Rörkapare För Pvc-Rör begagnade till salu (13 491)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SÇ 450 ALÜMİNYUM VE PVC PANJUR KUTU VE LAMEL KESİM MAKİNASI ( Ø550 mm ), • Designad för simultan batchkapning av jalusilameller, sågning av jalusilådor i set, kapning av sidostolpar samt kapning av monoblock jalusilådor i set. • Rena snittytor tack vare hög sågvarv • Rulltransportörsystem höger och vänster 3 meter x 2 stycken • Justerbar sågkapningshastighet • Alla jalusilådor inklusive boxar upp till 350 mm kan kapas • Noggrann kapning tack vare linjär skensystem • Sågblad Ø550 mm TILLVAL • Kylsystem Nwjdporamzfofx Acaek • Möjlighet att arbeta med digital mätare

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SÇ 6000 CNC KÖŞE TEMİZLEME MAKİNASI, • Uppfyller CE-standarder • Halvautomatisk CNC-maskin utformad för att rengöra grader på PVC-fönster, bågar, dörrkarmar och andra profiler svetsade i 90 graders vinkel. • Självständig rengöring av profilens under-, över- och ytterytor • Pekskärmspanel • Enkel minnesfunktion • Enkel justering av bearbetningshastighet av användaren • Möjlighet att enkelt skriva rengöringsprogram för profilen tack vare särskilt program • NC-styrsystem med PLC-enhet • Joystick för användarkontroll av Y- och Z-axlar • Möjlighet till enkel programskapande och precisa inställningar • Genomsnittlig bearbetningstid per hörn är 5–8 sekunder • Möjlighet att rengöra 400–500 ramar under 8 timmars genomsnittlig drift • Obegränsat minnesutrymme för programuppladdning • Daglig och månatlig produktionsrapport via displaypanel • Maskinen är utrustad med 2 servomotorer och 1 Hertz-motor Nsdporbf R Tofx Acaowk • Ø200 mm diamantsåg • Kan utföra vinkel- och radiebearbetningar på alla PVC-profiler samt har cirkulär interpolationsrörelse • Framställningsbord med borstar förhindrar repor på profilerna och möjliggör smidig transport

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SÇ 1000 DİJİTAL METRE, • 3 meters längd • +/- 0,1 mm mätprecision • Servomotor (tillval) Nsdpfx Acjrblaljaewk • Alternativ för fraktionsarbete (särskilt för aluminium) • Bluetooth-mätoption (vänligen kontakta oss för mer information) • 220 Volt spänning • Pekskärm • Backslag för anhållning med ett knapptryck för enkel borttagning av bearbetade delar från formen • Design som ger enkel användning • Enkel kalibrering

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SÇ 901 S Pnömatik Alüminyum Köşe Presi Makinası, • Uppfyller CE-standarder • Hörnpressmaskin utformad för 90-gradig sammanfogning av aluminiumprofiler • Utrustad med två övre pressar och knivrörelse, båda pneumatiska • Maskinen har ett mätsystem i millimeter för inställning av knivarnas höjd och förskjutning • Automatisk centrering av vinkelstopp Njdpfsrbiv Aex Acaewk • Utrustad med urladdningsknapp för precisionsjustering • Två pedaler används för att aktivera de pneumatiska pressarna och fixera profilen • Polyamidplattor skyddar profilernas ytor från skador • Sidostödarmar ingår

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SÇ 211 ALUMİNYUM PVC ÇOKLU ORTA KAYIT ALIŞTIRMA MAKİNESİ, • Kuggning (fräsning) med justerbar linjärmotor-rörelse • Inställbart stopp-system för 5 olika profiltyper • Snabbt och enkelt knivbyte för effektivt arbete • Kuggning av mittprofiler, 1 till 6 stycken samtidigt Nwodpfx Acoq U S Dijask • Pneumatiska vertikala och horisontella klämmor håller profilerna fast på maskinen • Oberoende funktion mellan vertikala och horisontella klämmor • Förvaringsskåp för reservknivar på maskinens framsida • Kuggning (fräsning) av profiler upp till 2,5 meter med stödarm • Maximal profileringshöjd (h) 140 mm TILLVAL • Kylsystem med sprayfunktion • 220 volt drift

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SÇ 403 Alüminyum Pvc Kesim Makinası, • Uppfyller CE-standarder. • Används för kapning av aluminium- och PVC-profiler. • Hydro-pneumatisk kapningsprocess. • Möjlighet att justera kapningshastighet enligt profil. • Kan kapa i fasta vinklar: -60°, -45°, -30°, -22,5°, -15°, 0°, +15°, +22,5°, +30°, +45°, +60° till höger och vänster. • Pneumatisk vertikal och horisontell press. • Aluminiumklinga med diamantskär, Ø600 eller Ø650 mm. • Rullbanetransportör tillgänglig (3 meter till höger och vänster). • Oljedimningssystem. • Möjlighet till precisionskapning tack vare 3 kW motor och Hydro-check. • Kan arbeta med digital mätare. Nwsdoramrzepfx Acaek

