Rollforming Line 70-308 begagnade till salu (24 288)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: Hnsdpfxsq N U Due Ahmor ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. Hnjdpfx Ahjq Nywxsmor - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. Hnjdpfoq Nxrxsx Ahmjr 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Skick: begagnad, Slittlinje SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 lbs (A3791) är en perfekt lösning för longitudinell klippning av coil till band med en maximal godstjocklek på 0,375” och maximal coilbredd på 60”. För kallvalsat och varmvalsat stål Bandbredd: 18–60" 2-växlad växellåda, 200–500 FPM Tjocklek: 0,032”–0,375” Komplett linje med följande komponenter: L-typ matarbil Max coilvikt: 40 000 lbs Avhasplare: Innerdiameter coil: 23–30,5” Ytterdiameter coil: max 72” Max coilvikt: 40 000 lbs Skjutbart fundament Hydraulisk expansion Peeler och pressrulle 5-vals coilbrytare Justerbara kantstyrningar vid inmatning Klipp, inmatning Hnodpotiy Ntjfx Ahmjr Slittaggregat: 10” axlar 40 hk motor 2 avfallsupprullare Upprullare: Ytterdiameter coil: max 72” Innerdiameter coil: 24" 150 hk DC-motor 3-armad utmatningskarusell 40 000 lbs per arm Motoriserad vridning Komplett linje med knivar, gummiringar och distanser Styrsystem, hydraulsystem och el

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Auktion av en borrlinje med följande komponenter: PRIESS EIN-Igel (Vertikalt lagersystem) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS Transportsystem TEKNISKA DETALJER Vertikalt lagersystem Max. plattbredd: 500 mm Max. plattlängd: 1 500 mm CNC-borrmaskin Bearbetningstyp: Borrning Arbetsområde X-axel: 2 500 mm Arbetsområde Y-axel: 800 mm Max. plattdiameter: 26 mm Antal borrenheter: 4 Totalt antal borrspindlar: 88 Borrenhet 1 Position: Ovan Vertikala borrspindlar: 23 Borrenhet 2 Position: Ovan Vertikala borrspindlar: 23 Borrenhet 3 Position: Nedan Vertikala borrspindlar: 12 Borrenhet 4 Position: Nedan Vertikala borrspindlar: 20 CNC-borr- och pluggpressmaskin (Priess BAT-DTW-CNC) Bearbetningstyp: Borrning och insättning Arbetsområde X-axel: 2 500 mm Arbetsområde Y-axel: 800 mm Antal arbetsområden: 1 Totalt antal borrspindlar: 49 Antal borrenheter: 4 Borrenhet 1 Position: Ovan Horisontala borrspindlar i X-riktning: 8 Borrenhet 2 Position: Ovan Horisontala borrspindlar i X-riktning: 17 Borrenhet 3 Hjdpfxozmtpve Ahmenr Position: Ovan Vertikala borrspindlar: 12 Borrenhet 4 Position: Ovan Vertikala borrspindlar: 12 Insatsenhet Antal insatsenheter: 1 Antal injektorer: 10 Antal förrådsbehållare: 1 Insatsmaterial: Träplugg CNC-borr- och insatsmaskin (BMA DLS-CNC) Bearbetningstyp: Borrning och insättning Arbetsområde X-axel: 2 500 mm Arbetsområde Y-axel: 800 mm Antal styrda axlar: 3 Huvudelektrospindeleffekt: 4,4 kW Antal frässpindlar: 3 Antal insatsenheter: 2 Frässpindel 1 Position: Ovan Antal styrda axlar: 3 Motoreffekt: 4 kW Frässpindel 2 Position: Ovan Antal styrda axlar: 3 Motoreffekt: 4 kW Frässpindel 3 Position: Ovan Antal styrda axlar: 3 Motoreffekt: 4 kW Spårenhet Position: Ovan Insatsenhet 1 Antal injektorer: 1 Antal förrådsbehållare: 1 Insatsenhet 2 Antal injektorer: 1 Antal förrådsbehållare: 1 Borstmaskin Max. arbetsbredd: 800 mm Max. bearbetningsbredd: 800 mm Max. bearbetningslängd: 2 500 mm Borstdiameter: 160 mm Rulltransportör Max. plattbredd: 800 mm Max. plattlängd: 2 500 mm Plattframmatning: Motoriserat band

