Rw Recycling World Fluid Bed Avgränsare begagnade till salu (9 756)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Flera modeller tillgängliga! 1. Brikett-diameter: Ø 160 mm 2. Kapacitet: 4 500 – 5 500 kg / timme (järn och stål) 3. Förinställd tryckstöt: 50 ton Lasdpfxsgv I Ihj Agqjg 4. Huvudkompressionscylinderns tryck: 600 ton 5. Max. arbetstryck: 300 bar 6. Cykeltid: 12 – 14 sekunder 7. Elmotoreffekt: totalt 170 kW 8. Maskinens mått (bredd x längd x höjd): 5 200 mm x 8 000 mm x 3 100 mm 9. Maskinvikt: 42 000 kg 10. Skruvmatningssystem fyller automatiskt kompressionskammaren och den inbyggda vibrationsbehållaren skyddar kammaren genom att överdimensionerat material leds in på rätt sätt. 11. Kolvstängerna är induktionshärdade och förkromade. 12. Hydrauliskt oljekylsystem är implementerat. 13. Hydrauliksystemets pumpar och ventiler är märkesprodukter från PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Maskinen är helautomatisk via PLC-styrning. 15. Alla elektriska och elektroniska komponenter är från SCHNEIDER eller SIEMENS. 16. Maskinen är CE-märkt. CE-märkningen intygar att produkten lever upp till europeiska direktiv avseende konsumentsäkerhet, hälsa och miljö. 17. Maskinen levereras av AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. med ett (1) års eller tre tusen (3 000) drifttimmars garanti mot tillverkningsfel.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Flera olika modeller tillgängliga! 1. Balkstorlek: 400 mm x 400 mm x... 2. Pressboxens mått (B x L x H): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Lastbunkerns mått (B x L x H): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Inmatningsöppning (B x L): 1000 mm x 1600 mm Laededfcqajpfx Agqeg 5. Kapacitet: 4–6 ton/timme (aluminium), 12–19 ton/timme (koppar), 11–17 ton/timme (stål) 6. Cykeltid: 30 sekunder 7. Förpresskraft: 140 ton 8. Sekundär presskraft: 210 ton 9. Huvudpresskraft: 290 ton 10. Arbetstryck: 300 bar 11. Elmotor: 150 kW 12. Maskinvikt: 60 000 kg 13. Fjärrkontroll tillgänglig 14. Böjd form på presskammarplattorna

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Olika modeller finns tillgängliga! 1. Brikettdiameter: Ø 120 mm 2. Kapacitet: 1800–2200 kg/timme (järn och stål) 3. Förtrycksstöt: 15 ton 4. Tryck från huvudkompressionscylinder: 400 ton 5. Max. arbetstryck: 300 bar 6. Cyklustid: 12–14 sekunder 7. Effekt el-motor: 75 kW Laedpfjdfc Ikex Agqjg 8. Maskinmått (Bredd x Längd x Höjd): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Maskinens vikt: 13 000 kg 10. Skruvmatning fyller kompressionskammaren automatiskt och den inbyggda vibrationsbehållaren säkerställer driften genom att överdimensionerat material leds till kammaren. 11. Kolvstängerna är induktionshärdade och kromade. 12. Hydrauliskt oljekylningssystem ingår. 13. Hydrauliksystemets pumpar och ventiler är av märket PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Maskinen är helautomatisk via PLC-styrning. 15. Alla elektriska och elektroniska komponenter är från SCHNEIDER eller SIEMENS. 16. Maskinen är CE-certifierad. CE-märkningen intygar att produkten uppfyller europeiska direktiv rörande konsumentsäkerhet, hälsa och miljö. 17. Maskinen levereras med garanti mot tillverkningsfel från AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. i ett (1) år eller tre tusen (3 000) arbetstimmar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Olika modeller finns tillgängliga! 1. Balstorlek: 600 mm x 400 mm x ... 2. Behållarens mått (bredd x längd x höjd): 620 mm x 1300 mm x 620 mm Laodpfxsdfc Unj Agqog 3. Kapacitet: 0,8–1,2 ton/timme (järn–stål) 4. Balvikt: 45–100 kg 5. Cykeltid: 90 sekunder 6. Cylinderstryck för övre lock: 63 ton 7. Huvudcylinderstryck: 110 ton 8. Allmänt arbetsstryck: 250 bar 9. Maskinens mått (bredd x längd x höjd): 2120 mm x 4350 mm x 1320 mm 10. Elmotor: 15 kW 11. Maskinvikt: 6 800 kg 12. Kolvstängerna är induktionshärdade och kromade. 13. Det finns en manuell styrspak. 14. Väggarna i skrotkammaren är klädda med materialet HARDOX 450. 15. Maskinen används manuellt. 16. Ett oljekylsystem ingår. 17. All elektronisk utrustning levereras av SCHNEIDER eller SIEMENS. 18. Maskinen omfattas av AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti:s garanti mot tillverkningsfel i ett (1) år eller 2500 driftstimmar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Olika modeller tillgängliga! 1. Brikettdiameter: Ø 200 mm 2. Kapacitet: 12 000 kg/timme (stål) 3. Föreslaget tryckslag: 50 ton 4. Huvudpresscylinderns tryck: 800 ton 5. Max. arbetstryck: 300 bar Laedpfogv I N Ujx Agqjg 6. Cykeltid: 10–12 sekunder 7. Effekt elektrisk motor: 6x37=222 kW (huvudmotorer) 8. Maskinens mått: 11 000mm x 10 000mm 9. Maskinvikt: 60 000 kg 10. Skruvmatningar fyller automatiskt kompressionskammaren och den inbyggda vibrationsbehållaren skyddar kammaren genom att endast rätt material släpps igenom. 11. Cylinderstängerna är induktionshärdade och kromade. 12. Hydrauliskt oljekylsystem är installerat. 13. Hydrauliska systemets pumpar och ventiler är märkesvaror från PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Maskinen är helautomatisk via PLC-styrning. 