Begagnad Borrautomat Koch Typ Bl 2500 Nc Select Line Koch Bl 2500 Nc Select Line (2019) begagnade till salu (60 241)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution Pgedjzgtpvopfx Alhot

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 1 h, Funktionalitet: helt fungerande, OBS: Från och med januari 2019 har MEGAᐸᐳPOINT / red-line (färg RÖD) ersatts av MEGAᐸᐳPOINT / blue-line LIGHT! Maskinen är NY i färgen BLÅ. Precisionsslipmaskin för borrar, mycket enkel och användarvänlig, med optik och monitor – kostnadseffektiv och med 100 % schweizisk kvalitet. MEGA POINT blue-line LIGHT slipar dina borrar på kortast möjliga tid och med högsta precision. Med MEGA POINT red line får du flera fördelar, bland annat: - Bättre positioneringsnoggrannhet - Bättre diameterprecision - Betydligt längre verktygslivslängd - Kraftigt reducerad matningskraft Pjdpobrpr Ujfx Alhegt MEGA POINT blue-line LIGHT är en exakt och kompakt borrslipmaskin, enkel och ergonomisk att använda, och slipar samt optimerar de flesta vanliga borrar perfekt. Standardutrustning MEGA-POINT / blue-line LIGHT: - Optisk precisionsslipmaskin för 2- och 3-skäriga, högerroterande borrar för slipning och spetsning i ett arbetssteg - Diameterområde 2–16 mm (1–20 mm som tillval) - Spetsvinkel steglöst justerbar mellan 80° och 150° - Avståndsvinkel 0°–20° (steglös justering) och fasningsvinkel 30° fast - Inkl. elinstallation med motor 0,3 kW 230V 50Hz (eller 115V 60Hz) - Inbyggd transformator 6V för objektivbelysning - Inkl. komplett optiskt projekteringssystem med 10x förstoring (zoomoptik med 6–20x förstoring som tillval) - Inkl. integrerad spetsningsanordning - Inkl. ett spännhylschuckset och ett sats spännhylsor enligt önskemål (MP 16 för borr-ø 3–16 mm, MP 6,5 för borr-ø 1–6,5 mm, eller MP 20 för borr-ø 6,5–20 mm) - Inkl. en dubbel slipskiva ø 125 mm, CBN (ena sidan medium [korn ~200], andra sidan grov [korn ~100]) - Inkl. skydd för slipskivan med anslutningsstos för dammutsug - Inkl. detaljerad bruksanvisning, reservdelslista, CD-ROM och CE-deklaration (vid behov) MEGA POINT / blue-line LIGHT borrslipmaskinen ökar produktiviteten i er produktion. Obs: OPTIMA / TATAR reservdelar BERGER technologie övertog från 1 januari 2016 reservdelslagret för HighTech OPTIMA AG. Vi kan nu erbjuda originalreservdelar och service för OPTIMA och TARTAR borrslipmaskiner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Den multifunktionella PASTRY LINE BPL 280 är utformad för enkel tillverkning av stora mängder olika bröd och bakverk, fyllda eller ofyllda, av jäst- eller smördeg m.m. Linjens mångsidighet möjliggör produktion av ett brett sortiment utan väsentliga förändringar i den modulära sammansättningen. KOMPOSITION AV LINJEN (grundutförande): 1) LAMINATOR/FORMATMASKIN 2) GUILLOTIN 3) DOSERARE 4) MEMBRANSKÄRARE – för att skära membran Kapacitet upp till 9 000 st/timme, mått – 6 300x680x1 600 mm, vikt – 700 kg. Pgjdpfsf Ec Ivox Alhst Pris exkl. moms, villkor: 50 % förskottsbetalning, 50 % före hämtning av maskinen, EXW. 1 års garanti. Maskinen tillverkas ny efter beställning. Alla våra maskiner utgör en produktionslinje som kan skötas av en (solo-)bagare.

