Cormak Maskinskruvstäd 80X68 Mm begagnade till salu (85 363)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK tryckkärl med en kapacitet på 500 liter och ett arbetstryck på 11 bar, konstruerat för användning vid ett maximalt tryck på 11 bar. Kärlet är tillverkat av galvaniserat stål, vilket ger ett utmärkt skydd mot yttre faktorer och korrosion, och förlänger därmed enhetens livslängd jämfört med standardmålade kärl. Detta pålitliga alternativ är avsett för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU-direktiv och UDT-certifieringen gör detta kärl till en oumbärlig komponent i alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan detta kärl fungera både som en buffertbehållare och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. De främsta fördelarna med det 500 liters galvaniserade tryckkärlet: * Professionell tryckkärlsdesign – tillverkat av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * Galvaniserad ytbehandling: Ytan på kärlet är galvaniserad, vilket säkerställer ett estetiskt utseende och hög motståndskraft mot de tuffa förhållanden som råder i verkstäder och produktionslokaler. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmelse med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Arbetstryck på 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 500 liter – möjliggör en stabil försörjning av det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorstart. * System med flera anslutningar – upp till 6 anslutningar med dimensionerna 1.1/4", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av kärlet till olika installationer. Ledezwlzfspfx Agqeag * Högkvalitativ utförande – ett slitstarkt lacklager på kärlets utsida. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen sparar plats i anläggningen. * Överensstämmelse med standarder: Kärlet uppfyller kraven för säkerheten hos tryckkärl och är lämpligt för registrering hos Office of Technical Inspection (UDT). Konstruktion och teknik – en robust konstruktion för krävande användningsområden Detta tryckluftkärl har utformats för intensiv användning i industriella miljöer. Kroppen är tillverkad av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig drift. Alla svetsar genomgår noggranna kvalitetskontroller, och kärlets yta är skyddad med en galvanisering som är beständig mot yttre faktorer och korrosion. Kärlet är utrustat med en typskylt med CE-symbolen och UDT:s registreringsnummer, vilket bekräftar att det är godkänt för användning på den polska och europeiska marknaden. Komplett teknisk dokumentation, pass och materialcertifikat ingår. Standardutrustning: * Anslutningsöppningar: 6 st. – dimensioner 1.1/4", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbol * UDT:s registreringsnummer * Fullständig teknisk dokumentation och tryckkärlspass * Yttre korrosionsskyddande beläggning Tekniska parametrar: Vikt (kg) 130 Anslutningar 6 Anslutningsstorlek 1.1/4", 2", 1/2" Storlek 2030x600 mm Kärlets kapacitet (l) 500 Arbetstryck (bar) 11 Väggtjocklek (mm) 4 Diameter (mm) Ø 600 Höjd (mm) 2030

