Processor begagnade till salu (1 721)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 1 650 mm, total bredd: 740 mm, total höjd: 1 905 mm, garantitid: 24 månader, totalvikt: 400 kg, inspänning: 400 V, produktens höjd (max.): 230 mm, tankkapacitet: 80 l, konstruktionsbredd: 320 mm, antal injektioner: 55, transportbandbredd: 305 mm, Utrustning: dokumentation / manual, RPI 46 – Kompakt högprecision-injektor RPI 46 är den perfekta injektorn för livsmedelsföretag som värdesätter stabila processer, enkel hantering och konsekvent kvalitet. Robust mekanik möter intelligent styrteknik – flexibel användning för kött, fjäderfä, fisk eller veganska proteiner. Hedpfx Aow N Nnnonveu Tekniska höjdpunkter Stickbild: 46 nålar Robust konstruktion och kompakt design Hygienisk konstruktion: snabbspänningslås och justerbara fötter Direkt mekanisk drivning för nålhuvud och transportband (ovanför inläggningsutrymmet) Precisionsnålhuvuden med snabbytessystem för broar Mekanisk/pneumatisk fjädring för varje nål (även för produkter med ben) Fullständig separation av pumpsystemet från elektroteknik Centrifugalpump i rostfritt stål och trippelfiltersystem (mekaniskt eller automatiskt) Olika bandmatningar för flexibla stickbilder Optimerad flödesmekanik, tryckövervakning, frekvensstyrda pumpar → exakt reproducerbarhet oavsett produkt och injektionsvolym Lätt att rengöra och underhålla tack vare industriell, hygienisk design och god tillgänglighet Högkvalitativ grafisk panel med integrerad PLC-funktion Intuitiv HMI – kan användas utan lång upplärning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Ny Cursal-kapsåg för ved – tillgänglig OMEDELBART istället för en leveranstid på 6 månader. En ny TRV 1600L 700, beställd idag direkt från Cursal s.r.l., har för närvarande en tillverkningstid på 5,5 till 6 månader. Denna specifika maskin, beställd i februari 2026, är under slutförande och kommer att vara tillgänglig omedelbart, direkt från Cursals fabrik i San Fior, Italien. Samma pris som en nybeställning från fabriken: 59 590 €, men utan att behöva vänta i 6 månader. För en vedproducent innebär detta att maskinen kan vara i drift innan nästa vintersäsong, och inte efter. Vi beställde denna maskin för vår egen produktion, men en förändring i vår produktionsprocess gör att den inte längre passar in i vår process. Den har aldrig levererats, aldrig installerats och har aldrig använts utanför fabriken. * Fullständig tillverkargaranti på 12 månader från leveransdatum * CE-certifiering * Upphämtning direkt från fabriken i Italien, utan dubbeltransport * Bruksanvisning och instruktionsvideo ingår – över 90 % av dessa maskiner installeras av kunderna själva * Valfri installation av en Cursal-tekniker mot en kostnad av cirka 2 250 € ### Leveransomfattning Orderbekräftelse från Cursal, nr 2-01407/26 #### 1 × CURSAL TRV 1600L 700 Kapsåg för ved, avsedd för bulkmaterial och varierande längder * 15 hk bladmoter med automatisk broms och datorstyrd kapning * Justerbar kapningstid från 0,6 till 2 sekunder Hsdpfx Aozm Twyenveu * Pneumatisk bladrörelse * Längd på materialet vid inmatning: från 500 till 6 000 mm * Programmerbar kapningslängd: från 100 till 750 mm * Maximal kaphöjd i bladets mitt: 200 mm * Maximal bredd vid basen: 520 mm * Inmatningshastighet upp till 50 m/min * Motor med variabel hastighet * Pneumatisk press med 6 oberoende kugghjul * Pressens slaglängd: 250 mm * 2 spånutsugsrör med diameter 100–140 mm * Kompletta sidskydd * Mått: 2 500 × 1 200 × 2 050 mm #### 1 × RAMM 4000 × 710 Motoriserat inmatningsband med rullar * 0,75 hk motor * Variabel hastighet från 5 till 50 m/min * Galvaniserade rullar, Ø 76 mm * Rullavstånd: 125/250 mm * Kapacitet: 420 kg per rulle * Sidostöd * Längd: 4 000 mm #### 1 × HM 700-40-80 blad i Widia® * Diameter: 700 mm * Borrning: 40 mm * Antal tänder: Z 80/84 ### Strömförsörjning * Elektrisk anslutning: 400 V, trefas / 50 Hz * Kapslingsklass: IP54 * Tryckluft: 7 bar Idealiskt för vedproducenter, sågverk och anläggningar för biomassaförädling. Med vintersäsongen nära förestående är detta det enda tillfället att få tillgång till en ny och fullt fungerande Cursal-maskin under denna säsong. Plats: Cursals fabrik, San Fior (TV), Italien. Leverans kan ordnas.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1991, Funktionalitet: helt fungerande, transportbandbredd: 500 mm, presskraft: 400 t, DGUV-certifierad till: 07/2027, år för senaste översyn: 2017, plåttjocklek stål (max.): 7 mm, Edelhoff DARRW 2/400 – 400 ton pressanläggning med ALBA bandmatningssystem Till salu erbjuds en komplett mekanisk pressanläggning från Gebr. Edelhoff, modell DARRW 2/400, byggår 06/1991, med ALBA bandmatningssystem, spole, uträtningsteknik, valströrelse, moderniserat Siemens-SIMATIC-styrsystem, UNIDOR processövervakning samt MFP Z-transportör, byggår 2025. Anläggningen är installerad och kan efter överenskommelse om tidpunkt besiktigas och demonstreras. Tekniska data, press Tillverkare: Gebr. Edelhoff verktygsmaskiner Modell: DARRW 2/400 Byggår: 06/1991 Maskinnummer: 9131 Konstruktion: mekanisk dubbelramspress Presskraft: 400 Mp / ca 4 000 kN Bordsstorlek: 1 100 × 1 500 mm Slaglängdsjustering: 40–120 mm Stötstångsjustering: 120 mm Slagtal: 20–80 slag/min Motoreffekt: 45 kW Elektrisk anläggning: 380 V Styrning / processövervakning Maskinstyrningen har moderniserats. Utrustning, bland annat: Siemens SIMATIC-styrning UNIDOR process-/presskraftövervakning med visualisering Skärmstyrning separat huvudmanöverpanel ytterligare manöverpanel nära maskinen integration av bandmatningen i anläggningsstyrningen omfattande kopplings- och styrteknik ALBA bandmatningssystem Komplett bandmatningssystem med flera ALBA-komponenter, bestående av bland annat: Spole / spolavvecklare Spolhållare med expansionsdorn Nedhållare / styrarmar ALBA uträtningsteknik ALBA valströrelse separat manöverenhet för bandmatningssystemet Tekniska data för bandhantering: Bandbredd: max. 500 mm Materialtjocklek: max. 7 mm Materialtvärsnitt: max. 1 800 mm² Bandhastighet: upp till 25 m/min 2 transportvalsar 8 uträtande valsar Byggår ALBA-komponenter: 1991 Bandmatningssystemet består av flera ALBA-aggregat med separata typskyltar. Delutmatning MFP Z-transportör Byggår: 2025 automatisk utmatning av delar från pressområdet Modernisering / översyn Pressanläggningen genomgick en omfattande översyn under åren 2017–2019. Den dokumenterade kostnaden för översynen uppgick till cirka 92 000 €. Dessutom har anläggningen utrustats med en MFP Z-transportör, byggår 2025. Inspektion Pressen inspekterades senast den 7 juli 2026 i enlighet med DGUV Information 209-030. Skick / besiktning Hedpfezv Ukgex Anvou Hela anläggningen är för närvarande installerad på produktionsplatsen. Besiktning och demonstration under produktionsförhållanden kan ordnas efter överenskommelse om tidpunkt. Demontering, flyttning och återmontering På begäran erbjuder vi utöver maskinförsäljningen en komplett teknisk lösning för flyttningen: fackmannamässig demontering av anläggningen förberedelse för lastning och transport flyttning till den nya produktionsplatsen återmontering och installation på slutdestinationen ytterligare tjänster efter individuell överenskommelse Omfattningen av tjänsterna kan anpassas och erbjudas individuellt i enlighet med köparens krav. Finansiering Vid god kreditvärdighet kan en finansieringslösning erbjudas