Tillverkningsår: 2016, skick: bra (begagnad), CMC PROFI-LINE R-320 Roterande/halvroterande stans- och efterbehandlingsmaskin för etiketter 320 mm | Servoteknik | Registerstyrd stansning | Upprullning | Professionell efterbehandling av etiketter Bästa kund, vi har nöjet att erbjuda följande CMC PROFI-LINE R-320, en professionell roterande stans- och efterbehandlingsmaskin för etiketter, avsedd för bearbetning av självhäftande etiketter och smala material. Maskinen tillverkades år 2016 och erbjuder en kompakt men mycket funktionell konfiguration för professionell etikettproduktion. Med en arbetsbredd i 320 mm-klassen, servostyrd materialtransport, registerstyrd stansning och flera upprullningspositioner representerar maskinen en attraktiv lösning för etikettproducenter som söker ett flexibelt efterbehandlingssystem för digitalt eller konventionellt tryckta etikettmaterial. Maskinen är för närvarande installerad och kan inspekteras efter överenskommelse. _____ MASKINENS SPECIFIKATIONER Tillverkare: CMC Maschinenbau GmbH Modell: PROFI-LINE R-320 Maskintyp: Roterande stans- och efterbehandlingsmaskin för etiketter År: 2016 Maskinnummer: 100 586 Arbetsbredd: ca 320 mm Elektrisk anslutning: 400 V Frekvens: 50 Hz Effekt: 20,5 kW Psdpfoz Ea N Rox Alhegt Maximal maskinhastighet enligt maskinens typskylt: 90 m/min Maskinvikt: ca 1 800 kg CE-märkt _____ STANSSYSTEM Maskinen är utrustad med en professionell roterande stanssektion som är lämplig för efterbehandling av tryckta, självhäftande etikettmaterial. Synlig utrustning inkluderar: • Roterande stansstation • Magnetiskt cylindersystem • Motcylindern • Justerbart stanstryck • Kraftig stansram • Servostyrd materialtransport • Registerstyrd produktion • Lämplig för tryckta etikettrullar • Separering av spillmaterial Maskinen är särskilt lämplig för efterbehandling av digitalt tryckta etiketter där exakt registerstyrd stansning krävs. _____ REGISTERSTYRNING Maskinen är utrustad för registerstyrd drift, vilket gör att stansprocessen kan följa förtryckt material. Detta gör maskinen lämplig för: • Digital etikettproduktion • Flexografiskt tryckta etiketter • Förtryckta, självhäftande material • Korta och medellånga upplagor av etiketter Det servostyrda systemet bidrar till att upprätthålla stabil materialpositionering under produktionen. _____ MATERIALHANTERING Maskinen är utrustad med ett omfattande materialflöde och flera komponenter för materialhantering. Synligt på maskinen: • Elektroniskt materialstyrningssystem • Materialstyrningssensor • Flera styrrullar • Kontrollerad materialmatning • Justerbar materialspänning • Pneumatiska axlar • Flera upprullnings-/spillupprullningspositioner Materialstyrningssystemet bidrar till exakt materialjustering före och under stansprocessen. _____ AVRULLNING Maskinen inkluderar en professionell avrullningssektion för produktion med material från rulle. Funktioner som är synliga på maskinen inkluderar: • Pneumatisk avrullningsaxel • Materialhantering från rulle • Kontrollerad materialspänning • Justerbart materialflöde • Materialstyrningssystem Maskinen är lämplig för typiska etikettmaterial, pappersbaserade och filmbaserade självhäftande material. _____ UPPRULLNING

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC596, Begagnad komplett linje för stilla vin – 5 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor och omfattar en komplett sekvens från filtrering till kartonering och palletering. Det är en begagnad lösning utvecklad för industriell förpackning och dryckesproduktion och integrerar välkända europeiska tillverkare. Konfigurationen omfattar sköljning, fyllning, förslutning (spolad korkförslutning och aluminiumkapsyler), kapselapplikation (värmekrympning och polylaminat), självhäftande etikettering samt förpackning i slutet av linjen. Behållartyp: Glasflaskor Kärn-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (sköljning–fyllning–förslutning) Filtrering: Seitz Orion filtationsgrupp Flaskförberedelse: SICK Blancamat 8 flasktvättmaskin (före etikettering) Kapselapplikation: Nortan Prisma 40 (värmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: fram/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetiketterare Transport/ackumulering: MBF ackumuleringbord (transportband) Hantering av förpackningslådor (optionssats 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 lådresare, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP kartonpackare, MARA HM kartonförslutare, PAC 2000 