Ats Us-2000 Sib-Bin3 begagnade till salu (55 073)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: M310, {"h2":"Tekniska specifikationer och prestandadata"} Nodpfe Ady Ecsx Ag Todc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: ET232, Begagnad AXTRA etiketteringsmaskin - 8 000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna modulära, automatiska etiketteringsmaskin är konstruerad för glasflaskor men kan anpassas för PET- eller andra behållarmaterial. Den är utvecklad för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer och är idealisk för att integreras i en begagnad tapplinje eller som en begagnad etiketteringslösning inom en komplett produktionslinje. Maskinen har en karusellkonstruktion med variabel hastighetsreglering för flexibel drift med flera format.Produktionshastighet: 5 000–8 000 flaskor per timme (aktuell inställning vid 5 000 flaskor/timme, upp till 8 000 flaskor/timme)Karusell: Partiell cirkeldiameter 720 mm, 9 plattor, rotationsriktning medursStationer: upp till 4 etiketteringsstationer kan installerasBehållarformer: cylindriska och formade behållare (förutsatt att måttkontroll utförs)Behållardiameter: 45–115 mmBehållarhöjd: 180–330 mmTillgängliga etiketteringstekniker: smältlim; självhäftande (lim)Självhäftande, kontinuerliga etikettbärare: 3 enheter, 400 mm rullar; maximal etikettlängd 2 x 195 mm och 1 x 95 mmSjälvhäftande, standardetikettbärare: 3 enheter, 300 mm rullar; maximal etikettlängd 95 mmSmältlimsstationer: 2 enheter, fullständigt renoveradeAvancerad automatisering och styrsystemDriv- och styrsystemets arkitektur möjliggör en exakt och pålitlig drift för högkvalitativ etikettering av olika typer av behållare. Huvudkarusellen drivs av en asynkronmotor med frekvensomriktare för mjuk och variabel hastighet, medan modulerna för etiketteringsapplicering använder stegmotorer för en exakt matningskontroll.Huvuddrivning: Asynkronmotor med frekvensomriktare (variabel hastighet)Etikettmatning: elektromekanisk med stegmotorerVertikal justering: elektrisk vertikal justering av den övre karusellenOptisk centrering: förberedd för optisk centrering med fiberoptik och/eller markörKontinuerlig drift: självhäftande etikettbärare med för- och efteravviklareIntegration i produktionslinjenUtformad för sömlös integration i en tapplinjeproduktionsserie, kan denna maskin användas i linje eller som en fristående enhet. Dess modulära ramverk möjliggör olika etiketteringsmetoder och placeringar, vilket ger snabb anpassning till olika produktionskrav, såsom de som är vanliga inom dryckesproduktion och industriell förpackning.Kompatibel med för- och eftertransportband samt inspektionssystemSnabb växling mellan smältlims- och självhäftande modulerFlexibilitet för flera format för cylindriska och formade flaskorUtformad för hantering av PET- och glasflaskor Ndedpfxj Ady D Se Ag Toc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: DEPAL36, Använd, automatisk depaletteringsmaskin ACMI 2200, för plastlådor/timme Den använda, automatiska depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, modell Rasar D180, fungerar som ett fullständigt automatiserat system för att depallettera 1-liters glasflaskor som matas in underifrån och är förpackade i plastlådor med 12 flaskor. Systemet är speciellt utformat för höghastighetsfyllningslinjer och kan hantera upp till 2200 lådor per timme. Dessutom möjliggör dess modulära konstruktion en sömlös integrering i befintliga produktionslinjer. Även om den för närvarande är demonterad och lagrad, förblir enheten fullt funktionell och redo för ominstallation. Depalletteringsprocess och driftsläge Depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, använder en konventionell, automatisk vertikalstruktur för att hantera lastning av pallar underifrån. Denna konfiguration säkerställer maximal stabilitet och precision vid hantering av glasbehållare. Dessutom har maskinen ett integrerat pallmagasin som automatiskt matar in pallar i processen utan manuell inblandning. Följaktligen ökar systemet anläggningens prestanda och minskar stilleståndstiden. Dessutom minskar den automatiserade designen behovet av personal och ökar repeterbarheten. Kompatibilitet med behållare och hantering av format i depaletteringsmaskinen ACMI Denna maskin hanterar specifikt 1-liters glasflaskor som är ordnade i plastlådor med 12 flaskor. Därför är den lämplig för produktionslinjer som arbetar med känsliga, tunga eller trycksatta behållare. När det gäller kompatibilitet uppfyller depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, de