Ram För Brevpress begagnade till salu (16 869)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Ppjdsxivgcjpfx Ab Ror Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Pjdpfx Abexliguo Repr Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Podpjq Rdhusfx Ab Rjpr

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Podpjhylzrefx Ab Rjpr LÄNGD 6000 mm

Skick: ny, axelkonfiguration: 3 axlar, Tillverkningsår: 2026, Vi har alla europeiska dokument! Vi kan leverera släpen enligt FOB, EXW, CPT, CFR eller CIF. Ppedpfx Abjqx Nfgj Rsr Om du är intresserad, vänligen kontakta oss.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling Pjdpfx Aeq Nf U Esb Rspr - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. Pedpfxsq Nw Uqj Ab Ropr 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: Ppedpoq Ngafsfx Ab Rsr - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Psdpfxevn D I No Ab Ropr Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri Psdpfx Abjq Igyvo Ropr - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, Vagn för hantering och förvaring av stora bågar/ramar COMALL CARR 900-93/15 Q, ny Tekniska specifikationer: - Kontakt- och stötytor belagda med repfri och stöttålig plast - Max. höjd for bågar/ramar: 2500 mm - 16 par stolpar - 15 fack med arbetsbredd 93 mm - 4 hjul Ø 125 mm, varav 2 med låsanordning - Lastkapacitet: 850 kg Ppodpfx Abjm H Twgs Rjr

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, Vagn för transport av bågar och ramar COMALL CARR 600 - 85/9 Q, ny Tekniska specifikationer: - 9 fack med arbetsmått 84 mm - Kontakt­ytor belagda med reptålig och stötsäker plast Pedpolfargofx Ab Rjpr - Rullar för bågtransport - 4 hjul Ø 125 mm, varav 2 med låsanordning - Maximal belastning: 560 kg - Kartongförpackning

Skick: bra (begagnad), Hang 150 dubbelhuvud nitmaskin för pärmar Tillverkare: Hang Tyskland Maskinen är översedd och klar för användning. Används för nitning av alla typer av ringmekanismer. Två nitningshuvuden med justerbart avstånd. Kartongtjocklek: 0,2-4 mm Podpjy Hglaofx Ab Ropr Halsdjup: 310 mm Avstånd mellan huvuden: justerbart från 35 till 440 mm Cykeltid: 0,5 sekunder Vikt: 570 kg Strömförsörjning: 380V Cykeln startas med fotpedal.

Tillverkningsår: 1996, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: .06559, max. lastkapacitet: 10 000 kg Ppjdpsy Aqd Eefx Ab Ror

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, maskin-/fordonsnummer: 522-116699, består av: ramställ, lastmagasin: 15-fack, max. lastlängd: 6 000 mm, automatisk matning, bockenhet, effekt: 3,87 kVA, egenvikt: 2 530 kg, med separat styrenhet, typ: MBF372, styr-/elskåp med kylaggregat, tillverkare RITTAL Ppjdey Aqagepfx Ab Rsr

