Magraf Linje För Böcker Med Hårda Pärmar begagnade till salu (13 774)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. Fsdpfxsq Nf U Es Apregf - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Fedoq Nw Uqjpfx Aprogf Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. Fedpfxoq Ngafs Aprogf - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Fodsvn D I Nspfx Aprjgf Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Fjdpoq Igyvjfx Apregf Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 1 500 mm, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, styrtillverkare: Siemens, ingångsström: 16 A, styrtyp: PLC-styrd, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: mekanisk, Här är en översättning av den tidigare försäljningstexten till svenska: Försäljningsannons Till salu: Avrullare, planpress och kaplinje för plåt Till salu: Ett pålitligt, komplett system för hantering, planpressning och kapning av plåt. 1. Avrullare: JK-Kone JKH5 - Tillverkare/Modell: JK-Kone JKH5 (Tillverkad i Hinnerjoki, Finland) - Max. plåtbredd: 1 250 mm - Strömförsörjning: 400/230 V, 50 Hz, 16 A - Vikt: 1 400 kg - Funktioner: Bas monterad på räls med hjul, hydraulisk/mekanisk spoleutvidgning och kontrollpanel. 2. Planpress och kapenhet: Restads Maskiner 8010 PS - Tillverkare/Modell: Restads Maskiner Påarp, Sverige, Typ 8010 PS - Tillverkningsår: 1991 (02/91) - Kapacitet / Max. plåttjocklek: 1,25 mm - Serienummer: 5870 - Funktioner: Digital/förinställd batchräknare, valsplanpressning, giliyotinklipp (auto/manuella lägen) och pneumatiska/hydrauliska tryckmätare. Fgjdpfx Apeznm Iberjf Tekniska specifikationer & skick: - Strömanslutning: 400 V (16 A-kontakt) - Skick: Använd, fullt fungerande industriell maskin. Visar normalt yttre slitage från användning, men är mekaniskt robust.

Skick: bra (begagnad), Curt Beier B500 ryggpress för bokbinderi Tillverkad i Tyskland. Perfekt skick. Stadig konstruktion i gjutjärn, kraftigt tryck garanterar exakt arbete. Fgedpfx Asztn T Njprjf Käköppning 44 cm Vikt 40 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Öljettmaskin för reklambanners Enheten är i perfekt skick och redo för användning. Fedpfxeztn Rzs Aprsgf Teknisk data: 1 huvud Laserindikator Fotpedalsstyrd

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, Materialbredd 2000 mm Coilvikt 35,0 t Materialtjocklek 0,6 - 2,5 mm Innerdiameter på coil - 610 mm Ytterdiameter på coil 900 - 1900 mm Materialtvärsnitt 1600 x 2,5 mm² Antal riktvalsar 13 Riktvalsdiameter 50 mm Hastighet 0 - 60 m/min Drivkraft 81,0 + kW Vikt av riktmaskin 14,5 t Bananläggning bestående av: - Avhaspel fabrikat Schleicher, typ HE 355 - 2100 med hjälpmotor, tryckenhet, förflyttningsbar - Coil-laddningsstol - Avdragare fabrikat Schleicher - Ändklippsax - Riktmaskin fabrikat Schnutz, typ RME 18/50/13-2000 TZ med steglöst reglerbar drift, 30 mellanvalsar, 117 stödvalsar Fgjdpfx Ajzrpu Eoprof - Slingbro - Rullmatning fabrikat Schleicher, typ WV-SYS-A 160-2000

