Mettler Toledo Inspektionssystem begagnade till salu (175)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Detta inspektionssystem från Zumbach Electronics AG finns hos Plastima Used Machinery i maskinlagret. Maskinen är från 2015 och i gott skick. – Märke: Zumbach Electronics AG – Modell: Simac 63 – Tillverkningsår: 2015 – Antal kameror: 3 – Minsta rördiameter: 2 mm – Största rördiameter: 50 mm Lhsdpfx Aetpnfbspqjl

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk burkförslutningsmaskin ANGELUS 61H med vakuumsystem ZACMI 52V Automatisk burkförslutningsmaskin ANGELUS 61H utrustad med ett ZACMI-vakuumsystem med 52 ventiler, utformad för hermetisk förslutning av metallförpackningar i industriella produktionslinjer med hög kapacitet för livsmedels- och konserveringsindustrin. Enheten kombinerar ANGELUS-förslutningsteknik med ett ZACMI-system som arbetar under vakuum, vilket gör det möjligt att förbereda förpackningen före förslutning och sedan utföra en dubbelförslutning mellan burkens kropp och dess lock. Denna konfiguration är särskilt intressant för konserveringsprocesser där det är nödvändigt att minska mängden luft i förpackningens tomrum före förslutning, beroende på produkten och processparametrarna. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare av förslutningsmaskin: ANGELUS - Modell: 61H - Extra utrustning: ZACMI - Vakuumsystem: 52 ventiler - Typ: Automatisk burkförslutningsmaskin med vakuumssystem - Hermetisk förslutning genom dubbelförslutning - Förberedelse av förpackningen under vakuum - Rotations- och kontinuerlig drift - Automatisk hantering av burkar - Automatisk matning och positionering av förpackningar - Automatiskt system för matning av lock - Robust industriell konstruktion - Omgärdande hölje med säkerhetsskydd - Integrerad kontrollpanel - Utformad för konserveringslinjer med hög produktion - Kan integreras i automatiska påfyllnings- och förslutningslinjer ANVÄNDNING Enheten är utformad för att automatisera förberedande åtgärder före förslutning och hermetisk förslutning av burkar i en kontinuerlig process. Förpackningarna transporteras till ZACMI-enheten, där processen utförs under vakuum innan de överförs till ANGELUS 61H-förslutningsmaskinen. Därefter utförs dubbelförslutningen mellan burken och locket, vilket resulterar i en förpackning som är förberedd för att fortsätta till nästa steg i produktionsprocessen. Kan integreras med: Påfyllningsmaskiner Doseringar för vätskor, olja eller saltlake Lockmatare Burktransportörer Tvätt- och torkmaskiner för förpackningar Inspektionssystem Pasteuriseringsmaskiner Autoklaver Etiketteringsmaskiner och utrustning för slutet av linjen Lsdpfezw E N Ajx Apqjhl ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för konserveringsindustrin för fisk och skaldjur, grönsaker, köttprodukter, djurfoder och andra konserverade livsmedel som kräver ett automatiskt förslutningssystem med förbehandling under vakuum. Kombinationen av ANGELUS 61H + ZACMI 52 ventiler ger en industriell lösning som är särskilt intressant för automatiska konserveringslinjer med hög kapacitet. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, bilder eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Översikt Detta inspektionssystem tillverkades 2016 av FT System (Italien). Maskinen är fortfarande i drift i Spanien och kan besiktigas på plats. Den säljs på grund av förändringar i produktionsprocessen och behövs inte längre av den nuvarande ägaren. Tekniska data - Kapacitet: 8 000 flaskor per timme - Format: 0,75-litersflaskor - Funktioner: Halsinspektion, vägginspektion, botteninspektion, detektering av tvättmedelsrester - Mått: 318 × 152 × 235 cm - Vikt: 1 022 kg Leveransomfattning - Huvudmodul för flaskbotteninspektion - Kontroll av halsintegritet Ljdexfcciepfx Apqehl - Vägginspektion - Detektering av tvättmedelsrester - Push-utkast - Progressivt utkast - CIP (Cleaning in Place)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Översikt Denna etiketteringsmaskin för självhäftande etiketter tillverkades år 2000 av det tyska företaget KRONES. Autocol 1200-20 TA är konstruerad för applicering av självhäftande etiketter på flaskor. Maskinen är utrustad med tre etiketteringsstationer (fram, bak och hals-/försegling) samt ett Taxomat-etikettmatningssystem. Den lämpar sig för standardapplikationer inom dryckesförpackning och har ett integrerat Checkmat-inspektionssystem för kvalitetskontroll. Maskinen är fortfarande installerad och blir tillgänglig från februari 2027. Utrustningen beskrivs som begagnad och har servats enligt operativa krav. Tekniska data - Kapacitet: upp till ca. 15 000 flaskor per timme - Format: 0,5 l – 1,0 l (15 format) - Användning: Självhäftande etikettering av flaskor - Konfiguration: 3 etiketteringsstationer (fram / bak / hals / förslutning) - Etikettpositioner: Fram, bak, hals/försegling Ljdpsy Azu Ujfx Apqjhl - Inkl. inspektionssystem | KRONES | Checkmat

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2024, Tillverkningsår 2024 3D AOI-inspektionssystem med intelligent DLP-projektion 1 x AOI-databasstruktur Web Apache-server Ljdpfx Aeyw Nxwepqehl 1 x undervisningsstation (offline-programmering) 1 x verifieringsstation (verifierings- eller reparationsplats) 1 x Q-up (analysstation) 1 x administrativt gränssnitt för AOI-hantering PCB-tjocklek 0,4–4 mm PCB-vikt upp till 4 kg PCB-böjning +/- 10 mm Tryckluft 0,3x0,6 Mpyi 10 l/min Belysning RGB Color High Light-metod 2D-kamera och 3D-mätning Upplösning: telecentriskt objektiv med 15µ + 4 sidokameror á 10µ Höjdmätning upp till 25 mm PCB-storlek 50x50–510x460 mm Komponentsfrihet ovan 40 mm, under 40 mm

