Schneider Electric Circuit Breaker begagnade till salu (33 306)

Skick: begagnad, Tidrelä, relä, övervakning av värmeström, kontaktor, halvledarkontaktor, kompakt smart relä -Tillverkare: Schneider Electric -Typ: SR1 A201BD Iedpfx Asfndy Djcbotl -Mått: 125/90/H55 mm -Vikt: 0,3 kg

Tillverkningsår: 2010, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 7 200 mm, Y-axelns rörelse: 485 mm, rörelseavstånd Z-axel: 340 mm, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, maskin-/fordonsnummer: 1310031108, TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axeln: 7 200 mm Slaglängd Y-axeln: 485 mm Slaglängd Z-axeln: 340 mm Snabbförflyttning för alla axlar: max 60 m/min Spindelhastighet: max 6 000 varv/min Itsdpezxngyofx Acbol Spindeleffekt: 5,5 kW Verktygsbytare: Revolverhuvud Antal verktygsplatser: 8 MASKINDETALJER Tryckluftförsörjning: 7 bar Tryckluftsförbrukning: ca 100 l/min (med sprututrustning) Elektrisk anslutning: 400 V, 3 ~, 50 Hz UTRUSTNING Revolververktygsbytare med 8 verktygsplatser

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2026, Ny utställningsmaskin! Allmänna tekniska egenskaper: Hyvelbredd: max 630 mm Hyvelhöjd: 2,8–300 mm Hyvelspånavtagning: max 12 mm Arbetsstyckeslängd: min. 270 mm Vikt: ca 1 200–1 400 kg Bordlängd: 1 260 mm Varvtal: 5 000 varv/min – Manövrering: 1-axlig styrning för hyvelmått, max 99 värden kan lagras, varav 49 kan användas för en fritt programmerbar hyvelsekvens; knapp för manuell snabb- och finjustering av hyveltjockleken enligt digital display, tryckknapp för start och stopp av knivaxeln, integrerad driftstimräknare – Knivaxel: Tersa-knivaxel i helstål med Z 4 – Planbord: Elektrisk justering av planbord med finjustering, matningshastighet 10 mm/s, lagrad på 4 stödspindlar för att förhindra tippning, bordyta finhyvlad – Matning: 2 hastigheter 6/12 m/min – Avsug: Höjdjusterbar, delad kåpa med spånavsugsanslutning Ø 160 mm, kan anslutas valfritt till vänster/höger (i speciella fall på båda sidor); minsta avsugsluftflöde: 24 m³/min vid 20 m/s, undertryck 1 050 Pa – Hyvelbredd: delad kåpa med spånavsugsanslutning – Underhållsanordning: Central smörjlist för oljesmörjpunkter; smörjning av lager/knivaxel via nipplar – Tillbehör: 1 fettpress, fylld med långtidsfett, 1 oljepress, 1 gaffelnyckel, 1 verktyg för knivbyte, 1 par blindknivar 640 mm, 2 par TERSA-vändknivar 640 mm CV – Elektrisk utrustning: Elektronisk mjukstart- och bromsenhet; kontakt för styrning av avsug; motorskyddsbrytare och lindningsskydd, underspänningsskydd; låsbar huvudströmbrytare, 2 NÖDSTOPP-knappar (in-/utmatning); erforderlig spänningsförsörjning: 3 ~, 400 V – 50 Hz – Utsläppsvärden: Utsläpps-ljudtrycksnivå på arbetsplatsen LpA enligt DIN EN ISO 11202 [dB(A)] Tomgångsljud (utan avsug) P1 65 Arbetsljud (med avsug) P1 77 Tomgångsljud (utan avsug) P2 65 Arbetsljud (med avsug) P2 77 Ljudnivå LWA enligt DIN EN ISO 3746 [dB(A)] Tomgångsljud (utan avsug) 84 Arbetsljud (med avsug) 90 – Damemission DGUV-test ”testad för trädam” enligt DGUV 209-044 / BGI 739-1 – Specialutrustning: – Driv effekt 7,5 kW (10 hk) – 2:a gummiavdragsvals, ø 85 mm, komplett – Förlängning av planbord, nedfällbar, 630 x 450 mm – Specialvarvtal 6 000 varv/min – Lagringsplats: Rieth Itedpfx Acoz A Hhuobel

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: 244489, Maskin som ny. Mycket lite använd, endast för provproduktion. Maskinen är fullt utrustad: se dokumentation. Maskintimmar: 22039. Itsdpsx H Npuofx Acbsl