15. Alla elektriska och elektroniska komponenter kommer från SCHNEIDER eller SIEMENS. 16. Maskinen är CE-märkt, vilket intygar att den uppfyller europeiska direktiv för konsumentsäkerhet, hälsa och miljö. 17. Maskinen levereras med ett (1) års eller 2 500 driftstimmars garanti mot tillverkningsfel från AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, 1. Total motoreffekt: 360 kW Laodpfedfc Uzjx Agqjg 2. Maskinvikt: 44 000 kg 3. Krosskapacitet: 10–15 ton per timme (järn & stål) 4. Antal knivar: 78, knivtjocklek: 150 mm 5. Laddkammarens mått: 2350 x 4085 mm 6. Krosskammarens mått: 1500 x 2000 mm 7. Utbyte och underhåll av knivarna kan enkelt utföras uppifrån inuti kammaren. 8. Skärknivarna är tillverkade av material nr. 2767 9. Huvudaxlarna är tillverkade av material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (vrid- och brottsäker) 10. Alla väggar i kammaren är beklädda med slitstarkt stål HARDOX 500. 11. Alla statiska lameller och distansringar är tillverkade av HARDOX 450. 12. Varvtal: 4,5–6 varv/min 13. Rörelsekraften till axlarna tillhandahålls av fyra planetväxlar som drivs av fyra effektstyrda, bidirektionella hydromotorer. Hydraulutrustningen är av märket PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Oljeaggregat för hydraul- och reduktionsolja är separata. 15. Varje axel kan röra sig oberoende av de andra. 16. Lastning av shreddern kan göras med kran. 17. Maskinen stannar med en akustisk varning med hjälp av säkerhetssensorer som skyddar maskinen mot skador. 18. Automatisk centralsmörjning håller lagren automatiskt smorda. 19. Alla elektriska komponenter kommer från SCHNEIDER och SIEMENS. 20. Maskinen är helautomatisk med PLC-styrning. Kontrollpanelen är utrustad med en pekskärm för enkel åtkomst till maskininställningar och processövervakning. 21. Maskinen levereras med ett (1) års eller 2 500 timmars garanti mot tillverkningsfel från AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. 22. Maskinen är CE-certifierad. Märkningen intygar att produkten uppfyller europeiska direktiv gällande konsumentsäkerhet, hälsa och miljö.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, MASKINERIET ÄR HELT NYTT Maskinen finns tillgänglig för balning av aluminiumburkar samt stålburkar upp till 0,2 mm tjocklek och 3 liter volym. Alla el- och elektronikkomponenter kommer från Schneider och Siemens. Maskinen är helautomatisk med PLC-styrning samt Siemens HMI Simatic Panel med pekskärm och nödstoppsknappar. Maskinen levereras med ett (1) års garanti eller tvåtusenfemhundra (2 500) driftstimmar - det som inträffar först - från AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Garanti. Oljeuppvärmnings- och kylsystem ingår beroende på driftzon. MB 500 Magnetseparator och VH (120–250) Vibrationsmatare är tillval för separation av skrotaluminium och stålburkar samt för att avlägsna smuts och damm från skrotet. Tekniska specifikationer: Balkstorlek: 500 mm x 330 mm x ... Behållarens mått (Bredd x Längd x Höjd): 500 mm x 1 000 mm x 330 mm Kapacitet: Upp till 1 000 kg/timme (Aluminium) Upp till 2 000 kg/timme (Stål) Balkvikt (med mekanisk vågsystem): 10–20 kg Cykeltid: 30 sekunder Laoderc Dkqspfx Agqog Tryckkraft överlockscylinder: 25 ton Tryckkraft huvudpressecylinder: 100 ton Allmänt arbetstryck: 225 bar Maskinens yttermått (Bredd x Längd x Höjd): 1 100 mm x 4 200 mm x 2 600 mm Elmotor: 18,5 kW Maskinens vikt: 5 000 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, 1. Total elektrisk motoreffekt: 2 x 45 = 90 kW 2. Maskinvikt: 12 000 kg 3. Krosskapacitet: 3–4 ton/tim (aluminiumprofiler, fat, kylskåp osv. Ståltjocklek upp till 3 mm och avfall) 4. Skärbladen är tillverkade av HARDOX 500. Bladtjockleken är 6 cm och bladen är hårdpåsvetsade med HRC 60. Bladen är lätta att byta ut. 5. Mått på lastkammaren: 800 mm x 1200 mm 6. Väggarna är klädda med HARDOX 500-material. 7. Hela maskinkroppen blästras före målning. 8. Två grundskikt och ett täckskikt appliceras. 9. Rotorernas rörelse drivs av en elmotor ansluten till en växellåda. 10. Rotorerna rör sig oberoende av varandra. 11. Matning av shreddern kan ske med grip eller transportband. 12. Vid blockering mellan rotorerna vrider maskinen rotorerna i motsatt riktning för att lösa upp blockeringen. 13. När blockeringen är åtgärdad återgår rotorerna till normalläge. Om problemet kvarstår stannar maskinen och ger en akustisk varning. 14. Hydrauloljans kylsystem är implementerat. Ledpfegwcfzox Agqjag 15. Rotorerna är oberoende av varandra och arbetar med 18–20 varv/min. 16. Hydrauliksystemets komponenter levereras av märkena PARKER eller EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Alla elektriska komponenter är från märkena SCHNEIDER och SIEMENS. 18. Maskinen är helautomatisk med SIEMENS S7-1200 PLC-styrsystem. 19. Maskinen är certifierad enligt ISO 9001 av URS och CE av SGS. 20. Maskinen levereras med garanti från AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. mot tillverkningsfel i ett (1) år eller (2 500) driftstimmar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Kapacitet: 1000 - 1500 kg/timme Elmotoreffekt: 15 kW Maskinvikt: 1800 kg Lodpfx Aed Im Adjgqjag