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Borr- och fräsmaskin ZX 7055 VARIO från CORMAK Maskinens huvudsakliga fördelar: Ledpfxozd R Eis Agqoag - Styv gjutjärnsbas och kolumn – ger stabilitet vid bearbetning av krävande detaljer, minskar vibrationer och förlänger verktygens livslängd. - Steglös spindelvarvtalsreglering i två områden: 75–438 varv/min (långsam) samt 438–2500 varv/min (snabb) – optimal anpassning av parametrar till verktygsdiameter och material. - Automatisk matning av spindeln – jämn skärning och minskad risk för brott på borren vid djupa hål. - Gängfunktion – när det inställda gängdjupet uppnås byter spindeln automatiskt till bakåtrörelse. - Slipade kugghjul – tyst transmission och stabilt vridmoment på spindeln. - Dovtailgejder på axlarna – exakt rörelse av arbetsbordet och säker geometri. - Rotationshuvud ±90° och höjdjustering – möjliggör enkel fasning, urtagning samt vinklat arbete. - Vänster/höger rotation – säkert gängning och verktygsutdragning. - Effektivt kylsystem som effektivt avleder värme under bearbetning, skyddar verktyg och arbetsstycke från överhettning och höjer därmed både precision och verktygens livslängd. Standardutrustning: - Steglös justering av spindelvarvtal - Justerbar höjd på spindelhuvudet med elmotor - Kylsystem Tekniska data: - Robust gjutjärnskonstruktion: Den tunga gjutjärnsbasen är grunden för maskinens hållbarhet och precision. ZX 7055V DRO bibehåller stabilitet även under de mest krävande operationerna. - Maskinen har steglös justering av spindelvarvtal i två områden: Långsam: 75–438 varv/min, Snabb: 438–2500 varv/min. - Massivt korsbord med noggrant slipad yta: Stor vikt har lagts vid detaljer. Det massiva bordet med noggrant slipad yta garanterar utmärkt planhet, vilket ger mycket exakt bearbetning. - Dovtailgejder: Innovativa dovtailgejder säkerställer smidig och exakt rörelse i tre axlar. Uppnå perfekta resultat utan kompromisser. - Vänster och höger rotation: Maskinen kan anpassas efter behov. Rotering i båda riktningarna ger extra flexibilitet i bearbetningen. - Rotationshuvud +/- 90° och justerbar huvudhöjd: Anpassa maskinen till olika uppgifter tack vare huvudets rotering +/- 90° samt höjdjustering. Få precisa resultat under alla förhållanden. - Maskinfot finns som extra tillval. Tekniska specifikationer: - Max borrkapacitet: Gjutjärn (HT200): 45 mm Stål: 32 mm - Max fräsning, front: 80 mm - Max fräsning, perifer: 28 mm - Arbetsbordsstorlek: Stor – 820 x 240 mm - Bordets rörelse (X/Y): 595 / 185 mm - Max gängkapacitet: M24 - Spindelkon: MK4 - Spindelvarvtal (varv/min): Långsam: 75–438 / Snabb: 438–2500 - Spindelslag: Manuell: 107 mm / Automatisk: 100 mm - Avstånd spindel till kolumn: 250 mm - Max avstånd spindelände till bord: 445 mm - Motor: S1/S6 1,5/1,8 kW - Nettovikt: 350 kg - Yttermått: 1084 x 924 x 1550 mm - Höjd med fot: 2150 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAC PS-650 är en svetspositionsvagn, ett professionellt verktyg avsett för exakt rotering och positionering av svetsade komponenter i olika industriella processer. Tack vare dess höga lastkapacitet, robusta konstruktion och möjlighet till smidig justering av driftsparametrar, är denna positionsvagn ett oumbärligt stöd i företag som sysslar med svetsning, montering och ytbehandling av metallkonstruktioner. Huvudfördelar med maskinen: * Lastkapacitet upp till 650 kg i horisontellt läge och 300 kg i vertikalt läge, vilket möjliggör hantering av tunga konstruktionselement. * Smidig justering av rotationshastigheten inom intervallet 0,2–1,8 varv/min ger exakt anpassning till den specifika svetsningsprocessen. * Möjligheten att luta bordet inom intervallet 0°–90° möjliggör svetsning i det mest optimala läget. * Kompakt och stabil konstruktion med ett robust hölje säkerställer säker drift även vid höga belastningar. * Möjligheten att montera ett trebackschuck med automatisk centrering underlättar avsevärt fastsättning av cylindriska komponenter. Konstruktion och teknologi: Svetspositionsvagnen CORMAC PS-650 är konstruerad med fokus på hållbarhet och tillförlitlighet. Konstruktionen