Nmteh Transportsystem begagnade till salu (398)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Denna kompletta burkfyllningsanläggning är till största delen tillverkad år 2007 och är konstruerad för fyllning av öl, kolsyrade läskedrycker och andra kolsyrade drycker i aluminiumburkar. Anläggningen har en kapacitet på cirka 6 000 burkar per timme och är lämplig för olika burkformat, inklusive 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard samt 500 ml standardburkar. Linjen omfattar depalletisering, karbonisering, fyllning och förslutning, tunnelpastörisering, trågpaketering/krymfilmsförpackning, transportband och styrsystem. Anläggningen är fortfarande installerad, för närvarande ur drift, och kan inspekteras i Nordeuropa. Layouten visar en kompakt uppställning med depalletizer, fyll- och förslutningsmaskin, tunnelpastör och efterföljande förpackningssektion. Tekniska data - Anläggningstyp: Komplett burkfyllningsanläggning - Kapacitet: ca 6 000 burkar/timme - Huvudbyggnadsår: 2007 - Applikation: Öl, kolsyrade läskedrycker och kolsyrade drycker - Burkformat: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Förpackning: 3x4- eller 4x6-tråg med krympfilm - Fyllning / Förslutning: Monoblock 16/4 - Styrsystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Skick: Mycket gott skick - Status: Fortfarande installerad, för närvarande ur drift - Plats: Nordeuropa Inspektion: möjligt när som helst Isdpfx Aezh Ifujbajig Leveransomfattning - Burkdepalletizer | TMG Impianti | – | Inklusive transportband | 2007 - Karboniseringsmaskin | Comac | Karboniseringsmaskin 1 kolumn | - | 2007 - Fyll- och förslutningsmonoblock | MCD Bottling Solution / Comac | Burkfyllare 16-4 P.164.85 | 16 fyllningsventiler / 4 förslutningshuvuden | 2007 - Tunnelpastör | Comac | Tunnelpastör | 2007 - Trågpakkare / Krympfilmsförpackare | Dimac | Star One | För 3x4- och 4x6-tråg med krympfilm | 2007 - Burktransportörer | Flera tillverkare | – | Komplett transportsystem ingår | 2007

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk förslutningsmaskin SOMME 343 med fyllgrupp med 7 kolvar Automatisk förslutningsmaskin SOMME 343 utrustad med en fyllgrupp med 7 kolvar, utformad för att integrera doserings-, fyllnings- och förslutningsprocesserna i en automatisk produktionslinje för livsmedel. Systemet kombinerar ett volymetriskt fyllsystem med 7 kolvar med en automatisk förslutningsmaskin SOMME 343, vilket möjliggör en kontinuerlig dosering av produkten och efterföljande förslutning av förpackningen. Kolvfyllningstekniken är särskilt lämplig för produkter som kräver en kontrollerad volymetrisk dosering, inklusive flytande, halvflytande och trögflytande produkter, beroende på den installerade konfigurationen. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Förslutningsmaskinstillverkare: SOMME - Modell: 343 - Typ: Kombinerad fyllnings- och förslutningslinje - Fyllgrupp: 7 kolvar - Volymetriskt fyllsystem - Samtidig dosering med flera kolvar - Automatisk förslutning av förpackningar - Kontinuerlig industriell drift - Automatisk matning och positionering av förpackningar - Integrerat transportsystem - Automatisk överföring mellan fyllning och förslutning - Robust industriell konstruktion - Utformad för automatiserad produktion - Kan integreras i kompletta förpackningslinjer PROCESS Iedezxcghjpfx Abaoig Förpackningarna matas automatiskt in i fyllgruppen med 7 kolvar, där de positioneras för att ta emot en kontrollerad mängd produkt. Det volymetriska systemet utför doseringen, och när fyllningen är klar överförs förpackningarna automatiskt till förslutningsmaskinen SOMME 343, där förslutningsprocessen utförs innan de fortsätter till nästa steg i produktionen. Kombinationen av båda processerna i en och samma linje möjliggör ett kontinuerligt flöde mellan fyllning och förslutning, vilket minskar den manuella hanteringen av förpackningen. Kan integreras med: System för produktmatning Förpackningsmatare Lockmatare Transportörer Vägningssystem Inspektionssystem Pasteuriserings- och autoklaver Förpackningsrengöringsmaskiner Etiketterings- och kodningsmaskiner Utrustning för slutet av linjen ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för konserveringsindustrin, såstillverkare, tomatprodukter, såser, puréer, patéer, livsmedelsberedningar och andra förpackningsindustrier som behöver automatisera fyllningen och förslutningen samtidigt. Fyllgruppen med 7 kolvar + förslutningsmaskin SOMME 343 ger en kompakt lösning för industriella linjer som behöver automatisk volymetrisk dosering och efterföljande förslutning av förpackningen. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk påfyllnings- och förslutningsmaskin för påsar, GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Rostfritt stål Automatisk påfyllnings- och förslutningsmaskin, GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, utformad för automatisk påfyllning och förslutning av flexibla påsar med pip och lock i industriella förpackningslinjer för livsmedel. Maskinen integrerar funktionerna för påfyllning, positionering, påfyllning och förslutning av påsen i en och samma enhet, vilket ger en automatisk och kontinuerlig process och minskar behovet av manuell hantering av förpackningen. Konstruktionen, huvudsakligen i rostfritt stål, tillsammans med den omfattande säkerhetskåpan och de automatiska hanteringssystemen, gör den särskilt lämplig för professionella produktionslinjer för livsmedel i påsformat. