Manifold Kamväxel begagnade till salu (141)

Skick: begagnad, Denna annons avser ett Pall Allegro 200 L Single-Use Mixer System. Enheten är i fullt fungerande skick och redo för omedelbar leverans. Pall Allegro 200 L engångsmixer (modell LGRMXTTE200L230B) är konstruerad för skalbar och robust blandning inom biopharmaceutisk produktion. Den ingår i Palls sortiment av Allegro engångsteknologi och är avsedd för tillämpningar från medie- och buffertberedning till slutformulering. Byggd enligt beprövade ingenjörsprinciper och kompatibel med Palls Allegro biobehållarfilmformat erbjuder den användarvänlig drift, reproducerbar prestanda och minimalt valideringskrav. Viktiga egenskaper - 4-bladig impeller – Effektiv, låg-shear-blandning under många olika förhållanden. - Bidirektionellt flöde – Kan köras medurs (uppåtflöde) eller moturs (nedåtflöde), vilket möjliggör hantering av vätskor och fasta ämnen med olika densitet. - Påsfyllningssystem – Mixerpåsen kan blåsas upp för kontrollerad arbetsvolym, vilket ger jämn prestanda för volymer mellan 50–200 L samt stöd för gasblanketing. - Spolningsventil – Hjälper till att undvika dödutrymmen genom att avlägsna sedimenterat material som annars riskerar att bli orört. - Allegro-filmkvalitet – Samma film används som i standard Allegro 2D/3D-biobehållare för materialkonsistens och minimerad omkvalificering. - Valfritt baffelkit – Minskar risk för luftinblandning vid högre varvtal, särskilt för shear-känsliga processer. Tekniska specifikationer Parameter Värde - Modell / Artikelnummer: LGRMXTTE200L230B - Arbetsvolym: 50 – 200 L - Spänning/frekvens: 230 V AC, 50 Hz - Strömförbrukning: ~5,1 A - Motoreffekt: 0,37 kW - Varvtalsområde: 50 – 200 rpm - Material: Blandningskärl i rostfritt stål 304; film, manifold, portar i LDPE/PS/silikon mm. - Vikt (tomt system): ~120 kg - Yttermått (B × D): 1 054 mm × 748 mm - Höjd: 1 378 mm - Gasanslutning: 4 – 6 barg (för påsfyllning/gasblanket) - Arbetstemperatur: 4 – 40 °C - Anslutningar/portar: Inlopp, gasfyllning, avluftning, spolventil, pulvertillsats mm. Tillämpningsområden - Upstream medieberedning – Effektiv blandning av odlingsmedier och tillsatser. Lodsxl Dxljpfx Ac Nohk - Downstream buffertberedning – Snabb homogenisering av buffertar eller reagenser. - Slutformulering/fyllning – Skonsam blandning för läkemedelsprodukter. - Pulvertillsats/rekonstitution – Klarar blandning av fasta och flytande ämnen (t.ex. pulverupplösning) med god repeterbarhet. - Skjuvkänsliga biologiska produkter – Låg-shear-impeller lämplig för känsliga proteiner eller biologics. Fördelar & validering - Högpresterande blandning över olika förhållanden – Styrkt kapacitet för blandning av vätska-vätska, fast-vätska och viskösa lösningar med bra hastighet och jämnhet. - Validerade material & säkerhet – Komponenterna uppfyller USP-krav, endotoxingränser, är gamma-bestrålningskompatibla (upp till 50 kGy) och levereras med täthetstestade behållare. - Minskad validering – Samma film som befintliga Allegro-biobehållare förenklar omkvalificering och processtransfer. - Minimalt dödutrymme/ackumulering – Spolventil och valbara bafflar motverkar ansamling av sediment. - Skalbart och flexibelt – Stödjer volymer från 50 L till 200 L med jämn blandningsprestanda.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Masterfill Fyllningsmaskin S 500 Ledpfxsywucze Ac Nshk Masterfill S 500 är en högpresterande käll- eller fyllningsmaskin, utformad för att möta de högt ställda kraven inom modern mejeri- och livsmedelsproduktion. Utvecklad för tillförlitlighet, effektivitet och hygien, levererar S 500 konsekvent fyllningsnoggrannhet över ett brett spektrum av flytande och halvfasta produkter. Maskinen är konstruerad med avancerade styrsystem som garanterar smidig drift och minimalt produktspill, vilket gör den idealisk för fyllning av mjölk, yoghurt, grädde, såser och andra trögflytande produkter. Dess robusta konstruktion i rostfritt stål säkerställer lång livslängd samtidigt som den uppfyller strikta hygien- och livsmedelssäkerhetskrav. Maskinen har användarvänliga kontrollpaneler där operatören enkelt kan justera fyllnadsvolymer och produktionshastigheter för olika produkttyper och förpackningsformat. Tack vare sin kompakta design integreras Masterfill S 500 sömlöst i befintliga produktionslinjer. Viktiga egenskaper: - Högprecis volymfyllning - Lämplig för flytande och halvfasta produkter - Hygienisk konstruktion i rostfritt stål - Användarvänligt styrsystem - Justerbar fyllningshastighet och volym - Låg underhållsnivå och enkel rengöring - Kompakt och platsbesparande design Tillämpningar: - Mjölk och mejeriprodukter - Yoghurt och desserter - Grädde och såser - Drycker och flytande livsmedelsprodukter Masterfill S500, 6-huvudsfyllare, medans Rise Fyllare M2-AF, serienummer 4716 Tillverkningsår: 2006 Fyllningskapacitet: 