innehåller en mässingsbussning som möjliggör direkt överföring av svetsströmmen till det bearbetade elementet, vilket garanterar fullständig effektivitet i processen. Drivsystemet med en 1,5 kW motor möjliggör rotering av komponenter samtidigt som en smidig och stabil drift upprätthålls. Enheten är utrustad med en fotpedal och en handkontroll med kabel, vilket ökar användarvänligheten. Precision och effektivitet i arbetet: Möjligheten att ställa in valfri lutning på bordet inom ett intervall upp till 90 grader i kombination med en exakt justering av rotationshastigheten möjliggör perfekt anpassning av komponentens position till den specifika uppgiften. Rotation i båda riktningarna påskyndar avsevärt svetsningsprocessen och förbättrar kvaliteten på de utförda fogarna, vilket säkerställer repeterbarhet och estetik. Användningsområden: Svetspositionsvagnen CORMAC PS-650 används i: * konstruktionsverkstäder för stålkonstruktioner, * produktions- och reparationsverkstäder, * industrier som maskin-, järnvägs- och varvsindustrin, * lackeringar och monteringsavdelningar. Tack vare möjligheten att rotera och positionera komponenter i ett bekvämt läge underlättas arbetet för operatörerna och tiden för att slutföra uppdrag förkortas. Standardutrustning: * CORMAC PS-650 positionsvagn * Fotpedal * Handkontroll med kabel * Strömkabel * Bruksanvisning Valfri utrustning: * Trebackschuck med automatisk centrering för rör WP500 * Trebackschuck med automatisk centrering för rör WP600 Tekniska data: * Horisontell lastkapacitet: 650 kg * Vertikal lastkapacitet: 300 kg * Borddiameter: 650 mm * Centreringshålstorlek: 80 mm Ljdpfouc Tdqjx Agqeag * Bordets lutningsintervall: 0° ~ +90° * Rotationshastighetsjusteringsintervall: 0,2 - 1,8 varv/min * Rotationshastighetsjustering: steglös * Total längd: 850 mm * Total bredd: 700 mm * Total höjd: 680 mm * Bruttovikt: 230 kg * Effekt: 1,5 kW * Strömförsörjning: 400 V CORMAC svetspositionsvagnar är beprövade och pålitliga lösningar för professionella industriella företag. Öka precisionen, förkorta produktionstiden och förbättra kvaliteten på svetsningen med modellen PS-650.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En CNC-plasmaskärare med vattensäng är en maskin avsedd för formskärning av detaljer från plåt (i valfri form). Maskinen kännetecknas av sin enkelhet och användarvänlighet. Vår CNC-skärmaskin garanterar hög repeterbarhet och stor skärprecision (0,1 mm), vilket gör att de utskurna formerna kan skickas direkt vidare till nästa produktionssteg. Vattensängen ger låg förbrukning av förbrukningsmaterial och råvaror samt låg gasemission. Ingen rök- eller avgassug behövs. Varför välja denna maskin? Vattensäng Ingen rök- eller avgassug krävs Kompakta mått möjliggör placering var som helst THC-spänningsreglerad höjdjustering Precisionsinställning av brännaren Mycket exakt skärning – ingen efterbearbetning krävs Plåtdetekteringssystem Ergonomiskt operatörspanel Intuitiv maskinhantering Möjlighet till både skärning och rillning i stål Operatörsutbildning på köparens/säljarens plats Bibliotek med standardiserade geometriska former Teknisk specifikation och utrustning: Lasdpfx Ageg Nknyeqeg Arbetsområde 1500 x 3000 mm Y-axelns rörelseområde 140 mm (frigång) Robust och stabil konstruktion Vattensäng Spänningsreglerad höjdjusterare System för höjdjustering av brännaren Höjd- och stabilitetssensor för brännaren FastCAM-programvara – på polska med licens USB-port samt intern och extern minnesenhet Användarvänligt gränssnitt – enkel drift även för nybörjare inom FastCAM Import av ritningar i *.txt-format från valfritt CAD-program (t.ex. AutoCAD, SolidWorks) MAKRO – bibliotek med standardiserade geometriska former. Gör att figurer kan skapas utan ritning. NESTING – automatisk placering av detaljer på arket DEMO – Demonstrerar arbetscykeln (banan) utan plasma- eller syrgasinkoppling Angivet pris är NETTO. Priset inkluderar inte fraktkostnader. För mer information vänligen kontakta oss via telefon eller e-post. Besök gärna vårt erbjudande på vår hemsida.