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: GUALAPACK / FLEXTECH - Modell: CHP30-RS - Typ: Automatisk påfyllnings- och förslutningsmaskin för påsar - Format: Flexibel påse med pip - Automatisk påfyllning av produkt - Automatisk placering och förslutning av locket - Automatisk hantering och positionering av påsar - Kontinuerlig industriell drift - Integrerat transportsystem - Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål - Omfattande säkerhetskåpa - Integrerad kontrollpanel - Pneumatiska och elektromekaniska drivsystem - Utformad för automatiska förpackningslinjer - Kan integreras med tidigare och efterföljande utrustning i linjen PROCESS GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS är utformad för att automatisera förpackningen av produkter i flexibla påsar med pip. Påsarna matas in och positioneras automatiskt vid arbetsstationerna. Därefter doseras produkten genom pipen och därefter placeras och försluts locket. När påsarna är fyllda och förslutna, matas de ut för att fortsätta till nästa steg i processen, som inkluderar inspektion, kvalitetskontroll eller förpackning. Kan integreras med: System för produktmatning Tankar och hygieniska pumpar Doseringssystem Påsmatare Lockmatare Vägkontroller Metalldetektorer Inspektionssystem Transportband Förpackningsmaskiner och utrustning för linjens slut ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för tillverkare av barnmat, puréer, fruktberedningar, såser, mejeriprodukter, drycker och andra flytande eller halvflytande produkter som förpackas i påsar med pip. Kombinationen av GUALAPACK FLEXTECH-teknik, automatisk påfyllning och integrerad förslutning ger en komplett industriell lösning för förpackningslinjer med påsar med pip. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, fler fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran. Isdpfxjzxcblo Abaeig

Skick: ny, Tillverkningsår: 2015, Komplettanläggning Knapp Fastline RA2519 Högkvalitativt transportsystem – omedelbart tillgängligt Till försäljning erbjuds en högkvalitativ, modulär transportanläggning från den österrikiska intralogistikspecialisten KNAPP AG. Anläggningen tillverkades 2015 som en del av ett automatiserat materialflödessystem, men togs aldrig i bruk. Den är fortfarande demonterad och lagrad. Med en transportlängd på cirka 300 meter, ett stort antal buffertsektioner, RollerDrive-kurvor samt omfattande originaldokumentation, erbjuder denna anläggning ett ekonomiskt intressant alternativ till kostsamma nyanskaffningar. Anläggningen i korthet Egenskap Beskrivning Tillverkare KNAPP AG System Fastline Tillverkningsår 2015 Transportlängd ca 300 m Rullbredd 450 mm Buffertplats 720 mm TransportHastighet 0,75 m/s RollerDrive-kurvor 11 stycken Interroll DriveControls 277 stycken finns Högkvalitativ industriell kvalitet KNAPP Fastline-serien är en av de beprövade modulära transportsystemen för automatiserade materialflöden. Anläggningen har utvecklats för kontinuerlig transport av kartonger och behållare och är lämplig för användning i: Distributionscenter Expeditionslogistik Produktionslogistik E-handel Ersättning eller utbyggnad av befintliga transportanläggningar Tack vare den modulära konstruktionen kan enskilda transportsträckor användas, liksom kompletta anläggningsdelar. Leveransomfång Det befintliga leveransomfånget inkluderar bland annat: Transportsystem Cirka 300 meter rulltransportör Buffertrullbanor Drivrullbanor Transportmoduler av olika längder Transportkurvor Kurvor 11 RollerDrive-kurvor Drivteknik 277 Interroll DriveControls EC310 Stålkonstruktion Omfattande stöd Stödfötter Förbindningselement Pneumatik Pneumatiskt styrda buffertplatser Pneumatikmoduler Sensorik Dokumentation Original KNAPP-stycklistor Transport- och kolli-listor Dokumentation av huvudmodulerna Tekniskt koncept Anläggningen är baserad på det modulära KNAPP-Fastline-systemet. Transportgodset transporteras på rullbanor. Buffertplatserna styrs pneumatiskt. Tack vare den modulära konstruktionen kan transportsträckor enkelt förlängas eller anpassas till nya halllayouter. En viktig fördel är användningen av marknadsmässiga industrikomponenter, vilket säkerställer att reservdelar fortsätter att vara tillgängliga även i framtiden. Premiumtillverkare KNAPP är en av världens ledande tillverkare av automatiserade materialflödessystem. Anläggningen kommer inte från egen konstruktion eller specialkonstruktion, utan från en industriell serieplattform. Modulär konstruktion Iodezwylrspfx Abajig Fastline-tekniken möjliggör flexibel återuppbyggnad av kompletta transportsträckor eller integration av enskilda moduler i befintliga anläggningar. Högkvalitativa komponenter De använda komponenterna kommer huvudsakligen från kända leverantörer.

Skick: mycket bra (begagnad), EOS P 396 Lasersintringsanläggning Tillverkare: EOS GmbH Modell: P 396 Maskintyp: Industriell SLS-lasersintringsanläggning för plastkomponenter Process: Selektiv lasersintring (SLS) Till försäljning erbjuds en professionell industriell lasersintringsanläggning från tillverkaren EOS GmbH. Systemet är utvecklat för additiv tillverkning av plastkomponenter med selektiv lasersintring och lämpar sig för prototyptillverkning, småserietillverkning, forskning och utveckling samt industriell produktion. Tekniska data Teknologi: Selektiv lasersintring (SLS) Användbar byggvolym: 340 x 340 x 600 mm Byggtakt: upp till 48 mm/h (beroende på material) Skikttjocklekar: 0,06 mm 0,10 mm 0,12 mm 0,15 mm 0,18 mm Lasersystem: CO₂-laser Laserstyrka: 70 W F-Theta precisionsoptik Skanningshastighet upp till 6 m/s Laserklass 1 Spänning: 400 V 3~ / N / PE Frekvens: 50 / 60 Hz Märkeffekt: 10 kW Strömförbrukning: 16 A Säkring: 32 A Försörjning: Integrerad kvävgasgenerator Extern kvävgasanslutning Tryckluftsförsörjning krävs: Minst 10 m³/h vid 5 000 hPa Mjukvara EOS PSW EOS RP Tools EOSTATE Gränssnitt STL Ethernet Certifieringar CE NFPA EN 60825-1:2007 Underhållsstatus Aktuella service- och underhållsdokument tillgängliga. Enligt tillgängliga serviceprotokoll har bland annat följande arbeten utförts: Värmestrålkastare bytt Rullband ersatt Rengöring av X-axel och släde Rengöring av laserfönster och speglar Packningar bytta Säkerhetskretsar