2 ml till 2000 ml Fyllaren är en automatisk maskin med 6 fyllhuvuden och möjlighet att spara 50 separata förinställda program. Kort FDS • Styrs av Siemens S7 PLC via Mitsubishi Beijer HMI • Glasförpackningar transporteras på ett kontinuerligt rostfritt stålband • Glas indexeras in och ut programstyrt via pneumatiska portar • Fyllning sker med positivt tryck från 50-liters tank (möjlighet till konstant tryck via modulerad pump) • Volymkontroll med Nixon BNO turbinsflödesmätare i kommunikation med Siemens högfrekvensräknare • Vätska fylls i burken/burken under "rise" eller över burken för fyllningstid • Komplett SIP-, CIP- och sköljningsprogram kan styras Dico Kapsylpåskruvare serienummer 3/379 Kort FDS • Kapsylpåskruvare med roterande stjärnhjul • Försluter fyrkantiga eller runda burkar/flaskor (reservdelar ingår) • Burkar matas in, signal från PEC – stjärnhjul roterar 90° under kapsylhuvudet • Kapsylhuvudet sänks ner på locket och dras tillbaka i sitt spår • Burk-/flaskklämma aktiverad av justerbar kam på 5/2-ventil • Stjärnhjulet roterar 90° till utmatningsband • Nuvarande kapsylhuvud avtagbart för 40 mm kapsyler (ingen alternativ huv) • Alla system fungerar med kam och relä, ingen PI • Motorn körs kontinuerligt under förslutning (koppling justerad och variabel hastighetsväxel) • Kammotor använder frekvensomvandlare. Skydd med låsbar lucka Nödvändiga anslutningar: • 3-fas, 32 ampere elanslutning • 7 bar lufttryck Huvudkontrollpanel Locksorterare och matning RNASRC-N 400-2L Serienummer 00801 Kort FDS • 40 mm locksorterare och matning...

Tillverkningsår: 2000, skick: bra (begagnad), Begagnad Edward Pearson PR6 250 ton x 4 meter CNC-kantpress med flera axlar till salu PR6 250/4100 Fabrikat: Edwards Pearson Modell: PR6 Årsmodell: 2000 Totalt antal axlar: 7 – 5-axligt bakre anhåll X R Z1 Z2 X1 – nyligen ersatt / nya förstärkare installerade Senaste service för 2 veckor sedan – 2021-06-04 Ny hydraulmanifold installerad Fristående, ingen grop krävs Kapacitet / bordsstorlek / presstryck: 4 meter x 4100 mm x 250 ton CNC-styrning: Cybelec DNC 900 Ledpfx Acsgxf Sds Njhk Fullt servad av Bystronic UK – se bild för dokumentation Levereras komplett med begagnade verktyg, vi kan även offerera nya verktyg som passar denna maskin för produktion av dina stålprodukter. Leverans till din fabrik och installation samt utbildning av dina operatörer kan ordnas.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna aseptiska tank på 20 000 L är konstruerad för hygienisk lagring och buffring inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Den kombinerar en nytryckt tryckkärl med beprövad aseptisk systemteknik, vilket gör den till en robust lösning för uppgradering av begagnade flasklinjer och sekundärinstallationer. Nominell kapacitet: 20 000 L Konstruktionsövertryck: 0,09 till −0,1 MPa (övertryck och fullt vakuum) Tryckprovning: 0,12 MPa Ledpsx E Tbfofx Ac Nshk Konstruktionstemperatur: 148 °C Material (huvudkropp): Rostfritt stål S31603 (livsmedelsgodkänd, korrosionsbeständig) Tillverkningsår (tankkropp): 2025 Tankårgång: 2011 från Tetra Pak Teknisk standard: GB/T 150-2024 (tryckkärl) Systemhärkomst: Tetra Pak aseptisk modullinje för dryckesproduktion Avancerade automations- och styrsystem Tanken är förberedd för smidig integration i automatiserade processkontrollsystem typiska för moderna dryckeslinjer. Processanslutningar och ventilgränssnitt stöder nivå-, tryck- och temperaturmätning samt aseptisk SIP (Steam-in-Place) och CIP (Clean-in-Place). Dokumentationspaketet inkluderar aktiverings- och sekvensdiagram samt kommunikationsbeskrivning för S7-baserad styrning, vilket möjliggör PLC/HMI-anslutning, säkerhetsbrytare och receptdriven drift. PLC-klara signaler för nivå, tryck/vakuum och temperatur Gränssnitt för aseptiska ventilbatterier och CIP/SIP-slingor Säkerhetslås för tryck- och vakuumskydd Dokumentation för driftsättning och parameterinställning Integrering i produktionslinje Konstruerad för att fungera som aseptisk buffert eller lagringstank mellan värmebehandling (t.ex. UHT) och efterföljande fyllning. Kan verka fristående för batchbuffring eller integrerad i en komplett förpackningslinje och lämpar sig för dryckesmiljöer med PET, glas eller kartongförpackning. Formatbyten minimala tack vare receptstyrd kapacitets- och processhantering. Inline-integration med UHT, aseptiska ventilbatterier samt fyllare Fristående drift för buffring och steril lagring Kompatibel med CIP/SIP-nyttigheter och hygienisk rördragning Idealisk för modernisering av begagnad flask- eller tappningslinje Maskinens skick och underhållshistorik Tryckkärlet (tankkroppen) är nytillverkad 2025 och kompletteras med systemdokumentation och spårbar aseptisk processhistorik från en Tetra Pak-anläggning (2011). Enheten säljs som begagnat och är driftsklar efter korrekt installation och igångkörning. Tillgänglig teknisk dokumentation underlättar underhåll, förebyggande rutiner och effektiv startupp. Kroppen är ny (2025), trycktestad och har dokumenterade konstruktionsvärden Levereras med tekniska manualer, referenser för förebyggande underhåll samt flödesscheman och layouter Förberedd för snabb återstart i industriella förpackningsanläggningar Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för hygieniska och aseptiska driftsmiljöer, erbjuder tanken stabilt tryck/vakuum för steril lagring.