Vemag Maskin För Lossning/Sammanfogning (Linker) begagnade till salu (51 340)

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Ndjdpfx Alshylzrehob

Skick: bra (begagnad), 1 x Vemag Robot DP 10 vakuumfyllare med laddare. Belägen i Melksham, Wiltshire. Nsdpfx Aljwb Hihshedb

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, 1 x Vemag Robot 500 Nedpfx Asukgw Ielhodb Årsmodell: 2016

Skick: nästan som ny (begagnad), Thom typ SI påsmunstyckesinsättare för insättning av munstycken i prefabrikerade påsar. Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Ndsdpsx Utd Eefx Alheb Idealisk för provproduktion och småserier Kapacitet: Upp till 10 påsar/min. Thoms fyllnings- och förpackningsmaskiner efterfrågas överallt där flexibla förpackningar måste fyllas (påsar/refiller): inom livsmedels-, kosmetika- och tvättmedelsindustrin samt vid dryckesfyllning.

Skick: nästan som ny (begagnad), Vemag portionerings-, länk- och separeringslinje för korv Portionerings-, länk- och separeringslinje för korv typ FSL210 (inkl. CAN-BUS fjärrkontroll) Endast för CAN-BUS-maskiner Flexibel och exakt längdportionering, länkning och separering av korv i natur- och kollagentarm Portionslängder: från 55 mm — ingen övre gräns, enkelkapning Ndsdsumlayopfx Alhsb från 40 mm — ingen övre gräns, för 2 eller fler korvar Kaliber: 13 – 40+ Tarmlängd: upp till 430 mm (kollagentarm)

Skick: nästan som ny (begagnad), Vakuumfyllare Ndjdpfx Aov Sq E Nelhjb Kontinuerlig vakuumfyllare för rak fyllning och portionering Maskinegenskaper: Enkel 250 l behållare med motarm och förstärkt skrapa, tippningshjälp samt behållarlås Integrerad vakuumpump Dubbel skruv Standardhölje för dubbelskruv Styrning: PC Maskinens mått i cm: Bredd: 134,0 Längd: 220,0 Höjd: 200,0 Effekt: 17,0 kW Spänning: 380 V, 50 Hz Vikt: 1300 kg VEMAG lyft- och tippanordning för HPC med 250 l behållare Anpassad för standardvagn, 200 l kapacitet

Skick: helrenoverad (begagnad), Korvlina Linjen innehåller: HP10 E typ 161 Kontinuerlig vakuumfyllare för rak fyllning och portionering Maskinfunktioner: Integrerad 250 l matare Standard dubbelskruv Standardhölje för dubbelskruv Integrerad CAN-bus-styrning: Grafisk display Dubbelskruvsdrift med 7,0 kW AC-servomotor Matarskruvsdrift med 4 kW AC-motor med frekvensomriktare Nominell total effekt: 14 kW; 21 A VEMAG lyft- och tippanordning för HPE med 250 l matare För standardvagn, 200 l kapacitet Ndsdox Sydmjpfx Alhob VEMAG högeffektiv länkmaskin för identiska längder med höljesmagasin LPG 209: För länking och portionering av alla vanliga höljen i identiska längder Med höljesmagasin för kollagen-, polyamid- eller cellulosahöljen För korvkalibrar från 13 till 40 mm För rörhöljeslängder upp till 430 mm För korvlängder från 20 mm till cirka 400 mm Nominell total effekt: 6,0 kW Tryckluft: 6 bar, 10 l/min VEMAG korvupphängningsmaskin AH typ 212 VEMAG flexibel korvupphängningsmaskin AH typ 212, lång version AC-servodrift styrd av VEMAG-portioneringsdatorn till vakuumfyllaren ENDAST med CAN-BUS Antal korvar per krok (1 upp till 30) beroende på korvtyp (t.ex. cocktailkorv = stort antal korvar per krok, max 1500 g) Maximal krokmatning 200/min Total nominell effekt: 0,5 kW Total längd: 4150 mm Totala mått för VEMAG:s korvlina: Längd: 8 000 mm Bredd: 1 350 mm