kontrollerade Dockningsstation / Pulversförsörjning Dockningsstation med pneumatisk transportsystem för automatisk pulverhantering till lasersintringsanläggningen. Tillverkare: HYDAC Cooling GmbH Modell: FWKS-G2-001500-W-W-R25-2-IW-UL Eltekniska data: 230 V ±10 % 1 PH / 50–60 Hz Max. strömförbrukning: 8,0 A ICC / SCCR: 10 kA CE / RoHS Extra utrustning Manöverpanel Dockningsstation Pneumatiskt transportsystem 2 x EOS Multibox Kapacitet per Multibox: ca 230 liter För lagring, insamling och transport av nytt och använt pulver. Iedszarg Uepfx Abasig Mått och vikt System inkl. elskåp: ca 1 840 x 1 175 x 2 100 mm Manöverpanel: ca 950 x 700 x 1 550 mm Total vikt lasersintringsanläggning: ca 1 400 kg Rekommenderat installationsutrymme: minst 4,3 x 3,9 x 3,0 m Användningsområden Additiv tillverkning Rapid prototyping Småserietillverkning Bilindustri Maskinteknik Flyg- och rymdindustri Medicinteknik Forskning och utveckling Leveransomfattning EOS P 396 Lasersintringsanläggning Manöverpanel Dockningsstation 2 x EOS Multibox Befintlig dokumentation Serviceprotokoll Tillbehör och komponenter enligt bilder Skick Begagnad Maskin från industriell användning Optiskt skick enligt bilder Leverans enligt illustration Besiktning och provning på plats möjlig efter överenskommelse och är särskilt önskad. Frakt eller speditörsleverans möjlig. Tillgänglighet: enligt överenskommelse. Leveransomfattning enligt illustration. Med reservation för ändringar och felskrivningar i tekniska data samt mellanförsäljning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 3 636 mm, total bredd: 2 300 mm, garantitid: 12 månader, arbetsstyckets vikt (max.): 200 kg, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), temperatur: 220 °C, värmekapacitet: 39 kW (53,03 hk), invändig längd: 3 225 mm, invändig bredd: 1 400 mm, invändig höjd: 2 000 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 1 600 mm, arbetsstyckets längd (max.): 3 000 mm, volymflöde: 4,5 m³/h, bränsle: elektricitet, isoleringsmaterial: Steinwolle 75 kg/m³, isoleringstjocklek: 150 mm, arbetsstyckets bredd (max): 1 200 mm, Pulverlackeringsanläggning, komplett (Härdningsugn 3,2 m + lackbox + Wagner/Gema-applikator + transportsystem) Ny, komplett pulverlackeringsanläggning inklusive 3,2 m el-/gaseldad härdningsugn, mobil lackbox, Wagner- eller Gema-applikator + upphängt transportsystem (200 kg). Omedelbart driftsklar och flexibelt utbyggbar! Anpassningar efter kundens behov kan göras på begäran. Maximal flexibilitet och effektivitet för din ytbehandling Letar du efter en pålitlig, högpresterande och omedelbart användbar helhetslösning för pulverlackering? Denna kompletta pulverlackeringsanläggning kombinerar förstklassiga industrikomponenter till ett perfekt samordnat system. Oavsett om det gäller enskilda detaljer, små serier eller lackering på beställning – anläggningen erbjuder dig den idealiska kombinationen av hög lackeringskvalitet, låg energiförbrukning och genomtänkt materialflöde. Anläggningens kärna är den rymliga el- eller gaseldade härdningsugnen med ett användbart utrymme på 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Tack vare indirekt uppvärmning via den integrerade rostfria termoblocken och det kraftfulla luftcirkulationssystemet uppnås en utmärkt, homogen temperaturfördelning som på ett tillförlitligt sätt förhindrar lackeringsfel. Systemet kompletteras med en mobil lackbox som, tack vare sin konstruktion, garanterar maximal flexibilitet i hallen. Tillsammans med den beprövade Wagner/Gema-handhållna sprutpistolen kan du applicera olika typer av pulverlack (från standardorganiska till metallic) exakt och ekonomiskt. Det inkluderade C-skensystemet säkerställer ett smidigt, ergonomiskt transport av dina detaljer mellan lackering och härdningsprocess, med en längd på cirka 27 meter och en bärförmåga på 200 kg per detaljbärare. Viktigt: Passar inte anläggningen perfekt i din hall? Individuella anpassningar är möjliga! Varje tillverkningsprocess har sina egna krav på utrymme, detaljstorlekar och arbetsflöden. Denna anläggning kan flexibelt anpassas till dina specifika förutsättningar på plats. - Skräddarsydda dimensioner: Ugnens eller kabinens mått kan modifieras på begäran. - Utbyggnad av transportsystemet: Anpassning av skenstyrningen (layout, växlar, användbara längder) efter din halls geometri. - Specialutrustning: Integration av ytterligare komponenter som förbehandling, utökad styrteknik, alternativa uppvärmningssystem eller högre grad av automatisering. Kontakta oss! Vi granskar dina layouter och sammanställer en skräddarsydd konfiguration för dig. Tekniska data (snabböversikt) - Skick: Ny anläggning / oanvänd - Ugnens innermått (L x B x H): 3 225 x 1 400 x 2 000 [mm] - Max. temperatur, ugn: 220°C - Värmeeffekt, ugn: 39 kW (Elektrisk eller gas, indirekt via rostfritt termoblock) - Luftcirkulationskapacitet, ugn: 4 500 m³/h Iisdsb Dxnwjpfx Abasg - Lackboxens mått (B x D x H): 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] - Avsugskapacitet, kabin: 6 000 m³/h; 3 kW - Transportsystem: Manuellt skensystem (C-skena, max. 200 kg / detaljbärare) - Pulversprutpistol: WAGNER eller GEMA Din kontaktperson och kontaktinformation Har du frågor om anläggningen, önskar du ett tekniskt datablad/offert eller vill du undersöka hur systemet bäst kan integreras i din tillverkningsprocess? Ta kontakt med oss för ett kostnadsfritt samtal! Vi hjälper dig gärna med tekniska detaljer, anpassningsmöjligheter och leveransvillkor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Limbindare Wohlenberg Quickbinder Tillverkningsår: 2011 Beskrivning: - Motoriserad inställning - Färgmonitor med pekskärm: Navigator - Fristående limbindare - Manuell matning - Antal klämmor: 5 - Fräs- och ruggstation - Dammsugning - PUR rygglimningsenhet - Hotmelt sidolimningsenhet - Roterande omslagstilllägg Iiodpfx Abszl Edpeaog - Tryckstation - Bandutmatning Valfritt tillgängligt: Wohlenberg laydown-utmatning för anslutning till transportsystem / treknivstrimmer. Beskrivning ändrad den