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, IQF-frystunnel, linjär modell, FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Linjär IQF-frystunnel, FRIGOSCANDIA, modell FF-2-RMA, utformad för snabb och kontinuerlig frysning av livsmedel i industriella produktionslinjer. Tillverkad av FRIGOSCANDIA, en ledande aktör inom industriell frysteknik. Denna utrustning använder ett system för snabbfrysning genom kontrollerad cirkulation av kall luft, vilket snabbt reducerar temperaturen på produkten under dess färd genom tunneln. IQF-tekniken (Individual Quick Freezing) är särskilt lämplig för produkter som kräver snabbfrysning, vilket bidrar till att bevara deras egenskaper och, beroende på produkt och process, möjliggör att enheterna hålls åtskilda under frysningen. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: FRIGOSCANDIA - Modell: FF-2-RMA - Typ: Linjär IQF-frystunnel - System för kontinuerlig snabbfrysning - IQF-teknik – Individual Quick Freezing - Tvångscirkulation av kall luft - Kontinuerlig transport av produkt - Industriell design för kontinuerlig drift - Isolerat fryskammare - Integrerat styrsystem - Robust konstruktion för industriellt bruk - Utformad för produktionslinjer med hög kapacitet - Kan integreras i anläggningar för livsmedelsprocessering - Lämplig för olika livsmedel beroende på konfiguration FRYSNINGSPROCESS FRIGOSCANDIA FF-2-RMA är utformad för att frysa produkter kontinuerligt under deras färd genom tunnelns inre. Produkten kommer in i fryszonen och utsätts för en intensiv cirkulation av kall luft, vilket möjliggör en snabb värmeöverföring tills de önskade frysbetingelserna uppnås. Det linjära systemet underlättar integrationen mellan förberedelsemoment och efterföljande lagrings- eller förpackningsoperationer av den frysta produkten. Kan integreras med: Produkttillförselsystem Ledpfx Apown Hd Sjqjhl Transportband och lyftanordningar Förberedelse- och processlinjer Skållnings- och kylutrustning Inspektionssystem Vägnings- och doseringsutrustning Förpackningsmaskiner Kompletta linjer för frysta produkter ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för industrier inom frysta grönsaker, frukt, fisk och skaldjur, köttprodukter, färdigrätter och andra frysta livsmedel som kräver en snabb och kontinuerlig industriell process. FRIGOSCANDIA FF-2-RMA utgör en särskilt intressant lösning för anläggningar som vill integrera eller utöka sin kapacitet för industriell IQF-frysning. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk kapsylmaskin Twist-Off EMERITO 2.8 – Maskin för att försluta burkar Automatisk kapsylmaskin Twist-Off EMERITO 2.8, utformad för automatisk applicering och förslutning av Twist-Off-metallock på glasburkar i industriella förpackningslinjer för livsmedel. Maskinen är tillverkad av EMERITO och möjliggör automatisering av processen för att mata, positionera och försluta locken, vilket ger en jämn och kontinuerlig förslutning av förpackningarna före de efterföljande stegen i behandlingen, märkningen eller förpackningen. Dess konstruktion, huvudsakligen i rostfritt stål, integrerade transportör och automatiska förslutningssystem gör den särskilt lämplig för konserveringsindustrin och professionella förpackningslinjer för burkar. HUVUDSAKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: EMERITO -Modell: 2.8 -Typ: Automatisk kapsylmaskin/förslutningsmaskin Twist-Off -Användningsområde: burkar och glasförpackningar -Förslutning med Twist-Off-metallock -Automatisk matning av förpackningar -Automatisk positionering och förslutning av lock -Integrerad förpackningstransportör -Kontinuerlig industriell drift -Motoriserat förslutningssystem -Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål -Integrerad kontrollpanel -Justeringar för anpassning till installerat format -Hygienisk design för livsmedelsindustrin -Kan integreras i automatiska fyllnings- och förpackningslinjer ANVÄNDNING EMERITO 2.8 är utformad för att automatisera förslutningen av burkar med Twist-Off-lock. Lhodpezw Hngofx Apqel De förfyllda förpackningarna transporteras till förslutningsområdet, där locket positioneras på burken och sedan justeras med hjälp av kapsylsystemet. När förpackningarna är förslutna fortsätter de automatiskt till nästa steg i produktionen. Kan integreras med: Fyllningsmaskiner och doseringsmaskiner Lockmatare Burktransportörer Inspektionssystem Förpackningstvättar och -torkar Pasteuriseringsmaskiner Autoklaver Etiketterings- och kodningsmaskiner Packningsmaskiner och utrustning för slutet av linjen ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för konserveringsindustrin, tillverkare av såser, marmelader, inläggningar, grönsaker, färdigrätter och andra livsmedel som förpackas i glasburkar. EMERITO 2.8 ger en automatisk lösning för linjer som kräver en kontinuerlig, jämn och pålitlig Twist-Off-förslutning, och kan integreras både i befintliga anläggningar och i kompletta förpackningslinjer. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Linjär fyllningsmaskin med gravitationsprincipen – Rostfritt stål Automatisk linjär fyllningsmaskin med gravitationsprincipen, tillverkad i rostfritt stål, utformad för kontinuerlig fyllning av flytande produkter i flaskor, burkar och andra styva förpackningar i industriella förpackningslinjer. Utrustningen har flera fyllningsmunstycken i linje, vilket möjliggör bearbetning av flera förpackningar samtidigt. Produkten doseras genom att utnyttja gravitationen, vilket ger en enkel och effektiv lösning för vätskor med låg viskositet och produkter med god flytbarhet. Konstruktionen, huvudsakligen i rostfritt stål, integrerad transportör och skyddat fyllningsområde gör den särskilt lämplig för professionella tillämpningar inom livsmedels- och dryckesindustrin. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Typ: Automatisk linjär fyllningsmaskin med gravitationsprincipen -Fyllningssystem: Gravitationsprincipen -Linjär utformning med flera munstycken Lsdpfxozxch Ss Apqohl -Simultan fyllning av flera förpackningar -Automatisk förpackningstillförsel -Kontrollerad positionering under munstyckena -Integrerad in- och utmatningstransportör -Kontinuerlig drift för industriellt bruk -Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål -Produktfördelningskrets -Inslutet fyllningsområde med skydd -Hygienisk design för livsmedelsindustrin -Kompakt och robust konstruktion -Kan integreras i automatiska förpackningslinjer PROCESS Förpackningarna transporteras automatiskt till fyllningsområdet, där de positioneras under de olika munstyckena. När de är positionerade utförs fyllningen genom att utnyttja höjdskillnaden och produktens naturliga flöde för att fylla förpackningarna. När cykeln är klar släpps förpackningarna och fortsätter automatiskt till nästa