Skick: bra (begagnad), drifttimmar: 20 080 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Kf262 622 E35, totalvikt: 720 kg, lastkapacitet: 12 kg, armräckvidd: 2 665 mm, svängområde: 300 °, Utrustning: dokumentation / manual, Komplett automatiserad glaserings- och hanteringslösning Till försäljning erbjuds en automatiserad robotglaseringscell med en Kawasaki 6-axlig glaseringsrobot, en Yaskawa hanteringsrobot, CeramDetect 3.0 för identifiering av arbetsstycken, en bottenputsmaskin samt ett matnings- och transportsystem. Översikt över anläggningen: - Komplett automatiserad robotglaseringscell för keramiska sanitetsartiklar - Automatiserat materialflöde från matningsband via identifiering av arbetsstycken och ett karusellsystem till glaseringsprocessen, bottenbearbetning och överföring till transportenheter - Konstruerad för olika modeller av sanitetskeramik - Säljs som en sammanhängande processlösning med robotteknik, identifiering och hantering Glaseringsrobot: - Tillverkare: Kawasaki Robotics. Typ: KF262, 6-axlig industrirobot, används för automatiserad glaserings-/beläggningsprocess av sanitetskeramik Hanterings-/överföringsrobot: - Tillverkare: Yaskawa Europe GmbH - Modellserie: Motoman ES165D - Robottyp: YR-ES0165D-B00 - Styrsystem: Yaskawa DX100 - Datum enligt typskylt: 2013-10-03 - Spänningsmatning: 3-fas, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Genomsnittlig effekt: 5,0 kVA - Maximal ström: 14,4 A - CE-märkning finns - Funktion: automatiserad överföring mellan karusell, bottenputsstation och transportenhet Identifiering av arbetsstycken – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 för automatisk identifiering av arbetsstycken och deras position - CeramDetect lasermodul och kamera - Identifiering sker i området för överföringen från matningsbandet till karusellen - Den befintliga CeramDetect-programvaran erbjuds tillsammans med anläggningen Bottenputsmaskin: - Automatiserad bottenputsmaskin som en del av robotcellen - Överföring och borttagning sker genom Yaskawa-hanteringsroboten Ytterligare komponenter i anläggningen: - Matningsband för matning av arbetsstycken - Automatisk överföringsanordning från matningsbandet till karusellen - Karusell för positionering och vidare transport av arbetsstycken - Transportenheter för upptagning av de färdigbearbetade arbetsstyckena - Skydds- och säkerhetsanordningar - Styr- och elektriska komponenter för hela anläggningen Materialflöde: 1. Matning av sanitetskeramik via ett matningsband 2. Upptagning av arbetsstycken från matningsbandet via en automatisk överföringsanordning 3. Överföring av arbetsstycken till karusellen 4. Vid överföringspositionen sker identifiering av arbetsstycken via CeramDetect Itodpozz Ra Usfx Acbjl 5. Registrering av typ och position av arbetsstycket för den automatiserade glaseringsprocessen 6. Transport av arbetsstycket på karusellen till glaseringspositionen 7. Automatisk glaseringsprocess genomförs av Kawasaki 6-axliga glaseringsroboten 8. Överföring av arbetsstycken genom Yaskawa-hanteringsroboten till bottenputsstationen 9. Överföring till bottenputsstationen och efterföljande borttagning 10. Placering av arbetsstycken på en transportenhet Särskilda fördelar: - Automatisk identifiering av arbetsstycken och positionsbestämning - Flexibel bearbetning av olika modeller av sanitetskeramik - Kombination av glaseringsrobotteknik, automatiserad hantering och bottenbearbetning - Komplett processcell istället för enskilda robotkomponenter Leveransomfång och anmärkningar: - Försäljningen omfattar de befintliga komponenterna i den beskrivna robotglaseringscellen - Teknisk dokumentation, kopplingsscheman, robotprogram och befintlig programvaruversion levereras i tillgänglig omfattning tillsammans med anläggningen - Demonterin

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. Iedpfx Aszz Rpcscbstl - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, Kolvkompressor, stationär modell, med ljuddämpande kåpa DK 600Eco UNM STS 660-10-270 - Tillverkningsår 2013 - Utrustad med påbyggd kyltork, 660 l sugeffekt, 520 l leveransmängd - 10 bar - Vikt 245 kg - Ljuddämpande kåpa - Kondensavledare 4 kW, 400 volt - Bredd 960 mm, djup 740 mm, höjd 1905 mm - Ljudnivå 69 dB(A) - Mycket få driftstimmar - ABSOLUT NYSKICK - TÜV-besiktning giltig till augusti 2026 med tillhörande provningsintyg Isdpfx Asypkr Ujcbotl Transport mot tilläggsavgift möjligt!

