Ticab Sand/ Salt Spreader Rps-1500, From Manuf begagnade till salu (33 364)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. Fpedpfx Asq Nywxjprok 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 30 kW (40,79 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelvals-kross för sandskapning, även känd som vals-sandmaskin, är en bearbetningsmaskin som använder två valsar för att krossa och omforma grovkorniga material såsom sten, berg och malm till finare partiklar. Denna typ av utrustning används ofta vid produktion av byggaggregat, konstgjord sand och andra material inom olika industrier. Här är viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelvals-kross för sandskapning: 1. Dubbelvalsdesign: - Krossen har två parallella, motroterande valsar som utövar tryck på materialet. Avståndet mellan valsarna kan justeras för att kontrollera den krossade partikelstorleken. 2. Krossmekanism: - Materialet matas mellan de två valsarna, och när de roterar dras materialet in i krossningszonen. Valsarna komprimerar och krossar materialet till önskad storlek. 3. Materialmatning och utmatning: Fpjdpfx Aoq Ngamsprok - Materialet matas normalt uppifrån i krossen och krossas mellan valsarna. Det krossade materialet matas ut i botten av maskinen. 4. Justerbara avståndsinställningar: - Avståndet mellan valsarna är justerbart, vilket möjliggör kontroll över den slutliga partikelstorleken. Denna funktion är avgörande för att producera material med olika kornstorlekar. 5. Valsytans utformning: - Valsarnas yta kan vara slät eller försedd med räfflor för att förbättra greppet och krossningsverkan. Valet av ytutformning beror på egenskaperna hos det material som bearbetas. 6. Hög verkningsgrad: - Dubbelvals-krossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning och formning av material. Den dubbla valsdesignen möjliggör en mer konsekvent och kontrollerad process jämfört med enkelvals-krossar. 7. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, inklusive hårda och mjuka bergarter, malmer och andra aggregat. De är särskilt lämpade för produktion av konstgjord sand. 8. Dammoch bullerkontroll: - Vissa dubbelvals-krossar är utrustade med funktioner för att kontrollera dammutsläpp och minska bullernivån under drift, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Användning vid sandskapning: - Dubbelvalls-krossar för sandskapning används ofta för att producera finkorniga aggregat och konstgjord sand. De används i produktionen av högkvalitativ sand för byggbranschen och andra tillämpningar. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är viktigt för optimal prestanda. Säkerhetsfunktioner som nödstopp och skydd räknas ofta in för att säkerställa säker drift. 11. Motor- och drivsystem: - En kraftfull motor och ett tillförlitligt drivsystem är väsentliga komponenter för att driva valsarnas rotation och säkerställa en jämn och effektiv krossning. Den specifika utformningen och egenskaperna hos dubbelvals-krossar för sandskapning kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning är det viktigt att följa tillverkarens anvisningar och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), Tillverkningsår: 2025, En spiraltyp sandtvättmaskin, även känd som spiral sandtvätt eller skruvsandtvätt, är en utrustning konstruerad för tvättning, klassificering och avvattning av sand samt andra granulära material. Denna maskintyp kännetecknas av en spiralformad eller skruvformad struktur som används för att lyfta, transportera och tvätta materialet. Här är viktiga egenskaper och aspekter av en spiraltyp sandtvättmaskin: 1. Spiralstruktur: Maskinens kärnkomponent är en spiral- eller skruvformad axel, oftast innesluten i ett kar eller tråg. Denna spiralimpeller är ansvarig för att lyfta, transportera och tvätta sanden när den roterar. 