palleterare Hantering av förpackningslådor (optionssats 2): Mas Pack MAS 1200 lådresare (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpackare (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonförslutare, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjälputrustning: PREO E0P051 4R2 varmlimsenheter, Ber PDC 30 kartongvåg Valda komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifieringar: CE-märkning på Mas Pack-moduler Avancerade automations- och styrsystem Linjen kombinerar automatiserad kapselapplikation, självhäftande etikettering med flerstationsstyrning samt slutstegs kartongresning, försegling och packning. Modulerna är utrustade med integrerade säkerhetskretsar och CE-godkända styrsystem. Varmlim appliceras via PREO-meltrar för pålitlig kartongförsegling. Snabba omställningar vid etiketteringsstationer och formatväxling möjliggör effektiv anpassning inom flaskfamiljer med glas. • Självhäftande etikettering med flerstationsstyrning • Automatiserad kapselapplikation Pgjdsyhbhqepfx Alhjt • Varmlimsapplicering via PREO E0P051 4R2-enheter • CE-godkänd Mas Pack-utrustning • Användarvänliga HMI/styrpaneler vid förpackningsstationerna (per modul) Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Systemet är avsett för inline-drift och integrerar filtrering, monoblock sköljning–fyllning–förslutning, etikettering samt komplett slutstegs förpackning. Ackumuleringsbord för transportband stödjer buffermanagement för jämnt flöde mellan våt och torr...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC277, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen för läskedrycker med en kapacitet på 6 000 flaskor per timme, tillverkad av BAT, Kosme och M.A.S, erbjuder effektiva förpackningslösningar för produktion av läskedrycker. Med en produktionshastighet på 6 000 flaskor per timme är denna begagnade förpackningslinje idealisk för medelstora företag som vill förbättra sina industriella förpackningsprocesser. Flaskformat: 0,06 l och 0,10 l Behållartyper: PET Produktionsår: 2004 Nuvarande status: Lagerförd Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna kompletta förpackningslinje har avancerade styrsystem som säkerställer en smidig drift. Automatiseringen möjliggör en exakt styrning av fyll-, etiketterings- och förslutningsprocesserna, vilket ökar den totala effektiviteten i dryckesproduktionen. Utrustad med viktiga säkerhetsfunktioner kan operatörerna förvänta sig smidig och säker drift. Manualer finns tillgängliga för att underlätta en enkel installation och felsökning, vilket ger ytterligare trygghet för driftsberedskapen. De elektriska specifikationerna säkerställer kompatibilitet med standardindustriella strömförsörjningar och integreras sömlöst i befintliga system. Integration av produktionslinjen Denna förpackningslinje har designats med flexibilitet i åtanke och möjliggör smidig integration med annan produktionsutrustning för att optimera hela dryckesproduktionsprocessen. Den stöder formatbyten, vilket möjliggör snabba anpassningar mellan olika flaskstorlekar. Denna funktion säkerställer flexibilitet för flera produkter och tar hänsyn till olika förpackningsbehov. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen förvaras för närvarande och väntar på att användas i din produktionslinje. Även om det är en begagnad förpackningslinje har den en gedigen driftshistorik och bedöms vara lämplig för långvarig användning med lämpligt underhåll. Regelbundna underhållsloggar säkerställer dess driftsberedskap och tillförlitlighet efter installationen. Driftprestanda och mångsidighet Designen av denna kompletta förpackningslinje stöder en mängd olika produkttyper, vilket gör den till ett mångsidigt komplement till din produktionsanläggning. Även om den främst är utformad för läskedrycker, gör dess anpassningsbara egenskaper det möjligt att hantera liknande dryckesprodukter med minimal anpassning. Dess förmåga att hantera PET-behållare förstärker dess anpassningsförmåga i industriella förpackningsscenarier. Installationskrav och platsförberedelse Effektiv installation är nyckeln till optimal prestanda för varje förpackningslinje. Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen kräver ett speciellt utrymme för att rymma dess konfiguration. Den är utrustad för att integreras sömlöst med anläggningens försörjningsnät, vilket minimerar driftstopp under integrationen. Säkerhetsstandarder och överensstämmelsecertifiering Pjdpovguyaofx Alhogt Säkerhet...