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Plasma- och gasbrännare ZZ 1500x3000 – Teknisk beskrivning Plasma- eller gasskärbordet CNC1 är en mobil enhet avsedd för konturskärning av detaljer ur plåt. Maskinen behöver inte förankras i golvet, vilket avsevärt förkortar installationstiden. Dessutom kan maskinen placeras valfritt på hallens yta utan krav på kostsamma fundament. Maskinen är utrustad med ett högkvalitativt körsystem, vilket tillsammans med låg portalmassa gör denna skärmaskin till en av de snabbaste på marknaden. Maskinen kan användas för både manuell och automatiserad skärning. Den är försedd med en digital styrenhet som möjliggör utskärning av komplexa former. Denna modell av CNC-plasmaskärare lämpar sig mycket väl för användning inom varvsindustri, maskinindustri och energisektorn. CNC1 har ett precist styrskenesystem i X- och Y-axeln. Skärprocessen kontrolleras av ett elektroniskt styrsystem Sino-USA som kännetecknas av hög precision och eliminerar arbetsfel. Maskinen är mycket enkel att programmera. Det är möjligt med manuell programmering för enkla former och automatisk programmering för mer avancerade geometrier. Displayen visar den utskurna formen samt brännarens rörelse. För enkel programmering medföljer originalprogramvaran FastCAM. Programvaran är på polska, vilket gör arbetet smidigare. FastCAM är en CAD/CAM-programvara för utformning och definiering av skärbanor för detaljer som bearbetas på CNC-skärbord. Programmet installeras på kontorets stationära eller bärbara dator. Efter bestämning av skärmetod genereras en färdig styrkod som överförs till maskinens styrsystem. FastCAM-programmet ingår som standardutrustning för våra maskiner. Plasma- och gasbrännare ZZ 1500x3000 – Grundläggande information: - Användarvänligt gränssnitt – enkelt att använda även för personer utan erfarenhet av FastCAM-liknande program - Import av ritningar i *.txt-format från valfritt CAD-program (t.ex. AutoCAD, SolidWorks, etc.) - MAKRO – ett bibliotek med standardformer gör det möjligt att skapa figurer utan att behöva rita dem i ett CAD-system. Programmet erbjuder 2D-figurer - NESTING – optimerar materialanvändning genom automatisk placering av detaljer på plåten - DEMO – Visar arbetscykeln (banan) utan att plasma- eller syrgasenheten aktiveras. Laodpfsvxhwvjx Agqog SPÄNNINGSSTYRD HÖJDREGULERING: Maskinen är utrustad med THC (spänningsreglerad höjdjustering av plasmabrännaren). Noggrann justering (+/- 0,1 mm) av avståndet mellan plasmabrännaren och plåten under skärning. Högre precision och undvikande av de nackdelar som finns med kapacitiva sensorer och rulltallrikar. Regleringsparametrarna hämtas automatiskt från den automatiska skärparametertabellen. Tekniska data: Plasma- och gasskärbord ZZ 1500x3000 - STRÖMFÖRSÖRJNING: 230 V - LCD: 7” färgskärm - KODFORMAT: G-kod - Z-AXELNS RÄCKVIDD: 120 mm - ARBETSOMRÅDE: 1500 mm x 3000 mm - SKÄRHASTIGHET: 50–3000 mm/min Bilderna är för illustrativa syften, maskinen säljs utan bord.