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, totalvikt: 4 750 kg, rotordiameter: 350 mm, antal blad: 62, total längd: 1 850 mm, total höjd: 2 170 mm, total bredd: 2 670 mm, rotorlängd: 920 mm, rotorns bredd: 350 mm, effekt: 50 kW (67,98 hk), garantitid: 12 månader, bladbredd: 50 mm, bladdiameter: 50 mm, MIZAR SSH-serien - Enaxlad shredder för kablar, plast och e-avfall Kontrollerad storleksminskning med intelligent matningssystem MIZAR SSH-serien är konstruerad för effektiv och kontrollerad fragmentering av ett brett utbud av material inklusive kablar, textilier, plast, däck, elektroniskt skrot och olika metalltyper. Designade för tillförlitlighet, flexibilitet och en konsekvent utmatningsstorlek, är SSH-shredders idealiska för återvinningsanläggningar som kräver enhetlig materialförberedelse före granulering eller vidare bearbetning. SMART SHREDDER-TEKNIK & FÖRDELAR • Enkel rotor – Maximal kontroll: Specialdesignade, slitstarka stålknivar av höglegering monterade på en robust enkel axel säkerställer aggressivt intag och effektiv storleksminskning över blandade materialflöden. • Programmerbar hydraulisk påskjutare (Pusher): Ett intelligent hydrauliskt matningssystem trycker kontinuerligt materialet mot rotorn, optimerar genomströmningen och förhindrar tomgångsrotation. • Automatiskt Anti-Jam System: I händelse av överbelastning eller blockering byter rotorn automatiskt riktning. Detta skyddar maskinen och säkerställer oavbruten drift. • Skärmkontrollerad utmatningsstorlek: En kraftig skärm (såll) placerad under rotorn bestämmer den slutliga partikelstorleken. Materialet stannar inne i kammaren tills det når de nödvändiga dimensionerna, vilket säkerställer en homogen utmatning. • Industriella komponenter: Siemens/WEG-motorer, SKF/FAG-lager och Schneider eller ABB elsystem säkerställer hållbarhet och långa serviceintervaller. Fullt CE-certifierad för internationell överensstämmelse. TILLÄMPNINGSOMRÅDEN • Kabelåtervinning: Koppar- och aluminiumkablar, kabelstammar. • Plastmaterial: HDPE, PET, film, klumpar, formsprutningsavfall. • Elektroniskt skrot (WEEE): Kretskort (PCB), elektroniska komponenter, blandat e-avfall. • Textil & Däck: Industriellt textilavfall, tygrester, personbils- och lätta lastbilsdäck (förskurna). • Metaller: Aluminiumskrot, radiatorer, lättmetallfraktioner. MODELLUTBUD OCH TEKNISKE HÖJDPUNKTER (Vänligen fråga efter den exakta konfigurationen och skärmstorleken baserat på ditt material) • SSH S1: Kompakt lösning för medelstora verksamheter. • SSH M1: Balanserad prestanda för olika återvinningsbehov. • SSH L1: Högkapacitets industriell modell för kontinuerlig drift. • SSH XL1: Heavy-duty konfiguration för de mest krävande kraven på genomströmning. Varför Mizar SSH? Ljdpfx Aeg Dcq Tsgqoag • Exakt kontroll av utmatningsstorlek via utbytbara skärmar (såll) • Stabilt och intelligent hydrauliskt matningssystem • Minskad stilleståndstid med automatisk backfunktion • Design med lågt underhållsbehov och tillgänglig rotorkammare • Sömlös integration i kompletta återvinningslinjer Behöver du en skräddarsydd lösning för fragmentering? Kontakta oss för en anpassad offert, tekniska ritningar eller skicka ditt material för ett prestandatest. Mizar Recycling Machinery

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 3 860 mm, total bredd: 1 200 mm, total höjd: 3 000 mm, totalvikt: 5 500 kg, garantitid: 12 månader, bladbredd: 75 mm, effekt: 60 kW (81,58 hk), rotorlängd: 770 mm, MIZAR DSH-serien - Dubbelaxlad shredder för metall, e-avfall och plast Högt vridmoment för krävande industriella tillämpningar MIZAR DSH-serien är konstruerad för kontinuerlig drift och levererar en kraftfull, låghastighets shredder-prestanda med högt vridmoment för de tuffaste materialen. Designad för tillförlitlighet, byggd för industriell skala. HUVUDFÖRDELAR • Drivsystem: Oberoende dubbla axlar som drivs av kraftiga planetväxlar. Högt vridmoment vid låga varvtal säkerställer effektiv storleksminskning med minimerat slitage. • Industriella komponenter: Siemens/WEG-motorer, SKF/FAG-lager, Schneider eller ABB elsystem. Globalt betrodda varumärken för långsiktig tillförlitlighet. • Knivteknik: Specialdesignade, slitstarka stålknivar av höglegering. Optimerad skärgeometri för aggressivt intag och konsekvent utmatningsstorlek. • Strukturell styrka: Förstärkt stålramskonstruktion för vibrationsmotstånd och förlängd livslängd. Fullt CE-certifierad för internationell överensstämmelse. Lajdpfxegwhb Ij Agqsg TILLÄMPNINGSOMRÅDEN • Metallskrot: Aluminiumprofiler, radiatorer, lätt skrot, plåt. • E-avfall: Kretskort (PCB), moderkort, hårddiskar, blandade WEEE-material. • Kabelåtervinning: Koppar- och aluminiumkablar, kabelstammar. • Plastavfall: HDPE-rör, industrifat, PET, storsäckar (big bags). • Trä & Alternativa bränslen: Pallar, MDF-avfall, förkrossning för RDF- och SRF-produktionslinjer. MODELLUTBUD OCH TEKNISKA HÖJDPUNKTER (Vänligen fråga efter den exakta konfigurationen baserat på ditt material) • DSH S1: Kompakt fotavtryck. Idealisk för verksamheter med medelhög kapacitet. • DSH M1: Högpresterande allroundlösning för olika materialflöden. • DSH L1: Kraftfull industriell maskin för storskaliga återvinningsanläggningar. Varför Mizar DSH? • Högt vridmoment utan hög energiförbrukning • Modulär design för sömlös integration i kompletta återvinningslinjer • Enkel åtkomst för underhåll och snabbt knivbytessystem • Byggd för 24/7 industriella miljöer Behöver du en skräddarsydd lösning för fragmentering? Kontakta oss för en anpassad offert, tekniska ritningar eller skicka ditt material för ett prestandatest. Mizar Recycling Machinery