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, MIKROMOLD bordsformsprutningsmaskin Aldrig använd, NY. Den är eldriven och lämplig för både enstycks- och serieproduktion av små plastdetaljer. Maskinen kräver litet utrymme. Tekniska data: Låskraft: 30 kN Kolvens diameter: 20 mm Dosering: ca 15 g Verktyg: bredd 75–120 mm, höjd minst 80 mm, längd 75–120 mm Mått: höjd 1 100 mm, bredd 310 mm, längd 850 mm Vikt: 60 kg Värmeeffekt: 730 W Formsprutning: max. 700 bar Strömförsörjning: 230 V; 50 Hz Effektbehov: 240 V; 50 Hz Material: Standardplaster samt Macromelt Styrsystem: inbyggd PC-kort Manövrering: 7-tums pekskärm (HMI) för inmatning och statusvisning, tvåhandsstart och nödstopp Datahantering: 40 program kan sparas Materialmatning: Från behållare på maskinen, gravitationsmatad Till maskinen medföljer komplett bruksanvisning från tillverkaren. Användningsområden: Lhjdpexrcq Hsfx Ac Nok Tack vare formsprutningens stora flexibilitet förekommer tekniken i nästan alla branscher. Bilindustrin – en av de största användarna. Bilar innehåller många plastdetaljer såsom stötfångare, instrumentbrädor, dörrpaneler, lamphus, motorkomponenter (t.ex. insugningsrör, behållare) samt mindre interiördelar som knappar och brytare. Användningen av plast minskar fordonsvikten vilket leder till bränslebesparing och lägre utsläpp. Särskilt viktigt inom medicin- och läkemedelsindustrin för tillverkning av engångsartiklar såsom sprutor, petriskålar, kateterkopplingar, doseringsenheter och höljen för diagnostiska tester. Elektronikbranschen – bland annat höljen, kontakter och knappar för apparater, t.ex. mobiltelefoner, datorer, TV-apparater och hushållsmaskiner. Konsumentvaror och hushållsprodukter – leksaker (exempelvis LEGO), köksredskap, möbler, sportutrustning samt trädgårdsredskap. Höljen, handtag och invändiga komponenter för vitvaror som tvättmaskiner, dammsugare och kaffebryggare. Förpackningsindustrin – korkar, livsmedelsbehållare, hinkar, backar samt annan förpackningsmaterial. Byggindustrin – rördelar, anslutningar, täckramar, isoleringsdetaljer och andra profiler. PVC och PP används ofta i dessa applikationer där hållbarhet, kemikaliebeständighet och enkel installation är krav. Jordbruk – komponenter i bevattningssystem, maskinskydd, tankar och andra utrustningsdetaljer. Här prioriteras korrosionsbeständighet och hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, TRANSPORTBAND TUNNELTVÄTTMASKIN – Komponenterna som ska rengöras transporteras på ett kontinuerligt rörligt transportband i rostfritt stål eller på ett stopp- och gå-palltransportsystem. Transporttiden/hastigheten och tunneldimensionerna utformas efter kundens cykeltider och produktionsbehov. Synergierna mellan kemisk, termisk och mekanisk verkan möjliggör en noggrann och effektiv tvättprocess som tar bort alla föroreningar från komponenterna och ger utmärkta rengöringsresultat. Lsdpfxewdfnzs Ac Nehk Tunneln kan enkelt inspekteras tack vare dörrar som är installerade längs med tunneln vid varje aktiv station. Pumpsystemet och filtreringsenheterna når maximal behandlingsnoggrannhet och effektivitet via sprayramper i rostfritt stål, utrustade med munstycken av rostfritt stål med lämplig kapacitet. Spraytrycket övervakas med manometrar och regleras med kulventiler.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, aktueringstyp: elektrisk, Kvävgasproduktionskapacitet: 30 Nm3/h Lhodjxrcauepfx Ac Nsk Utgångstryck för kväve: 200 BARG Kvävgasrenhet: 99,999 % Timvis energiförbrukning: 42 kWh Kvävgasfördelningssats: 2 stycken

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Slitter i rostfritt stål 1500x3, tillverkad av SAMO OCEMI Fullständigt renoverad år 2016. Tekniska specifikationer: Minsta tjocklek: 0,4 mm Maximal tjocklek: Upp till 4 mm vid Rm 400 N/mm2 | Upp till 3 mm vid 700 N/mm2 Bandbredd: max 1 540 mm Maximal coilvikt: 16 ton Matningsriktning: vänster till höger Hastighet: upp till 150 m/min Leveransomfattning: - Hydraulisk coilvagn, golvmonterad - Hydraulisk expansionsavlindare med likströmsmotor, 28 kW, 717 rpm, 2 200 rpm för dynamisk bromsning och energianvändning. Fast monterad. - Skivbroms - Motordriven buffertvals - Papperupprullare - Centrering - Bandöppnare med teleskopbord - Matningsenhet med dragvals och 3-vägs rätare - Motordriven centreringsenhet med 3 