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Vi presenterar en automatisk monteringslinje för lådskenor bestående av tre maskiner och robot (för närvarande i produktion): BLA - B41, tillverkad 2006/2007 (Sverige) BLA - B28, tillverkad 2006 (Sverige) Skruvautomat 3RL, tillverkad 2018 (Litauen) Robot TEKNISKA SPECIFIKATIONER Montering av lådskenor Monteringsmaskin BLA-B41 – pos. 1 Genomloppsmaskin utrustad med positioneringsstopp, avsedd för automatisk skruvmontering av lådskenor. Maskinen är anpassad för följande materialdimensioner: Djup: 300–600 mm, servostyrd inställning Höjd: 400–1500 mm, servostyrd inställning Tjocklek: 16 mm Mått Maskinlängd: 4100 mm Genomgångshöjd: 900 mm Skruvutrustning Två skruvbalkar, vardera utrustad med två skruvautomater och motsvarande skruvmatningar för Ø6,3x13 skruvar. Lämplig skruvtyp är 84 FSX. Magasinenheter 2 magasinsenheter för vänster lådskena 2 magasinsenheter för höger lådskena Varje magasin rymmer ca 40 lådskenor. Längd på skena: 450 mm, bredd: 21,5 mm. Bufferttransportör TPB – pos. 2 Fgjdpfxsy T Nfij Apref Driven rullbana Total längd: 2150 mm Övriga specifikationer som för pos. 3 nedan. Bufferttransportör TPB – pos. 3 Driven rullbana Total längd: 2450 mm Rullängd: 600 mm (620 mm inne i ram) Rullavstånd: 150 mm Rulltyp: Ø50 mm stål, belagd med termoplastgummi Hastighet: 0,78 m/sek vid 50 Hz (frekvensstyrd) Höjd: 900 mm Returtransportsystem TPT-US – pos. 4 Sidmatande sektion med fyra band Hastighet: 0,5 m/sek vid 50 Hz (frekvensstyrd) Driven rullbana Total längd: 8900 mm Rullängd: 600 mm (620 mm inne i ram) Rullavstånd: 150 mm Rulltyp: Ø50 mm stål, belagd med termoplastgummi Hastighet: 0,50 m/sek vid 50 Hz Höjd: 900 mm Ytterligare specifikationer Ljudtrycksnivå: Under 70 dB(A) Elanslutning: Se elschema Pneumatisk anslutning: 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Tillverkningsår: 1999, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkare: VITAP Modell: SIGMA 2TA Maskintyp: Flerspindlig borrmaskin för rad- och tappborrning Tillverkningsår: 1999 Genomgångslinje: Ja Borraggregat underifrån: 4 Horisontella borraggregat: 2 Manuell positionering av borrblock Maximal arbetsbredd: 2.500 mm Arbetsdjup: 700 mm Maximal genomgångshöjd: 40 mm 32 mm-raster: Ja Antal borrblock per stöd: 2 Antal klämbyglar: 2 Fgjdpfeiffpxsx Apref Pneumatisk övertrycksanordning Manuell positionering av borrstöd Borrskenor vridbara 90° Antal borrspindlar per stöd: 2 CE-märkning: Ja Vikt: 1.600 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Limlinje OBEL-P Fedoirm Rhspfx Aprogf Limlängd – upp till 3 m Limbredd – upp till 200 mm OBEL-P-limlinjen är ett högfrekvenspressystem (HF) som huvudsakligen är utvecklat för träbearbetning, särskilt för fönster- och dörrindustrin. Linjen utmärker sig genom sin mångsidighet och kan bearbeta material såsom fönsterämnen, laminerat trä och limmade skivor. OBEL-P-linjerna erbjuds i olika utföranden – från manuella till helautomatiska versioner som hanterar uppgifter som automatisk inmatning, limning, pressning och stapling. Detta maximerar effektiviteten och minimerar manuella arbetsinsatser. Viktiga tekniska specifikationer inkluderar justerbar HF-effekt från 40 till 200 kW, höga limappliceringshastigheter på upp till 300 meter per minut samt modulära konstruktioner som möjliggör ytterligare automatisering. Högpresterande modeller i denna serie kan uppnå hög produktionskapacitet, där vissa system producerar upp till 150 m³ per skift.

Skick: färdig att användas (begagnad), Müller Martini-limmaskin 315 för 3680. Fgsdpfx Asdykhhoprjf

Tillverkningsår: 2004, skick: begagnad, Tillverkningsår 2004 Fsdpfx Asdiyfroprjgf Kapacitet, enskilda band: upp till 40 band/min Storlek på förpackningen, bredd: max 580 mm, min 180 mm Storlek på förpackningen, höjd: max 400 mm, min 10 mm Utrustning: Tvärbandsmaskin 2003 HS Längsgående bandsmaskin 2003 I