Skick: ny, effekt: 120 kW (163,15 hk), totalvikt: 6 500 kg, Tillverkningsår: 2025, CUA-serien separerar effektivt de interna och externa komponenterna i kablar för återvinning. Det integrerade systemet, bestående av granulering, separations- och fläktenheter, strimlar och separerar effektivt 99,6 % av kabelkomponenterna. Material kan matas in manuellt via ett transportband eller automatiskt med SSH-seriens förstrimlingsmaskin utrustad med smart PLC-programvara. Dess kompakta konstruktion och användarvänliga PLC-pekskärmskontrollpanel gör hanteringen enkel. CUA-serien utmärker sig genom hållbarhet tack vare komponenter av hög kvalitet och är CE-certifierad. Finns i tre modeller: CUA S3, CUA M3 och CUA L3. Lajdpfed R Slasx Agqog

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, totalvikt: 5 550 kg, rotordiameter: 520 mm, antal blad: 82, total längd: 2 260 mm, total höjd: 2 650 mm, total bredd: 3 000 mm, rotorlängd: 1 200 mm, rotorns bredd: 350 mm, effekt: 50 kW (67,98 hk), garantitid: 12 månader, bladbredd: 50 mm, bladdiameter: 50 mm, MIZAR SSH-serien - Enaxlad shredder för kablar, plast och e-avfall Kontrollerad storleksminskning med intelligent matningssystem MIZAR SSH-serien är konstruerad för effektiv och kontrollerad fragmentering av ett brett utbud av material inklusive kablar, textilier, plast, däck, elektroniskt skrot och olika metalltyper. Designade för tillförlitlighet, flexibilitet och en konsekvent utmatningsstorlek, är SSH-shredders idealiska för återvinningsanläggningar som kräver enhetlig materialförberedelse före granulering eller vidare bearbetning. SMART SHREDDER-TEKNIK & FÖRDELAR • Enkel rotor – Maximal kontroll: Specialdesignade, slitstarka stålknivar av höglegering monterade på en robust enkel axel säkerställer aggressivt intag och effektiv storleksminskning över blandade materialflöden. • Programmerbar hydraulisk påskjutare (Pusher): Ett intelligent hydrauliskt matningssystem trycker kontinuerligt materialet mot rotorn, optimerar genomströmningen och förhindrar tomgångsrotation. • Automatiskt Anti-Jam System: I händelse av överbelastning eller blockering byter rotorn automatiskt riktning. Detta skyddar maskinen och säkerställer oavbruten drift. • Skärmkontrollerad utmatningsstorlek: En kraftig skärm (såll) placerad under rotorn bestämmer den slutliga partikelstorleken. Materialet stannar inne i kammaren tills det når de nödvändiga dimensionerna, vilket säkerställer en homogen utmatning. • Industriella komponenter: Siemens/WEG-motorer, SKF/FAG-lager och Schneider eller ABB elsystem säkerställer hållbarhet och långa serviceintervaller. Fullt CE-certifierad för internationell överensstämmelse. TILLÄMPNINGSOMRÅDEN • Kabelåtervinning: Koppar- och aluminiumkablar, kabelstammar. • Plastmaterial: HDPE, PET, film, klumpar, formsprutningsavfall. • Elektroniskt skrot (WEEE): Kretskort (PCB), elektroniska komponenter, blandat e-avfall. • Textil & Däck: Industriellt textilavfall, tygrester, personbils- och lätta lastbilsdäck (förskurna). • Metaller: Aluminiumskrot, radiatorer, lättmetallfraktioner. MODELLUTBUD OCH TEKNISKE HÖJDPUNKTER (Vänligen fråga efter den exakta konfigurationen och skärmstorleken baserat på ditt material) • SSH S1: Kompakt lösning för medelstora verksamheter. • SSH M1: Balanserad prestanda för olika återvinningsbehov. • SSH L1: Högkapacitets industriell modell för kontinuerlig drift. • SSH XL1: Heavy-duty konfiguration för de mest krävande kraven på genomströmning. Varför Mizar SSH? • Exakt kontroll av utmatningsstorlek via utbytbara skärmar (såll) • Stabilt och intelligent hydrauliskt matningssystem • Minskad stilleståndstid med automatisk backfunktion • Design med lågt underhållsbehov och tillgänglig rotorkammare • Sömlös integration i kompletta återvinningslinjer Behöver du en skräddarsydd lösning för fragmentering? Kontakta oss för en anpassad offert, tekniska ritningar eller skicka ditt material för ett prestandatest. Laedpfx Agoyyupgjqeg Mizar Recycling Machinery