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: 56.604, Funktionalitet: helt fungerande, Ingen lägsta bud – garanterad försäljning till det högsta budet! MASKINENS DETALJER Matningsspänning: 400 V AC Märkström: 29 A Antal faser: 3 Effekt: 17,1 kW Frekvens: 50 Hz Kortslutningsbrytförmåga: 10 kA RMS symmetrisk UTRUSTNING Borrsats Sågenhet Vakuumpump Verktyg Isdpjzzbcyofx Acbjtl

Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 180 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, tillverkningsår 2021, chokladtempereringsmaskin för choklad, fettbaserade produkter och smörgåspålägg. Tempereringskapacitet ≥ 1 350 kg/h, faktisk max. förbrukning under tidigare användning ca 1 200 kg/h. Arbetssätt i tre steg: Steg 1 – Uppvärmningssteg för att dekristallisera massan till ca 45 °C, med separat varmvattenkrets, massatemperaturbaserad reglering och vattenpump med elektrisk värmare. Kretsen har dessutom en kylfunktion, så att inkommande massatemperaturer över 45 °C kan kompenseras. Steg 2 – Kyl- och kristalliseringszon, garanterar en konstant kristallmängd oberoende av massgenomströmningen. Stora kylelement och exakt temperaturkontroll; speciellt formade skär- och blandningsverktyg skapar en hög skjuvkraft och påskyndar bildningen av mikrokristallina, stabila beta-kristaller. Steg 3 – Blandningszon för homogen fördelning av beta-kristallkärnor. Blandningssteget kan även användas som ett kylsteg för lägre inkommande temperaturer eller högre genomströmning vid samma inkommande temperatur. Utrustning och egenskaper: • Först in/först ut-princip, uppehållstid för alla massapartiklar är densamma • Siemens PLC med TP 900 (9") pekskärm, parametrar för upp till 40 massor kan lagras som hämtbara program • Förstärkt drivsystem med mätning av strömförbrukning, inklusive visualisering i HMI. • Turbulent vattenströmning, separat cirkulationspump för varje steg, automatisk effektreglering • Två extra vattenreglerkretsar i ramkonstruktionen: för uppvärmning av massaledningen till blandningsenheten samt massreturledningen till tanken och ledningen mellan tanken och tempereringsmaskinen, inklusive styrning via HMI. • Termisk startspärr som skydd mot att starta maskinen när den inte är tillräckligt uppvärmd • Digital visning av massans inkommande temperatur, separat PT-100-sensor för tillförselledningen • Säkerhetstryckströmbrytare med digital tryckvisning, stänger av tillförselpumpen vid övertryck • Valbara program "Temperering" och "Natt" med automatisk justering av alla värme- och kylkretsar. Itsdpjzzvgtjfx Acbel Medföljande tillbehör: Tillförselpump typ SPN 1500 (2"), maskinnummer 35120010, frekvensreglerad via styrningen av tempereringsmaskinen. Bypass-pump typ SPN 1000 (2"), maskinnummer 35120015, frekvensreglerad, styrning via HMI. Anslutning: Kylvatten 5–10 °C, kundansvar, 2–4 bar, minsta tryckskillnad framledning/returledning 1 bar; 400 V, 3 faser, 50 Hz + nolla + jord. Mått enligt tillverkarens ritning A 17555-2, finns tillgänglig. Skick, historik och hantering: Tillverkningsår 2021, leverans och driftsättning av Sollich vecka 40/2021, ca 180 driftstimmar. Används uteslutande för smörgåspålägg utan palmolja, har sedan slutet av 2024 stått torrt i ett lager i Wuppertal, kan besiktigas efter överenskommelse. Dokumentation, bruksanvisning och konformitetsdokumentation finns. Inköpsvärde 2021 enligt orderbekräftelse: 121 320 € för enheten inklusive de nämnda pumparna och vattenreglerkretsarna. Försäljning från företag till företag med undantag för garanti, tekniska specifikationer enligt tillverkarens dokumentation, fel och slarvfel förbehålls. Denna tempereringsmaskin finns även tillgänglig som en del av en komplett tempererings- och blandningsanläggning (inklusive nötblandningsenhet NM 200 VA och kylaggregat), se annons-ID A22725782.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: ej fungerande, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 422 kg, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, ingångsström: 14 A, Utrustning: dokumentation / manual, kylaggregat, Vi erbjuder denna begagnade AGIE AGIECUT 125 trådederoderingsmaskin, tillverkad år 1997. Typ: AGIEPULS MMD Serienummer: 491.010 Isdpfx Acoz Affnebotl Elschema: 624262.2 Vikt: 422 kg Spänning: 3 x 400 V Frekvens: 50 / 60 Hz Nominell ström: 14,75 A Maskinen är för närvarande urkopplad. Alla elektroniska komponenter, kretskort och styrkort är intakta. Det rekommenderas att maskinen används för att ta ut reservdelar. Om ni har frågor eller behöver ytterligare information, tveka inte att skicka ett meddelande eller ringa oss.

