Production Boards Anläggningsmaskin begagnade till salu (26 055)

Tillverkningsår: 1993, skick: nästan som ny (begagnad), Lång linje: - kapacitet 350 kg/tim Iiedpfx Akoh Dxhfs Hjc - blandare - dispenser, vatten / mjöl, horisontell - skruvtransportör - press - vibrationsdispenser, renoverad 2010 - första torken, renoverad 2010 - andra torken - möjlig ackumulering av pasta under 8 timmar - två torkband - två band för torkad pasta - metallavskiljare - manöverpanel - elskåp - automatisk förpackningsenhet (2012)

Tillverkningsår: 2009, skick: begagnad, Komplett keramikproduktionsanläggning till salu! Fabriken består av: 1. Glaseringsrobot GAIOTTO GA2000, modell RAG-GA2000 AXES, år 2007 2. Ugn TURBO COMPACT MC 16, modell MC16, SAFF FORNI, år 2006 3. Ugn TURBO COMPACT 12F, modell MC12, SAFF FORNI, år 2006 4. Tork Julius Lippert, modell KTRO, år 1972 5. Press Geber Netzsch VPPS, år 1972 6. Batteriformare Blowtherm, modell IH/AR 125, år 2010 7. Press Palazzetti - Vicentini, modell HPO 1400, år 2006 8. Kammarugn SAFF - TURBO COMPACT 25m³, modell 25M3 SAFF FORNI, år 2007 9. GAIOTTO GA 900 glaseringsrobot, modell GA 900 EV, år 2000 10. Braganti tork 11. Modell MCZ för pressen 1. Tork Spanish SACMI, modell SACMI RRL 90, år 1999 2. Automatisk glaseringslinje (EN.CO), år 2013 3. SACMI hydraulpress, modell PH 557, år 1992 4. Tunnelugn Ruli Kemac EK 17, modell EK 17, år 1999 5. Kammarugn SAFF Forni TurboCompact 16m³, år 1996 6. Skärbord Fornaton, år 2012 7. Tegeltransportvagn Iedpezbtvaefx Ak Hjic 8. Kammarugn Turbo Metano 12m³, modell TURBO, år 2006 9. Holzkraft KSO 1500 träkvarn, modell KSO 1500, år 1993 10. Tegelskärmaskin 1. Produktionslinje för eldfast material, teknik för torrpressning, år 1980 2. Torrpressningspress Laeis HPF 400, modell HPF 400 3. Ugn REIDHAMMER HWU 10, modell HWU 10 4. Blandare för beredning av massa 5. Massmatarsystem till press 6. Hydraulisk lyftplattform

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Komplett produktionslinje för massiv parkett, tillverkare: MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, år: 2015/2007. Kapacitet: 800 m²/skift. Max bredd på parkett: 200 mm, max längd: 2 400 mm. Möjlighet att tillverka olika dimensioner samtidigt! Parkettyp: fiskben 90°, Chevron 45°/60°. Skick: utmärkt. Iiedpfx Akjyzfr Ue Hjc

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, KOMPLETT PELLETSPRODUKTIONSLINJE 6 t/h Hydrauliska vandrande golv – dubbla, för hårt och mjukt trä Transportband 12 m med magnetskiljare för spån Två hammarslammor på vardera 130 kW för vått material Två balkar med hydrauliskt golv före trumtorken Trumtorkare, längd 12 m FIEDLER panna 3,5 MW Refiner 250 kW med transportfläkt och filter ZEPI silo för torrt material Z-transportör ZEPI ovanför tre silos för pelletspress TRI Pelletpress ZEPI ZPM600 med 200 kW (2 st) och 160 kW Pelletpress, tillverkningsår 2015 (två enheter) Transportband 10 m för hetboll, konditionerings- och aspirinsystem Vibrationssikt Iiodpjqy Hcdsfx Ak Hjc ESSEGI förpackningssystem (ITA) 2019 Pallhanteringssystem ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon gnistdetekteringssystem Elskåp/teknikutrymme för komplett utrustning Linan i drift, kapacitet 6-7 t/h