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Vår kraftfulla blästerskåp "MM 2010" arbetar med tryckstråleprincipen och är tack vare det innovativa återföringssystemet för blästermedel lämplig för alla typer av blästermedel. Tack vare det fastmonterade hinkverket på skåpet kan även de tyngsta blästermedlen, så som rostfritt stål, stålgjutgods och andra metalliska blästermedel, användas utan problem. Till skillnad från konkurrenternas anläggningar sugs inte blästermedlet tillbaka, utan transporteras via ett platt transportörsystem till det intilliggande hinkverket. Hinkverket transporterar materialet uppåt och släpper det i cyklon-separatorn, där blästermedlet renas och återförs till blästerprocessen. Vårt specialutvecklade återförings- och återvinningssystem för blästermedel säkerställer en kontinuerlig matning av blästermedlet, oberoende av utsugningsanläggningens sugkapacitet. Genom att använda återföringssystemet för blästermedel och den innovativa fläktteknologin har blästerskåpet mycket låg energiförbrukning (0,75 kW fläktmotor). Eftersom blästermedlet inte sugs tillbaka krävs ingen överdimensionerad utsugsanläggning med hög strömförbrukning (som på många konkurrentanläggningar). För att uppnå högsta möjliga blästerprestanda är tryckblästerskåpet "MM 2010" utrustat med en tryckbehållare på 60 liter. Den är försedd med tryckregulator för steglös inställning av blästertrycket från 0,1 till 12 bar. För säker drift är även en vattenavskiljare fastmonterad på blästerbehållaren, vilken skyddar blästermedlet från fukt. Tryckstråledysan är tillverkad av extremt slitstarkt borcarbid och möjliggör driftstider upp till 1 000 timmar, beroende på använt blästermedel. Blästerutrymmet är utrustat med slitstark gummibeläggning, vilket ökar blästermedlets livslängd och skyddar kabinen mot slitage. För rengöring av blästrade arbetsstycken och utblåsning av kabinväggarna finns en luftblåspistol installerad. Den fast monterade patronfilters-utsugningsanläggningen garanterar optimal sikt i blästerutrymmet och maximal livslängd på blästermedlet. Avdammningsanläggningen är utrustad med automatisk rengöring av filterpatronerna via tryckluftsstöt, vilket ger lång livslängd för filtermedierna och kontinuerligt jämn utsugningskapacitet. Laddning av blästerutrymmet sker via en vinklad frontlucka som svängs helt uppåt. Detta möjliggör lastning av blästerskåpet med truck eller kran. Den stabila arbetsrosten klarar en belastning på upp till 500 kg. För optimal sikt i blästerutrymmet är taket utrustat med två kraftfulla och energisnåla LED-lampor. Genom takmonteringen är de skyddade mot damm och slitage. Lajdpfowc Nrnjx Agqjg Driften av anläggningen sker via en modern touchdisplay. För att säkerställa säker drift är blästerskåpet utrustat med en dörrsäkerhetsbrytare. Visningsglasen är av härdat säkerhetsglas (ESG) och försedda med ett skyddsfilm mot slitage.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2026, Självrengörande dammfilter, effektivare än säckar av tyg och filt. Fångar damm ner till 2 mikron och garanterar därmed ökad renlighet och säkerhet på arbetsplatsen. Filtret är utrustat med ett självrengöringssystem. Tekniska specifikationer Cylinderdiameter: 500 mm Höjd: 1175 mm Vikt: 14 kg Ljdpfxey S U Ere Agqsag Filtret passar även till utsugsmodeller: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Tillverkare: Cormak OBS! Kommer från retur. Lätt tillbucklad, säljs som serviceutförsäljning. INGEN GARANTI!