Hsh For Concrete Anchors begagnade till salu (11 032)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 125 kW (169,95 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, CONSTMACH Stationary-60 betongfabriken är en utmärkt lösning för mellanstora och långsiktiga leveransbetongprojekt. Anläggningen är utrustad med ett helautomatiskt styrsystem och erbjuder hög effektivitet samt kontinuerlig produktionskapacitet. Dess flexibilitet att producera alla typer av betong gör att den enkelt kan anpassas till olika projektkrav. Med tålig stålkonstruktion, CE-godkänd produktion och låga underhållsbehov är detta en modell som proffs litar på. Stationary-60 kan konfigureras med pan-, enkelaxlad, dubbelaxlad eller planetarieblandare beroende på projektets förutsättningar. Den kan användas tillsammans med cementsilor med kapaciteter från 50 till 500 ton, och cementfyllning sker enkelt tack vare den integrerade sprängbunkern. Modellen kan dessutom anpassas efter klimatförhållanden och säkerställer därmed effektiv betongproduktion, med värmesystem för kalla områden och kylsystem för varma klimat. Förmatningssystem för ballast eliminerar behovet av ramper, vilket ger flexibilitet på arbetsplatsen. På begränsade ytor underlättar hinktransportsystem installationen. TEKNISKA SPECIFIKATIONER FÖR STATIONÄR 60 FAST BETONGBLANDNINGSANLÄGGNING Produktionskapacitet: 60 m³/h Vikt: 38 ton (exklusive cementsilo) Total motoreffekt: 125 kW Elverkbehov: 200 kVA Blandaralternativ: Pan, Enkelaxlad, Dubbelaxlad, Planetarie Arbetsytans behov: 700 m² Balastlagerbunker: 4 x 20 m³ Ballastvågbunker: 1,5 m³ Ballasttransportband: 800 x 22 000 mm Blöt betongvolym i blandare: 1 m³ Cementvågbunker: 600 kg Vattenvågsbehållare: 300 liter Tillsatsvågsbehållare: 30 liter Luftkompressor: 500 liter – 5,5 kW Cementsilo: Alternativ från 50 till 500 ton Styrsystem: Helautomatisk Varför välja Stationary 60 betongfabrik? CONSTMACH FIXED 60 är en betongfabrik som utmärker sig i branschen både vad gäller prestanda och hållbarhet. Den säkerställer obruten produktion med långlivade komponenter, hög produktionskvalitet och ett avancerat automationssystem. Anpassningsbarhet till olika klimatförhållanden, energieffektivitet och modulär uppbyggnad ger en mycket god avkastning på investeringen. CONSTMACHs starka tekniska support, breda reservdelsnätverk och internationella produktionserfarenhet gör Stationary-60 till mer än bara en anläggning – den är en långsiktig affärspartner. Om du söker en pålitlig, högkapacitets och ekonomisk betongfabrik är CONSTMACH Stationary-60 rätt val för dig. Vad gör vi på Constmach? Gedsxpf Dqepfx Ahveuf Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Vårt produktutbud omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenbrytarmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med högsta kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar framstår Constmach som ett pålitligt varumärke, både på nationella och internationella marknader. Våra produkter är fortsatt branschproffsens förstaval tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Godpfefwcu Ujx Ahveuf

Skick: ny, MOBIL BETONBLANDNINGSANLÄGGNING M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb ALLMÄNT Anläggningstyp: Mobil betongblandare med tvåaxlig mixer Kapacitet: 100 m³/tim nykomprimerad betong Mixerkapacitet: 3000/2000 liter (2 m³ komprimerad betong) Total motoreffekt: 143 kW (standardvärde, kan ändras beroende på utrustning) Spänning/frekvens: 380V/50Hz (standardvärde) Installation och igångkörning av anläggningen är vårt ansvar. Vi erbjuder utmärkt eftermarknadsservice. 24/7 SERVICE. FJÄRRSTYRD SERVICE. Över 1000 installerade anläggningar i mer än 90 länder världen över. Gsdpewkq Rhofx Ahvsuf * HÖGEFFEKTIV OCH DUBBEL PRODUKTION * ENKEL TRANSPORT * MINIMAL INFRASTRUKTURINVESTERING * SNABB INSTALLATION DETALJER: Kapacitet komprimerad betong: 100 m³/h Kompressorkapacitet: 950 l/min Silo för ballast: 4 fack: 4×11,25 = 45 m³ Mixertyp: Tvåaxlig (2 m³), kapacitet 3000/2000 liter Mixertransportband: 1000 mm × 13000 mm Vågar: Ballast / Cement / Vatten / Tillsatser