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SÇ 431 Alüminyum Pvc Manuel Üstten Kesim Makinesi, • Uppfyller CE-standarder. • Maskinen kan såga vid +45, -45 och intermediära vinklar. • Snabbstopp för 90, 75, 60 och 45 grader. • Bordslåsspak för snabba inställningar av intermediära vinklar. • Pneumatiskt profilsystem för enkel fastspänning. • Diamantsågbladets diameter är Ø400 mm. • Standard mät- och transportband medföljer (2,5 meter på höger och vänster sida). • Kylsystem för kapning av aluminiumprofiler. • Möjlighet att arbeta med digital mätare. Nedpfx Aoramzuocaswk TILLVAL • Rullbanesystem (3 meter höger och vänster).

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: SÇ 502 S Alüminyum Pvc 3'lü kol yeri delme su tahliye makinesi yüksek frekans motorlu, • Överensstämmer med CE-standarder. • Möjlighet att göra låsspår, gångjärnsurtag, handtagsborrning och vattenavledningskanal i aluminium- och PVC-profiler. • Kopieringshuvudet kan arbeta i vertikal axel. • Trippelborrsystemet kan arbeta i horisontell axel. • Vattenavledningssystemet kan arbeta i sned position. Nwedjramz Hepfx Acask • Möjlighet till universalmall och kundanpassade mallar. • Kopierfräsnings-, trippelborrnings- eller spårfrässystemet kan användas individuellt. • Höghastighetsmotor (18 000 varv/min). • Höger transportörsystem (1 meter).

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: SÇ 501 PVC KOL YERİ DELME KANAL AÇMA SU TAHLİYE MAKİNESİ, Funktionalitet: helt fungerande, • Överensstämmer med CE-standarder. • Möjlighet att utföra öppningar för låsplatser, gångjärnsspår, handtagsborrningar och dräneringskanaler på PVC-profiler. • Kopieringshuvudet kan arbeta i vertikal axel. • Trippel borrsystem kan arbeta i horisontell axel. • Dräneringssystem kan arbeta i vinklad position. Nwsdpfx Acsramz Asajk • Universal mall möjliggör tillverkning av valfri mall vid behov. • Trippelborr-, kopieringsfräs- eller spårfrässystem kan arbeta individuellt. • Starkt motor för smidig drift. • Höger transportörsystem (1 meter).

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SÇ 101 S PVC Tek Köşe Kaynak Makinası, • Uppfyller CE-standarder. • Svetsbara vinklar: alla vinklar mellan 25 och 180 grader. • Maximal profilhöjd för svetsning: 150 millimeter. • Minimal profilhöjd för svetsning: 40 millimeter. • Övre cylindrar kan individuellt fixeras. • Vänsterrörligt bordssystem finns. Nedpera Niasfx Acajwk • Praktiskt pedalsystem för profilklämning. • Utrustad med PLC-styrsystem. • Värmeenheten har termostatkontroll. • Värmeplattans temperatur kan enkelt ändras via digital display. • Inställning för temperatur, svetsningstid och tryck beroende på profiltyp. • Tidsbesparande formsnabbväxlingssystem.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: SÇ 521 S ÜÇLÜ SU TAHLİYE MAKİNESİ YÜKSEK FREKANS MOTORLU, • Möjlighet att öppna dräneringskanaler på PVC- och aluminiumprofiler • Möjlighet att arbeta med tre grupper separat • Funktion för öppning av dräneringssystemet i lutande position Nodpfxera Nrqo Acajwk • Pneumatiskt profilsystem för fastspänning • Helautomatiskt systemdrift • Mer effektiv och långvarig drift med högfrekventa motorer (18 000 rpm) • Vibrationsfri och högkvalitativ kanalbearbetning tack vare högfrekvensmotor

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SÇ 521 PVC ÜÇLÜ SU TAHLİYE MAKİNESİ, • Möjlighet att öppna dräneringskanal på PVC-profiler • Separat drift av tre grupper • Möjlighet för dräneringssystem att arbeta i lutande läge • Pneumatiskt profilsystem för fastspänning • Fullautomatiskt driftssystem Nwsdpfxera Nqts Acajk

