Stolle Gmp 6000 begagnade till salu (2 758)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, miltal: 88 863 km, effekt: 170 kW (231,14 hk), första registrering: 06/2018, totalvikt: 15 000 kg, bränsletyp: diesel, färg: vit, axelkonfiguration: 2 axlar, nästa besiktning (TÜV): 09/2028, växeltyp: mekanisk, emissionsklass: Euro 6, lastutrymmesvolym: 6 m³, Utrustning: ABS, luftkonditionering, Internt fordonsnummer: G400141 Tillgänglig omgående på vår gård i Kaufungen Mer information finns på: Luis Lucena Viktoria Sologubova SVENSKA Mercedes-Benz ATEGO 1323 4x2 sopmaskin Bucher Cityfant 6000 Tysk kommunalbil med Bucher-Cityfant-6000-sopaggregat, 6 m³ rostfritt sopbehållare, separat JCB-aggregatmotor och omfattande säkerhets- och komfortutrustning. Fordonsdata: * Fordonsnummer: G400141 * Fordonsskick: Begagnat fordon * Kategori: Sopmaskin/Kommunalbil * Första registrering: 2018-06-07 * Tillverkningsår: 2018 * Körsträcka: 88 863 km * Bränsletyp: Diesel * Motorvolym: 5 132 cm³ * Effekt: 170 kW (231 hk) * Växellåda: 8-växlad manuell växellåda * Utsläppsklass: Euro 6c * Miljömärke: 4 (Grön) * Hjulkonfiguration: 4x2 * Axlar: 2 * Tillåten totalvikt: 15 000 kg * Tjänstevikt: 9 150 kg * Lastkapacitet: 5 850 kg * Färg: Vit * Antal sittplatser/dörrar: 2/2 * Besiktning: Ny vid köp * Nästa besiktning: 2027-01 * 1 tidigare ägare Mått: * Längd: 6 400 mm * Bredd: 2 550 mm * Höjd: 3 300 mm Sopaggregat: * Tillverkare: Bucher Municipal AG * Typ/Kommersiellt namn: Cityfant 6000 Kodey I Hfpepfx Abvjdt * Serienummer: SEQ 8869 * Tillverkningsår: 2018 * Sopbehållare: 6,0 m³ * Rostfritt sopbehållare * Behållarens tippvinkel: ca 55° * Kromståls-smutsränna * Inspektionsluckor på vänster och höger sida * 4-tums smutsavlopp * Sopavvattning * Luftspärr på sugslangen * A-koppling på luftstyrningssikten * Flerstegs, pneumatiskt manövrerat stödben * Avgasutsläpp genom behållaraggregatet Aggregatmotor och sopteknik: * Separat JCB-aggregatmotor * Motortyp: 444-TA4-55 * Effekt för aggregatmotor: 55 kW * Separat bränsletank för aggregatmotor: 150 liter * Steglös motorvarvtalsreglering * Hydraulisk fläktdrift * Hydrauliskt driven vals- och tallriksborste * Belagd stålsugsöppning * Sugslangdiameter: 250 mm * Svängbara följarrullar * Automatisk lyft av sopaggregatet vid backning * Arbetsstrålkastare på sopaggregatet Avlästa driftsdata för aggregatet: * Driftstimmar aggregatmotor: 309 timmar * Driftstimmar aggregat: 416 timmar * Driftstid sopanordning: 335 tim 35 min * Driftstid tallriksborste: 316 tim 27 min * Driftstid valsborste: 85 tim 41 min * Driftstid sugblower: 334 tim 09 min * Dokumenterad sopsträcka: 4 189 km * Alla värden enligt visning på Buchers användargränssnitt Vattenanläggning och manövrering: * Kromstålsvattentank: 1 900 liter * Vattennivåindikator * Bucher-Municipal-instrumentpanel * 7-tums färgdisplay * Multifunktionsdisplay * Standardmanöverpanel * Kabelbaserad fjärrstyrning * Varningslampor och roterande varningsljus Chassi och utrustning: * Högerstyrd * Klimatanläggning * Förarens komfortstol * Elektriska fönsterhissar * Elektriskt justerbara ytterbackspeglar * Ytterligare värmeisolering * Radio * Farthållare * Active Brake Assist * Filhållningsassistent * ESP * Differentialspärr på bakaxeln * Motorbroms * Hastighetsbegränsare * Backvarnare * Dagsljus * Fleetboard-fordonsdator * Kort ClassicSpace-förarhytt * Parabelfjädring fram * Framaxel 5,3 ton * Förberedelse för extern påbyggnadselektrik * Roterande varningsljus * Stålfälgar Däck: * Däckstorlek: 10 R 22,5 * Axel: Aeolus, däckdjup ca 13 mm * Axel: Pirelli, vänster ca 7 mm, höger ca 11 mm Besiktning och funktionskontroll kan utföras efter överenskommelse om tid. Ytterligare information, foton och videor lämnas gärna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Extra HM 4.720 – rundetikettmaskin för burkar eller plastbehållare Produktionskapacitet per timme: 6000 Rörelseriktning: från vänster till höger Ström/Volt: 14 Kjdpezzpl Asfx Abvodt Tekniska data: Rörelseriktning: vänster-höger, roterande, medurs Produktionskapacitet (förpackningar/timme): 6000 Etikettyp: smältlimsetiketter Antal etiketteringsstationer: 1 Antal burkplattor: 8 Motorhöjdsjustering: ja Hastighetsjustering: frekvensomriktare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: TP111, Begagnad förslutningsmaskin Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applicerar skruvlock av plast på kartongförpackningar. Tetra Pak tillverkade denna modell år 2007 och den är konfigurerad för formatet 1000 Slim. Det utbredda Slim-formatet har en rektangulär profil och en minskad tvärsnittsarea, vilket optimerar förpackningen av vätskor genom att förlänga hållbarheten och minska materialåtgången. Tekniska specifikationer för den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Modellen Helicap 23 är utrustad med skruvlocket CAP 47, som garanterar hermetisk förslutning och gör det enkelt för konsumenten att öppna förpackningen. Skruvsystemet upprätthåller även ett konstant vridmoment för att förhindra läckage och förpackningsfel. Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drivs med 400/230 VAC-strömförsörjning, vilket innebär att den är kompatibel med både industriella trefasnät och nät med nolla och jord. Det elektriska systemet arbetar med frekvenser från 50/60 Hz, vilket gör det anpassningsbart till olika effektstandarder. Huvudsäkringen är på 20 A (justerbar), medan styrkretsarna går på 24 V DC för säker drift. Pneumatiskt kräver systemet tryckluft mellan 6 och 7 bar, vilket möjliggör korrekt funktion för förslutnings- och lockhanteringsmekanismerna. Säkerhets- och lagringsförhållanden Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph är utrustad med integrerade säkerhetsanordningar för att uppfylla industristandarder. Detta system förebygger olyckor under underhåll och produktion, samt minimerar risken för funktionsfel. Maskinen är för närvarande i gott skick på lager och är redo att installeras i en tappningslinje. Den är dessutom konfigurerad för smidig integration med andra Tetra Pak-enheter, vilket säkerställer hög produktionseffektivitet utan strukturella modifieringar. Användningsområden och operativa fördelar Denna begagnade förslutningsmaskin Tetra Pak bearbetar upp till 6000 flaskor per timme (bph) och, tack vare kompatibilitet med 1000 Slim-formatet, är den särskilt lämplig för förpackning av drycker i Tetra Pak-behållare avsedda för storskalig distribution. Maskinen erbjuder flera fördelar: Kedsyhbygopfx Abvsdt • Monterar skruvlocket CAP 47 med hög precision. • Reglerar vridmomentet kontinuerligt för att undvika läckage och fel i förslutningen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, drifttimmar: 34 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC613, Begagnad Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim-fyllningslinje, 6000 förpackningar/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta fyllningslinje för andra hands-bruk är konstruerad för industriell paketering av aseptiska kartongförpackningar och är fokuserad på den välrenommerade plattformen Tetra Brik Aseptic. Linjen är framtagen för dryckesproduktionsmiljöer med höga krav på hygien och driftsäkerhet och erbjuder integrerat flöde från aseptisk fyllning via applicering av förslutning till slutlig kartongpackning. Som begagnad fyllningslinje utgör den ett kostnadseffektivt alternativ för kapacitetsökning med bibehållen kvalitetsstandard.Huvudfyllare: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMTillverkningsår (huvudfyllautomat): 1994Förpackningsformat: 1,0L Slim-kartongKapacitet: 6000 förpackningar/timme (PPH)Tilläggsutrustning: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Linjens användning: Aseptisk kartongfyllning med efterföljande applikation av lock och kartongpackningEfterlevnad: CE-märktAvancerad automatisering & styrsystemLinjen använder fabriksintegrerad automation baserad på Tetra Brik Aseptic-plattformen, anpassad för jämn prestanda och användarvänlig styrning. Säkerhetslåsning och skyddade åtkomstpunkter säkerställer trygg drift vid dryckesproduktion. Standardiserad styrarkitektur förbättrar idrifttagning, underhåll och recepturhantering för 1,0L Slim-kartongformatet.Centraliserat operatörsgränssnitt för samordning av fyllare, lockapplicator och kartongpackareAutomatiserade sekvenser för aseptisk fyllning och vidare hanteringSäkerhetskretsar och nödstoppanordningar för säker driftUtformad för snabb felsökning samt för att underlätta rutinunderhållIntegrationsmöjligheter för produktionslinjenDen begagnade fyllningslinjen integrerar aseptisk fyllning med slutförslutning och kartongpackare, för en sömlös industriell paketeringslösning. Den lämpar sig för dryckesproduktion där hantering av kartongförpackningar och slutpaketering krävs. Cap Applicator 21 och Cardboard Packer 70 är konfigurerade för inlinetrafik med TBA 8 / 1000 SLIM, vilket minimerar överföringstider och säkerställer kontinuerlig genomströmning.Inline-konfiguration från fyllare via cap applicator till case packerOptimerad för 1,0L Slim-kartongBehållareKompatibel med standardkonveyor- och ackumuleringssystemUtformad för inline-drift; kan integreras i befintliga transportörsystemMaskinstatus & underhållshistorikErbjuds som komplett begagnad fyllningslinje i driftdugligt skick och redo för användning. Det är en kostnadseffektiv lösning för verksamheter som söker en begagnad aseptisk kartonglösning, utan ledtiderna för nya anläggningar. Rutintjänster för återställning och linjeintegration rekommenderas enligt platsens standardkrav. Kdedpfxsyvpt Es Abvet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 14 700 h, maskin-/fordonsnummer: ET194, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna P.E. Labellers rotationsetiketteringsmaskin med optisk centrering är utvecklad för precis flaskförädling, antingen i en begagnad tappningslinje eller vid nyinstallation. Maskinen är konstruerad för jämn, högkvalitativ etikettering i dryckesproduktion och erbjuder