Skick: färdig att användas (begagnad), Eberle / Schneider Electric BP451037C in-/utgångskort, begagnat, normala bruksspår, 100% funktionellt, leveransomfattning enligt bilder. Itodpfxoi D Uqtj Acbol

Tillverkningsår: 2015, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tekniska data för balöppnare-linje för RDF, hushållsavfall, papper, kartong: Tillverkare: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finland Modell: BO 4000 Tillverkningsår: 2015 Itjdpfx Acjzp H R Eebol Antal öppnade balar: 674 st Drifttid: endast 3 dagar, enbart för inkörning av hela anläggningen vid nyinstallation Öppningstid: ca 45 sekunder per bal Balstorlek (B x H x L): 1100 x 1100 x 1400–1900 mm Max. balvikt: 2.000 kg Transportsystemets lyfthöjd: 1.400 mm Max. bandbredd: 1.200 mm Material som ska öppnas: RDF/hushållsavfall Tillgänglighet: 98 % Ljudnivå balöppnare-linje: 85 dB(A) Installerad effekt: 37 kW Märkström: 125 A Manöverpanel: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Styrsystem: SIEMENS S7 ET200S Installationsmått: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (L x B x H) Leveransomfattning: - Inmatningsband: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm - Matningsband till öppnaren: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm - Balöppnare (grip med kniv) Extra utrustning: - Oljeuppvärmning i hydrauloljetank - Skåpsvärmare - Oljekylare för hydraulsystem Förklaring till den korta drifttiden: Hela Cross Wrap balöppnare-linje av typ BO 4000 installerades 2015 vid ett kommunalt avfallsförbränningsverk. Bakgrunden till installationen var att kommunalt avfall skulle kunna tas emot, pressas, förpackas och lagras även vid driftstopp eller underhåll av förbränningsanläggningen tills driftstörningen åtgärdats. Därefter skulle balarna öppnas och avfallet matas in i normal förbränningsprocess. Detta worst-case-scenario inträffade aldrig. Anläggningen ställdes upp, kördes in, men har därefter aldrig använts i normal drift. Endast vid driftsättning och inkörning av hela systemet under tre dagar 2015 öppnades 674 balar. Anläggningen är i mycket gott, omedelbart driftklart skick. På grund av ombyggnation på förbränningsanläggningen behövdes uppställningsytan. Därför säljs nu hela linjen. Kort beskrivning av balöppningsprocessen: De pressade balarna placeras med truck från sidan eller bakifrån på matningsbandet. För öppning behöver balarnas tråd- eller garnsnörning ligga horisontellt mot bandet, annars måste balarna först vridas 90°. Matningsbandet matar varje bal till knivenheten. Griparna håller fast tråden eller garnet, och det roterande bladet skär upp balen på längden. Därefter återgår griparen till utgångsläget. Den öppnade balen transporteras vidare med bandet till utkastarschaktet och faller ner till efterföljande transportteknik. Noteringar: Nyttpris för komplett anläggning: 296.000 €. Fullständig dokumentation (bruksanvisning, CE-försäkran, el-/hydraulschema) finns tillgänglig. Anläggningen har demonterats i transportvänliga enheter, lagrats och är tillgänglig för snabb visning och lastning. Vi ansvarar inte för tekniska uppgifter eller eventuella fel.