Skick: mycket bra (begagnad), Industriell kontinuerlig kokmaskin – rostfritt stål Industriell kontinuerlig kokmaskin i rostfritt stål, utformad för kontinuerlig tillagning och värmebehandling av livsmedel i industriella bearbetningslinjer. Utrustningen möjliggör en kontinuerlig och kontrollerad värmebehandling medan produkten förflyttas genom bearbetningsområdet, vilket underlättar en jämn produktion och integration med de olika stegen i en automatisk linje. Konstruktionen i rostfritt stål, det kontinuerliga transportsystemet och den industriella designen gör den särskilt lämplig för anläggningar som bearbetar grönsaker, frukt och andra livsmedel. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Typ: Industriell kontinuerlig kokmaskin -Användning: Kontinuerlig tillagning/värmebehandling -Kontinuerligt bearbetningssystem -Automatisk transport av produkten -Konstruktion i rostfritt stål Iiodpfozxcazjx Abajg -Produktinmatningsområde -Värmebehandlingssektion -Kontinuerlig utmatning -Motoriserat transportsystem -Integrerad kontrollpanel -Hygienisk design för livsmedelsindustrin -Robust konstruktion för industriellt bruk -Kan integreras i befintliga bearbetningslinjer -Utformad för kontinuerlig drift PROCESS Den kontinuerliga kokmaskinen är utformad för att utföra värmebehandlingen av produkten på ett kontinuerligt sätt, vilket eliminerar behovet av att arbeta med batchprocesser. Produkten matas in i maskinen och förflyttas på ett kontrollerat sätt genom tillagningsområdet, där den stannar under en viss tid för att få den önskade värmebehandlingen. Därefter matas den kontinuerligt ut till nästa steg i processen. Kan integreras med: Matningssystem Tvättmaskiner Skalar och skärare Transportband och lyftanordningar Skållningsanordningar Kylsystem Inspektionsband Frysutrustning Fyllnings- och förpackningsmaskiner Kompletta bearbetningslinjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för industrier som bearbetar frukt och grönsaker, konserveringsindustrier, tillverkare av frysta produkter och anläggningar för färdigmat som behöver ett system för kontinuerlig tillagning eller värmebehandling. Beroende på konfiguration och processförhållanden kan den användas för grönsaker, baljväxter, frukt och andra livsmedel som behöver ett tillagnings- eller värmebehandlingssteg innan de kyls, fryses, konserveras eller förpackas. Dess kontinuerliga, linjära bearbetning och konstruktion i rostfritt stål ger en robust lösning för automatiserade industriella linjer för värmebehandling. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 66 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MMFE 965122, Perfektbindslinje Acoro A5, 28-stations sammaställningsmaskin typ 1571, spännelement + manuell inmatningsenhet, 2x vakuumpump, intern blåsluft, utmatningsport typ 1572 NN19204 FE 965122 för ofullständiga produkter, spiralbana typ 3641 MMFFE 965122/025, överföringselement till perfektbindare typ 3635 MMFE 965122 förberedd för bokblocksmatare, 20 klämmor Acoro A5, huvudfrässtation, förberedelsestationer med uppruggning och skårning, hotmelt rygg- och sidlim, försmältare c80 för rygglim, försmältare sidlim, PUR rygglim, PUR försmältare, gaseringsstation, omslagsmatare, bigningsstation, dubbelpressstation, nedläggning på transportsystem. Solema torktorn en upp och en ner, total torktransportörslängd ca 40 meter. Utmatningsgrind, Merit-S trefaldig trimmer högerinmatning maskinnummer 358465/361275, Uno kompensationsbokstaplare maskinnummer 15340411 NNN 33114. Iiedpex Rym Eefx Abaeg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, luftbehov: 7,08 m³/h, år för senaste översyn: 2025, luftryck: 87 stång, filmbredd: 360 mm, produktens höjd (max.): 430 mm, produktens höjd (min.): 110 mm, produktlängd (max.): 600 mm, produktlängd (min.): 300 mm, SAVOYE INTELIS förpackningsmaskin är en helautomatisk linje avsedd för paketering av produkter i wellpappkartonger. Utrustningen är tillverkad i Frankrike år 2016 och konstruerad med en modulär plug & play-arkitektur, vilket möjliggör snabb installation, demontering och anpassning av processen efter aktuella logistiska krav. Maskinen är avsedd för medelstora och stora distributionscentraler, e-handelsverksamheter, kontraktslogistik samt produktionsanläggningar. Kapaciteten är upp till 840 kartonger/timme, med en maximal vikt per enskilt paket på 32 kg. Förpackningslinjen omfattar (enligt dokumentation): INTELIS F12 – kartongresare – automatiserad formning av lådor av wellpapp. INTELIS T18 – krympkanal – stabilisering av kartong och film genom termisk krympning. INTELIS C12 – lockpåläggare – påförande av lock och slutgiltig tillslutning av kartongen. Iiedpfx Aox Uphgjbasg NORDSON PROBLUE – limsystem – professionell applikator för förpackningslim. Viktigaste funktioner Fullautomatisk paketeringscykel. Formning, krympning, tillslutning och förberedelse av paket för utskick. Stabilt och energieffektivt transportsystem – rullbanor med integrerad drivning. Intelligent hastighets- och belastningsreglering. ECO-läge med återvinning av bromsenergi. Tekniska data PLC-styrsystem: TSXP572634M Kapacitet: 840 kartonger/timme Kartongdimensioner: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm Maximal paketvikt: 32 kg Effekt: 5 kVA Elanslutning: 3-fas 400 V

