Proseal Fastpack F45 Inline Sealer begagnade till salu (1 236)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1981, Altendorf cirkelsåg F 45, Tillverkningsår 1981 Maskinnummer: 81-5-37 Motor 5,5 kW / 400 volt Försågsaggregat 0,75 kW Snittlängd 2800 mm Snittbredd 1000 mm Höjning/sänkning och vinkling upp till 45° via handhjul Varvtal 3, 4, 5 och 6000 varv/min Max. sågbladets diameter 400 mm Max. snitthöjd 130 mm Parallellskyddsanordning Fgedpfxjzm S S Ns Agmsg Anslag för geringssågning

Skick: begagnad, miltal: 344 238 km, effekt: 375 kW (509,86 hk), första registrering: 03/2022, bränsletyp: diesel, totalvikt: 18 000 kg, axelkonfiguration: 2 axlar, nästa besiktning (TÜV): 01/2027, färg: vit, växeltyp: automatisk, emissionsklass: Euro 6, Utrustning: ABS, elektroniskt stabilitetsprogram (ESP), luftkonditionering, navigationssystem, parkeringsvärmare, Fordon ? MAN TGX 18.510 4x2 BL, dragbil ? Euro 6d ? MAN D2676 LF78, radmotor med 6 cylindrar och dieseldrift ? Slagvolym: 12 419 cm³ ? Effekt: 375 kW (510 hk) ? Max. vridmoment: 2 600 Nm ? MAN TipMatic 14.27 DD, automatisk växellåda med retarder ? Axelavstånd: 3 600 mm ? Totalvikt: 44 000 kg ? Hastighetsbegränsare: 90 km/h Chassi ? Robust MAN-ram ? Framaxel: 7 500 kg ? Bakaxel: 13 000 kg ? Bladfjäder fram ? Luftfjädring bak med ECAS ? Differentialspärr bak ? Skivbromsar runt om ? Elektroniskt bromssystem (EBS) ? ABS/ASR ? Elektroniskt stabilitetsprogram (ESP) ? MAN EVBec-motorbroms ? Hydraulisk retarder ? Digital axellastindikator Bränslesystem ? Bränsletank vänster: 370 liter ? Bränsletank höger: 490 liter ? Total tankvolym: 860 liter ? AdBlue-tank: 80 liter ? Låsbar tanklucka ? Förfilter för bränsle med vattenavskiljare Sadelkopplingsenhet ? JOST-sadelkopplingsenhet ? Arbetsplattform med steg ? Släpvagnsanslutningar enligt EU-standard ? Elektriska och pneumatiska anslutningar för släpvagn Förarhytt ? MAN GX-förarhytt (bred, lång och extra hög) ? Elektrisk tiltfunktion för förarhytten ? Takspoiler och sidospolier ? LED-strålkastare ? LED-varselljus ? LED-dimstrålkastare ? Avståndsassistent för helljus ? Regnsensor ? Elektriskt justerbara och uppvärmda sidospeglar ? Centralt fjärrlås ? Tonade värmeisolerande rutor Inredning ? Luftfjädrat förarsäte med klimatanläggning ? Vridbart passagerarsäte ? Multifunktionsratt i läder ? Digital instrumentpanel Professional ? Digital färdskrivare ? MAN-navigationssystem Professional Fgsdpjzqwyysfx Agmog ? Avancerat ljudsystem ? Climatronic-klimatanläggning ? Elektrisk klimatanläggning för parkering ? Vattenvärmare ? Två komfortsängar ? Kylskåp ? Många förvaringsfack ? 230-voltsuttag ? USB-anslutning samt 12/24-voltsuttag ? LED-belysning i hytten ? Elektrisk solskyddsgardin Assistanssystem ? Adaptiv farthållare (ACC Stop & Go) ? Nödbromsassistans ? Filhållningsassistent ? Filbytesassistent ? Körfältassistans vid svängning ? Uppmärksamhetsassistent ? MAN EfficientCruise ? MAN EfficientRoll Övrigt ? Fordonsverktyg ? Brandsläckare ? Första hjälpen-kit ? Varningstriangel ? Europaomfattande tillverkningsgaranti från MAN enligt fabrikens villkor Komfort och utrustning ? Elektrisk tiltfunktion för förarhytten ? Elektrisk klimatanläggning för parkering ? Vattenvärmare ? Climatronic-klimatanläggning ? Kylskåp ? Två komfortsängar ? Elektrisk solskyddsgardin ? LED-belysning i hytten ? Multifunktionsratt i läder ? Digital instrumentpanel Professional ? Digital färdskrivare ? MAN-navigationssystem Professional ? Avancerat ljudsystem ? USB-anslutningar ? 12- och 24-voltsuttag ? 230-voltsuttag ? Många förvaringsfack ? Luftfjädrat förarsäte med klimatanläggning ? Vridbart passagerarsäte Ljus och sikt ? LED-strålkastare ? LED-varselljus ? LED-dimstrålkastare ? Avståndsassistent för helljus ? Regnsensor ? Elektriskt justerbara och uppvärmda sidospeglar ? Takspoiler ? Sidospolier ? Tonade värmeisolerande rutor Säkerhet ? Adaptiv farthållare (ACC Stop & Go) ? Nödbromsassistans ? Filhållningsassistent ? Filbytesassistent ? Körfältassistans vid svängning ? Elektroniskt stabilitetsprogram (ESP) ? Elektroniskt bromssystem (EBS) ? ABS/ASR ? MAN EfficientCruise ? MAN EfficientRoll ? MAN EVBec-motorbroms

Tillverkningsår: 2009, skick: helrenoverad (begagnad), ILPRA FOODPACK ID.NR. 2114 Fgsdpfeg R St Hjx Agmjg Ilpra Foodpack trågförseglare med 4 tillhörande verktyg, tillverkningsår 2009. Verktyg nr 1: Semi-gastro 325 x 265 mm. Nr 2: 220 x 175 mm. Nr 3: 165 x 120 mm. Nr 4: Oval, ca 100 x 75 mm. Maskinens mått: 500 x 85 cm, höjd 160 cm.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, HAAS VF-2SSYTCE CNC-bearbetningscenter År: 2008 Tekniska detaljer: X-axels slaglängd 762 mm Y-axels slaglängd 508 mm Z-axels slaglängd 508 mm Spindelkon BT 40 Maximal spindelhastighet 12 000 varv/min Effekt 22,4 kW Verktygsväxlare med 24 positioner Maximal verktygsdiameter 64 mm Maximal verktygslängd 279 mm Maximal verktygsvikt 5 kg Bordsstorlek 914 x 457 mm Maximal tillåten vikt på bordet 680 kg Maskinvikt: 3600 kg Maskinens mått: 2670 x 2600 x 2570 mm Tillbehör/alternativ: Fsdpfx Aezyk N Hegmogg Spiralformad spåntransportör Direkt spindeldrivning 12 000 varv/min spindel Förlängd Y-axels slaglängd, 508 mm Digital fjärrkontroll Förberedd för 4:e axel (drivning och kablage ingår) USB-port Kylvätsketank Finns i vårt lager och kan testas när som helst!