Skick: begagnad, miltal: 299 000 km, effekt: 290 kW (394,29 hk), första registrering: 04/2019, bränsletyp: diesel, totalvikt: 26 000 kg, axelkonfiguration: 3 axlar, bromsar: retarder, färg: vit, växeltyp: automatisk, emissionsklass: Euro 6, lastutrymmets längd: 7 722 mm, lastutrymmets bredd: 2 480 mm, lastutrymmeshöjd: 2 190 mm, Tillverkningsår: 2019, Utrustning: ABS, bakgavellyft, elektroniskt stabilitetsprogram (ESP), luftkonditionering, parkeringsvärmare, Vi är mycket glada över att vårt erbjudande har väckt ditt intresse och försäkrar dig redan nu att du hos oss kan köpa ett bra och prisvärt fordon med en spårbar servicehistorik! MB ACTRO 2540 med certifierat BÖSE-flak med svängbar bakvägg Lastförsäkring baktill LBW BÄR 2 500 kg Efterstyrande boggi RETARDER Specialutrustning: Axellast framaxel 8,0 t, krockkudde förarsida, arbetsstrålkastare, ljudsystem: CD-radio Komfort (Bluetooth), avgassystem nedåt till höger, bromsanslutning standard och DuoMatic, tryckluftsanslutning i förarhytten, tryckluftsenhet upphöjd, tryckluftshorn, elsystem och belysning för växelflaksram, förarhytt: med luftfjädring, vindruta tonad, fordon utan dragkrok, informationsdisplay 12,7 cm med videofunktion, skärmbreddare 3-delad, bränsletank: 290 liter, aluminium, kylbox / kylskåp, lättmetallfälgar 9,00x22,5 (ALCOA matt), luftriktare på taket (justerbar), luftkompressor 2-cylindrig, förstärkt motorbroms, efterstyrande boggi, däcktryckskontrollsystem, retarder, backvarnare akustisk (varningssignal utvändigt), strömbrytare för lastväxlare, förstärkt slutbalk, gränssnitt för flottahanteringssystem, säkringsdosa, säten i förarhytten: armstöd passagerarsäte, säten i förarhytten: förarsäte komfortfjädrande, solskydd utvändigt, solskyddsjalusi sidoruta, förardörr, 12V-uttag i passagerarutrymmet, extra 12V-uttag, 24V / 25 A-uttag i passagerarutrymmet, 24V-uttag i förvaringsutrymme till höger, automatiska körljus, förberedelse för backkamera Ytterligare utrustning: Avgasstandard EURO 6, axelkonfiguration: 6x2, Actros 4, släpvagnsbroms 2 - ledning, anslutningar vänster, släpvagnsuttag 24V / 15-poligt, ytterbackspeglar eljusterbara och uppvärmda, differentialspärr bakaxel, tryckluftstank stål, körassistanssystem: Attention-Assist (trötthetsdetekteringssensor), körassistanssystem: bromsassistent (Active Brake-Assist), körassistanssystem: filhållningsassistent, förarhytt: bredd 2,30 m, förarhytt: L StreamSpace, förarhyttgolv med motortunnel 320 mm, fjädring: luft / luft (fulluft), elektriska fönsterhissar, generator 100 A, växellåda 12 växlar - typ: G 211-12, AdBlue-tank: 60 liter, bakaxel utväxling 440, kaross / påbyggnad: chassi, komfortbädd nedtill, komfortlåssystem, kommunikationsgränssnitt, kylargaller, styrhjälppump reglerad, motor 10,7 liter - 290 kW R6 Diesel (OM 470), motorutrymmeskapsling, efterstyrande boggi enkelmonterad, rampbackspeglar, återvinning av restvärme, skivbromsar fram- och bakaxel, sitsklädsel / stoppning: tyg, säten i förarhytten: passagerarfunktionssäte, säten i förarhytten: förarsäte ryggstöd fällbart, spänningsomvandlare 24V / 12V 10 A, stänkskydd fram, stabilisator framaxel, extra stabilisator, bakaxel / efterstyrande boggi, serviceklaff utvändigt vänster, 24V-uttag i förarhytten, färdskrivare / EG-kontrollenhet, dörrförlängning för förarhytten, underkörningsskydd fram, förberedelse för CB-radio, förberedelse för vägtullsavgift, framaxel krökt, vattenpump reglerad, tillåten totalvikt 25,00 t, extra värmare (vatten) TYSKT FORDON REGISTRERING / TULLSERVICE Vi ordnar din registrering och exportdokument / EUR 1 och tillverkardeklaration för export. Itedpfxsy Hghbo Acbol FINANSIERING Om så önskas erbjuder vi dig gärna ett LEASING-HYRKÖP eller ett FINANSIERINGSFÖRSLAG. SERVICE TÜV-HU / UVV LBW / LGS-inspektion

Tillverkningsår: 2017, skick: begagnad, Stegregulator, elektronisk styrning, kontroll, azimutjustering, Yaw-Box -Tillverkare: Bilfinger, portabel elektrisk azimutjustering för t.ex. vindkraftverk -Typ: IBN Box NES Iedpfx Acohbwdcebjtl -Motorstart: Siemens Sirius Eo3, 4 stycken -Säkringsbrytare: Siemens 5SY4202-7, 2 stycken -Individuella komponenter: se bilder -Antal: 8 st IBN Box tillgängliga -Pris: per styck -Mått: 400/300/H475 mm -Vikt: 14 kg