Skick: begagnad, total längd: 2 705 mm, total bredd: 1 150 mm, total höjd: 1 890 mm, Innehållet i leveransen är: 1 st Corlette, begagnad Tillverkare: Koch Lastkapacitet: 600 kg Materialfärg: blå Total bredd: ca 2 705 mm Användbar bredd: ca 2 620 mm Total djup: ca 1 150 mm Användbart djup: ca 1 125 mm Total höjd: ca 1 890 mm Podpfozu I Nmox Alhogt Användbar höjd: ca 1 685 mm Lastningshöjd: ca 210 mm Markfrigångshöjd: ca 145 mm Hyllfötter: finns, 2 st Spånskivans tjocklek: ca 15 mm Rördiameter: 35|22 mm Styrhjulens diameter: ca 105 mm Hjulens bredd: 35 mm Hjulmaterial: plast Egenvikt: ca 109 kg 2 st tvärgående stag, begagnade (kan tas bort) Materialfärg: blå Total bredd: 2 700 mm Profilmått: K: 40 x 30 mm Avstånd: ca 35 mm Anmärkning: Eftersom det här är en begagnad vara kan det finnas skador, rost eller liknande. Allmän information om artikeln: Den här artikeln erbjuds endast för avhämtning. Ytterligare transport eller leverans av artikeln medför extra kostnader, som kan efterfrågas separat beroende på leveransadress och/eller innehåll i leveransen.

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu: elektrisk kättingtelfer från det välkända märket Yale, modell CPVF 10-8 NE. Pedpsyrh I Eefx Alhogt Utrustningen är i mycket gott tekniskt skick, utrustad med radiostyrning från Magnetek (fjärrkontroll + mottagare). Tekniska data • Modell: CPVF 10-8 NE • Lyftkapacitet: 1000 kg • Tillverkningsår: 2019 • Strömförsörjning: 400V / 3-fas • Lyft hastighet: 2 / 8 m/min • Styrning: radiostyrd fjärrkontroll • Skick: mycket bra, normala bruksspår

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC540, Använd Tetra Pak A3 FLEX V150 200S aseptisk fyllningslinje, begagnad, kapacitet upp till 7000 l/h. Denna begagnade aseptiska fyllningslinje, Tetra Pak A3 FLEX V150 200S med en kapacitet på upp till 7000 liter per timme, erbjuder en avancerad lösning för aseptisk fyllning av mejeriprodukter och juicer. Linjen fyller 200 ml Slim Brick-förpackningar, garanterar hög produktionseffektivitet och bibehåller produktens sterilitet under hela förpackningsprocessen. Egenskaper hos den begagnade Tetra Pak A3 FLEX-linjen: Fyllningslinjen har en kapacitet på upp till 7000 liter per timme och uppfyller höga säkerhets- och kvalitetsstandarder. Det aseptiska systemet förhindrar bakteriell kontamination och är därför idealiskt för förpackning av känsliga vätskor. Dessutom innehåller linjen ett transportsystem som möjliggör smidig överföring av förpackningarna mellan processstegen och säkerställer ett avbrottslöst arbetsflöde. Maskiner som ingår i linjen: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (tillverkningsår 2006) Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX baseras på fyllningsmaskinen Tetra Pak A3 FLEX, som aseptiskt fyller 200 ml Slim-förpackningar. Denna maskin använder ett avancerat steriliseringssystem för att garantera den mikrobiologiska säkerheten hos den förpackade produkten. Fyllningsprocessen är exakt, minimerar spill och säkerställer exakt dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (tillverkningsår 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 applicerar automatiskt sugrör på 200 ml Brick-förpackningar. Integrationen i linjen möjliggör en exakt och snabb applicering och förbättrar produktens ergonomi för slutanvändaren. Pgsdpfozfzh Rjx Alhot Flödeshantering och buffring: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (tillverkningsår 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M optimerar produktionsflödet genom att reglera transporten av förpackningarna mellan processstegen. Denna komponent säkerställer ett kontinuerligt flöde, förhindrar avbrott och bibehåller produktionshastigheten konstant, även om efterföljande maskiner körs med varierande hastighet. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (tillverkningsår 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 förpackar Brick-förpackningar i transportkartonger. Det automatiserade systemet möjliggör snabb och effektiv förpackning, skyddar enheterna under transport och underlättar distributionslogistiken. Aseptisk fyllningsprocess i den begagnade Tetra Pak A3 FLEX-linjen Hela systemet utför en aseptisk fyllning, en teknik som bibehåller produktens sterilitet utan kylning. Förpackningen steriliseras före fyllning, vilket förhindrar bakteriell kontamination och förlänger hållbarheten. Säkerhet och överensstämmelse Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX integrerar avancerade säkerhetssystem för att skydda operatörer och produkt under bearbetningen. Varje maskin uppfyller också hygien- och sanitetsbestämmelserna för livsmedelsindustrin och garanterar säker produktion enligt internationella standarder. Sammanfattning om den begagnade Tetra Pak A3 FLEX-linjen Denna aseptiska fyllningslinje är en idealisk lösning för storskalig produktion av mejeriprodukter och juicer. Med en kapacitet på 7000 l/h erbjuder den hög effektivitet, kvalitet och säkerhet. Den toppmoderna Tetra Pak-maskintekniken garanterar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC643, Begagnad SIG CSD burkfyllningsmaskin, 30000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är utrustad med industrikomponenter från Krones och SIG Simonazzi och är lämplig för användning i begagnade industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Verifierade typskyltar ger centrala tekniska värden för att underlätta integration och kvalificering. Tillverkningsår: 2003 Strömförsörjning: 400 V, 3-fas Frekvens: 50 Hz Nominell ström: 37 A Kortslutningshållfasthet (ICW/ICU): 1,26 kA Tryckkärlvolym: 504 liter Pjdpfx Aoziy Auslhegt Provtryck (PT): 11,44 bar Tillåtet temperaturområde (TS): -4 °C till 50 °C Överensstämmelse: CE 0036 Tillverkare: Krones, SIG Simonazzi Avancerad automatisering och styrsystem Linjen integrerar en industriell energi- och styrarkitektur, utformad för pålitlig drift dygnet runt, alla dagar i veckan, inom dryckesförpackningsindustrin. Den 3-fasiga distributionen med 400 V och 50 Hz ger stabila prestanda för de viktigaste enheterna, med en nominell ström på 37 A i det refererade huvudstyrsektion. Skyddskoordinering och kortslutningsfrånkopplingsförmåga (ICW/ICU) anges till 1,26 kA och motsvarar en robust design för kraftförsörjningsskåp och styrskåp. Operatörsgränssnitt, låsanordningar och modulära styrsystem kan kopplas till uppströms-/nedströmsenheter för att förenkla formatbyten och rutinmässig drift. Möjligheter för integration i produktionslinjen Utrustningen är konstruerad för sömlös integration i kompletta förpackningslinjer och tar emot konventionella uppströms- och nedströmsmoduler, såsom sköljning, fyllning, förslutning, etikettering, transport, inspektion och slutlinjeförpackning. Den dokumenterade tryckkärlvolymen (504 liter) stöder processstabilitet för buffert- eller servicefunktioner inom ett fyllningssystem. Modulär anslutning möjliggör inline-drift med standardtransportörer och synkroniseras med typiska linjestyrsystem inom dryckesproduktionen. Maskinens skick och underhållshistorik Komponenterna har CE-märkning och typskyltsdata som bekräftar tillverkningsår samt centrala säkerhets-/tryckparametrar. Den industriella utförandet från Krones och SIG Simonazzi garanterar lång livslängd och hög tillförlitlighet vid korrekt underhåll enligt tillverkarens (OEM) riktlinjer. Faktiska driftstider, serviceprotokoll och renoveringar bör verifieras vid inspektion för att säkerställa att de uppfyller de önskade prestanda- och valideringskraven. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsutrustning är lämplig för ett brett spektrum av industriella förpackningsapplikationer inom dryckesproduktionen. Trycktestat kärl säkerställer stabila processförhållanden, medan den elektriska konstruktionen är anpassad till vanliga europeiska fabriksstandarder. Linjen kan konfigureras med kompatibla moduler för att uppfylla önskad produktionsvolym, kvalitetskontroller och förpackningsformat i enlighet med det specifika produktionsprogrammet. Installationskrav och platsförberedelser För installation krävs 400...

Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 10 h, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, skruvtransportörens diameter: 145 mm, TEKNISKA DETALJER Genomströmning (beroende på material, densitet och recept): 200–300 kg/h Extrudertyp: Enskrusextruder / Smältextruder Skruvdiameter: 145 mm Uppvärmning: Induktionsuppvärmning Uppvärmningstemperatur: över 300 °C möjligt MASKINDETALJER Drivsystem Drivsystemets effekt: 45 kW Spänning: 380 V Frekvens: 50 Hz Nominell ström: 84,2 A Varvtal: 1 480 varv/min Skyddsgrad: IP55 Isoleringsklass: F Driftsätt: S1 – kontinuerlig drift Psdszr Hz Aepfx Alhegt Ljudnivå: 71 dB(A) Tillverkningsår för drivsystemet: 2022 Möjlighet till stjärn-/triangelkoppling Lämpliga plaster: LDPE, HDPE, PP Lämpliga material: Malet material, EPS, plastfolierester, malda plastfolier och lätta plastavfall Materialmatning: Lämplig för material med låg densitet Drifttimmar: 10 h UTRUSTNING Matningsanordning Behållare för materialmatning Stort filter/siktväxlare Anpassat formverktyg (strängmunstycke)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC632, Begagnad KRONES spritfyllningslinje för rundflaskor, 36 000 flaskor/timme – Tillverkningsår 2003 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta fyllningslinje för rundglas erbjuder hög hastighet för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är byggd med KRONES-ingenjörskonst och är konfigurerad för glasflaskor i formaten 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L. Med en kapacitet på 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) är den en robust begagnad lösning för producenter som söker tillförlitlig kapacitet och konstant produktkvalitet. Pjdpfx Ajy Ud Alslhogt Produktionshastighet: 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibel med 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L glasflaskor Förpackning: Optimerad för hantering av glasflaskor Centrala komponenter (modeller): - KRONES Variojet (72-positioners sköljmaskin) - KRONES Isofill (108-positioners isobar fyllare) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-positioners kapsylmaskin) - Kallimsetikettering fram och bak - Logics & Control Logilook etikettinspektion (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (Wraparound-kartongpackare) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral kartonghiss - Linx 7900 flaskkodare (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Kartongformat: Wraparound-kartonger, 6- och 12-pack-konfigurationer Huvudmaskinens tillverkningsår: 2003 (med uppgraderingar 2006, 2015 och 2017) Strömförsörjning: 415 V, 50 Hz (huvudenheter); 240 V, 50 Hz för sidoaggregat Avancerad automatisering och styrsystem Linjen integrerar automatiserad materialhantering och inspektion för stabil drift och kvalitetssäkring. KRONES Multidivider laner och Robogrip-robotoptimering förbättrar flödesbalansering och efterföljande palletering, medan Logilook-systemet verifierar etikettens närvaro och position. Formatbyten mellan flaskstorlekar underlättas av standardiserade KRONES-ombyggnadssatser och justerbara guidningar för effektiv omställning. - Automatisk depalletering, banfördelning och robotiserad kartonghantering - Inline-etikettinspektion för enhetlig presentation - Operatörs-HMI-terminaler på nyckelstationer (typiskt KRONES-upplägg) - Snabbt formatbyte för 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L - Stabil 50 Hz-drift; industrikomponenter med bred tillgång Produktionslinjens integrationsförmåga Denna begagnade fyllningslinje är byggd för sömlös inline-drift från flaskdepalletering till kartongpackning. Lämplig för runda glasflaskor och integrerar etikettering, kodning och inspektion för fullständig kvalitetskontroll. Wraparound-kartongpackaren möjliggör effektiv sekundärförpackning i 6- eller 12-pack och säkerställer kompatibilitet med standardiserade palletteringsmönster. Linjeflöde: Depalleterare → Sköljmaskin → isobar fyllare → kapsylmaskin → kallimsetiketterare → etikettinspektion → kodare → laner → kartongpackare → spiral kartonghiss → palleteringsrobot Lämplig för dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 759 h, maskin-/fordonsnummer: LC644, Använd Krones CSD-tapplinje för glas, 36 000 flaskor per timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna linje tillverkades 2012, en komplett Krones-linje för CSD i glas, konstruerad för 36 000 flaskor/timme i 1,0 litersformat, med en isobariskt fyllningsmaskin med 70 ventiler och 18 förslutningshuvuden. Klar för drift och med 759 drifttimmar.Tillverkare: KronesTillverkningsår: 2012Märkprestanda: 36 000 flaskor/timmeProdukttyp: CSD (kolsyrade läskedrycker)Förpackningstyp: GlasflaskorFlaskhalsdiameter: 28 mmVolymformat: 1,0 lSpolhuvuden/munstycken: 90Fyllningsventiler: 70 (isobarisk fyllningsmaskin för CSD)Förslutningshuvuden: 18Drifttimmar: 759Elektriska värden: 400/230 V, 50 Hz; upp till 46 A på huvudmodulernaLinjekomponenter: Krones Linatronic inspektion av tomgods; roterande spolmaskin (90 munstycken); isobarisk fyllningsmaskin (70 ventiler, 18 förslutningshuvuden); Krones Checkmat inspektion av fullgods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac omslagspackare; Krones Modulpal pallmaskin; integrerat