Reform Slipmaskin För Knivar begagnade till salu (15 742)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. Hnsdpfsq Nw Uqjx Ab Rok ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: Hjdpfx Absq Ngafj Rsnk - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar Hedpjvn D I Njfx Ab Rsnk - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller Hnjdpfxsq Igyvj Ab Rsk - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje är en uppsättning utrustning som är utformad för att producera högkvalitativ kalk från kalksten, med målet att möta olika industriella tillämpningar, såsom vid tillverkning av stål, miljöavsvavling och andra processer. Processen omfattar vanligtvis flera steg, inklusive krossning av kalksten, kalcinering, hydratisering och slutligen produktion av aktiv kalk. Nedan följer en översikt av de huvudsakliga stegen i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Brytning av kalksten: - Rå kalksten bryts i stenbrott och transporteras till kalkfabriken. Kalkstenen bearbetas oftast genom krossning och siktning för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Förvärmning av kalksten: - Den råa kalkstenen förvärms vanligtvis i en förvärmare eller förkalkare innan den går in i den roterande ugnen. Detta steg minskar energiförbrukningen i ugnen genom att delvis dekarbonisera kalkstenen. 3. Matning till den roterande ugnen: - Den förvärmda kalkstenen matas in i den roterande ugnen, en stor, roterande cylindrisk ugn som är lätt lutande för att underlätta materialflödet genom ugnen. 4. Kalcinering: - I den roterande ugnen genomgår kalkstenen kalcinering vid höga temperaturer (vanligen mellan 900 och 1 450 grader Celsius). Under processen omvandlas kalkstenen kemiskt och fysiskt till kalk (kalciumoxid). 5. Kylning: - Efter kalcineringen förs kalken vidare till kylzonen i ugnen där den kyls ned. Denna kylning är viktig för att stabilisera kalken och förbereda den för vidare bearbetning. Hedeq Nyzbopfx Ab Rsnk 6. Hydratisering: - Den snabblime som producerats i ugnen släckes sedan med vatten i en hydratiseringsprocess för att bilda släckt kalk (kalciumhydroxid), vanligtvis i en separat hydrator. 7. Separation av oreagerad kalk: - Den släckta kalken separeras från oreagerad snabblime och eventuella orenheter för att säkerställa hög kvalitet på slutprodukten. 8. Filtrering och torkning: - Den separerade släckta kalken filtreras för att avlägsna överskottsvatten, och produkten torkas till önskad fukthalt. 9. Lagring och paketering: - Slutprodukten, aktiv kalk (kalciumoxid), lagras i silos eller andra lagerutrymmen. Den kan sedan förpackas för försäljning eller transporteras till slutanvändare. 10. Miljöaspekter: - Utrustning för dammuppsamling och andra miljöåtgärder används ofta för att minimera utsläpp och säkerställa att gällande miljökrav efterföljs. Utformningen och konfigurationen av en aktiv kalkproduktionslinje varierar beroende på faktorer som kalkstenstyp, kapacitetskrav och specifika industriella användningsområden. Moderna produktionslinjer integrerar ofta avancerad teknik för att optimera energieffektivitet, minimera miljöpåverkan och säkerställa hög kvalitet på den aktiva kalken.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1834, totalvikt: 325 kg, verktygsdiameter: 160 mm, verktygshöjd: 230 mm, vattentankens kapacitet: 30 l, TEKNISKA DETALJER Max. verktygsdiameter: 160 mm Max. verktygshöjd: 230 mm MASKINDETALJER Vattentankvolym: 30 l Mått & vikt Mått (L x B x H): 675 x 765 x 1650 mm Maskinvikt: 325 kg UTRUSTNING Slipområde av aluminium Siemens touchskärmsoperatörsport Informationsfält för pågående operationer och larm Automatisk identifiering av sliphöjd Automatisk reglering av arbetstryck och sliphastighet Möjlighet till rak eller vinklad slipning Verktygslåda Kvalitetsslipskiva (CBN) Vattenpistol för rengöring Arbetsbelysning med olika färger Integrerat modem med anslutning för fjärruppkoppling Hjdpfx Abeyx Hwto Ronk Reservslipskiva Motor med frekvensomriktare för trefas 380 V och 220 V