Tillverkningsår: 1990, skick: bra (begagnad), Kort / kompakt linje Kapacitet - 400 kg/h 1. Silo - cyklon 2. Storsilo 3. Småsilo 4. Mixer 5. Extruder 6. Kedja med degämbar 7. Tork 8. Utloppstransportör 9. Kedjetransportör för ämbar - 2 st 10. Hiss (i slutet av linjen) 11. Transportband för färdig produkt 12. Styrpanel 13. Elskåp 14. Automatisk förpackningsenhet Iijdpsn Arzkofx Ak Hsc

Tillverkningsår: 2024, skick: mycket bra (begagnad), – Effekt – 3,5 kW – Styrning – PLC-styrning – Antal arbetsenheter – 1 enhet – Utrullningsbord – 15 m (möjlighet till uppgradering) Ijdpfx Aoyx E Hask Hoic – Blockdiameter – 300 mm – Tråddiameterrange – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Ringdiameter – 300 – 420 mm – möjlig andra diametrar – Kapacitet – 52,5 m²/8h för nät med följande egenskaper: Ringdiameter 350 mm – 9 varv Tråddiameter – 3 mm Nätmått – 10 x 5 m – Nätets mått – 10 x 5 m (kan vara längre, beroende på nätets slutvikt) – Effekt – 3,5 kW (komplett linje) – Antal operatörer – 1 per skift

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Tillverkare - OMES Kapacitet - 1400 pallar/skift Årsmodell - 2002 Linjen är för närvarande demonterad Iijdswwiv Ajpfx Ak Hsc

Tillverkningsår: 2011, skick: mycket bra (begagnad), Tekniska detaljer: - Årsmodell: 2011 - Kapacitet: 3,2 t/h - Elkraft: 600 kW Linjen består av: - Grov hammarmölla (110 kW) - Transportör för träspån - Automatisk inmatningsenhet till panna - Panna 1,5 MW - Tork - trestegs - Cykon och silo för torrt damm - Finhammarmölla (110 kW) - Silo ovanför pressar - Pelletspress TEKNU UNO (160 kW) - Pelletspress MUNCH (2x75 kW) - Pelletstransportör till kylare Iodpfx Asipt Dlek Hsic - Kylare - Sikt - 2 x silor, kapacitet 100 t vardera - 2 x pelletstransportörer (en för storsäckpaketering 1000 kg, en för småsäckar 15 kg) - Automatisk packenhet - Palletteringsrobot - Reservverktyg (matriser) Fabriken är fortfarande monterad och i produktion!

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1979, Komplett produktionslinje för teknisk och kommersiell kedjetillverkning Tillverkare – WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Årsmodell – 1979/1989 Fabriken består av: - Svetsmaskiner, 14 stycken - Bockningsmaskiner, 10 stycken - Kombinerade bocknings- och svetsmaskiner, 2 stycken (Wafios KEH3 + KER3; Wafios KEH5 + KER5) - Tråddragningslinje, 7 block – Danieli med upprullare - Karburiseringsugn - Glödgningsugn Stort antal reservdelar Iodpfx Aksqy E I Us Hoic

Tillverkningsår: 1996, skick: mycket bra (begagnad), Linjen är en original amerikansk-tillverkad linje för uppgradering av valssektioner för dragning av profiler. Den amerikanska tillverkade linjen har en platta och ett mycket stort antal extra valsar för dragning av rör! - Årsmodell: 1996 - Linjen använder pulserad TIG-svetsning för argonblåsning och kan uppgraderas med laser och motståndssvetsning. - Elförbrukning: 30 kW. - Profiler: rostfria profiler, ellips, D-profiler, hexagonala, fyrkantiga och rektangulära rör. - För profiler i alla dimensioner från plåtbredd 125 mm och tjocklek 1 till 2,5 mm. - Hastighet: 30–90 m/h - Kapenhet: tvärsnitt antingen manuellt eller med bandsåg. - Linjelängd: 12 till 15 meter. Iodpfx Aoh Ni Duok Heic