en balanserad kombination av hastighet, noggrannhet och repeterbarhet. Tillverkare / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Tillverkningsår: 2007 Produktionskapacitet: upp till 6 500 flaskor per timme (bph) Stationer / Tallrikar: 4 limstationer; 8 motoriserade tallrikar med dedikerade ljussensorer Optisk centrering: Avancerat system för exakt etikettplacering på dekorerade, präglade eller oregelbundna flaskor Etiketteringsapplikationer: Kroppsetikett, baksidesetikett, halsetikett och valfri L-/U-förslutning för kapsyler (med separat limenhet på vagn) Behållartyper: PET- och glasflaskor; kan anpassas för andra styva behållare (t.ex. aluminium) med lämpliga formatdelar Produkter: Lämplig för vatten, juice, öl, vin, sprit, läskedrycker med mera Dimensioner (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Vikt: 2100 kg Kjdevlnvrjpfx Abvsdt Elkrav: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurationskoder (OEM): Antal tallrikar: 8; Rotationsriktning: 1; Tallrörelse: 2; Antal stationer: 4; Etiketteringsmetod: 0,4; Etikettplacering: 0,1,2,4; Optiskt centreringssystem: 2; Huvudjustering: 1 Avancerade automations- & styrsystem Automationen är konstruerad för tillförlitlig och repeterbar etikettering i industriella förpackningslinjer. Ett touchscreen-HMI och en integrerad PLC styr alla maskinfunktioner och möjliggör receptstyrda omställningar samt realtidsdiagnostik. Servodrivna eller motoriserade tallrikar arbetar tillsammans med ljussensorer för synkron optisk centrering, vilket säkerställer förstklassig presentation vid maximal hastighet. Touchscreen-HMI med programmerbara recept (minne för flera etikettformat) Integrerad PLC och modern elektronik; frekvensomriktarstyrd varvtalsreglering Elektrisk lyftenhet för snabb höjdjustering av karusell och huvuden Fyra-axlig huvudjustering på vagn för exakt positionering av etiketteringshuvuden Etikettering styrd av ljussensorer synkroniserade med optisk centrering Bruks-, underhålls- och programmeringsmanualer medföljer Integrationsförmåga i produktionslinjer Maskinen är utformad för sömlös integration uppströms och nedströms med skölj-, fyll-, och kapsyleringsmaskiner samt inspektionssystem, kodare/bläckstråleskrivare och sekundärförpackning (krymppack, wrap-around eller kartongpackning). Denna begagnade etiketterare är idealisk för att uppgradera eller komplettera en befintlig tappningslinje utan att kompromissa med prestandan. Kompatibel med standardtransportörer, ackumuleringstabeller och linjestyrningar Snabba formatbyten möjliggörs genom lagrade recept och mekaniska ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: FA57, Begagnad krympförpackningsmaskin MIMI – Översikt Denna begagnade MIMI krympförpackningsmaskin är konstruerad för gruppering och överförpackning av PET-flaskor till stabila, handelsfärdiga förpackningar på en modern tappningslinje. Maskinen är avsedd för industriell förpackning och dryckesproduktion och levererar pålitlig begagnad prestanda med effektiv foliebuntning utan extra material. Maskinen är konfigurerad för rak inmatning av runda flaskor och stöder flera packmönster utan kartonrygg, vilket gör den till ett mångsidigt alternativ för högkapacitetsförpackning. Krympförpackaren är byggd för kontinuerlig drift och kan smidigt integreras i befintliga tappnings- och förpackningsanläggningar. Den passar utmärkt i miljöer för dryckesproduktion där konstant packkvalitet, formatflexibilitet och tillförlitligt flöde är avgörande. Kompatibilitet med vanliga PET-flaskstorlekar och standardpackmatriser (3×2, 2×4, 3×4) gör att materialförbrukningen minskas genom att brickor eller mellanlägg elimineras, samtidigt som förpackningsstabiliteten bibehålls efter krympning. Tekniska specifikationer & prestandadata: Tillverkare: MIMI Maskintyp: Krympförpackningsmaskin Tillverkningsår: 2004 Kapacitet: upp till 6 000 flaskor/timme eller 100 paket/timme (beroende på packkonfiguration) Stödda flaskstorlekar: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Förpackningstyper: PET-flaskor Packkonfigurationer: 3×2, 2×4, 3×4 (utan bricka, utan kartonrygg) Inmatningsriktning: Rak inmatning för runda flaskor Avancerad automation & styrning: Maskinen är konstruerad för inline-drift med transportöranslutning, som är typiskt för automatiska krympsystem. Standardiserade industriskydd och operatörspaneler stödjer rutininställningar och formatbyten. Exakta PLC/HMI-, elspecifikationer och prestandadata finns inte specificerade i den tillgängliga dokumentationen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer: Denna krympförpackare integreras smidigt med befintlig fyllningsteknik före och efter, inklusive transportörer från fyllare, etiketterare samt packtransportörer till pallettering. Den raka inmatningen tar emot runda PET-flaskor och möjliggör snabba byten mellan packmatriser. Bricklös folieförpackning minskar materialhantering och förenklar logistiken, samtidigt som förpackningsintegriteten bevaras efter