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, slipskivans bredd: 100 mm, slipskivans diameter: 350 mm, totalvikt: 2 000 kg, Maskinen byggdes om och moderniserades 2025. Moderniseringen inkluderar utökning med funktioner för automatisk matning och automatisk cykel. Användargränssnitt och manöverpanel erbjuds på engelska, tyska och franska. Hedpfxoyym Eme Ab Rsnk TEKNISKA DETALJER Slipstensdimensioner (yttre diameter x inre diameter x bredd): 350 x 127 x 100 mm Slipstensbredd: 100 mm Slipstenshastighet: Steglös Reglerhjulsvarvtal: 10 – 250 varv/min Tillmatning: Automatisk Reglerhjulsdimensioner (yttre diameter x inre diameter x bredd): 230 x 76,2 x 100 mm Reglerhjulsbredd: 100 mm Max. detaljlängd: 200 mm Bearbetningsbar diameter: 1,5 – 50 mm MASKINDETALJER Mått & vikt Mått (L x B x H): 1 800 x 1 300 x 1 600 mm Vikt: 2 000 kg UTRUSTNING Ny kylvätskebehållare med pappersfilterssystem.

Skick: mycket bra (begagnad), WEINIG RONDAMAT 960 POWERLOCK (AUTOMATISK RAKKNIVSSLIP OCH AUTOMATISK PROFILSLIPNING) MIN./MAX. VERKTYGSDIAMETER: 100 / 300 MM MAX. VERKTYGSVIKT: 80 KG MONTERINGSAXELDIAMETER: VALFRI FRILÄGESVINKEL: - RADIALLT VID KNIVRYGGEN: 10 - 30° - LATERALT VID MANUELL DRIFT: 0 - 20° - RAKSKÄRANDE HUVUDEN: 60° MIN./MAX. SLIPSKIVSDIAMETER: 150 / 225 MM MOTOR FÖR SLIPSPINDEL: 1,1 KW (1,5 HP) FREKVENSSTYRD SLIPSPINDELVARVTAL: 1 500 - 3 000 RPM OPTION FÖR HÅRDMETALLKNIVSLIPNING AUTOMATISK SLIPNING AV RAKSKÄRANDE HUVUDEN TOTAL ANSLUTEN EFFEKT: 2 KW (2,7 HP) Hnodeyz Rfyopfx Ab Rsk "AUTOMATISK SLIPNING AV RAK- OCH PROFILSKÄRANDE HUVUDEN"-PAKET SNABB OCH PRECIS AUTOMATISK OMSLIPPNING AV RAKKNIVAR I HUVUDET, SÄRSKILT VID STORT ANTAL TÄNDER. MED AUTOMATISK DELNINGSHUVUD FÖR UPP TILL 16 TÄNDER. KOMFORTPAKET.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: ID 859 02, totalvikt: 390 kg, inspänning: 380 V, typ av ingående ström: trefas, sliplängd: 1 000 mm, Säljs av ägaren. Senast använd 2021, automatisk höjdjustering fungerar inte, manuell höjdjustering möjligen fastlåst. Hnodpfxjyzcd Uo Ab Rsk

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu professionell verktygsslip från HASBERG, modell FSS. Maskinen är tillverkad i Tyskland, robust och exakt konstruktion. 📊 Tekniska data: tillverkare: HASBERG modell: FSS årsmodell: ca 1976 strömförsörjning: 3-fas 220/380 V motoreffekt: 250 W varvtal: 2750 varv/min 🛠 Skick: Objektet är använt, har normala bruksspår och är i gott tekniskt skick. Maskinen är fullt fungerande och klar för drift. 📦 I setet ingår: Komplett hylssats (olika diametrar – synligt på bilderna) Extra slipstenar tillbehör enligt bilder ✅ Fördelar: Hnsdjy A Tqzepfx Ab Rsk Mycket robust konstruktion (tysk kvalitet) Stort hylsset (högt värde) Exakt bearbetning och slipning av verktyg Perfekt för verkstad, verktygsmakeri, produktion ℹ️ Ytterligare information: Det som säljs är exakt som på bilderna. Möjlighet att kontrollera på plats. Möjlig leverans på pall eller avhämtning.