steg i linjen. Denna fyllningsprincip är särskilt lämplig för flytande och rinnande produkter med låg viskositet. Kan integreras med: Förpackningstillförselssystem Förrådstankar Överföringspumpar Lockmaskiner och kapsylmaskiner Twist-off-förslutningsmaskiner Vägkontrollsystem Inspektionssystem Etiketterings- och kodningsmaskiner Grupperingsmaskiner och utrustning för slutet av linjen ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för livsmedelsindustrin, dryckestillverkare, konserveringsfabriker, producenter av flytande såser och förpackningsföretag som behöver automatisera fyllningen av flytande produkter. Beroende på den installerade konfigurationen och produktens egenskaper kan den användas för vatten, juicer, drycker, vinäger, saltlake, oljor, flytande såser och andra produkter med låg viskositet. Dess linjära utformning med flera munstycken, gravitationsfyllning och konstruktion i rostfritt stål ger en mångsidig lösning för industriella förpackningslinjer. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Här erbjuder vi ett inspektionssystem för kristallina kisel-solarmoduler. Tillförlitlig kvalitetssäkring och processkontroll under hela tillverkningsprocessen för solarmoduler. Dr. Schenk-serien SolarInspect har utvecklats för att uppfylla de specifika kraven vid produktion av kristallina kisel-solarmoduler. Dessa nyckelfärdiga Vision Systems erbjuder en tillförlitlig kvalitetskontroll genom hela den löpande produktionen. Dessutom möjliggör kontinuerlig övervakning av produktionsprocessen att korrigerande åtgärder kan vidtas i god tid vid processtörningar. Vid tillverkning av kristallina kisel-solarmoduler används strukturglas istället för obelagt glas som substrat. Strukturglas ökar ljusgenomsläppligheten. De optiska signalerna i Vision Systemet, som utlöses av ytanstrukturen—vilken vanligtvis används för substrat till solarmodulers glas—liknar ofta, eller är till och med starkare än, signalerna från de verkliga fel som ska inspekteras. Dr. Schenk har med SolarInspect utvecklat och tillverkat ett system som är specialiserat på att exakt särskilja mellan glasstruktur och defekter över hela materialytan, inklusive kanterna. Tack vare innovativ optisk design kan Dr. Schenks inspektionssystem tydligt identifiera glasdefekter och särskilja dem från glasstrukturen. Tillförlitlig inspektion av - Obelagt ingångsglas - Obelagt strukturglas - Belagt glas, t.ex. AR - Skiktbeläggning - Färdiga moduler Upptäcker - Glasdefekter, t.ex. blåsor, inneslutningar, repor - Mått - Kantdefekter Lhodozdtgiopfx Apqjl - Skiktfel, homogenitet och tjocklek på AR-belagt glas SolarInspect – enastående funktioner - Innovativ och modulär optisk design – låga driftskostnader - Färdigoptimerade Vision Systems för specifika processteg - Kundanpassade lösningar för alla typer och storlekar av solarmoduler - Repeterbar detektion och utvärdering - Användarvänliga kvalitets- och analysverktyg för produktionskontroll och processanalys - Enkel integrering i nya och befintliga linjer - Industriprövad konstruktion Typ: SolarInspect Skick: begagnad / used Försäljning sker från nuvarande plats. Leveransomfattning: (se bild) (Ändringar och fel i tekniska uppgifter, information under förbehåll!) Vid ytterligare frågor är ni välkomna att kontakta oss per telefon.

Tillverkningsår: 2011, skick: färdig att användas (begagnad), Ultrafiltrationsanläggningen används för rengöring av olika vätskor. Membranelementen har en 37/3,8-kanalsdesign, 0,1 μm finhet och en längd på 1300 mm. Varje av de två modulerna innehåller 32 keramiska stavar, med en kapacitet på 2 000 l/h per modul. Lodpsf Dc D Hofx Apqjhl 1 st konstruktionsram, 1 st matar-/matningspump, 1 st stavvärmare, 2 st avluftningspumpar, 1 st rengöringsbehållare, 1 st membranventil, 1 st tryckluftsmembranpump, 1 st UF-keramikmodul, 1 st temperaturövervakning, 1 st regleringsventil, 4 st tryckmätare med visning, 1 st styrning enligt VDE 0110/0113 CE, 1 st flödesmätare, 1 st förmontering av anläggningen i leverantörens fabrik.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: GA22, Begagnad R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniska specifikationer och prestanda Wirehooder RECORD 12 med dubbelfördelare är en mycket effektiv maskin, designad för att applicera ståltrådsburar på mousserande vin- och liknande glasflaskor i industriella förpackningsmiljöer. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig drift i en begagnad fyllningslinje eller som en fristående station och erbjuder pålitlig, begagnad prestanda för dryckesproduktion där konsekvens och kapacitet är avgörande. Modell: RECORD 12 Max. kapacitet: 12 000 flaskor/timme Rotationsriktning: höger, från vänster till höger Tillverkningsår: 2016 Dubbelfördelare: Hanterar ståltrådsburar med 2 och 4 ben Dubbelmagasin: ca 6 000 burar vardera Flaskhantering: För hantering av glasflaskor Avancerad automatisering och styrsystem Denna wirehooder är utformad för att minimera omställningstider och operatörsingrepp och använder receptstyrd automatisering samt precisa hanteringsfunktioner. Automatiserade inställningsrutiner garanterar jämn appliceringskvalitet även vid hög genomströmning. Receptbaserad automatisk höjdjustering: Snabb formatväxling via sparade recept Lhsdpfsy Ef Tyox Apqjl Universal inmatningsskruv: Automatisk inställning via recept för smidig flaskmatning Sensorer och lås: Lockdetektering (ingen burapplicering vid avsaknad av lock) och burdetektor med maskinstopp Integrationsmöjligheter i produktionslinjen RECORD 12 kan sömlöst integreras i kompletta fyllnings- och förpackningslinjer för mousserande produkter, både inline med tidigare korkningsstationer och med efterföljande etiketterings- eller inspektionssystem. Maskinen stöder ett brett spann av flaskstorlekar och höjder, förekommande inom mousserande vinförpackning. Inline- eller fristående driftläge Kompatibel med föregående korkstationer och efterföljande etiketterings-/inspektionssystem Effektivt materialflöde via vänster-till-höger utformning (medurs) Multi-formatflexibilitet tack vare receptbaserade inställningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade wirehooder levereras i driftsklart skick och erbjuder robust konstruktion samt tillförlitlig prestanda för industriella förpackningsapplikationer. Den är redo för snabb återstart i en begagnad fyllningslinje. Driftstatus: Driftsklar Fackmässigt underhållen med fungerande automatisering och detekteringssystem Produktionskapacitet & mångsidighet Optimerad för mousserande lock hanterar dubbelfördelaren både 2-bens och 4-bens burar för att täcka olika produkt-SKUs. De två högeffektmagasinen tillåter längre drift med färre påfyllningar, vilket stöder en kontinuerlig dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Linjens konfiguration 1. Avrullningsenhet - Serame avrullare för banor 2. Koronabehandlingssystem - Ferrarini & Benelli koronabehandlingsenhet; Konstruerad för dubbel­sidig behandling. För närvarande är endast översidan aktiv. 