Skick: begagnad, miltal: 906 142 km, effekt: 330 kW (448,67 hk), första registrering: 03/2018, bränsletyp: diesel, däcksstorlek: 315 / 70 / R22.5, axelkonfiguration: 4x2, hjulbas: 3 800 mm, bränsle: diesel, färg: blå, förarhytt: sovhytt, växeltyp: automatisk, antal växlar: 12, fjädring: luft, total längd: 6 040 mm, total bredd: 2 550 mm, total höjd: 4 000 mm, tillåten axelbelastning (axel 1): 7 500 kg, tillåten axellast (axel 2): 11 500 kg, Tillverkningsår: 2018, Utrustning: ABS, andra bränsletank, centrallås, differentialspärr, dimljus, elektrisk fönsterhiss, elstyrd spegel, farthållare, kylskåp, luftkonditionering, parkeringsluftkonditionering, partikelfilter, spoiler, Allmän information Hytt: Space Cab Teknisk information Antal cylindrar: 6 Motorvolym: 10 837 cc Växellåda Växellåda: ZF, 12 växlar, automatisk Axelkonfiguration Axelmärke: DAF Bromsar: Skivbromsar Fjädring: Luftfjädring Framaxel: Däckdimension: 315 / 70 / R22.5; Max. axelbelastning: 7500 kg; Styrbar; Däckmönsterdjup vänster: 30 %; Däckmönsterdjup höger: 30 % Bakaxel: Däckdimension: 295 / 60 / R22.5; Dubbeldäck; Differentialspärr; Max. axelbelastning: 11500 kg; Däckmönsterdjup vänster (inre): 30 %; Däckmönsterdjup vänster (yttre): 30 %; Däckmönsterdjup höger (inre): 30 %; Däckmönsterdjup höger (yttre): 30 %; Reduktion: enkel reduktion Vikter Tjänstevikt: 8 427 kg Lastkapacitet: 10 573 kg Totalvikt: 19 000 kg Interiör Interiör: grå Antal sittplatser: 2 Miljö Utsläppsklass: Euro 6c Historik Antal ägare: 1 Skick Allmänt skick: genomsnittligt Tekniskt skick: genomsnittligt Visuellt skick: genomsnittligt Antal nycklar: 2 (2 fjärrkontroller) Produktsäkerhet Tillverkare: Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL = Ytterligare alternativ och tillbehör = Fgedpfx Ajzu T Axjgmeg - 12-voltsuttag - Aluminiumbränsletank - Armstöd - Biltelefon - Fjärrstyrt centrallås - Bagageöverdrag - Lågt motorljud - Hastighetsbegränsare - Partikelfilter - Radio/CD-spelare - Radio med MP3-stöd - Stabilitetskontroll - Webasto - Verktygslåda - Xenonstrålkastare

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, max. pappersvikt: 208 g/m², pappersbredd (max.): 350 mm, papperhöjd (max.): 500 mm, produktionskapacitet: 4 500 enhet/t, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Auktion av en broschyrlinje! TEKNISKA DETALJER Sammanföringstorn Modeller: Horizon VAC-100a / VAC-100m Antal torn: 2 Stationer per torn: 10 Inmatningssystem: Vakuuminmatning Spänning: 230 V Frekvens: 50 Hz Strömförbrukning: 10,4 A per sektion Fjdpfx Agszy Hhxemogg Häft- och vikmodul Modell: Horizon SPF-200A Spänning: 230 V Frekvens: 50/60 Hz Strömförbrukning: 3,4 / 3,2 A Häftverk: 2 Broschyrers tjocklek: upp till 4,5 mm Funktioner: Trådhäftning och mittvikning Frontskärare Modell: Horizon FC-200A Funktion: Automatisk frontskärning Driftläge: Inline-drift med Horizon SPF-200A Skärkvalitet: Högprecisionsskärning Uträkningstapel Modell: Horizon ST-40 Spänning: 230 V Frekvens: 50 Hz Strömförbrukning: 4,7 A Funktion: Automatisk stapling av färdiga broschyrer Produktionskapacitet: max. 4 500 broschyrer/timme Inmatningsstationer: 10, kan utökas till max. 60 Arkformat max.: ca 350 × 500 mm Pappersvikt: 52–208 g/m² Häfttjocklek: max. 2 mm vid sadelhäftning Bearbetning: Sammanföring, häftning, vikning och stapling i en och samma anläggning MASKINDETALJER Produktionsräknare: ca 1 800 000 broschyrer UTRUSTNING Horizon VAC-100a sammanföringstorn Horizon VAC-100m sammanföringstorn Horizon SPF-200A häft- och vikmodul Horizon FC-200A frontskärare Horizon ST-40 uträkningstapel I bilagan hittar du datablad för de enskilda komponenterna i anläggningen med ytterligare detaljerade tekniska data.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: 1800603, total längd: 2 485 mm, total höjd: 1 715 mm, total bredd: 1 245 mm, produktens höjd (max.): 240 mm, produktlängd (max.): 600 mm, produktbredd (max.): 400 mm, inspänning: 230 V, ingångsström: 13 A, arbets höjd: 870 mm, svetsknivens bredd: 600 mm, svetsknivens längd: 400 mm, fri höjd: 240 mm, totalvikt: 763 kg, passagebredd: 400 mm, effekt: 3 kW (4,08 hk), filmbredd: 700 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, nominell effekt: 3 kW (4,08 hk), år för senaste översyn: 2025, Utrustning: dokumentation / manual, VIKTIGT – KÄNT SLITAGE: Ett transportband (inmatnings-/utmatningsband, artikelnummer 400201) är slitet. Ett erbjudande från den auktoriserade servicepartnern om 879,59 € netto för material och arbete finns tillgängligt. Utbytet kan alternativt utföras på egen hand. Vi ställer reparationserbjudandet till förfogande för intresserade på begäran. Minipack-Torre Pratika 56 MPE X1 – helautomatisk vinkelsvets (L-formad förseglare), tillverkningsår 2018, serienummer 1800603. Säljs direkt från slutanvändaren. Helautomatisk maskin för krymp- och folieförpackning. Schneider-Electric-Magelis-pekskärm med 256 lagringsbara recept för format, temperatur och hastighet. SPECIFIKATIONER - Kapacitet upp till 3 600 enheter per timme - Svetsbalk 600 × 400 mm - Produkthöjd upp till 240 mm - Folie: Polyolefin/PVC/OPP, 7–80 µ - Folierulle upp till Ø 300 × 700 mm - 230 V enfas, 3 kW; ingen trefas och ingen tryckluft krävs - L × B × H: 2 485 × 1 245 × 1 715 mm - Vikt: 763 kg - Schneider borstlös servomotor, PLC-logik, nödstopp och säkerhetsfunktioner Fgodsy Stuxopfx Agmeg SKICK OCH UNDERHÅLL Mycket välskött skick. Drifttidsräknare: 36 415 förpackningar, vilket motsvarar måttlig användning. Svetskabel, övre och nedre gummi samt teflontejp byttes ut i maj 2025. Underhålls- och reparationsdokumentation finns tillgänglig. På grund av det ovan nämnda transportbandet sker överlämnandet i det beskrivna befintliga skicket; besiktning och funktionskontroll är uttryckligen önskvärda. LEVERANSOMFATTNING - Maskin med glasskydd, Magelis-pekskärm, säkerhetsfunktioner och anslutningskabel - Minst en passande folierulle med 600 mm bredd - Möjligen en ytterligare rest av en rulle; det exakta lagret kontrolleras före överlämnandet - Maskin på fyra länkhjul - Originaldokumentation, inklusive datablad, orderbekräftelse samt tillgänglig underhålls- och servicekorrespondens PLATS, TRANSPORT OCH ÖVERLÄMNANDE Plats: 18239 Satow, Mecklenburg-Vorpommern. Besiktning och funktionskontroll är möjligt efter överenskommelse. Köparen organiserar och betalar hämtning eller transport. På begäran hjälper vi till med att organisera en lämplig transport via åkeri eller kurir. På grund av en vikt på 763 kg krävs en lämplig specialpall och emballering; transportkostnaderna tillkommer utöver köpeskillingen. PRIS OCH FÖRSÄLJNING - Fast pris: 6 900 € netto (= 8 211 € brutto inklusive 19 % moms) - Kommersiell försäljning genom Marko Strehk Einzelunternehmen - Känd slitage är fullständigt redovisad ovan - Före överlämnandet kan maskinen besiktigas och kontrolleras - Vid en leverans inom EU kontrolleras de skattemässiga förutsättningarna och bevisen i förväg Vid intresse skickar vi gärna reparationserbjudandet och den tillgängliga dokumentationen.