Skick: nästan som ny (begagnad), Vakuumfyllare Typ: Vemag Robot HP 25 E Trattkapacitet: 350 liter, helgjuten Fyllningsmekanism: bussning med dubbelskruv Steglöst justerbar fyllningshastighet: 0 - 100 % Ndedpfx Aey Hhi Holhsb Produktionskapacitet: upp till 25 000 kg/h, beroende på produkt och fyllnadstyp Styrning: PC-grafikpanel Portionsvikt: 5 till 60 000 gram Kompatibel med clipmaskin Kompatibel med Vemag kvarn 982 Vakuumpump: 40 m³/h Lastningsanordning för standardbehållare Maskinmått i mm: Bredd: 1400,0 Längd: 2400,0 Höjd: 2180,0 Märkeffekt: 31,0 kW Spänning: 380 V, 50 Hz Maskinvikt: 1450 kg

Skick: nästan som ny (begagnad), Vakuumfyllare Kontinuerlig vakuumfyllare för rak fyllning och portionering Fyllningsmekanism: med roterande vingpump med 16 slidskenor, standard Tratt ca 250 liter, med lastskruv, demonterbar, med begränsare Inbyggd portioneringsdator PC Nedpfx Alsu Ndlbehedb Portionsvikt: 5 – 60 000 g Fyllningshastighet: 0 – 100 % beroende på typ av tarm och portionsstorlek Steglöst justerbar fyllningshastighet VEMAG lyftenhet Inbyggd Hydraulisk ledning Åtkomst även bakifrån Arm i rostfritt (Nirosta) för standardvagn enligt DIN 9797, 200 liters volym Maskinmått i cm: Bredd: 130,0 Längd: 220,0 Höjd: 200,0 Installerad effekt: 9,5 kW Spänning: 380 V, 50 Hz Vikt: ca 1 300 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Ndedpfx Ajxiv Ugjlheb Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Njdjxlfwpjpfx Alhedb Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Ndjdpfx Ajxligujlheb Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Nsdpfx Aljxivgcshodb Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Nedpfx Aefwcu Uelhsdb

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller Ndodpfxeq Igyvs Alhjb - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Ndodpfxsq Ngafe Alhjb Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. Ndjdpfx Alsq Nw Uqohob 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar Nedovn D I Nopfx Alhjdb - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm Ndsdoq Nf U Eopfx Alhsb - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Funktionalitet: helt fungerande, Stångdiameter (max.): 32 mm, svarvlängd: 80 mm, varvtal (min.): 3 150 varv/min, borrdjup: 80 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen säljs med spännhylsor, hållare och ytterligare tillbehör! För fler Schütte flerspindliga automater till salu från samma plats, se nedan! TEKNISKA DETALJER Max. svarvlängd: 80 mm Max. borrdjup: 80 mm Största materialgenomgång: 32 mm Största materialmatning: 125 mm Varvtal vid svarvning: 200–3 150 varv/min Varvtal vid högergängning: 11,2–1 575 varv/min Gängningsenhet: Högergänga genom underifrån MASKINDETALJER Kylvätskemängd: 600 l Pumpkapacitet: 170 l/min Mått & vikt Njdpfjz Ag A Iex Alhodb Utrymmesbehov: 7,3 x 2,5 m Höjd: 2 m Vikt: 8 300 kg Spänning: 380 V Strömtyp: 50 Hz Huvuddrift: 20,5 kW Dränkbar pump: 1,5 kW Matardrift: 1,5 kW Hydraulpump: 1,5 kW Cirkulationsoljepump: 0,25 kW UTRUSTNING 6 tvärslädar 6 längdslädar 6 kurvor för tvärslädar 6 kurvor för längdslädar Manöververktyg Spännhylsor Hållare Ytterligare tillbehör