polyuretanutjämningsvalsar - PVC-filmapplicator (ny 2017) - Klipphuvud, axeldiameter: 200 mm - DC-motor 72 kW, 780-2 652 rpm + parkeringsbroms - Torniquet knivladdare – 2 dubbelarmar - DC-motor dragvals 23 kW, 1 960 rpm + parkeringsbroms - Skrotningsbord, flyttbart, med skrottransportör - Skrotupprullare, enkeltrumma, dimensioner 600x600 mm. AC-motor 15 kW med inverter - Omledningsbord (loop) - Bromsvagn (flyttbar) med: * Dubbel separeringsvals * Gradvals (ny 2017) * Filtpress * Bromsvalsar med DC-motor 33 kW, 2 550 rpm för spänningsjustering och energianvändning * Tvärskärmaskin (klippsax) * Deflektorrulle - Upprullare, hydraulisk expansion, separeringsarm med automatisk lyftsystem. DC-motor 114 kW, 800-2 400 rpm + parkeringsbroms - Utläggningsvagn, golvmonterad, med pressarm - Torniquet-arm 4 x 20 t, motordriven - Elektrisk utrustning (NY 2016) Matningsspänning: 3x380V Består av: Ledjymcmfspfx Ac Nshk - Skåpsmått: 5 600 x 600 mm med Siemens PLC S7-300 - 3 operatörspaneler. Huvudpanel med Siemens Touch HMI - Hydraulikaggregat kylt med olja och luft - Fördelare med magnetventiler på varje maskin, 24V DC - Kompletta säkerhetsstaket, mekaniska/optiska - Skärverktyg (ca 160 knivar, distanser, separeringsskivor, mm) Dokumentation: - Grundläggningsritningar - Elritningar - Hydraulikschema - PLC/HMI-program - CE-försäkran om överensstämmelse Minsta tjocklek: 0,4 mm Maximal tjocklek: upp till 4 mm vid Rm 400 N/mm2 | upp till 3 mm vid 700 N/mm2 Bandbredd: max 1 540 mm Maximal coilvikt: 16 ton Hastighet: upp till 150 m/min Riktning: vänster till höger

Skick: begagnad, 2021 VetterTec 304L-system för spraytorkning och snabbtorkning i rostfritt stål Ungefärlig avdunstningshastighet: 500 kg/timme, med tryckmunstycksfördelare i 316L-rostfritt stål Mått på torkkammaren: diameter 11,5 fot (3,5 m) x höjd 28,7 fot (8,7 m) Mått på cyklonen: diameter 4,3 fot (1,3 m) x höjd 21 fot (6,4 m) Mått på filtersystemet: diameter 9,8 fot (3 m) x höjd 28 fot (8,5 m) Konstruerad för användning med brännbart pulver Ritningar finns tillgängliga via en Dropbox-länk Lhodpfxjzunvae Ac Nsk Ytterligare information: Den primära torken är en VetterTec-spraytork med tryckmunstycksfördelare och en diameter på 138 tum (3,5 m), med avfuktad tilluftsström, cyklonåtervinning, pulsstyrsystem för filterpåsar och en utsugningsfläkt. Den används tillsammans med ett snabbtorkningssystem med en diameter på 12 tum (0,3 m) för slutlig torkning och produktkonditionering. Ungefärlig avdunstningshastighet i spraytorken: 500 kg/timme Vattenavlägsning i snabbtorken: cirka 75–150 kg/timme Hantering av torrt material: 150–500 kg/timme, beroende på produktens densitet och fukthalt Kammarens diameter: Ø3505 mm (138 tum) Kammarens höjd: cylindrisk sektion ≈ 3968 mm (156 tum), konisk sektion ≈ 2679 mm (105 tum) Ungefärlig behållarens höjd: 6,6 m Kammarens volym: ~47 m³ Kammarens höjd: ~6,65 m Fördelare: enkel tryckmunstycksfördelare (316L-rostfritt stål) Luftflödesmönster: samströmmande, 10 000–18 000 m³/timme Cyklonens diameter: 1295 mm (51 tum) Cyklonens vikt: 1200 kg Roterande ventil: 8 tum Material: AISI 304L Hygieniska komponenter: FDA-godkända silikonpackningar, tri-klämmor Konstruktionstemperatur: 200 °C Konstruktionstryck: +0,3 barg Konstruktionsvakuum: -20 mbar Beräknad avdunstning: 450–600 kg/timme Filtersystem: - Pulsrengöringssystem - Magnetventilfördelare - Pulsfördelare - Blåsrör - Explosionslucka - Vibrator - Utsug via roterande ventil

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: KF0409HKP20260601, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inspänning: 380 V, typ av ingående ström: trefas, presskraft: 100 t, slaglängd: 200 mm, arbetshastighet: 10 mm/s, backhastighet: 170 mm/s, strupdjup: 400 mm, total längd: 1 685 mm, total bredd: 2 300 mm, arbetsbredd: 3 200 mm, arbetsstyckets längd (max.): 3 200 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 370 mm, Böjningsvinkel (max.): 90 °, antal spindlar: 4, max. plåttjocklek aluminium: 6 mm, plåttjocklek stål (max.): 4 mm, garantitid: 12 månader, Mekanisk Struktur 1. Ram: Integrerad svetsad konstruktion i tjockt stålplåt med blästrad spänningsavlastning, hög vridstyvhet, stabil långtidsprecision; bearbetad med stor CNC-borr- och fräsmaskin. 2. Glidsläde: Förbunden till cylindrar via sfäriska leder; självsmörjande rektangulära styrskenor; utrustad med 0,005 mm linjaler på båda sidor för synkron sluten krets-övervakning. 3. Arbetsbord: Försett med motordriven integrerad mekanisk bombningskil för att kompensera nedböjning. 4. Bakanslag: Servodrivet kulskruvssystem med dubbla linjära styrskenor, modulärt och fleraxligt expanderbart, snabb och högprecis positionering. 5. Verktyg & tillbehör: Snabbspärr för övre verktyg, dubbla V-underdon för snabb verktygsbyte; reglerbart främre stöd med horisontell och vertikal rörelse. 