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets höjd (max.): 60 mm, rulldiameter: 830 mm, Demonteringen är planerad till vecka 35. Fram till dess kan köparen besöka anläggningen under drift i Litauen. Fullt automatisk kantlimningslinje med följande maskiner: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (tillverkningsår 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (tillverkningsår 2016) Inmatningsbord HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (tillverkningsår 2013) Transportsystem – tvärgående transportör HOMAG POWER TWL410/25/LQ (tillverkningsår 2016) TEKNISKA DETALJER Kantlimningsmaskiner HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Arbetsstyckebredd utan kant vid arbetsstyckestjocklek 12–22 mm: min. 60 mm (beroende på arbetsstyckets längd) Arbetsstyckebredd utan kant vid arbetsstyckestjocklek 23–60 mm: min. 100 mm (beroende på arbetsstyckets längd) Arbetsstyckesöverskott: 30 mm Arbetsstyckestjocklek: 12–60 mm Kanthöjd: max. arbetsstyckestjocklek + 4 mm Kantmaterial på rulle: 0,3–3 mm Kanthöjd PVC: max. 135 mm Kanthöjd fanér: max. 100 mm Rulldiameter: max. 830 mm Hnedpfxsztazfs Ahmsr Inmatningsbord HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rulldiameter: 54 mm Rullavstånd: ca 60 mm Plåtlängd: 240–2 500 mm Plåtbredd: 120–3 000 mm Transportsystem – tvärgående transportör HOMAG POWER TWL410/25/LQ Rulldiameter: 64 mm Rullavstånd: 110 mm Plåtlängd: 240–2 500 mm Plåtbredd: min. 240 mm Plåttjocklek: 8–60 mm Plåtvikt: max. 80 kg UTRUSTNING Fri yta – fog- och skärenhet på båda kantlimningsmaskinerna Limdel A3-bas på båda kantlimningsmaskinerna Fri yta – bearbetningsenheter på båda kantlimningsmaskinerna Slutbearbetningsenhet FA11 på HOMAG PROFI KAL330 Slutbearbetningsenhet FA21 på HOMAG PROFI KAL370 Fast sidostopp till vänster på inmatningsbordet Transportrullar på inmatningsbordet Sidotransportör på inmatningsbordet Elektropneumatiskt styrd tvärgående skyddsanordning på inmatningsbordet Manuellt justerbar inloppsskyddsanordning via räknare Sats för smådelar Integrerat luftkuddabord Fast sidostopp till vänster vid in- och utlopp på transportsystemets tvärgående transportör Inloppsrullbana med transportband och tvärgående transport Styrd tvärgående transportör vid inlopp Utloppsrullbana Styrd tvärgående transportör vid utlopp Elektropneumatiskt styrd stoppskyddsanordning Sidotransportband Manuellt justerbart plåtsöverskott