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Stationär betongblandaranläggning PROMAX S130-TWN (130m³/h) Typ: Stationär betongblandaranläggning med tvångsblandare (dubbla axlar) Kapacitet: 130 m³/timme färskpressad betong Blandarkapacitet: 4500/3000 l (3 m³ pressbetong) Centralsmörjningssystem: ILC (Tillverkat i Italien) Gusdpfxsflz Ido Ahvjf Styrsystem: Helautomatisk PC – PLC – skrivare Elektronisk utrustning: Siemens Annan utrustning och tillbehör: Italienska fabrikat Obegränsat antal användare och fjärråtkomst Installation och idrifttagning av anläggningen är vårt ansvar 24/7 service. Export av över 1000 betongblandaranläggningar till mer än 90 länder. * HÖG EFFEKTIVITET OCH PARALLELL PRODUKTION * ENKELT UNDERHÅLL * LÄMPAD FÖR DRIFT UNDER KRÄVANDE FÖRHÅLLANDEN * KAN PRODUCERA RCC-BETONG

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Gjdpjq Nf U Eefx Ahvjuf Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Guedpfxjq Nw Uqe Ahvsf Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Gjdpfx Ahsq Ngafovsuf Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Gujdpovn D I Nsfx Ahvsf Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller Guodpfx Aeq Igyvjhvsf - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, MOBIL BETONBLANDNINGSANLÄGGNING M100-TWN ALLMÄNT Anläggningstyp: Mobil betongblandningsanläggning med dubbelaxlad mixer (TWIN SHAFT MIXER) Kapacitet: 100 m³/tim färsk, kompakterad betong Mixerkapacitet: 3000/2000 liter (2 m³ kompakterad betong) Total motoreffekt: 143 kW – standardvärde, kan ändras beroende på utrustning Spänning/Frekvens: 380V/50Hz (standardvärde) Installation och igångkörning av anläggningen sker på vårt ansvar. Vi erbjuder utmärkt eftermarknadsservice. 24/7 SERVICE. FJÄRRSTYRD SUPPORT. Export av över 1 000 betongblandningsanläggningar till mer än 90 länder världen över. * MYCKET EFFEKTIV OCH DUBBEL PRODUCTION * ENKEL TRANSPORT * MINIMAL INVESTERING FÖR MARKARBETEN * SNABB INSTALLATION DETALJER: Kompakterad betongkapacitet: 100 m³/h Luftkompressorkapacitet: 950 l/min Aggregathopper: 4 fack: 4×11,25 = 45 m³ Mixertyp: Dubbelaxlad (TWIN SHAFT), 2 m³, 3000/2000 liter kapacitet Gujdpfx Ahjwhybdevjf Blandartransportband: 1000 mm × 13 000 mm Vågar: Aggregat / Cement / Vatten / Tillsatser

Skick: bra (begagnad), Curt Beier B500 ryggpress för bokbinderi Tillverkad i Tyskland. Perfekt skick. Stadig konstruktion i gjutjärn, kraftigt tryck garanterar exakt arbete. Käköppning 44 cm Vikt 40 kg Guedpfsztn T Nex Ahvjf

Skick: bra (begagnad), Samed Innovazioni MM 1 hörnklippare för hårdband. Tillverkad i Italien av Samed Innovazioni Rebord. Mycket gott skick. Detta är en professionell produktionsmaskin för hörnklippning av bokomslag (hardcovers). Tillverkningsår: 2014. Robust konstruktion garanterar hög precision vid drift. Utbytbara knivar. Justerbart skärdjup. Gedpeztn Tijfx Ahveuf Ett knivset medföljer.

