Bm Magnetics Separatorer För Överband / Magnetisk Separator begagnade till salu (18 866)

Skick: ny, För förfrågningar om redskapet hjälper dig gärna Herr Herden (på tel.). Seppi M. BMS-F 125 skogsmulcher / mulcher / NY / i lager och omedelbart tillgänglig Hfedpfsyltwfox Akpjk Pris: 22.990,00 € exkl. moms / 27.358,10 € inkl. moms Arbetsbredd: 1,25 m Total bredd: 1,53 m Djup: 1,05 m Höjd: 0,72 m Vikt: 667 kg - Mulcher för grävmaskinsmontering, för krossning längs flodstränder, i skog, vid järnvägslinjer och andra svårtillgängliga områden - Flisar snår och trä upp till 20 cm Ø - För grävmaskiner från 10–20 ton - Kan monteras på olika fästen - Drivning avsedd för hydraulmotor beroende på bärarens flöde - Indirekt kilremsdrift med 5 kilremmar - Förstärkt kåpa av slitstål AR 400 - Smidda motknivar - Hydrauliskt justerbart kåpa - Genomgående gångjärn över hela kåplängden - Kedjefrontskydd - Kedjebakskydd - Justerbara släpskor, förstärkta med hårdmetallplattor - Färg: röd RAL3020 · antracit RAL7021 OPT 513 CUT CONTROL - Djupbegränsare för rotor med fasta verktyg OPT 228 Rotor med fasta MINI DUO-verktyg (2 hårdmetallplattor) - 27 st, ET-nummer 176.02.005 OPT 465 M-BOOST Axelkolvmotor - Med automatisk deplacementreglering 60–80 cm³ och överströmningsventil - Slagvolym i cm³ (min–max): 60–80 - Nödvändigt tryck i bar (min–max): 200–350 - Krävd hydraulflöde: 100–150 l/min Mellanadapter för BE314 Z1 - ca 200 mm hög För drivningen rekommenderas en autonom hydraulanläggning. 3 hydraulslangar krävs: framledning, returledning och dränering. För det hydrauliska skyddet behövs dessutom ett dubbelverkande hydrauluttag. Utrustningen levereras utan slangar, kopplingar och fäste. Vi har ett mycket stort urval av olika Seppi M.-produkter redo i lager! Herr Herden (Tel.) hjälper dig gärna. På begäran erbjuder vi dig gärna ett finansieringsförslag. Vi är auktoriserad Seppi M.-återförsäljare och servicepartner. Vi är auktoriserad Westtech återförsäljare och servicepartner. Vi är auktoriserad Gierking GMT återförsäljare och servicepartner. Vi är auktoriserad OilQuick återförsäljare och servicepartner. Vi är auktoriserad Weber MT återförsäljare och servicepartner. Vi är auktoriserad Holp återförsäljare och servicepartner. Vi är auktoriserad DMS återförsäljare och servicepartner. Vi är auktoriserad Magni teleskoplastare återförsäljare och servicepartner. Vi är auktoriserad JCB entreprenadmaskiner återförsäljare och servicepartner. Vi är auktoriserad Mercedes-Benz återförsäljare och servicepartner. Vi är auktoriserad Iveco återförsäljare och servicepartner. Dessutom är vi, med 800 begagnade fordon, en av Tysklands största återförsäljare av nyttofordon. Vi levererar hela Seppi M.-programmet till dig! Med reservation för fel och mellanförsäljning! = Mer information = Vänligen kontakta Marius Herden för mer information.