Skick: ny, En komplett pallproduktionslinje. Nummer/Position Artikelnummer/Namn/Antal 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000 mm/1 2/RON120/Blockmatarkarusell/1 3/OM-1500EL/Benmaskin/1 4/LP-OM/Benpositionssystem/1 5/D-1000EL/Brädmaskin/1 6/KTR-1006/Kedjetransportör L=6000/1 7/GRG/Portalrobot med mekanisk gripare/1 Hedpfx Aewduudshmonr 8/SMS-1000EL/Monteringsmaskin/1 9/HKR/Automatisk hörnkapmaskin/1 10/KTR-1004/Kedjetransportör L=4000/1 11/ROB-G/Robot med mekanisk gripare/1 Genomsnittlig kapacitet: 1500 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor) Maximal kapacitet: 1900 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 070826, Utrustning: CE-märkning, NY utrustning för att mata upptinade fiskråvaror till blancheringsområdet. Utrustning för blanchering av fiskråvaror – möjliggör mekaniserad eller manuell transport av fiskråvaror (ordnade i ett eller flera lager) till värmebehandlingsområdet. · Tillhandahåller vätska för värmebehandling (blanchering) av fiskråvaror (en blandning av vatten, saltvatten, vatten och ättika) eller i en ångmiljö. · Hastigheten på blancheringsbandet är justerbar. · Blancheringstemperaturen är justerbar (50–100 °C) och kan hållas konstant. · Isolering för att minska värmeförlusten i blancheringsområdet. · Säkerställer kontinuerlig tillförsel av värmebehandlade fiskråvaror till förpackningsområdet. · Tillhandahåller vatten- eller ånganslutningar samt möjlighet att tömma ut spillvätska eller kondensat samt blancheringsvätska direkt i avloppssystemet. Hsdpfx Ahov Dftxjmonr Blancheringskapacitet: 600 kg per timme (om du behöver mer, ange det, men skicka oss ritningen över produktionsanläggningen). Utrustning för att dosera fiskråvaror i burkar och förpacka burkar – utrustning (burkmatare för Hansa-burkar), som möjliggör sekventiell matning av burkar till doseringsområdet för råvaror. Hastighet: min. 75 upp till 90 burkar/min. · Utrustning som möjliggör halvautomatisk dosering av blancherade fiskråvaror i burkar: manuell placering av råvaror i portionsområdet, mekaniserad portionering och mekaniserad dosering av fiskportionen i en låda. Linjens driftshastighet måste matcha burkmatarens driftshastighet. Tillåten avvikelse: +- 4 gram. Utrustning för att samla upp fyllda burkar, vilket möjliggör ackumulering av minst 2 minuters förpackningskapacitet, min. 150 burkar. · Utrustning som möjliggör kontinuerlig vägning av burkar med möjlighet att leda bort burkar som ligger under den tillåtna avvikelsen från den angivna vikten till ett justeringsband, och säkerställer att burkarna återförs till flödet efter justeringen. · Utrustningen är lätt att underhålla och är hygienisk. · Antal anställda som ansvarar för underhållet av utrustningen: 4 anställda. Automatisk styrningsenhet – möjliggör automatisk styrning av utrustningen och justering av utrustningens driftshastighet. Tekniskt underhåll och driftsäkerhet: Vi erbjuder expertunderhåll, felsökning och tillgång till reservdelar för att förhindra oplanerade driftstopp och säkerställa att dina produktionslinjer fungerar smidigt. Utrustning: Du kan skicka separata delar vid behov. 1. Filéband – 1 st. 2. Blancheringsband – 1 st. (Blancheringsområde: 10 m) 3. Filédoseringsmaskin – 1 st. 4. Kontrollvåg – 2 st. 5. Burkmatare – 2 st. 6. Roterande bord – 1 st. 7. Transportband – 8 st. Total längd: 24 m. Användningsområden: Linjen är utformad för blancherade fiskfiléer. Automatisk fyllning av blancherade fiskfiléer i "Hansa"-burkar och viktkontroll med vidare transport till burkförslutningsmaskinen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: helt fungerande, Till salu rundvirkessorteringslinje från Nurminen. 40 fickor, skanner Finnos Fusion CU-2 med röntgen ominstallerades 2022. Hastighet 100 m/min. Maximal stocklängd inmatning: 6,1 m, minimal stocklängd inmatning: 2,4 m, maximal stockdiameter: 550 mm. Stockhantering med stationär kran, tvärlastningsmatare, antal tvärtransportkedjor: 6, längd på lasttvärtransportör: 34,198 m. Separering av stockar. Stockmätning i linje. Sorteringslinjens längd: 140 m. Utkastare i sorteringslinjen: Ja, antal utkastare: 40. Sorteringsboxar av betong och stål, boxantal: 40, maximal boxlängd: 7 m, maximal boxbredd: 2,5 m, maximal boxhöjd: 1,2 m. Steglös matning. Sortering efter kvalitet, diameter, längd. Platsbehov längd: 180 m, platsbehov bredd: 30 m. Hodpfexgt U Ejx Ahmenr

Tillverkningsår: 1996, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Renholmen grönsorteringslinje med 45 sorteringsfickor, ströläggare med automatisk ströhantering och Finnscan + OT-laite, hastighet 100 m/min, helautomatiserad linje med en operatör för ströhantering, automationssystem från 2019. Max arbetsstyckslängd: 6 100 mm. Max sorteringshastighet: 130–150 st/min. Max kapacitet: 260 000 m3/år. Hedpjxg Rgxofx Ahmenr