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 4 400 mm, total bredd: 1 440 mm, total höjd: 3 000 mm, totalvikt: 6 500 kg, garantitid: 12 månader, bladbredd: 75 mm, effekt: 90 kW (122,37 hk), rotorlängd: 1 080 mm, MIZAR DSH-serien - Dubbelaxlad shredder för metall, e-avfall och plast Högt vridmoment för krävande industriella tillämpningar MIZAR DSH-serien är konstruerad för kontinuerlig drift och levererar en kraftfull, låghastighets shredder-prestanda med högt vridmoment för de tuffaste materialen. Designad för tillförlitlighet, byggd för industriell skala. HUVUDFÖRDELAR • Drivsystem: Oberoende dubbla axlar som drivs av kraftiga planetväxlar. Högt vridmoment vid låga varvtal säkerställer effektiv storleksminskning med minimerat slitage. • Industriella komponenter: Siemens/WEG-motorer, SKF/FAG-lager, Schneider eller ABB elsystem. Globalt betrodda varumärken för långsiktig tillförlitlighet. • Knivteknik: Specialdesignade, slitstarka stålknivar av höglegering. Optimerad skärgeometri för aggressivt intag och konsekvent utmatningsstorlek. Lajdpfx Agoyypp Ieqeg • Strukturell styrka: Förstärkt stålramskonstruktion för vibrationsmotstånd och förlängd livslängd. Fullt CE-certifierad för internationell överensstämmelse. TILLÄMPNINGSOMRÅDEN • Metallskrot: Aluminiumprofiler, radiatorer, lätt skrot, plåt. • E-avfall: Kretskort (PCB), moderkort, hårddiskar, blandade WEEE-material. • Kabelåtervinning: Koppar- och aluminiumkablar, kabelstammar. • Plastavfall: HDPE-rör, industrifat, PET, storsäckar (big bags). • Trä & Alternativa bränslen: Pallar, MDF-avfall, förkrossning för RDF- och SRF-produktionslinjer. MODELLUTBUD OCH TEKNISKA HÖJDPUNKTER (Vänligen fråga efter den exakta konfigurationen baserat på ditt material) • DSH S1: Kompakt fotavtryck. Idealisk för verksamheter med medelhög kapacitet. • DSH M1: Högpresterande allroundlösning för olika materialflöden. • DSH L1: Kraftfull industriell maskin för storskaliga återvinningsanläggningar. Varför Mizar DSH? • Högt vridmoment utan hög energiförbrukning • Modulär design för sömlös integration i kompletta återvinningslinjer • Enkel åtkomst för underhåll och snabbt knivbytessystem • Byggd för 24/7 industriella miljöer Behöver du en skräddarsydd lösning för fragmentering? Kontakta oss för en anpassad offert, tekniska ritningar eller skicka ditt material för ett prestandatest. Mizar Recycling Machinery

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 2 620 mm, total bredd: 1 050 mm, total höjd: 2 700 mm, totalvikt: 2 600 kg, garantitid: 12 månader, bladbredd: 45 mm, effekt: 30 kW (40,79 hk), rotorlängd: 520 mm, MIZAR DSH-serien - Dubbelaxlad shredder för metall, e-avfall och plast Högt vridmoment för krävande industriella tillämpningar MIZAR DSH-serien är konstruerad för kontinuerlig drift och levererar en kraftfull, låghastighets shredder-prestanda med högt vridmoment för de tuffaste materialen. Designad för tillförlitlighet, byggd för industriell skala. HUVUDFÖRDELAR • Drivsystem: Oberoende dubbla axlar som drivs av kraftiga planetväxlar. Högt vridmoment vid låga varvtal säkerställer effektiv storleksminskning med minimerat slitage. • Industriella komponenter: Siemens/WEG-motorer, SKF/FAG-lager, Schneider eller ABB elsystem. Globalt betrodda varumärken för långsiktig tillförlitlighet. • Knivteknik: Specialdesignade, slitstarka stålknivar av höglegering. Optimerad skärgeometri för aggressivt intag och konsekvent utmatningsstorlek. • Strukturell styrka: Förstärkt stålramskonstruktion för vibrationsmotstånd och förlängd livslängd. Fullt CE-certifierad för internationell överensstämmelse. TILLÄMPNINGSOMRÅDEN • Metallskrot: Aluminiumprofiler, radiatorer, lätt skrot, plåt. • E-avfall: Kretskort (PCB), moderkort, hårddiskar, blandade WEEE-material. • Kabelåtervinning: Koppar- och aluminiumkablar, kabelstammar. • Plastavfall: HDPE-rör, industrifat, PET, storsäckar (big bags). • Trä & Alternativa bränslen: Pallar, MDF-avfall, förkrossning för RDF- och SRF-produktionslinjer. MODELLUTBUD OCH TEKNISKA HÖJDPUNKTER (Vänligen fråga efter den exakta konfigurationen baserat på ditt material) • DSH S1: Kompakt fotavtryck. Idealisk för verksamheter med medelhög kapacitet. • DSH M1: Högpresterande allroundlösning för olika materialflöden. • DSH L1: Kraftfull industriell maskin för storskaliga återvinningsanläggningar. Varför Mizar DSH? • Högt vridmoment utan hög energiförbrukning • Modulär design för sömlös integration i kompletta återvinningslinjer • Enkel åtkomst för underhåll och snabbt knivbytessystem • Byggd för 24/7 industriella miljöer Laedpfsyypn Rex Agqjg Behöver du en skräddarsydd lösning för fragmentering? Kontakta oss för en anpassad offert, tekniska ritningar eller skicka ditt material för ett prestandatest. Mizar Recycling Machinery

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 210 kW (285,52 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: silver, totalvikt: 27 000 kg, tomvikt: 27 000 kg, driftsvikt: 36 000 kg, maximal lastvikt: 50 000 kg, däcksstorlek: 6*2, däckens skick: 100 procent, axelkonfiguration: 3 axlar, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: MYM-J57C90, Utrustning: gummilarver, hydraulik, låg ljudnivå, Mobil kross: Smart lösning för återvinning av C&D-avfall Förvandla rivningsrester till vinst Bygg- och rivningsavfall står för 30–40 % av det globala avfallet. Vår mobila krosslösning bearbetar C&D-avfall direkt på plats och omvandlar dyrbart restmaterial till värdefull återvunna ballastfraktioner. Tekniska specifikationer 900×1060 Mobil käftkross Krossenhet: Käftöppning: 900 mm × 1060 mm Max matningsstorlek: 750 mm Utmatningsstorlek: 75–200 mm (justerbar) Kapacitet: 80–180 ton/tim Effekt: 90–110 kW Vibrerande sikt: 2- eller 3-däckslösning Siktyta: 3,6–4,8 m² Motoreffekt: 15 kW Producerar 3–4 ballastfraktioner samtidigt Mataren: Bandbredd: 1000 mm Variabel