2. Kar- eller trågdesign: Spiralen är vanligtvis placerad i ett kar eller tråg som innehåller vatten och sandblandningen. Denna utformning möjliggör effektiv tvättning och separation av orenheter från sanden. Fjdpfx Apoq Nf S Rjrspk 3. Flera blad: Spiralimpellern har oftast flera blad eller flyglar som ger mekanisk omrörning av sanden för noggrann rengöring. 4. Vatteninsprutning: Vatten tillförs karet eller tråget för att underlätta tvättprocessen. Kombinationen av vatten och den roterande spiralen hjälper till att avlägsna föroreningar från sanden. 5. Justerbara spjäll: Vissa spiral sandtvättar är utrustade med justerbara spjäll eller portar som styr vattenflödet och uppehållstiden för sanden i maskinen, vilket möjliggör anpassning av tvättprocessen. 6. Klassificering och avvattning: Spiral sandtvättar har ofta funktioner för att klassificera och avvattna sanden. Detta kan inkludera ett separat fack eller en särskild mekanism för återvinning av finsand och vattenavledning. 7. Variabel hastighet: Spiralens varvtal kan ofta justeras för att optimera tvättprocessen för olika materialtyper och partikelstorlekar. 8. Kapacitet: Kapaciteten hos en spiral sandtvätt påverkas av faktorer som maskinens storlek, spiralens stigning och tvätteffektiviteten. Det finns olika modeller för att möta olika produktionsbehov. 9. Materialhantering: Spiral sandtvättar används vanligtvis inom applikationer såsom ballastbearbetning, gruvdrift, betongproduktion och andra industrier där det är viktigt att avlägsna föroreningar från sanden. 10. Lätt underhåll: Många spiral sandtvättmaskiner är utformade för enkelt underhåll med lättillgängliga komponenter och inspektionspunkter. Spiraltyp sandtvättmaskiner är effektiva verktyg för att rena och bearbeta sand, så att slutprodukten uppfyller kvalitetskraven för användning i byggnation, betongproduktion och andra applikationer. De specifika egenskaperna och kapabiliteterna kan variera beroende på modell och tillverkare.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Fpsdpfxsq Nxrxs Aprok Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Skick: ny, Sand- och grusförädlingsanläggning: Avgörande lösning för moderna byggbehov Inom bygg- och infrastrukturbranschen är sand och grus av hög kvalitet avgörande råmaterial för tillverkning av betong, asfalt och andra grundläggande komponenter. En sand- och grusförädlingsanläggning utgör hörnstenen för effektiv och storskalig produktion av dessa material. Med avancerad teknik, hög flexibilitet och skalbarhet anpassas dessa anläggningar efter ett brett spektrum av projekt, vilket garanterar en jämn kvalitet och tillgodoser den ökande efterfrågan på byggmaterial. Denna artikel ger en allmän introduktion samt beskriver egenskaper och användningsområden för sand- och grusförädlingsanläggningar, inklusive såväl stationära som mobila system. Allmän introduktion till sand- och grusförädlingsanläggningar En sand- och grusförädlingsanläggning är en specialiserad anläggning utformad för att bearbeta råvaror som sand, grus och ballast till byggkvalitetsprodukter. Dessa anläggningar kombinerar olika utrustning såsom krossar, siktar, transportörer, tvättutrustning och lagringsenheter för att omvandla råmaterial till färdiga ballastprodukter. Det finns två huvudsakliga typer av sand- och grusförädlingsanläggningar: Stationära förädlingsanläggningar: Fasta installationer utformade för produktion med hög kapacitet. Fjdpfxovlwqlj Aprjpk Idealiska för storskaliga verksamheter och långsiktiga projekt. Mobila sand- och grusförädlingsanläggningar: Portabla system som kan flyttas mellan olika projektplatser. Perfekta för tillfälliga arbeten och projekt i avlägsna områden. Båda typerna är utrustade med avancerad maskinpark och automationssystem för att säkerställa hög effektivitet, precision och hållbarhet. Användningsområden för sand- och grusförädlingsanläggningar Sand- och grusförädlingsanläggningar är oumbärliga inom flera olika branscher tack vare sin förmåga att leverera högkvalitativ ballast. Några nyckelområden inkluderar: 1. Bygg och infrastruktur Producerar sand och grus till betong, asfalt och bärlager. Stödjer storskaliga infrastrukturprojekt såsom motorvägar, broar, flygplatser och järnvägar. 