transportsystemDokumentation: Bruksanvisningar finnsLayout: Linjelayout finns tillgängligAvancerad automatisering och styrningKrones-automatisering med centralt HMI möjliggör receptbaserad formatändring och synkroniserade drivningar för högpresterande CSD-drift.Operatörs-HMI för inställning och övervakningAutomatisk synkronisering av spolning, fyllning, etikettering, packning, pallteringElektronisk nivåkontroll, optimerad för isobarisk CSD-fyllningLåsta skyddskåpor och distribuerad nödstoppsfunktionTrefasmatning 400 V med 230 V styrkretsar, 50 HzIntegrerbarhet av produktionslinjenKonstruerad som en genomgående Krones-plattform och tappstation, med exakt glasstyrning från inmatning till palltering.Linjedrift med fullständig transportintegration från inspektion av tomgods till färdiga pallarFormatområde fokuserat på 1,0 l, 28 mm glasIsobarteknologi för kolsyrade läskedryckerEtikettering via Krones Autocol för exakt applicering på glasOmslagspackare (Variopac) och pallmaskin (Modulpal)Maskinens skick och underhållshistorikUnder spänning och driftsklar med få drifttimmar. Dokumentation och layout möjliggör snabb installation och serviceplanering.Driftstatus: driftsklarLågt antal timmar: 759 timmarManualer och layout ingårOperativ prestanda och mångsidighetKonfigurerad för CSD i glas, med stabil CO2-retention och skumkontroll vid 36 000 flaskor/timme. Som CSD-tappmaskin… Psdpjzd Uftsfx Alhjgt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: SCIAC44, Begagnad flasktvättmaskin Aesse Service LINE6, tillverkningsår 2018 Maskinen utgör en pålitlig och robust lösning för industriella tappningslinjer. A. Esse Service tillverkade denna modell 2018 för att säkra hög prestanda med optimal energieffektivitet och bibehållen tvättkvalitet. Trots att flasktvättmaskinen redan varit i drift är användningen mycket begränsad, vilket har bevarat dess utmärkta skick. Den är för närvarande lagerlagrad. Modellen LINE6 är utformad för glasbehållare i standardformat om 0,75 L och har en kapacitet på 900 flaskor per timme (BPH). Tekniska data för flasktvättmaskin Aesse Service Den begagnade flasktvättmaskinen Aesse Service LINE6, tillverkningsår 2018, erbjuder stabil produktion med en energiförbrukning på 2 kW. Maskinen drivs med högspänning (A.T.) 400 V växelström ±10 % med nolla och jord samt styrkretsar på lågspänning (B.T.) 24 V likström ±10 %. Maskinen stöder därmed ett frekvensområde om 50 till 60 Hz och är flexibel inom olika industristandarder. Pneumatiksystem Maskinen kräver ett tryckluftsflöde på 6 bar och en förbrukning av 500 liter per minut för effektiv drift. Detta konstanta luftflöde möjliggör exakta spolcykler, vilket är avgörande i tappningslinjer, eftersom jämn lufttillförsel har direkt inverkan på produktkvaliteten. Den stadiga lufttillförseln säkerställer långsiktigt pålitlig drift. Mått och vikt Tack vare sin kompakta design kan flasktvättmaskinen Aesse Service LINE6, tillverkningsår 2018, enkelt integreras i trånga arbetsmiljöer. Maskinen mäter därför 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) och har en torrvikt—det vill säga utan vätska eller fyllda ledningar—på mellan 300 och 500 kg. Den måttliga vikten förenklar transporter och installation, vilket gör modellen LINE6 både praktisk och mångsidig för olika industriella användningsområden. Behållarkapacitet Den begagnade Aesse Service LINE6 flasktvättmaskinen från 2018 behandlar flaskor med en volym från minst 0,5 liter upp till maximalt 1,5 liter och erbjuder därmed hög flexibilitet i produktionen. Detta täcker i synnerhet de vanligaste formaten inom dryckesindustrin och svarar mot skilda tvättkrav. Flaskdiameter och -höjd Maskinen accepterar flaskor med diameter mellan 55 mm och 115 mm, vilket ger säkert grepp av olika glasbehållare under tvättprocessen. Flaskhöjder mellan 160 mm och 345 mm stöds också. Företag drar nytta av möjligheten att använda olika format utan att ofta behöva byta utrustning. Prestanda och driftsäkerhet Tvättmaskinen erbjuder tack vare robust konstruktion och avancerad teknik en långvarig och pålitlig drift. Designen minskar även det rutinmässiga underhållet, vilket är väsentligt för kontinuerlig produktion i industriella tappningslinjer. Eftersom denna maskin endast varit i begränsad användning bidrar det ytterligare till dess tillförlitlighet. Med en kapacitet på 900 BPH uppfyller modellen ... Pgsdpfxevhcplj Alhet

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Pjdpfx Alsyk E Srjhsgt Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Tekniska data: Arbetsområden: X-axel: 1870 mm Y-axel: 400 mm Z-axel: 560 mm Varvtal C-axel: 3000 varv/min Max. slipområde: 1700 x 620 mm utan bordriktare: 1500 x 620 mm Bordriktare, diamantverktyg: ø 110 mm Slipskivans diameter: 400 mm Max. bredd: 100 mm Slipskivans hål: 127 mm Avstånd bord-spindelcentrum: 800 mm Bordshöjd: 900 mm Max. bordbelastning: 2200 kg Vikt, ca: 12 000 kg Pgedpfxexzq I So Alhet Utrustning: - Siemens SINUMERIK 840D styrsystem, manöverpanel OPO12 - Mätsystem - Elektromagnetisk spännskiva - Fullständig inkapsling - Centralsmörjning - Dimutsug - Spännsystem för automatisk skivbyte - Kylvätskesystem - Kylvatten-återkylare - Profileringsenhet Vattenreningsanläggning tillgänglig mot tillägg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Slipningslängd 4200 mm Slipningsbredd 1300 mm Arbetsstyckets höjd 550 mm Styrsystem Siemens 840D Genomgångsbredd 1300 mm Elektromagnetiskt bord 4200 x 1300 mm Slipningshöjd 550 mm Slipmotor 306 kW Slipmotorns varvtal upp till 370 varv/min Slipmotorns matning, steglöst justerbar 0,5–35 m/min Kylvätskeflöde 2000 l/min Maskinvikt ca 50 t Utrymmesbehov ca 11,21 x 5,25 x 3,85 m Utrustning / Tillbehör: - Segmenthuvud - Diameter 1400 mm - För segmentmått 120/106 x 41 x 250 mm - Antal segment: 1 set = 26 st - Slipmotor-inmatning - Stegvis: 0,002–1 mm Pgsdpfxethumus Alhst - Kontinuerligt: upp till 5 mm/min steglöst