Skick: begagnad, Spetsavstånd: 200 mm Spetsavstånd: 1.000 mm Sliplängd: 1.000 mm Max arbetsstyckets diameter: 360 mm Slipskivans bredd: 127 mm Spindelhastighet: 1.500 varv/min Hsdpfx Asy Ay N Dsb Rsnk Varvtalsområde – arbetsstyckets spindel: 15–320 varv/min Maskinen är enligt vår bedömning i gott begagnat skick och kan ses under ström efter överenskommelse. Maskinen har renoverats och fått en ny spindel. Tillbehör, avbildade verktyg och spännelement ingår endast om detta anges i tilläggsinformationen. Ändringar och felskrivningar i de tekniska uppgifterna samt mellanförsäljning förbehålles!

Skick: bra (begagnad), WEINIG RONDAMAT 912 VERKTYGSSLIPMASKIN FÖR FULLAUTOMATISK SLIPNING AV RAKA KNIVAR. SPECIFIKATIONER: MAX. ARBETSBRÄDD: 260 MM MIN. VERKTYGS­DIAMETER: 80 MM MAX. VERKTYGS­DIAMETER: 280 MM AUTOMATISK INDEXERING: Z 1 TILL Z 36 JUSTERBAR SPÅNVINKEL, RADIAL: 15 – 35 GRADER JUSTERBAR SPÅNVINKEL, AXIAL: 0 - 15 GRADER HÅL FÖR SLIPSKIVA: 20 MM SLIPSKIVE­DIAMETER: 125 MM/150 MM SLIPSKIVEHASTIGHET: 4600 RPM AUTOMATISK JUSTERING AV SLIPSKIVA ANTAL SLIPCYKLER: 01-09 MAX. SLIPHASTIGHET, STEGLÖST JUSTERBAR UPP TILL MAX. 530 MM/MIN Hnodpfx Aber A A T Se Rok TOTAL EFFEKT: 2 KW DIAMETER PÅ SLIPSPINDEL: 50 MM SLIPSKIVE­ADAPTER 1 KYLVÄTSKETANK MED PUMP

Skick: begagnad, Slipdiameter 630 mm Slipningslängd 3000 mm Maximal vikt på arbetsstycket 2500 kg Slipskiva: Slipbock diameter x bredd 750x100x305 mm Slipspindelhuvud vridbart +/- +30, -10 ° Slipspindelns varvtal 840, 970 1/min Minsta längsgående rörelse på bordet 1 mm Största längsgående rörelse på bordet 3450 mm Bordhastighet - steglöst justerbar - 0,05–3,6 m/min Bord svängbart +/- 5 ° Hnodjy A S U Eepfx Ab Rek Varvtal arbetsstycksspindel område 1: 8–50 1/min Varvtal arbetsstycksspindel område 2: 50–315 1/min Arbetsstycksspindel svängbart 90 ° Slipspindelns motoreffekt 15 kW Totalt effektbehov 31 kVA Maskinvikt ca 15 t Utrustning/tillbehör: - 4 linetter - Balanserbock - diverse spetsar - diverse reservdelar - Pappersbandsfilter - Teknisk dokumentation

Skick: mycket bra (begagnad), VERKTYGSSLIPMASKIN FÖR FULLAUTOMATISK SLIPNING AV RAKA KNIVAR TEKNISKA DATA Hnodpfx Ajyw Ixpeb Rek MAX. VERKTYGSBREDD: 330 MM UTÖKAT (TILLVAL): 460 MM MED POWERLOCK: 322 MM VERKTYGSRADIUS: 100 - 300 MM UTÖKAT (TILLVAL): 140 - 340 MM MED POWERLOCK: 100 - 250 MM SLIPSKIVANS DIAMETER: 125 - 200 MM SPINDELVARVTAL: 4600 RPM FREKVENSSTYRT: 1500 - 4600 RPM