eller förmedlas för förvärvet av anläggningen. Detaljer, löptid och villkor efter individuell prövning och överenskommelse. Ytterligare teknisk dokumentation och information finns tillgänglig på begäran. Tekniska specifikationer lämnas i bästa möjliga skick och i enlighet med tillgänglig maskindokumentation eller typskyltar. Med reservation för fel och mellanförsäljning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, bordlängd: 8 000 mm, bordbredd: 2 540 mm, totalvikt: 8 000 kg, plåttjocklek stål (max.): 100 mm, kaplängd (max): 8 000 mm, klippbredd (max.): 2 540 mm, borrdiameter: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC-PLATTBEARBETNINGSmaskin (BORRNING, FRÄSNING, TERMISK SKÄRNING) | TILLVERKNINGSÅR 2019 Ficep Tipo G25LG är en CNC-plattbearbetningsmaskin för kombinerad borrning, fräsning, gängskärning och termisk skärning av stålplåtar inom stålkonstruktion. Tillverkningsår 2019 – en modern maskin i sin klass på begagnatmarknaden. Alla processer utförs i ett enda steg på en stabil dubbelportalsram. SKICK & RENOVERING Renoverad och kontrollerad av certifierad tekniker, i driftsklart skick. - Det faktiska omfånget av renoveringen varierar beroende på maskin och kommer att redovisas individuellt vid seriöst intresse. - Visning är möjligt efter överenskommelse (maskinen är förberedd – ingen demonstration under drift). FUNKTION & ANVÄNDNING Den vertikala, enskilda borraggregatet med automatisk verktygsväxlare (ISO 40) utför borrning, fräsning, gängskärning, ankarborrning och försänkning. Hypertherm-XPR300 plasmaskäraren och den integrerade autogena skärenheten utför termisk skärning – från tunna plåtar till tjocka plattor. Maskinen styrs via Ficep-Pegaso-CNC. In- och utmatningsbanor med materialöverföring (8 m vardera) säkerställer ett kontinuerligt materialflöde. Typiska användningsområden: stålkonstruktion, stålhandel och maskinbyggnad. TEKNISKA DATA - Tillverkare: Ficep | Modell: Tipo G25LG | Tillverkningsår: 2019 | Serienummer: 36098 - Maskintyp: CNC-plattbearbetningsmaskin (borrning / fräsning / termisk skärning) - Skick: begagnad, renoverad av certifierad tekniker - Ramkonstruktion: Dubbelportalsram, svetsad | Maskinvikt: 8 000 kg - Plattbredd: max. ca 2 540 mm, min. 200 mm - Plåttjocklek: max. 45 mm (plasmaskärning), max. 100 mm (borrning) - Borrhuvuden: 1 (vertikalt, enskilt borraggregat) | Verktygsfäste: ISO 40 - Borrdiameter max.: 40 mm | Borr-/fräsdjup max.: 100 mm - Spindelhastighet max.: 7 000 varv/min | Spindeleffekt: 15 kW - Plasmaskärare (rak): 1 | Plasmaaggregat: Hypertherm XPR300 | 300 A - Autogen skärenhet: finns - CNC-styrning: Ficep Pegaso CNC - Processer: Borrning, fräsning (inkl. raka/kurviga spår, bearbetning av V-/J-fogar), gängskärning, ankarborrning, försänkning, märkning, linjemärkning, plasmaskärning (rak), autogenskärning På begäran (bekräftas vid visning): bearbetningslängd, antal verktygsplatser i magasinet, minsta plåttjocklek för borrning, minsta borrdiameter, genomgångshöjd (passlinje), längsgående förflyttnings- och tvärgående positioneringshastighet, anslutningseffekt samt maskinens mått. LEVERANSOMFATTNING - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-borr-, fräs- och termisk skärmaskin (tillverkningsår 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC-styrning Hedpfx Aju Dw I Ejnvsu - 1 x Vertikalt, enskilt borraggregat med automatisk verktygsväxlare (ISO 40) - 1 x Plasmaskärare (rak) | 1 x Hypertherm XPR300 plasmaaggregat (300 A) - 1 x Autogen skärenhet - 1 x Inmatningsbana med materialöverföring (8 m) | 1 x Utmatningsbana (8 m) - 1 x Avsugsanläggning för plasmaskärning LOGISTIK & PLATS Plats: Ulft (Nederländerna), nära den tyska gränsen. Demontering, transport, montering och idrifttagning efter överenskommelse med ASM – individuell offert på begäran. OM ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Specialist på renoverade Ficep-stålkonstruktionsmaskiner. Fler maskiner finns på begäran. KONTAKT / FÖRFRÅGAN Visning efter överenskommelse | Pris på begäran. Försäljning sker endast till företagskunder (B2B).

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, bordlängd: 6 000 mm, bordbredd: 2 540 mm, plåttjocklek stål (max.): 50 mm, kaplängd (max): 6 000 mm, klippbredd (max.): 2 540 mm, FICEP KRONOS KR25SP – CNC-PORTALPLASMASKÄRANLÄGGNING FÖR STÅLPLÅTAR | TILLVERKNINGSÅR 2020 Ficep Kronos KR25SP är en automatisk CNC-portalmaskin för högupplöst plasmaskärning av stålplåtar – för företag inom stålkonstruktion och plåtbearbetning som behöver tillverka precisionsskurna, exakta och kostnadseffektiva detaljer direkt från hela plåten. Med en maximal plåttjocklek på 2 540 x 6 000 mm och en plasmaskärningstjocklek upp till 50 mm, hanterar den ett brett utbud av detaljer i en enda process. SKICK & RENOVERING Renoverad och inspekterad av certifierad tekniker, maskinen är i driftklart skick. Maskinen är fullt funktionell och kan användas produktivt omedelbart. – Den faktiska omfattningen av renoveringen varierar beroende på maskin och kommer att specificeras vid seriöst intresse. – Besiktning är möjlig efter överenskommelse (maskinen är förberedd för visning, men körs inte under demonstration). FUNKTION & ANVÄNDNING Hedpfx Asv Iaqyenvju KR25SP skär stålplåtar automatiskt enligt ett CNC-program i portalutförande. Med Hypertherm-plasmatekniken, inklusive True-Hole-tekniken, skapas exakta konturskärningar och hålbilder med hög skärkvalitet – idealiskt för knutplåtar, ändplåtar, basplåtar, samt anslutnings- och överlappningsdelar inom stålkonstruktion. Det stabila rutnätsbaserade skärbordet är förberett för anslutning av ett utsugssystem. Ett fjärrdiagnostikgränssnitt via nätverk underlättar underhåll och support. TEKNISKA DATA – Tillverkare: Ficep S.p.A., Italien | Modell: Kronos KR25SP (KRONOS SP-serien) – Maskintyp: Automatisk CNC-portalplasmaskärningsmaskin för stålplåtar – Tillverkningsår: 2020 | Serienummer: 36499 – Skick: begagnad, renoverad av certifierad tekniker – Maximal plåttjocklek (B x L): 2 540 x 6 000 mm – Max. skärtjocklek Plasma: 50 mm – Plasma-rakbrännare: 1 | Plasmaaggregat: Hypertherm XPR300 – Hypertherm True-Hole-teknik: tillgänglig – CNC-styrning och drivsystem: Fanuc (bekräftas vid besiktning på plats) – Fjärrdiagnostik: tillgänglig (nätverksanslutning) – Skärbord: stabil rutnätskonstruktion, förberett för utsugssystem – Utsugs- och filtersystem: valfritt tillgängligt Ytterligare information (maskinvikt, anslutningseffekt, yta, skärhastighet) lämnas på begäran. LEVERANSINNEHÅLL – 1 x Ficep Kronos KR25SP portalmaskin (tillverkningsår 2020) – 1 x Plasma-rakbrännare (Hypertherm XPR300) – Rutnätsbaserat skärbord med utsugsförberedelse – CNC-styrning och drivsystem – Fjärrdiagnostikgränssnitt (nätverk) LOGISTIK & PLATS Plats: Ulft (Nederländerna), direkt vid den tyska gränsen – kort restid från hela DACH-regionen. Demontering, transport, montering och driftsättning efter överenskommelse, utfört av ASM – individuell offert på begäran. OM ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) är din specialist för renoverade Ficep-maskiner för stålkonstruktion. Vi levererar testade, driftsklara maskiner för stålkonstruktion och plåtbearbetning. Ytterligare Ficep-maskiner finns på begäran. KONTAKT / FÖRFRÅGAN Besiktning är möjlig efter överenskommelse | Pris på begäran | Begär en återkoppling. Försäljning sker endast till företagskunder (B2B).

