Komatsu Komatsu Pc1250 Extrem Skopa För Tunga Arbeten begagnade till salu (21 089)

Skick: begagnad, Utrustning: Grävarm Hodpfx Aopa Rraem Tsr

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Användningsområde: Byggsektorn Egenvikt: 2 250 kg Hodpfjph Rk Esx Am Tjr Lämplig för: Hjullastare

Skick: ny, Användningsområde: Byggnation Lämplig för: Hjullastare Hsdpfxeph Rk Ns Am Tjr

Tillverkningsår: 2021, skick: ny, Försäljningspris: € 50, US$ 52,97 Hodpfopa Rn Tjx Am Ter

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, Utrustning: Sax Lämplig för: Entreprenadmaskiner Hsdpen Tm Erofx Am Ter Garanti: 12 månader

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, bränsletyp: diesel, färg: gul, totalvikt: 25 000 kg, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 17 444 h, Utrustning: CE-märkning, färddator, hydraulhammare, hytt, luftkonditionering, låg ljudnivå, stålband, Grävmaskin Komatsu PC240NLC-10 Årsmodell 2014 Hodpfx Aey Rti Hsm Ter CE-märkt Verkliga drifttimmar Luftkonditionering 1 skopa Bra allmänt skick Mer information finns på Almerisans webbplats.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, växeltyp: omvandlare, bränsletyp: diesel, färg: gul, totalvikt: 13 300 kg, axelkonfiguration: 2 axlar, antal säten: 1, Tillverkningsår: 1999, drifttimmar: 13 852 h, Utrustning: fyrhjulsdrift, hytt, standardskopa, Hjullastare Komatsu WA270-3 Årsmodell 1999 Behöver reparation Mer info hos Almerisan. Hedjy H Erlspfx Am Tor

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: begränsad funktionalitet, bränsletyp: diesel, färg: gul, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: 50032, Utrustning: hydraulik, hytt, Produktbeskrivning Hodpfeum D H Eox Am Tsr Begagnade hjullastare Tillverkare: KOMATSU Modell: WA500-3 Drivs av dieselmotor Maskinen säljs i befintligt skick Vänligen kontakta VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapore 128478

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Hedjq Nf U Eepfx Am Tsr Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Hsdjq Nw Uqspfx Am Tsr Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: Hjdpfx Asq Ngafsm Tjr - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar Hjdevn D I Nspfx Am Ter - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Hedpfxjq Igyvo Am Ter Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 13 301 h, maskin-/fordonsnummer: H60167, BEGAGNAD KOMATSU HJULLASTARE MODELL: WA250T-5H SERIENUMMER: H60167 Hjdpfx Amjx Tzq Dj Tor ÅR: 2004 DRIFTTIMMAR: 13301

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 5 005 h, maskin-/fordonsnummer: 4509, BEGAGNAD KOMATSU BULLDOZER MED RIPPER Hedpfx Amsxiwc Es Tsr MODELL: D85ESS-2 SERIENUMMER: 4509 ÅR: 2007 TIMM: 5005

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: diesel, färg: gul, Tillverkningsår: 1990, maskin-/fordonsnummer: 50222, Utrustning: hydraulik, hytt, Produktbeskrivning Begagnad bandgående bulldozer Tillverkare: Komatsu Modell: D155A-2 Bandgående maskin Drivs med dieselmotor Maskinen säljs i befintligt skick För mer information, vänligen kontakta Hsdpoumq Dqjfx Am Tjr VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapore 128478

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: diesel, färg: gul, Tillverkningsår: 1997, drifttimmar: 7 028 h, Produktbeskrivning Begagnad Komatsu hjullastare Tillverkare: KOMATSU Hsdpfx Amoumq Hxs Tsr Modell: WA150-3 Drifttimmar: 7003 h Drivs av dieselmotor Maskinen säljs i befintligt skick Vänligen kontakta VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapore 128478

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: diesel, färg: gul, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: 1012, Produktbeskrivning Begagnad mobil kross Tillverkare: KOMATSU Modell: BR500JG-1 SERIE: 1012 ÅR: 1999 Max krosskapacitet: 120-460 ton/tim Max matningsstorlek: 1200x850x600 mm Vänligen kontakta IVAN HOW Hodpfjumtg Uox Am Tsr JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapore 128478

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 2 491 h, maskin-/fordonsnummer: 2496, BEGAGNAD KOMATSU BULLDOZER I MYCKET GOTT SKICK MODELL: D93PX-21 SERIENUMMER: 2496 TIMMARTAL: 2491 ÅR: 2008 Hedpfjxhbv Hox Am Ter MED VÄNLIGA HÄLSNINGAR IVAN

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 193 kW (262,41 hk), bränsletyp: diesel, färg: gul, driftsvikt: 24 000 kg, däckens skick: 70 procent, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: 50561, Produktbeskrivning Begagnad hjullastare Tillverkare: Komatsu Modell: WA470-5H hjullastare Drivs av dieselmotor Maskinen säljs i befintligt skick Vänligen kontakta: VIJAY Hjdpjum N Tqefx Am Tor JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapore 128478

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, färg: gul, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: 4909, BEGAGNAD RENOVERAD KOMATSU BULLDOZER MED VINCH MODELL: D85ESS-2 SERIENUMMER: 4909 ÅR: 2013 Hsdpjvulxcofx Am Tjr