Skick: ny, miltal: 1 km, effekt: 290 kW (394,29 hk), bränsletyp: diesel, däcksstorlek: 315/80R22.5, axelkonfiguration: 8x4, hjulbas: 4 550 mm, bränsle: diesel, bränsletankens kapacitet: 290 l, färg: vit, växeltyp: automatisk, antal växlar: 12, emissionsklass: Euro 3, fjädring: stål, lastutrymmesvolym: 20 m³, lastutrymmets längd: 5 800 mm, lastutrymmets bredd: 2 300 mm, lastutrymmeshöjd: 1 500 mm, Tillverkningsår: 2024, Utrustning: ABS, antisladdsystem, centrallås, differentialspärr, dimljus, elektrisk fönsterhiss, elektroniskt stabilitetsprogram (ESP), farthållare, luftkonditionering, servostyrning, = Extra tillval och tillbehör = Fsdpfjy Rucujx Agmogg - Förarens krockkudde - PTO - Radio - Radio/CD-spelare - Solskydd - Två hjulaxlar - Verktygslåda - Xenon-strålkastare = Ytterligare information = Byggnadsår: 2024 Däckets storlek: 315/80R22.5 Bromsar: skivbromsar Fjädring: bladfjädring Motorvolym: 12.800 cc GVW: 41.000 kg Fabrikat av karosseri: Meiller Tippbil: Bakom Försäljningspris: € 127.500, US$ 148.200

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna SIG Filling Combibloc HMR - 7478 är utformad för högeffektiv, aseptisk fyllning i småförpackningar. Tillverkningsår 2024; den kombinerar tillförlitlighet med exakt dosering för krävande dryckesproducerande miljöer. Inom SIG-2 Combibloc-ekosystemet integrerar den avancerad sterilisering och hantering i höga hastigheter för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser, både i begagnade fyllningslinjer och vid second hand-installationer. Linje Volym Hastighet Utrustningsbeskrivning Tillverkningsår SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 H2O2-försörjningssystem, koncentrationskontroll 2024 Fyllningsmaskin CFA 1224 & tillbehör 2024 OMBYGGNADSKIT FÖR HASTIGHETSÖKNING FYLLARE 2025 Tillverkare: SIG Fgedpozdipujfx Agmsg Modell: HMR - 7478 Kapacitet: 26 500 BPH Fyllvolym: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 fyllningsplattform Uppgraderingar: Hastighetsombyggnadskit för fyllare (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Avancerad automatisering och styrsystem Combibloc använder SIG-ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen (uppgraderad 2024) möjliggör pålitlig dekontaminering av förpackningsbanor, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser säkerställer precision vid höga flöden. Operatörsgränssnitten, inklusive en modern HMI-pekskärm, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning samt stöder en stabil drift i industriella förpackningsapplikationer. Integrerad säkerhetslogik och låsbara rostfria skyddspaneler skyddar operatörer och säkerställer hygienisk drift under dryckesproduktion. Integrering i produktionslinjer Designad för sömlös linjeintegration ansluter Combibloc till uppströms och nedströms utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet och kompatibla förpackningsmaskiner. Den stöder inline-drift med transportörer, buffertzoner samt efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatväxlingsprinciper täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml, vilket möjliggör snabba produktbyten samt effektiv SKU-hantering i komplexa layouter för begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Förkonfigurerad som en avancerad lösning för omedelbar integration, är enheten anpassad till standarderna för SIG-2 Combibloc-fyllaren med tillgänglig H2O2-systemuppgradering. Ett hastighetsombyggnadskit (2025) är installerat för ökad kapacitet. Denna fyllnings-Combibloc utgör en professionell tillgång och blir tillgänglig för försäljning efter juni 2026, idealisk för verksamheter som söker tillförlitlig prestanda utan kompromisser gällande aseptiska standarder. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för produktion av små port...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC649, Begagnad, komplett tapplinje för vin – glas – 10 000 BPH. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade, kompletta tapplinje är konstruerad för högkvalitativ vinproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Kärnan består av en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-plattform från 2005; den integrerar depallering, sköljning, isobariskt fyllning, kapsylering, påsättning av trådkorgar, etikettering, förpackningsaggregat, pallering och slutkontrolltryck. Systemet är optimerat för glasflaskor och inkluderar mikrofiltrering för att säkerställa kvaliteten i dryckesproduktionen. Tillverkare: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Huvudplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Tillverkningsår: 2005 Förpackningstyper: Konstruerad för hantering av glasflaskor Produkttyper: Idealisk för vinproduktion (still och mousserande) Fyllprincip: Isobar Kapacitet fyllare: upp till 16 000 bph Kapacitet kapsylering: upp till 7 200 bph Kapacitet etikettering: upp till 5 200 bph Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Installeradeffekt (huvudmonoblock): 33 kW Fjdpszd Ucxjfx Agmegg Drifttryck: upp till 7 bar Temperaturgränser: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standarder: CE-märkning; styrregler enligt EN 60204 Avancerad automatisering och styrning. Linjen har industriell automatisering för samordnad drift av depallering, flaskförberedelse, fyllning och slutkontrollförpackning. Säkerhetslås, skyddsanordningar och nödstoppskretsar är integrerade i enlighet med CE- och EN 60204-bestämmelserna. Den isobariska fyllmiljön är tryckklassad för dryckesproduktion och stöder stabil fyllningsprestanda samt produktsäkerhet. Integrationsförmåga i produktionslinjen. Inmatningsdepallering, transportband, flasktvätt/sköljning/torkning, isobarisk fyllare, stationer för kapsylering och påsättning av trådkorgar, etikettering, kodning, kartongresning/-packning/-förslutning, pallering och sträckfilmning är harmoniserade för inline-drift. Anläggningskombinationen stöder traditionella kork- och syntetiska förslutningar och integrerar mikrofiltrering för kvalitetskontroll. Vanliga vinflaskformat kan bearbetas via formatjustering i enlighet med de installerade komponenterna. Den totala genomströmningen i linjen bestäms vanligtvis av etikettering och kapsylering, med nominella prestanda upp till cirka 5 200 bph beroende på produkt och format. Maskinens skick och underhållshistorik. Linjen levereras i driftsklart skick, med komponenter som har renoverats i Italien. Regelbundet underhåll och renovering har utförts för att säkerställa tillförlitlig prestanda över alla integrerade stationer. Systemet visar professionellt underhåll och upprätthåller produktionskvaliteten för industriell tappning och dryckestillverkning. Driftsprestanda och mångsidighet. Tapplinjen är konstruerad för vinfyllning, och den isobariska fyllningskonfigurationen i kombination med dedikerad kapsylering och trådkorgpåsättning...

