Fettbakarapparat Bordsmodell, För 16 Berliner begagnade till salu (24 154)

Skick: helrenoverad (begagnad), batterispänning: 48 V, total höjd: 625 mm, total längd: 827 mm, total bredd: 519 mm, Testad truckbatteri för din truck - 48V 4PZS 500AH - DIN A + 1 års garanti + inkl. Aquamatik + inkl. ändavledare & REMA 320 kontakt (andra kontakter kan monteras vid behov) + Kapacitet: min. 90-100% (C5 kapacitetsprotokoll medföljer vid leverans) + Leveransår 2024 Mått: Längd 827 mm Bredd 519 mm Höjd 625 mm Laedpfx Asy Rnklogqjg Vikt: ca 710 kg Passar bland annat till följande modeller: Linde E 12 - 386-00 Linde E 14 - 335-00 Linde E 14 - 386-00 Linde E 14 - 386-02 – sidbyte Linde E 15 S - 335-00 Linde E 16 - 386-00 Linde E 16 C - 386-00 Linde E 16 C - 386-02 – sidbyte Linde E 16 L - 335-00 Linde E 18 - 386-02 – sidbyte Linde E 18 C - 335-00 Linde E 20 L - 386-00 Linde T 30 R - 143-00 Still FU-X 20 Still R 20-14 Yale ERP 15 VT Yale ERP 16 VT Jungheinrich EFG Jungheinrich EFG 110 K Jungheinrich EFG 213 Jungheinrich EFG 215 Jungheinrich EFG 216 K Jungheinrich EFG 312 Jungheinrich EFG DF 16 Jungheinrich EFG W 1 Jungheinrich EKE 20 Toyota 7FBEST10 Toyota 8FBE15T Toyota 8FBKT16 Toyota 8FBMT15 Toyota/BT C3E120 Toyota/BT CBE 1.2 Toyota/BT CBE 1.5 Toyota/BT SSE 135 Crown 3 Crown RT 3000 Crown SC 1016 Crown SC 1018 Crown SC 3210 Crown S6 5320 - 1 Crown SCT 6020 Balkancar EV698 Caterpillar EP13PNT Caterpillar EP15PNT Cesab 5 Cesab B315 Cesab B315A Cesab CBE1 Clark GEX16 Clark SC5310-1.3 Clark TM 16N Hyster J1.5XNT SW Komatsu FB15M Mitsubishi FB13PNT Mitsubishi FB15PN Mitsubishi FB15PNT OM-Pimespo-Fiat XE 15 OM-Pimespo-Fiat XE 18 Vanliga batteristorlekar tillgängliga, kontakta oss gärna vid intresse. Transport möjlig.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Våra bikakesvärmeplattor tillverkas och monteras enligt Clakos egen unika design. 1-zons, 2-zons och 4-zons värmeplattor produceras av våra egna ingenjörer för att passa dina Cylinder-, Platen-, Saroglia- och Clamshell-maskiner. Starka, hållbara och tillgängliga i högkvalitativ härdad stål eller lätt, härdat aluminium – allt efter dina behov. Lajdjyznu Sepfx Agqeg Alla våra bikakeplattor bearbetas till verklig planhet. Stansverktyg (klichéer) fästs på våra plattor med lågprofilsfästen. Kontakta vårt team för detaljer och pris.

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Lajdpfshylzrjx Agqog LÄNGD 6000 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 6 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder denna begagnade FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW, tillverkad 2018. Märke: FOR REC Modell: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Lajdpfjzf Adgox Agqeg Tillverkningsår: 2018 Skick: begagnad Drifttimmar: 6000 Leveransen omfattar: - FOR REC FX5000 roterande sax komplett med matartratt och upplyft för utmatning - Fjärrkontroll - Elskåp med HMI-pekskärm samt befintliga anslutningskablar - Hydraulaggregat 4x90 KW komplett med oljekylningssystem och befintliga hydraulsystemslangar - Dokumentation (Bruksanvisning, El- och Hydraulikscheman) - 1 uppsättning reservrotorer med nya knivar monterade - Ytterligare slit- och reservdelar Har du frågor eller behöver mer information är du välkommen att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Tillverkningsår: 1999, skick: bra (begagnad), Kolb degblandare Dubbel Spade 16-17. Degblandare med dubbla vagnar använd för blandning av kanderad frukt. Maskinen är i perfekt fungerande skick. Ljdpfxey Uvx Ss Agqoag