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SÇ 5000 PVC 3 AXIS CNC MILLING MACHINE, • Kan utföra DÖRR-, VINGE-, HANDTAG- och SKJUT-processer på PVC-profiler tack vare 3 olika motorer • 3-axligt servomotorsystem • Enkel punkt-till-punkt programmering • Obegränsad minneskapacitet • Möjlighet till vattenavrinning (invändig) Nodpfx Asra Nxaocajwk • Höger- och vänsterjusterbar längdmätar-system

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SÇ 5000 S ALÜMİNYUM PVC 3 EKSEN CNC FREZE MAKİNESİ, • Uppfyller CE-standarder • Maskin avsedd för borrning av dörrar, blad, handtagscylindrar och tredubbla hål i aluminium- och PVC-profiler • CNC-styrning med 10" pekskärm Nsdpfx Acjra Nyboajwk • Tre oberoende axlar (AXIS) • Kylsystem för aluminiumprofiler • Mät- och stödsystem för höger/vänster handtag • Hög precision tack vare linjär gejdsystem • Möjlighet till hastighetsjustering för alla operationer • Enkel växling och automatisk hastighetsjustering mellan aluminium- och PVC-profiler via pekskärm • Obegränsad minneskapacitet • Automatisk skyddskåpa för säkerhet • Servomotorsystem på X-, Y- och Z-axlarna

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: SÇ 402 Alttan Çıkma Kesim Makinası, Funktionalitet: helt fungerande, • Uppfyller CE-standarder. • Används för kapning av aluminium- och PVC-profiler. • Hydro-pneumatisk kapning. • Möjlighet att justera kapningshastigheten beroende på profilen. • Kan utföra kapning i fasta vinklar: -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 grader till höger och vänster. • Pneumatiska vertikala och horisontella pressar. • Ø550 mm diamantsågklinga för aluminium. • Utrustad med rullbanor (3 meter till höger och vänster). • Oljedimsystem. Nsdpforahzgex Acaswk • 3 kW motor och Hydro-check för precisionskapning. • Kan användas tillsammans med digital mätare.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SÇ 4000 S PLUS Full Otomatik Servo Motorlu Çift Köşe Alüminyum Pvc Kesim Makinası, • En helautomatisk styrd kapmaskin som är designad för att kapa PVC- och aluminiumprofiler rakt eller i vinkel med dubbelhuvudig Ø600 mm såg. • Hydropneumatisk, hydro-check styrd sågrörelse • Kapningsprecision: +/- 0,1 mm • Hög precision tack vare glappfri växellåda • Automatisk justering till två vinklar, 90° och 45° • 15" industridator med Windows-baserat system • Diamantsågblad: 2 x Ø600 mm • Servomotor-driven rörelsesystem • 21,5 cm sågutmatningslängd och kapacitet för 70 mm x 3 profiler • Hydro-check såghastighetsjustering • Kapningslängd upp till 9,5 meter • 90° kapningsmöjlighet för smålister • Fler språk tillgängliga • Transportsystem med profilstödsenhet • Rörelsekänslig stödsarm • Profilstödsenhet mellan såghuvudena • Sågklingorkylning med sprutsystem • 2 vertikala spännarmar • 4 horisontella spännarmar TILLVAL • Streckkodsskrivare • Överföring av kapningslista via USB-minne Nwsdpfxjramy Ts Acajk

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: SÇ 542 Alüminyum Kopya Freze Makinası Yüksek Frekanslı, • Uppfyller CE-standarder • Används för bearbetning av alla profiler som arm, lås etc. Njdpfx Aera Nr Rjcaewk • Fungerar smidigt tack vare avancerat motordrivsystem. • Har gradfri och bekväm bearbetningshastighet. • Utrustad med vattenskylningssystem. • Pneumatiskt profilklämsystem. • Högfrekvensmotor (18 000 varv/min). TILLVAL • Högersidigt transportörsystem (1 meter)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SÇ 601 PVC Köşe temizleme makinesi ( 3 Bıçak), • Uppfyller CE-standarder. Nwederbid Iepfx Acaok • Rengöring av hörn på PVC-profiler efter svetsning • Rengöring av både över- och undersida samt yttersida på hörnen • Möjlighet att separera yt- och hörnrengöring för akrylprofiler • Fullautomatiskt drift via PLC • Möjlighet att montera 3 olika knivar • Automatisk separation av karm- och bågprofiler • Automatisk positionering av profilen mot anhållet och automatisk centrering av profilen

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Nedpfx Ajfwcu Uscaowk

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad Nwjdoq Nf U Ejpfx Acaek En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Nwedpfx Acsq Nw Uqsaok Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Njdpfxjq Ngafs Acajwk Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv Nodpfevn D I Nsx Acaswk - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar Nsdpfoq Igyvjx Acaswk - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Tillverkningsår: 2005, skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 8382, 2-huvuds svetmaskin för PVC-profiler Nwsdpozdq Ttjfx Acaek