krympningstunneln. Maskinens skick & underhållshistorik: Ksdpfexurm Asx Abvedt Maskinen togs ur drift 2019 och är för närvarande inte i produktion. Den erbjuds som begagnad anläggning för återstart. Specifika underhållsprotokoll och drifttimmar finns ej dokumenterade i det tillgängliga materialet. Driftprestanda & mångsidighet: Optimerad för PET-flaskor täcker denna krympförpackare de vanligaste flaskstorlekarna för dryck (0,33L till 1,5L). Förmågan att producera 3×2-, 2×4- och 3×4-förpackningar utan kartonrygg möjliggör kostnadseffektiv industriell paketering med god stabilitet efter krympning. Rak inmatning för runda flaskor ökar processeffektiviteten och flexibiliteten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC655, Begagnad COMAC-linje för burkfyllning av öl, 6000 burkar per timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta burkfyllningslinje, konstruerad kring en kombinerad fyll- och förslutningsmaskin (monoblock), är utformad för en effektiv dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Optimerad för kolsyrat öl, levererar den pålitlig prestanda för standardburkformat med exakt isobariskt fyllning och robust kvalitetskontroll. Som en begagnad fyllningslinje erbjuder den ett bra värde med professionella funktioner för modern dryckesproduktion.Produkt: Kolsyrat ölFyllningstemperatur: 2–4°CCO₂-mängd: upp till 5,5 g/LProduktionshastighet (referens): 6 000 burkar per timme vid 0,33 l; 5 500 burkar per timme vid 0,44 lFörpackningstyper: Tvådelade aluminiumburkar med SOTDburkformat: Kompatibel med 0,33 l och 0,44 lDiameter: 66 mmFörslutning: 202 burklockKrävt produkttryck: 3–4 barKrävt vattentryck: 3–4 barKrävt lufttryck: 6 barKrävt CO₂-tryck: 6–8 barFyllningsmonoblock: ISO 14-2 (14 isobariska ventiler, 2 förseglingshuvuden)Pallpress – pallstorlekar: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (valfritt)Avlastningshöjd för depalliserare: 3 370 mm; max. pallhöjd 2 813 mmSköljtunnel – längd: 2 380 mm; joniserad luft med HEPA-filtrering (99,97 % vid 0,3 µm)Automatisering: Siemens PLC och HMI vid de viktigaste stationernaAvancerade automatiserings- och styrsystemLinjen integrerar modern automatisering med användarvänliga HMI-enheter för en smidig drift och reproducerbara formatbyten. Elektriska och pneumatiska system är utformade för pålitlighet i dryckesproduktionen och möjliggör exakt hantering av kolsyrade produkter.Styrningsarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 vid depalliseraren; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" pekskärm vid etiketteringsmaskinen; Siemens pekskärm och PLC vid monoblockenDrivteknik: SEW 4 kW-motor för förslutningsrotation; frekvensomriktare vid viktiga drivenheterAutomatisk höjdjustering: Borstlös, receptbaserad burkformatväxling via HMI-enhetenSensorer och inspektion: Fotoelektrisk/induktiv detektering av lock, röntgensensor för fyllnadsnivå (min/max), fotocella för transparenta etiketterSäkerhet: Rostfria skyddskåpor med låsning, trådnätsskydd, nödstoppsanordningar, IP55-klassat rostfritt stålhölje vid bläckstråleskrivarenRen drift: Rengöring med joniserad luft och HEPA-filter; dold CO₂-injektion och skumbrytare; blindburkar för CIP (upp till 80 °C)Integrerbarhet i produktionslinjenSom ett sammanhängande paket av förpackningsmaskiner är denna begagnade fyllningslinje utformad för att stödja inline-drift från depallistering till fyllning... Kjdpfx Ajzmgccjbvedt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, maskin-/fordonsnummer: ET195, Använd maskin för etikettering med lim, PE-etiketteringsmaskin, renoverad, upp till 6000 flaskor per timme. Komplett ombyggnad från en mekanisk till en elektronisk maskin. Använd roterande etiketteringsmaskin, renoverad, upp till 6000. Komplett utbyte av etiketteringshuvudet med nya plattor, motorer, styrkort och dubbla drivsystem för optisk centrering. Utbyte av grupper med 3 nya limgrupper för PE-etiketteringsmaskin eller av PackLab-typ. Komplett renovering av limenheten för L-formad applicering av etiketter på PE-etiketteringsmaskinen. Kontroll av spännklorna för etiketteringen. Ny styrskåp. Nya kompletta skyddsanordningar enligt CE-standard för PE-etiketteringsmaskinen. Kjdpfx Ajvlnv Ejbvsdt Installation av pekskärm och PLC-styrpanel. Nya certifieringar för använd, roterande etiketteringsmaskin, renoverad, upp till 6000. Ett flödessystem för en flaskstorlek för den använda, renoverade etiketteringsmaskinen med lim, upp till 6000, bestående av: * Transportskruv * In- och utmatningsstjärna * Räknestjärna 11. Ett format för applicering per limgrupp för roterande etikettering med lim, upp till 6000, komplett med: * 1 magasin * 3 blad * 1 kroktrumma Leveranstid för utrustningen till den renoverade etiketteringsmaskinen med lim: Denna PE-etiketteringsmaskin kan renoveras och levereras inom cirka 90 arbetsdagar från beställning och betalning av första förskottet. Det är viktigt att godkänna alla tekniska ritningar och etikettmått för PE-etiketteringsmaskinerna. Detta gör