Skick: nästan som ny (begagnad), Thom typ SI påsmunstyckesinsättare för insättning av munstycken i prefabrikerade påsar. Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Idealisk för provproduktion och småserier Kapacitet: Upp till 10 påsar/min. Ledpfx Asx Utd Eegqsag Thoms fyllnings- och förpackningsmaskiner efterfrågas överallt där flexibla förpackningar måste fyllas (påsar/refiller): inom livsmedels-, kosmetika- och tvättmedelsindustrin samt vid dryckesfyllning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Lsdpfxsxiv Ugj Agqoag Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Lasdpfsxlfwpjx Agqsg Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Ledpfx Agexligujqoag Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Laedexivgcepfx Agqog Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Lajdpfx Agsfwcu Ueqog

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Laodpeq Igyvofx Agqeg Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Ljdpfeq Ngafex Agqjag Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. Ledpfx Asq Nw Uqjgqeag 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar Ljdpfx Agovn D I Njqsag - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Ljdpjq Nf U Esfx Agqjag Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MMFE 422132/35, Müller Martini 3631 CB-16, tillverkad år 2001, utjämnande sammansättningsmaskin och staplare konstruerad för automatisk stapling av bundna böcker och tryckt material. Maximal storlek: 450 x 340 mm (varierar beroende på modell, upp till 470 x 320 mm) Minimal storlek: 140 x 100 mm. Produkttjocklek: 3–70 mm Laodpfx Ajz Dftfogqog Maximal hastighet: Upp till 18 000 exemplar per timme. Maskinen är för närvarande i drift. CPU-batteriet behöver bytas. Inom kort kommer maskinen att demonteras och levereras packad och redo för transport. Tveka inte att kontakta oss för mer information.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 10 035 h, lastkapacitet: 6 000 kg, lyfthöjd: 5 940 mm, fri lyfthöjd: 1 940 mm, bränsletyp: elektrisk, masttyp: triplex, byggnadshöjd: 2 970 mm, gaffelbordets bredd: 1 540 mm, gaffellängd: 1 600 mm, tomvikt: 11 950 kg, total längd: 4 950 mm, drivtyp: Elektro, konstruktionsbredd: 2 400 mm, Elektrisk sidstaplare Lastcentrum: 800 Gaffelbredd: 200 mm Gaffeltjocklek: 60 mm Masttyp: Triplex Skick: Driftsklar och fullt fungerande Tekniskt skick: Mycket bra Framdäck typ: Luft Framdäck storlek: 355/65-15 Lasdpfx Agsyb Ukrjqjg Bakdäck typ: Luft Bakdäck storlek: 355/65-15 Batteri Volt: 120V Batteri Ah: 750Ah Batteri tillverkningsår: 2018 Beskrivning: Förutom denna Baumann-modell har vi cirka 200 tunga truckar, kompakttruckar, gaffeltruckar och sidlastare i vårt lager i Hamburg och Gdansk. Besök vår hemsida - sago-online. Leasing och finansiering till förmånliga villkor är alltid möjliga hos oss. Vi köper även gärna in dina begagnade fordon, även utan att du köper något hos oss. Vår ägare Herr Peter Sawitzki ger dig gärna en utförlig rådgivning om denna EGX60/16/60TR. PS: Vår truckmästarverkstad är specialiserad på reparation, underhåll, översyn och specialbyggen för gaffeltruckar från 8 ton. Vi erbjuder även kommissionsförsäljning av ditt fordon hos oss. Gaffelspridningsaggregat, Gaffelspridnings öppningsintervall: 510 / 1530 mm Värme, fullhytt, fullfrilyft, Plattforms höjd: 1000 mm

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Vecoplan flishugg för sågverksavfall 45/16/2V - Tysktillverkad - Perfekt flis direkt till panna - Vibrormatningssystem TEKNISKA DATA: - Bredd: 450 mm - Höjd: 160 mm - Antal knivar: 2 st - Motoreffekt: 50 kW - Rotordiameter: 500 mm - Rotorlängd: 475 mm - Sikt: 40 x 40 mm - Övre dragvals, drev: 4 kW - Nedre dragvals, drev: 2,2 kW Laedpfxjt Hr Dre Agqsg - Reversering - Vibrationsmatarbord: 10 500 mm x 450 mm, motoreffekt 2,2 kW - Tvärgående vibrationsmatare: 4 500 mm x 2 200 mm, motoreffekt 1,5 kW - Höjd: 2 450 mm Transportmått: 10 500 mm x 2 450 mm x 2 450 mm Vikt ca 4 ton