hastighet: 0–25 m/min Effekt: 7,5 kW Hoppervolym: 5–8 m³ Övergripande: Mått: 12–14 m (L) × 2,8–3,2 m (B) × 3,8–4,2 m (H) Vikt: 38–45 ton Total effekt: 120–150 kW Bränsleförbrukning: 25–35 l/tim (dieselalternativ) Material vi bearbetar ✓ Betong (obearbetad & armerad) ✓ Asfaltbeläggning ✓ Tegel och murverk ✓ Kakel och keramik ✓ Blandat rivningsavfall ✓ Vägarbetsavfall Lasdpfsq Nf Tvjx Agqeg Komplett återvinningsprocess 1. Matning Stort inmatningsmagasin (5–8 m³) tar emot blandat C&D-avfall upp till 750 mm 2. Primärkrossning 900×1060 käftkross reducerar materialet till 75–200 mm (reduktionsförhållande 4–6:1) 3. Magnetisk separering Automatisk borttagning av armeringsjärn (>95 % återvinningsgrad) 4. Siktning Flervåningssikt producerar flera storlekar: 0–5 mm (sand) 5–10 mm 10–20 mm 20–40 mm 5. Dammkontroll Integrerat system med vattenmunstycken (8–12 st) ger >90 % dammbekämpning Nyckelfunktioner Mobilitet: Bandgående: Självgående, 0,8–1,2 km/h Hjulburen: Vägtransportabel Installationstid: 30–60 minuter 360° arbetsradie Automation: PLC-styrsystem Fjärrstyrning (50 m räckvidd) Direktövervakning Automatiskt överbelastningsskydd Prestanda: Betong: 120–150 ton/tim Asfalt: 100–130 ton/tim Blandat avfall: 80–120 ton/tim Sikteffektivitet: >95 % Färdiga produkter Återvunnet ballastmaterial: 0–5 mm: Betong, bruk (15–20 %) 5–10 mm: Asfaltblandning, dränering (20–25 %) 10–20 mm: Betong, väggrund (25–30 %) 20–40 mm: Förstärkningslager, återfyllnad (25–30 %) Användningsområden Byggrivning Vägrekonstruktion Brodemontage Återvinning av start- och landningsbanor Hantering av katastrofavfall Stadsförnyelseprojekt Tjänstepaket Ingår: Fabrikstestning Installationsövervakning Operatörsutbildning (3–5 dagar) 12 månaders garanti Livslång teknisk support Reservdelsförsörjning Kom igång Förvandla C&D-avfall från kostnad till vinst. Vår 900×1060 mobilkross ger dokumenterad prestanda, hög ROI och hållbarhet. Kontakta oss för: Detaljerade specifikationer Skräddarsydda lösningar Platsbedömning Maskindemonstration Konkurrenskraftig offert Låt avfall arbeta för dig. Välj beprövad mobil krossteknik för hållbar C&D-återvinning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Att skapa en billig portabel eller mobil sandtillverkningsanläggning innebär att optimera kostnaderna utan att kompromissa med funktionalitet och effektivitet. Här är en grundläggande översikt över komponenter och faktorer att ta hänsyn till vid utformning av en kostnadseffektiv portabel sandtillverkningsstation: 1. Portabel sandtillverkningsmaskin: - Välj en kostnadseffektiv sandtillverkningsmaskin som uppfyller dina produktionskrav. Beakta kapacitet, effektivitet och underhållskostnader. - Leta efter maskiner som erbjuder god prestanda till en lägre initial investering. 2. Siktutrustning: - Välj en portabel sikt för att separera sanden i olika fraktioner. Detta är avgörande för att producera högkvalitativ sand med önskad kornstorleksfördelning. - Överväg modulära siktningsenheter som är enkla att transportera och montera. Ledpoq N Ud Isfx Agqoag 3. Transportsystem: - Använd transportband för att flytta råmaterial mellan anläggningens olika delar. Satsa på enkla och driftsäkra transporter. - Utforska prisvärda och lättskötta transportbandslösningar. 4. Matningsficka och matarverk: - Integrera en matarficka och ett matareverk som säkerställer kontinuerlig tillförsel av råmaterial till sandmaskinen. Detta optimerar produktionsflödet. - Välj en design som minimerar spill och materialförluster. 5. Kraftkälla: - Beakta energieffektiva kraftkällor för att sänka driftskostnaderna, exempelvis generator eller anslutning till elnät beroende på tillgång och elkostnad på platsen. 6. Chassi och mobilitet: - Välj ett enkelt och robust chassi som underlättar transport. Beroende på behov, välj hjul- eller bandunderrede för mobiliteten. - Sträva efter en konstruktion som möjliggör snabb upp-/nedmontering för att spara tid och arbetskostnader. 7. Styrsystem: - Installera ett användarvänligt styrsystem som tillåter operatören att övervaka och justera sandproduktionen effektivt. - Överväg automatiseringsfunktioner som minskar behovet av konstant manuell tillsyn. 8. Dammbekämpning och miljöhänsyn: - Integrera effektiva dammbekämpningssystem för att uppfylla miljökrav och skapa en säker arbetsmiljö. - Se över miljövänliga funktioner för att möta hållbarhetsmål. 9. Modulär konstruktion: - Överväg moduluppbyggnad för enklare anpassning och skalbarhet, vilket gör det möjligt att anpassa anläggningen efter varierande produktionsbehov. 10. Begagnad utrustning: - Undersök möjligheten att använda begagnad eller renoverad utrustning för att sänka startkostnaderna. Kontrollera att utrustningen håller önskad standard och klarar produktionskraven. Kom ihåg att även om kostnadsoptimering är viktig bör kvalitet och effektivitet i sandtillverkningsprocessen bibehållas. Miljökrav måste också uppfyllas. Anpassa alltid lösningen efter ditt projekts specifika behov och kontakta fackman vid behov.