det möjligt att förbereda beställningar av reservmaterial för PE-etiketteringsmaskinerna på ett effektivt sätt. I denna speciella historiska fas upplever vi mycket långa leveranstider för elektriska material. Därför är det mycket viktigt att planera hela projektet korrekt för att undvika tidsslöseri vid renovering av PE-etiketteringsmaskiner. För installationen av PE-etiketteringsmaskinerna använder vi uteslutande egen, kvalificerad personal för att ge våra kunder trygghet. Vi följer med under hela processen, från början till driftsättning av de nya eller använda maskinerna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: M305, Begagnad rotationsfyllare-kapsyleringsmonoblock 24/8 för PET- och HDPE-flaskor – översikt Denna begagnade rotationsmonoblock kombinerar en volymetrisk kolvfyllare med 24 ventiler och en pick-and-place-spindelkapsylerare med 8 huvuden, utvecklad för PET- och HDPE-flaskor upp till 1 l. Maskinen är utformad för industriella förpackningsmiljöer och är en robust komponent för begagnade fyllningslinjer som hanterar trycklösa produkter som rengöringsmedel och flytande tvål. Utrustningen har en lackerad stomme av järn, paneler i rostfritt stål och ett heltäckande skyddshölje med säkerhetsanordningar för driftsäker prestanda vid höga kapaciteter. CE-märkning och komplett dokumentation underlättar integrationen i dryckesproduktion samt hushålls- och kroppsvårdslinjer där icke-isobar och icke-aseptisk fyllning krävs. Tekniska specifikationer & prestandadata Konfiguration: Rotationsfyllare-kapsylerare-monoblock (24/8) Förpackningsmaterial: PET, HDPE Produkttyper: Flytande tvättmedel, flytande tvål (lämplig för icke-kolsyrade, icke-aseptiska applikationer) Fyllningsteknik: Volymetrisk kolvfyllning Antal fyllventiler: 24 Muntyp: Rörliga munstycken Ksdjyhb R Sjpfx Abvedt Max fyllvolym: upp till 1 l Kapsyler: Pneumatisk spindelkapsylerare med 8 huvuden Locktyp: Plastskruvlock (en lockstorlek f.n. bearbetad) Maskinrotation: Medurs Nominell kapacitet: upp till 5 000 flaskor/timme (beroende på produkt, flaska och lock) Isobar: Nej (trycklös fyllning) Aseptisk: Nej Integrerad sköljare: Ingår ej Fyllningssektion Skruv för flaskinmatning Central produkttank med magnetnivåvakter 24 pneumatiska cylindrar, övre- och underplattor Innerplattor med rostfritt stål/Viton-tätning Individuell ventilöppning/-stängning per station Kapsyleringssektion 8 pneumatikhäften med spindelkapsylering Pick-and-place locköverföring Vibrationsmagasin för lock (en lockstorlek) Lockbägare och lockränna (en lockstorlek) Automatisk lockmatare Mekaniskt & strukturellt Stomme: Lackerat järn Utvändiga paneler: Rostfritt stål Skyddshölje: Stängt med dörrar och säkerhetsfunktioner Avancerade automations- och styrsystem Pneumatiskt manöverbord för fyllare och kapsylerare Elskåp med CE-godkända komponenter Kopplingsschema ingår för optimerad idrifttagning Magnetisk nivåkontroll i produkttanken för stabil fyllning Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock integreras sömlöst i begagnade fyllningslinjer för industriell förpackning och dryckesproduktion av stillastående, trycklösa vätskor. Karusellrotation medurs, flaskinmatningsskruv och lockhanteringssystem möjliggör enkel anslutning till uppströms transportörer, depalletiserare, skölj...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC277, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen för läskedrycker med en kapacitet på 6 000 flaskor per timme, tillverkad av BAT, Kosme och M.A.S, erbjuder effektiva förpackningslösningar för produktion av läskedrycker. Med en produktionshastighet på 6 000 flaskor per timme är denna begagnade förpackningslinje idealisk för medelstora företag som vill förbättra sina industriella förpackningsprocesser. Kedovguyajpfx Abvedt Flaskformat: 0,06 l och 0,10 l Behållartyper: PET Produktionsår: 2004 Nuvarande status: Lagerförd Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna kompletta förpackningslinje har avancerade styrsystem som säkerställer en smidig drift. Automatiseringen möjliggör en exakt styrning av fyll-, etiketterings- och förslutningsprocesserna, vilket ökar den totala effektiviteten i dryckesproduktionen. Utrustad med viktiga säkerhetsfunktioner kan operatörerna förvänta sig smidig och säker drift. Manualer finns tillgängliga för att underlätta en enkel installation och felsökning, vilket ger ytterligare trygghet för driftsberedskapen. De elektriska specifikationerna säkerställer kompatibilitet med standardindustriella strömförsörjningar och integreras sömlöst i befintliga system. Integration av produktionslinjen Denna förpackningslinje har designats med flexibilitet i åtanke och möjliggör smidig integration med annan produktionsutrustning för att optimera hela dryckesproduktionsprocessen. Den stöder formatbyten, vilket möjliggör snabba anpassningar mellan olika flaskstorlekar. Denna funktion säkerställer flexibilitet för flera produkter och tar hänsyn till olika förpackningsbehov. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen förvaras för närvarande och väntar på att användas i din produktionslinje. Även om det är en begagnad förpackningslinje har den en gedigen driftshistorik och bedöms vara lämplig för långvarig användning med lämpligt underhåll. Regelbundna underhållsloggar säkerställer dess driftsberedskap och tillförlitlighet efter installationen. Driftprestanda och mångsidighet Designen av denna kompletta förpackningslinje stöder en mängd olika produkttyper, vilket gör den till ett mångsidigt komplement till din produktionsanläggning. Även om den främst är utformad för läskedrycker, gör dess anpassningsbara egenskaper det möjligt att hantera liknande dryckesprodukter med minimal anpassning. Dess förmåga att hantera PET-behållare förstärker dess anpassningsförmåga i industriella förpackningsscenarier. Installationskrav och platsförberedelse Effektiv installation är nyckeln till optimal prestanda för varje förpackningslinje. Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen kräver ett speciellt utrymme för att rymma dess konfiguration. Den är utrustad för att integreras sömlöst med anläggningens försörjningsnät, vilket minimerar driftstopp under integrationen. Säkerhetsstandarder och överensstämmelsecertifiering Säkerhet...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, begagnad - 6000 flaskor per timme - år 2012 Ksdpfx Aeymdqfjbvjdt

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC557, Använda tapplinjer för matolja med 6 000 flaskor per timme Allmän konfiguration av tapplinjen De använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme bearbetar matolja i 1-liters PET-flaskor och arbetar med en nominell hastighet på 6 000 flaskor per timme. Konfigurationen omfattar utrustning från flera tillverkare som är integrerade för att säkerställa kontinuerlig drift och tillförlitlighet vid fyllning, etikettering, förpackning och pallering. Operatörerna stängde av hela systemet korrekt i december 2022. För närvarande demonteras maskinerna och förvaras under lämpliga förhållanden. Därför är denna linje omedelbart tillgänglig för omplacering och återanvändning. Sammantaget utgör strukturen en kompakt men komplett lösning för medelstor produktion. Flaskformning: KOSME-blåsmaskiner De använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme inkluderar två KOSME-blåsmaskiner, modell KSB3000, tillverkade år 2001. Varje enhet arbetar med en förformningsbox och ett automatiskt transportsystem som matar blåsmaskinen. Detta stöder systemet i att producera flaskor på plats. Därför minskar det logistikkostnaderna och förbättrar hanteringen av plastmaterial. Dessutom förbättrar konfigurationen med två maskiner produktionskontinuiteten och minimerar stilleståndstiden. Kylsystem: MTA-kylare och lufttransportband En MTA-kylare, modell TAE 051, tillverkad år 2000, kyler formarna i blåsmaskinerna. Dessutom transporterar KOSME-lufttransportband, modell L2000, tillverkade år 1999, tillverkade i rostfritt stål AISI 304, de formblåsta flaskorna till fyllningsmonoblocken. Det är värt att notera att systemet inkluderar elektriska skåp med integrerade PLC:er och inbyggda luftfilter. Detta säkerställer en effektiv luftflödeskontroll och en konstant luftkvalitet. Ur ett tekniskt perspektiv bidrar detta till långsiktig tillförlitlighet och hygieniska förhållanden. Fyllning av monoblocken: ICS RVP-12/ZS-3N Ksdpfxjwlt Dgs Abvjdt ICS-fyllningsmonoblocken, modell RVP-12/ZS-3N, tillverkad år 1995, utgör kärnan i de använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme. Denna maskin doserar matolja med precision för att säkerställa produktens integritet och jämna fyllningsmängder. Dessutom synkroniseras systemet med uppströms- och nedströmsenheter. Följaktligen möjliggör det en stabil drift även under varierande belastningsförhållanden. På samma sätt möjliggör den mekaniska konstruktionen enkelt underhåll och byte av reservdelar. Etiketteringsmaskin: ICS med kallim En ICS-etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, tillverkad år 1995, applicerar pappersetiketter med kallim. Närmare bestämt säkerställer maskinen korrekt vidhäftning på PET-behållare. Dessutom stöder den 1-litersmodellen som används i hela produktlinjen. I praktiken används denna teknik fortfarande i stor utsträckning för förpackning av matolja. Därför integreras etiketteringsenheten effektivt i hela produktionslayouten. Sammanfattningsvis erbjuder den en kostnadseffektiv lösning utan att kompromissa med prestandan. Intern hantering och förpackning ICS-transportband, installerade 1995, förbinder alla nyckelstationer. Därefter går linjen in i förpackningsfasen. Den inkluderar en ICS-förpackningsmaskin, modell Vlaga 2IC, som placerar flaskor i transportkartonger.

Skick: mycket bra (begagnad), tankkapacitet: 6 000 l, Rostfri tryckbehållare 6000 l, dubbelmantlad Volym: 6000 l Ksdpfxjk D T Rtj Abvjdt 2 stycken tillgängliga Omrörare Dubbelmantel Oanvänd!!! Mycket gott skick, direkt från produktion!!!