3. Band­sug­system - Kelva bandsugenhet 4. Bandmatning med registerstyrning Lhjdpjyhayrofx Apqjl Tryckenheter (Offset) 5. Tryckenhet DW 1 – Offset 6. Tryckenhet DW 2 – Offset - IST UV-torkning 7. Bandvändare - Bandvändningsenhet Möjliga tryck­konfigurationer: 2 / 6-färgstryck Upp till 8-färgstryck 8. Tryckenhet DW 3 – Offset 9. Tryckenhet DW 4 – Offset 10. Tryckenhet DW 5 – Offset 11. Tryckenhet DW 6 – Offset IST UV-torkning 12. Tryckenhet DW 7 – Offset 13. Tryckenhet DW 8 – Offset UV-torkning Lackering och torkning 14. Flexolackenhet IST UV- och vattenbaserad lack 15. Torksystem Adnos varmluftstork UV-torksystem finns tillgängligt Inspektion och kvalitetskontroll 16. BST Bandvideo­inspektionssystem 17. BST 100% Inspektionssystem – IPQ Check Upprullning 18. Upprullningsenhet Serame upprullare för banor Ytterligare utrustning: - Technotrans tempereringssystem - Bandspringsensorer - Antistatiskt system - Central kontrollkonsol med: - Eltromat registerstyrsystem - Operatörsmonitorer för maskinstyrning och visualisering

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Översikt Denna kallimsetiketteringsmaskin tillverkades år 2000 av Krones. Maskinen är konstruerad för applicering av kallimsetiketter på flaskor. Den är utrustad med tre etiketteringsaggregat (fram-, bak- och hals-/förseglingetikett) och arbetar med ett 20-huvudigt roterande bord, vilket gör den lämplig för dryckesproduktionslinjer med medelhög kapacitet. Anläggningen har ett integrerat Krones Checkmat-inspektionssystem för kvalitetskontroll och är utformad för 11 flaskformat (0,5 – 1,0 l). Underhållet har utförts efter behov. Teknisk data Lhedpfjy Azv Sex Apqel - Kapacitet: upp till ca 15 000 flaskor per timme - Format: 0,5 l – 1,0 l, 11 format - Användningsområde: kallimsetikettering av flaskor - Konfiguration: 20-huvudigt roterande bord, 3 etiketteringsaggregat - Etikettpositioner: framsida, baksida, hals-/locketikett - Utrustning: standardstyrning från Krones - Inkl. 3 limpumpar för kallimssystem, inspektionssystem (Krones Checkmat), formatdelar, dokumentation

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk förpackningsmaskin HERFRAGA SM-110 – Konservindustrin Automatisk förpackningsmaskin HERFRAGA SM-110, utformad för att automatisera placeringen och förpackningen av produkter i förpackningar inom industriella produktions- och tillverkningslinjer för konserver. Tillverkad av HERFRAGA, en specialist på maskiner för konservindustrin, och SM-110 har ett system för kontinuerlig matning och transport som möjliggör hantering av produkten under förpackningsprocessen, vilket minskar manuell hantering och underlättar ett jämnt flöde till nästa produktionssteg. Dess industriella konstruktion, huvudsakligen i rostfritt stål, möjliggör integration i automatiska produktions- och förpackningslinjer. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: HERFRAGA -Modell: SM-110 -Typ: Automatisk förpackningsmaskin -Användningsområde: Förpackning av produkter i förpackningar -Automatisk och kontinuerlig drift -System för produktmatning -Kontrollerad transport under processen -System för styrning och positionering -Integrerad transportör -Motoriserade drivsystem -Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål -Robust design för industriellt bruk -Tillgång till mekanismer för rengöring och underhåll -Designad för konservindustrin -Kan integreras i befintliga produktionslinjer PROCESS HERFRAGA SM-110 är utformad för att automatisera förpackningsprocessen i en industriell konservproduktionslinje. Produkten matas och transporteras på ett kontrollerat sätt till arbetsområdet, där maskinens olika mekanismer utför placeringen och förpackningen i förpackningen. När detta steg är klart kan förpackningarna fortsätta direkt till nästa steg, som inkluderar dosering av vätska, förslutning och värmebehandling. Ledpszxchrefx Apqjhl Kan integreras med: System för produktmatning Transportörer för förpackningar Utrustning för förberedelse och skärning Dosorer för vätska, olja eller saltlake Förslutningsmaskiner för burkar Förpackningstvättar Inspektionssystem Autoklaver och steriliseringsmaskiner Etiketteringsmaskiner Utrustning för slutet av produktionslinjen ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för konservindustrin och anläggningar för livsmedelsproduktion som behöver automatisera förpackningen och placeringen av produkter i förpackningar. HERFRAGA SM-110 kan användas som en fristående enhet i processen eller integreras i en komplett automatisk linje för produktion och förpackning av konserver, vilket minskar manuella operationer och förbättrar kontinuiteten mellan de olika produktionsfaserna. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, fler bilder eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: nästan som ny (begagnad), HEMA – Automatisk monoblock – Fyllare + Kapsylmaskin ZALKIN – Rostfritt stål Automatisk fyll- och kapsylmaskin i monoblocksutförande från HEMA / ZALKIN, utformad för att integrera doseringen av produkten samt efterföljande placering och förslutning av kapsyler i en och samma maskin, för industriella förpackningslinjer. Enheten kombinerar en HEMA-fyllare med ett ZALKIN-kapsylsystem, och synkroniserar båda operationerna genom en kompakt roterande konstruktion. Förpackningarna transporteras automatiskt mellan de olika stationerna, vilket minskar överföringar och ger en kontinuerlig fyllnings- och förslutningsprocess. Konstruktionen, som huvudsakligen består av rostfritt stål, ett helt inkapslat hölje och en integrerad kontrollpanel, gör den särskilt lämplig för professionella tillämpningar inom livsmedels- och dryckesindustrin. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare av fyllare: HEMA -Tillverkare av kapsylmaskin: ZALKIN -Typ: Automatisk monoblock fyllare + kapsylmaskin Lhjdpeynkdzsfx Apqjl -Integrerade operationer: fyllning och förslutning -Industriell roterande konstruktion -Automatisk förpackningstillförsel -Synkroniserad positionering och överföring -Flera stationer/fyllhuvuden -Automatisk produktdosering -Automatiskt kapsylmatningssystem -Roterande ZALKIN-kapsylmaskin -Flera förslutningshuvuden -Automatisk in- och uttransport -Kontrollpanel med HMI -Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål -Helt inkapslat hölje med transparenta säkerhetsdörrar -Hygienisk design för livsmedelsindustrin -Förberedd för kontinuerlig industriell drift -Kan integreras i kompletta förpackningslinjer PROCESS Förpackningarna matas automatiskt in i monoblocken och positioneras i HEMA-fyllsektionen, där de olika stationerna utför produktdoseringen. När förpackningarna är fyllda, transporteras de synkront till ZALKIN-kapsylmaskinen. Kapsylerna, som matas in och orienteras i förväg, placeras på förpackningarna och försluts sedan med de motsvarande huvudena. De färdiga förpackningarna matas kontinuerligt ut till nästa steg i linjen. Kan integreras med: -Förpackningsdepaletterare -Skölj- och tvättmaskiner -Produktmatningssystem -Kapselmatare och -orienterare -Transportband -Vägkontrollsystem -Inspektionssystem -Etiketteringsmaskiner -Kodningsmaskiner -Kartongmaskiner -Paletteringsmaskiner TILLÄMPNINGAR Särskilt lämplig för livsmedelsindustrin, tillverkare av såser och kryddor, konserver, drycker och andra flytande eller halvflytande produkter som behöver automatisera både fyllnings- och förslutningsprocessen. Kompatibiliteten med produkter, fyllningsvolymer, förpackningsformat och kapseltyper beror på den aktuella konfigurationen och de installerade verktygen. Kombinationen av HEMA-fyllningsteknik och ZALKIN-kapsylmaskin i en och samma monoblock ger en kompakt och automatiserad lösning för industriella förpackningslinjer. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, format, kapacitet, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 12 månader, inspänning: 230 V, mätningsområde X-axel: 200 mm, mätningsområde Y-axel: 85 mm, mätningsområde Z-axel: 50 mm, total bredd: 483 mm, total längd: 598 mm, total höjd: 464 mm, totalvikt: 64 kg, ingångsström: 5 A, repeternoggrannhet: 0,005 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: CE-märkning, Typplåt tillgänglig, USB-port, dokumentation / manual, PG1000-400 – Optiskt system för kontroll av geometrin hos roterande skärverktyg PG1000-400 är ett professionellt optiskt mät- och inspektionssystem för snabb kontroll av skärverktygs geometri. Det är avsett för verktygstillverkare, slipverkstäder, verktygsaffärer, CNC-anläggningar och kvalitets-/metrologiavdelningar. Huvudsakliga användningsområden är kontroll av roterande skärverktyg efter tillverkning, slipning, omslipning eller reparation. Systemet är lämpligt för både HSS och solid hårdmetallverktyg, särskilt borrar, pinnfräsar, stegborrar, brotschar, gängtappar, formverktyg, mikroverktyg och specialanpassade verktyg. Enheten kan även användas för inspektion av vändskär, utvalda gänggeometrier, skruvar/bultar och andra precisionsdelar, förutsatt att geometrin är optiskt åtkomlig för kameran. Systemets primära fokus är kontroll av skärverktygets geometri. Typiska användningsområden: - Processtegskontroll direkt vid slipmaskinen eller i produktionen - In- och utgångskontroll av verktyg - Kontroll efter omslipning/återslipning - Kvalitetsdokumentation och mätprotokoll - Upprepad kontroll vid serieproduktion Med PG1000-400 kan du exempelvis kontrollera: - Rygg- och spånvinkel - Skruvvinkel (helix angle) - Spetsvinkel på borrar - Radier och hörnradier - Diameter och avstånd - Skärlängd (length of cut) - Landbredd, marginalbredd, fasetter - Kärntjocklek (web thickness) - Verktygsprofil - Kast (runout) - Skärkantens skick och slitage - Jämförelse av geometri mot DXF/DWG-ritning Systemet arbetar optiskt och kontaktlöst. Det är fördelaktigt vid inspektion av skarpa eggar, fin mikrogeometri, belagda verktyg och exakta kanter där snabbhet, repeterbarhet och minskat operatörsinflytande är viktigt. Systemet inkluderar REACTION-mjukvaran, speciellt framtagen för inspektion av skärverktyg. Mjukvaran erbjuder över 50 mätfunktioner, kantdetektion, snap-to-edge av mätpunkter, lagring av kontrollscener, jämförelse med DXF/DWG-geometri, PDF-protokoll med PASS/FAIL-bedömning och dataexport till Excel/CSV. Tekniska data: - Rekommenderad verktygsdiameter: 0,635–75 mm - Mätlängd: ca 190–200 mm - Förstoring: 12,5× till 145× - Kamera: 5 MP - Monitor: 27" 4K Ultra HD - Mätområde: 85 mm vertikalt × 200 mm horisontellt - Noggrannhet/repeternoggrannhet: ±5 μm vid maximal förstoring Lhsdpfx Apozdz S Teqol - Mått: ca 598 × 483 × 464 mm - Vikt: ca 64 kg Erbjuden konfiguration: - PG1000-400 optiskt inspektionssystem för skärverktyg - M / F / A-encoders - PC med REACTION-programvara - 27" 4K Ultra HD-monitor - Flexibel LED-belysning med diffusor - Böjd magnetisk diffusorplatta - Roterande basblock för fastspänningsfixturer - 1000-026-5"-ASS – 5" V-block med insats, övre press och stopp - Grundläggande fjärrutbildning för operatörer Om tillverkaren: PG1000 är resultatet av långsiktig utveckling av system för inspektion av skärverktyg. Första generationen PG1000 lanserades 1993. Systemet tillverkas i USA av PG Inspection Technologies LLC, specialiserade på denna produktlinje. Sedan 1996 har över 1000 PG1000-system levererats. Skick och leverans: - Ny maskin - Tillverkningsår: 2026 - Garanti: 12 månader - Plats: Tjeckien/EU - Leverans, igångkörningshjälp och utbildning enligt överenskommelse - CE-märkning och motsvarande EU-dokumentation Utrustningen säljs via tillverkarens europeiska representant. Försäljning, teknisk support, igångkörning samt garanti- och eftermarknadsservice tillhandahålls inom EU.