Skick: mycket bra (begagnad), Öljettmaskin för reklambanners Enheten är i perfekt skick och redo för användning. Teknisk data: 1 huvud Gedpsztn Rzofx Ahvjuf Laserindikator Fotpedalsstyrd

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Översikt Denna PET-tappningsanläggning tillverkades mellan 1996 och 2019 av flera europeiska tillverkare. Anläggningen är utformad för kolsyrade drycker som läsk och är även lämplig för vatten med eller utan CO₂. Med en produktionskapacitet på 14 000 flaskor per timme erbjuder den en komplett lösning från flaskblåsning till palltering. Denna anläggning är i gott skick och fullt funktionell. Guedpfxsyb Tuij Ahvsf Tekniska data - Kapacitet: 14 000 flaskor per timme - Tappningsprodukt: kolsyrat vatten och läsk - Förpackningsformat: krympplast utan bricka - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Skick: gott tekniskt skick, fortfarande i drift Leveransomfattning Blåsmaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Tillförsel av preform | Sidel | 2010 Lufttransportör | Sidel-Alsim | 1999 Skölj-/tappnings-/förslutningsmaskin | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Blandare | Sidel-Alsim | 1999 Flasktork | ACI | 2015 Krympplastmaskin | Acmi | 2019 Applikator för bärhandtag | SMI-Pack | 2002 Flask- och bricktransportörer | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #1 | 2009 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #2 | 2009

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: 1017, Begagnad produktionslinje för betongblock (och lättklinker). Linjen har använts för tillverkning av betongblock med lättklinker som råmaterial. Sedan 2023-08 är linjen ur drift men har bevarats. Blocklinjens ordningsföljd: - 2 st. små silos (med vibro och pneumatiska luckor) - Matningsband för råmaterial till vägbehållaren - Vägbehållare - Matningsband för råmaterial från vägbehållare till blandare - Blandare FK Machinery (Polen, 2022, hinkvolym 1200 l, motoreffekt 18,5 kW) - Transportör för matning av blandning från blandaren till SIGMA 1000 vibropress Gsdpfx Ajuc Tzvehvsuf - Vibropress SIGMA 1000: Typbeteckning: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 med automatisk TELEMECANIQUE-styrning Tillverkare: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Frankrike Serienr/år för tillverkning/år för renovering: 1017/1989/2009 Arbetsyta på bräda (pall): 1130 mm x 550 mm (längd x bredd) Produktens maxhöjd: 250 mm - Produktionshylla - Från produktionshyllan transporteras produktionen med truck till mekanismen där den färdiga blocken automatiskt lastas om från produktionsbrädor till pallar. Produktionsbrädorna återförs automatiskt till vibropressen. - Kontrollpanel med programmerare - Elcentral 2022 års form: 200 x 185 x 490, modellen vi arbetat med under senaste året. Flera andra använda formar ingår. Cirka 500 stycken produktionsbrädor finns. Kompressor för tryckluft ingår ej. Vi kan erbjuda demontering, montering samt driftsättning av utrustningen.

Tillverkningsår: 1993, skick: färdig att användas (begagnad), Inkluderar tilläggsvåg, cementvåg, vattenvåg, tillsatsmedelsvåg, specialmaterialvåg, smedblandare och Biotronik-styrsystem, dokumentation finns tillgänglig, en inspektion på plats är möjlig. Gjdjq Ttz Tspfx Ahvouf

Skick: begagnad, miltal: 230 000 km, effekt: 272 kW (369,82 hk), första registrering: 03/2016, bränsletyp: diesel, totalvikt: 26 000 kg, axelkonfiguration: 3 axlar, nästa besiktning (TÜV): 05/2026, färg: vit, växeltyp: automatisk, emissionsklass: Euro 6, Tillverkningsår: 2016, Utrustning: ABS, elektroniskt stabilitetsprogram (ESP), parkeringsvärmare, Tillverkare: Scania Modell: P370 6x4 Liebherr THP140H 24 M4 XH År: 2016 Skick: Bra Chassinummer: YS2P6X40005406746 Ref.nr.: 1418019 Registreringsdatum: 23-03-2016 Motor: DC13 Hk: 370 Km: 230000 Växellåda: Opticruise (GRS905) Gsdpfx Aexwg Rzohvjuf Euroklass: 6 Dieseltank: 1 Tankvolym: 350 L Backkamera: ? Fördvärmare i hytt: ? Luftkonditionering: ? Antal bäddar: 1 Hyttp typ: CP19L Navigation: ? Radio: 1 Kylskåp: ? Kommunikationsradio: ? Skivbromsar: ? ABS: ? Motorbroms: ? Däckdimension: 315/80R22,5 Mönsterdjup kvar: 60% Framfjädring: Fjädrar Bakfjädring: Luft Axelavstånd: 4300 mm Verktygslåda: ? Hydraulsystem: ? Totalvikt: 26000 kg Tjänstevikt: 22100 kg Lastkapacitet: 3900 kg Utrustningstillverkare: Liebherr THP140H 24 M4 XH Kapacitet: 140 m³