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7817 TEKNISKA DATA DDCA – Dubbeländhyvel - Slängdlängd: 180–850 mm - Slängdbredd: 30–75 mm - Slängdtjocklek: 10–45 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Max klingdiameter: 250 mm - 4 klingor medföljer 5 spindlar: Vänster sida: - 1) vertikal övre 2,2 kW - 2) horisontell undre 2,2 kW Höger sida: - 1) vertikal undre 2,2 kW - 2) vertikal övre 2,2 kW - 3) horisontell undre 2,2 kW - Justerbara spindlar upp/ned, höger/vänster - 2 st materialklämmor - Steglös matningshastighet 0–10 m/min - Central smörjning via oljepump - Pumptmotor 2,2 kW - Utsugsanslutning diameter 5x100 mm - Mått L/B/H: 1900x2230x1530 mm DDGA – Fyrsidig hyvel - Bredd på material: 35–130 mm - Tjocklek på material: 10–60 mm - Minimum arbetslängd: 200 mm Spindelkonfiguration: - 1) nedre 5,5 kW - 2) högra 5,5 kW - 3) vänstra 5,5 kW - 4) övre 5,5 kW - Spindlar justerbara upp/ned - Övre och undre spindel diameter: 40 mm - Höger och vänster spindel diameter: 30 mm - 4 matningshastigheter: 13/20/26/40 - Central kedjesmörjning via oljepump - Utsugsanslutning diameter 4x120 mm - Mått L/B/H: 3200x1370x1830 mm DBCA – Ändhyvelmatning - Max matningshastighet: 40 m/min - Max slängdbredd: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Totala mått L/B/H: 2320x600x1150 mm DBGA – Data för stavmatning - Stavlängd: 200–600 mm - Stavbredd: 30–120 mm - Stavtjocklek: 10–40 mm - Steglös justering av matningshastighet: 10–40 m/min - Motor: 0,75 kW - Totala mått L/B/H: 1500x500x980 mm - Total vikt ca 4900 kg Nettopris: 63900 PLN Nettopris: 15200 EUR (enligt kurs 4,2 EUR) (Priset kan ändras vid större valutasvängningar) Hodpfezkt Rzjx Ahmenr * MAR-MASZ garanterar kvaliteten på ditt köp, men är inte auktoriserad återförsäljare för tillverkaren. Alla varumärken och namn används uteslutande för identifieringsändamål. Vi säljer endast varor som tidigare släppts ut på marknaden av tillverkaren. Vi har inga affärsrelationer med tillverkaren.

Skick: bra (begagnad), timmerhanteringslinje med 35 fack, 2D-skanner Hnjdpfx Ajzulcdjhmjr

Skick: bra (begagnad), Sorteringslinje för torrvaror, 22 fack. Hsdpjzuk T Uofx Ahmjnr

Skick: bra (begagnad), Grön sorteringslinje, 55 fickor, Timmer, FinScan (BoardMaster). Hodpfezuc U Rox Ahmsnr

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 1 800 mm, total längd: 16 500 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Läggmaskin för tyg – Komplett tillskärningslinje Beskrivning Till försäljning står ett industriellt tygläggningssystem GERBER Spreader SY 101, inklusive läggmaskin och komplett bordslinje. Systemet är utformat för effektiv och exakt stapling av tygskikt på långa tillskärningsbord inom konfektionsproduktion. Det säkerställer jämn materialhantering, exakt lagkontroll och ökar produktiviteten avsevärt vid tillskärning. Anläggningen har drivits som del av en komplett produktionslinje tillsammans med en Gerber automatisk tyglastare (enhet 31 C) och ett Lectra VT-FA-MH-71 CNC-skärsystem (enhet 29 C). Denna konfiguration möjliggör ett obrutet arbetsflöde från rullhantering via läggning ända till skärning, minimerar manuellt arbete och ger högre kapacitet. Maskinen var i drift fram till fabriksnedläggningen, underhölls den 27.02.2026 och finns dokumenterad i ett funktionsvideo från 05.03.2026. Leveransomfattning • GERBER Spreader SY 101 • Skinngående motoriserat drivsystem • Integrerad kontrollpanel • Långa läggbord (ca 16,5 m) • Tygrollshållare • Band- resp. luftkuddebordssystem • Gränssnitt för integration med lastare och skärsystem Tekniska data • Tillverkare: Gerber Technology • Modell: SY 101 • Typ: Tygläggningsmaskin • Användningsområde: Tillskärningsrum / lägglinje Kapacitet • Max. rullbredd: ca 1800 mm • Max. rullvikt: ca 100 kg • Max. rulldiameter: ca 500 mm • Max. laghöjd: ca 230 mm Prestanda • Läggningshastighet: upp till 100 m/min • Längdnoggrannhet: ±2 mm Anslutningar • Spänning: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Effekt: ca 2,5 kW • Tryckluft: ca 6 bar Systemfunktioner • Luftkuddebord för friktionsfri förflyttning av tunga tygskikt • Spänningsfri tygmatning • Precisionsmätning av längd för att minimera materialspill • Kompatibel med automatiska lastare och CNC-skärsystem Fördelar • Hög precision minimerar materialförlust • Kontinuerligt produktionsflöde • Minskat manuellt arbete • Lämplig för denim, arbetskläder och tekniska textilier • Modulärt system för flexibla layouts Skick Begagnat industriskick Funktionell före avveckling Normalt slitage förekommer Hnodpfx Ahsy Avqdomer Inspektion möjlig före demontering Försäljning enligt befintligt skick ("as-is, where-is"), utan garanti Plats Valga, Estland Demontering och transport Att ombesörjas av köparen Fackmannamässig demontering rekommenderas

