot en uppsättning städ eller hjul, vilket ger en finare produkt. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för krossning av mjukare material och kan vara lämpliga för exempelvis fonolit. Krossningen sker genom slag som får materialet att brista längs naturliga spricklinjer. 7. Rullkross: - Rullkrossar används för att reducera storleken på skörbara material. De består av två motroterande rullar som komprimerar materialet mellan sig. 8. Sorteringsutrustning: - Efter krossningssteget används sorteringsutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera stora mängder damm, varför dammbekämpningssystem installeras för att minimera miljö- och hälsoeffekter. 10. Mobila krossar: - Mobila krossverk, inklusive bandburna modeller, möjliggör flexibel och mobil krossning direkt vid täkt eller arbetsplats. Vid val av krossmaskin för dolomit och fonolit bör faktorer såsom materialets hårdhet, önskade slutproduktkrav och önskad kapacitet beaktas. Det är även viktigt att integrera krossningen i en helhetslösning som innefattar siktning, transport och eventuellt tvätt beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Processen innefattar: Iiedpfx Abjv E Ddlsasg Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Prestandafördelar: Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Slutsats Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.