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Lorch Cobot Welding World – flexibel svetstillverkning för små och medelstora företag Ekonomisk automatisering, effektivare produktion: Lorch Cobot Welding World erbjuder en enkel och ekonomisk väg in i kollaborativ robotsvetsteknik. De modulära kompletta lösningarna är särskilt lämpliga för små och medelstora serier, varierande komponenter samt återkommande svetstillverkning. Svetsaren behåller ansvaret för processen, medan coboten utför programmerade sekvenser på ett exakt och reproducerbart sätt. Detta avlastar medarbetarna från monotona och fysiskt påfrestande arbetsuppgifter, samtidigt som produktiviteten, processäkerheten och svetskvaliteten ökar. Jämfört med klassiska industrirobotlösningar övertygar cobot-konceptet med högre flexibilitet och relativt låga investeringskostnader. Individuellt konfigurerbart produktutbud: Med myCobot-systemet kan anläggningen sättas samman för att passa de specifika tillverkningsuppgifterna. Det finns lösningar för MIG/MAG- och TIG-svetsning, kraftfulla Lorch-strömkällor, samordnade cobot-svetssystem samt UR12e från Universal Robots. Den intelligenta Lorch Cobotronic-programvaran möjliggör intuitiv programmering och bekväm användning – även för företag utan omfattande robotkunskaper. Portföljen omfattar bland annat: - Lorch IQS för modern MIG/MAG-svetsning med högsta svetssömskvalitet, innovativ teknik och maximal processeffektivitet - Lorch S-RoboMIG XT för ekonomisk MIG/MAG-svetsning med hög tillförlitlighet och bästa kvalitet - V-RoboTIG för exakta och visuellt högkvalitativa TIG-svetssömmar - Linjär axel Cobot Move för att utöka arbetsområdet - Vrid- och tippbord Cobot Turn 100 A för optimal positionering och rotation av arbetsstyckena - Cobot SeamPilot för automatisk detektering och spårning av svetssömmens förlopp - Funktioner som SmartCopy, TouchSense, SeamTracking, pendling och AVC Komplett lösning inklusive service: Lorch och kvalificerade cobot-partners följer projektet holistiskt – från applikationsrådgivning och konfiguration till uppbyggnad, montering och driftsättning, och vidare till utbildning av operatörer. Lösningen är idealisk för metallkonstruktion, maskinteknik, legotillverkning och industriella produktionsföretag som vill öka sin kapacitet, avlasta specialister och uppnå högkvalitativa svetresultat på lång sikt. Flexibel finansiering, effektiv automatisering: Utöver detta finns finansierings-, leasing- och hyrmodeller tillgängliga, så att användarna kan dra nytta av en praktisk, snabbt integrerbar och framtidssäker automatiseringslösning med flexibla finansieringsmöjligheter. Nytt – cobot-generation UR8L – större räckvidd och flexibilitet: Med UR8L utökar Lorch Cobot Welding World med en kraftfull svetrobot för större och längre komponenter. Dess räckvidd på 1 750 mm, bärförmåga på 8 kg och kompakta handled möjliggör utmärkt åtkomst – även vid krävande arbetsstyckesgeometrier och trånga arbetsområden. Hodperuml Sefx Anveu Dok 1: Cobot broschyr (DE) Dok 2: Cobot broschyr (EN) Dok 3: tekniska detaljer MIG/MAG Cobot (DE) Dok 4: tekniska detaljer MIG/MAG Cobot (EN) Dok 5: tekniska detaljer TIG Cobot (DE) Dok 6: tekniska detaljer TIG Cobot (EN)

Skick: ny, inspänning: 400 V, svetsström vid 60 % intermittens: 400 A, svetsström vid 100 % intermittens: 300 A, svetsström (min.): 25 A, svetsström (max.): 400 A, Lorch iQS-serie – Svetsning på högsta nivå för maximal produktivitet inom industriell tillverkning Maximal prestanda och reproducerbar kvalitet: Lorch iQS-serien är ett kraftfullt, digitalt nätverksanslutet MIG/MAG-svetssystem för krävande industriella applikationer. Den nyutvecklade omformaren genererar en särskilt stabil och jämn svetsbåge. Alla parametrar kan justeras steglöst till det optimala driftläget – för högkvalitativa, reproducerbara svetsfogar i stål, rostfritt stål och aluminium. iQS är lämplig för både manuell svetsning och robotintegration och erbjuder därmed en framtidssäker plattform för moderna tillverkningsföretag. Mindre stänk, mindre efterarbete: Den innovativa Smart Process Control-motorn möjliggör en kontinuerlig vidareutveckling av de tillgängliga svetsprogrammen. Nya processer och funktioner kan överföras till systemet, vilket innebär att användarna permanent kan arbeta med den senaste tekniken. Den integrerade RCS-modulen förbättrar särskilt den korta svetsbågen: Processen blir renare, svetsbadet kan kontrolleras bättre och stänkbildningen minskas. Detta ökar fogkvaliteten och minskar tidskrävande och kostsamt efterarbete – särskilt vid tunna plåtar under 3 mm. Lorch Speed-processer för högre produktivitet: Beroende på utrustning finns beprövade Lorch-processer som SpeedPulse XT, SpeedArc, SpeedTwin, SpeedRoot, SpeedUp och SpeedCold tillgängliga. De möjliggör högre svetshastigheter, bättre inbränning, attraktiva fogytor och en exakt processkontroll. Användarna får en flexibelt konfigurerbar lösning för olika material, foggeometrier och svetspositioner. Intuitiv hantering med Smart-Cockpit: Det robusta 7-tums Smart-Cockpitet kan styras via pekskärm eller med en vrid- och tryckknapp – även med svetshandskar. Ett överskådligt menyalternativ visar endast lämpliga material-, tråd- och gaskombinationer, vilket minskar risken för felaktiga inställningar. Via den konfigurerbara QuickAccess-menyn är viktiga parametrar omedelbart tillgängliga. Aktuella värden visualiseras under svetsningen; därefter visar Hold-funktionen om de förinställda parametrarna har uppfyllts. Nätverksansluten, robust och lätt att serva: WLAN och Lorch Connect möjliggör insamling, dokumentation och analys av svetdata samt uppdateringar och framtida funktionsuppgraderingar. Den inkapslade luftkanalen, det dammtäta elektronikområdet och den modulära konstruktionen underlättar underhåll och säkerställer en okomplicerad service. Som tillval kompletteras det robusta MF-09-trådmataffalet systemet med 4x4-matning, snabbväxlingssystem och olika chassi- och transportvarianter. Tekniska prestandavarianter: iQS 3 erbjuder ett svetområde från 25 till 320 A, iQS 5 från 25 till 400 A. Båda modellerna fungerar i 3-fasnät från 380 till 480 V, har skyddsklass IP23S och en robust 4x4-trådmataenhet. Utrustning och leveransomfång beror på vald konfiguration. Hjdszwfgbjpfx Anveu Dokument 1: tekniska detaljer iQS-serie (EN) Dokument 2: broschyr iQS-serie (EN) Dokument 3: tekniska data iQS-serie (DE) Dokument 4: broschyr iQS-serie (DE)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 2 170 h, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, total bredd: 3 880 mm, total längd: 3 100 mm, ingångsström: 160 A, Utrustning: dokumentation / manual, MGM Omnicut Star 3100 CNC-plasmaskärningsmaskin Tillverkare: MGM Modell: Omnicut Star 3100 Tillverkningsår: 2016 Drifttimmar: ca 2 100 timmar Till försäljning erbjuds en välskött MGM Omnicut Star 3100 CNC-plasmaskärningsmaskin från 2016 med endast ca 2 100 drifttimmar. Maskinen är i gott tekniskt skick och är omedelbart driftsklar. Utrustning CNC-plasmaskärningsmaskin MGM Omnicut Star 3100 Tillverkningsår 2016 Ca 2 100 drifttimmar Plasmaskärare: Kjellberg HiFocus 161i neo Ytterligare autogen brännare för kostnadseffektiva skärningsoperationer Hsdszpwcfjpfx Anvju Precisionsbearbetning av stål, rostfritt stål och aluminium Robust maskinkonstruktion för industriellt bruk Kombinationen av den kraftfulla Kjellberg HiFocus 161i neo och den autogena brännaren möjliggör både högprecisa plasmaskärningar och kostnadseffektiv skärning av större materialtjocklekar. Information om försäljningen: Vi erbjuder denna maskin på uppdrag av en kund och agerar uteslutande som mellanhand. Försäljningen sker direkt av maskinens ägare. Vi hjälper gärna till med att skapa kontakt och assisterar er genom hela processen. En inspektion av maskinen är möjlig efter överenskommelse om tid. Ytterligare tekniska data, bilder och information om utrustningen tillhandahålls gärna på begäran. Vi ser fram emot din förfrågan.