6. Deformationsskydd: Linjaler på båda sidor eliminerar påverkan från deformation i gapet, hög motståndskraft mot ojämn last. 7. Ergonomiskt utformad konsol för enkel manövrering. Hydraulsystem 1. Integrerat PHUCHIN hydraulsystem, kompakt layout och noll läckage. 2. Originala SKF/PARKER tätningar för lång livslängd. 3. Specialutformad oljetank med hög renhet; nivå- och temperaturdisplay; inbyggt överlastskydd. El- & styrsystem 1. Huvudsakligen SCHNEIDER elkomponenter, störningssäkra och säkra. 2. Flyttbar fotpedal med nödstopp; prydlig elskåpsdragning med bra kylning. 3. DA53T CNC-styrning (4+1 axlar standard, expanderbar till 6+1 axlar): - 15-tums färg LED-pekskärm, flerspråkigt stöd och muskompatibel - Lagring: 999 arbetsstycken, 20 övre + 20 undre verktyg, 100 program om 25 steg vardera - Flera portar: USB, RS232, Ethernet; stöd för robotintegration & automatiserad produktionslinje - Realtidsvisning av verktygsgrafik, programmerbar steghastighet, dubbla maskin-synkfunktioner Kärnkomponentmärken Hydraulik: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Oljepump: Hi-Tech/SUNNY; Linjalgivare: Italienska GIVI; Tätningar: SKF/PARKER; Elkomponenter: Schneider; Huvudmotor: Siemens/Lido Övriga fördelar - Uppfyller nationella JB- & GB-standarder för kantpressar; Ljudnivå ≤82dB(A) - 12 månaders garanti; 8 timmars responstid & 24 timmars service på plats Tekniska parametrar 1. Nominell presskraft: 1000 kN 2. Maximal bockningslängd: 3200 mm; Stolpavstånd: 2700 mm 3. Slag på släde: 200 mm; Max öppningshöjd: 450 mm; Gapdjup: 400 mm 4. Hastigheter: Snabbmatning 180 mm/s, arbetshastighet 0–10 mm/s, återgångshastighet 170 mm/s 5. Huvudmotor: 7,5 kW; Strömförsörjning: 380V/50Hz trefas Lhodpjwfwkwofx Ac Nok 6. Noggrannsindex - Y1/Y2 slädespositionering: ±0,02 mm; Repeterbarhet: ±0,01 mm - Arbetsstyckets vinkelavvikelse: ±30' längs hela längden - X-axel bakanslag repeterbarhet ≤±0,01 mm; R-axel ≤±0,02 mm 7. Miljökrav: Temp -5℃ ~ 40℃, fuktighet 55–85%RH, höjd ≤1000m 8. Standardaxlar: Y1,Y2,X,R,V (4+1 axlar)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: hydraulisk, styrtillverkare: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., kontrollermodell: 880W02, Rördiameter (max.): 38 mm, Rörets längd (max.): 3 mm, Rörväggtjocklek (max.): 2 mm, Böjningsvinkel (max.): 190 °, böjningsradie (max.): 200 mm, böjningsradie (min.): 2 mm, dornlängd: 150 mm, antal axlar: 2, bordlängd: 3 mm, totalvikt: 1 300 kg, total längd: 3 900 mm, total bredd: 900 mm, total höjd: 1 400 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 20 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, oljetankkapacitet: 80 l, antal digitala displayer: 1, garantitid: 36 månader, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, fotfjärrkontroll, nödstopp, snabbväxlingsenhet, Fullautomatisk rörbockningsmaskin DW38CNC-2A-1S Utrustad med pekskärm och CNC-styrsystem; kan lagra upp till 500 uppsättningar av parametergrupper. Maskinen har ett återfjädringskompensationsprogram samt inbyggt skydd för sekretess av program och bearbetningsdata. Servostyrning används för hörnbockning, rörbockning och materialmatning. Operativsystemet är skyddat med lösenord och fysiska nycklar och stöder registrering av produktionsantal samt driftstid för effektiv produktionsuppföljning. Maskinen har funktioner för långsam bockning och långsam kärndragning. Felmeddelanden visas på skärmen för att snabbt assistera operatörer vid felsökning. Pekskärm Denna rörbockare är utrustad med en Weinview industriell pekskärm som operatörsgränssnitt, vilket ger en intuitiv driftsupplevelse och gör det lätt för nya operatörer att snabbt komma igång. Bockningsprocessens parametrar, såsom matningssträcka, rotationsvinkel och bockningsvinkel, kan redigeras direkt på skärmen. Drifthastigheten kan även justeras separat för varje steg. Under drift visar gränssnittet realtidsinformation om axelpositioner, bockningsförlopp och produktionscykler, samt räknar automatiskt ut den totala och skiftvisa produktionen för effektiv produktionskontroll. Maskinen stödjer även manuell steg-för-steg-debuggning, automatisk kontinuerlig drift, programredigering och maskininställningar, där olika lägen byts snabbt med en knapptryckning – idealiskt både för provkörning och serieproduktion. Hydrauliskt solenoidventilblock Detta integrerade hydrauliska solenoidventilblock fungerar som kontrollcenter för CNC-rörbockarens hydraulsystem. Med industriell moduldesign integreras flera solenoidventiler för att oberoende styra rörelserna hos matningsaxel, rotationsaxel, bockningsaxel, samt klämning, hjälputskjutning och andra stödfunktioner. I samverkan med CNC-systemet omvandlas styrkommandon till exakt hydrauliskt kraftuttag, vilket möjliggör smidig drift genom hela matnings-, rotations- och formningsprocessen. Kombinerat med högtrycks hydraulslangar med tätning uppnås noll läckage och hög stabilitet under full belastning, vilket ger driftsäker funktion vid långvarig serieproduktion. Servodrift De fyra Mitsubishi-servodrifterna på denna rörbockare utgör kraftkärnan för centrala rörelser såsom matning, rörrotation och bockning. Med Mitsubishi MR-JE-seriens industriella servodrifter garanteras hög positioneringsnoggrannhet och snabb respons. Både matningssträcka och rotationsvinkel styrs exakt utan avvikelser. Tack vare hög stabilitet sker sällan stegförlust eller driftstörning vid långvarig kontinuerlig produktion, vilket säkerställer jämn bockningsprecision och hög utbytesgrad på färdiga produkter. Ledpfxsy Uuw To Ac Nshk