Skick: ny, För frågor om tillbehöret hjälper dig gärna Herr Herden (via tel.). Seppi M. BMS 125 Skogsmulcher / NY / i lager & omedelbart tillgänglig Pris: 30.690,00 € exkl. moms / 36.521,10 € inkl. moms - Arbetsbredd: 1,25 m - Totalbredd: 1,56 m - Djup: 1,11 m - Höjd: 0,85 m - Mulcher för montering på grävmaskin - Idealisk för mulching på svåråtkomliga platser som längs vägar, flodbankar, branta sluttningar eller för rensning av gas- och elledningars sträckningar - Bearbetar buskar och trä upp till 30 cm Ø - För grävmaskiner från 13 till 30 ton - För montering med olika adapterplattor - Drivs av hydraulmotor beroende på bärare och dess flödeskapacitet - Indirekt kilremsdrift med 5 kilremmar - Förstärkt dubbelväggigt chassi av slitstarkt AR 400-stål - Sänkpressade motknivar - Hydrauliskt justerbar bakhuv - Genomgående gångjärn längs hela huvens längd - Kedjefrontskydd - Kedjebakskydd - Slitskor i sandwichkonstruktion, höjdjusterbara, förstärkta med hårdmetallplåt Hfodpeyii Tzsfx Akpjk - Färg: röd RAL3020 · antracit RAL7021 OPT 468 Rotor med fasta verktyg med insats av volframkarbid - 1 x MONO EXTREME V-LOCK L, art.nr. 19702266 - 33 x MONO TIP V-LOCK, art.nr. 19702259 - 1 x MONO EXTREME V-LOCK R, art.nr. 19702267 - Slitstarkt verktygsfäste - Utbytbara rotortappar OPT 465 M-BOOST snedaxelkolvmotor - Med automatisk slagvolymsreglering 60–80 cm³ och övertrycksventil - Slagvolym i cm³ (min–max): 60–80 - Krävande hydraultyck i bar (min–max): 200–350 - Krävande hydraulflöde: 80–170 l/min 3 hydraullinjer krävs: tillopp, retur och dränering. Maskinen levereras utan slangar, kopplingar och adapterplatta. Många ytterligare adapterplattor (MS01/MS03/MS08/CW05/CW10/CW20/OQ65/OQ70/55 osv.) i lager och omedelbart tillgängliga. Vi har ett mycket stort urval av olika produkter från Seppi M. på lager! Herr Herden (tel. ) hjälper dig gärna. Vi lämnar gärna ett finansieringserbjudande på begäran. Vi är officiell återförsäljar- och servicepartner för: - DMS - Westtech - Gierking GMT - OilQuick - Weber MT - Holp - Seppi M. - Magni teleskoplastare - JCB entreprenadmaskiner - Mercedes-Benz - Iveco Med över 800 begagnade fordon i lager är vi en av Tysklands största handlare av nyttofordon. Vi tillhandahåller hela Seppi M.-sortimentet! Med förbehåll för fel och mellanförsäljning! = Ytterligare information = Kontakta Marius Herden för mer information.

Tillverkningsår: 2019, skick: bra (begagnad), Aluminiumcylindrar med diametrar på 140 mm och 90 mm, väggtjocklek 5 mm; en klämring säkrar 50 mm axeltapp, neddragen till 45 mm; mantelns längd: minst 2720 mm, högst 2800 mm. 27 stycken cylindrar med 90 mm diameter. 6 stycken cylindrar med 140 mm diameter. Priset gäller för hela mängden. Hedpfxjy Nc H Ee Akpefk

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Våra bikakesvärmeplattor tillverkas och monteras enligt Clakos egen unika design. Hfedpsyznu Ssfx Akpjk 1-zons, 2-zons och 4-zons värmeplattor produceras av våra egna ingenjörer för att passa dina Cylinder-, Platen-, Saroglia- och Clamshell-maskiner. Starka, hållbara och tillgängliga i högkvalitativ härdad stål eller lätt, härdat aluminium – allt efter dina behov. Alla våra bikakeplattor bearbetas till verklig planhet. Stansverktyg (klichéer) fästs på våra plattor med lågprofilsfästen. Kontakta vårt team för detaljer och pris.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 50 h, maskin-/fordonsnummer: LW250*1000, Dekantercentrifug tillverkad 2020, men tagen i drift i maj 2021! Maskinen är i nyskick (använd totalt ca 50 driftstimmar)! Hfjdpfx Ajpu A D Aekpsk Dekantercentrifugen säljs på grund av teknikbyte och fungerar felfritt! Tillverkare: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., KINA Tillverkningsår: 2020 Serienummer: LW250*1000 Maskinsignal: 02-001 Dekanteridentifiering: 2647 Dekanterns slamkapacitet: 500 kg/h Huvudmotoreffekt: 7,5 kW Bimotoreffekt: 3 kW Kapacitet: 1–5 m³/h Nettovikt: 1000 kg Material på våta delar: 1.4404 Inmatningsvolymflöde: 0,5–3 ton/h Rostfritt stål Referensnummer: 2590

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. För Bruderer stansautomater. Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: BST 25 BST 41 Hfjdpfxsiw Icbo Akpsk BSTA 50 Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager.