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Den digitala stansmaskinen i-Mark Kedpfx Ajz A D Tbobvodt Består av matningssystemet I-Mark och skärplottern Graphtec CE-6000-60 Plus. i-Mark-systemet, som en digital stansmaskin, möjliggör automatisk konturskärning av självhäftande folier och digitaltryck på kartong, screentryck och andra tryckprodukter. Den rörliga armen på den digitala stansmaskinen, som är utrustad med en vakuumfunktion, lyfter arken från matningsfacket och för dem till plottern. Beroende på arkens tjocklek och styvhet kan den digitala stansmaskinen i-Mark bearbeta 40 till 120 ark. Under drift kan ytterligare ark tillsättas utan att maskinen behöver stoppas. Systemet är utrustat med en intern vakuumpump, vilket innebär att inga externa luftanslutningar behövs. Den digitala stansmaskinen i-Mark

Skick: begagnad, helt i rostfritt stål 3-skikt Bandlängd: ca 5 800 mm Kjdpfx Abozwlqgsvsdt Spårvidd: ca 940 mm Yttermått (L x B x H): ca 7 200 x 1 400 x 2 900 mm Rostfritt stålnätband + Förångare "Goedhart B.V." Typ LLK.s 411 m² Tillverkningsnummer: PJV100282 Tillverkningsår: 2010 Kapacitet: 135 dm³ Köldmedium: NH3 Vikt: 770 kg Arbetstryck: 22 bar Provtryck: 32 bar Totala mått inklusive kylpaneler och rostfri dörr: 7 500 x 2 700 x 3 300 mm

Skick: begagnad, CNC-brännskäranläggning BACH, modell ACW 2500 Brännskärmaskin med CNC-styrning NBS 400 Kdjdpfef Ncadsx Abvjt Maskinnummer 14 561-06, tillverkningsår 2006 Skärbredd 2500 x 6500 mm Rörelsebanslängd 8000 mm Spårvidd 3345 mm Höjd på rörelsebansprofilen 650 mm 2 st maskinskärare med skärbord (i två delar)

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2017, laseffekt: 6 000 W, CNC-laserskäranläggning TruLaser 3040 Fiber (L50) 6000 watt Kdodpfx Aszlpb Sebvot X arbetsområde, max.: 4000 mm Y arbetsområde, max.: 2000 mm Z arbetsområde, max.: 115 mm Styrsystem: Siemens Sinumerik 840D SL Laserstyrka: 6000 watt Plåttjocklek, stål, max.: 25 mm Plåttjocklek, rostfritt stål, max.: 25 mm Plåttjocklek, aluminium, max.: 20 mm Plåttjocklek, koppar, max.: 8 mm Standardutrustning Standardutrustning Maskin - Sluten maskinram - Integrerat skåp med rulljalusi - Torque-drift i kombination med linjärdirektdrift - Sluten strålledning via laserljusfiber (LLF) - Kylaggregat - Integrerade styrskåp med invändig belysning - Automatisk plåtmatare i längdled - 19" pekskärm i färg - Längsgående transportband - Arbetsområdesbelysning - Positionslaserdiode - Sprutningsanordning - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Automatisk rengöring av munstycken - Transport- och monteringsanordning TRUMPF Laser - Fastfaslaser TruDisk 3001 med en LLF-utgång - Pumpning via pumpdioder - Laserstyrningssystem Skärhuvud - Universellt skärhuvud - Strategi för ett skärhuvud - Skyddsglas mot linsförorening - Skickkontroll av skyddsglaset - ControlLine: Höjdreglering och detektering av plåtens ytterkant Styrsystem - Styrsystem SINUMERIK 840D SL - Enkel verkstadsprogrammering - TruTops Laser via nätverksåtkomst - Snabb omprogrammering - Integrerade teknologiska data - Automatisk avstängning - Programmerbar val av skärgas/tryck - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Fjärrservice via internet Dataöverföring - USB-gränssnitt - RJ-45 nätverksanslutning - Trådlös driftpunkt (grund för Visual Online Support) Säkerhet - CE-märkning - Ljusskydd - Flera kammarbaserat utsugssystem - Kompakt dammutsugningsanläggning - Maskinkåpa, certifierat siktglas, dörr på höger sida - Skjutbart tak - Munstycksväxlare - CoolLine

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2009, kontrollermodell: Siemens Sinumerik 840D, lasertyp: CO₂-laser, laseffekt: 3 200 W, stanskraft: 22 t, Standardutrustning: Maskin - Arbetsområde 3050 x 1550 mm - Hi-Las högtrycksskärning - Skärhuvud med snabbytessystem - Programmerbart val av skärgas/tryckinställning - Kapacitiv höjdreglering APC - Funktion: ContourLas - Slaggkonedetektion - Kompakt utsugsanordning - Tankuppvärmning - Automatisk verktygsväxlare med 19 stationer (21 – spännklor) - 2 spännklor - Rotation av alla verktyg - NC-styrda digitala underhållsfria trefasmotorer - Automatisk ompositionering - Verktygslängdkompensation - Snabb avstängning av hydrauliksystem - Automatisk avstängning - Automatiska delutmatningar, vardera 500 x 500 mm - Sensorer för båda delutmatningarna - Utsug för stansavfall - Möjlighet till formning - Programmerbar smörjning av stansverktyg - Programmerbart presshållarstyrning - Adaptiv slaglängdsstyrning - Säkerhetsanordningar - RJ45-nätverksanslutning - 3,5'' diskettenhet + 5'' skärhuvud + 9" skärhuvud + FocusLine + Funktion MultiTool + Funktion gängformning + Funktion märkning/snabb rillsning + Funktion grad- och valsningsteknologi + Funktion Softpunch + Ytterligare spännklor + Ompostioneringscylinder Kdsdpfxjzv Sare Abvjt + Vibrationsdämpad installation + Blåsanordning för smådelar + Spånborttagare med tippbehållare

Skick: ny, Plattans djup: 6000 mm Plattans bredd: 1100 mm Plattans höjd: 200 mm Maskinvikt ca 4100 kg Utrymmesbehov ca 6000 x 1100 x 200 mm GERD WOLFF uppspänningsplatta 6000 x 1100 x 200 mm Om du inte hittat den storlek du behöver, skicka oss bara ett e-postmeddelande med det ifyllda PDF-formuläret. Vi kan då erbjuda dig en skräddarsydd platta anpassad efter dina behov. T-spår – Bredd: 42 x 22 mm T-spår – Avstånd: 200 mm Antal spår: 5 Kantavstånd: 125 mm Gjutningskvalitet: HT250 Planhet mindre än 0,12 mm Yta bearbetad enligt DIN 876/III Kdsdey S Dnvopfx Abvst Nyckelord: Uppspänningsplatta, maskinbord, arbetsstyckesuppspänning, fästhål, spännsystem, verktygsuppspänningsyta, spännfixtur, T-spårs-platta, precisionsplatta, modulär spännplatta, borrsystem, monteringsplatta, workpiece fastspänning, CNC-maskin uppspänningsplatta, maskinstativ.