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En magnetseparator är en industriell enhet som är utformad för kontinuerlig rening av kylvätska och oljebaserade ämnen från ferromagnetiska partiklar som uppstår under bearbetning. I slutna system eliminerar den effektivt spån och metallpartiklar från arbetsmediet, vilket stabiliserar kyl- och smörjparametrarna och minskar slitaget på pumpar och system. Magnetseparator för kylvätska – viktiga fördelar för att upprätthålla renheten i bearbetningsvätskor I praktisk produktion är kylvätska i ett slutet system ständigt utsatt för metalliska föroreningar. Ferromagnetiska partiklar fungerar som slipmaterial – de påskyndar slitaget på pumpar, orsakar avlagringar i kanaler och munstycken och försämrar stabiliteten i smörjfilmen. Som ett resultat ökar risken för repor, ytans kvalitet minskar och antalet driftstopp relaterade till filtrering och byte av medium ökar. En magnetseparator för bearbetningsvätskor löser detta problem genom att automatiskt och kontinuerligt fånga upp metallpartiklar utan att avbryta processen. Detta säkerställer att mediet bibehåller konsekventa driftsparametrar och att kylsystemet fungerar stabilt även vid intensiv användning. Vad vinner du på att implementera en magnetseparator i kylsystemet? Konstant renhet i kylvätskan i kontinuerligt läge – utan att behöva avbryta produktionen. Skydd av pumpar och systemkomponenter genom att minska förekomsten av slipande partiklar. Stabilare bearbetningskvalitet (färre repor, bättre konsekvens i parametrarna). Förlängd livslängd på kylvätskan och minskade kostnader för dess avfallshantering. Minskad risk för fel och kostnader för service av filtreringssystem. Förbättrad avfallshantering – automatisk bortledning av uppsamlade spån utanför arbetsområdet. Laodoycc Rpspfx Agqjg Varför är magnetisk separation effektivare för att avlägsna ferromagnetiska partiklar? Till skillnad från klassiska mekaniska filter, som kräver periodisk rengöring och orsakar flödesminskning, fungerar magnetisk separation utan tillsyn och är inte mottaglig för typisk "igensättning" i filterpatroner. Magnetseparatorn för kylvätska avlägsnar ferromagnetiska fraktioner på ett konsekvent sätt och bibehåller ett stabilt flöde av mediet och hög tillgänglighet för arbetsstationen. Konstruktion och driftsteknik Enheten är utformad för att mekaniskt och underhållsfritt separera metalliska föroreningar från processmediet. Det huvudsakliga funktionselementet är en magnettrumma tillverkad av rostfritt stål, som under rotation drar till sig ferromagnetiska partiklar från den strömmande kylvätskan. De uppsamlade föroreningarna tas sedan bort och transporteras utanför arbetsområdet. Ett system av axlar ansvarar för bortledningen av de uppsamlade partiklarna: Magnetaxel – ansvarar för att fånga upp och hålla fast metallpartiklar under separationen. Gummi-belagd tryckaxel – stabiliserar uppsamlingen av föroreningar och hjälper till att leda dem till en behållare för avfall. Standardutrustning Magnetseparator med magnettrumma i rostfritt stål Gummi-belagd tryckaxel Arbetsbehållare Elektrisk drivmotor Tekniska specifikationer BREDD PÅ TRYCKAXELN (GUMMIBELAGD) 140 mm DIAMETER PÅ TRYCKAXELN (GUMMIBELAGD) 65 mm BREDD PÅ MAGNETAXELN 140 mm DIAMETER PÅ MAGNETAXELN 110 mm INLÖP 50 mm UTLÖP 53 mm MOTOR Effekt 0,25 kW KAPACITET upp till 25 l/min VIKT 35 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Filtersats som krävs vid oljebyte i skruvkompressorer av märket CORMAK – modell: LUFT 400 Oljefiltret är nödvändigt för att upprätthålla renheten i smörjoljan som cirkulerar i systemet. Det avlägsnar föroreningar och metallpartiklar som uppstår vid normalt slitage. Ren olja garanterar korrekt smörjning och kylning av rörliga delar samt