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1979, Replinje / Omtvinnare för linor REDAELLI linje för STABILISERAD BETONG FÖRSPÄND LINSTRÅD Producerar 3-trådiga och 7-trådiga linor, avsedda för användning i balkar för långa spännvidder, broelement samt stora förspända konstruktioner, såsom bjälklag, pålar samt förspända och efterspända strukturer. - Årsmodell: 1979/2005 - Spolkapacitet: 800x900 mm - Tillverkningsområde för linor: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 Iiedpot Iq Hbsfx Ak Hec - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Coilvikt: 4 000 kg - Hastighet: 40-60 m/min - Material: Höghållfast ståltråd - PC-lin storlek: 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Elanslutning: 400 kW Linjen består av: - Trådbana (Wire Pay Off) - Tvinnenhet (Wisting Unit) - Ugn (Furnace) - Kylsystem (Cooling System) - Drivvalsar (Traction Rollers) - Upprullning av lina (Winding the Rope)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Tre-skikts parkett Produktionslinje A.COSTA Iiedperdgqmefx Ak Hoc Kapacitet – 800 m² / skift Årsmodell – 2001

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Kaklinje Kapacitet - 250-300 kg/h År - 2018 Iijdpfx Aksw Nxvue Hec Degblandare, 100 kg per sats Rotationsformare för kakor, 800 mm bredd Tunnelugn, nätband 500 mm bredd, 18 m bakzon, 1,5 m inloppsband och 1,5 m utloppstransportör, totalt 21 m, elektrisk, 4 temperaturkontrollerade zoner med separat styrning för övre och undre zonen, automatisk spårningskontroll av bandet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 100 h, Automatisk produktionslinje för träpallar. Tillverkare - STORTI År - 2024 Kapacitet - 4-5 pallar/min. Pallbenen (stockar) matas automatiskt in på ett kedjetransportband och därefter placerar operatören de övre elementen i mallarna. Iisdpjxwl Daofx Ak Hjc Pallen förs till den första spikmaskinen där ovandelen monteras. Därefter roteras pallen automatiskt 180 grader och förbereds för montering av nederdelen i den andra spikmaskinen. Hörnfasning, längsfräsning och märkning av pallen utförs sedan automatiskt. Den färdigställda pallen matas in i den automatiska staplingsanläggningen med 90 graders rotation och vändfunktion. OBS: Linjen är installerad 2025 och har endast kört 100 timmar! Ny linje, precis tagen i drift!

Tillverkningsår: 1990, skick: nästan som ny (begagnad), Kort-/nudelpastalinje: - Kapacitet: 400 kg/h - Leveransband - Mixer - Dispenser, vatten/mjöl, horisontell - Skruvtransportör - Press - Vibromatare, renoverad 2010 Iedpfx Aoh Dxgajk Heic - Första torken, renoverad 2010 - Andra torken - Två torkband - Två band för torkad pasta - Metalldetektor - Automatisk förpackningsenhet

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1992, Tillverkare - ERW Iijdpfx Akjdlqkqe Hjc År - 1992 Rördimension, rund - 21 - 76 mm Rördimension, fyrkant - 20x20 - 60x60 mm Plåttjocklek - 0,8 - 3,5 mm Hastighet - 60 m/min Längd på linje - 50 m Verktyg: Fyrkantsrör - 25, 32, 38 mm Runda rör - 40, 51 mm Svetskraft - 180 kW Anodspänning - 14 kV Anodeffekt - 70 kW Frekvens - upp till 30 MHz