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: NC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: hydraulisk, styrtillverkare: Nanjing Estun, kontrollermodell: E21S, arbetsbredd: 3 200 mm, skärvinkel (min.): 0,5 °, slagfrekvens (min.): 15 varv/min, slagfrekvens (max.): 15 varv/min, plåttjocklek (max.): 8 mm, max. plåttjocklek aluminium: 10 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 10 mm, kopparplåttjocklek (max.): 10 mm, plåttjocklek stål (max.): 8 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 4 mm, bordshöjd: 850 mm, bakanslagsjustering: motordriven, bakre anslag: 600 mm, bakanslags hastighet R-axel: 40 mm/s, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 30 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, styrspänning: 400 V, oljetankkapacitet: 220 l, totalvikt: 7 000 kg, total längd: 3 950 mm, total bredd: 1 700 mm, total höjd: 2 150 mm, antal stödbågar: 3, garantitid: 24 månader, Utrustning: CE-märkning, Typplåt tillgänglig, dokumentation / manual, fingerskydd, fotfjärrkontroll, nödstopp, säkerhetsljusridå, QC11K-8/3200 Giljotinsaxmaskin Stommen är tillverkad i helt svetsad stålkonstruktion, vilket ger tillräcklig styrka och styvhet. Inre spänningar avlägsnas genom normalisering och högfrekvent vibrationsbehandling för att säkerställa maskinkroppens totala precision. Tyska, stora golvborrnings- och fräsmaskiner används för precisionsbearbetning med engångsbearbetning, vilket garanterar utmärkt bearbetningsnoggrannhet. Maskinen har en hydraulisk svängstruktur med övre knivbalksretur driven av kvävecylindrar, vilket möjliggör snabb återgång. Det hydrauliska systemet använder en integrerad logikkrets med sekvensventiler för kontroll, vilket säkerställer stabil drift, låg ljudnivå och enkel underhåll. Knivbalkens rörelse regleras av hydraulventiler för exakt styrning. Materialpressanordningen är utrustad med integrerad krets och separata parallella klämscylindrar. Vid ojämn plåt kan cylindrarna fritt expandera och dra ihop sig för säker fastspänning. Klämkraften kan justeras beroende på plåtens material och tjocklek för att förhindra skador på ytan. Motoriserad inställning möjliggör snabb och enkel justering av skärgapet, vilket förenklar hanteringen för olika plåttjocklekar och material. Styrningen sker via ett numeriskt styrsystem (NC), vilket möjliggör fasta skärlängdsoperationer. En optisk linjeinriktare möjliggör linjeskärning för ökad noggrannhet. Det elektriska styrsystemet är centraliserat och tillförlitligt, med följande egenskaper: - Alla strömkomponenter är installerade i maskinkroppen och manövreras via knappar på kontrollpanelen. - Fotströmbrytare finns för direkt och smidig drift av klippfunktionen. - Kärnkomponenter från Schneider för garanterad kvalitet och driftsäkerhet. - Säkringar installerade för att skydda styrkretsen mot kortslutning. - Termomagnetiska motorskyddsbrytare skyddar mot motoröverbelastning och kortslutning. Det hydrauliska systemet är säkert och driftsäkert: - Hydraulikblocket är utrustat med direktverkande säkerhetsrelä för exakt tryckreglering. - Rörledningsbackventil är placerad vid pumphuvudet för att skydda oljepumpen mot tryckstötar. Både över- och underknivar är tillverkade av högkvalitativt material och genomgår fullständig värmebehandling för optimal hårdhet och lång livslängd. Lhodpfx Aoy Uquhsc Nok Kulkedjebord och främre materialstödsanordning underlättar inmatning och förhindrar repor på arbetsstycket under drift. Bakre CNC-anslag är utrustat med högpresterande servomotorer, drivsystem, precisionskulskruvar och linjärstyrningar för en positioneringsnoggrannhet av ≤±0,1 mm. För CNC-elsystemet: Bakre anslaget styrs via E21S enklare CNC-system. Operatören kan mata in önskat värde direkt och bakre anslaget förflyttar sig automatiskt till specificerad position. Drivningen sker via motorstyrda precisionskulskruvs- och mutterförband, med digital visning via en räknare. Finjustering för fri storlekskorrigering är ej konfigurerad för att säkerställa klippnoggrannhet, med felmarginal ≤0,2 mm/m. Tre främre stödarmar är fasta på arbetsbordet och möjliggör praktisk placering av material inför klippning.