2. Bostads- och kommersiell utveckling Levererar ballast till husgrunder, infarter, markanläggning och dräneringssystem. Spelar en viktig roll i byggandet av bostäder och kommersiella fastigheter. 3. Vägbyggnation Ger högkvalitativt krossmaterial och sand för vägfundament, beläggningar och motorvägar. Säkerställer hållbarhet och lång livslängd för vägkonstruktioner. 4. Gruvdrift och täktverksamhet Effektiv förädling av brutet material till användbar ballast. Ökar produktiviteten i täktverksamheter genom optimerad materialhantering. 5. Miljösanering och återställning Levererar ballast för erosionsskydd, markåtervinning och kustskyddsprojekt. Möjliggör hållbara miljöåterställningsinsatser. 6. Återvinning av byggavfall Mobila sand- och grusförädlingsanläggningar är idealiska för återvinning av betong och asfalt. Omvandlar restmaterial till användbar ballast, minskar deponibehovet och främjar hållbarhet. Stationära kontra mobila sand- och grusförädlingsanläggningar Stationära förädlingsanläggningar Bäst för: Långsiktiga, storskaliga projekt och industriell produktion. Fördelar: Produktionskapacitet med hög volym. Robusta och hållbara konstruktioner. Avancerad automation med minimal manuell hantering.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandmaskin är en typ av kross utformad för att påskynda krossningen av aggregat och producera kubiskt formad sand. Den används i stor utsträckning inom byggbranschen, gruvdrift och andra liknande industrier. Här är viktiga egenskaper och information om VSI sandmaskiner: 1. Arbetsprincip: Fedpfxsq Nd U Hs Aprspk - VSI-sandmaskinen arbetar enligt principen "sten mot sten" eller "sten mot järn". Material matas in i mitten av rotorn, som accelereras till hög hastighet för att kasta ut materialet mot ett slitstarkt foder. 2. Rotor och krosskammare: - Rotorn är en avgörande del av VSI-maskinen och utformas ofta med flera fickor för att underlätta materialkastning och krossning. - Krosskammaren är fodrad med slitstarka material för att stå emot slag och nötning under krossningsprocessen. 3. Materialmatningskontroll: - Matningen (det material som ska krossas) kan styras med hjälp av ett variabelt hastighetskontrollsystem, vilket möjliggör justeringar för att uppnå önskad partikelstorlek. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner är lämpliga för bearbetning av olika material, inklusive hårda och slitande material som sten, malm och mineraler. 5. Kubisk formning: - En av de största fördelarna med VSI-maskiner är deras förmåga att producera kubiskt formade slutprodukter, vilket är önskvärt för högkvalitativ betong- och asfaltproduktion. 6. Justerbart utkast: - Maskinen har vanligtvis en justerbar utloppsöppning för att möjliggöra anpassning av den slutliga produktstorleken. 7. Sandproduktion: - VSI-sandmaskiner används främst för att producera fabriksand (M-sand) och krossad sand, som är viktiga komponenter inom byggindustrin. 8. Underhåll: - Regelbundet underhåll krävs för att säkerställa optimal prestanda och förlänga maskinens livslängd. Det innefattar kontroll av slitdelar, smörjning och att snabbt åtgärda eventuella problem. 9. Varianter: - Olika tillverkare kan erbjuda variationer av VSI-maskiner med unika funktioner eller specifikationer. Vanliga varianter inkluderar öppna och stängda rotordesigner. 10. Miljöaspekter: - VSI-sandmaskiner betraktas generellt som miljövänliga eftersom de producerar mindre damm och buller jämfört med traditionella krossar. 