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Linjen består av: - Huvudextruder: BA130 (Cobra), tillverkningsår 2008 - Co-extruder: CM65, tillverkningsår 2008, försäljning som reservdelar - Embosser, kylbad, spikningsmaskin, puller, perforator, giljotin – alla tillverkningsår 1996 TEKNISKA DATA – Extruder BA130 (Cobra) Ijdpfxsyc Rtxe Ak Hsic - Huvudskruv: Ø130 mm, längd 26 L/D - Axelavstånd: 1050 mm - Skruvmaterial: XALOY 41CrAlMo7, hårdhet 1000 HV - Växellåda: 1:31:7 R - Axiallager: 2 020 000 N - Cylinderuppvärmare: 74,6 kW (7 värmezoner, 6 kylningszoner) - Huvudmotor: 205 kW, 1460 varv/min - Avluftning: pump 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Matningsskruvar: 2x motor 2,2 kW, utväxling 1:25:4 R, skruvhastighet 112 varv/min Tekniskt skick: Linjen är fullt fungerande och redo för produktion. Konfigurationen möjliggör hela produktionsprocessen av fasadpaneler – från granulat till färdig profil. Individuell värdering och visning av maskinen på plats är möjlig.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Fullt utrustad linje för plastbearbetning, bestående av: - Huvudextruder: BA92 NOVEL - Co-extruder: ROYAL MACHINE, modell 253-070-000, pelarmonterad. Linje säljs i delar. - Lämplig för co-extruderingstillämpningar – t.ex. flerskiktsprofiler, lister, tekniska komponenter TEKNISKA DATA – Extruder BA92 (NOVEL) - Skruv: Ø92 mm, längd 24 L/D - Typ: B60S4; VB92-24-005 Iedpfx Akoyc R U Ae Hsic - Varvtalsområde: 3,3 ÷ 33 rpm - Cylinder: stål 34CrAlNi7, hårdhet 1000 HV - Växellåda: utväxling 1:63,4 R - Axeltryckslager: 1 170 000 N - Värmezoner: 6 - Kylzoner: 4 - Motor: 63,8 kW, DC, 210–2100 rpm - Avluftning: pump 2,2 kW, 36 m³/h, vakuum 700 Hg - Matare: DC-motor 1,2 kW TEKNISKA DATA – Co-extruder ROYAL MACHINE - Skruv: Ø1¾", längd 21D, kompressionsförhållande 2:1, dubbelflänsad - Material: stål AISI 4140 (bimetallcylinder 2'' O.D. x 1¼'' I.D.) - Växellåda: ROSSI RCI 80 U03A, utväxling 1:16,4 + remdrift 1:1,65 (total utväxling 1:27) - Drivrem: typ 3VX560, 3 st - Axeltryckslager: bärighet 20 000 kg - Uppvärmning: 6,9 kW, 3+1 element - Kylning: 1/16 HP, 3 fläktar - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Tekniskt skick: komplett linje, fullt fungerande och driftklar Användningsområde: plastbearbetning i co-extruderingsprocesser Teknisk dokumentation finns tillgänglig på begäran. Reservdelar medföljer.

Tillverkningsår: 2004, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Varje linje består av: • Huvudextruder: BA105 AMUT, tillverkningsår 2004 • Co-extruder enkelsskruv: ROYAL EUROPA (Kanada), tillverkningsår 2005 • Pneumatiskt råmaterialtransportsystem • Kylbord med kylkar (AMUT NERG10, 10 m), år 2004 • Draganordning med såg (TP25, 7 m), år 2004 • Avläggningsbord _____ TEKNISKA DATA – Extruder BA105 AMUT • Skruv: Ø105 mm, längd 24 L/D • Typ: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Varvtalsområde: 2,66 ÷ 26,6 • Skruvmaterial: legerat stål 41CrAlMo7, hårdhet 1000 HV • Växellåda: utväxling 1:65,6 R • Trycklager: 1 400 000 N • Värmeelement för cylinder: 42,92 kW (7 värmezoner, 4 kylzoner) • Huvudmotor: 60 kW, 1750 rpm • Avgasning: pump 2,2 kW, 30 m³/h, vakuum 700 Hg _____ TEKNISKA DATA – Co-extruder ROYAL EUROPA • Typ: 253-100-000, stolpmonterad • Skruv: Ø1¾", längd 21D, kompressionsförhållande 2:1, tvåvingad • Material för skruv och cylinder: stål AISI 4140 • Bimetallcylinder: Ø3" YD / Ø1¾" ID • Skruvhårdhet: 50–52 RC Växellåda: • Typ: ROSSI RCI 100 U03A • Utväxling: 1:15,2 + rem 1:1,65 (totalt 1:25) • Remtyp: 3VX600 (4 st.) Uppvärmning och kylning: Iodoyc R Aaspfx Ak Heic • Uppvärmningskapacitet: 8,9 kW • Värmeelement: 4+1 • Kylning: 1/16 HP, 4 fläktar Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Effekt: 10 HP • Varvtalsområde: 0–1750 rpm Teknisk status: Båda linjer komplett och fullt fungerande Redo för profilproduktion med flerlagers co-extrudering Försäljning av en eller båda linjer möjlig – beroende på köparens behov Visning möjlig på plats. Dokumentation och bilder finns tillgängliga. Möjlighet att köpa en linje för 80 000,00 €