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 22 029 h, Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 80 t, påfyllningsöppningens bredd: 1 000 mm, fyllöppningens längd: 1 400 mm, balbredd: 1 100 mm, balhöjd: 750 mm, balvikt: 600 kg, totalvikt: 16 000 kg, effekt: 45 kW (61,18 hk), år för senaste översyn: 2025, Teknisk data press: Tillverkare: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Tyskland Typ: AVOS 1410-45/80 Tillverkningsår: 2009 Drifttimmar: 22 029 timmar, status december 2025 Presskraft: 80 kN Specifik presskraft: 103,9 N/cm² Fyllningsschaktets mått: 1 400 x 1 000 mm Teoretisk cykeltid: 12 sekunder Teoretisk genomströmningskapacitet: 300 m³/timme Balmått: 1 100 x 750 mm (B x H), längden är variabel Motoreffekt: 45 kW Anslutningseffekt, totalt: 75 kW Bindning: 4-faldig vertikal, helautomatisk Genomströmningskapacitet vid en bulkdensitet av 30 kg/m³: ca 6,0 t/timme bulkdensitet av 50 kg/m³: ca 10,5 t/timme bulkdensitet av 100 kg/m³: ca 17,5 t/timme Balkvikt vid en ballängd av ca 1,2 m upp till 600 kg, beroende på material PLC-styrning: Siemens S7-300 Kontrollpanel: pulsotronic Pressens mått, monterad: 8 610 x 2 400 x 3 835 mm (L x B x H) Transportvikt press: 16 t Specialutrustning: Slitstarkt golv av HARDOX-stål Speciell pressram för komprimering av "svår" material och lösa bulkvaror med liten kornstorlek Manöverskåp med klimatanläggning Maskinfötter höjda med 200 mm Kommentar: Maskinen har servats och delrenoverats i vår verkstad. Följande arbeten är utförda och delar har ersatts: • Demontering av pressramen, isärtagning i enskilda delar, rengöring av mekaniken, utbyte av följande plasthyllor och slitskenor: Ppsdpfx Abex A U Nco Rsr o Plasthyllskenor vänster/höger under pressramen o Plasthyllskenor vänster/höger ovanför pressramen o Plast huvudslitplatta (stödskena) centrerad under pressramen • Stålstyrskener vänster/höger upptill i ramen har bytts ut • Byte av hela bottenplattan, fyrdelad, av slitstarkt HARDOX-stål • Nya trådinsatskenor svetsade och slipade i pressens botten • Utbyte av motkniven, tvådelad, i ramen • Inställning av knivspalt till ca 2,5 mm • Demontering av bindnings- och tvinningenhet, isärtagning i enskilda delar, rengöring av mekaniken, utbyte av alla spårkullager och axialkullager i tvinnaaxlarna, trådkniv rengjord och justerad, kedjor smorda och spända • Bärrulle framför tvinnaaxlarna är utbytt • Alla hydraulslangar utbytta • Oljefilter och luftfilter utbytta • Huvudh hydraulcylinder kontrollerad för täthet • Hydrauloljan är endast ett år gammal, har kemiskt analyserats och är fortfarande i gott skick och har därför inte bytts utan kan användas vidare • Utförande av allmänna servicearbeten Avslutningsvis har pressen testkörts i både manuellt och automatiskt läge. Se video för funktionstest av maskinen.

Skick: bra (begagnad), Fyra-stations bokbinderipress för limning av block MURO 4 x 5000 A4/HAD Stabil konstruktion, vattentålig skiva och galvaniserade komponenter. Maskinen är i perfekt skick. Pedpey Ehnaefx Ab Repr Tekniska specifikationer: Format: 350x320x550 (B/D/H) Antal stationer: 4 Strömförsörjning: 230V Maximal effektförbrukning: 4kW Vikt: 102kg Hög klämkraft, svänghjul med bekvämt grepp. Elektrisk torkning med två effektnivåer: 2 och 4kW Varje press kan vinklas upp till 45′ Konstruktionen är monterad på hjul för enkel förflyttning.

Skick: bra (begagnad), Mobil leverans för falsmaskin Heidelberg SAK-66. Fullt fungerande, klar för produktion. Tillverkad i Heidelberg, Tyskland. Helt nya remmar. Kan anslutas till vilken Heidelberg falsmaskin som helst, med steglös justering av leveranshastighet. Höjd- och vinkeljustering. Ppodpjy Ehknefx Ab Ror

Skick: bra (begagnad), effekt: 270 kW (367,10 hk), bränsletyp: diesel, färg: gul, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 12 487 h, Utrustning: luftkonditionering, Teknisk information Bandbredd: 60 cm Egenvikt: 49 500 kg Motormärke: SAA6D125E-5 MOTOR Funktionellt Skopvolym: 3,5 m³ Lastutrymmets mått: 1226 x 358 x 422 cm Skick Tekniskt skick: bra Optiskt skick: bra Identifikation FIN: T4474 Serienummer: KMPTC283CNSAW1003 Ytterligare information Utsläppsnivå: Steg II / Tier II Leveransvillkor: EXW Tillverkningsland: JP Ytterligare information Kontakta Antonio Francisco Pinto, Jeroen Heindryckx, Bart Apers eller Matthias Eyckmans för mer information. = Fler alternativ och tillbehör = Pedpfxey H Uzpe Ab Rjpr - Batterifrånskiljare - Joystickstyrning - Rundstrålande varningsljus - Standard grävskopa - Stålband

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, Höjdjustering: via digital display Höjdjustering: 100 mm pneumatisk Borrslag/-djup: 150 mm manuellt Tvärjustering: 320 mm i steg Motor: 1,5 kW Arbetstryck: 6 bar Bordsyta: 1100 x 240 mm Vikt: 255 kg Mått: 1100 x 1000 x 1400 mm Lagerplats: Nattheim Ppedpfxey Hryps Ab Ror