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20082, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 2 000 mm, total längd: 6 700 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatisk tygläggare – Industriellt läggsystem Beskrivning Till salu: En GERBER XLS-125-180-L automatisk tygläggare, konstruerad för storskalig textil- och konfektionsproduktion. Detta industriella läggsystem möjliggör exakt och effektiv multilagers läggning av tyg direkt på ett transportbord. Den motoriserade läggvagnen säkerställer jämn materialmatning, exakt inriktning och konstant produktionshastighet, vilket gör systemet idealiskt för krävande produktionsmiljöer. Maskinen betraktas som ett pålitligt arbetsredskap i branschen och kan bearbeta en mängd olika material – från tung denim till lätta tyger. Systemet har varit en del av en fullt integrerad skärlinje tillsammans med en Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 skärare (enhet 35 C) och ett FINN-CONVEY V307 transportsystem (enhet 30 C). Denna kombination förbättrar produktionsflödet avsevärt, minskar behovet av manuellt arbete och möjliggör kontinuerlig drift med hög kapacitet. Anläggningen har använts i professionell klädesproduktion och var fullt fungerande fram till fabriksstängningen. Senast servad 2026-02-27. Driftsvideo finns tillgänglig (2026-03-05). Leveransomfattning • GERBER XLS automatisk tygläggare • Motoriserad läggvagn • System för rullhållare • Integrerat pekskärmskontrollpanel • System för tyginriktning och -matning • Monterat skensystem för bordsmontage Tekniska data • Tillverkare: Gerber Technology • Modell: XLS-125-180-L • Tillverkningsår: 2009 • Serienummer: 20082 • Max rullvikt: 125 kg • Max rulldiameter: ca 600–650 mm • Maskinvikt: ca 400 kg • Läggerbredd: upp till 1800 mm • Hastighet: upp till ca 100 m/min (materialberoende) • Spänning: 3 x 380–415 V • Frekvens: 50/60 Hz • Strömförbrukning: ca 10 A Huvudfunktioner • Helautomatisk tygläggning för att minska manuellt arbete • Lämplig för både rull- och vikt vara • Precisionsreglering av tygspänning för att undvika materialförvrängning • Exakt kantstyrning för materialoptimering • Pekskärmskontroll för enkel programmering • Integrerade säkerhetssystem inkl. nödstoppsfunktion och sensorer Produktionfördelar • Hög precision minskar materialspill • Snabb läggning ökar effektiviteten i skärningsrummet • Jämn spänning ger formstabila snitt • Optimal förberedelse för multilagerskärning Underhåll & Tillförlitlighet Gerbers läggsystem är kända för god reservdelstillgång och lång livslängd. Skick Begagnat produktionsskick Fullt fungerande före nedmontering Senast servad 2026-02-27 Driftsvideo tillgänglig (2026-03-05) Normalt bruksslitage från produktion Inspektion möjlig före demontering Försäljning i befintligt skick ("as-is, where-is"), utan garanti Typiska användningsområden • Automatisk tygläggning • Förberedelse för multilagerskärning • Denim- och tungt tygproduktion • Storskalig konfektionstillverkning Hedey Alciopfx Ahmjnr • Användning i skärrum Plats Valga, Estland Demontering och transport Att organiseras av köparen Fackmässig demontering rekommenderas på grund av anläggningens storlek