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 8 h, maskin-/fordonsnummer: 2026BD25, Böjningsvinkel (max.): 190 °, totalvikt: 1 000 kg, total längd: 1 800 mm, total bredd: 850 mm, total höjd: 1 230 mm, effekt: 8 kW (10,88 hk), inspänning: 380 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, garantitid: 12 månader, styrskåpets höjd: 1 200 mm, Enkelhuvud Servo CNC Rörbockningsmaskin BD25CNC3A1S Maskinmodell: BD25CNC3A1S Maskinens användningsområden  Transportsektorn För lok, bilar och cyklar: avgassystem, bromsrör, bränsleledningar, styrsystem, luftkonditioneringskanaler, sätesramar, balanseringskomponenter, stötfångarkonstruktioner, fönsterramar, styrelement och ramstrukturer.  Möbelindustrin Inomhus- och utomhusmöbler: sitt- och bordsgrupper, kontorsmöbler såsom skrivbord och stolar, hyllsystem, sängramar samt tillhörande möbelsortiment.  Fritids- och rekreationsbranschen Träningsutrustning, barnvagnar, transportkärror och nöjesparksinstallationer.  VVS- och vitvaruindustrin (värme, ventilation och luftkonditionering) Varmvattenberedare, elektriska värmeenheter, gasdrivna spisar, kyl- och frysenheter samt klimatanläggningar.  Tung industri Rörsystem för pannor, värmeväxlare, kraftverk, kemisk processindustri, tillverkning av dieselmotorer samt skeppsvarv och fartygsproduktion.  Övriga industrier Hushållsprodukter, medicinteknisk rehabiliteringsutrustning, sanitetsartiklar, inrednings- och designsektorn, byggindustri, jordbruksmaskiner och utrustning, samt flygindustri för tillverkning och underhåll. Maximal bockningsdiameter × godstjocklek (vanligt stål, aluminium, koppar etc.) Φ25mm × 1,2mm Maximal bockningsradie R150mm Maximal bockningsvinkel 190° Maximal inmatningslängd 1200mm Arbetshastighet: Bockningshastighet max. 150°/s Arbetshastighet: Rörrtationshastighet max. 200°/s Arbetshastighet: Inmatningshastighet max. 1000mm/s Arbetsnoggrannhet: Bockningsprecision ±0,1° Arbetsnoggrannhet: Rörrtationsprecision ±0,1° Arbetsnoggrannhet: Inmatningsprecision ±0,1mm Lodpeyak E Njfx Ac Njhk Datakommunikationsläge: 1. Koordinater (X.Y.Z) 2. Arbetsvärden (Y.B.C) Bockningsläge: Servostyrd bockning

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 8 h, maskin-/fordonsnummer: BD38NCCOMP, Böjningsvinkel (max.): 190 °, totalvikt: 900 kg, total längd: 3 100 mm, total bredd: 950 mm, total höjd: 1 500 mm, effekt: 6 kW (8,16 hk), inspänning: 220 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, garantitid: 12 månader, Halvautomatisk enkhuvud hydraulisk rörbockningsmaskin BD50NC2A Maskinmodell: BD38NCCOMP Användningsområden  Transportsektor För lok, bilar och cyklar: avgaskollektorer, bromsledningar, bränsleledningar, styrsystem, luftkonditioneringskanaler, säteskonstruktioner, balansdelar, stötfångarkonstruktioner, fönsterramsmonteringar, styrelement och ramkonstruktioner.  Möbelindustri Sitt- och bordsgrupper för inom- och utomhusbruk, kontorsmöbler inklusive skrivbord och stolar, hyllsystem, sängramar samt tillhörande möbeldelar.  Fritids- och rekreationsindustri Träningsutrustning, barnvagnar, servicevagnar och installationer för nöjesattraktioner.  VVS (värme, ventilation och luftkonditionering) samt vitvaruindustri Varmvattenberedare, elektriska värmeapparater, gasdrivna spishällar, kylaggregat och luftkonditioneringsutrustning.  Tung industri Rörsystem för pannor, värmeväxlare, kraftverk, kemiska anläggningar, dieseltillverkning och varvsindustri.  Diverse andra branscher Hushållsprodukter, rehabiliteringsinriktad medicinteknik, sanitetsutrustning, dekoration och inredningsbransch, byggindustri, jordbruksmaskiner och utrustning samt flygplansfabrikation och underhåll. Lhsdsya An Nepfx Ac Nek Specifikationer Största möjliga kolstålrrör (bockradie ≥ 2d): Φ38×2,0 mm (max. godstjocklek 2,0 mm) Största möjliga rostfritt stålrör (bockradie ≥ 2d): Φ38×1,5 mm (max. godstjocklek 1,5 mm) Maximal kärnlängd (*): 850 mm Nyckelkomponenter och funktionella delar Maximal bockradie (*): 320 mm Maximal bockningsvinkel: 190° Antal möjliga bockningar per rördetalj (*): 25 bockar Antal program som kan lagras: 280 st (utbyggbart) Arbetshastighet, bockningshastighet: Max 90°/sek Maskinens bockningsvinkel noggrannhet: ±0,1°