11. Tillverkare: - Välkända tillverkare producerar VSI-sandmaskiner och det är viktigt att välja en pålitlig leverantör med dokumenterad erfarenhet av att leverera driftsäker utrustning. Vid val av en VSI-sandmaskin bör faktorer som inmatningsstorlek, kapacitet och önskade slutproduktsspecifikationer beaktas. Kontrollera dessutom tillverkarens rykte och ta hänsyn till kundomdömen och feedback gällande den specifika modell du är intresserad av.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 291/01, svarvdiameter över tvärsliden: 290 mm, svarvdiameter över slädens bädd: 500 mm, centershöjd: 250 mm, spindelhastighet (max): 2 800 varv/min, avstånd mellan centrum: 1 500 mm, TEKNISKA DETALJER Maximalt svarvdiameter över bädden: 500 mm Maximalt svarvdiameter över släden: 290 mm Spindelhastighetsområde: 2 – 2 800 varv/min Spindelborrning: 70 mm Centrerhöjd: 250 mm Avstånd mellan centra: 1 500 mm Bäddbredd: 365 mm Fpjdpfxjzrmq De Aprsk MASKINDETALJER Styrsystem: Teach-in Ansluten effekt: 15 kW Mått och vikt Transportmått (L × B × H): 3 700 × 1 650 × 1 900 mm (?) Transportvikt: 3 300 kg UTRUSTNING Dokumentation Dokumentation CE-märkning

Skick: okontrollerad (begagnad), Erbjudande: 5 balpressar – 2 x Orwak 3810, 3 x Orwak 3820 POWER. Säljs i befintligt skick – inte våra! Fjdpfx Apozquqvjrjpk

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 1 800 mm, total längd: 16 500 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Läggmaskin för tyg – Komplett tillskärningslinje Beskrivning Till försäljning står ett industriellt tygläggningssystem GERBER Spreader SY 101, inklusive läggmaskin och komplett bordslinje. Systemet är utformat för effektiv och exakt stapling av tygskikt på långa tillskärningsbord inom konfektionsproduktion. Det säkerställer jämn materialhantering, exakt lagkontroll och ökar produktiviteten avsevärt vid tillskärning. Anläggningen har drivits som del av en komplett produktionslinje tillsammans med en Gerber automatisk tyglastare (enhet 31 C) och ett Lectra VT-FA-MH-71 CNC-skärsystem (enhet 29 C). Denna konfiguration möjliggör ett obrutet arbetsflöde från rullhantering via läggning ända till skärning, minimerar manuellt arbete och ger högre kapacitet. Maskinen var i drift fram till fabriksnedläggningen, underhölls den 27.02.2026 och finns dokumenterad i ett funktionsvideo från 05.03.2026. Leveransomfattning • GERBER Spreader SY 101 • Skinngående motoriserat drivsystem Fodpoy Avqdofx Apropk • Integrerad kontrollpanel • Långa läggbord (ca 16,5 m) • Tygrollshållare • Band- resp. luftkuddebordssystem • Gränssnitt för integration med lastare och skärsystem Tekniska data • Tillverkare: Gerber Technology • Modell: SY 101 • Typ: Tygläggningsmaskin • Användningsområde: Tillskärningsrum / lägglinje Kapacitet • Max. rullbredd: ca 1800 mm • Max. rullvikt: ca 100 kg • Max. rulldiameter: ca 500 mm • Max. laghöjd: ca 230 mm Prestanda • Läggningshastighet: upp till 100 m/min • Längdnoggrannhet: ±2 mm Anslutningar • Spänning: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Effekt: ca 2,5 kW • Tryckluft: ca 6 bar Systemfunktioner • Luftkuddebord för friktionsfri förflyttning av tunga tygskikt • Spänningsfri tygmatning • Precisionsmätning av längd för att minimera materialspill • Kompatibel med automatiska lastare och CNC-skärsystem Fördelar • Hög precision minimerar materialförlust • Kontinuerligt produktionsflöde • Minskat manuellt arbete • Lämplig för denim, arbetskläder och tekniska textilier • Modulärt system för flexibla layouts Skick Begagnat industriskick Funktionell före avveckling Normalt slitage förekommer Inspektion möjlig före demontering Försäljning enligt befintligt skick ("as-is, where-is"), utan garanti Plats Valga, Estland Demontering och transport Att ombesörjas av köparen Fackmannamässig demontering rekommenderas

