Stork Screen-Tryckmaskin För Textil begagnade till salu (15 111)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Tillverkare / Modell: SCREEN P-806-G Typ: UV-exponeringsram för flexografiska / offsetplåtar Lamphus: VIO Quick Star PUG-4003P (Japan Storage Battery Co., Ltd.) Tillverkningsår (lampa): 1999 Plats: Tyskland _____ Teknisk data Exponeringsyta: ca 800 × 600 mm Lamptyp: VIO Quick Star UV-lampa UPX-4003 Strömförsörjning: 400 V 3-fas – 50/60 Hz Ncsdoxq A Ivepfx Alber Kylsystem: Tvångsventilerad kylning med integrerad fläkt Konstruktion: Toppmonterad exponeringsram med säkerhetsgardin Styrning: Manuell och tidsstyrd exponeringskontroll _____ Maskinbeskrivning • Högprecisions UV-exponeringsenhet för fotopolymerplåtar • Lämplig för flexografiska, offset- eller boktrycksplåtar • Utrustad med justerbar exponeringstid och vakuumfastsättningssystem • Gardininkapsling för operatörssäkerhet och ljuskontroll • Högkvalitativ VIO Quick Star UV-lampa – japansk design, tillförlitlig och kraftfull • Kompakt ram på solid ställning med lådor för plåtförvaring • Robust mekanisk konstruktion – utmärkt optisk kvalitet • Maskinen är komplett och i drift _____ Allmänt skick Utrustningen är i gott skick, ren och komplett. Kan besiktigas i drift på plats efter överenskommelse. Alla delar och elsystem är intakta och fungerar.

Tillverkningsår: 2007, skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 10369, Thermal CTP PT-R4300 E: Plåtbeläggare Belysningsteknik: Utvändig trumma 2 x SA-L4100 Single Autoloader: Enkelkassett med automatisk inmatning av 50 offsettryckplåtar utan borttagning av mellanblad PST 26 plåtstaplare Bacher-stansning 425 för PT-R4000 Nedpfx Aefh Dm Nelbscr ADARA TH 85: Framkallningsstation Teknisk data: Kapacitet (plåtar/timme vid maxformat): 10 plåtar/timme Ljuskälla: 16-kanalig infraröd laserdiode Minsta plåtformat: 324 x 370 mm Största plåtformat: 830 x 660 mm Största exponeringsformat: 830 x 633 mm Plåttjocklek: 0,15 - 0,3 mm Upplösning: 2.400 - 2.438 - 2.540 dpi Mått L x B x H: 1.750 x 1.030 x 1.178 mm Tekniska data beroende av uppdrag, förbrukningsmaterial och eventuella andra faktorer.

Tillverkningsår: 2005, skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 756, Termisk CTP PT-R4300 (plåtbelysare) Belysteknik: Yttre trumma PST 26 plåtstaplingsenhet Glunz & Jensen Interplater MP 85: Termisk tryckplåtsframkallare Tekniska data: Kapacitet (plåtar/timme vid maxformat): 20 plåtar/timme Ljuskälla: 32-kanals infraröd laserdiode Minsta plåtstorlek: 324 x 370 mm Max. plåtstorlek: 830 x 660 mm Max. belysningsformat: 830 x 633 mm Nedpfx Aefh Dmzolbscr Plåttjocklek: 0,15 - 0,3 mm Maskinmått (L x B x H): 1 750 x 1 030 x 1 178 mm Tekniska data kan variera beroende på uppdrag, förbrukningsmaterial samt andra faktorer

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Plastkross med motoreffekt på 30 kW, 800 mm bred rotor, kapacitet upp till 1 ton styv plast, 500 kg/h för filmmaterial. Krossar PP, PE, PVC, ABS med flera material. Utrustad med 6 roterande och 4 fasta knivar. Krossarna är testade i vår produktion under verkliga 24/7 industriförhållanden. Mycket enkel att öppna och byta knivar. Siktstorlek: 12 mm. Elskåp ingår. Mycket kraftfull och robust maskin. Valfritt kan lufttransportör och silolagring läggas till för helautomatisk drift. Reservknivar och sikt medföljer. För fler foton och video under drift, kontakta oss via WhatsApp. Nedpfoychdhox Albscr