branschstandarder som gäller för hantering av lådor och flaskor. Dessutom säkerställer den en exakt överföring från pall till låda och sedan till transportsystemet. Utrustningen ger inte bara pålitlig prestanda utan minskar också risken för transportskador under överföringen. På samma sätt hjälper dess precisa styrsystem till att optimera omställningar vid byte av format. Säkerhetsfunktioner och elektronisk styrning av depaletteringsmaskinen Ingenjörer har utrustat maskinen med certifierade säkerhetsanordningar som uppfyller alla gällande föreskrifter för automatiserad utrustning. Dessa funktioner omfattar fysiskt skydd, sensorbaserad detektering och nödstoppsfunktioner i kritiska zoner. Detta säkerställer en säker drift av maskinen i industriella miljöer. ACMI 2200, för plastlådor/timme, styrs av en Siemens-PLC som styr driften genom sekvensering i realtid och diagnostik. I synnerhet förenklar PLC-enheten felsökning och minskar driftstopp. Dessutom underlättar dess öppna arkitektur enkel integrering i övergripande SCADA-system. Därför drar användarna nytta av fullständig processöversikt och snabb respons. Ndjds Adyx Nopfx Ag Tec Teknisk dokumentation och driftsstatus När det gäller dokumentation innehåller depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, fullständiga tekniska manualer. Dessa dokument omfattar installation, elektriska kopplingsscheman, PLC-logik och kommunikationsgränssnitt. Detta gör det möjligt för underhållsteam att enkelt underhålla och justera systemet efter behov. Även om maskinen för närvarande är lagrad och demonterad, förblir ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: ET222, Begagnad etiketteringsmaskin PE Master M för självhäftande etiketter, 6000 flaskor/timme Teknisk översikt över modellen PE Labelers tillverkade den begagnade etiketteringsmaskinen PE Master M för självhäftande etiketter, 6000 flaskor/timme, år 2005, för att hantera produktionslinjer med medelhög kapacitet inom fyllningsområdet. Mer specifikt hanterar maskinen flaskor med en volym på 0,75 liter och bearbetar upp till 6000 flaskor per timme. Detta ger en optimal lösning för företag som behöver en jämn produktionstakt. Nedpfx Age Adyygo Tsdc Konfiguration och drift Tillverkaren har utrustat PE Master M med sex roterande plattor som förflyttar flaskorna längs ett karusell i medurs riktning. Dessutom positionerar tre etiketteringsstationer etiketter med precision på fram-, baksidan och halsen av varje behållare, vilket säkerställer fullständig täckning av alla kritiska områden. Jämfört med äldre modeller erbjuder denna konfiguration en förbättrad etikettpositionering. Självhäftande etiketteringsmetod Den begagnade etiketteringsmaskinen PE Master M för självhäftande etiketter, 6000 flaskor/timme, använder ett självhäftande system för att applicera etiketter snabbt och med hög precision. Det är värt att notera att systemet hanterar förtryckta etiketter som fäster omedelbart, vilket eliminerar behovet av lim. Följaktligen minskas underhållsbehovet. Dessutom förbättrar limtekniken linjens renhet och operatörens effektivitet. Centreringssystem och manuella justeringar Ett mekaniskt centreringssystem justerar varje flaska korrekt under etiketteringsprocessen. Detta säkerställer konsistens även vid höga hastigheter. Operatörerna justerar etiketteringshuvudena manuellt, vilket möjliggör snabba formatbyten och precisa justeringar. Dessutom stödjer denna konfiguration produktionsflexibiliteten. Integrerade säkerhetsåtgärder Maskinen har integrerade säkerhetsanordningar som uppfyller CE-bestämmelserna. Därför skyddar den operatörerna under rengöring, underhåll och formatbyten. Som förväntat uppfyller sådana säkerhetsfunktioner moderna industristandarder. Dessutom underlättar layouten snabb åtkomst till interna komponenter. Energiförbrukning och systemkompatibilitet Den begagnade PE Master M-etiketteringsmaskinen för självhäftande etiketter, 6000 flaskor/timme, behöver 3 kW effekt och fungerar med 400-volts, 50 Hz strömsystem. Följaktligen kan tekniker enkelt integrera den i europeiska standardiserade produktionslinjer. Trots sin ålder förblir maskinen kompatibel med den befintliga anläggningsinfrastrukturen i de flesta fabriker. ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Slutenhet, 22 ton max. / min. plattavstånd 400 / 200 mm. Skruv: 22 mm. Insprutningstryck: 1732 bar. Insprutningsvolym: 30 ccm. Sprutvikt: 27 g/cykel. Vikt: 950 kg. Funktionell. Ndsdpfoz Sl H Rjx Ag Toc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Svängdiameter 800 mm Svänglängd 2000 mm Styrsystem MONFORTS Ndodpfxe Adu S De Ag Tec Styrsystem Control System MTC-K Centrumhöjd 400 mm Centrumavstånd 1970 mm Svängdiameter över bädden 830 mm Svängdiameter över släden 540 mm Spindelhålsdiameter 135 mm Planslädens slaglängd 450 mm Spindelhastigheter 2–1600 varv/min Växelsteg 4 Matningskraft X/Z-axeln 11,3 / 23,9 kN Snabbtrav X-axeln 4 m/min Snabbtrav Z-axeln 6,8 m/min Styraxelns pinoldiameter 125 mm Styraxelns pinolslaglängd 200 mm Styraxelns upptagning MK 6 Total effektbehov 53 kVA Maskinvikt ca 6 ton Maskinens mått L x B x H 4,35 x 2,17 x 2,10 m Tillbehör: 3-backschuck 630 mm diameter, MULTIFIX-huvud "D", diverse verktygshållare, spåntransportör, kylmedelsanläggning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: M324, Begagnad SACMI VOLOMAS 3S10020 fyllmaskin, tekniska specifikationer och prestandadata. Denna isobariska fyllmaskin med roterande konstruktion är utformad för höghastighetsapplikationer med PET-flaskor inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Utvecklad och tillverkad av Sacmi, kombinerar den precisionsfyllning med integrerad förslutning för att leverera pålitlig prestanda i en begagnad fyllanläggning eller en begagnad förpackningsmiljö. Med flaskhalsstyrning och CO2-kapacitet är den lämplig för både stilla och kolsyrade produkter, inklusive läskedrycker. Produktionshastighet: upp till 40 000 flaskor per timme Aktuell flaskstorlek: 1,0 liter Behållartyp: PET-flaskor, flaskhalsstyrning Fyllventiler: 100 Förslutningshuvuden: 20 Maskintyp: Roterande; rotationsriktning: moturs CO2-kapacitet: Ja (isobarisk fyllningsprocess för kolsyrade produkter) Maximal behållarhöjd: 350 mm Maskinavstånd: 113,1 mm Totala mått (mm): 8 964 x 6 663 Strömförsörjning: 400 V, 3-fas + jord, 50 Hz Installer ad effekt: 25 kW Drifttryck: 6 bar Modellkod: VOLOMAS 3S/100/20 Avancerad automatisering och styrsystem Maskinen integrerar robust automatisering för stabila, reproducerbara processer och snabb hantering av formatbyten. Användarvänliga kontroller och diagnostik förenklar omställningar och dagliga produktionsuppgifter. Styrsystem: PLC och HMI från ledande industriella automationsplattformar Automatisering: Fullt integrerad maskin med synkroniserade fyll- och förslutningshuvuden Snabb formatväxling: Flaskhalsstyrning för att minimera mekaniska justeringar mellan formaten Elektriska specifikationer: 400 V, 50 Hz, 25 kW Operatorskydd: Inbyggda skyddsanordningar med lås och nödstoppsknappar Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Optimerad för inline-drift i kompletta fyllningslinjer, denna maskin kan sömlöst integreras med uppströms- och nedströmsutrustning inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Integration: Kompatibel med transportörer, premix-/kolsyresystem och nedströmsmärkning/förpackning Driftsätt: Inline-drift med synkroniserad överföring vid flaskhalsen Flexibilitet: Lämplig för PET-flaskor i olika storlekar, inklusive vanliga storlekar som 0,5 liter och 1,0 liter Inkluderat tillbehör: Lockmatare, premix-gränssnitt och CIP-anslutning Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade fyllmaskin levereras renoverad och garanterat driftsäker. Ndjdpfx Ae Adyy Heg Tsc

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT105, Begagnat Diversey automatiskt CIP-system Tekniska data och prestandadata Detta Clean-In-Place (CIP)-system är utformat för att tillhandahålla pålitlig och reproducerbar desinfektion för dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser. Med tre dedikerade tankar och fullt automatisk drift effektiviserar det rengöringscykler i processkretsar, fyllningsmaskiner, pastöriseringsmaskiner och tillhörande rörledningar. Den elektriska uppvärmningen säkerställer en exakt temperaturkontroll under de alkaliska och sköljfaserna och bidrar till att upprätthålla konsekventa hygienstandarder i begagnade fyllningslinjer. Systemtyp: Clean-In-Place (CIP) Tillverkningsår: 2012 Automatiseringsgrad: Fullt automatisk Ndedpo Adyz Rofx Ag Tjc Uppvärmningsmetod: Elektriskt uppvärmd Märkeffekt: 15 kW Elektriska krav: 380 V / 50 Hz Antal tankar: 3 Tankvolym: 2 x 1,0 m³ och 1 x 0,5 m³ Total tankkapacitet: 2,5 m³ Användningsområde: Dryckesproduktion och industriella förpackningslinjer Avancerade automatiserings- och styrsystem Den fullt automatiska styrarkitekturen möjliggör konsekventa, programmerbara rengöringssekvenser med minimal operatörinblandning. Elektrisk uppvärmning stödjer stabila temperaturprofiler under tvätt- och sköljfaserna, vilket förbättrar repeterbarheten och