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20082, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 2 000 mm, total längd: 6 700 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatisk tygläggare – Industriellt läggsystem Beskrivning Till salu: En GERBER XLS-125-180-L automatisk tygläggare, konstruerad för storskalig textil- och konfektionsproduktion. Detta industriella läggsystem möjliggör exakt och effektiv multilagers läggning av tyg direkt på ett transportbord. Den motoriserade läggvagnen säkerställer jämn materialmatning, exakt inriktning och konstant produktionshastighet, vilket gör systemet idealiskt för krävande produktionsmiljöer. Maskinen betraktas som ett pålitligt arbetsredskap i branschen och kan bearbeta en mängd olika material – från tung denim till lätta tyger. Systemet har varit en del av en fullt integrerad skärlinje tillsammans med en Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 skärare (enhet 35 C) och ett FINN-CONVEY V307 transportsystem (enhet 30 C). Denna kombination förbättrar produktionsflödet avsevärt, minskar behovet av manuellt arbete och möjliggör kontinuerlig drift med hög kapacitet. Anläggningen har använts i professionell klädesproduktion och var fullt fungerande fram till fabriksstängningen. Senast servad 2026-02-27. Driftsvideo finns tillgänglig (2026-03-05). Leveransomfattning • GERBER XLS automatisk tygläggare • Motoriserad läggvagn • System för rullhållare • Integrerat pekskärmskontrollpanel • System för tyginriktning och -matning • Monterat skensystem för bordsmontage Tekniska data • Tillverkare: Gerber Technology • Modell: XLS-125-180-L • Tillverkningsår: 2009 • Serienummer: 20082 • Max rullvikt: 125 kg • Max rulldiameter: ca 600–650 mm • Maskinvikt: ca 400 kg • Läggerbredd: upp till 1800 mm • Hastighet: upp till ca 100 m/min (materialberoende) • Spänning: 3 x 380–415 V • Frekvens: 50/60 Hz • Strömförbrukning: ca 10 A Huvudfunktioner • Helautomatisk tygläggning för att minska manuellt arbete • Lämplig för både rull- och vikt vara • Precisionsreglering av tygspänning för att undvika materialförvrängning • Exakt kantstyrning för materialoptimering • Pekskärmskontroll för enkel programmering • Integrerade säkerhetssystem inkl. nödstoppsfunktion och sensorer Produktionfördelar • Hög precision minskar materialspill • Snabb läggning ökar effektiviteten i skärningsrummet • Jämn spänning ger formstabila snitt • Optimal förberedelse för multilagerskärning Underhåll & Tillförlitlighet Gerbers läggsystem är kända för god reservdelstillgång och lång livslängd. Skick Begagnat produktionsskick Fullt fungerande före nedmontering Senast servad 2026-02-27 Driftsvideo tillgänglig (2026-03-05) Normalt bruksslitage från produktion Inspektion möjlig före demontering Fodey Alcijpfx Aprepk Försäljning i befintligt skick ("as-is, where-is"), utan garanti Typiska användningsområden • Automatisk tygläggning • Förberedelse för multilagerskärning • Denim- och tungt tygproduktion • Storskalig konfektionstillverkning • Användning i skärrum Plats Valga, Estland Demontering och transport Att organiseras av köparen Fackmässig demontering rekommenderas på grund av anläggningens storlek

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 36 012 h, klämkraft: 1 500 kN, skruvdimension: 45 mm, avstånd mellan pelarna: 470 mm, slagvolym: 318 cm³, insprutningstryck: 2 470 stång, insprutningsvikt: 291 g, minsta formhöjd: 250 mm, Arburg 470C-1500-800 formsprutningsmaskin med transportband och avfallsplockare (257) Tillverkningsår: 2005 Tillverkare: Arburg Maskinens skick: Begagnad Skruvdiameter [mm]: 45 Injektionsvikt [g]: 291 Injektions tryck [bar]: 2470 Låskraft [kN]: 1500 Plattavstånd [mm]: 470 x 470 Plattstorlek [mm]: 650 x 650 Minsta formhöjd [mm]: 250 Styrsystem: Selogica Språk: Tyska Installerad effekt [kW]: 44,9 Drifttid [h]: 36012 Vikt [kg]: 4860 Mått [mm]: 4400 x 1600 Kärndragsanordning: 1x Robotanslutning: Euro 12 Påfyllningstratt: NEJ Fpodpfxszfhx Ae Aprok