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Ncjdpfsg Atrvsx Albor

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO ME-seriens mobila sandsorteringsverk är en idealisk lösning för klassificering av material som redan är förkrossade. Den främsta fördelen med anläggningen är att all utrustning är monterad på ett enda chassi, vilket möjliggör transport med endast en lastbil. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: - Matare: 9 m³ - Anläggningsmått: 14130 x 4600 x 4160 mm - Produktionskapacitet: 200–300 ton per timme - Vibrerande sikt och däck: 2000 x 5000 mm (4 däck) - Total motoreffekt: 65 kW - Generator (tillval): 100 kVA ME-2050 BESTÅR AV: • Bunker (matare) • Högslagig vibrationssikt • Fällbara matar- och lagringsband • Hydrauliska stödben Ncodpjynf I Ijfx Albsr • Mobil chassi med axlar och däck • Fullt automationssystem • Gångbryggor för underhåll • Dieselgenerator (tillval) KONTAKTA OSS FÖR MER INFORMATION!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Nedpoxiv Ugefx Albscr Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Njdpsxlfwpjfx Albecr Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde. Ncsdpoxivgcefx Albjr

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Ncodpfx Alexligujbor Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Nedpfx Alsq Rdhujbocr

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Ncedpohylzrjfx Albjr

Skick: ny, Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, Priset avser hela paketet. Perfekt för nystart inom screentryck Konststudio Konstnärer Paketet innehåller: Ncjdpfx Aloxwnw Aebjr 1. SCREENTRYCKKARUSELL typ X med 4 BORD, FULLT JUSTERBAR 2. TORK: TREFAS EFFEKT 3. AUTOMATISK FLASH: TREFAS EFFEKT ALLT ÄR NYTT, ENDAST UPPACKAT.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: ME 1650, total höjd: 4 500 mm, total bredd: 3 800 mm, total längd: 10 800 mm, totalvikt: 18 000 kg, inspänning: 380 V, effekt: 22 kW (29,91 hk), ME 1650 Mobil Siktmaskin Kapacitet: 130 / 250 ton per timme. Nedpfewhpf Sjx Albscr GNR ME1650 Mobil Siktmaskin kan matas med lastmaskin i sandtag eller gruvor, eller anslutas med transportband till en annan kross- och siktanläggning. GNR ME1650 kan drivas både med generator och elnät och är kapabel att sikta sand under alla förhållanden. De främsta fördelarna är låga transportkostnader, snabb och enkel installation samt ett brett användningsområde. FÖR MER INFORMATION – KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Nodpfeq Nf U Eox Albecr Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Ncodpfx Alsq Nw Uqebjr Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Nodsq Ngafopfx Albscr Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Ncodovn D I Nopfx Albor Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk Ncodpfjq Igyvox Albor - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: VS8750, upplösning (max.): 600 DPI (punkter per tum), pappersvikt (min.): 50 g/m², max. pappersvikt: 120 g/m², pappersbredd (max.): 495 mm, TEKNISKA DETALJER Formatbredd: min. 165 mm Formatbredd: max. 495,3 mm Tryckbredd: max. 495,3 mm Falsavstånd: min. 152,4 mm Ncsdpfx Aeyzpu Tolber Falsavstånd: max. 406,4 mm Gramvikt: 50 g/m² till 120 g/m² Pappersvolym: 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g Upplösning (automatisk): 240/300 dpi eller 600 dpi MASKINDETALJER Serienummer skrivare 1: 88.136 Räknarställning skrivare 1: 576.660.937 Utvecklingsstation bytt vid: 421.061.210 Serienummer skrivare 2: 88.137 Räknarställning skrivare 2: 790.048.906 Utvecklingsstation bytt vid: 638.027.916 Serienummer Hunkeler avrullare: UW6 7183.00835-01/08 Tillverkningsår Hunkeler avrullare: 2013 Serienummer Hunkeler upprullare: RW6 7182 Tillverkningsår Hunkeler upprullare: 2013 Anslutningar: SRA4 Controller, IPDS, TCP/IP UTRUSTNING Prisma-server HP Proliant ML-370-G4 WT4 Tvärvändningsenhet

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: VS8650, upplösning (max.): 600 DPI (punkter per tum), pappersvikt (min.): 50 g/m², max. pappersvikt: 120 g/m², pappersbredd (max.): 495 mm, TEKNISKA DETALJER Formatbredd: min. 165 mm Formatbredd: max. 495,3 mm Tryckbredd: max. 495,3 mm Falsavstånd: min. 152,4 mm Falsavstånd: max. 406,4 mm Pappersvikt: 50 g/m² till 120 g/m² Pappersvolym: 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g Upplösning: 240/300 dpi eller 600 dpi (automatisk upplösning) MASKINDETALJER Ncodpfxoyzprlo Alber Anslutningar: IPDS, TCP/IP Utskriftsläge: PDF som IPDS-behållare i I-läge möjligt Serienummer skrivare 1: 88.318 Serienummer skrivare 2: 88.319 Räknarställning skrivare 1: 181.986.406 Räknarställning skrivare 2: 181.600.964 UTRUSTNING SRA4-kontroller WT4 tvärvändningsenhet Straflors avrullare Straflors upprullare