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO2, Begagnad Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska homogenisator är konstruerad för högtryckshomogenisering av produkter inom dryckes- och livsmedelsbearbetning. Tillverkaren Tetra Pak är välkänd för pålitlig prestanda och hygienisk design i TA25-serien. Den erbjudna enheten motsvarar TA25-konfigurationen i en identifierad 6.3T-variant och har ett tryckklassificerat arbetsområde på 250 BAR. Maskinen är CE-märkt och byggd för tillämpningar där aseptisk procesintegritet krävs. Ett förberedelse- och uppgraderingspaket för aseptisk drift ingår, vilket säkerställer att maskinen är färdigställd för sterila produktionsflöden i industriell förpackning och dryckesproduktion. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfiguration: 6.3T Tryckklass: 250 BAR Tillverkningsår: 2012 Godkännande: CE-märkt Maskintyp: Aseptisk högtryckshomogenisator Omfattning: Förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisator Fsdszd Ulyjpfx Agmsgg Avancerade automations- och styrsystem TA25-plattformen är designad för driftsäker processtyrning med exakt tryckreglering och jämn homogeniseringsprestanda. Maskinen har integrerade operatörskontroller för uppstart, setpunktshantering och säkerhetslås. Den aseptiska konfigurationen möjliggör kontrollerad produkthantering och säkerställer konsistent kvalitet och reproducerbarhet i produktionsserier. Kontrollgränssnittet är optimerat för snabba parameterjusteringar och rutinmässiga arbetsmoment, vilket bidrar till minskad stilleståndstid och ökad linjeffektivitet, särskilt i begagnade tappningslinjer. Integrationsmöjligheter för produktionslinje Homogenisatorn kan enkelt integreras i processlinjer uppströms om fyllare inom dryckestillverkning och industriella förpackningsmiljöer. Den lämpar sig för online-drift med pastöriserings-, steriliserings- och CIP-system och kan anpassas för såväl fristående som helt integrerade installationer. Det aseptiska uppgraderingspaketet säkerställer kompatibilitet med aseptiska tankar, ventiler och nedströms aseptisk fyllningsutrustning för PET- eller glasförpackningar i tappningsanläggningar. Den kompakta konstruktionen och servicepunkterna möjliggör smidig installation i befintliga begagnade linjeuppställningar. Maskinens skick & underhållshistorik Enheten erbjuds som en begagnad maskin, klar för drift. Inkluderingen av förberedelse- och uppgradering till aseptisk homogenisatorkonfiguration möjliggör snabb driftsättning och uppfyller hygienkraven för produktion. Regelbundet underhåll av denna modell inkluderar typiskt kontroll av tätningar, pump- och ventilinspektion, tryckkalibrering samt verifiering av aseptisk barriär. Driftprestanda & mångsidighet TA25-serien är känd för stabilt tryck och effektiv partikelstorleksreduktion, vilket bidrar till produktsäkerhet, konsistens och hållbarhet vid dryckestillverkning. Den aseptiska designen ger möjlighet till långa körperioder med minimerad kontaminationsrisk, vilket gör modellen särskilt lämpad för högbelastade industriella förpackningslinjer. Med en tryckklass på 250 BAR möjliggörs effektiv homogenisering över ett brett produktområde...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Fedpfx Agjzgtpvomegg Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 69 500 h, maskin-/fordonsnummer: PR26, Begagnad NEGRI BOSSI 700T formsprutningsmaskin - Tillverkningsår 2009 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Negri Bossi formsprutningsmaskin levererar högpresterande produktion i låskraftsklassen 700 ton – perfekt för tillverkning av tekniska plastdetaljer och PET-preforms. Dessa applikationer används ofta för att mata begagnade fyllningslinjer och industriella förpackningsprocesser. Tillverkningsår 2009, maskinen kombinerar robust italiensk ingenjörskonst med en flexibel formsprutenhet och avancerad styrning för krävande driftmiljöer inom dryckesproduktionens leveranskedjor. Tillverkare: Negri Bossi Modell: VECTOR 7000 H 6500 Tillverkningsår: 2009 Drifttimmar: 69 500 Låskraftsklass: 700 ton Skruvdiameter: 110 mm Skottvolym: 4 750 cm³ Skottvikt: 4 320 g Maximalt insprutningstryck: 1 670 bar Kärndrivningar: 4 (2 + 2) Robotinterface: Ja Luftkretsar: 4 Utskjutsrörelse: 350 mm Öppningsväg: 1 000 mm Formhöjd (min–max): 400–1 000 mm Stavavstånd (H × B): 900 × 1 000 mm Plattans mått (H × B): 1 340 × 1 410 mm Totalmått (L × B × H): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Vikt: 30 000 kg Tillval: Elektrisk doseringsmotor Styrsystem: DIMIEL Avancerad automatisering & styrning Maskinen är utrustad med styrsystemet DIMIEL, vilket medger överskådlig HMI för snabb uppställning, övervakning och processoptimering. Kärnfunktionsdrivningar (2 + 2) samt flera luftkretsar är programmerbara för att stödja komplexa verktyg och automatiserade processflöden. Den integrerade robotgränssnittet möjliggör sömlös integration av hanteringsrobotar för detaljplockning, inläggning eller efterföljande paketering, vilket ökar OEE och minskar variationer i cykeltid. Maskinen har säkerhetslås, skyddade åtkomstområden samt central styrning – allt för att hjälpa operatörer att upprätthålla en stabil, reproducerbar process med snabba parameterändringar och recepthantering. Fodpfxoziyzdo Agmogg Produktionslinjeintegration Tack vare robotgränssnitt och flexibel I/O kan denna formsprutningsmaskin smidigt integreras i produktionsceller för plast, vilka föder arbetsflöden inom dryckespaketering och industriell förpackning. Maskinen kan arbeta både inline eller fristående och kombineras väl med granulatorktorkare, transportörer, tempereringsutrustning och kvalitetskontrollsystem. För PET-preformapplikationer kan den placeras före sträckblåsmaskiner som tillverkar PET-flaskor för begagnade fyllningslinjer och begagnade förpackningsmaskiner. Maskinstatus och servicehistorik Detta aggregat är en begagnad maskin med 69 500 drifttimmar. Den levereras funktionsduglig och driftklar, vilket gör den lämplig för företag som vill öka sin kapacitet eller komplettera befintliga processer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: SO141, Begagnad MORETTO EPL 5-8 N blåsformningsmaskin – tillverkningsår 2012. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna extrusionsblåsformningsmaskin är konstruerad för att tillverka ihåliga plastbehållare med hög repeterbarhet och effektivitet. Tillverkad av Magic med ett helt elektriskt drivkoncept, är den avsedd för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer där precision, tillgänglighet och energieffektivitet är avgörande. Den är lämplig för uppgraderingar av begagnade fyllningslinjer och integration av begagnad utrustning som kräver robusta blåsformningskapaciteter. Blåsformningsprocess: Extrusionsblåsformning, helt elektrisk Maximal blåst behållarvolym: 8000 cm³ Slutkraft: 100 kN Hastighet: cirka 200 enheter/timme för (behållare för destillerat vatten) Torkcykeltid: 2,2 s Öppningsslaglängd: 250 mm Maximala formmått (L × B × H): 425 / 2x130 / 400 mm Total elektrisk effekt: 15 kW Total installerad elektrisk effekt: 64 kW Extruderskruvdiameter: 70 mm Extruder L/D-förhållande: 24 L/D Extrudermotoreffekt: 35 kW Extruder-värmezoner: 5 Extruder-värmeeffekt: 10,6 kW Enkel extrusionshuvud, max. munstyckshusdiameter: 100 mm Huvud-värmezoner: 4 Huvud-värmeeffekt: 3,8 kW Maskinens golvyta (B × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mm Total anläggningsvikt: 7000 kg Ljudnivå: 75 dB(A) Fjdpjzrgqkjfx Agmsgg Förbättrad automatisering och styrsystem Den helt elektriska arkitekturen ökar precisionen och repeterbarheten och minskar samtidigt energiförbrukningen och underhållskostnaderna jämfört med hydrauliska system. Den snabba torkcykelprestandan möjliggör högre genomströmning och stabila cykeltider. Temperaturkontrollen över flera värmezoner på extrudern och huvudet säkerställer en jämn slangkvalitet och en stabil process för krävande applikationer inom industriell förpackning. Helt elektrisk drift för effektiv och ren drift Flerzons temperaturhantering på extrudern och munstyckssystemet Stabil, reproducerbar torkcykel för konstant produktion Användarvänliga inställningar och verktygsbyten Processpålitlighet för strikta kvalitetskrav Möjligheter för linjeintegration Denna maskin kan sömlöst integreras i en begagnad fyllningslinje eller en produktionsmiljö med blandade tillverkare. Den levereras med ett omfattande paket av kringutrustning för att optimera hanteringen av uppströms- och nedströmsprocesser och stöder end-to-end-arbetsflöden inom dryckesproduktion eller industriell förpackning. Inkluderar kringutrustning: materialtransportör, sugaggregat, tork, granulator, kylare, färg-/masterbatchblandare...