Skick: mycket bra (begagnad), Klyv- och spårningsmaskin (begagnad, för att spåra och/eller klyva en enskild panel i två delar) Hedpfoyx S N Uox Akpefk - Minsta arbetsstyckets längd: ca 250 mm - Största arbetsstyckets längd: ca 2700 mm - Minsta arbetsstyckets bredd: ca 124 mm - Största arbetsstyckets bredd: ca 1200 mm - Arbetsstyckets tjocklek (min./max.): ca 10 / 60 mm - Maximal matningshastighet: ca 50 m/min - Installerad total effekt: 82 kW Ingår med följande grupper: POS. 1 Undre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 2 Övre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 3 Undre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 4 Övre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 5 Undre huvudsågsenhet (Rotax elektrosprindel 11 kW), max diameter ca 450 mm POS. 6 Övre huvudsågsenhet (Rotax elektrosprindel 11 kW), max diameter ca 450 mm TILLVAL: Ljudisolerad och säkerhetsinkapsling (kabin)

Skick: nästan som ny (begagnad), Thom typ SI påsmunstyckesinsättare för insättning av munstycken i prefabrikerade påsar. Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Hfjdpfx Akox Utd Eepsk Idealisk för provproduktion och småserier Kapacitet: Upp till 10 påsar/min. Thoms fyllnings- och förpackningsmaskiner efterfrågas överallt där flexibla förpackningar måste fyllas (påsar/refiller): inom livsmedels-, kosmetika- och tvättmedelsindustrin samt vid dryckesfyllning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Hjdpfx Akjxiv Ugepofk Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Hfedpfx Akoxlfwpspsk Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Hsdpfexligusx Akpefk Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde. Hfedpfx Aexivgcskpjk

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter Hfsdpfx Akeziz Dyepsk * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Hfedpfx Ajfwcu Uekpsk

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Hfsdpfjq Nf U Eox Akpek Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Hfedoq Nw Uqspfx Akpjk Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: Hedpfxjq Ngafs Akpofk - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad Hfsdpfx Akovn D I Njpsk - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa Hfjdoq Igyvepfx Akpjk 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 22 283 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 7076, rörelseavstånd X-axel: 1 200 mm, Y-axelns rörelse: 600 mm, rörelseavstånd Z-axel: 600 mm, kontrollermodell: Heidenhain iTNC 530, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Förflyttningsområde X-axel: 1 200 mm Förflyttningsområde Y-axel: 600 mm Förflyttningsområde Z-axel: 600 mm Arbetsbord Bordets uppspänningsyta: 1 300 × 600 mm Maximal belastning på bordet: 1 200 kg Avstånd från bord till spindelns underkant: 125–725 mm Spindel och verktygshållare Maximal spindelhastighet: 6 000 varv/min Spindelanslutning: SK 50 Spindelmotor, effekt S1: 10 kW Matningar och snabbförflyttningar Hedpezqcu Nofx Akpofk Matningshastighet: 1–10 000 mm/min Snabbförflyttning X-axel: 20 m/min Snabbförflyttning Y-axel: 20 m/min Snabbförflyttning Z-axel: 15 m/min Verktygsbytare Antal verktygsplatser: 24 Maximalt verktygsdiameter: 80 mm Maximalt verktygsdiameter vid lediga sidoplatser: 150 mm Maximal verktygslängd: 250 mm Maximal verktygsvikt: 8 kg MASKINDETALJER Styrning påslagen: 60 822 timmar Drifttid: 59 602 timmar Programkörning: 22 283 timmar Spindeltid: 19 522 timmar Styrningstyp: CNC Styrsystem: Heidenhain iTNC 530 Internt kylvätskesystem: 20 bar Total effektbehov: 25 kVA Mått och vikt Maskinens mått: 3 600 × 2 300 × 3 000 mm Maskinens vikt: ca 7 500 kg UTRUSTNING CNC-styrning Heidenhain iTNC 530 Elektroniskt handhjul Spindeloljekylare Verktygsbytare med dubbelarm, 24 platser Förberedelse för hydraulisk maskinpress Förberedelse för 3D-mätgivare Spåntransportör Kylvätskesystem med internt kylvätskesystem Maskindokumentation