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 104 kW (141,40 hk), bränsletyp: diesel, färg: gul, driftsvikt: 15 800 kg, däckens skick: 80 procent, Tillverkningsår: 1995, drifttimmar: 9 328 h, maskin-/fordonsnummer: 4XM00545, Utrustning: hydraulik, hytt, Produktbeskrivning Begagnad motorschaktmaskin Tillverkare: Caterpillar Modell: CAT 12H Drifttimmar: 9300 h Drivs med dieselmotor Maskinen säljs i befintligt skick För mer information, vänligen kontakta Hsdpfxsum N Tks Am Tsr VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapore 128478

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 5 470 h, lastkapacitet: 8 000 kg, lyfthöjd: 3 500 mm, bränsletyp: diesel, masttyp: duplex, byggnadshöjd: 2 600 mm, gaffelbordets bredd: 2 000 mm, gaffellängd: 2 200 mm, tomvikt: 11 800 kg, drivtyp: Diesel, Tunggodstrucktruck - Diesel Lastcentrum: 900 Masttyp: Duplex Skick: Klar för användning och fullt fungerande Tekniskt skick: mycket bra Framdäck typ: luftfyllda Hsdozq Ib Uopfx Am Tsr Framdäck storlek: 8.25R15 Framdäck skick: 60 - 80% Bakdäck typ: luftfyllda Bakdäck storlek: 8.25R15 Bakdäck skick: 60 - 80% Sidoskift, gaffelspridare,

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1990, drifttimmar: 11 500 h, lastkapacitet: 20 000 kg, lyfthöjd: 6 000 mm, bränsletyp: diesel, masttyp: duplex, byggnadshöjd: 4 800 mm, gaffelbordets bredd: 2 900 mm, gaffellängd: 2 400 mm, total längd: 6 100 mm, drivtyp: Diesel, konstruktionsbredd: 3 050 mm, Tunga lyfttruckar – Diesel Lastens tyngdpunkt: 1200 Masttyp: Duplex Växellåda: Clark HR32 – renoverad 2021 Skick: Klar för användning och fullt funktionell Tekniskt skick: bra Framdäck, typ: Luft Framdäck, storlek: 14.00-24 Framdäck, skick: 80–100 % Bakdäck, typ: Luft Bakdäck, storlek: 14.00-24 Bakdäck, skick: 60–80 % Hodpjzq Ibuefx Am Ter Nytt: Gafflar, lyftkedjor, framdäck

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Denna KOIKE PNC-12 EXTREME plasmaskärmaskin tillverkades 2015. Den har ett robust CNC-styrsystem och ett effektivt skärområde på 1500 x 3000 mm. Den kan hantera en maximal skärtjocklek på 50 mm och är utrustad med snabba körhastigheter på upp till 4000 mm/min, vilket garanterar effektiv drift. Överväg möjligheten att köpa denna KOIKE PNC-12 EXTREME plasmaskärmaskin. Kontakta oss för mer information om denna maskin. Ytterligare information • Axlar: 2 • Effektivt skärområde: 1500 x 3000 mm • Maximal skärtjocklek: upp till 50 mm • Snabb körhastighet: 4000 mm/min • Maximal skärhastighet: 3000 mm/min • Styrning: KOIKE D420 • Kontrollfunktioner: Rotation, spegel, nesting, återställning, val av håltagningspunkt • CNC-display: 7" färg, flerspråkig • Datainmatning: USB / MDI • Programformat: EIA • Programvara: KOIKE PNC-CAM Expert V2E + FastCAM-licens • Förinstallerade skärningsmönster: 47 former • CAD-import: DXF, DWG • Automatisk nestning / sekvensering: Ja • Motorer: Stegmotorer (X/Y), DC-motor för brännarlyftare • Ingångsspänning: 1~ 200-240V, 50/60 Hz • X/Y-drivning: Kuggstång och kugghjul, linjära styrningar • Hållare för fackla: Ø35 mm • Initial kontroll av facklans höjd: Ja • Kollisionsskydd för brännare: Ja • Kontroll av bågspänningens höjd: Ja (1:1 eller 50:1) • Plasmakälla: Kjellberg CutFire 100i (100A) Hsdpfx Amox D Nhvs Ter • Nätspänning: 3~ 400V ±10%, 50 Hz • Effektförbrukning: 16,6 kVA (100% arbetscykel) • Kapström: 35-100 A • Arbetscykel: 100 % vid 100 A • Skärområde: 1-20 mm (rekommenderat), max. 40 mm • Piercingtjocklek: upp till 20 mm • Spänning vid öppen krets: 330 V DC • Verkningsgrad: 0,92 • Effektfaktor: 0,97 • Kylning: Luftkyld (inbyggd fläkt), kyld med brännargas • Gasförsörjning: Luft, 5,5 bar, 220 Nl/min • Skyddsklass: IP21 • Vikt: 50 kg • Dimensioner: 710 x 280 x 590 mm • Plasmakälla • Kontrollenhet • Bärbar dator med FastCAM-licens • Plasmabord 3000 x 1500 mm (4 sugkammare) • Ventilationsenhet med uttag • Lyftanordning - 500 kg lyftkapacitet • Kolvkompressor 5,5 kW, 270 L, 10 bar • Lufttork 1500 l/min • Lyftmagnet och arkgripare • Munstycken, elektroder och reservdelar