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk delnings- och urkärningsmaskin CTI FoodTech 320 APA – Rostfritt stål Automatisk delnings- och urkärningsmaskin CTI FoodTech 320 APA, utformad för industriell bearbetning av frukt genom automatiska processer för delning, öppning och separation av kärnor, vilket minskar manuell hantering och ger en kontinuerlig och enhetlig process. Utrustningen har ett matnings- och transportsystem som placerar fruktbitarna för att automatiskt utföra delnings- och urkärningsprocesserna. Dess konfiguration möjliggör samtidig bearbetning av flera bitar, vilket gör den särskilt intressant för industriella produktionslinjer för fruktbearbetning. Dess konstruktion, huvudsakligen i rostfritt stål, och den hygieniska designen gör att den kan användas i konserveringsfabriker och fruktbearbetningsanläggningar. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: CTI FoodTech -Modell: 320 APA -Typ: Automatisk delnings- och urkärningsmaskin för frukt -Funktioner: delning, öppning och urkärning -Automatisk och kontinuerlig bearbetning -Kontrollerad produkttillförsel -Flera bearbetningspositioner -Individuell positionering av bitarna -Automatiskt skärsystem -Separation av kärnan -Kontinuerlig transport av produkten -Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål -Säkerhetsskydd -Hygienisk design för livsmedelsindustrin -Kan integreras i industriella produktionslinjer för fruktbearbetning ANVÄNDNING CTI FoodTech 320 APA är utformad för att automatisera förberedelsen av frukt med kärnor inför efterföljande bearbetnings- eller förpackningsprocesser. Frukten matas in och positioneras individuellt i transportsystemet. Under transporten utför maskinen de nödvändiga operationerna för att dela produkten och separera kärnan från fruktköttet, vilket ger frukt som är förberedd för att fortsätta till nästa steg i processen. Kan integreras med: Frukttillförselsystem Tvättmaskiner Kalibrerings- och sorteringsmaskiner Skalmaskiner Inspektionsband Skärmaskiner System för blanchering eller kokning Frysning Fyllnings- och förpackningsmaskiner Kompletta produktionslinjer för frukt TILLÄMPNINGAR Speciellt lämplig för konserveringsindustrin, fruktbearbetningsföretag, tillverkare av fryst frukt och anläggningar för bearbetning av frukt och grönsaker som behöver automatisera delnings- och urkärningsoperationerna. Beroende på format och installerad konfiguration är denna typ av utrustning avsedd för bearbetning av frukt med kärnor, vilket förbereder produkten för konservering, frysning, vidare bearbetning eller förpackning. Kombinationen av CTI FoodTech-teknik, modell 320 APA, och automatisk bearbetning ger en industriell lösning för produktionslinjer för förberedelse och urkärning av frukt. Iiedpfx Aozxcaujbaeg Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 500 h, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, klipphöjd (max.): 500 mm, klippbredd (max.): 800 mm, styrtyp: CNC-styrning, valsdia meter: 500 mm, svängområde: 60 °, aktueringstyp: elektrisk, varvtal (max): 150 varv/min, varvtal (min.): 15 varv/min, total höjd: 2 500 mm, total längd: 13 000 mm, total bredd: 6 000 mm, totalvikt: 10 000 kg, bordshöjd: 800 mm, Utrustning: CE-märkning, belysning, dokumentation / manual, varvtal steglöst justerbart, Komplett Pegas Gonda skärcenter med Pegas 540 Horizont X-CNC bandsåg Vi erbjuder ett fullt utrustat Pegas Gonda skärcenter till salu, vilket har använts som vår demonstrations-, test- och presentationsarbetsplats vid vår produktionsanläggning i Slavkov u Brna, Tjeckien. Pegas Gonda är tillverkare av Pegas bandsågar och leverantör av kompletta skärlinjer inklusive materialhanteringssystem – från inmatning av stänger i sågen till sortering av färdigkapade bitar efter sågen. Den erbjudna anläggningen har varit i drift i cirka 3 år. Vi säljer linjen som begagnad utrustning eftersom vår utveckling fortsätter och vi installerar den senaste versionen av systemet med ett nytt styrsystem. Skärcentret är avsett för kapning av halvfabrikat med en maximal inmatningslängd på 6 000 mm. Maximalt materialtvärsnitt är 500 × 800 mm för rakkapning och 500 × 500 mm för vinklade kapningar. Linjen inkluderar en Pegas 540 Horizont X-CNC bandsåg med Siemens S7-1500 styrsystem. Vid sågens utgång finns ett integrerat transportsystem med en längd på cirka 50 m, inklusive ett sidotransportsystem för färdiga bitar till 3 buffertzoner för uppsamling av det kapade materialet. Huvudparametrar och utrustning: * Komplett automatiserat Pegas Gonda skärcenter * Pegas 540 Horizont X-CNC bandsåg * Siemens S7-1500 styrsystem * Inmatningslängd upp till 6 000 mm * Maximal tvärsnittsstorlek för rakkap: 500 × 800 mm * Maximal tvärsnittsstorlek för vinkelsnitt: 500 × 500 mm * Integrerat materialhanteringssystem Isdpjzil Shsfx Abaoig * Utmatningstransportör ca 50 m * Sidotransport av kapade bitar * 3 buffertzoner för sortering och uppsamling av kapade bitar * Använd som demonstrations-, test- och presentationscenter * Plats: Slavkov u Brna, Tjeckien Utrustningen är lämplig för företag som söker en komplett lösning för automatiserad kapning av stålstänger inklusive hantering och sortering av de kapade bitarna efter sågen. Inspektion av utrustningen är möjlig efter överenskommelse på Pegas Gondas produktionsanläggning i Slavkov u Brna, Tjeckien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Lackappliceringsmaskin med reverserande doseringsvals. Appliceringsmaskin för grunderingar och topplacker. Justerbara hastigheter via frekvensomriktare för transport, appliceringsvals och doseringsvals. Styrpanel med touchskärm för inställning av alla maskinparametrar. - Tillverkare: Cefa/Sorbini - Typ: SMARTCOATER MF-EVO - Tillverkningsår: 2019 - Arbetsbredd: 1 300 mm - Arbets­höjd: 880 mm - 940 mm - Arbetsstyckeshöjd: 3 - 80 mm - Manöversida: höger - Lackapplicerande vals: ~50 - 60 Shore - Appliceringsmängd: ~4-50g/m² Ijdszf N Tujpfx Abasig - Valdiameter: 250 mm - Doseringsvals: 173 mm - Doseringsvals med reverseringsmöjlighet - Dubbelmembranpump: 1 st - Transportsystem med bälte - Tryckluftsanslutning: 6 bar - Flyttbar på spårkranshjul - Matningshastighet: ~4 - 20 m/min - Elskåp monterat på maskinen, medförande - Volt, Hz: 400 / 50 - Spänningsvariationer max. +/- 5 % - Plats: i lager

