Saacke Centrumslipmaskin begagnade till salu (137)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Det helautomatiska robotpalletteringssystemet utvecklas och tillverkas av vårt företag. Robotpalletteringssystem har kapacitet att möta behoven hos ett mycket brett spektrum av branscher. Dsdpfeuua Hqex Aczoci * Mjölfabriker * Djurfoderfabriker * Gödselfabriker * Cementfabriker * Fabriker för byggkemikalier * Baljväxtfabriker * Förpackade produkter * Produkter i säck * Transportabla Egenskaper och fördelar: • Snabbare pallettering • Standardiserat antal pallar • Sparar arbete, kraft och tid • Korrekt placering tack vare automatiska verktyg • Hög stabilitet på pallen vid korrekt lastningssekvens • Flexibelt konfigurerbar – rader med fritt programmerbara pallpositioner • 400–5000 paket/timme kapacitet • Standardpaket från 5 till 50 kg • Litet och flexibelt utrymmesbehov för installation • Användarvänlig – lågt underhållsbehov Huvudkomponenter för högpalletterare: * Gripdon för robot * Transportband * Rullbanor * Säckutjämnare * Rotationsenhet * Lastplattform * Sträckfilmslindare * Pallmatarenhet * Tompallsmodul * El & automation & PLC * Stängsel och operatörsskyddsutrustning

Skick: begagnad, maximal lastvikt: 30 753 kg, totalvikt: 36 000 kg, axelkonfiguration: 3 axlar, första registrering: 07/2023, lastutrymmets längd: 9 800 mm, lastutrymmets bredd: 2 440 mm, lastutrymmeshöjd: 2 100 mm, lastutrymmesvolym: 50 m³, Utrustning: ABS, FORDONSNUMMER: TP2821 ----* Exteriörutrustning: * Baklucka vilande med packning * Pneumatisk låsning * Ytterligare spännlås för baklucka * Förstärkt bakvägg * Sädeslucka och spannmålstratt med säck * Tvärbalkar på lastbaljans botten helsvetsade * Hållare för kvast och spade * Lasttrycksmätare * Arbetsplattform med uppstigning * Hållare för hydraulslang – parkeringsposition på arbetsplattform * Fallstöd för full belastning * Aluminiumfälgar * Rullbart kapell * LED-arbetsstrålkastare * LED-bakljus med dynamiska blinkers * Fällbart underkörningsskydd ----* Teknik: * ROTOS-axlar med skivbromsar * Lyftaxel på första axeln * Däck 385/65 22.5 * Automatisk sänkning vid tippning * Tippcylinder 190–250 bar * Skruvkoppling 1" invändig gänga * Lastbaljans botten 5 mm * Påsättningshöjd 1 150 mm * Inlastningshöjd 3 655 mm * Tjänstevikt 5 847 kg ----* Hyreserbjudande: 69 €/dag, önskad hyresperiod, flexibel återlämning utan extra kostnad * Leverans till dig möjlig. Inbyte/leasing/finansiering. Vi gör det möjligt! Dcedpfswklydex Aczsi

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, tryck: 24 stång, Ångpanna 20 000 kg x 24 bar begagnad Dsdpfxer Ezble Aczsci Fabrikat: Loos Årsmodell: 2009 Kapacitet: 20 000 kg/h max. tillåtet driftstryck: 24 bar med Saacke-brännare – bränsle: naturgas med ekonomiser med matvattenkärl omedelbart tillgänglig – extrautrustning såsom skorsten möjlig på begäran

Tillverkningsår: 1974, skick: mycket bra (begagnad), Max. arbetsstyckediameter: 150 mm Max. arbetsstyckslängd: 1100 mm Centreringsborrvinkel: 60° Slipspindel – varvtal: 15 000 varv/min Dcjdpfxsf U Ev Ij Aczei Vikt: ca 460 kg Mått (B x D x H): ca 700 x 800 x 1800 mm Tillbehör: se bild

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, NETTOVÄGNING FYLLNINGSSYSTEM TYP TOPLINE 1200 Med en kapacitet på upp till 1 200 säckar per timme har TOPLINE 1200 konstruerats för att möta kraven på högfartsfyllning av öppna säckar. I kombination med vår högkapacitets-nettovåg är TOPLINE 1200 den perfekta maskinen för helautomatisk fyllning av granulatprodukter. Säckarna separeras och öppnas genom ett roterande gallersystem. Efter fyllning via luckmunstycket transporteras säckarna vidare till säckförslutningssystemet med hjälp av ett övre transportband som guidar säckarna. För en dammfri och ren transport hålls säckarna stängda fram till förslutningen. Maskinen köptes direkt från Behn + Bates 2023 och användes endast några månader. Maskinen är tillverkad 2015–17 men stod oanvänd/ny hos en annan kund och returnerades till Behn + Bates. Under 2023 uppgraderades den nästintill nya