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den självcentrerande trebackschucken WP200 är ett professionellt tillbehör utformat för användning med svetspositionerare och svetsvridbord, till exempel modellerna PS310 och PS320. Tack vare den precisa klämningsmekanismen möjliggör WP200 snabb, stabil och centrerad fastspänning av rör samt cylindriska eller sexkantiga arbetsstycken, vilket avsevärt förbättrar effektiviteten och säkerheten vid rundsvetsning. Huvudsakliga fördelar med WP200-chucken: - Självcentrerande trebacksmekanism – garanterar jämn och stabil fastspänning av arbetsstycken oavsett form. - Universell kompatibilitet – passar de flesta svetsvridbord och positionerare, inklusive CORMAK PS310 och PS320. - Precisionsfastspänning – perfekt anpassning till arbetsstycket ger högre sömskvalitet och stabil rotation. - Robust konstruktion – ett solidt, kompakt chassie tillverkat av slitstarka material som tål höga mekaniska och termiska belastningar. - Kompakta dimensioner och enkel montering – låg vikt samt noggrant placerade fästhål möjliggör snabb integrering med svetsutrustningen. Konstruktion och teknologi WP200-chucken är utrustad med tre högkvalitativa backar, vars design möjliggör snabb och automatisk centrering av arbetsstycket i rotationsaxeln. Ytterdiametern på 200 mm och innerdiametern på 80 mm tillåter fastspänning av arbetsstycken med en maximal diameter upp till 170 mm. Kroppen är tillverkad av högklassigt stål för att säkerställa beständighet mot deformation vid långvarig användning. Precision och arbetskapacitet Den självcentrerande trebacksmekanismen hos WP200-chucken förkortar avsevärt arbetstid vid förberedelse av arbetsstycket för svetsning. Minskade spel och eliminerade positioneringsfel bidrar direkt till förbättrad kvalitet på cirkulära svetsfogar. Den stabila fastspänningen säkerställer också högre operatörssäkerhet. Hodpfxjycqnvj Anvju Användningsområden WP200-chucken är avsedd för användning med svetsvridbord, svetsrotörer och svetspositionerare i processer för svetsning av rör, flänsar, ringar och cylindriska komponenter. Den passar utmärkt i svetsverkstäder, produktionsanläggningar och inom stålkonstruktion. Tekniska data: Max. rördiameter: 170 mm Ytterdiameter: 200 mm Innerdiameter: 80 mm Monteringshålsavstånd: 85 mm Diameter på bulthål: 9 mm För svetspositionerare: PS310, PS320 Vikt: 10 kg

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 14 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: diesel, färg: vit, Utrustning: belysning, extra strålkastare, hytt, luftkonditionering, Till salu erbjuds en begagnad Syncrofalke 3t vajerkran ("bergsgående skördaraggregat"), tillverkad av Mayr Melnhof Forsttechnik GmbH för användning inom skogsbruk. Tillverkningsår: 2017 Utrustad med processorhuvud Woody 60 (inklusive kapaggregat) Vagn: Sherpa U Bärarfordon: MAN TGS Kan inspekteras under drift när som helst. Hedpfx Aowtw Apjnveu Särskilda egenskaper: Idealisk för branta sluttningar och svår terräng! Mycket robust konstruktion för heltäckande skogsbruk. Regelbunden service – redo för omedelbar användning! Skick: Tekniskt och visuellt väl underhållet Redo för användning utan behov av underhåll.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 7 000 mm, antal tidigare ägare: 1, Stegskjutaren är fullt funktionell och har använts i den löpande processen fram till omställningen av verksamheten. Anläggningen säljs som ett objekt som behöver renoveras. Det finns ett normalt slitage på de mekaniska styrningarna och meddragarfunktionerna, vilket är vanligt med tanke på åldern. Svetsnings- och underhållsarbeten rekommenderas för att möjliggöra ett fortsatt användande. Idealisk som ett kostnadseffektivt projekt för återställande eller som en robust reservdelskälla. Hedpfxjzwpxzo Anvou

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Adixen AD30K torrpump, högvakuum De nya kraftfulla torrgående pumparna: ADH-serien är specialutvecklad för solenergitillämpningar och konstruerad för de krävande processerna inom halvledar- och LED-marknaderna, med en sugeffekt på 600–4500 m³/h. Halvledare: Hög H₂-pumphastighet ADH-seriens prestanda ger följande fördelar för processen: - ADL-processprestanda: hög pumpeffektivitet för lätta gaser möjliggör snabbare kamrtömning mellan processsteg - Epitaxi och EUV: hög sugeffekt och högt flöde tolerans uppfyller de mest krävande processpecifikationerna Adixen AD30K torrpump, högvakuum, AD 30 KL Tillverkare: Alcatel Adixen Typ: AD30K.H Årsmodell: 2008 Adixen AD100K.H Tillverkare: Alcatel Adixen Typ: AD100K.H Årsmodell: 2008 Vakuumpump: Tillverkare: AERZEN Typ: GM 2000 CM-C Varvtal: 6000 varv/min Spänning: 200–460 V Frekvens (mineralolja/PFPE-olja): 100 Hz Max. sugeffekt: 4035 m³/h Max. varvtal: 5920 varv/min Motoreffekt S1 / S6: 9/5,6 kW Årsmodell: 2008 Vikt: 345 kg Torrpump: Tillverkare: Adixen Hjdpfeikq Tyox Anvsu Typ: BF ADP122 Årsmodell: 2008 Effekt: 1,5 kW Maximal sugeffekt: 95 m³/h Maximalt kontinuerligt inloppstryck: 50 mbar Maximalt avgasmottryck: 1200 mbar Kylvatten: 60 l/h Varvtal (pump): 3000–3600 varv/min Pumpens arbetstemperatur: från 5 °C till 40 °C Inloppsfläns: DN 50 ISO-KF Avgasfläns: DN 40

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC426, Begagnad KRONES fyllningslinje för glasflaskor upp till 20 000 flaskor/timme (bph) Introduktion till KRONES fyllningslinje Den begagnade KRONES fyllningslinjen för glasflaskor har länge varit mycket eftertraktad inom industriella miljöer tack vare sin tillförlitlighet och effektivitet. Linjen består av en rad premiumkomponenter, vilket garanterar en smidig drift och klarar effektivt de höga krav som ställs vid volymproduktion. Huvudkomponenter I centrum står KRONES K-131-669 fyllmonoblock, tillverkad 2016, som utgör hjärtat i hela linjen. Med en imponerande kapacitet på 20 000 flaskor per timme kompletteras den av KRONES 472-072 depalletiserare från 1998 och Gronemeyer RINSER 8983-400-4 från år 2000. Helhetsanläggningen möjliggör därmed ett obrutet och effektivt flöde från flaskavlastningen till fyllningsprocessen i hela KRONES-linjen. Kvalitetskontroll av den begagnade KRONES fyllningslinjen Kvalitetssäkring av produkten har högsta prioritet i varje fyllningsanläggning. Därför spelar KRONES CHECKMAT inspektör från 1999 en central roll i helhetslinjen. Med avancerade funktioner som både nivåkontroll och noggrann etikettkontroll garanterar den att varje produkt uppfyller de uppsatta kraven. Dessutom ser flasktorkautomaten ACI TA20 2 AE från 2000 till att flaskorna är perfekt förberedda inför efterföljande etiketterings- och förpackningssteg och att eventuella problem orsakade av fukt elimineras effektivt. Etikettering och förpackning Effektiv etikettering och förpackning är avgörande delar av KRONES fyllningslinje. KRONES STARTMATIC K-080-669 från 1999 imponerar genom sin precisa etikettapplicering och möjligheten till direkttryck på glasflaskor. Den effektiviserar inte bara processer utan höjer även varumärkespresentationen i den begagnade KRONES-linjen för upp till 20 000 