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Slipdiameter: 250 mm Sliplängd: 1000 mm Max. arbetsstyckets vikt: 300 kg Slipskivans bredd: 150 mm Slipskiva/diameter x hål x bredd: 600 x 305 x 80 mm Skivans bredd (planad): 200 mm Spindelupptagning: MK 5 Dubbdocksupptagning: MK 5 Slipspindel svängbar: 45° Varvtalsområde: 1050/1240 varv/min Längdsrörelse på bordet: min. 1 mm Bordshastighet: 0,05-5 m/min Tvärgående rörelse av sliphuvudet: 415 mm Hnedsyzptijpfx Ab Rok Tvärgående med automatisk matning: 2 mm Matning vid slipning: 0,15 mm Automatisk matning vid bordets vändpunkt: 0,005-0,05 mm Fininställning vid slipning: 0,0005-0,01 mm Automatisk matning vid insticksslipning: 0,01-5 mm/min Snabbjustering av sliphuvud: 60 mm Slipspindelmotor: 19 kW Totalt effektbehov: 22 kW Maskinens vikt ca: 5 t 1 begagnad utvändig rundslipmaskin TOS BH 25-1000 - fullt funktionsduglig, i gott tekniskt skick.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Styrsystem GE Fanuc Power Mate Arbetsstyckets diameter: 1,5 - 120 mm Slipningslängd: 254 mm Slipskivans mått: 610 x 254 x 304,8 mm Hsdpfx Ajyzi Rnjb Rsnk Slipskivans periferihastighet: 35/50 m/s Reglerhjulsmått: 305 x 254 x 127 mm Motor: 22/30 kW Vikt: ca 6 500 kg Maskinen är enligt vår bedömning i gott begagnat skick och kan demonstreras under spänning efter överenskommelse. Tillbehör, visade verktyg och uppspänningsanordningar ingår endast i leveransen om detta anges i tilläggsinformationen. Ändringar och fel i tekniska uppgifter samt mellanförsäljning förbehålles!

Skick: färdig att användas (begagnad), Maskinen är i gott skick Hodpfx Abjywl Ibs Rjnk

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Maskinen är i gott skick Hedpfx Abjywl E Hj Ronk

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 1981, Funktionalitet: helt fungerande, sliplängd: 2 500 mm, slipskivans diameter: 600 mm, slipdiameter: 450 mm, avstånd mellan centrum: 2 500 mm, arbetsstyckets diameter mellan spetsarna: 450 mm, arbetsstyckets längd mellan dubbarna: 2 500 mm, slipskivans bredd: 80 mm, matningslängd Y-axel: 450 mm, matningslängd Z-axel: 2 700 mm, monteringsdiameter: 305 mm, år för senaste översyn: 2025, Vi erbjuder en renoverad rundslipmaskin Ru 450x2500 i renoverat skick. Tillverkningsår: 1981. Följande översyn och reparationer har utförts: 1. Genomgång av smörjsystem samt hydraulsystem 2. Justering av alla axelgeometrier genom planslipning av bordet och skrapning av linjärbanor 3. Byte av lager 4. Översyn av arbetsstyckets spindeldocka 5. Översyn av slipspindeldocka 6. Genomgång av elsystemet (byte av smältproppar till moderna automatsäkringar) 7. Installation av centralt nödstopp på kontrollpanelen 8. Montering av arbetsbelysning 9. Rengöring av maskinen 10. Byte av skydd för linjärbanor 11. Installation av digital avläsning på X-axeln 12. Renovering av kylsystemet 13. Honing och byte av tätningar i cylindern 14. Renovering av fördelarventil Hsdpfoymr Thsx Ab Ronk Slipmaskinen är utrustad med: - Balanseringsanordning för slipskivor - 2 st stöd-hållare - Diamantringhållare - Fullständig teknisk dokumentation (DTR) Dessutom har maskinen två slipskivor: T1 600x80x305 A98 46K 9V/40 34527331 Vid frågor eller behov av ytterligare information, vänligen skicka ett meddelande eller kontakta oss per telefon.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Rundslipmaskin Tillverkare: Robbi Group Typ: Omicron 600 RT5 Årsmodell: 2010 Tekniska data Fabrikat: Robbi Group, IT Typ: OMICRON 600 RT5 Tillverkningsår: 2010 Bord Spetsavstånd: 600 mm Maximal slipningslängd: 600 mm Svangområde: +9° / -5° Spetsens höjd över bord: 160 mm Arbetsstyckets vikt mellan spetsarna: 120 kg Arbetsstyckets vikt vid planslipning: 40 kg Dubbdocka Pinolslag: 25 mm Pinoldiameter: 43 mm Invändig kon: CM 4 Arbetsstycksspindeldocka Hnjdpfx Ajwhm Rfeb Rjk Rotationshastighet: 0 - 600 Invändig kon: CM 4 Spindelgenomgång: 26 mm Slipskiva Diameter: 450 mm Bredd: min 20 / max 50 mm Hål: 127 mm Utrustning - Manuell eller automatisk cykel - Automatisk dresskompensator - Förenklad förinställning av slipskiva och arbetsstycke Alla uppgifter utan garanti. En demonstration med maskinen under drift kan ordnas när som helst i vår utställningshall.