Skick: begagnad, miltal: 1 048 554 km, effekt: 316 kW (429,64 hk), första registrering: 05/2004, bränsletyp: diesel, däcksstorlek: 315/70 R22,5, axelkonfiguration: 4x2, bränsle: diesel, förarhytt: sovhytt, fjädring: annan, total längd: 6 000 mm, total bredd: 2 500 mm, total höjd: 3 450 mm, Tillverkningsår: 2004, Utrustning: ABS, andra bränsletank, elektrisk fönsterhiss, farthållare, krockkudde, kylskåp, luftkonditionering, servostyrning, spoiler, = Fler alternativ och tillbehör = - Takspoiler - Radio/CD-spelare - Sovhytt - Solskyddslucka - Stöldskyddssystem = Kommentarer = TRANSPORT TILL ANTWERPEN 450 EURO = Ytterligare information = Däckdimension: 315/70 R22,5 Framaxel: Styrande; Fjädring: Parabelfjädring Bakaxel: Tvillingmonterade däck; Fjädring: Luftfjädring Tjänstevikt: 7 135 kg Referensnummer: 40 Ppjdpfsy Icwzjx Ab Ror

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 700 kg, total längd: 900 mm, total bredd: 2 100 mm, total höjd: 2 200 mm, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, tryckluftsanslutning: 5 stång, elektrisk säkring: 20 A, Ringtestaren är utformad för automatisk sprickdetektering på ringformade komponenter, såsom lagerbanor och kugghjul, med hjälp av eddyvisor C. Kunder kan dessutom testa för slipbränna på inner- och ytterringar till rullager. För detta hanterar och guidar en robot sensorn längs teststyckets konturer. Maskinen utför provningar med upp till två givare. Alla relevanta skanningsparametrar samt kommunikation för styrning av eddyvisor C ingår i robotens skanningsprogram. Kärnan i systemet är eddyvisor C virvelströmsenhet med två kanaler, vilket säkerställer tillförlitlig detektering av sprickor och slipbränna. Processautomationen utförs av en integrerad Stäubli TX2-60 robot. Hela systemet styrs och hanteras via ett kopplingsskåp med integrerad styr- och manöverpanel. Pedpeyx E D Eofx Ab Rspr En vertikal spindel med chuck håller varje teststycke säkert fastspänt under inspektionen. Identifierade ej godkända delar (NOK) sorteras automatiskt till två dedikerade NOK-förvaringsbanor. Ett separat förvaringsområde för referens- och mätdelar underlättar kalibrering och kontinuerlig kvalitetskontroll under testningen. Systemet har även Optisk Reflektionssensor från ibg (iORS) för precis, beröringsfri inspektion av ringar.

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Spindeldiameter: 150 mm x-rörelse: 10 000 mm y-rörelse: 2 500 mm Borrspindelns slaglängd: 700 mm Utdrag av bärhylsa: 700 mm Bärhylsans mått: 340 x 340 mm Spindelinfästning ISO: 50 Pjdewg R Swepfx Ab Repr Borrspindelvarvtal: 1,25 - 1 250 varv/min Steglösa matningshastigheter: 1 - 5 000 mm/min Snabbgång: 5 m/min Total effektbehov: 120 kW Maskinvikt ca: 115 t Platsbehov ca: 15,1 x 10 x 6,4 m Med CNC-styrning SIEMENS 840 Dsl, helmoderniserad 2010 FIBRO CNC Borrverkbord 2 500 x 2 500 mm, arbetsstycksvikt 50 ton Längdrörelse 2 500 mm Vinkelhuvud 4 x 90° Universellt vinkelhuvud Plattfält ca 12 000 x 6 000 mm (72 m²) Spåntransportör och kylmedelsanläggning aerostatiska styrningar

Skick: begagnad, Denna begagnade möbeltransportvagn är avsedd för säker och effektiv transport av tunga och skrymmande möbler, men det är också möjligt att transportera andra varor i denna transportvagn. Med mått på 1150 mm bredd, 1300 mm längd och 1880 mm höjd erbjuder vagnen gott om plats. Vagnen är utrustad med Ppjdpfsx Ahqysx Ab Rsr

Skick: begagnad, Begagnad nästbar rullcontainer med 2 hyllor 800x750x1760 mm. Pjdsw Sxrbjpfx Ab Rspr Denna robusta, nästbara rullcontainer med 2 hyllor är den idealiska lösningen för effektiv intern transport och platsbesparing i lager, distributionscentraler och butiker. Med generösa mått på 800 x 750 x 1760 mm (LxBxH).