flaskor/timme. Vidare kompletteras linjen av SMI SMI/7507 kartongpackare från 1999 och FRANPACK typ 121971214 sträckfilmslindare från 1997, vilket säkerställer trygg förpackning och snabb färdigställning för transport. Hedpfsvgvwmsx Anvou Driftstatus och specifikationer KRONES fyllningslinje är i utmärkt driftmässigt skick och uppfyller kraven för moderna produktionsmiljöer. Med en imponerande genomströmning på 20 000 flaskor per timme garanterar anläggningen ökad driftseffektivitet samtidigt som produktkvaliteten bibehålls. Den är särskilt anpassad för glasflaskor och optimerad för ölproduktion, vilket säkerställer exakt och enhetlig fyllning, vilket bidrar till hög slutproduktkvalitet och nöjda kunder. Sammanfattningsvis utgör KRONES fyllningslinje en trygg investering för företag som vill effektivisera sina fyllprocesser. Med robust konstruktion, moderna funktioner och dokumenterad prestanda är den redo att leverera toppresultat och höja produktionsstandarden till nya nivåer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad fyllningsmonoblock CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Den begagnade fyllningsmonoblocken Costum Alpha 32-32-8 fyller kolsyrade drycker och vatten, både stilla och kolsyrat, i PET-behållare med hjälp av en isobarisk process. Custom tillverkade denna modell år 2004, och den uppnår en kapacitet på 11 000 flaskor per timme för 0,25 L-formatet, med lägre hastigheter för större format. Huvudsakliga tekniska egenskaper Den begagnade fyllningsmonoblocken CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH arbetar med rotering medurs och integrerar tre huvudsektioner: sköljning, fyllning och förslutning. Detta säkerställer en smidig produktionsprocess. Sköljningssektion Hjdpfxev Ng Uho Anvju Maskinen använder 32 gripare för att hantera flaskor och applicerar en enda process för intern rengöring före fyllning. Genom att eliminera ytterligare sköljningssteg optimeras effektiviteten och processens cykeltider minskar, vilket medför effektivare produktion. Fyllningssektion Fyllaren är utrustad med 32 isobariska fyllningsventiler med fasta munstycken som säkerställer ett konstant och kontrollerat vätskeflöde. Systemet ger hög doseringsprecision och minimerar risk för överfyllning eller produktspill, det vill säga maximal noggrannhet och minimala förluster. Förslutningssektion Den integrerade förslutningsenheten hanterar plastskruvkapsyler och arbetar med 8 förslutningshuvuden, speciellt anpassade för halsstorlekarna 1881 och 1810. Systemet i den begagnade fyllningsmonoblocken Costum Alpha 32-32-8 applicerar kapsylerna säkert och säkerställer lufttät förslutning för optimalt produktskydd och ökad livsmedelssäkerhet. Format och produktivitet Maskinen hanterar flaskor i olika volymer och justerar produktionskapaciteten därefter. Den fyller exempelvis 11 000 flaskor per timme för 0,25 L och 4 900 flaskor per timme för 1,5 L. Mellanliggande format som 0,33 L och 0,50 L ger proportionell kapacitet. Detta ger en flexibel lösning för olika produktionsbehov. Eldata och mått Maskinen drivs med 380V och 50Hz och har en effektförbrukning på 6 kW. Dess mått är: Bredd: 3150 mm Längd: 4200 mm Höjd: 2500 mm Säkerhet och livslängd Monoblocken är utrustad med säkerhetsanordningar och uppfyller gällande föreskrifter, vilket ökar driftsäkerheten. Maskinen är i drift till och med slutet av 2026, vilket innebär flera år kvar innan eventuell uppgradering eller byte krävs och därmed ett långvarigt investeringsvärde. Maskinen erbjuder en pålitlig teknisk lösning för företag som behöver ett effektivt isobariskt fyllningssystem. Den är kompatibel med olika PET-flaskmodeller och lämpar sig för medelstora produktionsvolymer. Dessutom är konstruktionen framtagen för långsiktig drift och hög prestanda.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Avancerade automations- och styrsystem A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Hedpsx H Thujfx Anvsu Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Använd komplett CSD-burlinje, tillverkad 2018 – 24 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta CSD-burlinje är en begagnad fyllningsanläggning, konstruerad för aluminiumburkar och utformad för en pålitlig dryckesproduktion. Linjen är tillverkad av ZhongChen och är konstruerad för att leverera jämn kvalitet för kolsyrade läskedrycker i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utbud av utrustning, från blandning till efterföljande krympförpackning, och möjliggör en smidig och kontinuerlig drift. Produktionshastighet: 24 000 burkar per timme Hsdpfx Aoydc Ttonvsu Förpackningstyp: Aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 l Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudkomponenter) Huvudutrustning: Blandare, fyllningsmaskin, burkförslutare, burksköljare, burkvärmare, krympförpackare, depaletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Förbättrad automatisering och styrning Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. En centraliserad styrning säkerställer samordnad start/stopp, buffertstyrning och felhantering, vilket ger ett stabilt flöde vid nominell kapacitet. Användargränssnitt är utformade för enkel formatjustering och rutinmässiga uppgifter. Säkerhetsspärrar och skyddskåpor stödjer en säker drift samtidigt som de möjliggör effektiv åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje är konfigurerad för inline-drift, från förberedande blandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundärförpackning. Transportsystem säkerställer smidiga övergångar och buffring mellan maskinerna för att bibehålla ett optimalt flöde. 0,33-liters burkformatet stöds längs hela linjen, med standardiserade formatväxlingsrutiner. Layouten är kompatibel med vanliga sirapberedningar före linjen och pallteringslösningar efter linjen för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industriellt förpackningssystem. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen rapporteras vara i drift, vilket indikerar att den är installerad och i bruk vid tidpunkten för dokumentationen. Tillverkningsåret 2018 för huvudmaskinerna tyder på modern teknik och tidstypisk säkerhetsdesign. Regelbundet underhåll och enkel service underlättas genom enkel åtkomst och standardkomponenter, vilket är vanligt för ZhongChens förpackningsmaskiner. Drifttimmar är inte specificerade. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsanläggning är optimerad för CSD-processer och stödjer jämn kolsyrebevaring och skonsam produkthantering vid fyllning och förslutning. Burksköljare och -värmare bidrar till produktkvaliteten och förpackningens integritet nedströms, medan krympförpackaren formar stabila förpackningar för palltering. Kvalitetskontrollen stöds av stabilt hantering och synkroniserade övergångar för att minimera nötning och deformation och säkerställa pålitliga resultat i den begagnade dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: CA38, Tekniska data & prestandauppgifter Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 är en högprecisions, roterande kapselmaskin avsedd för applicering av PVC-kapsyler på mousserande flaskformat. Den är utvecklad för tillförlitlig drift i krävande dryckesproduktionsmiljöer och kombinerar hög kapacitet med exakt kapselplacering för ett professionellt resultat på glasflaskor. Tillverkare / Modell: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Tillverkningsår: 2010 Maskinkategori: Kapselmaskin (PVC-kapsyler) Produktionstakt: upp till 7 000 flaskor/timme (beroende på format) Antal huvuden: 6-huvudigt roterande karusellsystem för kontinuerlig drift Behållartyp: Glasflaskor Flaskformat: 0,75 L (typiskt mousserande "Spumante"-format) Produktfokus: För användning med Spumante och liknande mousserande produkter Säkerhet: Inkluderar säkerhetsfunktioner (skyddshölje och låsbar åtkomst) Skick: Lagrat, begagnat Avancerade automations- & styrsystem MONOSTADIO FT6 är utformad för pålitlig industriell förpackningsdrift och är utrustad med automatiserade processer för att stabilisera höghastighetscykler och säkerställa kvaliteten på kapselplaceringen. Styrsystemet möjliggör exakt synkronisering med upp- och nedströms moduler i en begagnad fyllningslinje. Kontrollpanel för hastighetsinställning, felsökning och produktionsräknare Flasknärvaro- och avståndssensorer för att undvika matningsfel och minimera stillestånd Hjdpfx Anjyhbzqjvju Automatisk cykelkontroll för jämn kapselfördelning och finish Låsbara skyddsluckor med nödstopp för säker åtkomst Elektrisk design anpassad till moderna dryckesproduktionsmiljöer (detaljer på begäran) Integrering i produktionslinjer Denna kapselmaskin kan smidigt integreras i kompletta vinlinjer, positionerad efter korkning och isättning av grimma (Muselet/agraffe) samt före etikettering. Mekaniska och elektriska gränssnitt möjliggör sömlös kommunikation med typiska linjekomponenter såsom sköljning, fyllning, förslutning/korkning, grimmasättning, etikettering och packningsutrustning. Kompatibel med föregående sköljning och fyllning samt efterföljande etikettering och kartonering Kan synkroniseras med transportband och stjärnhjul för stabil flaskhantering Konfigurerad för 0,75 L glas; ytterligare formatdelar kan öka flexibiliteten beroende på tillgänglighet Möjlig att använda i blandade materialanläggningar där andra stationer hanterar PET- eller aluminiumbehållare Maskinens skick & underhållshistorik Enheten är för närvarande lagrad och har de angivna säkerhetsfunktionerna. Som en begagnad anläggning från en professionell vinförpackningsmiljö erbjuder den en stabil grund för tillförlitlig drift i en begagnad fyllningslinje. Visuell inspektion, dokumentation och tillgängliga reservdelar på begäran...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: M329, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllnings-monoblock är utformad för hög hygien inom dryckesförpackning i begagnade fyllningslinjer eller inom second hand-förpackningsmiljöer. Tillverkad av Shikoku Kakoki, är maskinen anpassad för tillförlitlighet och precis dosering i dryckestillämpningar där asepticitet och produktintegritet är avgörande. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Drifttimmar: 3339 Driftsläge: Aseptisk Stödda format: Kompatibel med kartongförpackningar på 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Behållartyp: Utformad för kartonghantering Maskinvikt: 6000 kg El: 400 V, 50 Hz, trefas Tryckluft: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, förbrukning ca. 2 460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Monoblocken har integrerad, precis fyllningskontroll för aseptiska processer och levererar exakta volymer för flera olika kartongstorlekar. Den är avsedd för automatiserad drift med central styrning och användarvänliga gränssnitt. Säkerhetslås och skyddsanordningar säkerställer operatörsskydd och möjliggör snabb åtkomst vid inställning och rengöring. Snabbt formatbyte möjliggör effektiv omställning mellan 0,5 L, 0,75 L och 1,0 L. - Centraliserad styrning med tydlig statusvisning - Automatiserad förvaltning av aseptiska cykler - Säkerhetslås med låsta åtkomstpunkter - Snabbt formatbyte för produktion av flera format Integration i produktionslinjen Hedpfxoy Epktj Anvsu Denna aseptiska fyllmonoblock är konstruerad för smidig integrering i industriella förpacknings- och dryckesproduktionslinjer. Maskinen ansluts uppströms till kartongformning/-sterilisering och nedströms till slutförslutning, kodning och kartongpackning. Kan användas som fristående station eller som del av komplett förpackningslinje. - Inline- eller fristående drift - Flexibelt gränssnitt mot transportband och nedströms förpackningsutrustning - Multifomatkapacitet: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Lämplig för integration i begagnade fyllningslinjer och second hand-miljöer Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen har lågt antal drifttimmar för sin klass, vilket indikerar lite slitage. Den levereras i körklart skick och lämpar sig för återanvändning i dryckesproduktion. Underhållsvänlig design minimerar stillestånd och stödjer pålitlig drift i begagnade förpackningsmiljöer. - Låga timmar: 3339 - Välbevarad aseptisk fyllteknik - Klar för drift, med förbehåll för standardiserade linjeintegrationstester Driftprestanda & mångsidighet Speciellt utvecklad för aseptisk förpackning, upprätthåller maskinen hygienisk miljö under hela fyllcykeln...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Hedpfszgtpvox Anvsu Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 69 500 h, maskin-/fordonsnummer: PR26, Begagnad NEGRI BOSSI 700T formsprutningsmaskin - Tillverkningsår 2009 Hjdpfx Anoziyzdoveu Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Negri Bossi formsprutningsmaskin levererar högpresterande produktion i låskraftsklassen 700 ton – perfekt för tillverkning av tekniska plastdetaljer och PET-preforms. Dessa applikationer används ofta för att mata begagnade fyllningslinjer och industriella förpackningsprocesser. Tillverkningsår 2009, maskinen kombinerar robust italiensk ingenjörskonst med en flexibel formsprutenhet och avancerad styrning för krävande driftmiljöer inom dryckesproduktionens leveranskedjor. Tillverkare: Negri Bossi Modell: VECTOR 7000 H 6500 Tillverkningsår: 2009 Drifttimmar: 69 500 Låskraftsklass: 700 ton Skruvdiameter: 110 mm Skottvolym: 4 750 cm³ Skottvikt: 4 320 g Maximalt insprutningstryck: 1 670 bar Kärndrivningar: 4 (2 + 2) Robotinterface: Ja Luftkretsar: 4 Utskjutsrörelse: 350 mm Öppningsväg: 1 000 mm Formhöjd (min–max): 400–1 000 mm Stavavstånd (H × B): 900 × 1 000 mm Plattans mått (H × B): 1 340 × 1 410 mm Totalmått (L × B × H): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Vikt: 30 000 kg Tillval: Elektrisk doseringsmotor Styrsystem: DIMIEL Avancerad automatisering & styrning Maskinen är utrustad med styrsystemet DIMIEL, vilket medger överskådlig HMI för snabb uppställning, övervakning och processoptimering. Kärnfunktionsdrivningar (2 + 2) samt flera luftkretsar är programmerbara för att stödja komplexa verktyg och automatiserade processflöden. Den integrerade robotgränssnittet möjliggör sömlös integration av hanteringsrobotar för detaljplockning, inläggning eller efterföljande paketering, vilket ökar OEE och minskar variationer i cykeltid. Maskinen har säkerhetslås, skyddade åtkomstområden samt central styrning – allt för att hjälpa operatörer att upprätthålla en stabil, reproducerbar process med snabba parameterändringar och recepthantering. Produktionslinjeintegration Tack vare robotgränssnitt och flexibel I/O kan denna formsprutningsmaskin smidigt integreras i produktionsceller för plast, vilka föder arbetsflöden inom dryckespaketering och industriell förpackning. Maskinen kan arbeta både inline eller fristående och kombineras väl med granulatorktorkare, transportörer, tempereringsutrustning och kvalitetskontrollsystem. För PET-preformapplikationer kan den placeras före sträckblåsmaskiner som tillverkar PET-flaskor för begagnade fyllningslinjer och begagnade förpackningsmaskiner. Maskinstatus och servicehistorik Detta aggregat är en begagnad maskin med 69 500 drifttimmar. Den levereras funktionsduglig och driftklar, vilket gör den lämplig för företag som vill öka sin kapacitet eller komplettera befintliga processer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: R94, Begagnad Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim-fyllningsmaskin Tekniska data och prestanda Hodpszrgqwefx Anvou Denna aseptiska kartongfyllningsmaskin är en begagnad Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurerad för 200 ml Slim-formatet. Den har genomgått en inspektion i verkstaden, fullständigt testats och genomgått en totalrenovering 2026 för att säkerställa pålitlig prestanda i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Den är idealisk för att uppgradera en begagnad fyllningslinje eller som en fristående aseptisk förpackningsenhet och kan sömlöst integreras i efterföljande system för kompletta lösningar i slutet av produktionslinjen. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Maskintyp: Aseptisk kartongfyllningsmaskin Tillverkningsår: Cirka 1996 Drifttimmar: Cirka 26 000 Format/Volym: 200 ml Slim Renovering: Totalrenovering slutförd 2026 Allmänt skick: Inspekterad i verkstaden, fullständigt testad, gott driftsskick Inkluderade linjekomponenter: Sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21; Brickförpackare Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valfritt för omslagsförpackning); Brickkrympförpackare Tetra Pak TTS 51; Cirka 30 m transportsystem med 4 x 90°-kurvor och 2 x kedjspännare. Avancerad automatisering och styrsystem Denna fyllningsmaskin är konstruerad för konstant aseptisk prestanda och har en integrerad styrfilosofi, vilket är typiskt för Tetra Pak-system. Den ger effektiv start, stabil genomströmning och förenklad formatjustering för 200 ml Slim-linjen. Central styrning via HMI förenklar processerna och underlättar guidade omställningar och diagnoser. Maskinen har testats fullständigt under verkstadsförhållanden; live online-testkörningar finns tillgängliga för att verifiera automationsreaktioner och processtabilitet med vattenfyllda förpackningar. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar finns överallt i produktionscellen för att skydda operatörer under drift och underhåll. Möjligheter för linjeintegration TBA 19 V10 kan användas som en fristående aseptisk fyllare eller som en del av en komplett begagnad fyllningslinje för dryckesproduktion. Det medföljande transportsystemet – cirka 30 meter med fyra 90°-kurvor och två kedjspännare – säkerställer smidiga övergångar till efterföljande förpackningsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed-brickförpackaren är kompatibel/valfri för omslagsförpackningsapplikationer, medan TTS 51-brickkrympförpackaren erbjuder flexibla alternativ för sekundärförpackningar. Maskintyp/Kategori Tillverkare / Modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (cirka) Sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Begagnad Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 flaskor/tim Den begagnade Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 flaskor/tim är ett integrerat flaskhanteringssystem som kombinerar blåsning, fyllning och kapsylering i en och samma enhet. Maskinen är avsedd för produktion av PET-flaskor med en kapacitet på upp till 36 000 flaskor per timme. Sidel SBO 20 Universal-blåsaren har 20 formhål, vilket möjliggör effektiv och kontinuerlig drift. Systemet inkluderar en preformmatning med matartank samt orienteringsenhet, vilket säkerställer ett konstant flöde av preforms i produktionsprocessen. Fyllaren/kapsyleraren Europa WM 60 är integrerad i Combiblocken, vilket optimerar utrymmet och minskar överföringstiderna mellan blåsr- och fyllningsstadiet. Den kompakta utformningen bidrar till förbättrad driftseffektivitet och minimerar risken för kontaminering. Systemet har använts för buteljering av naturligt mineralvatten i 0,5-litersflaskor, anpassade för 26,6 mm Alaska-hals. Maskinsteg är 113 mm, vilket ger flexibilitet för specifika produktionskrav. Maskinen förvaras för närvarande i lager och är redo för installation och idrifttagning i en ny produktionsanläggning. Fullständig inspektion rekommenderas innan uppstart för att säkerställa optimal prestanda. Nätspänning är 400 V, 50 Hz, vilket är standard i många industrimiljöer. Direkt tillgänglighet av Combisystemet utgör en möjlighet för företag som snabbt vill öka sin produktionskapacitet. Fördelar med Combisystem jämfört med traditionella lösningar Combisystemet, såsom begagnad Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 flaskor/tim, erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella linjer som använder separata maskiner för blåsning, fyllning och kapsylering. Den kompakta konstruktionen minimerar ytan som upptas i produktionsanläggningen, vilket möjliggör optimerad användning av tillgängligt utrymme och ofta även minskade infrastrukturskostnader. Vidare eliminerar Combisystemet behovet av mellanliggande transportörer och ackumuleringszoner mellan stegen. Denna förenkling minskar underhållskostnader, minimerar risken för stopp eller fel längs produktionslinjen och förbättrar den samlade linjeffektiviteten. Att mellanled saknas minskar också risken för kontaminering, vilket är särskilt viktigt inom livsmedels- och dryckesindustrin. Hodjvgu D Sopfx Anvju Den integrerade processen mellan blåsning, fyllning och kapsylering förkortar produktionstiderna eftersom stegen genomförs kontinuerligt och utan avbrott. Detta bidrar till ökad linjehastighet och kapacitet per timme. Högre effektivitet innebär inte bara högre produktivitet, utan även markant lägre energiförbrukning och driftkostnader. Dessutom kräver Combisystemet färre operatörer för drift och övervakning, då hela processen kan kontrolleras från en central enhet. Detta förenklar arbetsrutiner och underlättar kvalitetskontroll genom hela produktionsflödet.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC521, Begagnad PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme Vi erbjuder en komplett fyllningslinje för naturligt och kolsyrat mineralvatten, särskilt utformad för att möta de komplexa kraven från tekniker och branschexperter. Denna lösning hanterar flaskstorlekar från 0,5 till 2 liter och producerar upp till 12 000 flaskor per timme med hög tillförlitlighet och utmärkt prestanda. SIPA-blåsformningsmaskin och preformshantering Produktionsprocessen inleds med SIPA SFR 12 blåsformningsmaskinen från år 2000. Den hanterar preformer effektivt med hjälp av en tipplastare och ett hiss-orienteringssystem. Integrerad kylare och fyra formuppsättningar möjliggör produktion av flaskor i olika storlekar med hög precision och flexibilitet, vilket säkerställer smidiga processer i produktionsstarten. PROCOMAC-monoblock: Systemets hjärta PROCOMAC-monoblockenheten förenar tre avgörande funktioner i ett enda system. Först rengör PROCOMAC GRIPSTAR 2R-sköljaren flaskorna grundligt och förbereder dem för fyllning. Därefter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET-fyllaren flaskorna snabbt och precist med naturligt eller kolsyrat mineralvatten. Slutligen försluter PROCOMAC 10-huvuds PICK & PLACE-kapsyleraren flaskorna säkert och effektivt. Mättare och CIP-systemet (Clean-In-Place) säkerställer att hygienstandarder upprätthålls och underlättar underhåll, vilket ökar maskinens driftsäkerhet och effektivitet. Transport- och förpackningssystem PELACCI P.13.8.5 kapsylhiss förser systemet kontinuerligt med kapsyler utan avbrott. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen applicerar etiketter exakt på flaskor i olika format. ZAMBELLI LFT 50 krympförpackare buntar flaskorna snabbt, medan COMAG H 55/1 handtagsapplicator lägger till handtag på bunterna för enklare hantering och transport. LEVATI ARTIS palletiserare staplar buntarna exakt på pallar. ROBOPAC HELIX HS 30 sträckfilmsmaskin säkrar lasten inför transport. EIDOS-etikettsystemet skriver ut och applicerar etiketter direkt i produktionslinjen för full anpassning efter olika produktionskrav. Transportband för optimalt materialflöde Hjdpfx Asvgu Tysnvju Transportbandssystemet garanterar ett effektivt materialflöde i alla steg av produktionen. Speciella luftbärare transporterar flaskor snabbt, medan dedikerade bandflyttare förflyttar buntar och pallar sömlöst mellan linjens olika delar, vilket minimerar driftstopp och säkerställer kontinuerlig produktion. Aktuellt skick och tillgänglighet Denna begagnade PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme är i drift fram till april 2025, då den kommer att demonteras och bytas ut. Vi rekommenderar ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 47 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC582, Begagnad komplett Krones PET-fyllningslinje – 22 000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade, ultrarena Krones PET-fyllningslinje är en komplett, högpresterande lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning inom cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten och CO2-haltiga juicer. Linjen, byggd av Krones och GEA år 2010 och servad med originaldelar (OEM), levererar upp till 22 000 flaskor per timme (0,5 l) och 18 000 flaskor/timme (1,5 l). Den kombinerar en Contiform S12M sträckblås-maskin som är direkt kopplad till en ultraren isobarisk fyll- och kapslingsblock. Detta är en marknadsfärdig begagnad fyllningslinje som är designad för tillförlitlighet, hygien och snabba formatbyten för PET. Tekniska specifikationer & prestanda Tillverkare: Krones och GEA Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: ca 47 000 Kapacitet: 22 000 flaskor/h (0,5 l) | 18 000 flaskor/h (1,5 l) Produkter: Cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten, juice med CO2 Fyllningsteknologi: Ultra-clean, isobarisk, volymetrisk PET-fyllning Aktuell produkt: Äppeljuice med vatten och CO2 Gängtyp: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styrsystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Huvudkomponenter CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatiskt CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS-anläggning med korttidsuppvärmare, mixer, karbonator, avgasare samt processbehållare Preforms: Preform-tipp och matarskruv; Krones Contifeed RS preform-matningssystem; Prejet linjär preform-rengöringsenhet Kapsyler: Cassner kapsylmatning med spolning och sterilisering Sträckblåsmaskin: Krones Contiform S12M, direktansluten till ultrarent block (ingen lufttransportör) Fyll-/Kapslingsblock: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrerad kapsylerare; Krones Vario Dos fyllblockrengöring Kodning och inspektion: Domino DDC 3 laserkodare; Krones Checkmat 731 FM-X+L nivåkontroll; Krones Checkmat 731 EM etikettkontroll Transport och kontroll: SYNCO flasktransportör; Krones Flowliner flasktäthetskontroller Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelrulle helomslutande etiketter med varmlim Hedpfx Aneyhbmtjveu Sekundärförpackning: Krones VarioPro FS krymp-tray packer; Krones Multico S packtransportör; Twin Pack bärhandtagsapplicator Pakkodning: Leisinger Jet 3 bläckkodare Pallettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerad automation & styrsystem Linjestyrning & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC för koordinerad linjestyrning, låsningar och diagnostik

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 5 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: -, totalvikt: 1 000 kg, total längd: 3 500 mm, total bredd: 500 mm, total höjd: 1 200 mm, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, skärhastighet: 50 mm/min, Oddy Novatek 2-delars rullmaskin med formare används för att automatiskt dela, runda, forma och pressa rådeg i jämna rullar och bullar med hög hastighet. Den ersätter det arbetskrävande manuella arbetet med att väga och forma degen, vilket gör den till en viktig maskin för små till medelstora kommersiella bagerier, grossistbagerier och bagerier i livsmedelsbutiker. 1. Primära funktioner: Delning: Maskinen delar automatiskt en stor degmassa i exakta, lika stora portioner utan att riva sönder degens struktur. Rundning: Maskinen rullar de delade degportionerna till täta, jämna, runda degbollar (bröd, middagsbullar). Formning: Den integrerade "formaren" plattar till och rullar de runda degbitarna till avlånga former (långsmala bullar, korvbröd). 2. Specifika bakverk som maskinen producerar: Genom att byta de interna formar eller justera formarens band kan bagerier använda den här maskinen för att producera: Runda produkter: Hamburgerbröd, traditionella bullar, middagsbullar och sliders. Avlånga produkter: Korvbröd, långsmala bullar, baguette-liknande bröd, "submarine rolls" och miniatyrbaguetter/batarder upp till 230 mm långa. Hjdpfxjz Ad Dcs Anvou 3. Varför bagerier använder den (viktiga fördelar): Stora besparingar på arbetskraft: Maskinen kan producera upp till 6 000 bullar per timme (100 bullar per minut), en volym som skulle kräva ett stort team av bagare för att utföra manuellt. Kostnadseffektivitet (oljefritt system): Till skillnad från traditionella delningsmaskiner som kräver dyr, livsmedelsgodkänd delningsolja för att förhindra att degen fastnar, använder Novatek en helt torr, oljefri process. Detta sparar tusentals kronor årligen i oljekostnader och gör rengöringen mycket enklare. Produktens jämnhet: Varje bulle har exakt samma vikt (från 10 g upp till 208 g i 2-rads-läge) och samma form, vilket säkerställer enhetliga baktider och ett enhetligt utseende. Fysiska dimensioner och yta: Standard arbetsyta: Maskinen upptar vanligtvis en bredd på 0,8 m till 1,2 m och ett chassilängd på 1,5 m till 2,5 m. Ökad längd med integrerad formare: När maskinen är konfigurerad med ett långt utmatningsband med formare, kräver den totala arbetsytan en längd på cirka 3,2 m till 3,8 m för att ge plats åt utmatningsbordet. Arbetshöjd: Ungefär 1,6 m till 1,8 m upp till den övre kanten av behållaren för rådeg för att underlätta ergonomisk manuell eller bandmatning. Total nettovikt: Cirka 950 kg till 1 200 kg beroende på konfigurationen av tunga pressblock, interna formar och chassiförstärkning. Drift- och produktionskapacitet. Kapacitet: Bearbetar upp till 50 degbitar per minut per rad. För en standard 2-radig (2-spårs) konfiguration ger detta en maximal produktion på 6 000 stycken per timme. Behållarkapacitet: Utrustad med en standardintegrerad degtransportör som rymmer 55 kg rådeg. Vägningsområden: 2-radig drift: Väger mellan 10 g och 208 g samtidigt i båda raderna. 1-radig drift: Nå upp till 208 g till 500 g genom att använda radblockering och större utbytbara pressblock. Formarens kapacitet: Sträcker och formar exakt runda degbitar till långsmala bullar, korvbröd eller miniatyrbaguetter upp till en maximal längd av 230 mm. Krav på elförsörjning och anläggning: Elanslutning: Kräver en standard industriell 3-fas 400 V, 50 Hz elanslutning.