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC673, Använd TETRA PAK TBA19 200 ml Slim-fyllningslinje – Teknisk specifikation och prestandadata. Denna begagnade fyllningslinje är en Tetra Pak-lösning för kartongfyllning och sekundärförpackning, baserad på en Tetra Pak TBA 19 V10-fyllningsmaskin. Linjen är konfigurerad för kartongstorleken 125 ml Slim och omfattar fyllnings-, sugrörsapplikations-, brickförpacknings- och transportsystem för kompakt dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser. Fyllningsmaskin: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim-kartong Tillverkningsår: cirka 1996 Drifttimmar: cirka 26 000 timmar Transportörlängd: cirka 30 meter Transportörkonfiguration: 4 × 90° böjar och 2 × kedjspännare Avancerade automatiserings- och styrsystem Anläggningen är utformad som en integrerad fyllnings- och förpackningslinje, vilket gör att fyllningsmaskinen, sugrörsapplikatorn, brickförpackaren och transportsystemet kan fungera som sammanlänkade produktionssteg. Linjelayouten stöder kontinuerlig kartongöverföring mellan de olika maskinerna och kan utvärderas under live-tester. Elektriska märkdata, styrhårdvara och automatiseringsspecifikationer ingår inte i de tillgängliga tekniska data. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna Tetra Pak-förpackningslinje kombinerar primärfyllning av kartonger med efterföljande sugrörsapplikation och brickförpackning. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-brickförpackaren är kompatibel med omslagspackningar och kan konfigureras för detta. Som tillval finns även en Tetra Pak TTS 51-brickkrympmaskin för krav på sekundärförpackning. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse utrustning – Sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21 Diverse utrustning – Transportörer Transportsystem Omslagspackare Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Iedpfxszy Rcto Abaeig Krympmaskin Tetra Pak TTS 51 Transportsystemet säkerställer anslutning över cirka 30 meter av produktionslinjen. Dess böjar och kedjspännare stöder ett kontrollerat flöde av förpackningar genom fyllnings- och industriella förpackningssteg. Denna konfiguration är lämplig för företag som söker begagnade kartongförpackningsmaskiner med integrerad funktion.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Ref.-nr.: 18637 Tillverkare: BUSCH Modell: MM 1252 AV (15 st) Tillverkningsår: 2010 Ytterligare information: Tillverkare | Modell | År | Kapacitet | Frekvens | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | BUSCH MINK MM 1252 AV VAKUUMPUMPAR Totalt 15 stycken Busch Mink MM 1252 AV industriella vakuumpumpar till salu. Pumparna har demonterats från en löpande produktionsanläggning och är generellt i rent och ordnat skick. De högkvalitativa pumparna i Busch MINK-serien används framför allt inom plastformsprutning, centrala vakuumsystem, förpackningsteknik samt automationsteknik. TEKNISKA DATA • Tillverkare: Busch • Modell: MINK MM 1252 AV • Teknik: Torrklov / oljefri vakuumteknologi • Kapacitet: 250–300 m³/h • Slutvakuum: 100 hPa (0,1 bar) • Frekvens: 50/60 Hz • Tillverkningsår: 2009 / 2010 • Ursprung: Tyskland Iisdpfx Absy Tlcweaog SÄRSKILDA FÖRDELAR • Oljefritt arbetsystem • Låga underhållskostnader • Energieffektiv drift • Tyst och pålitlig drift • Lämplig för industriell kontinuerlig drift • Hög Busch-kvalitet med globalt servicenät ANVÄNDNINGSOMRÅDEN • Plastsprutmaskiner • Centrala vakuumanläggningar • Förpackningsmaskiner • Termoformningsanläggningar • Automations- och transportsystem • Industriella produktionsanläggningar

Skick: ny, maskin-/fordonsnummer: 0799-250036, Till försäljning finns 9 stycken högkvalitativa säkerhetsljusridå-set för industriella applikationer: 1 set består av: SICK C4C-serien (deTec4 Core) Sändare: C4C-SA15030A10000 – 1 st Iiodpsyilcfjfx Abaog Mottagare: C4C-EA15030A10000 – 1 st Pelare för enheten: PU3H21-00000 – 2 st Tekniska detaljer: Räckvidd: 15 m Skyddsfältshöjd: 1.500 mm Upplösning: 30 mm Skyddsklass: IP65/IP67 Perfekt för maskin- och anläggningsskydd, automation, stålkonstruktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Bokkantsskrivare / Skrivare med transportsystem för böcker Användningsområde: Tryck på boksnitt (1–3 sidor) med färger, mönster, motiv, foton; kantlös tryckning med övertryck/skrapa Användningsområden: Hårdpärm, mjukpärm, bokblock med rak eller rundad rygg, kalendrar, specialutgåvor Kapacitet: ca 300 böcker/timme (vid 3-sidig tryckning) Utskriftshastighet: 160 mm/s Blockbredd: 100 - 330 mm Blockhöjd: 100 - 330 mm Blocktjocklek: 5 - 210 mm Tryckteknologi: Högupplöst bläckstråletryck Upplösning: 1200 x 1200 dpi Iiodpfxoy Hryio Abasg Färgsystem: CMYK Typ av bläck: Vattenbaserat pigmentbläck Maskinens mått och vikt Mått (B × D × H): ca 142 × 80 × 105 cm Vikt: ca 100 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Fisk-/Sardinbearbetningslinje SIA "PERUZA" Fisktyp: Sardin Fisklängd: 140/180 mm Antal fiskar per kg: 44/27 st Iedpfx Aezhibkebasig Fisktillstånd: Färsk; tinad (rekommenderas ej) Utrustningens egenskaper Kapacitet (per autonobbing-huvud): upp till 200 fiskar/minut Anslutningar: El Spänning: 400 V Faser: 3 Frekvens: 50/60 Hz Effekt (för en autonobbing-linje): 8 kW Effekt (för ett vakuumsystem): 7,5 kW Effekt (för Nobbingmaskin för rigor mortis-fisk): 0,75 kW Effekt (för logistiskt transportsystem): 5 kW Vattentryck: >3 bar Övriga uppgifter: Fuktresistens: IP 65 Material: Rostfritt stål AISI 304, AISI 316, plast ERTALON 6SA, polyuretan, PE HD 500 Omgivning: Inomhus (temp. +10....