Skick: bra (begagnad), Skruvblock för skruvkompressor, kompressor, tryckluftaggregat, stationär tryckluftkompressor, skruvblock, kompressor, kompressorsteg Fpjdpfoztx Anjx Aprek -Tillverkare: Atlas Copco, skruvblock, kompressorsteg från kompressormodell GA 408 Pack -Skruvblock: Modell GA 408 -Maximalt tryck: 8 bar -Axel: Ø 40 x 55 mm -Mått: 760/490/H500 mm -Vikt: 160 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Slipmaskin MAWEG SATURN DUO Fjdpfx Apof N Nflerepk – efter teknisk översyn – mycket gott skick – bandslängd 1800 mm TEKNISKA DATA: slipbredd: 200 mm sliphöjd: 145 mm 2 x slipaggregat med sko 1 övre borste 1 nedre borste sko elektrisk höjdjustering matningshastighet: 4 – 16 m/min matningshastighet justeras med motorreducer pneumatisk oscillation rengöring av bandet med luft huvudmotorer: 2 x 4 kW matningsmotor: 0,55 kW anslutningsdiameter: 4 x 80 mm dimensioner (l/b/h): 190 x 110 x 210 cm vikt: ~ 1300 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Bordstorlek 1600 x 650 mm Fodjzr Drfepfx Aprepk X/Y/Z - 1300/650/660 mm Spindelkonus BT 50 Spindelhastighet 6000 varv/min Antal stationer i verktygsbytaren: 30 st Styrsystem: Enshu/Fanuc Utrustad med: Roterande bord som 4:e axel 28 verktygshållare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Spindeldiameter för borrning: 56 mm Maximalt arbetsområde för stänger: 42 mm Spindelvarvtal (huvudspindel): 31–6300 varv/min Spindelvarvtal (delspindel): 5000 varv/min Rörelser: Släde 1 – X/Z – 155/280 mm Släde 2 – X/Z – 82/130 mm Revolverhuvud 1: Fsdszr Dn Hjpfx Aprjpk 8 stationer och roterande verktyg (4 stationer) 120 varv/min Revolverhuvud 2: 8 stationer Styrsystem: Siemens Sinumerik 840 C Utrustat med: Spåntransportör 30 verktygshållare 8 st roterande hållare Magasinmodell Simag 65.1 – 3200 mm

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Flerspindlig borrmaskin tillverkad 2019. Denna COMEC FMOV 1500 6UF + CA2 har en arbetsbredd på 1500 mm och ett arbetsdjup på 300 mm, vilket möjliggör effektiv bearbetning av långa arbetsstycken på upp till 1500 mm i en cykel. Den har en automatisk detaljlastare och pneumatisk fastspänning för ökad produktivitet. Om du vill ha högkvalitativ borrningskapacitet, överväg COMEC FMOV 1500 6UF + CA2-maskinen som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Konfiguration: 6 multipla huvuden placerade på 3 arbetslinjer • Kapacitet för arbetsstycken: Borrning av långa arbetsstycken upp till 1500 mm i en cykel • Arbetsbredd (X): 1500 mm • Arbetsdjup (Y): 300 mm • Max. fastspänningshöjd: 70 mm • Bearbetning av ovansida: Ja • Horisontell bearbetning: Ja • Utbytbara aggregat: Ja • Positionering: Manuell • Matning av borrning: Pneumatisk • Fastspänning: Pneumatisk • Styrning: PLC med valbara arbetscykler • Modularitet/anpassning: Hög • Rengörings- och avfallssystem: Integrerat, effektivt • Certifiering: CE Ytterligare utrustning • Automatisk reservdelslastare (synkroniserad med maskincykeln) Fpjdpfxozt Dluo Aprek

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2025, antal axlar: 5, Detta 5-axliga INTOREX TKC-1500 CNC-bearbetningscenter för trä tillverkades år 2025. Den har en högpresterande elektrospindel med en 7,5 kW motor som uppnår hastigheter på upp till 22.000 varv/min. Maskinen har ett magasin för roterande verktyg med 8 platser och en automatisk matningsenhet för arbetsstycken med en längd på upp till 1500 mm. Helt slutna säkerhetsskydd säkerställer överensstämmelse med EU-standarder. Om du är ute efter högkvalitativa träbearbetningsmöjligheter kan du överväga INTOREX TKC-1500-maskinen som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. Ytterligare utrustning • Avlastning av enhet och borttagning av delar via transportband • Helt slutna säkerhetsskydd med pneumatiskt manövrerad framdörr • "Anti-chock" pneumatiska cylindrar för att förhindra skador på delar vid lossning • Stöd för utbytbara centra för huvuddocka • Slipband, kornstorlek 150, mått: 170x1500 mm Maskinfördelar Fodpjzt Axgsfx Aprepk Kvalitativa maskinfördelar • Elektrospindel (axel b): elmotor med 7,5 kw effekt och rotationshastighet från 0 till 22000 rpm, styrd av cnc-enheten • Spindeldocka (axel a): 15. 