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1992, Funktionalitet: helt fungerande, Stångdiameter (max.): 32 mm, svarvlängd: 80 mm, borrdjup: 80 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen säljs med spännhylsor, hållare och ytterligare tillbehör! För fler Schütte flerspindliga svarvar som säljs från samma plats, se nedan! TEKNISKA DETALJER Max. svarvlängd: 80 mm Max. borrdjup: 80 mm Största stångdiameter runt: 32 mm Största stångdiameter fyrkant: 22 mm Största stångdiameter sexkant: 27 mm Största stångdiameter åttkant: 29 mm Spindelkretsdiameter: 300 mm Stångmatning normal: 125 mm Stångmatning special: 290 mm Nedpfx Aez Ag Anjlhjdb Längdsupport, total normal slaglängd: 100 mm Längdsupport, arbetslag normal: 80 mm Längdsupport, total special slaglängd: 145 mm Längdsupport, arbetslag special: 115 mm Tvärsupport, översupport – total slaglängd: 50 mm Tvärsupport, översupport – arbetslag: 33 mm Tvärsupport, mellansupport – total slaglängd: 50 mm Tvärsupport, mellansupport – arbetslag: 30 mm Tvärsupport, undersupport – total slaglängd: 60 mm Tvärsupport, undersupport – arbetslag: 37,5 mm Största materialgenomgång: 32 mm Största materialmatning: 125 mm MASKINDETALJER Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Kylvätskemängd: 700 l Pump: El-nedsänkbar pump Pumpeffekt: 180 l/min UTRUSTNING Höghastighetsborrutrustning Griputrustning Brotschutrustning Oberoende extra längdsstyrning Motordriven tvärslidsjustering Spännhylsor Hållare Ytterligare tillbehör

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1992, Funktionalitet: helt fungerande, Stångdiameter (max.): 32 mm, svarvlängd: 80 mm, borrdjup: 80 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högstbjudande! Maskinen säljs med spännhylsor, hållare och ytterligare tillbehör! För fler Schütte flerspindelmaskiner till salu från samma anläggning, se nedan! TEKNISKA DATA Max. svarvlängd: 80 mm Max. borrdjup: 80 mm Ndedpfx Ajz Ag Abslhob Största stångdiameter rund: 32 mm Största stångdiameter fyrkant: 22 mm Största stångdiameter sexkant: 27 mm Största stångdiameter åttakant: 29 mm Spindelcirkel Ø: 300 mm Stångmatning normal upp till: 125 mm Stångmatning special upp till: 290 mm Längdsled, tot. slaglängd (normal): 100 mm Längdsled, arbetsslag (normal): 80 mm Längdsled, tot. slaglängd (special): 145 mm Längdsled, arbetsslag (special): 115 mm Tvärsled ovansläde, total slaglängd: 50 mm Tvärsled ovansläde, arbetsslag: 33 mm Tvärsled mellansläde, total slaglängd: 50 mm Tvärsled mellansläde, arbetsslag: 30 mm Tvärsled undre släde, total slaglängd: 60 mm Tvärsled undre släde, arbetsslag: 37,5 mm Största materialgenomgång: 32 mm Största materialmatning: 125 mm MASKINDETALJER Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Kylvätskemängd: 700 l Pump: E-dykgpump Pumpkapacitet: 180 l/min UTRUSTNING Snabbborrningsutrustning Griputrustning Brotschutrustning Oberoende extra längdstyrning Motoriserad tvärslädjustering Spännhylsor Hållare Övriga tillbehör

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1991, Funktionalitet: helt fungerande, Stångdiameter (max.): 32 mm, svarvlängd: 80 mm, varvtal (max): 3 150 varv/min, borrdjup: 80 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen säljs med spännhylsor, hållare och ytterligare tillbehör! För fler Schütte flerspindliga svarvar som säljs från samma plats, se nedan! TEKNISKA DETALJER Största materialgenomgång: 32 mm Största materialinmatning: 125 mm Max svarvlängd: 80 mm Max borrdjup: 80 mm Varvtal vid svarvning: 200–3 150 varv/min Varvtal vid högergängning: 11,2–1 575 varv/min MASKINDETALJER Kylvätskemängd: 600 l Pumpeffekt: 170 l/min Mått och vikt: Ndedpfx Aloz Agz Djhjb Utrymmesbehov: 7,3 x 2,5 m Höjd: 2 m Vikt: 8 300 kg Spänning: 380 V Strömtyp: 50 Hz Huvuddrift: 20,5 kW Sumpump: 1,5 kW Matningsdrift: 1,5 kW Hydraulpump: 1,5 kW Cirkulationsoljepump: 0,25 kW UTRUSTNING 6 tvärslädar 6 längdslädar 6 kurvor för tvärslädar 6 kurvor för längdslädar Manövreringsverktyg Spännhylsor Hållare Ytterligare tillbehör

