Fettbakarapparat Bordsmodell, För 16 Berliner begagnade till salu (23 192)

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Pedpfshylzrsx Ab Iept LÄNGD 6000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Psdsq Nf U Espfx Ab Ispt Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. Ppedjq Nw Uqjpfx Ab Iot 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Psdpfx Abjq Ngafe Iopt Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Ppjdpfx Aevn D I Nob Ist Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller Pedpfsq Igyvjx Ab Ijpt - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, TILL SALU: Darley GS 3100 x 16 – Kraftig hydraulisk giljotinsax Behöver du en kraftmaskin för kapning av grovplåt? Nu finns en högkvalitativ hydraulisk sax från den holländska specialisten Darley tillgänglig. Maskinen är konstruerad för krävande industriella miljöer och erbjuder exceptionell klippkapacitet. TEKNISKA SPECIFIKATIONER • Modell: Darley GS 3100 x 16 • Tillverkningsår: 1989 • Maximal klipplängd: 3100 mm • Maximal plåttjocklek: 16 mm (stål 450 N/mm²) • Klippvinkel: 2° Pjdpfxsy Rvdaj Ab Iopt • Motoreffekt: 22 kW • Maskinvikt: C:a 12 000 kg • Hydraulik: 400 L tank, maxtryck 30 MPa • Spänning: 380 V VIKTIGA FÖRDELAR • Hög kapacitet: 16 mm klipptjocklek över 3 meter är en ovanlig och mycket eftertraktad egenskap. • Stabilitet: Maskinens 12-tonsvikt garanterar vibrationsfri och exakt kapning även vid hög belastning. • Driftsäkerhet: Darleys maskiner är kända för sin överdimensionerade konstruktion och är extremt hållbara för långvarig industriell användning. Ett utmärkt val för verkstäder som bearbetar grovplåt och där maximal driftsäkerhet krävs.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Ppsdpsy U Twrofx Ab Ijt

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2009, lastkapacitet: 1 000 kg, lyfthöjd: 1 700 mm, bränsletyp: elektrisk, återstående batterikapacitet: 100 procent, färg: grön, Pramac gaffeltruck. Modell GX 10-16. Årsmodell 2009. Utrustad med 2 helt nya batterier. Max lyfthöjd: 1700 mm. Lyftkapacitet: 1000 kg. I mycket gott skick. Ppjdoy Uacbjpfx Ab Ist

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga. Ppodpfowkdt Nsx Ab Iet

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Kompakt högtryckstvätt för kallvatten från Cleancraft med integrerad slangvinda och TwinSystem för val av rengöringsmedel. Passar bra för trädgård, gård, bil, motorcykel, fasad och dagliga rengöringsuppgifter – denna maskintyp ligger mellan hobby- och semiprofessionell nivå. Tekniska data: - Modell: HDR-K 85-16 TF (Cleancraft) - Arbetstryck: max 85 bar - Flöde: ca 16 l/min - Anslutning: 230 V / 50 Hz - Utrustning: slangvinda, pistol, variolans, TwinSystem (2 rengöringsmedelsnivåer) Ppodpfozabxgex Ab Iot - Bärhandtag: fällbart Avhämtning / Transport: Leverans som paket möjlig (tillkommande fraktkostnader) eller avhämtning i Stralsund.

Tillverkningsår: 2016, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: GDM-W220, Toa TX‑16 — Fully automated gyoza (dumpling) machine  Capacity: approx. 1,000 pieces per hour M251CE — Dough mixer icluding Mixer parts — Spare parts Vegetable washing machine — LWD‑4 Psdpey Exnqefx Ab Iopt Commercial vegetable spinner — DRV 700 The machine is tested and serviced see attached documents. Please kontact us for futher details if required and price

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 1 618 h, lastkapacitet: 1 600 kg, lyfthöjd: 4 352 mm, fri lyfthöjd: 1 480 mm, bränsletyp: elektrisk, masttyp: triplex, byggnadshöjd: 1 920 mm, gaffellängd: 1 190 mm, drivtyp: Elektro, Höglyftande staplare Masttyp: Triplex Växellåda: Automat Psdpfxjxzl Dnj Ab Ispt Skick: Klar för användning och fullt fungerande Tekniskt skick: mycket bra Framdäckstyp: Polyuretan Framdäckens skick: 80–100% Bakdäckstyp: Polyuretan Bakdäckens skick: 80–100% Batterispänning: 24V Batteriets tillverkningsår: 2019 Beskrivning: Priset inkluderar ny UVV-inspektion och ny lackering. Batteriet regenereras med Power Cycler inklusive Kappa-test, rätt laddare ingår. Vi hjälper gärna till med prisvärd transport. Leasing är möjligt! Full frilyft, CE-certifikat,

Skick: bra (begagnad), Höghastighets radialfläkt, dammutsugsfläkt, avgassugning, svetsröksutsug, utsug, fläkt, tryckfläkt, vakuumfläkt, ventilationsfläkt -Motoreffekt: 0,64 kW Ppjdpfxed Eqado Ab Ist -Volymflöde: ca 45 m³/min -Anslutning ventilationskanal: 285 x 140 mm -Antal: 2 st fläktar finns -Pris: per styck -Mått: 390/340/H340 mm -Vikt: 12 kg