Skick: ny, Newpower Generator presenterar stolt sin nya NWK165 Soundproof Plus-serie. Dessa generatoraggregat är utrustade med extra ljudgardiner i hytterna, vilket garanterar 15 procents sänkning av ljudnivån jämfört med standardserien. Aggregatet är nytt, komplett inklusive styrning, dieseltank, avgasbatterier, elektrisk hastighetsregulator, AVR, batteriladdare, kylvattenberedare, uttag, FI skyddsbrytare. - Förstärkt ljudisolering - Extra tyst drift - Nätövervakning, nätinmatning Ijdpfonkag Rox Acbotl - Klar för omedelbar användning Teknisk data: Modell: NWK165 Soundproof Plus backup generator Fawde Motor Newpower generatorset med extra ljudisolering Motor: Fawde CA6DF2-19, 6 cylinder, vattenkyld, intercooler Generator: Newpower NW/N165 Kontinuerlig effekt: 120 kW / 150 kVA Max effekt: 132 kW / 165kVA Ljudnivå (7m): ca 65 dB Anslutning: 1x5P 125A, 2x5P 63A, 2x2P 16A uttag och 5-tråds kabelanslutning Frekvens: 50Hz Spänning: 400/230V RPM: 1500 rpm. Styrning: Comap IL4 AMF8 Byggår: 2023 (ny) Mått (LxBxH): 3270x1130x2150 mm Vikt: 2495 kg Tank: 300 L. (möjlighet att ansluta till extern tank) Vid 100 % belastning: ca 28,2 L/h Vid 75 % belastning: ca 21,5 L/h Vid 50 % belastning: ca 14,4 L/h extrakostnader 250A automatisk strömbrytare: 1080 € 400A automatisk strömbrytare: 1620 € Sändning: - Världsomspännande transport inklusive lossning är möjligt mot en extra kostnad - För att kunna ange ett exakt fraktpris, skicka oss en förfrågan med dina uppgifter och din fullständiga adress

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. Itedjz Agv Uspfx Acbjl - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2013, rörelseavstånd X-axel: 600 mm, Y-axelns rörelse: 400 mm, rörelseavstånd Z-axel: 310 mm, totalvikt: 3 500 kg, styrtillverkare: MITSUBISHI, antal axlar: 3, Denna 3-axliga Mitsubishi Electric MV2400R tråd-EDM-maskin tillverkades 2013. Den har en PC-baserad kontrollenhet med en 15" LCD-pekskärm som stöder 2D/3D CAM och grafikverifiering. Kan hantera arbetsstycken upp till 1050 x 820 x 305 mm och 1500 kg ger den en bearbetningsrörelse på 600 x 400 x 310 mm Om du vill få EDM-funktioner av hög kvalitet, överväg Mitsubishi Electric MV2400R-maskinen som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. Ytterligare utrustning • Tråddiameter: 0,1 – 0,3 mm Maskinfördelar Tekniska maskinfördelar • Bordsmått: 840 x 640 mm • Max. Konvinkel: 15/260 • Strömförsörjning: 3pe 50/60 hz ac200/220v (35 a) • Luftkälla: 0,5 mpa (75 l/min) • Pc-teknik med 15" lcd-färgskärm, pekskärm och mus • Elektronisk manuell kontrollpanel Itodpfex D Iv Ssx Acbel • Bearbetningsstöd med 2d/3d-kamera och grafikverifiering Extra information Maskinen är fortfarande under ström

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 1 332 h, byggnadshöjd: 180 mm, konstruktionsbredd: 220 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Markforged Metal X TEKNISKA DETALJER Utskriftsprocess: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing Byggvolym: 300 × 220 × 180 mm Maximal komponentstorlek: 250 × 183 × 150 mm Maximal komponentvikt: 10 kg Skikthöjd efter sintring: 50 µm och 125 µm MASKINDETALJER Bearbetningsbara material: Koppar, rostfritt stål 17-4PH, Inconel 625, verktygsstål H13, verktygsstål D2 Utskriftskammare: uppvärmd Utskriftsbädd: uppvärmd, vakuumförseglad utskriftsplatta, automatisk utskriftsbäddsjustering Utskriftssystem: två munstycken för metallmaterial och stödmaterial Mått och vikt Mått: 575 × 467 × 1 120 mm Vikt: 75 kg Spänningsförsörjning: 100–120 / 200–240 V AC Strömförbrukning: 12 / 6 A Anslutning: IEC 60320 typ C20 Drifttimmar: 1 332 h UTUSTNING Avbindningsenhet Markforged Wash-1 Sintringsanläggning Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 TEKNISKA DETALJER Avbindningsenhet Stödda material: alla metaller Rengöringsmedel: Opteon SF79, Opteon SF80 eller Tergo Metal Cleaning Fluid Styrsystem: integrerat styrsystem Arbetsstyckeshållare: korg i rostfritt stål Tvättområde: 356 × 254 × 203 mm Tvättvolym: 18 356 cm³ MASKINDETALJER Spänningsförsörjning: 110–120 V AC, enfas Strömförbrukning: 11 A Maximal effektförbrukning: 1 320 W Mått och vikt Mått: 609 × 685 × 1 067 mm Vikt: 136 kg UTUSTNING Integrerat styrsystem Korg i rostfritt stål Avstängning vid låg vätskenivå Avstängning vid högt ångtryck Markforged Sinter-1 TEKNISKA DETALJER Ugnsegenskaper Stödda material: kemiskt avbundna, med Metal X utskrivna komponenter Värmeelement: Kanthal Itedpfx Acjzx Rkbjbjl Styrsystem: förprogrammerad, automatisk cykelstyrning Sintringscykel: 26 h Maximal inre temperatur: max. 1 300 °C Sintringskapacitet: 141 mm inre diameter × 305 mm längd Sintringsvolym: 3 020 cm³ Sintringsarea: 348 cm² för en keramisk stödplatta Mått på stödplatta: 11,4 × 30,4 cm Processgaser: Argon, argon-väteblandning Retort: högrena, kolfritt eldfast material MASKINDETALJER Behov av frånluftsventilation: 100–150 CFM, extern frånluftsventilation Spänningsförsörjning: 200–240 V, enfas Strömförbrukning: 30 A Rekommenderad säkring: 50 A Mått och vikt Mått: 1 270 × 510 × 720 mm Vikt: 136 kg UTUSTNING Förprogrammerad, automatisk cykelstyrning Kanthal-värmeelement Keramisk stödplatta Högrena, kolfritt eldfast material