rengöringseffektiviteten. Systemets layout är kompatibel med standardmässig PLC/HMI-integrationspraxis som används i dryckesproduktionsanläggningar och underlättar receptstyrning, cykeltiming och datainsamling när det är anslutet till ett styrsystemnätverk. Möjligheter för integration i produktionslinjen Detta CIP-system är utformat för sömlös integration och kopplar samman fyllningsmaskiner, rörledningsfördelare, värmeväxlare, tankar och tillhörande processutrustning. Det stöder både inline- och centraliserade rengöringsmetoder och kan användas som en fristående saneringsmodul som betjänar flera kretsar via automatisk ventilstyrning. Format- och produktbyten förenklas genom receptstyrda cykler, vilket gör det lämpligt för anläggningar som bearbetar olika produkter i en begagnad fyllningslinje eller i en större förpackningsmaskinmiljö. Maskinens skick och underhållshistorik Med fullt automatisk drift och elektriskt värmeelement är detta CIP-system utformat för pålitlig daglig desinfektion. Rutinmässigt underhåll fokuserar på pumpförseglingar, ventiler, packningar, temperatursensorer och konduktivitets-/flödesinstrument som vanligtvis används i CIP-applikationer. Tretankskonfigurationen ger möjlighet till effektiv planering av rengöringscykler och enkelt underhåll av de delar som kommer i kontakt med vätskan, vilket säkerställer långsiktig prestanda och hygien. Driftsprestanda och mångsidighet Multitankskonfigurationen stöder viktiga CIP-steg som försköljning, alkalisk tvätt och slutsköljning, vilket möjliggör effektiv borttagning av rester och biofilm. Elektriskt uppvärmd drift förbättrar lösligheten och effekten av rengöringsmedel för att uppnå önskade rengöringsresultat i en bred...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, maskin-/fordonsnummer: M352, Använd TREPKO-fyllmaskin, modell 233KSP – tillverkad år 2015. Tekniska specifikationer och prestandadata. TREPKO-fyllmaskinen, modell 233KSP, är en industriell fyll- och förslutningsmaskin för kontinuerlig gravimetrisk dosering av flytande produkter från livsmedels-, hygien-, hushålls- och industrisektorerna. Denna maskin, tillverkad 2015, kombinerar fyllning och applicering av plastförslutningar i ett kompakt produktionssystem för exakt hantering av behållare. Tillverkare: Trepko Modell: Typ 233KSP Produktionskapacitet: upp till 7 200 behållare/timme Driftkapacitet: 40 cykler/minut Fyllsystem: gravimetrisk fyllning Fyllventiler: 3 Ndsdpfx Age Ady Ano Toc Fyllmunstycken: 3 Behållarstorleksintervall: 100 g till 500 g, justerbart genom formatbyte Mått: 3,3 m längd, 2,0 m bredd, 3,3 m höjd Vikt: 2 500 kg Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen är utrustad med en Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC och en Pro-Face HMI, vilket möjliggör en kontrollerad drift av fyll- och förslutningsprocessen. Dess gravimetriska fyllkonfiguration är utformad för reproducerbar doseringsprestanda vid kontinuerliga industriella förpackningstillämpningar. Formatbyte möjliggör anpassning av maskinen till olika förpackningsalternativ inom det angivna viktintervallet. Elförsörjning: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvens: 60 Hz Elektrisk effektförbrukning: 9,5 kVA Tryckluftskrav: 6 bar Ungefärlig tryckluftförbrukning: 850 NL/min Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna fyll- och förslutningsmaskin kan användas som en central processenhet i en dedikerad industriell förpackningscell. Den är utformad för PET-, PP- och HDPE-behållare med plastsnäpp- eller påskruvbara förslutningar. Tack vare dess kompakta fotavtryck kan maskinen integreras med uppströms behållarmatare och nedströms transport-, inspektions-, etiketterings- och sekundärförpackningsmaskiner. Formatkapaciteten på 100 g till 500 g möjliggör produktpresentationsändringar genom speciella ombyggnadssatser och formatjusteringar. Denna flexibilitet gör maskinen lämplig för begagnade produktionslinjer som kräver fyll- och förslutningsmaskiner för olika behållarstorlekar. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift och fungerar. Den har genomfört 15 000 000 cykler. Den tillgängliga dokumentationen omfattar manualer och P&ID-dokumentation. Systemet levereras med 35 reservdelar och är redo för installation. Driftprestanda och mångsidighet Den gravimetriska Trepko-fyllaren är avsedd för exakt fyllning av produkter som margarin, matfett, ketchup, majonnäs, jordnötssmör, flytande tvål, flytande tvättmedel, lotioner, flytande yoghurt, juice och industrismörjmedel. Detta breda användningsområde stöder livsmedelsproduktionen.

Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 4 614 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Optimel OM2000, Vi erbjuder två begagnade Optimel OM2000-inkapslingsmaskiner, inklusive Nordson MX4003-smältanordningar, till försäljning. Maskinerna är lämpliga för industriellt bruk inom området för smältinkapsling/lågtrycksinkapsling, till exempel för skydd och inkapsling av elektroniska komponenter, kontakter och enheter. Optimel OM2000 är en beprövad maskinserie för medelstora till större serietillverkningar och erbjuder flexibla användningsmöjligheter i industriella tillverkningsprocesser. Tillgängliga maskiner Anläggning 1 Inkapslingsmaskin: Optimel OM2000 Tillverkningsår: 2016 Smältanordning: Nordson MX4003 Tillverkningsår smältanordning: 2016 Ndeds Adqzhopfx Ag Toc Drifttimmar: 4 614 timmar Pris: 24 900 € (förhandlingsbart) Anläggning 2 Inkapslingsmaskin: Optimel OM2000 Tillverkningsår: 2016 Smältanordning: Nordson MX4003 Tillverkningsår smältanordning: 2017 Drifttimmar: 2 551 timmar Pris: 24 900 € (förhandlingsbart) Tekniska egenskaper för Optimel OM2000-serien Siemens S7-1200-styrning med pekskärm Maximal driftstemperatur: 250 °C Justerbart smältetryck: 5–40 bar Smältkapacitet: 2–15 kg/h (beroende på smältningssystemet) Elektrisk anslutning: 400 V / 50 Hz Strömförbrukning enligt datablad: 4,5 kW Lämplig för industriell serietillverkning Flexibel integrering i befintliga tillverkningsprocesser De tekniska specifikationerna avser OM2000-serien enligt tillverkarens datablad. Den faktiska utrustningen på de maskiner som erbjuds kan variera beroende på konfiguration. Priser och försäljning Styckpris: 24 900 € (förhandlingsbart) per anläggning Paketpris för båda anläggningarna: 45 900 € (förhandlingsbart) Båda anläggningarna säljs helst tillsammans. Enskild försäljning är också möjligt. Maskinerna kan besiktigas efter överenskommelse. Vid seriöst intresse eller frågor om utrustning, skick och tillgänglighet, vänligen kontakta oss. Ytterligare information och teknisk dokumentation kan tillhandahållas på begäran. Observera: Försäljning av begagnade industriella maskiner. De exakta försäljningsvillkoren avtalas individuellt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: LC698, Begagnad AVE-monoblocketteringslinje 1-75-24, 30 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2002. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade ettermingslinje är konstruerad för höghastighetshantering, fyllning, förslutning, inspektion och sekundärförpackning av PET- och glasflaskor. Den angivna maximala linjehastigheten är 500 flaskor per minut (bpm), medan enskilda maskiner i flaskhanteringsområdena är konstruerade för upp till 900 bpm och i ettermings-, förslutnings- och inspektionsstegen för upp till 800 bpm. Angiven maximal linjehastighet: 500 bpm Behållarhantering: PET- och glasflaskor Ettermonsblock: AVE Monoblock 1/75/24 med 75 ventiler, konstruerad för 800 bpm. Den primära förslutningsutrustningen omfattar förslutningsmaskiner från Zalkin och Fowler. Sekundärförpackningen omfattar krympförpackning, buntmärkning, kartongresning, limapplicering, kontrollvägning och kartongvändning. Tillverkningsåren för de maskiner som ingår i linjen varierar från 1984 till 2020. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Linjen kombinerar specialiserade system för flaskhantering, förslutningshantering, ettermning, förslutningsinspektion och utmatning för att stödja en kontrollerad dryckesproduktion. Inspektionsutrustningen omfattar en Heuft Basic BA-R20-enhet för kontroll av flaskförslutning samt under- och överfyllningsnivå, följt av en Heuft-utmatningsenhet med utskjutare. Nsdpfxe Ad Rixo Ag Tedc Tillgängliga elektriska data inkluderar en Lanfranchi-flaskresare med 400 V, 60 Hz och 4 kW. Tekkra-krympförpackningsmaskinen är konstruerad för 480 V, 60 Hz, 102 A och trefasström. Pearson-kartongresaren är konstruerad för 460 V, 60 Hz, trefasström, 3 KVA och 15 A. Thermo Scientific Versa-kontrollvåg fungerar med 120 VAC, 50/60 Hz och enfasström. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen. Den kompletta ettermingslinjen är konstruerad för flaskförberedelse, ettermning, förslutning, inspektion och efterföljande industriell förpackning. Flaskres-, tipp- och sammanslagningsanordningar stöder flaskflödet av PET- och glasflaskor, medan förslutningselevatorer, förslutningstransportörer och förslutningssorterare säkerställer förslutningshanteringen före förslutningsstationerna. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Annan utrustning Dumpers Unlimited Bottle Unloader 2017 Annan utrustning Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler 2003 Annan utrustning Hartness Bottle Dumper 2004 Annan utrustning Lanfranchi Merger 20...