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande köper du en begagnad trimmer "Canon 2-Knife Trimmer A1" Försäljningsobjekt: 1 x Canon 2-sidkantskapare A1, lämplig för diverse Canon-modeller. Guedpswpd Tyefx Ahvof Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad enhet, som kan uppvisa bruksspår (mindre repor eller missfärgningar). Enheten är funktionstestad. Förpackning och frakt: Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider – boka gärna en tid i förväg. Sjösäker förpackning och frakt världen över erbjuds vid förfrågan! För mer information är du också välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M, endast för reservdelar | Mobilkran | 14 240 timmar 📍Plats: Tyskland 🚛 Leverans till din destination erbjuds – använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnaderna! 💰 Köp nu för 8 800 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans är möjligt mot en rimlig avgift (i väntan på godkännande)* 👷‍♂️ Inspekterad av en oberoende expert 0 inspektionspunkter 0 godkända ✅ 0 defekter ℹ️ 0 kostnader ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Lämplig som reservdelsdonator: Många komponenter har redan tagits bort. Motorn och hydraulpumpen finns kvar, och axlarna är kompletta. Det saknas dock vissa hydrauldelar samt joystickar och displayer. Motorn uppges även ha vissa defekter. 📄 Vill du se hela inspektionsrapporten, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "40537 Equippo" används ofta när man söker efter mer information online. 💡 Varför just denna maskin och vår service utmärker sig: ✔ Noggrann inspektion utförd av proffs ✔ Leverans till arbetsplatsen erbjuds ✔ Pengarna tillbaka-garanti Gujdpfx Aezrlyqohvef ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Överväger du andra maskinalternativ? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – lättillgängliga på vår plattform.

Skick: färdig att användas (begagnad), Müller Martini-limmaskin 315 för 3680. Gedpedykhhefx Ahvsuf

Skick: begagnad, Tekniska data: nya delar Särskild utrustning originaldelar Maskin Ryobi mm Stort lager av nya och original Ryobi-delar för alla offsettryckpressar Gjdpfxewmga De Ahveuf Fråga gärna efter reservdelar med artikelnummer och maskinmodell Stora rabatter möjliga!

Skick: ny, Fabriksny transportbehållare i rostfritt stål med ankarrörare Typ: SLA1150RWA Volym: Ca. 1150L Typ: Stående konstruktion på gaffelinsatsram Utförande: Enkelskikts, minst 1,5 mm godstjocklek Material (mediekontakt): 1.4301 rostfritt stål Yta: Satinborstad utvändigt, invändigt IIId Svetsfogar invändigt: Betade, passiverade och borstade Driftstryck: Atmosfäriskt Överdel: Centrerad travers med två viklockshalvor Underdel: Klöpperbotten med utloppsränna Behållarens mått: Behållardiameter: 1190 mm Cylinderhöjd: 1000 mm Totalhöjd: 1300 mm (plus omrörarmotor) Utrustning: -Centrerad travers med två viklockshalvor, rostfri gallerdurk under viklocket som ingreppsskydd, bultad, avtagbar -Behållare på rostfri transportsockel med gaffelöppningar -DN50 skivventil, utlopp enligt DIN1185, tätning EPDM -Typskylt Omrörare: Centralt placerad ankarrörare Guedpfx Aow Dy Ngjhvsf Fabrikat: Schwarzer Rührtechnik GmbH Typ: SRTGMK/0,75-13 Effekt: 0,75 kW Varvtal: 13 rpm Driftspänning: 3PH 400V Material (produktberörd): 1.4301 rostfritt stål -Växel: Getriebebau NORD -Robust omröraraxel fäst vid omrörarmotorn med klämkoppling, avtagbar -Omröraraxel balanserad för rundgång inom varvtalsområdet -Voluminös rostfri ankarrörare, svetsad konstruktion, svetsfogar betade, passiverade och borstade -Rostfri flange med axeltätning, EPDM Omrörarstyrning: CEE-kopplingsbrytare på behållaren, på/av-brytare, nollspänningsutlösare, nödstop. Färdigkopplad