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering Ijdsz Agw Eepfx Acbstl - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering Itedjz Ag Rropfx Acbol - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, 2018 | Heatwork HW3600 | Begagnad mindre maskin Itedpozuaprofx Acbjl 📍Plats: Lettland 🚛 Leverans till din plats är möjligt – Använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnaderna! 💰 Köp nu för 38 500 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans är möjligt mot en rimlig avgift (efter godkännande)* 👷‍♂️ Inspekterad av en oberoende expert 1 inspektionspunkter 1 godkänd ✅ 0 brister ℹ️ 0 kostnader ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Motortimmar 2495 – HeatWork HW3600 för upptining av mark/hydronisk värmare – 2018, diesel- och elektrisk hydronisk värmare, 103 kW, tillverkad i Norge. Översikt: HeatWork HW3600 (år 2018), en mobil maskin för upptining av mark och förhindrande av frost. Slutet hydroniskt värmesystem som levererar vattenburen värme upp till 100 grader C för att tina upp frusen mark, härda betong, värma byggnader och hallar, torka och skydda mot frost. Tre oberoende slangkretssystem (totalt 630 m) för flexibel täckning av stora ytor. Maskinen kan användas året runt. Skick: Fullt funktionell vid drift med el – värmare, pump och styrningar fungerar normalt. Vid drift med den inbyggda dieselgeneratorn kan enheten stängas av oväntat och kan eventuellt inte startas om; fel misstänks ligga i styrboxen. Säljs i befintligt skick; köparen bör budgetera för diagnos/reparation av styrboxen för att återställa dieseldriften utanför elnätet. För närvarande användbar överallt där el finns tillgängligt. Viktiga specifikationer: År: 2018, motortimmar: ca 2 500 timmar, maximal värmeeffekt: 103 kW, vätsketemperatur: 0–100 grader C, verkningsgrad: 94 procent, pump: 3 900 l/h, brännare: enstegs, bränsle: vinterdiesel (Arktisk klass 2)/biodiesel; ca 3,5 l/h, upptining 200 m2, max 9,0 l/h, dieseltank: 320 L, drifttid: upp till 90 timmar, VTV-vätska: ca 50 L, slangar: 3 x 210 m = 630 m, förstärkta (max 30 bar), systemtryck: 2–6 bar, el: 230 V / 2 600 W, vikt: 1 860 kg, ursprung: Norge, kapacitet: upptining 0–200 m2 (intern rulle), 200–400 m2 med extern rulle; frostskydd upp till 400 m2. Upptining ca 48 timmar vid 60–80 cm djup. Användningsområden: frusen mark/is/snö, betonghärdning, uppvärmning av byggnader/garage/verkstäder, förvärmning före gjutning, punktvis upptining av fundament/schakt, upptining av tak, torkning, uppvärmning av vatten. 📄 Vill du se hela inspektionsrapporten, extra foton eller en video? Tips: Referensen "41209 Equippo" används ofta när du söker efter mer information online. 💡 Varför just den här maskinen och vår service är överlägsen: ✔ Noggrann inspektion av professionella ✔ Leverans till arbetsplatsen är möjlig ✔ Pengarna tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Överväger du andra maskinalternativ? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – lättillgängliga på vår plattform.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Elektrisk motor, tillverkningsår ca 1999 Ijdpjxu Ewnjfx Acbotl