3 kw motor med interpolering och positionering över 360°, kontinuerlig rotationshastighet från 0 till 1500 rpm, cnc-styrd • Svarv- eller fräshuvud med sågblad (axel y, enhet y2): utrustad med en 9 kw motor, variabel hastighet från 1000 till 4500 rpm • Fräshuvud med fräsverktyg (axel y, enhet y3): utrustad med en 9 kw motor, variabel hastighet från 1000 till 5000 rpm • Sliphuvud (axel y, enhet y4): med en 2,2 kw motor och 3000 rpm rotationshastighet • Roterande verktygsmagasin med 8 verktygsplatser (axel q): inkluderar 6 verktygshållare med hsk f63 konformad • Underhållsverktyg, hydraulolja och bruksanvisning ingår Tekniska maskinfördelar • Digitalt osai öppet 6-axligt styrsystem med ethercat-gränssnitt • Industriell paneldator 15,6" ip65 front • Fläktlös 15,6" resistiv pekskärm, 1366x768 upplösning • Intel celeron j1900 fyrkärnig 2,0 ghz-processor • 60 gb solid state-disk (ssd) • 4 gb ram-minne • Kommunikationsportar: 1 x usb fram + 3 x usb, 2 x ethernet, 1 x rs-232/422/485, 1 x vga • Ljud – ingång/utgång • Operativsystem: windows 10 iot enterprise – inbäddat • Intoredit 3d – cad-cam-programvara utvecklad för design av delar och efterbehandling av bearbetningsprogram Extra information Maskinen är fortfarande strömförsörjd

Skick: bra (begagnad), Arbetsbänk, arbetsbord, monteringsbänk, monteringsbord, verkstadsbord -Tillverkare: Krieg, arbetsbänk, robust konstruktion, mobil -Bredd: 1500 mm -Djup: 800 mm -Höjd: 850 mm -Bordsskiva: tjocklek 25 mm -Underrede: 4 svängbara hjul, 2 med broms -Antal: 5 arbetsbänkar tillgängliga -Pris: per styck -Vikt: 37 kg/st. Fpedpfjtff Agjx Aprjk

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Förzinkad på begäran. 1. Trummsikt, 1600 mm, längd 2800 mm, 4 mm flätad tråd, hål 20x20 mm (andra mått på begäran), trumhastighet ca 13,5 varv/min, 4 kW, 2. Underkorn- och tvärgående transportband – längd/bredd enligt önskemål, 3. Tratt med en längd på 3300 mm, en bredd på 1500 mm med justerbar bandhastighet via variator, 4. Monterad på ett certifierat chassi för en lyftkrok, 5. Rengöringsborste med en diameter på 300 mm, längd 2000 mm, 6. Trumdrift via en växellådsmotor + 2 gummi- driftshjul med en diameter på 230 mm, 7. Stöd med justerbar höjd, 9. Totalhöjd med borste ca 2484 mm, totalbredd ca 2400 mm, total längd 7500 mm, 10. Utrustad med en elektrisk styrpanel, strömbrytare 0/1, säkerhetsstoppbrytare 2 st, motoröverbelastningsbrytare, 11. Total strömförsörjning 9,2 kW, Fsdpfx Aoixt Rhoprepk 12. CE-certifikat, 12 månaders garanti, tillverkning i EU (Polen), 13. Kapacitet ca 50 ton/h (jord), 14. Vikt: ca 3 ton. 15. Tramec, slitstark växellådsmotor (med varvtalsreglering i bunkern), 16. FAG- och SKF-rullager, 17. Konstruktioner av slutna stålprofiler – stålkvalitet S355, 18. Transportrullar av högkvalitativa material. Endast SKF ZZ-lager, 19. Trumkonstruktion skyddad mot korrosion – varmförzinkning som ett alternativ, 20. Trumstruktur – S355-stål. Väggtjocklek 3 mm, hål enligt önskemål (alternativ), 21. Borste med justerbar fjäder. Borsttrycket kan justeras, 22. Elektriska uttag och nödstoppsknappar på båda sidor av maskinen, 23. Trumskydd. Pulverlackerat i lackeringskabin. Vi tillverkar trummsiktar: 1) Stationära, semimobila, mobila, 2) Diameter, trumlängd – enligt önskemål, 3) El, diesel-el. Vi har många referenser inom Europeiska unionen. Vi talar polska, tyska, engelska och ryska.