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer: 7737 TEKNISKA DATA - Presskraft: hydraulisk - Briketts form: rund - Brikettdiameter: 70 mm - Behållardiameter: 1000 mm - Kapacitet: cirka 70 kg/h - Automatisk maskindrift - Motor: 5,5 kW - Mått (l/b/h): 1800x1150x1540 mm - Vikt: 900 kg Hodozrnvzepfx Ahmjnr FÖRDELAR – Italiensk tillverkning – Begagnad brikettpress – DTR-dokumentation – Mycket gott skick Nettopris: 34 900 PLN Nettopris: 8 300 EUR beroende på en kurs om 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större kursvariationer)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NM-FF2026, Utrustning: CE-märkning, Fryst fiskvägningsdispenser integrerad i fiskutfodrings-, sorterings-, 10 kg-vägning- och förpackningslinje. Utformad för installation i kundens lokaler med hänsyn till mått och takhöjd. Multihead-doseringsenhet MBP 14C2 EW 60. Antal huvuden: 14 st. Vägningstyp: viktsensorer. Vägningsnoggrannhet: 0,1–1,5 gr. Fickvolym: 5 liter. Dosering per cykel: max 4000 gr. Ficköppning: från två sidor. Nominell hastighet: upp till 180 cykler/min. Fickdrivning: stegmotorer. Avfuktare: över 0 grader. El: AC 240V, 50 Hz, Förbrukning 1,0 kW; Utrustningsvikt: 800 kg. Maskinmått: 2600 x 2600 x 1450 mm (preliminära mått för kontroll) Styrning: 12,1” pekskärm. Antal program: upp till 99. Omgivningstemperatur: från 0 °C till +40 °C. Extern vibrationskompensation: 4 inbyggda lastceller för vibrationskompensation. Skyddsklass: IP 66, kondensbeständig, helt tvättbar. Automatisk nollställning: Ja. Självdiagnostik: Ja. Fjärrdiagnostik: Ja. RCU-kabel. Överensstämmelse: CE. - Flow Pack-typ förpackningsmaskin PFM Zenith EW Servo. Utrustning för att forma förskurna förpackningar från filmrulle. Förpackningsdata: – Förpackningsbredd 100–320 mm. – Förpackningslängd 80–400 mm. – Max förpackningsvolym 6 liter. – Max rullbredd 700 mm. – Filmrulldiameter max 350 mm. Mekanisk hastighet: upp till 90 cykler/minut. Hnjdpov Dit Nofx Ahmjr Den faktiska hastigheten fastställs efter tester med verklig produkt och förpackningsmaterial. MASKINENS BASUTRUSTNING: Maskinstomme, elskåp, smältkäftar, vertikalt stöd för smältenhet i rostfritt stål. Rullhållare med centreringskonor. Ett formrör i rostfritt stål för kuddförpackning (diameter enligt val). Fotosensor för tryckt film och encoder för längdbestämning. Vakuumband för filmtransport. Maskinversion med lutning för säkert produkt- och förpackningsflöde. Produktfasthållare före käftar. Förpackningsstöd. Vertikal sömförslutningsstång med pneumatisk drift. Maskinfunktioner styrs via Siemens PLC. Fotosensor för arbete med tryckt film. Möjlighet att spara upp till 99 olika program. Maskinstyrning via 12,2” pekpanel. Maskinen har självdiagnostik. Not: Maskinen är designad för arbete med värmekäftar. MASKINMÅTT (basmodell): Höjd: 1600 mm. Bredd: 1280 mm. Djup: 2200 mm. Vikt: 550 kg. Luftförbrukning: 350 NL/min. Elförbrukning: 4 kW. Anslutning: 400 V, 3 fas, 50 Hz. 2. Multifunktionslinje, anpassad efter kundens behov och lokaler. Utformad för distribution av fisk från IFQ, sortering, ackumulering i behållare vid behov, vägning 10 kg, formning av kartonger och transport av lutande lådor till förslutning och pall. Linjen inkluderar: - c) Matningsband till 10 kg-vägning - d) Omkastningsbart transportband för matning av fyllda lådor till förslutning - e) Omkastningsbart band med styrning från våg med två vägplatser - f) Rullbana, gravitation, för transport av tomma lådor till 10 kg-vägning - g) Rullbana för transport av tomma lådor till 1 kg-packbord - h) Arbetsbord för paketering av 1 kg-förpackningar i lådor - i) Rotationsbord för ackumulering av 1 kg-förpackningar - j) Produktmatningsband till MFG - k) Bandtransportör från MFG till packare - l) Bandtransportör för 1 kg-förpackningar till rotationsbordet - m) Automatisk kartongresare - n) Kartongförslutare - p) Röntgen