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PAL49, Använd Keber PALPACK DS-pallterare Keber PALPACK DS är en konventionell, automatisk pallterare som är utformad för att palltera kartonger i slutet av en produktionslinje inom dryckesindustrin och i industriella förpackningsmiljöer. Denna begagnade lösning förenklar slutskedet i en befintlig produktionslinje genom att försegade kartonger placeras i stabila lager och enligt fördefinierade staplingsmönster på pallar. Den är konstruerad för pålitlig genomströmning och smidig hantering och hjälper tillverkarna att förbereda gods för förpackning, lagring och transport med konstant kvalitet och minimalt operatörarbete. PALPACK DS, tillverkad av Keber, integreras sömlöst i kompletta förpackningslinjer och hanterar glasflaskor som är förpackade i kartonger. Typiska tillämpningar är drycker i standardiserade detaljhandelsförpackningar, såsom 0,75 l, 1,0 l och 1,5 l. Dess praktiska layout och robusta konstruktion stödjer kontinuerlig drift i krävande anläggningar där driftstid och pallstabilitet är avgörande. Oavsett om det handlar om att modernisera en befintlig begagnad produktionslinje eller att öka kapaciteten, erbjuder detta pallteringssystem pålitlig prestanda på ett kompakt och användarvänligt område. Tekniska specifikationer och prestandadata Tillverkare: Keber Modell: PALPACK DS Maskintyp: Konventionell automatisk pallterare för kartonger År: 2004 Behållarhantering: Designad för glasflaskor som är förpackade i kartonger Flaskstorlekar: Kompatibel med 0,75 l-, 1,0 l- och 1,5 l-flaskor (i kartong) Pallstorlek: Eur-Epal-pall, 800 × 1200 mm Avancerade automatiserings- och styrsystem PALPACK DS möjliggör automatiserad lagerbildning och ordnad pallkonstruktion för konsekventa, repeterbara resultat. Dess styrsystem för slutet av linjen koordinerar inmatningen av kartonger, lagerpositioneringen och pallbytet, vilket hjälper operatörerna att upprätthålla stabila staplar för efterföljande förpackning. Designen stödjer enkel åtkomst för operatörer, säkerhetslås och enkla justeringar för att säkerställa effektiviteten under produktkörningar och formatbyten. Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna pallterare är placerad nedströms från ett smältlimförseglingssteg och uppströms från pallförpackningen, vilket möjliggör ett kontinuerligt, automatiserat flöde från den packade kartongen till den färdiga pallen. Den är kompatibel med standardtransportörsystem och integreras i befintliga produktionslinjer för att hantera glasflaskkartonger. Systemet är lämpligt för dryckesproduktion, där flera flaskstorlekar packas i lådor och förbereds för distribution. Fjdpexywafofx Agmjgg Typiska integrations exempel är: Uppströms: Smältlimförseglare (t.ex. TE-CO 607-98) Nedströms: Automatisk pallförpackare (t.ex. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maskinens skick och underhållshistorik Denna utrustning är i driftsklart skick som en del av en komplett linje...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna aseptiska tank på 20 000 L är konstruerad för hygienisk lagring och buffring inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Den kombinerar en nytryckt tryckkärl med beprövad aseptisk systemteknik, vilket gör den till en robust lösning för uppgradering av begagnade flasklinjer och sekundärinstallationer. Nominell kapacitet: 20 000 L Konstruktionsövertryck: 0,09 till −0,1 MPa (övertryck och fullt vakuum) Tryckprovning: 0,12 MPa Konstruktionstemperatur: 148 °C Material (huvudkropp): Rostfritt stål S31603 (livsmedelsgodkänd, korrosionsbeständig) Tillverkningsår (tankkropp): 2025 Tankårgång: 2011 från Tetra Pak Teknisk standard: GB/T 150-2024 (tryckkärl) Systemhärkomst: Tetra Pak aseptisk modullinje för dryckesproduktion Avancerade automations- och styrsystem Tanken är förberedd för smidig integration i automatiserade processkontrollsystem typiska för moderna dryckeslinjer. Processanslutningar och ventilgränssnitt stöder nivå-, tryck- och temperaturmätning samt aseptisk SIP (Steam-in-Place) och CIP (Clean-in-Place). Dokumentationspaketet inkluderar aktiverings- och sekvensdiagram samt kommunikationsbeskrivning för S7-baserad styrning, vilket möjliggör PLC/HMI-anslutning, säkerhetsbrytare och receptdriven drift. PLC-klara signaler för nivå, tryck/vakuum och temperatur Gränssnitt för aseptiska ventilbatterier och CIP/SIP-slingor Säkerhetslås för tryck- och vakuumskydd Dokumentation för driftsättning och parameterinställning Integrering i produktionslinje Konstruerad för att fungera som aseptisk buffert eller lagringstank mellan värmebehandling (t.ex. UHT) och efterföljande fyllning. Kan verka fristående för batchbuffring eller integrerad i en komplett förpackningslinje och lämpar sig för dryckesmiljöer med PET, glas eller kartongförpackning. Formatbyten minimala tack vare receptstyrd kapacitets- och processhantering. Inline-integration med UHT, aseptiska ventilbatterier samt fyllare Fristående drift för buffring och steril lagring Kompatibel med CIP/SIP-nyttigheter och hygienisk rördragning Idealisk för modernisering av begagnad flask- eller tappningslinje Maskinens skick och underhållshistorik Tryckkärlet (tankkroppen) är nytillverkad 2025 och kompletteras med systemdokumentation och spårbar aseptisk processhistorik från en Tetra Pak-anläggning (2011). Enheten säljs som begagnat och är driftsklar efter korrekt installation och igångkörning. Tillgänglig teknisk dokumentation underlättar underhåll, förebyggande rutiner och effektiv startupp. Kroppen är ny (2025), trycktestad och har dokumenterade konstruktionsvärden Fodpfx Aex E Tbfogmsgg Levereras med tekniska manualer, referenser för förebyggande underhåll samt flödesscheman och layouter Förberedd för snabb återstart i industriella förpackningsanläggningar Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för hygieniska och aseptiska driftsmiljöer, erbjuder tanken stabilt tryck/vakuum för steril lagring.