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, mätaravläsning (svart): 3 566 461, mätarställning (färg): 5 203 961, ingångsström: 42 A, inspänning: 240 V, Vi erbjuder denna välhållna Ricoh Versafire EP-115 (RicohPro C9200) digitala tryckpress, årsmodell 2019. Prinect DFE-server integrerad i Prinect produktionssystem. Spänning: 220–240 V Frekvens: 50/60 Hz Ström: 42 A Ncsdpfxjy Aiyls Albsr Effekt: 9000 W Serienummer: 5019F230027 Om ni har frågor eller behöver mer information, kontakta oss gärna via meddelande eller telefon.

Skick: begagnad, Trumsikt för träflis: Nodpfsy Dp Eqex Albecr - trumma - sjöcontainer - med elmotor

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 4 300 mm, total längd: 3 700 mm, total höjd: 3 000 mm, Beskrivning Till salu: Tonello Laser Blaze 250 – ett industriellt lasersystem för finish, levereras som komplett, innesluten arbetsstation. Detta högpresterande system är särskilt utvecklat för laserbaserad textilfinish och möjliggör exakta och repeterbara effekter såsom denim-blekning, whiskers, gravyr och dekorativa ytbehandlingar. Laser Blaze-serien från Tonello S.r.l. är välkänd inom industriell denimproduktion och utgör ett modernt och hållbart alternativ till traditionella manuella metoder. Systemet använder en Rofin CO₂-ljuskälla, erkänd för sin precision, stabilitet och tillförlitlighet i kontinuerliga produktionsmiljöer. Denna enhet ersätter arbetsintensiva efterbehandlingsmetoder såsom handskrapning, sandblästring och kemisk sprutning, vilket markant förbättrar konsistens, effektivitet och miljöpåverkan. Maskinen har använts i professionell konfektionsfabrik och är testad i drift med videodokumentation (mars 2026). Senast servad 2026-02-27. Ingår: • Tonello Laser Blaze 250 innesluten laserkabin • Integrerad laserbearbetningsenhet • Datorarbetsstation med styrsystem • Elskåp • Kylaggregat (MTA) • Ventilations-/utsugsanslutningar • Manöverpanel med integrerat säkerhetssystem Tekniska data • Tillverkare: Tonello S.r.l., Italien • Modell: Laser Blaze 250 • Laserkälla: Rofin CO₂ • Årsmodell: 2009 • Effekt: ca 30 kW system • Spänning: 400 V, 3-fas • Arbetsområde: upp till ca 150 × 150 cm • Applikation: Denim-laserfinish och textilbehandling Viktiga egenskaper • Högprecisions CO₂-laserteknik för jämna resultat • Avancerad styrning via Tonello CREA-programvara • Möjlighet för både plana och 3D-bearbetningar (på docka) • 360°-effekter på plagg utan begränsningar till platta mönster • Dubbelpositionsflöde för ökad produktivitet • Helt innesluten arbetsstation med integrerade säkerhetssystem Tekniska funktioner • Denimslitning (whiskers, chevrons, nött effekt) • Lasergravyr av logotyper, grafik och strukturer • Fotorealistisk ytstrukturering • Flera material (denim, läder, tekniska textilier) • Hög repeterbarhet – identiska resultat från första till sista plagget Hållbarhetsfördelar • Eliminerar behovet av sandblästring och manuell abrasion • Minskar vatten- och kemikalieförbrukningen avsevärt • Lägre energiförbrukning jämfört med traditionell tvättprocess • Förbättrad arbetssäkerhet och produktionsrenhet Skick Begagnat industriskick. Maskinen är komplett och var i drift före fabrikens nedläggning. Testad och videodokumenterad i bruk (05–06.03.2026). Nyligen servad (27.02.2026). Normalt bruksslitage från produktionsmiljö. Besiktning möjlig före nedmontering. Säljs i befintligt skick, på plats, utan garanti. Typiska användningsområden • Denimslitning och whiskers • Gravering och märkning av plagg • Dekorativ textilfinish • Ersättning för manuell sandblästring Plats: Valga, Estland Demontering och transport: Ncedpfxjy Ai Ehs Albjr Köparen ansvarar för nedmontering, lastning och transport. Professionell nedmontering rekommenderas starkt med tanke på systemets storlek och komplexitet.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, B2-arkmatad tryckpress inklusive: Ncsdpfx Aley Drpfobor • Max arkstorlek: 750 mm x 585 mm • 27 miljoner tryck • Hastighet: 3 000 simplexark/timme • 4 färger • Pallmatare • KM FD-9 fotospektrometer • USD högtornserver med RIP