Skick: nästan som ny (begagnad), Automatisk inpackningsmaskin av typen Wrap-Around från CAMA – Tillverkad i rostfritt stål Automatisk inpackningsmaskin av typen Wrap-Around från CAMA, utformad för automatisk sekundärförpackning av produkter i kartonger. Maskinen formar kartongen direkt runt produktgruppen under en kontinuerlig process i slutet av produktionslinjen. Maskinen är tillverkad av CAMA och integrerar funktioner för produktmatning och gruppering, kartonmatning, kartongformning, vikning och förslutning, vilket ger en automatisk lösning för industriella produktionslinjer med hög kapacitet. Wrap-around-systemet gör det möjligt att forma förpackningen från en utstansad kartongplatta, vilket omsluter den tidigare grupperade produkten och skapar en kartong som är redo för pallplacering, lagring och distribution. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: CAMA - Typ: Automatisk inpackningsmaskin av typen Wrap-Around - Användningsområde: Sekundärförpackning - Wrap-around-system för kartongformning - Automatisk produktmatning - Gruppering och positionering av produkter - Automatisk kartonmatning - Kartongformning runt produkten - Automatisk vikning av lock - Automatiskt system för förslutning av kartonger - Kontinuerlig industriell drift - Integrerat transportsystem - Kontrollpanel / HMI - Robust industriell konstruktion - Omgivande skydd med säkerhetsskydd - Kan integreras i automatiska produktionslinjer Lhsdpfxozbid Ho Apqjl PROCESS Produkterna från produktionslinjen matas automatiskt in i CAMA-inpackningsmaskinen, där de ordnas och grupperas enligt det konfigurerade förpackningsformatet. Samtidigt tar maskinen en utstansad kartongplatta och positionerar den i formningsområdet. Den grupperade produkten placeras på kartongen och, med hjälp av olika mekanismer, viks kartongen runt produkten. Därefter stängs locken för att skapa en fullständigt formad Wrap-Around-kartong med produkten inuti. Kan integreras med: Fyllnings- och förslutningsmaskiner Etiketteringsmaskiner Transportband Inspektionssystem Produktgrupperingsmaskiner Automatiska pallplaceringsmaskiner Pallsträckningsmaskiner Kompletta produktionslinjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för livsmedelsindustrin, konserveringsindustrin, dryckestillverkare och andra förpackningsanläggningar som behöver automatisera sekundärförpackningen. Beroende på formatet och den installerade konfigurationen kan den hantera burkar, glasburkar, flaskor, brickor, förpackningar och andra förpackade produkter, och gruppera dem i olika konfigurationer i kartonger. CAMAs Wrap-Around-teknologi ger en kompakt och automatiserad lösning för gruppering, formning och förpackning i industriella produktionslinjer med hög kapacitet. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 130 h, skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 32503612, Detta inspektionssystem från Collin har stått hos Plastima Used Machinerys maskinlager sedan 2021. Maskinen är från 2007 och har ett normalt antal driftstimmar för sin ålder. Lhedpfold Ukpox Apqsl – Märke: Collin Pilot & Lab Solutions – Modell: Coficos AIS – Tillverkningsår: 2007

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: LC606, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade flaskfyllningssystem är utformat för högkapacitetsproduktion av öl i glasbehållare och lämpar sig för industriella förpackningsapplikationer. Anläggningen integrerar tvätt, inspektion, fyllning, förslutning, pastörisering, lådförpackning, palletering och transportteknik för en effektiv dryckesproduktion. Produktionshastighet: 60 000 flaskor per timme Behållartyp: Bruna ölflaskor i glas Flaskformat: 0,45 L (nominell volym); upp till kanten 0,464 L ± 4 ml Fyllningshöjd: 45 mm från flaskans kant Huvudfyllare/förslutare: Krones MECAFILL Tomflaskinspektion: Toptronic 19 (EBI) För- och efterfyllningsinspektion: Krones Checkmat; fullständig flaskinspektion samt nivå- och kapsylkontroll Flasktvätt: Krones Lavatec Tunnelpastörisering: SHIELD Lådförpackare: SmartPac för insättning i back Palleterare: Krones Pressant S Transportsystem: Krones Synco S Elanslutning: 400/230 V, 50 Hz Typiska strömförbrukningar (komponenter): upp till 182 A (styrsystem), 41 A (pastör), 23 A (palleterare), 8 A (fuktdelsinspektionsutrustning) Byggår (nyckelkomponenter): 2009 Avancerad automation och styrsystem Linjen kombinerar synkroniserade transportstyrningar med integrerade inspektionssystem för att säkerställa jämn produktkvalitet vid hög genomströmning. Centraliserade operatörsgränssnitt ger tydlig statusåterkoppling för fyllare/förslutare, inspektionsmoduler, pastör och slutstegsutrustning. Den elektriska arkitekturen följer etablerade industristandarder för dryckesproduktion avseende tillförlitlighet och underhållsmöjligheter. Huvudström: 400/230 V, 50 Hz Integrerad inspektion: tomflaskinspektör, Checkmat-kontroller före och efter fyllning Automatiserad flaskhantering och backinsättning för kontinuerlig drift Utformad för snabb felsökning och återställning av linjen via modulära stationer Ljdpfxsyr Huqo Apqjhl Integrationskapacitet för produktionslinjen Konfigurerad som inline-system möjliggör denna begagnade fyllningslinje sömlös övergång mellan våtdel, fyllning/förslutning, värmebehandling och torrändesförpackning. Krones Synco S transportsystem säkerställer ett stabilt flaskflöde och effektiv ackumulering. Inline-drift med koordinerade stjärnhjul och transportörer Optimerad glasflaskhantering för öltillämpningar Nedströmskompatibilitet med backförpackning och palletering Fokus på glasformat 0,45 L för höghastighetsproduktion Maskinstatus och underhållshistorik Linjen erbjuds som en begagnad lösning i driftklart skick. Viktiga komponenter är från 2009 och återspeglar modern teknik för snabb tappning av öl. Driftsdata, servicehistorik och underhållsprotokoll kan verifieras vid inspektion och testning på plats inför leverans. Driftprestanda och mångsidighet Ej fullt stycke då originaltexten var avbruten, kontakta gärna för komplett översättning om hela texten erhålls.