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, Newpower Generator presenterar stolt sin nya NWC77 nödgeneratorsats med Cummins-motor. Aggregatet är nytt, komplett inklusive styrning, dieseltank, avgasbatterier, elektrisk hastighetsregulator, AVR, batteriladdare, kylvattenberedare, turboladdare, uttag, FI skyddsbrytare. Tekniska specifikationer: Modell: NWC77 nödgenerator med ljudisolering Cummins Engine Newpower generatorset Motor: Cummins 4BTA3.9-G11, 4 cylindrar Vattenkyld och intercooler Generator: Newpower NW/N55 Kontinuerlig effekt: 56 kW / 70 kVA Max effekt: 61 kW / 77 kVA Anslutning: 4P effektbrytare, 5-ledarkabel Uttag: 1x5P 63A, 1x5P 32A -, 1x5P 16A -, 2x2P 16A Schuko-uttag Frekvens: 50Hz Itsdpfonnx A Dex Acbsl Spänning: 400/230V RPM: 1500 rpm. Styrning: Comap IL4 AMF8 Byggår: 2023 (ny) Mått (LxBxH): 2400x1000x1500 mm Vikt: 1232 kg Dieseltank: 135L 100% belastning ca 17,6l/h 75% belastning ca 13,2l/h 50 % belastning ca 9,1 l/h extrakostnader 100A automatisk strömbrytare 620 € 250A automatisk överföringsomkopplare 1080 € Sändning: - Världsomspännande transport inklusive lossning är möjligt mot en extra kostnad - För att kunna ange ett exakt fraktpris, skicka oss en förfrågan med dina uppgifter och din fullständiga adress garanti Garantin för elgeneratorn inom Tyskland är 12 månader eller 1000 timmar från överlämnandet (beroende på vilket som inträffar först). Förutsatt att du använder Newpowers underhållstjänst under underhållsintervallerna. Exklusive användarfel, under Newpowers internationella garanti.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Newpower Generator presenterar stolt sin nya NWC77 nödgeneratorsats med Cummins-motor. Aggregatet är nytt, komplett inklusive styrning, dieseltank, avgasbatterier, elektrisk hastighetsregulator, AVR, batteriladdare, kylvattenberedare, turboladdare, uttag, FI skyddsbrytare. Tekniska specifikationer: Modell: NWC77 nödgenerator med ljudisolering Cummins Engine Newpower generatorset Motor: Cummins 4BTA3.9-G11, 4 cylindrar Vattenkyld och intercooler Generator: Newpower NW/N55 Kontinuerlig effekt: 56 kW / 70 kVA Max effekt: 61 kW / 77 kVA Anslutning: 4P effektbrytare, 5-ledarkabel Uttag: 1x5P 63A, 1x5P 32A -, 1x5P 16A -, 2x2P 16A Schuko-uttag Frekvens: 50Hz Spänning: 400/230V RPM: 1500 rpm. Styrning: Comap IL4 AMF8 Byggår: 2023 (ny) Mått (LxBxH): 2400x1000x1500 mm Vikt: 1232 kg Dieseltank: 135L 100% belastning ca 17,6l/h Isdpfx Asncd Raecbetl 75% belastning ca 13,2l/h 50 % belastning ca 9,1 l/h extrakostnader 100A automatisk strömbrytare 620 € 250A automatisk överföringsomkopplare 1080 € Sändning: - Världsomspännande transport inklusive lossning är möjligt mot en extra kostnad - För att kunna ange ett exakt fraktpris, skicka oss en förfrågan med dina uppgifter och din fullständiga adress garanti Garantin för elgeneratorn inom Tyskland är 12 månader eller 1000 timmar från överlämnandet (beroende på vilket som inträffar först). Förutsatt att du använder Newpowers underhållstjänst under underhållsintervallerna. Exklusive användarfel, under Newpowers internationella garanti.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2024, En mobil dieselgenerator med trefasutgång, utrustad med en Volvo-motor och Stamford-generator, monterad på en Steyr lastbil, finns tillgänglig. 1) Lastbil: Steyr 17S230, nyttolast: 17 ton, motoreffekt: 230 kW, flaklängd: ca 9 m, motor, växellåda och bakaxel från MAN, inklusive extra bränsletank med volym 2000 l, mätarställning: ca 400 000 km. 2) Generatorns dieselmotor: Volvo TAD1631GE, effekt: 485 kW, varvtal: 1500 rpm, inklusive avgasturbo, laddluftkylare, frontmonterad kylare, startmotor, generator, varvtalsregulator, anslutningsbox, insugsluftfilter med finfilter samt insugsluftvärmare för kallare utomhustemperaturer. 3) Generator: Stamford HCI544F1, typ-effekt (överdimensionerad): 670 kVA, kontinuerlig effekt: 560 kVA. Motorn är integrerad i grundramen med lastbilens bränsletank (400 l) och den extra tanken (2000 l). Detta möjliggör oavbruten elproduktion upp till 10 000 kWh. Skick: Aggregatmotor: begagnad men i utmärkt skick med förnyade spridare, generator (överdimensionerad): fabriksny, generatorsäkring: fabriksny, batterier: fabriksnya, ställverk med Woodward-elektronik: fabriksnytt, lastbil: 400 000 km, kontrollerad av auktoriserad verkstad. Dokumentation finns. Visning på plats är möjlig. Itjdpfx Acsuh Ayxobsl