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Tillverkningsår: 2022. Maskinen är i kontinuerlig drift och fullt fungerande. Svetsningsteknologi ContourLine-Classic samt i V-system. Möjlighet att svetsa ramar och bågar. Minsta svetsmått: 450 mm x 450 mm. Största svetsmått: 2900 mm x 2900 mm. Svetsprocessen är 100 % servostyrd. Programmering via pekskärm. Svetsning vid hög temperatur Snabbt system för byte av svetstråd Snabbt system för byte av beläggning Isdew U Rycspfx Ak Hsic Process för sned eller parallell fogning Individuellt programmerbara svetsparametrar Säkerhetsanordning enligt CE Horisontell mottagningsenhet Rengöringsenhet utrustad med gångjärnsborr

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Tillverkningsår 2020. Svetsningsteknologi: ContourLine-Classic samt i V-systemet. Maskinen är i ständig drift och fullt fungerande. Möjlighet till svetsning av ramar och bågar samt ramar med tröskel. Minsta svetsskarv: 490 mm x 497 mm. Största svetsskarv: 2690 mm x 3100 mm. Svetsprocessen är 100 % servostyrd. Iijdpfx Akjw U Nlws Hec Programmering via pekskärm. Svetsning vid hög temperatur Snabbväxlingssystem för svetsskyddsfilm Snabbväxlingssystem för beklädnader Sammanfogning möjlig både vinklat och parallellt Individuellt programmerbara svetparametrar Säkerhetsutrustning enligt CE Horisontell avhämtningsenhet

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1998, Ett helautomatiskt plattlager erbjuds. Sugbalksspektrum: 1200x2655 mm till 2100x4200 mm, antal staplingsplatser: 36 stycken, staplingshöjd i ytgodslager: 1600 mm, staplingshöjd vid inlagringsplats: ca 400–600 mm, styrning: PLC. Utrustad med integrerad separat inlagringsterminal, inmatning via robust rullbana, flexibelt inställbar sugbalk. Totala mått X/Y/Z: ca 33500 mm/10100 mm/3743 mm. Visning möjlig enligt överenskommelse. Iedpfx Akey U Nquj Hsic

Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 3 500 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, P System helautomatiserad hydraulisk pelleteringslinje med patenterat hydrauliskt pelleteringssystem. Monorulle, hydrauliskt driven med unikt lastkännande system. Systemet har automatisk injicering av vegetabilisk olja vid start och avstängning. Kontinuerlig produktion: 350 kg/tim (topp 500 kg/tim) – Fullt automatiserad, fungerar utan mänsklig inblandning. I nuvarande uppställning har den kört 12 timmar i sträck i kombination med vedproduktion, men kan köras kontinuerligt vid behov. Linjen inkluderar följande: - 50 m³ rörlig golvcontainer med hydrauliskt manövrerat lock. Fönster för nivåövervakning och avlastningsskruv tvärs genom containern. - Lutande utmatningsskruv med magnetseparator. - Försteg-hammarslagkvarn för material upp till P16 (G30). Pneumatisk transport till minisilo. - Minisilo-fördelningscentral med hydraulisk omrörare. Utrustad med cyklon och överföringsfläkt. Enheten har en extra anslutning med blindfläns, för förberedelse av ytterligare pelleteringsmodul. - Andrastegs-hammarslagkvarn och roterande ventil som styrs av pelleteringsmodulen. - P300 - 30kW pelleteringsmodul med PCL-styrsystem. Alla motorer förutom huvuddriften är hydrauliska och styrs av pelleteringsmodulen. Systemet är utrustat med fuktsensor som doserar vatten till andrastegskvarnen för att kontrollera pelletkvaliteten. Matrissens temperatur övervakas av temperatursensor och regleras via injicering av tryckluft. Automatisk oljesmörjning vid start och avstängning. - 6 m avkylnings- och sikttransportör. Pelletsen matas, kyls och silas från damm av hydrauliskt driven skruvtransportör. - Dubbel filterenhet för luftutsug. Linjen är i gott skick och levereras med reservdelar, matriser och valsar. PCL-styrenheten och huvudväxellådan byttes för drygt ett år sedan. Den har servats regelbundet och kan demonstreras i drift med ert material om så önskas. Ej inkluderat i erbjudandet men finns att tillgå vid förfrågan: - 4000 L pelletsbehållare i galvaniserat stål, med pneumatiskt manövrerad tömningslucka. - Semi-automatisk säckfyllningsanläggning, 5 kg – 30 kg kapacitet. - Plastsäcksförslutare. - Utrustning för pellettest. - 5 m skopelevator ('Bucket Elevator') tillverkad av Perrys of Oakley. Iodjzcf Dlepfx Ak Hjic