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 43 373 h, maskin-/fordonsnummer: TP116, Begagnad förslutningsautomat – översikt Denna begagnade förslutningsautomat, tillverkad av Tetrapak, är konstruerad för högkapacitetsapplicering av plastskruvkapsyler på kartongförpackningar i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Modellen Cap 30 Speed möjliggör effektiv förslutning med upp till 12 000 kapsyler/timme och är därmed ett pålitligt val för en begagnad fyllningslina där en jämn genomströmning och exakt placering av kapsyler är avgörande. Maskinen lämpar sig väl för integrering i moderna förpackningsanläggningar och kan användas som en del av en större begagnad tappningslinje för dryckestillverkning. Maskinen är konstruerad för noggrannhet och repeterbarhet och är kompatibel med Helicap 23-kapsyler, som ofta används vid förpackning av kartonger. Dess robusta konstruktion och beprövade Tetrapak-teknik säkerställer stabil prestanda för tillverkare som vill optimera effektiviteten i industriförpackningar utan att kompromissa med kvaliteten. Med möjligheten till provkörning erbjuder denna enhet driftsäkerhet och funktionsduglighet. Tekniska data och prestandaspecifikationer Tillverkare: Tetrapak Modell: Cap 30 Speed Alternativ benämning: Cap30 Speed Tillverkningsår: 2012 Kapacitet: upp till 12 000 kapsyler/timme Kapslingssystem: Helicap 23 (plastskruvkapsyl) Kapsylstorlek: 23 mm Behållartyp: Kartongförpackningar Fgedpfex H Tc Eox Agmsg Avancerade automations- och styrsystem Cap 30 Speed är konstruerad för tillförlitlig, automatiserad drift inom krävande produktionsscheman. Typiska funktioner inkluderar ett intuitivt operatörsgränssnitt för snabb omställning och övervakning, integrerad säkerhetslogik samt precis aktivering för konsekvent kapsylpositionering. Maskinen är designad för hög tillgänglighet, stöder snabba formatbyten och konstant anpressning, vilket hjälper till att bibehålla produktkvaliteten och minimera stillestånd under långa produktionsskift. Integrering i produktionslinjer Denna förslutningsautomat kan effektivt integreras i såväl uppströms som nedströms utrustning i en begagnad fyllningslinje eller ett komplett förpackningssystem. Den kan konfigureras för inline-drift med transportörer och synkroniseringssignaler för att säkerställa ett jämnt produktflöde. Kompatibilitet med Helicap 23 gör den lämplig för vanligt förekommande kartongformat och den är ett bra val för industriförpackningslinjer som kräver pålitlig kapacitet och minimala flaskhalsar. Maskinens yttermått och anslutningspunkter passar vanliga layoutkonfigurationer, och den kan användas som en fristående station eller som en del av en synkroniserad flerautomatlinje. Maskinstatus och underhållshistorik Applikatorn finns tillgänglig med möjlighet till maskinprovning, vilket bekräftar driftberedskap och funktionell prestanda. Som en begagnad lösning presenterar den ett kostnadseffektivt alternativ för verksamheter som söker pålitlig förslutningsfunktion med bevisad...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Använd komplett CSD-burlinje, tillverkad 2018 – 24 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta CSD-burlinje är en begagnad fyllningsanläggning, konstruerad för aluminiumburkar och utformad för en pålitlig dryckesproduktion. Linjen är tillverkad av ZhongChen och är konstruerad för att leverera jämn kvalitet för kolsyrade läskedrycker i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utbud av utrustning, från blandning till efterföljande krympförpackning, och möjliggör en smidig och kontinuerlig drift. Produktionshastighet: 24 000 burkar per timme Förpackningstyp: Aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 l Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudkomponenter) Huvudutrustning: Blandare, fyllningsmaskin, burkförslutare, burksköljare, burkvärmare, krympförpackare, depaletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Förbättrad automatisering och styrning Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. En centraliserad styrning säkerställer samordnad start/stopp, buffertstyrning och felhantering, vilket ger ett stabilt flöde vid nominell kapacitet. Användargränssnitt är utformade för enkel formatjustering och rutinmässiga uppgifter. Säkerhetsspärrar och skyddskåpor stödjer en säker drift samtidigt som de möjliggör effektiv åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje är konfigurerad för inline-drift, från förberedande blandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundärförpackning. Transportsystem säkerställer smidiga övergångar och buffring mellan maskinerna för att bibehålla ett optimalt flöde. 0,33-liters burkformatet stöds längs hela linjen, med standardiserade formatväxlingsrutiner. Layouten är kompatibel med vanliga sirapberedningar före linjen och pallteringslösningar efter linjen för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industriellt förpackningssystem. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen rapporteras vara i drift, vilket indikerar att den är installerad och i bruk vid tidpunkten för dokumentationen. Tillverkningsåret 2018 för huvudmaskinerna tyder på modern teknik och tidstypisk säkerhetsdesign. Regelbundet underhåll och enkel service underlättas genom enkel åtkomst och standardkomponenter, vilket är vanligt för ZhongChens förpackningsmaskiner. Drifttimmar är inte specificerade. Fjdpfxoydc Tte Agmogg Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsanläggning är optimerad för CSD-processer och stödjer jämn kolsyrebevaring och skonsam produkthantering vid fyllning och förslutning. Burksköljare och -värmare bidrar till produktkvaliteten och förpackningens integritet nedströms, medan krympförpackaren formar stabila förpackningar för palltering. Kvalitetskontrollen stöds av stabilt hantering och synkroniserade övergångar för att minimera nötning och deformation och säkerställa pålitliga resultat i den begagnade dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC594, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna kompletta PET-fyllningslinje är konstruerad för kolsyrat vatten och läskedrycker och levererar jämn prestanda samt pålitlig kvalitet för dryckesproduktion. Den kombinerar energieffektiv sträckblåsning, isobar fyllning, etikettering, paketering och end-of-line-automation till en sammanhållen, begagnad fyllningslinje, lämpad för industriella förpackningsföretag inom second hand-segmentet. Produktionshastighet: 13 000–14 000 flaskor per timme Behållare: PET-flaskor, halsutförande 28 1881 Sträckblåsmaskin: Sidel SBO10, 10 kaviter Preformhantering: Preformstrumma Sidel EBH 2050 Lufttransportör: Sidel-Alsim Rinser/fyllare/kapsylerare-monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Avsköljare: 48 klämmor, 1 vattenbehandling Fyllare: 60 isobara ventiler Kapsylerare: 10 huvuden Premixer/blandare: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Flasktorkare: ACI Fgedpeydn A Hofx Agmeg Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterande, 15 tallrikar, PET-mantel, rullmatning Krympförpackare: Acmi Fenix, endast foliekonfiguration Handtagsapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palletterare: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, push-typ Pallsträckfilmare: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar komponent-HMI:er och automatisk styrning vid varje station för att förenkla drift och formatbyten. Den isobara fyllningsblocket ger exakt fyllning av kolsyrade drycker, medan det roterande etikettapplikationssystemet med rullmatning stödjer kontinuerlig höghastighetsmärkning. Snabbväxlingsinställningar och formatdelar hjälper till att upprätthålla drifttid och minimera omställningstiden i dryckesproduktionsmiljöer. Linjeintegration Anpassad för inline-drift från preformmatning till pallhantering, har systemet smidig flasköverföring genom lufttransportörer och synkroniserade stjärnhjul i fyllmonoblocket. Den integrerar uppströms sträckblåsning med nedströms etikettering, krympförpackning, handtagsapplicering och pallhantering, och skapar en komplett förpackningsmaskinlösning. Linjen är lämplig för kolsyrat vatten och läskedrycker och stödjer flera PET-flaskformat och -höjder i kombination med halsutförande 28 1881. Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade linje är till försäljning och presenteras driftklar. Komponenternas tillverkningsår sträcker sig från 1996 till 2019, vilket indikerar ett omsorgsfullt urval av fyllutrustning. Köpare kan boka inspektion för att utvärdera prestanda, utrustningsstatus och linjens helhetsintegration före användning i dryckesproduktion. Prestanda & mångsidighet Optimerad för kolsyrade produkter erbjuder den isobara fyllaren exakt CO₂-bevaring och skumkontroll. Sidel-sträckblåsmaskinen l...