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7324 Tekniska data: - max bearbetningsbredd: 200 mm - max bearbetningshöjd: 190 mm 2 slipaggregat: - uppifrån: metallvals + sko + metallvals - underifrån: metallvals + sko + metallvals Uppifrån: - 2 gummibelagda tryckande matarrullar - slipaggregat - glidrulle - 2 gummibelagda tryckande matarrullar Underifrån: - slipaggregat Hnedpfx Aex S I Nqob Rok - sidostyrning - elektrisk höjdinställning för slipning 0,37 kW - 6 frammatningshastigheter + höger/vänster: 2,25; 4,5; 9; 12,5; 18; 25 m/min - matarmotor: 0,6 kW - huvudmotorer: 2x4 kW - anslutningsdiameter för utsug: 80 mm, 90 mm - totala mått (längd/bredd/höjd): 1830x860x1760 mm - vikt: 630 kg – ej målad – begagnad slipmaskin, mycket gott skick Nettopris: 11 500 PLN Nettopris: 2 730 EUR (beräknat vid kurs 4,2 EUR) (Priset kan variera beroende på valutakursförändringar)

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, centershöjd: 150 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 130 kg, sliplängd: 1 500 mm, slipskivans diameter: 500 mm, total bredd: 2 155 mm, total längd: 5 465 mm, total höjd: 1 700 mm, slipdiameter: 300 mm, slipskivans bredd: 63 mm, Rundslipmaskinen genomgick en totalrenovering 2021 och har sedan dess knappt använts. Maskinens skick är praktiskt taget som nytt. Utrustning enligt bilderna. Maskinen är ansluten och kan när som helst visas efter överenskommelse. Tekniska specifikationer: Hnedsx A Dfyjpfx Ab Rok Slipdiameter: 300 mm Sliplängd: 1500 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Slipdiameter 300 mm Slip längd 1200 mm Arbetsstyckets varvtal 6000 varv/min Max. arbetsstycksvikt 70 kg Styrsystem FANUC Hnodpjy Dibxsfx Ab Rjk Omkretsens hastighet 140 m/sek Slipskiva CBN 400 x 5 mm Spindeleffekt 24 kW Maskinens vikt ca 11 t Quickpoint 5002/10 CNC-utvändig rundslipmaskin, tillverkningsår 2000 - Regelbundet underhållen - Dokumentation tillgänglig Specialtillbehör: - KSS-enhet Junker novotecnic - Utsugningssystem 2x LTA II R/H - Hyfra återkylningsaggregat - 4 slipskiveämnen - Oljetråg med galler *Ansvarsfriskrivning: Alla uppgifter är icke-bindande och kan vara ofullständiga eller avvika från verkligheten. Ändringar förbehållna. Ansvar för riktighet eller fullständighet utesluts. Utlämning eller vidarebefordran av de uppgifter vi tillhandahållit är inte tillåten utan vårt uttryckliga skriftliga godkännande.