Skick: mycket bra (begagnad), total höjd: 1 600 mm, total bredd: 509 mm, total längd: 835 mm, Produktnummer: 0026462 Iisdozbmfuepfx Ak Hsc Märke: Nissei Modell: NA 3338 Rapid Combi Produktkategori: Glassmaskiner Längd: 835 mm Bredd: 509 mm Höjd: 1600 mm Anslutningsvärde (V): 400

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, maskin-/fordonsnummer: LC445, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade kompletta fyllningsanläggningen från Krones, tillverkningsår 2015, är utformad för hög effektivitet inom dryckesproduktion. Anläggningen har kapacitet att bearbeta upp till 48 000 flaskor per timme och är särskilt lämpad för medelstora till storskaliga produktionsbehov. Produktionshastighet: 48 000 flaskor per timme Kompatibla flaskstorlekar: 0,38 L, 0,55 L Ijdpfxsvlwpue Ak Heic Behållartyp: PET Halsformat: 30/25 Maskinkomponenter: 12 delar Avancerad automation och styrsystem Denna begagnade fyllningsanläggning är utrustad med avancerade automationsfunktioner och ett användarvänligt kontrollpanel som säkerställer hög precision vid fyllning, etikettering och förslutning. Anläggningen har integrerade säkerhetsfunktioner som uppfyller strikta industriella förpackningsstandarder, vilket gör den till en pålitlig lösning för operatören. Elektriska system och automationsteknologi garanterar smidiga processer och optimal säkerhet och effektivitet. Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Fyllningsanläggningen är konstruerad med fokus på flexibilitet och kan sömlöst integreras i befintliga produktionsmiljöer för förbättrad total effektivitet. Snabba formatbyten möjliggör enkel anpassning för olika flaskstorlekar och -typer, vilket säkerställer kontinuerlig produktion med minimala driftstopp. Systemet stödjer flexibel produktion av flera olika stilla drycker och produkter, vilket ökar dess mångsidighet i dryckesindustrin. Maskinstatus och underhållshistorik Denna fyllningsanläggning är I DRIFTSKLART SKICK, noggrant underhållen för att säkerställa högsta prestanda. Fullständig dokumentation och manualer medföljer för att möjliggöra en smidig övergång till drift. Tillförlitlighet och driftsberedskap gör den till ett utmärkt val för köpare som söker begagnade maskiner med beprövad prestanda. Driftprestanda och mångsidighet Anläggningen är effektiv vid hantering av olika stilla drycker, där PET-flaskor är det primära materialet. Mångsidigheten omfattar två huvudstorlekar på flaskor och garanterar precision och kvalitet för olika produkttyper. Förmågan att bearbeta både 0,38 L och 0,55 L flaskor med konstant prestanda gör maskinen särskilt värdefull för producenter som vill utöka sitt sortiment inom stilla drycker. Installationskrav och förberedelser av plats Lämpligt utrymme och rätt infrastruktur är avgörande för korrekt installation av denna övergripande fyllningsanläggning. Korrekt förberedelse av platsen säkerställer optimal prestanda och följer industristandarder för yteffektivitet och försörjningsstöd. Rådgivning rekommenderas för att klargöra specifika utrymmes- och driftskrav. Säkerhetsstandarder och certifiering I linje med...