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 260 kW (353,50 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: mörkröd, totalvikt: 42 000 kg, driftsvikt: 42 000 kg, kedjans skick: 100 procent, axelkonfiguration: 3 axlar, Tillverkningsår: 2026, Byggindustrin går ifrån "bygg-riv-deponi"-cykeln och rör sig mot Urban Mining. I centrum för denna förändring står den mobila stenknusaren – en kraftfull maskin konstruerad för att omvandla högar av betong och tegel till högkvalitativt återvunnet material direkt på arbetsplatsen. --- ## 1. Ingenjörslogik: Från avfall till tillgång Traditionellt transporteras rivningsavfall till deponi – en process som är dyr, koldioxidintensiv och ineffektiv. En mobil kross vänder på detta. Den tar fabriken till avfallet. Genom att bearbeta material på plats sparar entreprenörer transportkostnader och producerar "vägbas" eller "underbäring" omgående. ### Nyckelkomponenter i en mobil C&D-anläggning: * Vibrationsmatare: Använder ett "Grizzly"-gallersystem för att försiktigt sortera bort finsmaterial (jord/sand) så att krossen bara hanterar de stora bitarna. * Krossenhet: Vanligen en käftkross (för primär kompression) eller en slagkross (för bättre kornform och högre reduktionsgrad). * Magnetseparator: Detta är "hemligheten" för C&D-avfall. Den avlägsnar armeringsjärn och metallskrot som annars skulle förorena det återvunna materialet. * Utloppsband: Transporterar det färdiga materialet till upplag. --- ## 2. Tekniska specifikationer & prestanda Vid utvärdering av dessa maskiner är "kapacitet" (TPH – ton per timme) den avgörande faktorn. För C&D-återvinning måste maskinen klara av varierande matningsstorlekar och materialhårdheter. Lajdpfx Asq I Nviegqsg ### Typisk specifikationstabell | Funktion | Specifikationsintervall | Varför är det viktigt | | --- | --- | --- | | Kapacitet | 100–500 t/h | Avgör projektets tidsram. | | Max inmatningsstorlek | 500–1100 mm | Avgör om hydraulhammare behövs i förväg. | | Drivkälla | Diesel-elektrisk eller hydraulisk | Dual Power (el) är bättre för stadsmiljöer (buller/utsläpp). | | Krosstyp | Käft- eller slagkross | Slagkross ger mer "kubiskt" slutmaterial. | | Mobilitet | Larvband | Viktigt för framkomlighet på ojämnt rivningsmaterial. | --- ## 3. C&D-specialisering Att återvinna byggavfall handlar inte bara om att "krossa sten" – det gäller även att rena materialet. Moderna mobila enheter är utrustade med: 1. Överbandsmagneter: Speciellt utformade för att dra upp tunga armeringsjärn ur betongflödet. 2. Dammreducering: Högtrycks-dim-system för att skydda miljön och arbetsmiljön, särskilt i tät stadsbebyggelse. 3. Aktiv försortering: Avlägsnar klibbig jord eller asfalt innan materialet går in i krossen, vilket minskar risken för stopp. > Insikt: Genom att använda en mobil kross kan projektets koldioxidavtryck minska med upp till 40 %, enbart genom att eliminera transport av ballast till och från arbetsplatsen. --- ## 4. Underhåll och livslängd Eftersom C&D-avfall är mycket slitande (och ofta innehåller "överraskningar" som trä eller plast), är underhåll helt avgörande. * Käftplattor: Måste vändas eller bytas regelbundet för att bibehålla "Closed Side Setting" (CSS), vilket bestämmer din utmatningsstorlek. * Slitdelar/blåskenor: I slagkrossar är dessa slitdelar som tar emot kraftigast belastning. --- Vill du att jag jämför kostnadseffektiviteten mellan käft- och slagkrossar för ett specifikt rivningsprojekt, eller vill du ha information om miljökrav för mobil krossning på plats?

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvikt: 65 000 kg, däcksstorlek: 6*2, däckens skick: 100 procent, drifttillstånd: 100 procent, kedjans skick: 100 procent, axelkonfiguration: 3 axlar, emissionsklass: Euro 3, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: V9638J96, Utrustning: fyrhjulsdrift, färddator, hydraulik, Sand- och grusproduktionsanläggning | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment En sand- och grusproduktionsanläggning är ett integrerat system utformat för att producera högkvalitativa byggaggregat, inklusive sand, grus, krossat stenmaterial och konstgjord sand. MINGYUAN erbjuder kompletta lösningar för krossning och siktning av aggregat till stenbrott, gruvdrift, bygg- och infrastrukturprojekt med effektiv materialhantering och konstant produktion. Allmän beskrivning MINGYUAN:s sand- och grusproduktionslinje kombinerar avancerad utrustning för krossning, siktning, tvättning och transport för att förädla råmaterial som kalksten, granit, basalt, älvsten och kvarts till olika storlekar av byggsand och grusaggregat. Anläggningen omfattar vanligtvis käftkrossar, slagkrossar, konkrossar, vibrationssiktar, sandtvättar, bandtransportörer och dammuppsamlare och utgör därmed ett komplett och automatiserat produktionssystem. Teknologin används brett inom vägbyggen, betongfabriker, byggmaterialproduktion och vattenkraftsprojekt. Kapacitetsintervall: 30–1000 ton per timme (anpassningsbart) Lodpfx Ageq Nia Ijqoag Inmatningsstorlek: ≤800 mm beroende på krosstyp Utmatningsstorlek: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Huvudutrustning: käftkross (PE/PEX-serien), konkross, slagkross, VSI-sandmaskin, vibratormatare, vibrationssikt, sandtvättmaskin, bandtransportör och styrsystem Drivning: El- eller dieseldrift finns tillgängligt Automatisering: PLC-styrning med realtidsövervakning och justerbar utmatningsfördelning MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. levererar kompletta produktionslösningar för sand och grus med driftsäkerhet, konkurrenskraftiga priser och professionell eftermarknadsservice till globala kunder inom gruv- och anläggningssektorn samt cementindustrin. 