Skick: bra (begagnad), Balpress, Schleicher, 16 S – begagnad - : Pris från plats: endast 1.950 € (netto) Tillverkare: Schleicher Modell: 16 S Nummer: 6150I1730E Tillverkningsår: 20 Mått: H: 2000 mm / B: 1500 mm / D: 900 mm Vikt: 1.850 kg 380V, 3-fas, 10,3 AMP, 4 kW Pjdpfeyzcwhox Ab Ijpt Skick: bra Tillgänglig: omgående Plats: Husum Bruksanvisning saknas

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt  Denna kompletta fyllningslinje för engångs-PET-flaskor tillverkades 2006 av den tyska tillverkaren KRONES. Anläggningen har använts för engångsflaskfyllning och var avsedd för produktion av färsk mjölk. Linjen är dimensionerad för mjölkproduktion, har en kapacitet på upp till 9.000 flaskor per timme och är i gott skick. Den blir tillgänglig eftersom säljaren har beslutat att outsourca mjölkproduktionen till ett externt företag och endast fortsätta ostproduktionen i fabriken. Tekniska uppgifter Produkt: färsk mjölk Förpackningsmaterial: PET Flaskstorlek: 1,0 l Märkhastighet: 9.000 flaskor/timme Flasghals: 38 mm Etikett: OPP-rulletikett Förpackning: 16 flaskor per back Palltyp: Europapall 800 x 1200 Omfattning av leverans Blåsformningsmaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preformstipp | TM | KPT | 2012 Lufttransportör (~100 m, 9 fläktar) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblock (halsmanövrering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Kapsylerare (8 huvuden) | Krones | 2006 Flaskmärkare | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartongpackningsmaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palletterare (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palltransportshuttle (valfritt) | Elettric 80 | 2009 Ppsdpfx Aoym D Ukeb Iot

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Rundstål: 32 mm Fyrkantstål: 30 mm Vinkelstål: 90 x 8 mm Plattstål: 100x18 mm Knivlängd: 220 mm Slag per minut: max. 30 slag/min Ppedsu Icghspfx Ab Ijt Driftspänning: 220/380-50 V Märkström: 15,8/8,55 A Anslutningseffekt: 4,8 kW Maskinvikt ca: ca. 1,1 t Mått LxBxH: 0,8 x 1,2 x 1,3 m Kapacitet: - Plåt: 16 mm - T-profil: vid 45°: 65 x 7 mm, rätvinkligt: 90 x 8 mm Den hydrauliska profilstålsaxen är demonstrationsklar/driftsklar.

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Materialbredd: 400 mm Materialtjocklek: 2 mm Antal riktvalsar: övre: 5x Antal riktvalsar: nedre: 6x Valsbredd: 410 mm Genommatningshastighet: 9–20 m/min Totalt effektbehov: 5,5 kW Maskinvikt ca: 1,3 t Platsbehov ca: L:2,1 x B:1,0 x H:1,35 m Beskrivning: - Övre valsar justerbara upp till 14 mm, ej drivna - Nedre valsar ej justerbara, drivna - 1x in-/utmatningsrulle (Ø 35x410 mm) vardera Utrustning: - Trumupptagning (L:1,2 x B:0,7 x H:1,16 m) med 4 hjul och styrvagn - 2 in-/utmatningsbegränsare Pedpeu Ic Dyofx Ab Ispt Denna riktmaskin måste elektriskt anslutas till en annan maskin av kunden! i.D..

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1982, Tekniska detaljer: Tryck: 16 t Slaglängd: 250 mm Utsprång: 270 mm Inbyggnadshöjd: ca 400 mm Bordsyta: 800 x 500 mm Borrdiameter: Ø 50 mm Tryckytans mått: 220 x 360 mm Stödsurtag (i tryckstången): Ø 40 mm Bordshöjd över golv: 970 mm Driftspänning: 380 V / 50 Hz Styrspänning: 220 V / 50 Hz Total effektbehov: 3,0 kW Maskinvikt ca: 2,3 t Maskinmått ca (LxBxH): 1,8 x 1,5 x 2,72 m Snabbgående hydraulpress Pressram i kraftig svetsad konstruktion. Val av driftläge via omkopplare: knackning, tvåhandsmanövrering, fotpedal eller kontinuerlig drift med matning. Pressen har en styckräknare på sidan. NÖDSTOPP-knapp Med slagbegränsning Inställning av presskraft möjlig Ppjdpfx Aou Nfmyob Ijt Med överbelastningsskydd (tryckbegränsningsventil) Med dämpning av klippslag Ljusridå SICK Optikelektronik är förberedd (kan installeras som tillval) *