maskinen till senaste teknik på Behn + Bates fabrik i Tyskland och togs därefter i drift i Frankrike. Nypris är över 400 000 EUR och leveranstiden är 9–18 månader. Detta är ett unikt tillfälle att köpa till reducerat pris och omgående leverans! Video i drift finns på begäran. Teknisk data: - Elektrisk effekt 17 kW - Tryckluft 160 liter/säck plus 18 m³/h vid 5 bar övertryck - Avdammningsluft 1 750 m³/h vid 10 mbar undertryck - Vägintervall 10–52 kg, justerbar i steg om 50 gram - Bemanning: 1 person för drift och manuell påfyllning av säckmagasinet - Kapacitet upp till 1 200 säckar/timme Säck- och produktspecifikationer: - Säcktyp: plana öppna säckar och falsade öppna säckar - Plana säckar, bredd 400–600 mm, längd 550–1 000 mm - Falsade säckar, bredd 380–600 mm (minst 320 mm mellan falsar), längd 550–1 000 mm - Produktexempel: bitsocker, ris och spannmål, utsäde, torkade grönsaker, djurfoder och husdjursmat m.m. Egenskaper - Diagnos- och funktionstest av in- och utgångar - Touchpanel med integrerad felsökning - Elektroniskt vägsystem MEC - Doseringsregulator Dcedpfxeyah R Ao Aczji - Produktberörda delar i rostfritt stål - Centrala avdammningsanslutningar - Tomssäcksmagasin för 5 säckbuntar - Roterande gallersystem för säckseparering - Säcksingling och öppning med vakuum - Radiell inloppslucka med servodrift - Dubbla bottenluckor - Tre lastceller - Luckfyllningsmunstycke med intern avluftning - Lyftbar bottenvibrator för säck - Full säcköverföring via övre bandstyrning Dina fördelar - Hög kapacitet - Hög vägningsnoggrannhet - Enkel rengöring - Kompakt fyllningssystem - Lätt att palletera tack vare perfekt säckbotten - Hög fyllnadsgrad och god produktpackning tack vare säckvibrator - Intermittent säcköverföring i säckens topp = säckarna hålls stängda - Integrerat elskåp = snabb installation - Ren förpackningsmiljö tack vare inkapslat system - Låsbara inspektionsdörrar på både våg och inloppslucka - Enkelt produktbyte

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 1 100 mm, garantitid: 12 månader, Arbetsstyckets klämmdiameter: ø 3–140 mm (Tillval: ø 210 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3–310 mm Arbetsstyckets längd: 50–1 100 mm Centrumhålets diameter: ø 1–60 mm (Tillval ø 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max. 170 kg (Tillval 1 000 kg) Centrumhålets vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (Submikronsnabb noggrannhet) Spindelvarvtal: 5 000–45 000 rpm Slipkonens rörelser: 3+1 Rotation Orbitalrotation Slagrörelse +1 Arbetsstyckesrotation Quirlig-slipteknik: Ingår (korsslipat mönster) Halvautomatisk dressning av slipkon: Ingår Roterande arbetsstycke: Finns som tillval Dammutsug och filtrering: Finns som tillval Slipprocess: Manuell Sektorer: Precisionsslipning, flygindustri, fordonsindustri, maskinindustri m.m. Fördelar: Submikronsnabb precision: Uppnå slipning med submikronprecision (< 1 µm) tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskinkonstruktion. Hållbar driftssäkerhet: Säkerställ pålitlig och hållbar bearbetning. Kostnadseffektivitet & hög produktivitet: Dra nytta av lägre produktionskostnader och hög produktivitet tack vare kort slipprocess och minskade bearbetningstider för efterföljande processer (cylindrisk slipning). Quirlig-slipteknik: Optimera slipningen med Quirlig-sliptekniken. Centrumhål slidna med korsslipat mönster. Det korsslipade mönstret håller kvar oljan när arbetsstycket placeras mellan spetsarna vid cylindrisk slipning och skapar ett mikroskopiskt oljelager. Oljelagret förhindrar oönskad "torrkörning" vid cylindrisk slipning. Låga underhållskostnader: Njut av låga underhållskostnader över hela maskinens livslängd tack vare konstruktion i schweizisk kvalitet. Zentroflex M-seriens centrumhålsslipmaskiner är designade för högprecisions cylindrisk slipning inom flyg-, fordons- och maskinindustrin. Dessutom är Zentroflex M-serien en ideal lösning för att återställa detaljer efter värmebehandling eller för att sänka kostnaderna för cylindrisk slipning. Djdewv Nq Rjpfx Aczoci Kontakta oss