Skick: nästan som ny (begagnad), TECHMI – Automatisk fyllnings- och kapsyleringsmaskin – Rostfritt stål Automatisk fyllnings- och kapsyleringsmaskin från TECHMI, utformad för att integrera doserings-/fyllningsprocessen av produkten samt placering och förslutning av lock eller kapslar på förpackningar i en och samma maskin, vilket optimerar industriella förpackningslinjer. Utrustningen har en kompakt konstruktion med automatisk förpackningstransport, fyllningsstationer och ett kapsyleringssystem, vilket möjliggör att båda operationerna utförs sekventiellt och automatiskt. Dess slutna design med transparenta skydd ger också säkerhet och visuell åtkomst till arbetsområdet. Den är huvudsakligen tillverkad av rostfritt stål och är särskilt lämplig för professionella installationer inom livsmedels- och förpackningsindustrin. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: TECHMI - Typ: Automatisk fyllnings- och kapsyleringsmaskin Lodpfx Aex S E Spjpqohl - Integrerade funktioner: fyllning + kapsylering/förslutning - Automatisk drift - Kontinuerlig tillförsel av förpackningar - Automatisk positionering vid arbetsstationerna - Doserings-/fyllningssystem - Automatiskt system för placering av lock eller kapslar - Förslutningshuvud - Automatisk överföring mellan operationer - Integrerad in- och utmatningstransportör - Huvudsakligen tillverkad av rostfritt stål - Kontrollpanel / HMI - Justeringsmöjligheter för anpassning av format - Komplett kapsling med transparenta skydd - Kompakt design för integration i en linje - Industriell konstruktion för kontinuerlig drift PROCESS Förpackningarna matas automatiskt in via transportören och positioneras vid maskinens olika stationer. I det första steget utförs doseringen av produkten inuti förpackningen. Därefter överförs den fyllda förpackningen till kapsyleringssektionen, där locket eller kapseln placeras och försluts. När båda operationerna är slutförda matas de förslutna förpackningarna automatiskt ut till nästa steg i linjen. Kan integreras med: Förpackningsmatare System för förberedelse och tillförsel av produkt Lockmatare/riktare Transportörer Vägkontroller Detektorer och inspektionssystem Etiketteringsmaskiner Kodningsmaskiner Packningsmaskiner Utrustning för slutet av linjen ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för livsmedelsindustrin, konserveringsindustrin, tillverkare av såser, krämer, puréer, kryddor och andra förpackningsföretag som behöver automatisera fyllnings- och förslutningsprocesserna. Den exakta produktkonfigurationen, doseringsvolymen, förpackningsformatet och typen av lock beror på utrustningen och formatet som för närvarande är installerat i maskinen. Kombinationen av fyllning och kapsylering från TECHMI i en enda automatisk enhet ger en kompakt lösning för att minska överföringar mellan maskiner och automatisera förpackningsprocessen. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, maskin-/fordonsnummer: GA24, Använd ROBINO & GALANDRINO-maskin för applicering av trådkapslar, modell Record 10-2. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna automatiska maskin för applicering av trådkapslar är en kompakt och högpresterande maskin, utformad för mousserande viner och exklusiva drycker. Den är konstruerad för pålitlig drift på glasflaskor och ger exakt positionering och vridning av trådkapseln för en konsekvent och säker applicering av kapseln vid industriell hastighet. Maskintyp: Automatisk maskin för applicering av trådkapslar (trådkapsel-/kapselapplikator) Modell: Record 10/2 Tillverkningsår: 1994 Renovering: Översyn gjord 2017 Produktionshastighet: 10 000 flaskor/timme Behållarmaterial: Glasflaskor Inmatningsriktning: Medurs Magasin för trådkapslar: Hög kapacitet, lång driftstid Stöd för olika typer av trådkapslar: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Avancerad automation och styrsystem. Denna maskin är konstruerad för stabil och repeterbar drift och har automatisk inmatning och konsekvent momentkontroll för att skydda korkens integritet och säkerställa fast åtdragning av trådkapseln. Det stora magasinet minskar behovet av manuell påfyllning, vilket förbättrar driftstiden på en begagnad flasklinje eller en integrerad, begagnad förpackningscell. Användarvänliga kontroller underlättar snabb installation och processövervakning för effektiv dryckesproduktion. Automatisk inmatning av trådkapslar med justering och kontrollerad vridning. Magasin med hög kapacitet för att förlänga driftstiden mellan påfyllningar. Operatörskontroller för hastighet och formatparametrar. Standardiserade säkerhetsspärrar och nödstoppskretsar. Integreringsmöjligheter för produktionslinjer. Denna maskin kan integreras sömlöst efter en korkningsmaskin på glasflasklinjer. Den kan fungera som en fristående modul eller som en del av en synkroniserad industriell förpackningslinje med uppströms- och nedströms transportörer, buffertsystem och inspektionssystem. Användning i linje eller som fristående enhet med transportörsanslutningar. Konstruerad för hantering av glasflaskor vid produktion av mousserande drycker. Sats för formatändringar, stöd för olika typer av trådkapslar enligt ovan. Lämplig för integration i kompletta flask- och dryckesproduktionslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik. Enheten tillverkades 1994 och genomgick en renovering 2017, vilket säkerställer förnyad pålitlighet för viktiga komponenter och justeringssystem. Den är i gott skick och redo för drift, vilket gör den idealisk för anläggningar som söker robust, begagnad flaskutrustning med beprövad prestanda. Funktionell prestanda och mångsidighet. Lhedezmpzuepfx Apqsl Maskinen är optimerad för applicering av kapslar på mousserande drycker och hanterar ett brett utbud av trådkapseldesigner utan att kompromissa med appliceringskvaliteten. Dess höga prestanda stödjer kommersiella produktionsvolymer, medan magasinkapaciteten bidrar till att upprätthålla kontinuerlig drift och minimera avbrott vid formatändringar. Konsekvent placering och vridkontroll för säker förslutning. Bred kompatibilitet med exklusiva trådkapseldesigner för olika varumärkesestetik.