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Bredd: 190 mm Djup: 315 mm Ppsdpfx Aeu S Hzueb Iet Höjd: 500 mm Maskinvikt ca: 60 kg 1 styck, syns längst bak på bilden T-spår enligt DIN 650: T-spårbredd a = 28 mm; h = 42 mm; b = 47,5 mm; 19,5 mm, T-spårsavstånd 160 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1971, Tekniska detaljer: Borrkapacitet i stål (diameter): 16 mm Utsväng: 250 mm Bordshöjd: 125 mm Spindelinfästning: MK 2 Spindelvarvtal: 350 - 2000 varv/min, 8 steg Bordets uppspänningsyta: 280 x 355 mm Bord vridbart: ja t Bordjustering: 520 mm vertikalt Avstånd bord-undre kant spindel: max. 600 mm Pelardiameter: 110 mm Totalt effektbehov: 1,1 kW Psdpfx Aou Idhmeb Iopt Maskinvikt ca: 272 kg Maskinens mått (LxBxH): 0,6 x 0,5 x 1,8 m Utrustning: - Borrchuck 13 mm - Spiralborr 10 mm med 45° försänkning - Maskinskruvstycke

Skick: bra (begagnad), STAHL T36/4 + kniv Vikmaskin för läkemedelsindustrin Tillverkad i Tyskland. Världens mest högklassiga vikmaskin. Maskinen är klar för produktion. Steglös matnings- och vikningshastighet. 4-kassettmodul + tvärkniv + utlämning. Psdpoy Tu Ngsfx Ab Iopt Djupstaplingsmatning (high stack). Maskinen är idealisk för vikning av läkemedelsbipacksedlar tack vare den låga vikningen och det stora antalet kassetter. Kassettljuddämpning. Elektronisk räknare med batchfunktion och justerbar tid mellan batchar. Tekniska specifikationer: Max storlek: 360x550mm Min storlek: 80x100mm Vikt: 450kg Strömförsörjning: 380V

Tillverkningsår: 1995, skick: bra (begagnad), Doserande cellsluss, cellsluss, dosersluss, cellsluss för skruvtransportör, skruvtransportör, transportteknik, rörskruvtransportör Psdpfx Abowl I Tps Iept - Cellsluss, 8-bladig, med drivenhet - Varvtal: 16 varv/min - Drivmotor: 0,75 kW - Inlopp/utlopp: 500 x 750 mm - Antal: 1 st cellsluss tillgänglig - Pris: per styck - Mått: 650/1340/H600 mm - Vikt: 208 kg

Skick: bra (begagnad), Kedjeverktygsväxlare, kedjemagasin, verktygsväxlingssystem, verktygsmagasin -Tillverkare: Mikron, verktygsväxlare från CNC-bearbetningscenter Mikron VC500D -För: max. 16 hållare -Hållare: SK40 -Enskilda komponenter: se bilder Ppsdpfjy Tvttsx Ab Iet -Transportmått: Ø 780 x 540 mm -Vikt: 56 kg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, totalvikt: 1 400 kg, inspänning: 400 V, total längd: 1 150 mm, total bredd: 900 mm, total höjd: 1 910 mm, ÖPPEN EXCENTERPRESS 16T Professionell excenterpress med 16 tons presstryck för stans-, prägling-, bocknings- och formningsarbeten på metalldelar. Den öppna konstruktionen ger enkel åtkomst till arbetsområdet och bekväm drift. Den robusta och hållbara konstruktionen garanterar stabil drift även vid intensiv industriell användning. Maskinen är utrustad med en torr pneumatisk friktionskoppling och moderna säkerhetssystem. Huvudegenskaper: • Öppen konstruktion • Robust och hållbar konstruktion • Fast arbetsbord • Tvärmonterad vevaxel • Horisontellt monterad vevaxel • Torr pneumatisk friktionskoppling • Slaghöjdsutjämningsanordning • Säkerhetsventiler • Manuell styrning • Hög produktivitet TEKNISKA DATA: • Presstryck: 16 t • Slag under last: 2 mm • Stöthöjd: 0–70 mm • Slag per minut: 125 • Maximal verktygshöjd: 170 mm • Avstånd stöt till ram: 170 mm • Arbetsbordsstorlek: 320 × 480 mm • Bordshål: Ø100 mm • Öppningsmått: 160 × 240 × Ø210 mm • Stötstorlek: 180 × 200 mm • Stansupptagningsstorlek: Ø40 × 60 mm • Avstånd mellan pelare: 220 mm • Bordstjocklek: 60 mm • Maximal lutningsvinkel: 25° • Motoreffekt: 1,5 kW • Maskinmått: 1150 × 900 × 1910 mm • Vikt: 1400 kg Pedoyrr E Ijpfx Ab Ijpt Utrustning: • Ljusbommar • Mekaniska skyddsanordningar • Utskjutare i undre bordet Leveransvillkor: • Leverans till kund möjlig • Transportkostnader beräknas individuellt • Fabriksny maskin • 12 månaders garanti • Garanti- och eftergarantiservice • CE-försäkran om överensstämmelse Ytterligare leveransinformation: • Leverans möjlig inom hela Europa • Transportkostnader beräknas individuellt beroende på leveransadress • Snabb orderhantering • Egen avhämtning möjlig • Maskinen är transportsäkert förpackad