för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 1 100 mm, garantitid: 12 månader, Arbetsstyckets fastspänningsdiameter: ø 3–140 mm (Tillval: ø 210 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3–310 mm Arbetsstyckets längd: 50–1 100 mm Centrumhålets diameter: ø 1–60 mm (Tillval: ø 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max. 170 kg (Tillval: 1 000 kg) Centrumhålets vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (Submikron-noggrannhet) Spindelhastighet: 5 000–45 000 rpm Slipkonens rörelser: 3+1 Rotation Orbital rotation Slagförflyttning +1 Arbetsstyckesrotation Quirlig slipteknik: Ingår (korsslipat sliptspår) Slipprocess: Robotiserad, helautomatisk CNC Djdpfxju Nmi Ns Aczsci Styrpanel: Beckhoff CNC-axlar: Z1-axel, Z2-axel, arbetsstyckets fastspänning Matning: Stäubli robotarm för inmatning, utmatning och positionering Automatisk dressing av slipkon: Ingår Automatisk kompensation efter dressing: Ingår Industri 4.0-kompatibilitet: Finns Arbetsstyckesrotation: Finns som tillval Dammsug och filtrering: Finns som tillval Industrier: Precisionsslipning, flyg, fordon, maskinbyggnad m.m. Fördelar: Submikron-noggrannhet: Uppnå submikron (< 1 µm) noggrannhet tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskinkonstruktion. Hållbar tillförlitlighet: Säkerställ tillförlitlig och hållbar bearbetning. Oavbruten produktion: Möjliggör kontinuerlig produktion med robotmatning, automatisk slipdressing och automatisk kompensation, vilket eliminerar behovet av ständig tillsyn från operatör. Quirlig slipteknik: Optimera slipprocessen med Quirlig-sliptekniken. Centrumhål slipas med korsslipad slipbild vilket säkerställer att oljan hålls kvar när arbetsstycket placeras mellan dubbarna vid cylindrisk slipning och ger ett mikroskikt av olja för att förhindra oönskad ”torrkörning”. Enkel CNC-styrpanel: Fullständig CNC-styrning med Beckhoff-panel som möjliggör kontroll av alla axlar, robotmatning samt automatisk dressing. Spara enkelt alla slipprogram och övervaka maskinens körtider, effektivitet och fel. Industri 4.0: Fullt kompatibel med Industri 4.0-applikationer tack vare Beckhoff styrpanel. Låga underhållskostnader: Låga underhållskostnader tack vare schweizisk kvalitetskonstruktion. Zentroflex A-seriens centrumhålsslipmaskiner är utvecklade för högprecisions-slipning inom flyg-, fordons- och maskinindustrin vid serieproduktion. Dessutom är Zentroflex A-serien en optimal lösning för återställning av delar som deformerats efter värmebehandling eller för att minska kostnaderna för cylindrisk slipning. Med 6-axlig robotarm och servomotorer på samtliga axlar arbetar Zentroflex A-serien centrumhålsslipmaskiner helt autonomt. All lastning och lossning sker via robotarm, och samtliga axelrörelser samt konens dressing och kompensation utförs automatiskt. All maskinens styrning och mätning hanteras från CNC-panelen. Kontakta oss för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 1 100 mm, garantitid: 12 månader, Arbetsstyckets klämdiameter: ø 3 – 140 mm (valfritt ø 210 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3 – 310 mm Arbetsstyckets längd: 50 – 1 100 mm Centrumhålets diameter: ø 1 – 60 mm (valfritt ø 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max 170 kg (valfritt 1 000 kg) Centrumhålvinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (submikron-noggrannhet) Spindelhastighet: 5 000 – 45 000 varv/min Slipkonens rörelser: 3+1 Rotation Orbitalrotation Slagrörelse +1 Arbetsstyckesrotation Quirlig-slipteknik: Ingår (korsslipat slppmönster) Slipprocess: Halvautomatisk, CNC Styrpanel: Beckhoff CNC-axlar: Z-axel Industri 4.0-kompatibilitet: Tillgänglig Halvautomatisk slipkon-dressning: Ingår Arbetsstyckesrotation: Tillval Utsug och filtrering: Tillval Branscher: Precisionsslipning, flyg, fordon, maskin m.m. Dsdpfx Acowhi Srezsci Fördelar: Submikron-precision: Uppnå submikronprecision (< 1 µm) vid slipning tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskinkonstruktion. Hållbar tillförlitlighet: Säkerställ pålitlig och hållbar