förlänger livslängden på oljeseparatorn. Syfte: Avlägsna föroreningar från smörj- och kyloljan. Fördelar: Skydd av lager och skruvelement, minskad friktion och överhettning, längre oljelivslängd. Luftfiltret är din kompressors första försvarslinje. Det fångar effektivt upp fasta partiklar, damm och andra föroreningar från omgivningen innan de når skruvblocket. Användning av ett rent luftfilter förhindrar slitage på kompressionsdelar och minimerar risken för att olja och den färdiga tryckluften förorenas. Syfte: Skydda skruvblocket och resten av systemet mot föroreningar från omgivningen. Ledpfjycf Iqox Agqoag Fördelar: Förlängd livslängd på kompressorn, bibehållen prestanda, lägre energiförbrukning. Oljeseparatorfiltret (separatorn) är en nyckelkomponent i oljesmorda kompressorer och har till uppgift att avskilja oljedroppar från den komprimerade luften. En högkvalitativ separator säkerställer minimalt oljeinnehåll i utgående luft, vilket är avgörande för skydd av tryckluftsverktyg och industriprocesser. Regelbundet byte förhindrar tryckfall och hög oljeförbrukning. Syfte: Uppnå hög luftkvalitet genom effektiv avskiljning av oljedimma. Fördelar: Låga driftkostnader (lägre oljeförbrukning), ingen förorening av tryckluftssystemet, stabilt tryck bibehålls. Varför välja våra filter? Full kompatibilitet: De erbjudna filtren är perfekt anpassade till de tekniska specifikationerna för CORMAK skruvkompressorer. Hög filtreringskvalitet: Filtermaterial med stor yta och noggrant mikronantal används. Optimalt pris: Vi levererar hög kvalitet till konkurrenskraftigt pris – ett ekonomiskt alternativ till originaldelar. Ta hand om din CORMAK-kompressor redan idag!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, IW125 Borrmaskinskruvstycke 125 mm är ett precist och robust skruvstycke för borrmaskin och fräsmaskin, konstruerat för stabil fastspänning av arbetsstycken vid krävande bearbetningsprocesser. Konstruktionen i gjutstål garanterar hög styvhet, medan breda käftar och stort öppningsmått möjliggör flexibel bearbetning av komponenter i olika storlekar. Den räfflade basen med fyra längsgående monteringsöppningar säkerställer snabb montering och exakt positionering på arbetsbordet. Huvudsakliga fördelar med IW125 borrmaskinskruvstycke: - Breda käftar 125 mm för stabil fastspänning av större arbetsstycken. - Maximal öppningsvidd 125 mm möjliggör arbete med ett brett spektrum av komponenter. - Kåpa av gjutstål ger hög motståndskraft mot böjning, vibrationer och dynamiska belastningar. - Precisionsstyrda käftar minimerar risken för att arbetsstycket förskjuts under bearbetning. Laedpoycqd Dofx Agqog - Räfflad bas med fyra längsgående monteringshål – snabb och repeterbar fastspänning på maskinbord. - Slitstark i intensiv industriell driftmiljö. Konstruktion och tillverkningsteknologi: IW125 borrmaskinskruvstycke är tillverkat av högklassigt gjutstål med utmärkta styrkeegenskaper och motståndskraft mot deformation under belastning. Kåpans design är optimerad för maximal styvhet vid borrning och lätt fräsning. Käftarna löper på slipade ytor, vilket bibehåller parallellitet och garanterar repeterbar fastspänning. Slitstark spindel ger jämn och exakt låskraft med minimal axiell glapp. Precision och arbetseffektivitet: Den höga precisionen på skruvstycket säkerställer stabil bearbetning. Styv konstruktion minimerar vibrationer, förbättrar ytfinish, minskar dimensionsfel och förlänger skärverktygens livslängd. Det stora öppningsmåttet och parallella käftstyrningen möjliggör snabb arbetsstationsuppställning och minskar behovet