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, TEKNISKA DETALJER Briketteringsmaskin Diameter på briketteringsvalsar: 800 mm Arbetsbredd på briketteringsvalsar: 900 mm Varvtal för briketteringsvalsar: 8 varv/min Antal arbetsvalsar: 4 st Blandare Diameter på trumma: 1 500 mm Antal blandarblad: 4 st Varvtal för blandare: 17,8 varv/min Skruvtransportör Längd: 4 000 mm Bredd: 850 mm Varvtal för skruvaxel: 36,6 varv/min MASKINDETALJER Lämpliga material: stenkolsbriketter, brunkolsbriketter, trä, bulkmaterial Utförande: bärande konstruktion inklusive grundkåpa för briketteringsaggregat, blandare och skruvtransportör UTRUSTNING Siktskrubandstransportör för separation av fina partiklar och icke-briketterat material Enaxlig skovelblandare Driven skruvtransportör Hedszr Efaspfx Akpjfk 4 extra höljen för förberedelse av ytterligare formar

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 8039 Hfodpfx Akezkvglopok TEKNISKA DATA - inloppsbredd 320 mm - inloppshöjd 160 mm - axelbredd 320 mm - knivlängd 310 mm - antal knivar 2 st - övre drivaxel, tandad - undre drivaxel, tandad - vibrerande matarbord med magnet 1650x310 mm - automatisk reversering - huvudmotor 22 kW - matarmotor 2 x 1,1 kW - maskinens mått med vibrerande matarbord (längd/bredd/höjd) 2600x1500x1800 mm - maskinens och det vibrerande matarbordets vikt ca 1500 kg FÖRDELAR – tillverkad i Österrike – vibrerande matarbord med magnet 1650 mm – automatisk reversering – originaldokumentation DTR – begagnad maskin, mycket gott skick Netto pris: 34 900 PLN Netto pris: 8 310 EUR, beroende på växelkursen 4,20 EUR (Priserna kan variera beroende på större fluktuationer)

Skick: bra (begagnad), Horizon ED-40, utmatningsenhet för stående ark. Tillverkad av Horizon, Japan. Kan anslutas till alla Horizon-falsmaskiner, men fungerar även med Heidelberg, Herzog Heymann, MBO med flera. Enheten kan också användas oberoende av falsmaskinen. Oändligt variabel justering av utmatningshastigheten. Höjdjustering. Räknare för buntar med omställningsfunktion. Hsdpfx Akezurzaspjfk Format: min 20 mm, max 110 mm.

Tillverkningsår: 2005, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 14764, Viktigaste driftsdata Motorstyrka (standard): 5,5 kW Rotorns skärdiameter: 300 mm Rotorns bredd/skärlängd: 125 mm Rotorns varvtal: 230 varv/min (låghastighetssystem för att minska ljud och damm) Genomsnittlig kapacitet (genomströmning): 80 kg/h (beroende på typ av plast och maskvidden på silen) Strömförsörjning: 3 x 400 V + N, 50 Hz Skärsystem och arbetsutrymme Öppning av krossningskammaren: 450 x 335 mm Öppning av påfyllningstratten: 490 x 420 mm Hodpeztplgsfx Akpsfk Antal roterande knivar (på rotorn): 10 st Antal fasta knivar (på statorn): 2 st Skärgeometri: Saxskärning med snedställd rotor, vilket underlättar hanteringen av tredimensionella anliggningar Standardsil: Maskvidd 6 mm (rund, utbytbar) Kornstorlek på det återvunna granulatet: Standard 4–8 mm (beroende på installerad sil) Yttre mått och vikt Maskinens längd: 1100 mm Maskinens bredd: 900 mm Maskinens höjd: 2100 mm (vid utförande med högt stativ för frånluftsventilation) Totalvikt: 500 kg Dessutom: nya reservknivar, tre silar med 5, 6 och 8 mm Tvärgående magnet i påfyllningstratten!

Tillverkningsår: 1980, skick: bra (begagnad), Olje-luftseparationssystem, kondensavskiljare, olje- och vattenseparator, oljeavskiljare, olje-/vattenavskiljare, luftkompressor med olje- och vattenavskiljare, luftbehållare Hfodpfxezt I Rzo Akpek -Tillverkare: Atlas Copco, olje- och vattenseparationssystem, luftbehållare från kompressor GA 408 Pack -Typ: 1615 2653 -Tryck: max. 11 bar -Mått: 315/200/H500 mm -Vikt: 22,2 kg