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1983, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (max): 3 150 varv/min, Stångdiameter (max.): 32 mm, totalvikt: 8 300 kg, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen säljs med spännhylsor, hållare och ytterligare tillbehör! För fler Schütte flerspindliga maskiner till försäljning från samma plats, se nedan! TEKNISKA DATA Största stavdiameter rund: 32 mm Största stavdiameter fyrkant: 22 mm Största stavdiameter sexkant: 27 mm Största stavdiameter åttkant: 29 mm Spindelkretsdiameter: 300 mm Stavmatningslängd normal/special: upp till 125 / 290 mm Längdsupport slag normal, totalt/arbetsväg: 100 / 80 mm Längdsupport slag special, totalt/arbetsväg: 145 / 115 mm Tvärsupport slag översupport, totalt/arbetsväg: 50 / 33 mm Tvärsupport slag mellansupport, totalt/arbetsväg: 50 / 30 mm Tvärsupport slag undersupport, totalt/arbetsväg: 60 / 37,5 mm Ndsdpez Agzqefx Alhjb Antal spindelvarvtal: 49 Spindelvarvtalsområde I: 450–3.150 varv/min Spindelvarvtalsområde II: 200–1.400 varv/min Arbetsstyckets varv per arbetscykel, normal: 60–425 Arbetsstyckets varv per arbetscykel, förkortad: 33,5–236 Arbetsstyckets varv per arbetscykel, förlängd: 95–670 Antal huvudtider per spindelvarvtal: 35 MASKININFORMATION Märkeffekt huvudmotor: 18,5 kW Varvtal huvudmotor: 1.500 varv/min Dimensioner med elskåp (L x B): 3.850 x 1.510 mm Längd med stångmatare: 6.453 mm Maskinens vikt: 8.300 kg Platsbehov för förpackad maskin: 15 m³ UTRUSTNING Spännhylsor Hållare Ytterligare tillbehör

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1982, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (max): 3 150 varv/min, Stångdiameter (max.): 32 mm, totalvikt: 8 300 kg, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta budet! Maskinen säljs med spännhylsor, chuckar och ytterligare tillbehör! Nodoz Agzdepfx Alhodb För fler Schütte fleraxliga automater som säljs från samma plats, se nedan! TEKNISKA DATA Maximal stångdiameter rund: 32 mm Maximal stångdiameter fyrkant: 22 mm Maximal stångdiameter sexkant: 27 mm Maximal stångdiameter åttakant: 29 mm Spindelcirkel-diameter: 300 mm Stångmatning normal/special upp till: 125 / 290 mm Längsrörelse, normal, total/arbetsväg: 100 / 80 mm Längsrörelse, special, total/arbetsväg: 145 / 115 mm Tvärslidsrörelse översläde, total/arbetsväg: 50 / 33 mm Tvärslidsrörelse mellansläde, total/arbetsväg: 50 / 30 mm Tvärslidsrörelse undersläde, total/arbetsväg: 60 / 37,5 mm Antal spindelvarvtal: 49 Områden för spindelvarvtal I: 450–3.150 v/min Områden för spindelvarvtal II: 200–1.400 v/min Arbetsstyckevarv per arbetscykel, normal: 60–425 Arbetsstyckevarv per arbetscykel, förkortat: 33,5–236 Arbetsstyckevarv per arbetscykel, förlängt: 95–670 Antal huvudtider per spindelvarvtal: 35 MASKINDETALJER Drivmotor: 18,5 kW Varvtal drivmotor: 1.500 v/min Mått & Vikt Mått med elskåp (L x B): 3.850 x 1.510 mm Längd med stångmagasin: 6.453 mm Vikt maskin: 8.300 kg Platsbehov, emballerad maskin: 15 m³ UTRUSTNING Spännhylsor Chuckar Ytterligare tillbehör