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC608, Begagnad glasflaskfyllningslinje för cider, 32 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningsanläggning för glasflaskor är utformad för produktion av drycker med kapsylslutning samt industriell förpackning. Linjen kombinerar inspektion, sköljning, fyllning, etikettering, paketering och palletering till en robust lösning för dryckesproduktion. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lager/min Tomflaskinspektör (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flaskor/min Flasksköljare: CBI JetMatic, 72 huvuden, 670 flaskor/min Fyll-/kapsyleringsmonoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flaskor/min, 80/14 huvuden Flaskinspektör 1: Heuft Spectrum TX Flaskvärmare: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 flaskor/min Flaskinspektör 2: Heuft Spectrum TX Krympfilmsförpackare (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 förpackningar/min Wrap-around-packare: SMI WP 450, 45 lådor/min Låddelare: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallinslagare: Robopac Helix HS 30, 30 pallar/timme Palletkodare: Logopak LOGO Transportband + styrsystem: CBI flasktransportörer och styrsystem; CBI lådtransportörer; CBI palltransportörer Lådvågar: John White & Son Cartomat 2 Kartongkodare: Videojet Excel 100 Flasktorkare/blåsare: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kylare: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Behållartyp: Utformad för glasflaskhantering Linjens hastighet (fyllning): upp till 850 flaskor/min (begränsas av efterföljande konfigurering) Avancerad automatisering & styrsystem Anläggningen har central styrning för depalletisering, inspektion, sköljning, fyllning, etikettering och paketering. Automationsklara moduler möjliggör stabila hastigheter från 160 förpackningar/min i krympförpackaren till 850 flaskor/min i etiketteraren, med effektiva omställningsprocesser mellan olika operationer. Säkerhetslås, nödstopp och skydd kring roterande och rörliga system säkerställer operatörens säkerhet och en tillförlitlig dryckesproduktion. Koordinerad transportlogik och ackumulering för ett smidigt produktflöde Automatiserad inspektion (EBI och efter etikettkontroller) för kvalitetssäkring Styrd termisk kontroll via flaskvärmare för att förhindra kondens Fgedpfxoy Ef Tto Agmeg Integrerad pall- och kartongkodning för spårbarhet i slutet av produktionslinjen Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för in-line-drift från depalletizer till pallinslagare, med modulära stationer för enkel omställning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC623, Begagnad termoformnings-, fyllnings- och förpackningslinje för vatten – 11 500 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en komplett lösning för fyllning och förpackning av bägare, särskilt anpassad för vatten. Kärnan i systemet är TR-ALP 10 form-fill-seal-maskinen som termoformar, fyller, förseglar och stansar PET-bägare med hög effektivitet. Med ett 5x2-format (10 kaviter per cykel) och en arbetshastighet på 17–20 cykler/minut uppnår systemet upp till 12 000 bägare/timme och är idealisk för begagnade industriförpackningslinjer som söker pålitlig prestanda. Den integrerade end-of-line-utrustningen omfattar robotkartonmaskin, kartongresare, kartongförslutare och transportörer för smidig efterföljande hantering. Produktionshastighet: upp till 12 000 bägare/timme (typiskt 10 200–12 000 bägare/timme) Cykelfrekvens: 17–20 cykler/min Kavitetskonfiguration: 5x2 (10 kaviter per cykel) Stansningsstorlek: 71 x 71 mm Stödda bägareformat: 100 ml och 200 ml Grundmaterial: PET-film, 500–700 mikron Lockmaterial: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL värmeförslutningsbar, avdragbar Produktberörda delar: Rostfritt stål AISI 316 Fgjdpfx Agoy Icp Dsmjg Maximal filmbrädd: 390 mm (undre film), 375 mm (övre film) Rullens diameter: nedre 800 mm, övre 300 mm Vikt huvudmaskin: ca 2 500 kg Kartongförslutare modell: GEM F470 Kartongresare modell: F2000 Avancerade automations- & styrsystem Linjen har robust automation för konstant bägareformning, exakt dosering och pålitlig förslutning. TR-ALP 10 använder ett tidsstyrt gravimetriskt doseringssystem med 10 styrventiler för jämna fyllnivåer. Den elektriska arkitekturen är industriklassad med tydliga skyddsklasser och säkerhetslås. Strömförsörjning: 3 x 380 V AC Installerad effekt: 25 kW Strömstyrka: 40 A Frekvens: 50 Hz Styrspänning: 24 V DC Doseringssystem: tidsstyrt gravimetriskt, 10 ventiler Fyllningstemperatur: 15–25 °C Säkerhetsutrustning: integrerade nödbrytare och säkerhetskretsar (industrikomponenter) Integration i produktionslinjer Utformad för sömlösa industriella förpackningsprocesser kopplar linjen samman bägaretillverkning med end-of-line-kartonghantering. En vakuum pick-and-place robotkartonmaskin hanterar flera bägarestorlekar, med förpackningsrecept för 100 ml och 200 ml format. Automatisk kartongresning, förslutning och tre transportbanor möjliggör inline- eller moduldrift i olika layouter. End-of-line: robotkartonmaskin, kartongresare F2000, kartongförslutare GEM F470, transportörer

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC595, Tekniska data & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för hantering av glasflaskor och kombinerar välbeprövade europeiska förpackningsmaskiner för effektiv dryckesproduktion. Den integrerar en fyllningsmaskin, en trådbygelpåläggare, en pastörisator, en kartongförslutare samt hjälputrustning för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser. Perfekt som begagnad anläggning erbjuder linjen tillförlitlig prestanda med CE-märkta komponenter samt balanserad kapacitetsstruktur för medelstor dryckesproduktion. Behållare: Konstruerad för hantering av glasflaskor Väsentliga maskiner och modeller: Cobert SUPREMA fyllningsmaskin; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbygelpåläggare; RIVI Engineering nätbands-pastörisator 1P; SIAT SM11-S kartongförslutare; OMAC lobpump; FACCIO G. korkorienterare Tillverkningsår för komponenterna: 1986 (trådbygelpåläggare), 1993 (pastörisator), 2007 (kartongförslutare), 2008 (korkorienterare) Pastörisator kapacitetsindikator: Gitteryta 6,5 m² Eldata (kartongförslutare): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Konformitet: CE-märkning på komponenterna Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utrustad med separata manöver- och styrpaneler för varje maskin för flexibel drift och underhåll. SIAT SM11-S kartongförslutare har trefas matning och fasta varvtalskontroller, lämpliga för konsekvent och pålitlig slutbearbetning. Nödstoppsbrytare och belysta indikatorer finns vid arbetsstationerna och säkerställer säker och effektiv drift. Snabbinställning på kartongförslutaren och dedikerade orienteringskontroller på korkorienteraren förenklar formatbyten. Stromarkitektur: Trefassystem på end-of-line-kartongförslutare HMI/Styrning: Separata manöverpaneler på varje maskin Säkerhet: Nödstoppsfunktioner och CE-godkända skyddsanordningar Integrationskapacitet i produktionslinjer Utvärderad för inline-drift säkerställer maskinsatsen ett sammanhängande flöde från fyllning och förslutning via termisk behandling till kartongförslutning. Trådbygelpåläggaren är placerad nedströms förslutningsstationen för mousserande viner, medan pastörisatorn är integrerad i det termiska processsteget. End-of-line-kartongförslutning möjliggör sömlös integration med befintliga transportörer och packhantering. Inline-integration mellan fyllning, förslutning, pastörisering och kartonghantering Stödpump (lobpump) för produktöverföring och cirkulation Fjdsyhb Ahspfx Agmjgg Korkorienterare förbättrar förslutningslogistik och linjeergonomi Maskinstatus och underhållshistorik Linjen består av robusta, industriledande maskiner kända för lång livslängd och enkel underhåll. Komponenterna är CE-certifierade och har sedvanliga brukarskyddsfunktioner. Erbjuds som begagnad anläggning och presenteras i driftdugligt skick...