Skick: ny, NYHET! Helt i rostfritt stål Belastning: max. ± 500 kg (beroende på produkt) MC-styrning med 50 program Pedpfez Ahdtex Alhjgt Steglös hastighetsreglering från 0 till 9 varv/minut Med Büsch vakuumpump Med vattenfilter Mått (L x B x H): ca 2.550 x 1.300 x 1.650 mm

Skick: begagnad, Dubbel linje för planing och avfasning av rör TFA3/D/12.5 MAIR TFA3/D/12.5 dubbel avfasningslinje är en högpresterande industriell lösning konstruerad för samtidig invändig och utvändig planing och avfasning av stålrör. Systemet möjliggör bearbetning av två rör samtidigt och ger hög precision och repeterbarhet i slutbearbetningen av båda ändarna. Utvecklad för krävande produktionsmiljöer är denna linje lämplig för varmvalsade eller kallvalsade, avbetade eller zink-aluminium-belagda kolstål rör. Tack vare sina CNC-styrda avfasningsenheter, automatiska rörtransport- och positioneringssystem samt integrerade spåntransportörer och blåsreningssystem säkerställer MAIR TFA3/D/12.5 hög produktivitet, enhetlig finishkvalitet och avsevärt minskat manuellt ingripande. Leveransomfattning: MAIR TFA3/D/12.5 dubbel avfasningslinje levereras komplett och inkluderar följande huvudenheter: · Ackumuleringsbord för individuell utmatning av rör via kedjetransportörer · Walker-beam-system för synkroniserad transport av två rör · Två CNC-styrda avfasningsmaskiner, var och en utrustad med: - Kraftigt svetsat stålstativ - Dubbel avfasningsenhet med servostyrd linjär rörelse - Rörklämningssystem med utbytbara backar - Verktygshållare för planing samt invändig och utvändig avfasning - Hydrauliskt verktygshållarlåsningssystem (Morsekon) - Centraliserat smörjsystem - Inställningsbänk för verktygshållare - Manöverpanel · Spåntransportörer under maskinerna · Motoriserade rullar och justerbara rörklämstationer · Blåsstation för invändig rengöring av rör med längdjusteringssystem · Verktygssats (att bekräfta) Tekniska data: · Tillverkare: MAIR · Modell: TFA3/D/12.5 Pgodoyl Upvspfx Alhjt · Tillämpning: Invändig och utvändig planing och avfasning av rör, dubbel station · Material: Kolstål rör (varmvalsade, kallvalsade, avbetade eller zink-aluminium-belagda) · Rördiameter: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Rörlängd: 4 – 12,5 m

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2024, svängbordets diameter: 390 mm, Böjningsvinkel (max.): 360 °, Stierli Bieger Radial 2500 CNC Radial bockningsmaskin med stor vridskiva för bockning upp till 360° Bockningsmoment: 2500 Nm Bockningskapacitet, plattstål: 60x15 mm, S235 Bockningskapacitet, rundstål: ø30 mm, S2353 Vridskiva, ø: 390 eller 550 mm Demonstrationsmaskin, årsmodell 2024, inklusive hand- och fotpedal Maskinen är i nyskick Fungerar som en klassisk handbockare, men är motordriven, mycket exakt och programmerbar. Inkluderar manuellt eller CNC-programmerbart anslag, 1, 2 eller 3 meter. Bockningsvinklar och anslagspositioner är digitalt programmerbara och kan sparas som bockningsprogram. Standardverktygsuppsättningen utgörs av enkla bockningsbultar. En medbringararm böjer materialet runt dessa bultar. Dessa verktyg kan kunden även tillverka själv mycket enkelt. Förutom standardbockningsbultarna tillverkar vi (eller våra kunder själva) även verktyg för andra tvärsnitt. Pgodpogqfp Hofx Alhjt Möjligt att bocka plåt, plattstål, rundstål, diverse profiler, ramar m.m. Det går även att montera bockbackar som möjliggör bockning av mycket små radier (likt en handbockningsapparat). Denna maskin löser dina bockningsuppgifter!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, TRANSPORTBAND TUNNELTVÄTTMASKIN – Komponenterna som ska rengöras transporteras på ett kontinuerligt rörligt transportband i rostfritt stål eller på ett stopp- och gå-palltransportsystem. Transporttiden/hastigheten och tunneldimensionerna utformas efter kundens cykeltider och produktionsbehov. Synergierna mellan kemisk, termisk och mekanisk verkan möjliggör en noggrann och effektiv tvättprocess som tar bort alla föroreningar från komponenterna och ger utmärkta rengöringsresultat. Pjdpswdfnzefx Alhegt Tunneln kan enkelt inspekteras tack vare dörrar som är installerade längs med tunneln vid varje aktiv station. Pumpsystemet och filtreringsenheterna når maximal behandlingsnoggrannhet och effektivitet via sprayramper i rostfritt stål, utrustade med munstycken av rostfritt stål med lämplig kapacitet. Spraytrycket övervakas med manometrar och regleras med kulventiler.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Silor, 120 x 120 x 141 cm [L x B x H], med en kapacitet på cirka 1000 liter, kompletta med Koch Techniks plasttransportörer för det centrala systemet, 3 stycken. Årsmodell 2008, 2010, 2021. Pgjdpfjzl Szujx Alhot