Skick: begagnad, miltal: 141 000 km, effekt: 294 kW (399,73 hk), första registrering: 08/2016, totalvikt: 32 000 kg, axelkonfiguration: 3 axlar, färg: gul, växeltyp: automatisk, emissionsklass: Euro 6, lastutrymmesvolym: 9 m³, Utrustning: ABS, elektroniskt stabilitetsprogram (ESP), luftkonditionering, navigationssystem, * MAN TGS 32.400 8x4 betongblandare * Euro 6 * Automatisk växellåda * Påbyggnad Stetter 9 m³ * Stetter Smart Control * För lokaltrafik * Bladfjäderupphängning * Parkeringsklimatanläggning * Klimatanläggning * Navigationssystem * EFH Gujdpfx Ahszr Dc Revef

Skick: mycket bra (begagnad), Plockmatic 350 broschyrtillverkare, trimmer och fyrkantsvik! Off-line eller online för Ricoh C7100 / C7200, Ricoh Pro 8100 / 8200, Ricoh C9100 / C9200. Gsdpjd Thb Isfx Ahvsuf

Tillverkningsår: 2007, skick: färdig att användas (begagnad), Denna industriella produktionslinje HOMAG WEEKE tillverkades 2007. Den har en omfattande installation för panelbearbetning och kantlistning i stora volymer, inklusive automatiska lastningssystem, en central rullbana, flera kantlistningsmoduler och en portalmanipulator för stapling. Idealisk för strömlinjeformad träproduktion, vilket säkerställer effektiv hantering och precision. Överväg möjligheten att köpa denna HOMAG WEEKE industriella produktionslinje. Kontakta oss för mer information om denna maskin. • Maskiner för kärnbearbetning: • HOMAG Optimat KFL 525 • Enheter: förfräsning, limning, trimning, radiusenheter, skrapor, polering • HOMAG-styrning med pekskärm/tangentbord • Sensorer för avkänning av kartongtjocklek och kantmaterial • Stora blå säkerhetsfönster • HOMAG Optimat KFL 526 • Fortsatta trimnings- och poleringsstationer • Manuell serviceåtkomst med uppfällbara skydd • Styrning och el: • HOMAG elskåp med huvudströmbrytare • PLC, säkringar, styrkort, spännings-/strömmätare • Säkerhetspaneler (stopp, återställning, matning, nödstopp) • Kondition: • Komplett, fysiskt ansluten linje • Normalt driftsslitage; inga större skador synliga • Full uppsättning professionella kantbandsaggregat installerade Ytterligare utrustning Gusdpjzuhbiefx Ahvef • 2× Automatiska laddningssystem: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Serienr. kW, 80 A) och kW, 63 A) • Överliggande portal med vakuumlyftkoppar, automatisk materialuppriktning • Kraftig rulltransportörsektion • System för transport/överföring: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Serienr. • Bred rullbana med säkerhetsskydd • Sektioner för tvärförflyttning och sortering • Integrerade mät- och positioneringsenheter • Portalmanipulator (staplare/avlastare) • Överliggande vakuum pick-and-place-enhet (orange) • Linjär styrning med kedjedrift, dedikerad motordrift • Automatisk lyftning och stapling av färdiga paneler • Utsugning/filtrering • Kraftigt industriellt dammutsug längs hela linjen (gula flexibla slangar + metallkanaler) • Säkerhetsskydd • Komplett uppsättning säkerhetsskydd längs hela linjen