Skick: ny, miltal: 10 km, effekt: 265 kW (360,30 hk), bränsletyp: diesel, däcksstorlek: 385/65R22,5, axelkonfiguration: 8x4, hjulbas: 2 500 mm, bränsle: diesel, bränsletankens kapacitet: 400 l, färg: vit, förarhytt: dagskåp, växeltyp: automatisk, antal växlar: 12, emissionsklass: Euro 6, fjädring: parabolbladfjäder, lastutrymmesvolym: 10 m³, Utrustning: AdBlue, EBS (Elektroniskt bromssystem), centrallås, elektrisk fönsterhiss, servostyrning, = Ytterligare alternativ och tillbehör = - PTO (kraftuttag) Nedpfxjy H Hife Ag Tsdc - Radio/CD-spelare = Ytterligare information = Allmän information Tillverkningsår: 2024 Konstruktionsår: 2024 Användningsområden: Bygg- och vägarbete Användbart material: Betong Teknisk information Antal cylindrar: 6 Axelkonfiguration Bromsar: Skivbromsar Fjädring: Parabelbladfjädring Framaxel 1: Däckdimension: 385/65R22,5; Styrbar; Däckmönster, vänster: 100 %; Däckmönster, höger: 100 % Framaxel 2: Däckdimension: 385/65R22,5; Styrbar; Däckmönster, vänster: 100 %; Däckmönster, höger: 100 % Bakaxel 1: Däckdimension: 315/80R22,5; Dubbeldäck; Däckmönster, vänster, inre: 100 %; Däckmönster, vänster, yttre: 100 %; Däckmönster, höger, inre: 100 %; Däckmönster, höger, yttre: 100 % Bakaxel 2: Däckdimension: 315/80R22,5; Dubbeldäck; Däckmönster, vänster, inre: 100 %; Däckmönster, vänster, yttre: 100 %; Däckmönster, höger, inre: 100 %; Däckmönster, höger, yttre: 100 % Vikter Tjänstevikt: 14 673 kg Lastkapacitet: 22 327 kg Totalvikt: 37 000 kg Funktionellt Märke för påbyggnad: Liebherr 10 m3 | HTM1004 | Liftronic EMC | Antal kamrar: 1 Vatteninstallation: Ja Vattentank: 500 l Slangar: Ja Underhåll APK (teknisk huvudkontroll): Nytt TÜV-godkännande vid leverans Skick Allmänt skick: mycket bra Tekniskt skick: mycket bra Visuellt skick: mycket bra Finansiell information Pris: På begäran Garanti Garanti: 12 månader = Företagsinformation = Här hittar du vårt kompletta sortiment: /

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 51 870 h, maskin-/fordonsnummer: LC692, Använd Tetra Pak TBA19 200 Slim V020-linje, 7500 PP, begagnad. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade fyllningsmaskin är en aseptisk Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020-kartongfyllningslinje för industriell förpackning och tillverkning av juiceprodukter. Linjen, som tillverkades 2004, är konfigurerad för kartongformatet 200 Slim och inkluderar en sugrörsapplikator för att fullständigt förbereda försäljningsklara förpackningar. Tillverkare: Tetra Pak Ndodpfx Ags Adtr Nj Tjc Modell: TBA 19 200 Slim V020 Tillverkningsår: 2004 Produktionshastighet: 7 500 Förpackningsformat: 200 Slim Bearbetad produkt: Juice Drifttimmar: 51 870 Inkluderad utrustning: Sugrörsapplikator Avancerade automatiserings- och styrsystem. TBA 19-plattformen är utformad för automatisk hantering, formning, fyllning och försegling av kartongförpackningar i en kontinuerlig dryckesproduktionsprocess. Linjen levereras med fullständig dokumentation, som stödjer drift, underhåll och teknisk referens. Den elektriska konfigurationen och den installerade effekten överensstämmer med den europeiska standardkonfigurationen för TBA 19-linjen. Den integrerade sugrörsapplikatorn stödjer automatisk applicering av sugrör på kompatibla 200 Slim-kartongförpackningar och bidrar till förberedelsen av färdiga förpackningar för efterföljande industriella förpackningsprocesser. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen. Denna begagnade Tetra Pak-kartongfyllningslinje är lämplig för integration med uppströms juicebehandlings- och produktmatningssystem samt med nedströmsanläggningar för kartongtransport, buffring och sekundärförpackning. Den är konfigurerad som en kompakt lösning för fyllning och färdigställande av 200 Slim-juicekartonger. Maskintyp/-kategori Tillverkare/modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 2004 Övrig utrustning: Sugrörsapplikator Maskiner av denna typ används vanligtvis som en del av en aseptisk kartongförpackningslinje, där transportörer och buffertanläggningar samordnas för att upprätthålla ett jämnt flöde mellan fyllnings- och slutliga förpackningsstegen. Maskinens skick och underhållshistorik. Enligt uppgift är linjen i drift och i mycket gott skick. Det registrerade antalet drifttimmar är 51 870. Regelbundet underhåll av Tetra Pak har utförts med intervall på 500 och 2 000 timmar. Inga ändringar eller uppgraderingar har rapporterats, och reservdelar finns tillgängliga. Driftsprestanda och mångsidighet. Denna maskin är avsedd för juiceprodukter...

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Daewoo Puma 2000 LSY svarv Tillverkningsår 2004 CNC-styrning FANUC 18i-TB Maximal diameter över bädden 600 mm Maximal svarvdiameter 330 mm Maximal svarvlängd ca 510 mm Slaglängd, axel X 250 mm Slaglängd, axel Z 780 mm Slaglängd, axel Y ±50 mm Slaglängd, motspindel ca 780 mm Stångdiameter 65 mm Spindelvarvtal, huvudspindel upp till 4 500 varv/min Effekt, huvudspindel ca 15–18,5 kW Spindelvarvtal, motspindel upp till 6 000 varv/min Ndodpfx Ags Ad U Hue Tec Effekt, motspindel ca 7,5 kW Antal verktyg i revolverhuvudet 12 positioner Varvtal, drivna verktyg upp till 5 000–6 000 varv/min Effekt, drivna verktyg ca 3,7–5,5 kW Spånvann (ingen spåntransportör) Vikt ca 5 350 kg Verktyg Dokumentation

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, 2000 kg lyftkapacitet Självbärande, bromsad vridanordning för fixturbyggnation, verktygsbyggnation för montering, svetsning, lackering m.m. med fotfjärrkontroll höger/vänster omställbar Nedpfxehwv Rve Ag Tedc Maskinen är tekniskt i nyskick, nästan oanvänd Mått: Höjd till axelcentrum: 850 mm Fler maskiner av denna typ i olika storlekar finns i lager. Lyftkapacitet från 500 kg till 5000 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Svetsturningsbord med 2 tons bärförmåga med hand- och fotfjärrkontroll Steglöst justerbar hastighet och lutning Gott skick, maskinen är robust och mycket slitstark Höjd i lutat läge till centrum: 1,05 meter Höjd i horisontellt läge: 1,3 meter Nodpfxsgytclj Ag Tedc Diameter: 1,3 meter Längd: 2,2 meter Bredd: 1,4 meter Varvtal från 0,01 varv/min till ca 1,0 varv/min

Skick: ny, Bordlängd 2000 mm Bordbredd 1000 mm Bordhöjd 850 - 900 mm Maskinvikt ca. 0,45 t Svets-/hålbord: Nsdpfogp Dymex Ag Tsdc Håldiameter: 28 mm Bordet är tillverkat av 15 mm tjockt, höglegerat stål S355 JR T=15 Ytan är obehandlad. Sidopaneler 165 mm Höjdjusterbar från ca 880 - 980 mm Ribbad på undersidan för extra förstärkning. Inklusive golvlager Tillbehör valfritt!! Ytjämnhet 0,2 - 0,4 mm per 1000 mm. Mycket stabilt underrede, vilket möjliggör förflyttning av bordet med pallyftare. Det visade tillbehöret är valfritt!! Pallyftare ingår ej i leveransen!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Översikt Denna rinser rengör och steriliserar behållare och byggdes år 2000 av den tyska tillverkaren Krones. Maskinen är redan demonterad och lagrad. Nodpfx Asn S A R Seg Tedc Tekniska detaljer Kapacitet: upp till 32 000 behållare/timme Antal sköljstationer: 50 (vissa saknas) Riktning: moturs Behållare: Glas och plast Vätande delar i rostfritt stål (V2A) Centralsmörjning Omfattande dokumentation finns Elpneumatisk ventilstyrning Siemens S7-styrsystem Spänning: 400/230 V Frekvens: 50 Hz Styrspänning: 24 V DC