Tillverkningsår: 1999, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC654, Använd linje för produktion av olivolja från ALFA LAVAL, begagnadTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta linje för olivoljebearbetning är konstruerad för kontinuerlig produktion med en kapacitet på 2 ton per timme. Baserat på beprövad Alfa Laval-teknik kombinerar linjen en robust mekanisk konstruktion med livsmedelsgodkända material för att säkerställa driftsäkerhet och jämn oljekvalitet. Den modulära konfigurationen optimerar de väsentliga stegen i olivoljeutvinningen – från tvätt och förberedelse via malaxering till separering.Total kapacitet: 2 ton/timDekantercentrifug: Alfa Laval NX 17Tallriksseparatorer: Alfa Laval 407, automatisk (2 enheter)Malaxeringsmaskin (dubbel): Rostfritt stål (3 enheter)Malaxeringsmaskin (liten): Rostfritt stål, med pastapump P 60 (1 enhet)Kross: Rostfritt stålOlivlyft: Integrerad matningsanordningOlivtvättmaskin: Förrengöring och avlägsnande av föroreningarElektriskt styrskåp: Alfa LavalTransport: Olika skruvvtransportörer för pasta och biprodukterUtrustningen kännetecknas av en hygienisk konstruktion i rostfritt stål, automatiserad separering och balanserad materialtransport för att minimera oxidation, skydda produktintegriteten och stödja en hög effektivitet i drift.Avancerade automatiserings- och styrsystemAutomatiseringen är baserad på ett elektriskt styrskåp som samordnar de centrala processenheterna för en säker och jämn drift. Automatiska Alfa Laval 407-tallriksseparatorer säkerställer kontinuerlig klarning med reducerad manuell insats. Spärrar och standardiserade operatörsskyddsanordningar möjliggör säker drift och optimerade start-/stoppsekvenser. Konfigurationen är utformad för enkel parameterstyrning och stödjer reproducerbara resultat över olika produktionsskift.Integrationsmöjligheter för produktionslinjenLinjen är konfigurerad för sömlös integration från mottagning av råoliver till efterföljande lagringstankar och slutlig förpackning. Den modulära anläggningslayouten är sammanlänkad via skruvvtransportörer, ett olivlyft och en tvättmaskin och möjliggör ett kontinuerligt produktflöde till krossen, malaxeringsmaskinerna, dekantören och separatorerna. Detta bearbetningskärna kan kombineras med industriella förpackningslösningar eller en begagnad tapplinje för att tappa vegetabilisk olja i PET- eller glasbehållare och är lämplig för mer omfattande miljöer för dryckesproduktion och förpackning av matolja.Maskintyp/kategoriTillverkare / ModellÅrOlivtvättmaskin— Psdpfxjz E Dibj Alhsgt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: LC564, Begagnad SIDEL-tappningsanläggning för stilla vatten i PET-flaskor, 25 200 flaskor/tim Den begagnade SIDEL-tappningsanläggningen för stilla vatten i PET-flaskor, med en kapacitet på 25 200 flaskor per timme, erbjuder en komplett lösning för flaskning av stilla vatten. Anläggningen är fortfarande ansluten till elnätet, vilket gör det möjligt för köpare att genomföra tester direkt på plats. SIDEL utvecklade systemet 2006 för att hantera PET-flaskor från 350 ml till 1,5 liter, vilket säkerställer hög produktivitet och flexibilitet. Allmänna linjedata Denna använda SIDEL-tappningslinje bearbetar upp till 25 200 flaskor per timme och hanterar flaskor med 30/25-hals, vilket följer gällande branschstandarder. Linjen är utrustad med en SB014-blåsformare med 14 håligheter. Påfyllnings- och förslutningsmonoblocket har 40 fyllventiler och 10 förslutningshuvuden, optimerade för stilla produkter. Pgodpfx Alew Ahfyjhst Viktigaste maskiner som ingår Maskinserien inkluderar bland annat en AF-högtryckskompressor (modell CE46A) och en Fusheng lågtryckskompressor (modell SA110A). Ett BAC-kylsystem säkerställer effektiv kontroll av processtemperaturen. Blåsformaren SIDEL SB014 har tråg, matare och avdammare, och är direktkopplad till påfyllningsmaskinen SIDEL SFGL40/10, vilket bidrar till hög anläggningseffektivitet i alla steg. Etikettering och förpackning SIDEL har integrerat en Rollquattro-etiketteringsmaskin, som exakt applicerar runtom-etiketter i rulle. Dessutom används krympfilm för att skapa stabila multipack av plastfolie. Kartonger paketeras av kartongpackaren VANTA WSD-B350 (byggår 2011) med upp till 35 kartonger per minut. En palleterare automatiserar slutet av linjen och förbereder produkterna för distribution. Transportteknik och internlogistik Transportbanorna från SIDEL garanterar ett oavbrutet flöde från blåsformare till palleterare. Denna automatisering minimerar manuella ingrepp och ökar processens stabilitet. I motsats till fragmenterade lösningar ger denna konfiguration bättre kontroll och minskad stilleståndstid. Driftsförhållanden och fördelar Systemet är fullt elektriskt anslutet och kan visas i drift för platsbesök och tester. SIDEL-integrationen förbättrar prestanda och förenklar underhåll, vilket ger konsekvent kvalitet och hög tillförlitlighet över tid. Tillämpningar och kompatibilitet

Skick: bra (begagnad), Vi har två Cabinplant kontinuerliga blancheringsmaskiner tillgängliga för omedelbar försäljning. Podpfx Aswtngrslhegt