Skick: begagnad, miltal: 116 700 km, effekt: 175 kW (237,93 hk), första registrering: 06/2022, bränsletyp: diesel, totalvikt: 13 500 kg, axelkonfiguration: 2 axlar, växeltyp: automatisk, emissionsklass: Euro 6, lastutrymmets längd: 6 800 mm, lastutrymmets bredd: 2 210 mm, lastutrymmeshöjd: 500 mm, Utrustning: ABS, kran, luftkonditionering, Bakmonterad kran Palfinger PK 10002-SH B Power Link Plus med radiostyrning och lastkrok. Diagram: 5,8 m - 1 460 kg, 7,7 m - 1 080 kg, 9,7 m - 830 kg. * Fullständig servicehistorik ----HEGLA glasrack med ny skjutpresenning på vänster sida av fordonet. Flak med C-skenor. ----* Differentialspärr på bakaxel * Axelutväxling i = 4,778 Fsdpfswz S R Djx Agmsgg * Elektroniskt bromssystem (EBS) med ABS och ASR * Skivbromsar framaxel, trumbromsar bakaxel * Släpbroms, 2-krets * Hjulbas 5 360 mm * Komfortförarstol med fjädring * Elhissar, båda sidor * Klimatanläggning * Hög förvaringshylla på motortunnel * Förvaringsutrymme bakom grundbox * Taklucka/takventilation * Släputtag 24 V, 15-polig * Backvarnare kombinerad med varningsblinkers * ClassicSpace S-förarhytt, 2,30 m, tunnel * Bakvägg med fönster i hytten * Centrallåssystem * Komfortlåssystem * Ljussensor * Regnsensor * Automatväxellåda * Mercedes PowerShift 3 * Förarsätesvärme * Däck, 10 R 22,5 framaxel * 13,5-tonnare * Luftfjädring, bakaxel * Radio med USB-ingång och Bluetooth * Förberett för multimediaanvändning * Bränsletank 180 liter * AdBlue-tank 35 liter * LED-ljuspaket fram med vita blinkersglas * 1 arbetsstrålkastare, över bakvägg * Motor OM936, R6, 7,7 l, 175 kW (238 hk), 1000 Nm * Motorvariant Euro 6, E * High Performance Engine Brake * NA MB 60-2c, MPA låg, nominellt varvtal * Växellåsspärr för kraftuttag * Flaklämmar i aluminium * Parabelfjäder framaxel, 5,1 t * Dragkrok Rockinger * Dragkrok G 145 * Tvärbalk för dragkrok G 145 * Högflanksfälgar 6.75 x 22.5 * Elektroniskt stabilitetsprogram (ESP) * Körfältsvarningssystem * Active Brake Assist * Svängassistent (döda vinkeln-varning) * Farthållare * Viktvariant 13,5 t (5,1/9,3) * Mercedes-Benz OnRoadService * 6-cylindrig motor * Enkel kraftuttag * Utan reservhjul ----Försäljning endast till företagare! Ingen garanti på uppgifterna! Mellanförsäljning förbehålles! Endast våra allmänna villkor gäller! Vi lämnar gärna offert på leasing eller finansiering.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, miltal: 377 588 km, effekt: 331 kW (450,03 hk), första registrering: 10/2023, bränsletyp: diesel, totalvikt: 8 269 kg, axelkonfiguration: 4x2, hjulbas: 385 mm, färg: vit, växeltyp: automatisk, emissionsklass: Euro 6, Tillverkningsår: 2023, antal cylindrar: 6, slagvolym: 12 800 cm³, rattens läge: vänster, Utrustning: full servicehistorik, servostyrning, Egenskaper Förutseende styrning av drivlinan (PPC). Farthållare. L-hytt BigSpace, 2,50 m, plant golv. AGM-batterier, 2 x 12 V/220 Ah, underhållsfria. Motor OM471, radsexcylindrig, 12,8 l, 330 kW (449 hk), 2200 Nm. EURO 6. Automatisk växellåda. Mercedes PowerShift 3. Växellåda G211-12/14.93-1.0. Högpresterande motorbroms. Utökat nödbromssystem (AEBS). Förarövervakningssystem. Förarkomfort Automatisk klimatkontroll. Förarstol med fjädring, komfort. Armstöd på båda sidor, passagerarstol. Lyxig översäng, smal. Lyxig undersäng. Extra varmvattenberedare, hytt. Utdragbart kylskåp under undersängen. Tekniska data Continental VDO 4.1 smart färdskrivare, version 2 – lagstadgat krav från och med 2023-08-21. Antisladdsystem (ESP). Filhållningsassistans. Aktiv bromsassistans 5. Framaxelns däck 315/70 R22.5. Bakaxelns däck 315/70 R22.5. Utväxling på drivaxeln 2,41. Fabriksmonterad släpvagnskoppling, standard, Jost JSK 37C. Höjd = 150 mm. Axelavstånd 3850 mm, hjulkonfiguration 4x2. Tank 790 l + 120 l AdBlue, vänster sida, 735 x 700 x 2170 mm, aluminium, steg. Låsbart. Andra tank, 430 l, höger sida, 735 x 700 x 1000 mm, aluminium. Låsbart. Hastighetsbegränsare, 80 km/h. Teknik Lastbilsdatacenter 7. Gränssnitt till flottahanteringssystem FMS. Exteriör LED-strålkastare. Dimstrålkastare, halogen. LED-varselljus. MirrorCam. Fgedpfxozzyy Ds Agmog Däckinformation Fram vänster – 12 mm Fram höger – 12 mm Bak vänster, inre – 5 mm Bak vänster, yttre – 5 mm Bak höger, inre – 5 mm Bak höger, yttre – 10 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Kartongörare Pextor Booster Kartongförslutare Glupex Etiketteringsmaskin Flexrain Mapp VO3 Transportör, tillverkad av Fa. Federspiel Fyllningsmaskin Rapak 1230 E Fgedpfx Aezzzbpogmsg Aseptisk för 3 och 5 liter 10 liter bör fyllas heta Aseptisk fyllningsmaskin för vin Kapacitet: 3 liter: 16 påsar/minut 5 liter: 15 påsar/minut 10 liter: 12 påsar/minut Drifttid: 5 800 000 cykler Tillverkningsår för hela anläggningen: 2005. Anläggningen är för närvarande demonterad, men kan besiktigas. Kan hanteras av en person.