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Fyra-sidig hyvel Weinig Profimat 23E - Tillverkad i Tyskland - Tillverkningsår: 1995 - Högra och vänstra spindlar med planfräs för att säkerställa parallellitet och 90 graders vinkel - Måttagning av arbetsstyckets bredd - Elektronisk inställning av bredd Ndjdpfx Ageibq Nij Tec TEKNISKA DATA: Hyvelbredd: 230 mm Hyvelhöjd: 120 mm Elektronisk styrning av hyvelbredden 1:a underspindel: 4 kW 2:a högra spindel: 4 kW 3:e vänstra spindel: 4,2 kW (planfräsning) 4:e högra spindel: 4,2 kW (planfräsning) 5:e övre spindel: 7,5 kW Måttagning av arbetsstyckets bredd Elektrisk höjdjustering av matningsvalsar Elektrisk höjdjustering av övre spindel Spindeldiameter: 40 mm Sex övre stålmatningsvalsar En övre gummivals En matningsvals i bordet Pneumatisk tryck Matning via kardanaxel Förbordets längd: 2470 mm Anslutningsstosar diameter: 140 mm Maskinens mått: 456x240x220 cm Vikt: 4000 kg

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Robot Kuka KR150 Serie 2000 Tillverkningsår 2002 Räckvidd 2700 mm Vikt 1245 kg Lastkapacitet 150 kg Styrsystem KRC2 Vikt 185 kg Programvaruversion V4.1.7 SP08 Kuka KCP2 Anslutningskablar 7 m/15 m 51026ä Ndsdsbhgxbepfx Ag Toc

Skick: ny, Bärighet 15 000 kg Höjd 790 - 1350 mm Bredd 2 000 mm Justerbar höjd (ja/nej): ja Anläggningsyta 120 x 2 000 mm Stödbock, montageställ, stålbock, svetsbord, monteringsbord, stålbock, arbetsbock - Våra stödbockar utmärks av sin stabila konstruktion, höga bärighetsstabilitet och extremt långa livslängd. - Pulverlackerad i RAL 5010 gentianblå Nodjl Sva Dspfx Ag Tedc - CE-märkning - Transport efter förfrågan

Skick: ny, Bandbredd 75 mm Bandlängd 2000 mm Bandhastighet 30 m/sek Total effektbehov 3 kW Maskinvikt ca. 70 t Platsbehov ca. 1,2 x 0,5 x 0,75 m Bandslipmaskin med - Kontakttrissa: 600 x 75 mm Nodpfxjupxg Ee Ag Tedc

Skick: ny, Bordlängd 1300 mm Bordbredd 800 mm Lyfthöjd 1010 mm Nsdpfofrzt Asx Ag Todc Bärförmåga 2000 kg Minsta lyfthöjd 190 mm Anslutningsspänning 400 V Total effektbehov 0,75 kW Lyfthastighet uppåt (tom) 40 sek. Lyfthastighet nedåt (tom) 30 sek. Maskinens vikt ca 0,28 t Utrymmesbehov ca 1,3 x 0,8 x 0,23 m De hydrauliska lyftborden drivs och används elektriskt. De är utrustade med en kontaktskena för säker sänkdrift. Bred användning inom verkstäder, monteringsavdelningar, lastgropar etc.

Skick: ny, Hylla lastkapacitet: 15 000 kg Ndjdpfxjfgyg Ee Ag Tjc Lastkapacitet per nivå: 3 000 kg Antal lastplan: 5 st Rekommenderad materiallängd: 6 000 mm Stativbredd: 2 x 2 000 mm Hyllhöjd: 2 440 mm Den mest lämpliga lösningen för lagring av långt material med 3 pelare. - Varje fack kan svängas utåt, vilket gör lastning och lossning med traverskran alltid möjlig. - Enkeltsidig utförande.

Skick: ny, Hylla lastkapacitet: 30 000 kg Lastkapacitet per nivå: 3 000 kg Antal lastnivåer: 2 x 5 st Rekommenderad materiallängd: 6 000 mm Stolpavstånd: 3 000 mm Hylla höjd: 2 440 mm Den lämpligaste lösningen för lagring av långgods med 3 pelare. - Varje fack kan svängas utåt så att lastning och lossning med traverskran alltid är möjlig. - Utförande på båda sidor. Nodpfxefgyhbe Ag Tsdc