Tillverkningsår: 2008, skick: bra (begagnad), ROTOFLEX VLI 330 Inspektions-, skär- och upprullningsmaskin Tillverkare: ROTOFLEX International Modell: VLI 330 År: 2008 Serienummer: VLI 3517 Arbetsbreddsklass: 330 mm El: 380 V / 50 Hz / 3 faser Skick: Mycket gott, fungerar bra Nuvarande status: Används fortfarande i produktion Tillgänglighet: Cirka 3 månader, efter installation av ägarens nya efterbehandlingslinje HELT NY INSPEKTIONSTEKNIK BST TubeScan – Installerad/utbytt 2025 Maskinen är utrustad med ett modernt: BST TubeScan Digital Strobe 4000 inspektionssystem Hela kamera-/inspektionssystemet byttes ut först 2025 och är därför nästan nytt. Detta innebär ett betydande mervärde jämfört med många äldre Rotoflex-maskiner som för närvarande finns på marknaden för begagnad maskinutrustning. Systemet gör det möjligt för operatören att övervaka det tryckta materialet under produktionen och stöder pålitlig kvalitetskontroll av färdiga etiketter. Lhedpfx Aezww Ikepqel MASKINENS ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Rotoflex VLI 330 är konstruerad för professionell efterbehandling och inspektion av etikettermaterial. Typiska användningsområden inkluderar: · Inspektion av tryckta etiketter · Skärning av stora rullar till färdiga rullar · Upprullning · Borttagning och korrigering av defekt material · Kvalitetskontroll · Förberedelse av färdiga rullar för leverans · Bearbetning av självhäftande etikettermaterial · Användning för pappers- och filmetiketter

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Blume rullbana med genomströmningsvåg 1880-910-600 RA2046 Fabrikat: Blume Rullbredd (RB): 600 mm, stålrullar Nominell/ytterbredd (NB): 910 mm Längd: 1880 mm Bygghöjd: 900 mm Rulldiameter: 50 mm Rullavstånd: 80 mm Rulldrift: 3x Interroll trummotorer Transporthastighet: steglöst justerbar med frekvensomvandlare mellan 0,22 och 0,65 m/s Maximal belastning: 220 kg Elektronik: 4x lastceller: Interface, MB-150-38 ML-1106B Leveransomfattning: inklusive stödben och USB-gränssnitt Tillval: Sidostyrningar enkel- eller dubbelsidiga Annan mätenhet, t.ex. Metler Toledo IND400 Pris exkl. moms, från centrallager Dr. Sonntag KG, 97076 Würzburg För individuell och professionell rådgivning, kontakta oss gärna. Ni når oss enkelt via telefon eller e-post. Vi bistår er gärna med planering och genomförande av era projekt. Vi ser fram emot att höra från er! Lhjdpfx Aolw A Emspqjl Med vänliga hälsningar Teamet på Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Er specialister och kontaktpartner för intralogistik.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 14 700 h, maskin-/fordonsnummer: ET194, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna P.E. Labellers rotationsetiketteringsmaskin med optisk centrering är utvecklad för precis flaskförädling, antingen i en begagnad tappningslinje eller vid nyinstallation. Maskinen är konstruerad för jämn, högkvalitativ etikettering i dryckesproduktion och erbjuder en balanserad kombination av hastighet, noggrannhet och repeterbarhet. Tillverkare / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Tillverkningsår: 2007 Produktionskapacitet: upp till 6 500 flaskor per timme (bph) Stationer / Tallrikar: 4 limstationer; 8 motoriserade tallrikar med dedikerade ljussensorer Optisk centrering: Avancerat system för exakt etikettplacering på dekorerade, präglade eller oregelbundna flaskor Etiketteringsapplikationer: Kroppsetikett, baksidesetikett, halsetikett och valfri L-/U-förslutning för kapsyler (med separat limenhet på vagn) Behållartyper: PET- och glasflaskor; kan anpassas för andra styva behållare (t.ex. aluminium) med lämpliga formatdelar Produkter: Lämplig för vatten, juice, öl, vin, sprit, läskedrycker med mera Dimensioner (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Lhsdsvlnvrjpfx Apqel Vikt: 2100 kg Elkrav: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurationskoder (OEM): Antal tallrikar: 8; Rotationsriktning: 1; Tallrörelse: 2; Antal stationer: 4; Etiketteringsmetod: 0,4; Etikettplacering: 0,1,2,4; Optiskt centreringssystem: 2; Huvudjustering: 1 Avancerade automations- & styrsystem Automationen är konstruerad för tillförlitlig och repeterbar etikettering i industriella förpackningslinjer. Ett touchscreen-HMI och en integrerad PLC styr alla maskinfunktioner och möjliggör receptstyrda omställningar samt realtidsdiagnostik. Servodrivna eller motoriserade tallrikar arbetar tillsammans med ljussensorer för synkron optisk centrering, vilket säkerställer förstklassig presentation vid maximal hastighet. Touchscreen-HMI med programmerbara recept (minne för flera etikettformat) Integrerad PLC och modern elektronik; frekvensomriktarstyrd varvtalsreglering Elektrisk lyftenhet för snabb höjdjustering av karusell och huvuden Fyra-axlig huvudjustering på vagn för exakt positionering av etiketteringshuvuden Etikettering styrd av ljussensorer synkroniserade med optisk centrering Bruks-, underhålls- och programmeringsmanualer medföljer Integrationsförmåga i produktionslinjer Maskinen är utformad för sömlös integration uppströms och nedströms med skölj-, fyll-, och kapsyleringsmaskiner samt inspektionssystem, kodare/bläckstråleskrivare och sekundärförpackning (krymppack, wrap-around eller kartongpackning). Denna begagnade etiketterare är idealisk för att uppgradera eller komplettera en befintlig tappningslinje utan att kompromissa med prestandan. Kompatibel med standardtransportörer, ackumuleringstabeller och linjestyrningar Snabba formatbyten möjliggörs genom lagrade recept och mekaniska ...

Skick: begagnad, funktionskontrollerad; artikeln kommer från demontering av en bilindustrileverantörsanläggning Tillgängligt antal: > 10 stycken Tillverkare: Opto Engineering S.p.A. Modell: TC23072 Typ: Telecentriskt objektiv för industriell bildbehandling Brännvidd: 230 mm Lodpfszhnxzex Apqshl Fattning: C-Mount Förstoring: 0,72× Bildcirkel: 2/3" sensorformat Användning: Precisionsmätning, optisk mätteknik, inspektionssystem Särskildhet: Låg distorsion, konstant förstoring över djupet