2. Krossning och siktning: - Uttagna råmaterial behöver ofta krossas och siktas för att minska storleken och separera materialet i olika fraktioner. - Krossar bryter ner stora stenblock till mindre bitar och siktsystem sorterar materialet utifrån storlek. 3. Tvättning: - Tvättning används för att avlägsna föroreningar som lera, slam och damm från råmaterialet, vilket är särskilt viktigt för byggsand och grus. 4. Gradering och sortering: - Efter tvättning kan materialet graderas och sorteras för att delas upp i olika storlekar och kvaliteter. 5. Lagring och upplag: - Förädlade material lagras ofta i upplag inför vidare användning. Funktionella lagringsytor krävs för att hantera olika aggregatkvaliteter. 6. Transport och hantering: - Transportbandssystem används för att flytta material mellan produktionsstegen. För distribution av slutprodukten används metoder som lastbilstransport eller bandtransportörer. Sökord: Sandproduktionslinje, grusproduktionsanläggning, krossningsanläggning, stenknusare, sandmaskin, sandtvätt, vibrationssikt, käftkross, konkross, slagkross, VSI-kross, stenbrottsutrustning, gruvmaskineri, byggaggregat, konstgjord sand, krossat stenmaterial, älvgrus, kalkstenskross, basaltkross, granitkross, sandtvättsanläggning, siktstation, transportbandsystem, MINGYUAN sandanläggning, utrustning för aggregatförädling, stenkrosslinje, sand- och grustvätteri, högeffektiv kross, miljövänlig sandanläggning, tillverkare av produktionslinjer för aggregat.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Ljdpevn D I Nefx Agqoag Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, svarvdiameter över tvärsliden: 250 mm, svarvlängd: 730 mm, svarvdiameter: 500 mm, spindelhastighet (max): 1 800 varv/min, CNC-svarv CK 6150 med planbädd Vi erbjuder en ny CNC-svarv, modell CK6150. Vi använder denna maskin i vår produktion och du har möjlighet att se den i drift innan beställning. CK 6150-svarven har en planbädd och härdade gejder, vilket garanterar lång livslängd och driftsäkerhet. Maskinen är utrustad med ett CNC-system, där GSK CNC-systemet är standard. Som tillval kan svarven även utrustas med CNC-system från Fanuc eller Siemens. Verktygshållare för 4, 6 eller 8 verktyg finns tillgängliga beroende på kundens önskemål. Det finns möjlighet att montera en hydraulisk chuck, vilket underlättar montering av arbetsstycken, samt en hydraulisk dubbdocka. CK 6150-svarven kan levereras med ett extra stöd för tillverkning av längre detaljer med hög precision. Tekniska specifikationer: Modell: CK 6150 x 1000 Laodpfx Ajxdmgvsgqsg Max. svarvdiameter över bädd: 500 mm Max. svarvdiameter över släde: 250 mm Max. arbetsstyckets längd: 1000 mm Max. svarvlängd: 730 mm Genomgångshål i spindel: 82 mm Spindelvarvtal: 150-1800 varv/min Motoreffekt: 7,5 kW Mekanisk chuck (hydraulisk tillval) Chuckstorlek: 250 mm Verktygshållare: 4 positioner (6 eller 8 tillval) Max. verktygsstorlek: 25x25 mm Maskinens vikt: 2700 kg Maskinmått: 2650×1700×1820 mm Vi kan även leverera svarvar CK 6140, CK 6150 och CK 6160 med andra arbetslängder: CK 6140 – arbetslängd: 550/750 mm CK 6150 – arbetslängd: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – arbetslängd: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm

Tillverkningsår: 2018, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 332/18, Linje för regranulering av plast, förberedd för bearbetning av både folieflingor och mald plast. Maskinkapacitet 800–1200 kg beroende på material. Utrustning: 1. Tvångsmatning (Forced Feeder) 2. Extruder 160/54D med två oberoende avgasningar 3. Skärsystem på huvudet modell OR1000 4. Torkcentrifug 5. Vibrationssikt 6. Extra plastifieringsenhet (skruv+cylinder+matningsrör). Ej inkluderat i erbjudandet: 1. Automatisk nätfilter GB1000 (motsvarande Britas ABMF1050-09) Laodpfx Agoy N T Uyjqeg

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: helt fungerande, Bord: 3 000 x 1 000 mm, X 2 700, Y 1 200, Z 1 500 mm, automatiskt indexerbart huvud. Ljdpfx Aozzk T Uogqeag

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1988, Bäddfräsmaskin Tillverkare: Correa Typ: A10 Tillverkningsår: 1988 Styrsystem: HEIDENHAIN TNC 355 Slaglängd X/Y/Z: 1 300 x 630 x 630 mm Spännyta: 1 700 x 630 mm Arbetsstyckets vikt: 3 000 kg Drifttimmar: 25 845 Effekt: 19 kW Spindeltyp: ISO 40 Lajdpfx Aszt U R Isgqsg Mått L/B/H: 3 870 × 2 630 × 2 200 mm Maskinvikt: 6 800 kg 21926

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1988, Bäddfräsmaskin Tillverkare: Correa Typ: A16 Tillverkningsår: 1988 Styrsystem: HEIDENHAIN TNC415 Slaglängd X/Y/Z: 1 800 x 800 x 800 mm Spännyta: 2 000 x 630 mm Arbetsstyckets vikt: 3 000 kg Drifttimmar: 12 103 Effekt: 19 kW Spindeltyp: ISO 50 Mått L/B/H: 4 886 × 2 720 × 2 500 mm Maskinvikt: 7 500 kg 21926 Laodpfx Agezt U T Aeqeg