bearbetning. Kostnadseffektivitet & hög produktivitet: Dra nytta av lägre produktionskostnader och hög produktivitet tack vare kort slipcykel och förkortade produktionsprocesser för efterföljande bearbetning (cylindrisk slipning). Quirlig-slipteknik: Optimera slipprocessen med Quirlig-sliptekniken. Rätt slipade centrumhål får ett korsslipat slppmönster. Detta säkerställer oljeretention när arbetsstycket placeras mellan spetsarna vid cylindrisk slipning, vilket skapar ett mikroskopiskt oljeskikt. Oljeskiktet motverkar oönskad "torrkörning" vid cylindrisk slipning. Användarvänlig CNC-styrpanel: Enkel hantering och programinspelning med Beckhoff-panel och servo-rörelse i Z-axeln. Industri 4.0: Fullt kompatibel med Industri 4.0-applikationer via Beckhoff-panelen. Låga underhållskostnader: Låga underhållskostnader under hela maskinens livslängd tack vare schweizisk kvalitet. Zentroflex SA-seriens centrumhål-slipmaskiner är konstruerade för högprecision inom cylindrisk slipning i flyg-, fordons- och industriell maskinbearbetning. Serien är även idealisk för återställning av detaljer deformerade efter härdning samt för att sänka kostnader vid cylindrisk slipning. Z-axelns rörelse styrs av servomotor i CNC-utförande. Arbetsstycket lastas, lossas och kläms manuellt. Inställningar görs via CNC-panelen och slipningen startas med startknappen. Inga ytterligare manuella inställningar eller kontroller krävs under själva slipningen. Kontakta oss för mer information.

Tillverkningsår: 2025, skick: verkstadsrenoverad (begagnad), maskin-/fordonsnummer: C5623, Vertikal korgcentrifug med övre utmatning, med säck monterad på tre ben (med stag och tryckfjädrar), begagnad. Alla delar som kommer i kontakt med produkten är tillverkade av rostfritt stål 316L (förutom tätningarna). Dcedjynb Idepfx Aczsi

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 175 kW (237,93 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, CONSTMACH Stationary-100 fast betongblandningsanläggning är en utmärkt lösning för projekt som kräver hög kapacitet och långsiktig tillverkning av fabriksbetong. Detta helautomatiska system, med en produktionskapacitet på 100 m³/timme, är utformat för professionellt bruk med både hållbarhet och kontinuerlig prestanda. Anläggningen utmärker sig med sin stabila och robusta konstruktion, flexibilitet att producera alla betongtyper samt CE-godkännande. Produktion kan ske med pan-, enkelaxel-, dubbelaxel- eller planetblandare för att säkerställa optimal bearbetning av olika betongtyper. FIXED 100 kan konfigureras med cementsiloskapacitet från 75 till 500 ton beroende på projektbehov. Vid leverans av cement i säck möjliggör det integrerade blästerbunkersystemet enkel och effektiv cementpåfyllning. I kalla klimat installeras ånggeneratorer och isolerade paneler för uppvärmning, medan kylsystem upprätthåller betongens kvalitet i varma miljöer. Dessutom eliminerar systemet för förinmatning av ballast behovet av lastningsramp, vilket förenklar installationen på byggarbetsplatsen. Automationssystemet, utrustat med elektroniska komponenter av högsta kvalitet från SIEMENS och SCHNEIDER, ger operatören full kontroll via ett användarvänligt gränssnitt. Anläggningen anpassas enkelt till olika byggarbetsplatser tack vare flexibla layoutlösningar. Stationary-100 Fast Betongblandningsanläggning Tekniska Specifikationer Produktionskapacitet: 100 m³/h Vikt: 48 ton (exklusive cementsilo) Total motoreffekt: 175 kW Elverkets effektbehov: 250 kVA Blandaralternativ: Pan – Enkelaxel – Dubbelaxel – Planetblandare Dcedoxpgaaepfx Aczji Ballastlagerbunker: 4 x 25 m³ Vågbunker för ballast: 3 m³ Blandarens våtvolym: 2 m³ Cementsilo: 75 – 500 ton kapacitet Styrning: Helautomatisk Varför välja Fixed 100 betongblandaranläggning? CONSTMACH FIXED 100 ger en mycket god avkastning på investeringen tack vare sin driftsäkerhet, höga kapacitet och långlivade komponenter. Det avancerade automationssystemet möjliggör effektiv produktion med minimal arbetsinsats, vilket sparar energi och ger maximal effektivitet. Alla komponenter tillverkas enligt internationella standarder och omfattas av service- och reservdelsgaranti. CONSTMACH:s kvalitet, hållbarhet och eftermarknadssupport garanterar en smidig projektgenomföring. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment utformade för bygg- och gruvbranschens behov. Vårt produktsortiment omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenknusningsmaskiner, anläggningar för krossning och siktning, sandsköljningsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportband, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med högkvalitativa standarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter föredras av branschproffs för sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: nästan som ny (begagnad), totalvikt: 1 320 kg, maximal lastvikt: 21 kg, lastkapacitet: 17 kg, Renoverad vertikalaxlad korgcentrifug på inertiplatta med topplossning och säck. Modell 100F-500 tillverkad av RIERA NADEU Alla produktberörda delar är tillverkade i rostfritt stål AISI 316L. Upphängning: Styv typ centrifug på inertiplatta med fyra vibrationsdämpare. Lock: med fem manuella lås, öppning via hydraulkolv (hydraulaggregat ingår), två plana inspektionsfönster, N2-anslutningar samt kopplingar för spolrör och inlastningsrör Transmission: 4 kW ATEX elmotor Dcsdpfsrrwdmex Aczsi Säkerheter: pneumatisk säkerhetskolv för locköppning, säkerhetsdetektor för kolv, detektor för öppet lock, givare för varvräknare på maskin och motor (kopplingslåda ingår), temperaturgivare på lagerspindel samt DCM-masskontinuitetssystem

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 1 100 mm, Arbetsstyckets inspänningsdiameter: ø 3–140 mm (Tillval: ø 210 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3–310 mm Arbetsstyckets längd: 50–1 100 mm Centrumhålets diameter: ø 1–60 mm (Tillval: ø 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max 170 kg (Tillval 1 000 kg) Centrumhålets vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (Submikronnoggrannhet) Spindelhastighet: 5 000–45 000 varv/min Slipkonrörelser: 3+1 Rotation Orbitalrot. Slagframföring +1 Arbetsstyckesrotation Quirlig-slipteknik: Ingår (korsslipad yta) Slipprocess: Semiautomatisk, CNC Styrpanel: Beckhoff CNC-rörelser: Z-axel Industri 4.0-kompatibilitet: Tillgängligt Semiautomatisk konrondressning: Ingår Arbetsstyckesrotation: Tillval Utsug & filtrering: Tillval Branscher: Precisionsslipning, Flygindustri, Fordon, Maskinteknik m.fl. Fördelar: Submikronprecision: Uppnå submikron (< 1 µm) precision tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskindesign. Hållbar tillförlitlighet: Säkerställ pålitlig och hållbar bearbetning. Kostnadseffektivitet & hög produktivitet: Få lägre produktionskostnad och hög produktivitet tack vare snabb slipprocess och kortare genomloppstider vid efterföljande processer (cylindrisk slipning). Quirlig-slipteknik: Optimera slipprocessen med Quirlig-tekniken med korrekt behandlade centrumhål och korsslipad slipyta. Den korsslipade ytan behåller oljan när arbetsstycket spänns mellan dubbarna vid cylindrisk slipning, vilket bildar ett mikro-oljelager. Mikro-oljelagret förhindrar oönskad “torrkörning” under cylindrisk slipning. Enkel CNC-styrning: Enkel hantering och programinspelning via Beckhoff-panel och Z-axelns servorörelse. Industri 4.0: Helt kompatibel med Industri 4.0-applikationer tack vare Beckhoff-styrpanelen. Låga underhållskostnader: Njut av låga driftskostnader tack vare schweizisk kvalitet. Zentroflex SA-seriens centrumhålsslipmaskiner är utformade för högprecisionsslipning inom flyg, fordon och maskinteknik. Serien är även optimal för att återställa delar med formförändring efter värmebehandling eller reducera kostnader vid cylindrisk slipning. Z-axelns rörelse sker servoelektriskt i CNC-utförande. Arbetsstycket laddas och spänns manuellt. Inställningar görs via CNC-panel och slipning startas med startknapp. Inga andra manuella justeringar eller kontroller krävs under slipningen. Dcodpfxjgb Ec Ho Aczji Kontakta oss för mer information.