Tillverkningsår: 2008, skick: färdig att användas (begagnad), En storformatsplotter ROWE RCS 6000-4 finns tillgänglig med ett längs- och tvärvikningssystem ROWE ROWEFOLD 721-4 samt en sorteringsenhet. Räknarställning: 170 000 löpmeter / 97 000 m². Kdjdpfx Aopy Eu Hsbvjt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Maximalt avstånd från spets till bädd: 500 mm Avstånd mellan spetsar: 6 000 mm Bäddbredd: 670 mm Maximalt svarvdiameter över bädd: 1 030 mm Maximalt svarvdiameter över planslädet: 640 mm Maximalt arbetsstyckets vikt mellan spetsarna: 5 000 kg Maximalt arbetsstyckets vikt mellan spetsarna (med stöd): 6 000 kg Matningshastighet, x- och z-axeln: 6 500 mm/min Spindelhuvud: ASA 15" Spindelns varvtalsområde: 4–830 varv/min Vridmoment: 6 224 Nm Total effektförbrukning: 70 kW Maskinens vikt: ca 11,3 ton Kdodpfxszt Szks Abvjt Spindelkorg: - Inre diameter, främre huvudspindellager: 235 mm - Inre diameter, bakre huvudspindellager: 216 mm - Diameter, spindelns borrhål: 170 mm - Huvudspindelns kon: 6 MK Styrstång: - Diameter, styrstångens pinol: 150 mm - Styrstångens pinols slaglängd: 400 mm - Styrstångens kon: 6 MK Stöd och tvärsläde: - Vridmoment, växelströmsaxeldrivmotorer (X- och Z-axeln): 17/22 Nm - Konstant matningskraft, X-axel, max: 2 500 daN - Diameter, kulskruven för X-axeln: 40 x 5 mm - Maximalt rörelseområde för X-axeln: 650 mm

Skick: begagnad, TOS-svarv Kdjdpfozxpzxsx Abvet Typ SUA 150 CNC Kapacitet 6000 m År: 1998 CNC Siemens 840 Tillbehör: Levereras med skyddsglasögon.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1972, Skenstyrd slipmaskin WMW SFBZ 2200/6000 Kodpsw U A Rmsfx Abvsdt Tillverkad av WMW Tyskland 1972 Huvudsakliga tekniska data: Bordstorlek: 2240x6000 mm Max. slipbredd: 2200 mm Max. sliplängd: 6000 mm Max. sliphöjd: 2000 mm Max. arbetsstyckesvikt: 15000 kg Maskinvikt: 130 ton Maskinen genomgick en allmän översyn 2022. Matare med elektromagnetiska kopplingar byttes ut mot motorer och reduktorer för båda huvudena. Dessutom byttes lagren i det universella sliphuset. För mer information, vänligen kontakta oss.

Skick: begagnad, Beskrivning: Kdodpfsygr E Rjx Abvst CTS klimatprovkammare CW-60/6 Temperaturområde: -60°C till +120°C Kapacitet: 6000 liter (6 m³) Temperaturavvikelse: ±0,5 till 1 K över tid Uppvärmning: 1 K/min från -40 °C till +80 °C Kylning: 1 K/min från +80 °C till -40 °C Temperaturområde: +10 °C till +95 °C Fuktighetsområde: 10 % till 85 % relativ luftfuktighet Daggpunktsområde: +5°C till +89 °C Temperaturavvikelse: ±0,5 K över tid Fuktighetsavvikelse: ±1 till ±3 % rel. fuktighet över tid Invändiga mått: Volym: ca 6 000 liter (6 m³) Invändiga mått ca: Höjd: 2000 mm Bredd: 2000 mm Djup: 1500 mm

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, Horisontellt bearbetningscenter MAZAK Modell: HCN 6000 År 2011 Styrsystem: MAZATROL MATRIX 2 X-axeln (slaglängd): 800 Y-axeln (slaglängd): 800 Z-axeln (slaglängd): 800 Bordslängd: 500 Bordsbredd: 500 Maximalt arbetsstycke (längd x bredd x höjd): D.900 x H.1000 Bordsyta (spindel): gängade hål Kodpfx Abjz Apacjvjdt Maximalt arbetsstyckets vikt (spindel): 1000 Spindelvarvtal: 7000 Spindelfäste: ISO 50 Vridmoment (kontinuerligt / 10 min): 680 Nm Snabbmatning, X-axel: 60000 Snabbmatning, Y-axel: 60000 Snabbmatning, Z-axel: 60000 Antal verktyg (ATC-magasin): 60 Maximal verktygsdiameter (ATC-magasin): 250 Maximal verktygslängd (från referenslinjen) (ATC-magasin): 500 Verktygsvalmetod (ATC-magasin): fast Maximal verktygsvikt (ATC-magasin): 30 kg Verktygsbytestid (ATC-magasin): 5 sek Tryck (kylvätska): 50 bar Höjd (maskinens dimensioner): 3350 Bredd (maskinens dimensioner): 2820 Djup (maskinens dimensioner): 6755 Vikt (maskinens dimensioner): 14700 Verktygssats medföljer