+35°C)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, Största skärmaskinen med plattbädd, SUMMA F3232, tillverkad 2022 – till salu! Leverans i januari 2027. Material som kan användas med F3232: Textilier och mjukt skyltmaterial, storformatstryck och nätmaterial, vinyl och skyddsfilm, storformatig vågkartong och kartong, industriella kompositer och syntetmaterial, trä och MDF, skum, gummi och tekniska material. Arbetsyta: 327 × 320 cm Mått: 422 × 422 × 122 cm Materialbredd: upp till 332 cm Vakuum: 2 × 2,2 kW (50 Hz) Vakuuzoner: 14 (2 rader × 7 kolumner) Hastighet: upp till 1000 mm/s Acceleration: upp till 1 G Strömförsörjning: 3 × 400 V + N, 50 Hz, max 20 A INGÅR (maskinen levereras med): ✓ Vakuumsystem ✓ Transportsystem ✓ Integrerat säkerhetssystem ✓ Optiskt kamerasystem Iedpfozuvzdjx Abajig ✓ ADC-verktygskalibrering (höger + vänster) ✓ GoProduce ✓ GoProduce Pro-paket ✓ GoProduce-uppgraderingslicens Ingår inte: Tangentiellt modul, 2 st., Pneumatiskt oscillerande verktyg – POT, Fräsmodul.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Krauss Maffei KM 80-180 CX med löpskanalplockare Sepro Industrial Robot 55 Tillverkningsår: 2005 Injektionsenhet: Snäckdiameter: 30 mm Sprutvikt: 77,4 g Spruttryck: 2025 bar Dosvolym: 85 ccm Låsenhet: Låskraft: 80 t Stavavstånd: 420x420 mm Plattmått uppspänningsytor: 670x670 mm Utkastare: hydraulisk Låsenhet: hydraulisk Styrning: MC V - pekskärm Extra utrustning: Euromap 67 Robotgränssnitt Styrning med luftventil Hydraulisk kärndragare x 1 Härdad sprutenhet - bimetall Löpskanalplockare Sepro Industrial Robot 55 Tillverkningsår: 2018 Det är möjligt att köpa ett råmaterialmatarsystem av märket Moretto mot tilläggskostnad I setet ingår: Ijdpezy H Ufefx Abasig - Skruvdoserare, volymetrisk med behållare - Transportsystem med proportionell ventil Mått: Vikt: 3900 kg Längd/bredd/höjd: 3,80x1,50x2,10 m Drivsystem: Pump/motor: 15 kW Värmeeffekt: 8,12 kW Total effekt: 23,12 kW Alla erbjudna maskiner testas av våra servicetekniker före försäljning. Det är möjligt att få en video av de tekniska testerna för vald maskin eller delta i tekniska live-tester på plats hos oss i Łódź. Pris: På förfrågan

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Vibrationsmatare (volym ca 160 l), tillförselbehållare för produkten med vibrationsmekanism för att transportera produkten till tillförseltransportören. Rostfritt stål; L800xB880xH1100; 150/250 kg. Isdpjv Nmlmjfx Abajig Maskinen/anläggningen finns även i andra utföranden för olika förpackningsstorlekar och förpackningshastigheter. Observera att våra nypriser ofta ligger under de vanliga begagnatpriserna. Kontakta oss gärna och beskriv ert förpackningsbehov. - Vi har vanligtvis 30-50 olika nya maskiner tillgängliga omgående från lager. För kundspecifika maskiner har vi dessutom mycket korta leveranstider från ca 3 veckor. - Alla maskiner levereras med full garanti.

Skick: mycket bra (begagnad), MECALSA – Industriell kontinuerlig friteringsmaskin för termisk olja – Rostfritt stål Industriell kontinuerlig friteringsmaskin från MECALSA med ett värmesystem som använder termisk olja, utformad för kontinuerlig fritering av livsmedel i produktionslinjer med medelhög och hög kapacitet. Utrustningen har en längsgående processbehållare och ett transportsystem som gör det möjligt att hålla produkten i oljan under en kontrollerad tid. Indirekt uppvärmning via ett kretslopp med termisk olja ger den energi som behövs för processen samtidigt som den termiska vätskan hålls åtskild från fritöroljan. Konstruktionen, huvudsakligen i rostfritt stål, tillsammans med systemen för ångutsug och processtyrning, gör den särskilt lämplig för professionella anläggningar inom livsmedelsindustrin. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: MECALSA - Typ: Industriell kontinuerlig friteringsmaskin - Värmesystem: termisk olja - Kontinuerlig friteringsprocess - Längsgående friteringsbehållare - Automatisk transport av produkten - Justerbar uppehållstid beroende på konfiguration - Cirkulation och styrning av fritöroljan - Oberoende kretslopp för termisk olja Isdozxwxxspfx Abajig - Indirekt värmeöverföring - Temperaturkontroll - System med rör och ventiler - System för ångutsug - Kåpor och kanaler för ångutsug - Elektrisk kontrollpanel - Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål - Industriell konstruktion för kontinuerlig drift - Åtkomst för inspektion, rengöring och underhåll - Kan integreras i automatiska processlinjer PROCESS Produkten matas kontinuerligt in i MECALSA-fritösen och förs genom fritteringszonen med hjälp av det interna transportsystemet. Under processen är produkten i kontakt med fritöroljan vid en kontrollerad temperatur under den tid som krävs för att uppnå de önskade slutegenskaperna för tillagning, färg och konsistens. Värmen tillförs genom ett kretslopp med termisk olja som överför energi till systemet utan att direkt blandas med oljan som används för att fritera produkten. Ångan som genereras under friteringen samlas upp med hjälp av kåporna och leds till utsugssystemet. APPLIKATIONER Särskilt lämplig för tillverkare av förfriterade produkter, bearbetade grönsaker, potatis, snacks, panerade produkter och andra livsmedel som kräver en kontinuerlig fritteringsprocess. Beroende på den installerade konfigurationen kan den användas för: Potatis och relaterade produkter Grönsaker Panerade eller panfrieda produkter Tillagade köttprodukter Fisk och fiskprodukter Snacks Förkokta produkter Andra specialprodukter som är lämpliga för kontinuerlig fritering Den kan integreras med system för matning, blanchering, torkning, transport, system för avlägsnande av överflödig olja, kylare, IQF-frysar och förpackningsutrustning. Kombinationen av MECALSA-teknik, kontinuerlig process och uppvärmning med termisk olja ger en industriell lösning för linjer som kräver en jämn och kontrollerad fritering. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, produktionskapacitet, arbetstemperaturer, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Limningslinje Kolbus KM 412.B Tillverkningsår: 2011 Består av Bokblocksmatare Meccanotecnica XMT Tillverkningsår: 2011 - Inmatningsband från höger Samlingsmaskin Kolbus ZU 841.B Tillverkningsår: 2011 Beskrivning: - Manuell inläggningsstation - Universal underdel: 18 - Antal samlingsstationer: 18 - ATC tjocklekskontroll - Optisk arkindentifiering: SignalLynx - Air Center: VariAir centralsystem - Uttag för ofullständiga produkter: AS 841 - Uppställningselement - Mellanelement med vibration - Överlämning till bindare Limningsbindare Isdpfsxuad Asx Abaeig Kolbus KM 412.B Tillverkningsår: 2011 Beskrivning: - Antal klämmor: 30 - Huvudfrässtation - 1:a ryggbearbetningsstation - 2:a ryggbearbetningsstation - 3:e ryggbearbetningsstation - Borststation - Exklusive dammutsugning, maskinen har varit kopplad till centralt dammutsugningssystem - Drivstation för 1:a rygglimningsverk - Drivstation för 2:a rygglimningsverk - Hotmelt rygglimningsverk, utbytbart - Försmältningsenhet för ryggenlim: LH 375.C - 1:a PUR-rygglimningsverk, utbytbart - Försmältningsenhet för PUR-rygglim: Nordson XNO 962 - Drivstation för sidlimningsverk - Hotmelt sidlimningsverk, utbytbart - Försmältningsenhet för sidlimning: LH 375.A - Gasstation - Skjutfalsinläggare: SAL 413.B - Bigningsstation: 6 - 1:a pressstation - 2:a pressstation - Nedläggningsanordning (till vänster) Transportbana Kolbus TSE Beskrivning: - Transportsystem, längd (ca.) - Nödutlägg Torktorn Trimmskärare för tre sidor Kolbus HD 153.P Tillverkningsår: 2011 Produktionsräknare: 148 milj Beskrivning: - Co-Pilot med pekskärm - Inmatning från höger - Räkne-staplare - Knivförinställningsenhet - Totalt antal knivsats: 2 - Utbytbara skärkassetter (standardsats): 7-18 - Silikonsprayanordning Bokstaplare Kolbus (RIMA) XRS 130 Tillverkningsår: 2011 Beskrivning: - Kompenserande bokstaplare - Uttag till vänster och höger Tillval: (ingår ej i priset) Kolbus kortapplicator KK 841 - 2011 Kolbus kallimningsryggverk - 2011 Beskrivning uppdaterad: 2026-04-09

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, Nagel Foldnak 8 + Nagel häftmaskin Broschyrer med upp till 100 sidor (80 g/m² papper) Pappersformat: DIN A5, A4, A3, A3+, SRA3 (och alla mellanformat) Broschyrformat: DIN A4, A5, A6 (och alla mellanformat) Omslag: Kartong upp till ca 300 g/m² 2 häftningshuvuden, varav 2 med magasinövervakning Ingen inställning för papperstjocklek krävs Häftningshuvudpositioner i mm: 30 x 50 x 80 x 50 x 30 Klammerböjare (rörliga böjare) Klammertyper: Ringklamrar Ri 26/6 Häftklamrar: 26/6, 26/8, 26/8S Produktionskapacitet: upp till 2 000 broschyrer/timme Arkmatning, elektrisk, justerbar höjd Iisdpfxszwxk Ho Abasg Blockhäftning, on-line, upp till 40 ark Främre skärare Pressstationen före skärningen säkerställer att broschyrerna ligger plant och har en skarp kant. Transportsystem ovanpå säkerställer säker papperstransport även för tjocka broschyrer. Justerbar eftersläpning av bandet ger alltid en exakt positionering mot stoppet, även vid snett inmatade broschyrer. Formatbyte på 30 sekunder. Broschyrer med upp till 100 sidor (80 g/m² papper) Broschyrformat: A4, A5, A6 (och alla mellanformat), min. 10 cm Produktionskapacitet: upp till 2 000 broschyrer/timme Anslutning: 230 V, 50 Hz, 600 W

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk positionerings- och justeringsmaskin för påsar (pouch) Automatisk positionerings- och justeringsmaskin för påsar (pouch), utformad för hantering, orientering och kontinuerlig positionering av flexibla förpackningar i industriella produktions- och förpackningslinjer. Utrustningen möjliggör att påsarna tas emot och placeras på ett kontrollerat och enhetligt sätt innan de överförs till nästa steg i processen, vilket underlättar automatiseringen av linjer där det är nödvändigt att varje påse når nästa steg med korrekt orientering. Konstruktionen i rostfritt stål, det skyddade arbetsområdet och det integrerade transportsystemet gör den lämplig för kontinuerlig drift i professionella anläggningar inom livsmedelsindustrin. HUVUDSAKLIGA EGENSKAPER - Typ: Automatisk positioneringsmaskin för påsar (pouch) - Användning: Hantering och positionering av flexibla förpackningar - Automatisk orientering och justering - Kontinuerlig produkthantering - Integrerat transportsystem - Kontrollerad överföring av påsarna - Konstruktion i rostfritt stål - Inhägnat arbetsområde med säkerhetsskydd - Justerbara stödben - Kompakt industriell konfiguration - Designad för kontinuerlig drift - Reducerar manuell hantering av påsarna - Kan integreras i befintliga förpackningslinjer - Kompatibel med tidigare och senare utrustning i linjen ANVÄNDNING Maskinen är utformad för att automatiskt positionera, orientera och justera flexibla påsar under deras förflyttning längs produktionslinjen. Påsarna matas in via transportsystemet och hanteras mekaniskt tills önskad orientering och position uppnås. Därefter överförs de till nästa steg i processen. Denna funktion möjliggör ett enhetligt och kontrollerat produktflöde och förbereder påsarna för efterföljande operationer där en viss orientering krävs. Kan integreras med: Fyllnings- och förseglingsmaskiner för påsar (pouch) Utrustning för Doypack-påsar Inspektionssystem Vägkontroller Metalldetektorer Transportörer för påsar (pouch) Ackumuleringssystem Sorteringsmaskiner Sekundär förpackningsutrustning Automatiska förpackningslinjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för livsmedelsindustrin, tillverkare av färdigrätter, producenter av djurfoder och förpackningsföretag som arbetar med flexibla format och behöver automatisera orienteringen av påsarna. Lämplig för linjer där påsarna måste nå nästa maskin i en enhetlig och fördefinierad position, vilket minskar manuellt ingripande och förbättrar processens kontinuitet. Iiodjzwv Tfjpfx Abasg Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.