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7816 TEKNISKA DATA DDCA - långa på stavar 180–845 mm - bredd på stavar 30–75 mm - tjocklek på stavar 10–45 mm - spindeldiameter 30 mm - max klingdiameter 250 mm - 5 spindlar: - vänster sida: 1) vertikal övre 2,2 kW 2) horisontell undre 2,2 kW - höger sida: 1) vertikal undre 2,2 kW 2) vertikal övre 2,2 kW 3) horisontell undre 2,2 kW - spindlar justerbara upp/ner, höger/vänster - materialtryck, 2 st - steglös matningshastighetsjustering 0–10 m/min - spindeldiameter 5x100 mm - mått (l/b/h): 1870/2230/1320 mm DDGA - bearbetningsbredd på material 35–130 mm - bearbetningstjocklek på material 10–40 mm - minsta bearbetningslängd 200 mm - spindelkonfiguration: 1) undre 5,5 kW 2) högra 5,5 kW 3) vänstra 5,5 kW 4) övre 5,5 kW - spindlar justerbara upp/ner - övre och undre spindel utrustad med 6-bladiga huvuden - spindeldiameter 40 mm - högra och vänstra spindel utrustad med fräsar, max diameter 50 mm - spindeldiameter 30 mm - två matningshastigheter 4,9 kW - central kedjesmörjning med oljepump Hnedpezh H R Ajfx Ahmjr - spindeldiameter 4x125 mm - mått (l/b/h): 3100/1300/1700 mm FÖRDELAR - polsktillverkad - 5 spindlar - ej ommålad - mycket gott skick - begagnad produktionslinje Nettopris: 52 900 PLN Nettopris: 12 600 EUR Nettopris beräknat till kurs 4,2 PLN/EUR (Vid större växelkursförändringar kan priset ändras)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 1 500 mm, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, styrtillverkare: Siemens, ingångsström: 16 A, styrtyp: PLC-styrd, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: mekanisk, Här är en översättning av den tidigare försäljningstexten till svenska: Försäljningsannons Till salu: Avrullare, planpress och kaplinje för plåt Till salu: Ett pålitligt, komplett system för hantering, planpressning och kapning av plåt. 1. Avrullare: JK-Kone JKH5 - Tillverkare/Modell: JK-Kone JKH5 (Tillverkad i Hinnerjoki, Finland) - Max. plåtbredd: 1 250 mm - Strömförsörjning: 400/230 V, 50 Hz, 16 A - Vikt: 1 400 kg - Funktioner: Bas monterad på räls med hjul, hydraulisk/mekanisk spoleutvidgning och kontrollpanel. 2. Planpress och kapenhet: Restads Maskiner 8010 PS - Tillverkare/Modell: Restads Maskiner Påarp, Sverige, Typ 8010 PS - Tillverkningsår: 1991 (02/91) - Kapacitet / Max. plåttjocklek: 1,25 mm - Serienummer: 5870 - Funktioner: Digital/förinställd batchräknare, valsplanpressning, giliyotinklipp (auto/manuella lägen) och pneumatiska/hydrauliska tryckmätare. Hnedpsznm Ibsfx Ahmjr Tekniska specifikationer & skick: - Strömanslutning: 400 V (16 A-kontakt) - Skick: Använd, fullt fungerande industriell maskin. Visar normalt yttre slitage från användning, men är mekaniskt robust.