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Format: max 320 x 485 x 60 mm; min 100 x 140 x 2 mm Blocket hängs ner: 8–15 mm Fräsningens djup: max 4 mm Fodpfxstpx Rks Aprjgf Klammerns öppningsvidd: max 80 mm Pappersvikt (gramvikt): min 60–170 g/m² Omslagsbredd: 202–710 mm Omslagshöjd, trummatare: 140–490 mm Omslagshöjd, strömmataare: 140–470 mm Mekanisk prestanda: 8 000 exemplar/timme Utrustning Sammanställningsmaskin • Manuell inmatning • 16 stationer • Korsläggning Limbindare • 19 klämmor • Frässtation • Skärstation • Hotmelt-rygglimningssystem • Hotmelt-kantlimningssystem • PUR-rygglimningssystem • 2 förlimningsenheter • Förlimningsenhet för PUR-lim • Omslagsmatare Treskärmaskin • Transportband till treskärmaskinen med sorteringsfunktion • Treskärmaskin Euro Trim Pro Inmatningsmaskin

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande köper du en begagnad trimmer "Canon 2-Knife Trimmer A1" Försäljningsobjekt: 1 x Canon 2-sidkantskapare A1, lämplig för diverse Canon-modeller. Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad enhet, som kan uppvisa bruksspår (mindre repor eller missfärgningar). Enheten är funktionstestad. Förpackning och frakt: Fgsdpfxowpd Tyo Aprof Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider – boka gärna en tid i förväg. Sjösäker förpackning och frakt världen över erbjuds vid förfrågan! För mer information är du också välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande köper du en begagnad broschyrtrimmer "Canon booklet trimmer F1" Försäljningsobjekt: 1 x Canon booklet trimmer F1: Passar till olika Canon-modeller Fgjdpfsv Dfv Hox Aprjf Vi har även andra efterbehandlingsalternativ och tryckpressar i lager. Kontakta oss gärna! Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad enhet som kan uppvisa tecken på användning (mindre repor eller missfärgningar). Enheten har funktionstestats. Förpackning och frakt: Ni är välkomna att inspektera enheten under våra öppettider. Vänligen boka en tid i förväg! Sjösäker förpackning och global frakt kan ordnas på begäran! Funktionstest dokumenteras på video före frakt eller avhämtning. För mer information är du varmt välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2188, produktbredd (max.): 1 500 mm, inspänning: 400 V, SWAH LCP-01 En högpresterande, automatiserad produktionslinje för tillverkning av rektangulära ventilationskanaler. SWAH LCP-01 är ett robust europeiskt system konstruerat för att omvandla coilmaterial till färdiga, förstärkta rektangulära kanal-sektioner med maximal effektivitet. Specifikationer • Tillverkare: SWAH s.r.o. (Tjeckien) • Modell: LCP-01 • Tillverkningsår: 2003 • Serienummer (M. No.): 2188 • Användningsområde: Fullt automatiserad produktion av rektangulära kanaler från coil. Denna linje är ett komplett system och inkluderar: • 4-avrullarestationer: För att hålla och mata tunga plåtcoils (möjliggör snabba byten mellan olika materialtjocklekar eller bredder). • Rikt- och riktvalsverk: Säkerställer att plåten är helt plan före vidare bearbetning. • Präglings-/förstyvningsstation: Bildar automatiskt längsgående förstyvningsribbor (V-profil) för att ge kanalens konstruktion ökad stabilitet. • Automatisk stansning och kapning: Hydrauliskt högnoggrann system för kapning till exakt programmerad längd. • Bockning/valsning: Bearbetar materialet för enkel formning av "L"- eller "U"-profil eller hela kanal-sektioner. • Materialtjocklek: Galvaniserat stål: 0,4 mm – 1,2 mm Rostfritt stål: 0,4 mm – 0,8 mm Skick & tillgänglighet Fjdpfezbh Auox Apregf • Status: Fullt funktionsduglig och i gott skick. • Leveransklar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M, endast för reservdelar | Mobilkran | 14 240 timmar 📍Plats: Tyskland Fsdozrlyqepfx Aprjgf 🚛 Leverans till din destination erbjuds – använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnaderna! 💰 Köp nu för 8 800 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans är möjligt mot en rimlig avgift (i väntan på godkännande)* 👷‍♂️ Inspekterad av en oberoende expert 0 inspektionspunkter 0 godkända ✅ 0 defekter ℹ️ 0 kostnader ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Lämplig som reservdelsdonator: Många komponenter har redan tagits bort. Motorn och hydraulpumpen finns kvar, och axlarna är kompletta. Det saknas dock vissa hydrauldelar samt joystickar och displayer. Motorn uppges även ha vissa defekter. 📄 Vill du se hela inspektionsrapporten, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "40537 Equippo" används ofta när man söker efter mer information online. 💡 Varför just denna maskin och vår service utmärker sig: ✔ Noggrann inspektion utförd av proffs ✔ Leverans till arbetsplatsen erbjuds ✔ Pengarna tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Överväger du andra maskinalternativ? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – lättillgängliga på vår plattform.