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Detta är en Robino & Galandrino ZENITH Z 2/16 OTTICO, en rotationskapselmaskin för mousserande vinflaskor, tillverkad år 2004. Maskinen sätter kapslar på 750 ml glasflaskor och pressar fast dem med optisk inriktning, vilket säkerställer att en tryckt kapsel placeras exakt på flaskan innan den pressas fast. Maskinen är utformad som en två-revolverenhet: en kapseldistributionsrevolver matar en 16-huvuds roterande pressrevolver med en nominell kapacitet på 12 000 flaskor per timme. Den är fortfarande installerad och i drift, kommer att vara i produktion till slutet av januari 2027 och kan inspekteras under drift på begäran. Tekniska data - Tillverkare: Robino & Galandrino - Modell: ZENITH Z 2/16 OTTICO - Tillverkningsår: 2004 - Maskintyp: Rotationskapselmaskin för mousserande vinflaskor - Konfiguration: 2 revolvrar, 16 presshuvuden - Kapseltillförsel: optisk - Kapacitet: 12 000 flaskor per timme - Behållare: Glas, 750 ml mousserande vinflaskor - CE-märkt Utrustning - Automatiskt kapselmagasin med en lutande lamelltransportör - Optisk detektionsstation för förtryckta kapslar - Fullständig säkerhetskåpa med transparenta dörrar och nödstoppsknappar - Flasktillförsel och -utmatning via stjärnhjul och styrskenor Skick Laodpfx Agez Dtndjqsg Begagnad – fortfarande installerad och ansluten, i drift på nuvarande plats. Tillgänglighet Från och med slutet av januari 2027. Plats: Frankrike. Försäljning EXW; demontering, hantering och lastning på lastbil ingår inte.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: diesel, driftsvikt: 29 000 kg, emissionsklass: Euro 3, Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 5 660 h, Sikt-typ: tredäckars klassificeringssikt Mått övre däck: 1.520 x 4.270 mm (B x L) Mått mellan-däck: 1.520 x 4.270 mm (B x L) Mått undre däck: 1.520 x 3.660 mm (B x L) Matningskapacitet upp till ca.: 350 t/h Lsdpfx Agsyznb Esqjag Max matningsstorlek: 150 mm Motor: Cat Effekt: 75 kW Transportmått: 15.610 x 3.100 x 3.450 mm (L x B x H) Vikt: 29.000 kg Trattvolym: 8 m³ Drift: Dual Power diesel och eldrift Drifttimmar eldrift: 10 h

Tillverkningsår: 2016, skick: bra (begagnad), Plattformsvagnar, transportvagnar, tunggodsvagnar, industriella släpvagnar, containerdragare, tunggodssläpvagnar -Tunggodstransportvagnar: Industriella släpvagnar med 1-axlig svängkransstyrning -Tillverkningsår: 2016 Lodpfxeyvyxro Agqoag -Plattform: 10000/2500/H1030 mm -Maximal lastkapacitet: 16 ton -Däck: 250-15, industriella luftdäck -Antal: 2 st tunggodstransportvagnar finns tillgängliga -Pris: per styck -Transportmått: 10 000/2500/H1030 mm -Vikt: 3080 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 2 000 kg, inspänning: 400 V, total bredd: 1 650 mm, total längd: 2 200 mm, total höjd: 4 250 mm, filteryta: 286 m², sugkapacitet: 18 000 m³/h, undertryck: 3 500 Pa, ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: Typplåt tillgänglig, Avsug för damm, avsug för svetsrök, självrengörande patronfilter, pneumatiskt, undertryckssystem för plasma, laser, blästring, sodablästring, kulblästring och för alla typer av torrt damm. Filtreringen sker pneumatiskt med hjälp av pulser av tryckluft under drift, vilket ger hög effektivitet. Fläkten är placerad på den rena sidan, vilket minimerar explosionsrisken. Märke: Donaldson Torit DCE Modell: DFPRO 16 Tillverkningsår: 2010 Patronfilter, ovala – DFO ULTRA-WEB FR – 16 st Filtreringsyta: 286 m2 Fläkt med effekt: 18,5 kW Fläktmodell: FR 501 Inbyggd frekvensomriktare. Lsdpfjz Ayv Ujx Agqsag Möjlighet till fjärrövervakning av enheten tack vare iCue-tekniken från Donaldson. Kapacitet upp till 18 000 m3/h Inloppsdiameter: 630 mm Ljuddämpare ingår. Vi erbjuder även nya filterpatroner på beställning, anpassade efter enhetens användningsområde. Lagerartikelnummer: 1155

Skick: mycket bra (begagnad), Vibrationsdämpare, kompensator, dämpare, expansionskompensator, expansionsstycke -Vibrationsdämpare: stålexpansionskompensator, oanvänd Laedjigrwmepfx Agqog -Typ: tyvärr ingen typbeteckning -Storlek: DN 50 PN 16 -Material: rostfritt stål (VA) -Antal: 6 dämpare tillgängliga -Pris: per styck -Mått: Ø 75 x 203 mm -Vikt: 0,7 kg/styck

Skick: mycket bra (begagnad), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Tillverkningsår: 2006 Fullständigt komplett Utmärkt skick Demonterad och packad i Tetra-låda Video på maskinen i drift finns på begäran Lasdpouzv E Rjfx Agqsg