Skick: bra (begagnad), Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a – Linje för tillverkning av broschyrer Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. Mycket få driftstimmar, endast 1,3 miljoner häften har producerats. Detta är en av de senaste Horizon-modellerna. Hela maskinen styrs från kontrollpanelen. Tillverkad i Japan. Linjen består av: Maximal storlek: 350 x 610 mm (med förlängningsbart hyllsystem) Minimal storlek: 120 x 148 mm Maximal hastighet: 9 500 häften/timme Vakuum- och luftmatning 6 hyllor x 2 torn. Stapelhöjd: 130 mm Vikt: 40–350 g Strömförsörjning: 230 V Vikt: 325 kg/enhet Tornen är av senaste generationen med nya kompressorer (stor låda), en ny typ av fotocell och en ny trådlös fjärrkontroll. Styrs via en färgpekskärm och en trådlös fjärrkontroll. Sensorer för pappersstopp, dubbelmatning och felmatning. Horizon SPF-200A Hsdpfezur Hcsx Ahmsnr 10,4 tums färgpekskärm Kontinuerlig drift tack vare funktionen för att sortera bort felaktiga produkter Maximal storlek: 508 x 356 mm; Minimal storlek: 180 x 120 mm Maximal hastighet: 4 500 häften/timme Vikt: 500 kg Trådbindning Falsning Två Hohner 43/6-huvuden (max 4) Lagringskapacitet: upp till 200 jobb i maskinens minne. Horizon FC-200A Skärtjocklek: 4–5 mm 230 V strömförsörjning Vikt: 244 kg Ny design på skärmaskinen, stabil drift med servomotorer och extra guide för broschyren. Maskinen inkluderar: LC-200-utmatningsenhet, PK-20-buntningsenhet och ett justerbart bord. PJ-77R-verktyg, reservdelar och dokumentation.

Skick: bra (begagnad), Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II – Linje för häftning och sammanfogning av broschyrer Maskinen är i mycket gott skick och är redo att användas. Linjen består av: – Horizon MC-80a Maximalt format: 318x470 mm Minimalt format: 110x160 mm Sugmatare 8 magasin Stapelhöjd: 50 mm Pappersvikt: 40–270 g 230 V strömförsörjning Vikt: 250 kg/enhet 400 V strömförsörjning Sensorer för att upptäcka pappersstopp, dubbelmatning och utebliven matning. Horizon SPF-10II Maximalt format: 320x470 mm; Minimalt format: 148x148 mm Trådhäftning Vikning Två häftningshuvuden 230 V strömförsörjning Vikt: 280 kg Horizon FC-10II Kapacitet: 120 sidor 230 V strömförsörjning Hedpfjzurx Eex Ahmjnr Vikt: 180 kg Maskinen inkluderar en Rietschle-kompressor.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: CE-märkning, Förkokningskar med ånga för laxbitar. Förkokningszon 3000 mm. Bandbredd (nät) 600 mm. Manuellt ilägg av fisk vid inmatningen – Vattenanslutning från system D – 40 mm. Ånganslutning 30 mm, 6–8 bar, 150 gr. Badkar med dubbla väggar (uppvärmt). Locken kan lyftas. Två serviceluckor i sidoväggen. Temperaturreglering 70–95 °C, bandhastigheten steglöst justerbar från elskåp. Ventilationsutlopp för kar 200 mm. Kylning vid utgång – kallvatten från systemet. Nivåavlopp. Vattennivågivare i karet – för automatisk påfyllning. Hnsdpfx Aev E Ec Nehmjr Ånguppvärmning – slingelement. Slutet system. Skrapkniv i slutet av bandet (bandrengöring).

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 007928, Position 1: Borstmaskin CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Hnjdpfxowu Acks Ahmsr Position 2: Lackmaskin CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Position 3: Lacktork CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Tillverkningsår: 2020, skick: mycket bra (begagnad), Laiyi LY-ASCP100-1800 är en enkelsidig extrusionslamineringslinje för pappersförpackningar, exempelvis pappersmuggar och skålar. Maskinen är konstruerad för att extrudera en termoplastisk polymer direkt på ett substrat och sammanfoga dem i en kontinuerlig process. Installationsår: 2020 Skick: mycket bra Viktiga tekniska detaljer: Materialbredd upp till 1800 mm Lamineringsbredd 800–1700 mm Upp- och avrullningsdiameter Ø1600–1800 mm Materialtjocklek 30–400 gsm Extruderat harts LDPE/PP/PBS/EAA (skruv nr 1, 110 kW, max 400 kg/h) Beläggningstjocklek LDPE 8–20 gsm, PLA 25–45 gsm Maskinhastighet upp till 250 m/min 3 koronabehandlingsenheter (12 kW + 8 kW + 8 kW) Hnsdpfx Ahozt Rzijmer