Skick: begagnad, Tekniska data: nya delar Särskild utrustning originaldelar Maskin Ryobi mm Stort lager av nya och original Ryobi-delar för alla offsettryckpressar Fråga gärna efter reservdelar med artikelnummer och maskinmodell Fjdpfx Aewmga Dsprjgf Stora rabatter möjliga!

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Linjen för att sammanfoga PDFD-profiler i en enkelfräsningsversion består av två huvudenheter: en profilfräs- och kapmaskin DFC 60M (där profilernas ändar bearbetas) och en längdsammanfogpress PHSL, där elementen sammanfogas till en profil med en längd på upp till 6,6 meter. Inkommande profilbredd för profilfräs- och kapmaskinen – 650 mm Bredd på de limmade elementen – 30 ÷ 155 mm Längd på de limmade elementen – 170 ÷ 900 mm Fedpfsw Hrm Njx Aprjgf Tjocklek på de limmade elementen – 20 ÷ 70 mm Behov av tryckluft – 18 m³/h Arbetskapacitet – cykler/min – ca 2 (profil 6600) Längd på det limmade elementet – upp till 5500 mm Maskinen är i utmärkt tekniskt skick!!

Skick: begagnad, miltal: 1 200 km, effekt: 110 kW (149,56 hk), första registrering: 05/2025, bränsletyp: diesel, totalvikt: 3 500 kg, nästa besiktning (TÜV): 05/2027, färg: vit, växeltyp: mekanisk, emissionsklass: Euro 6, antal säten: 2, total längd: 6 250 mm, total bredd: 2 000 mm, total höjd: 3 150 mm, Tillverkningsår: 2025, Utrustning: ABS, bakgavellyft, centrallås, elektroniskt stabilitetsprogram (ESP), kran, luftkonditionering, partikelfilter, 0567. GW25N336771, Möbelhiss Böcker Agilo 27/1-6 LH, styrskenepaket, sidohjulsdrift, möbelsläde, teleskopiska toppstödshjul, Maxi möbelplattform, sluten lastyta, elektrisk styrning, extra montage för utdragbara stöd fram, fasadskyddsplanka, hydraulisk spärr, backkamera, svängassistent, aktivt bromshjälpsystem, förstärkt framaxel, radio, luftkonditionering, filhållningsassistent, intelligent hastighetsassistent, verktygslåda Fjdpfx Apextvzzsrsgf Med reservation för fel och mellanförsäljning.

Skick: mycket bra (begagnad), Plockmatic 350 broschyrtillverkare, trimmer och fyrkantsvik! Off-line eller online för Ricoh C7100 / C7200, Ricoh Pro 8100 / 8200, Ricoh C9100 / C9200. Fsdpfxsd Thb Ij Aprogf

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Fodpsy U Twrefx Aprsgf

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, 467 BEGAGNAD Fortuna-linje för tillverkning av bullar. TEKNISKA DATA: - Tillverkningsår: 2005 Fsdpfxszragre Aprogf - Spänning: 400V 50Hz - Vikt: upp till 110g - Kapacitet: ca 250 kg/h - Behållarens volym: 12 kg - Formar: Kaiserbröd, Challah, Poznańska, rund, avlång, skuren Angivet pris är nettopris. Följande tilläggstjänster erbjuds mot extra kostnad: transport av utrustningen. VI TALAR ENGELSKA, TYSKA, FRANSKA, RYSKA OCH UKRAINSKA.