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 7 315 h, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 100644, max. slipstensdiameter: ca. Ø 915 mm, max. arbetsstyckediameter: ca. Ø440 mm, max. arbetsstyckevikt: ca. 250 kg, max. slipstenshastighet: ca. 80 m/s, drifttryck: ca. 6 Bar, styrsystem, tillverkare: DANOBAT/SIEMENS/MARPOS, typ: Sinumerik/P7, 1 automatiserad arbetsstycks-utmatningsstation JOVI 1113B, tillverkningsår: 2022, egenvikt: ca. 300 kg, 1 luftfilterenhet IFS M 1600, tillverkningsår: 2022, serienr.: 567663, egenvikt: ca. 85 kg, anslutningseffekt: 380-460 V, 50/60 Hz, 0,7 kW, 1,5-2,1 A, 1 hydraulenhet REXROTH Deposito HE-16120, 1 kylsmörjmedels-filterenhet MICRONFILTER Easy 250/KMT350, tillverkningsår: 2022, serienr.: 0201, tankvolym: ca. 2 300 l, anslutningseffekt: 400 V/50 Hz, 2,44 kW, 1 doppkylare HASCH MCS-120ST-05AOP6R7S7UZ1-3405C, tillverkningsår: 2022, serienr.: 1003220300954, egenvikt: ca. 206 kg, 1 magnetseparator MICRONFILTER KMT350, serienr.: 0211, 1 verktygsbestyckningsenhet, DANOBAT roterande hiss, tillverkningsår: 2022, serienr.: 3130490901, egenvikt: ca. 350 kg, max. bärförmåga: ca. 360 kg Hodpoyn Nlwjfx Ab Rjnk

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 2 737 h, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 110000503, Slipstenshastighet: upp till 120 m/s, Arbetsstyckets vikt: upp till 80 kg, Styrsystem, Tillverkare: SIEMENS/MARPOS, Typ: Sinumerik/P7, 1 automatiserad arbetsstycksutföringsstation, Tillverkare: JOVI, Typ: 1113A, Tillverkningsår: 2022, Egenvikt: ca. 300 kg, 1 luftfilterenhet, Tillverkare: IFS, Typ: VARIO M 2000, Serienr.: 568113, Tillverkningsår: 2022, Egenvikt: ca. 120 kg, Anslutningseffekt: 400/460 V, 50/60 Hz, 0,7 kW, 1,7/1,6 A, 1 vattenkylenhet, Tillverkare: HASCH, Typ: MCW-50CT-17AUZ1-3407C, Serienr.: 1001220302582, Tillverkningsår: 2022, Egenvikt: ca. 150 kg, Tankvolym: ca. 15 l, 1 kylsmörjmedels-filtreringssystem, Tillverkare: MICRONFILTER, Typ: Easy 250/KMT350, Serienr.: 0201, Tillverkningsår: 2022, Tankvolym: ca. 2 300 l, Anslutningseffekt: 400 V/50 Hz, 5,34 kW, 1 doppkylare, Tillverkare: HASCH, Typ: MCS-120ST-05AOP6R7S6UZ1-3407C, Serienr.: 1003220400836, Tillverkningsår: 2022, Egenvikt: ca. 206 kg, 1 kylsmörjmedelstank, Tillverkare: MICRONFILTER, Typ: VR200L/MIN-150L, Serienr.: 0201, Tillverkningsår: 2022, Tankvolym: ca. 150 l, Anslutningseffekt: 400 V/50 Hz, 1,1 kW, 1 separationsmagnet, Tillverkare: MICRONFILTER, Typ: KMT350, Serienr.: 0212, 1 matningsenhet, Tillverkare: DANOBAT, Typ: skivtornslift, Serienr.: 3810490908, Tillverkningsår: 2022, Egenvikt: ca. 170 kg, Max. bärförmåga: ca. 230 kg, 1 skivvagn. Hnodpfx Abeyn Nlqj Rok