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 8 h, maskin-/fordonsnummer: BD89NC2A1S, Böjningsvinkel (max.): 190 °, totalvikt: 2 000 kg, total längd: 4 300 mm, total bredd: 1 300 mm, total höjd: 1 600 mm, effekt: 11 kW (14,96 hk), inspänning: 380 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, garantitid: 12 månader, Halvautomatisk enkelhuvud hydraulisk rörbockningsmaskin BD89NC2A Maskinmodell: BD89NC2A Maskinens användningsområden  Transportsektorn För lok, personbilar och cyklar: avgasrör, bromsledningar, bränsletillförselrör, styrsystem, luftkonditioneringskanaler, sätesmonteringar, balanskomponenter, stötfångarkonstruktioner, fönsterkarmar, styre och ramkonstruktioner.  Möbelindustrin Inomhus- och utomhus sitt- och bordsgrupper, kontorsmöbler inklusive skrivbord och stolar, hyllsystem, sängramar samt tillhörande möbler.  Fritids- och rekreationsindustrin Träningsutrustning, barnvagnar, servicevagnar samt installationer för nöjesanläggningar.  VVS- (värme, ventilation, och luftkonditionering) och vitvaruindustrin Varmvattenberedare, elektriska värmeelement, gasdrivna spishällar, kylsystem och luftkonditioneringsutrustning.  Tung industri Rörsystem för pannor, värmeväxlare, kraftverk, kemiska processanläggningar, tillverkning av dieselmotorer och skeppsbyggnad.  Övriga branscher Hushållsprodukter, medicinteknisk rehabiliteringsutrustning, sanitetsprodukter, inrednings- och dekorationssektorn, byggbranschen, jordbruksmaskiner och -utrustning samt flygindustrin för tillverkning och underhåll. Största böjbara kolstål (bockningsradie ≥ 2d): Φ89×3,0 mm (max. tjocklek 3,0 mm) Största böjbara rostfria rör (bockningsradie ≥ 2d): Φ76×2,0 mm (max. tjocklek 2,0 mm) Maximal kärnlängd (*): 3500 mm Maximal bockningsradie (*): 450 mm Maximal bockningsvinkel: 190° Antal bockningar som kan programmeras per rördetalj (*): 25 bockningar Lodpfxovu R Amj Ac Nohk Antal lagringsbara rörprogram: 280 stycken (expanderbart) Arbetshastighet bockning: max. 30°/s Maskinens bockningsvinkel: ±0,1° Hydraulmotoreffekt: 11,0 kW

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 8 h, maskin-/fordonsnummer: BD63CNC4A2SP, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: elektrisk, Rördiameter (max.): 63 mm, Böjningsvinkel (max.): 190 °, totalvikt: 1 800 kg, total längd: 4 000 mm, total bredd: 1 000 mm, total höjd: 1 300 mm, effekt: 18 kW (24,47 hk), inspänning: 380 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, antal digitala displayer: 1, garantitid: 12 månader, Utrustning: fotfjärrkontroll, nödstopp, Fullautomatisk CNC-bockningsmaskin med enkelhuvud och hjälpmatningsfunktion Maskinmodell: BD63CNC4A2SP Maskinens användningsområden:  Transportsektorn För kommunalteknik, lok, bilar och cyklar: avgaskollektorer, bromsledningar, bränsletillförselrör, styrmekanismer, ventilationskanaler för klimatanläggningar, sätesmonteringar, balansdelar, stötfångarstrukturer, fönsterkarmar, styre och ramstrukturer.  Möbelindustrin Inomhus- och utomhusmöbler såsom sitt- och bordskombinationer, kontorsmöbler inklusive skrivbord och stolar, hyllsystem, sängramar samt tillhörande möbler.  Fritids- och rekreationsbranschen Träningsutrustning, barnvagnar, transportvagnar och nöjesparkanläggningar.  VVS- (värme, ventilation och luftkonditionering) och vitvaruindustrin Varmvattenberedare, elektriska värmeapparater, gasbrännare, kylskåp och luftkonditioneringsutrustning.  Tung industri Rörsystem för pannor, värmeväxlare, kraftverk, kemiska anläggningar, dieselmotortillverkning samt skeppsvarvsverksamhet. Ledpfx Aeyaz Egjc Nehk  Övriga industrisektorer Konsumentvaror för hushåll, rehabiliteringsinriktad medicinteknik, sanitetsarmaturer, inrednings- och dekorationssektorn, byggbranschen, jordbruksmaskiner och -utrustning samt flygplanstillverkning och -underhåll. Tekniska specifikationer – Modell: BD63CNC4A2SP Maximal lämplig kolstål-, koppar- eller aluminiumrör/profil: Φ63×2,0 mm (max. tjocklek 2,0) ELLER PROFILER ENLIGT MALLDESIGN* Maximal lämplig rostfritt eller höglegerat stålrör/profil: Φ55×2,0 mm (max. tjocklek 2,0) ELLER PROFILER ENLIGT MALLDESIGN* Maximal fram- och återmatningsrör: Φ63 mm PROFIL ENLIGT MALLDESIGN* Maximal matningslängd (*) 3 200 mm Maximal bockningsradie (*) 550 mm Maximal bockningsvinkel 190° Maximal kärnutdrag längd 3 500 mm Arbetshöjd 1 300 mm Bockservomotor effekt 7,0 kW Bockningshastighet max. 150°/s, steglöst justerbar Bockningsnoggrannhet ±0,1° Matningsservomotor effekt 2,0 kW Matningshastighet 200–1 000 mm/s, steglöst justerbar Matningsnoggrannhet ±0,1 mm Roterande servomotor effekt 1,0 kW Rotationshastighet 180°/s, steglöst justerbar Rotationsnoggrannhet ±0,1° Hydraulmotor 7,5 kW Hydraulsystem tryck 12 MPa Total effekt 18 kW Maskindimensioner (L×B×H): 4 000 × 1 000 × 1 300 mm Maskinens vikt: 1 800 kg