Skick: begagnad, * Max. slipningslängd: 1000 mm Fpodpfx Aezktkhjprek * Min. slipningslängd: 50 mm * Max. slipningsdiameter: 100 mm * Spindelmotor: 4-polig, 3 hk * Varvtal: 1460, 2000, 3100 varv/min * Slipbandsmotorer: vardera 2-polig, 0,75 hk * Motor för justering av släden: 4-polig, 9 till 50 varv/min * Slädhastighet: 14 till 25 mm/s * Växelmotor för oscilleringsenheten: Utväxlingsförhållande 1:14, 4-polig, 0,25 hk * Nettovikt: 1340 kg * Bruttovikt: 1640 kg

Skick: begagnad, Profilfräs- och slipmaskin Mått (LxBxH) ca: 3200 x 1800 x 1600 mm Vikt ca: 500 kg 3 spindlar, Fedpfexrlgwjx Aprspk 1. frässpindel, 2-3. slip- och frässpindel, Matningsband ca 100 mm brett, Total arbetslängd ca 3000 mm, Utdragbart arbetsstycksunderlag.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Lastare med 3 enheter för: 1) vänster -> kapning med 1 sågblad 2) höger -> fräsning eller borrning 3) vänster och höger -> sliphuvuden med ändlöst slipband och profilerade pads Slipmaskin med - Nr. 2 övre horisontella slipband - Nr. 2 undre horisontella slipband - Nr. 2 högra vertikala slipband - Nr. 2 vänstra vertikala slipband - Nr. 2 svängslipar Fpodsvxqh Dopfx Aprsk - Nr. 2 Camam-robotar Mod. NTTR för materialhantering - 2 Camam-borstar Mod. SAW 91 - Återföring av transportband till operatören - Med kabin - CE-standard Tekniska data: • Maximal längd på ämnen som ska slipas: 1 200 mm • Minimal längd: 380 mm (350 mm utan orbitalslipning) • Slipbandsdimensioner: 3 700 x 90 mm • Maximal böjning på ämnen: 120 mm

Skick: mycket bra (begagnad), ITALMECCANICA PROFILWOOD MAK6B slipautomat. 6 slipaggregat, vardera på 1,5 kW. Maximal arbetsbredd 250 mm, arbetsdjup 0 - 250 mm (min). Mått (LxBxH) i mm: ca 4700 x 2000 x 2300. Vikt ca 3000 kg. (Jämförbara märken: Makor, Delle Vedove, Venjakob, Flader) Fpodpfx Apjdykwljrsk

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Till salu har vi högkvalitativa lastbanker från vår serieproduktion med följande tekniska data: Fpjdpfefm T Euox Aprjk Skick: NYA Användningsområden: - Lasttest av nödströmsaggregat och reservkraftsanläggningar - Nätstabilisering genom strömuttag - Motorprovbänkar Tekniska egenskaper: - Lasttyp: Ohmskt motstånd - Spänning: 400 V, även upp till 800 V tillgängligt - Frekvens: 50/60 Hz - Effektfaktor: 1 - Effekt: - 250 kW - 500 kW - 800 kW - 1000 kW - 1500 kW - 2000 kW - Laststeg möjliga via valfria tangentkombinationer - Utskrift av testrapport - Testautomatisering, automatisk ankoppling av laststeg Drift och styrning: - Direkt via knappsats på lastbanken - Via fjärrbox (touchpanel) - Via potentialfria kontakter - Modbus finns som tillval för integration i testautomatisering Ytterligare egenskaper: - Låsbara luckor/dörrar som skydd mot damm vid lagring - Kompakt konstruktion - Låg vikt - Portabla - Robust konstruktion med containerram - Gaffeltruckfickor och lyftöglor för kran Inkl. elscheman Inkl. manual Inkl. mjukvara Leverans och idrifttagning tillgängligt mot extra kostnad

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Fjärilstyp monteringsbord, 12 m långt – omedelbart tillgängligt från lager! Omedelbart leveransklar! BOOSTON – Vi är en tillverkare av maskiner och utrustning för produktion av prefabricerade trähus. Köp direkt från tillverkaren! Fedpjmrtx Ujfx Aprspk Kvalitetsgaranti och kort leveranstid. Vi erbjuder ett monteringsbord – hydrauliskt (fjärilstyp) bestående av två sektioner med en längd på 12,0 m (tillgängliga modeller från 6 m till 12 m). - Drift av bordet – hydraulcylindrar, hydraulpump - Första sektionen med en total bredd på 360 cm - Andra sektionen med en bredd på 230 cm - Tillåten belastning på bordet: 95 kg/m² (för ett 12 m bord – totalt 3 500 kg) - Robust pulverlackerad stålkonstruktion - Hål för montering av SD-01 spänncylindrar