av extra fixturer. Detta ökar arbetseffektiviteten och repeterbarheten i bearbetningen. Användningsområde: IW-seriens borrmaskinskruvstycken är avsedda för professionell verkstadsanvändning. IW125-modellen passar särskilt bra för: - Mekaniska och smidesverkstäder - Kostnadskrävande enstycks- och serieproduktion - Verktygs- och prototypverkstäder - Borrning, gängning, försänkning samt lätt fräsning Detta mångsidiga borr- och fräsmaskinskruvstycke är utformat för användare som förväntar sig pålitlig funktion under många år. Standardutrustning: - Kåpa i gjutstål - Härdade käftar - Spindel med vev - Räfflad bas med fyra längsgående monteringsöppningar Tekniska data — IW125 Borrmaskinskruvstycke 125 mm Käftbredd 125 mm Käfthöjd 24 mm Max öppning 125 mm Centrumavstånd monteringshål 155 mm Bredd monteringshål 13 mm Kåpmaterial Gjutstål Bas Räfflad, 4 längsgående monteringsöppningar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, MK4 chuckhållare med ett komplett set om 8 ER-spännhylsor (Ø 4-16 mm) är ett precisionsverktyg avsett för fastspänning av ER-verktyg i olika diametrar. Den är utrustad med Morse-kona MK4 och M14 genomgående skruv, vilket säkerställer stabil montering i maskinspindeln. Setet levereras med en hylsnyckel för dragmutter samt en praktisk transportlåda för ökad funktionalitet och användarkomfort. Spännhållare med ER-mutter: Fäste: Morse MK4 Genomgående skruv M14 ER-spännhylsor: Hylslängd: 45 mm Hylsdiameter: 24 mm Laodpfx Aeycqr Uegqog Hylsstorlekar (4 till 16 mm): 4 5 6 8 10 12 14 16 Setet innehåller: Spännhållare för ER-hylsor MK4/M14 8 st. ER-spännhylsor Nyckel för dragmutter Transportlåda (Vi reserverar oss för att lådan kan vara av PVC eller trä beroende på leverans)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V är en kompakt, konventionell svarv för metallbearbetning, avsedd för precisionsbearbetning av komponenter i verkstäder, verktygsrum och mindre produktionsanläggningar. Tack vare den steglösa varvtalsregleringen, den robusta konstruktionen och de omfattande gängningsmöjligheterna erbjuder maskinen hög bearbetningsnoggrannhet och bekvämlighet vid dagligt arbete. Det är en pålitlig, konventionell svarv som är lämplig för både enskild produktion och service- och prototyparbete. Drivningen sker via en kraftfull 750 W-motor, som samverkar med ett elektroniskt varvtalsregleringssystem, vilket säkerställer stabil drift även vid bearbetning av krävande material. Varvtalsområdet på 50–2500 varv/min gör det möjligt att välja optimal hastighet för både grovbearbetning och finputsning av ytor. Viktigaste fördelarna med maskinen Steglös varvtalsreglering i intervallet 50–2500 varv/min. 750 W / 230 V-motor som säkerställer stabil drift. Kompakt konstruktion som garanterar styvhet under bearbetningen. 4-positions verktygshållare för snabbt verktygsbyte. Möjlighet att utföra metriska och tumgängor. Spindel med MK3-kon och 21 mm genomgående hål. Rotation i både höger och vänster riktning, vilket ökar maskinens funktionalitet. Öppningsbart spindelskydd för ökad operatörssäkerhet. Spånuppsamlingsbehållare som underlättar underhållet av arbetsplatsen. Standardutrustning 3-backschuck, Höger- och vänsterbackar Uppsättningar av kugghjul för gängning, Fast pinol MK2, Smörjpump, Spånuppsamlingsbehållare, Nyckel för chuck och verktygshållare, Skiftnycklar och insexnycklar, Säkringar, Bruksanvisning på polska, CE-försäkran. Valfri utrustning Stativ för svarven, 4-backschuck, Verktygshållare, Roterande centreringsdon, Svarvstänger, Borrfästen för stödbocken. Tekniska data – TYTAN 400S TEKNISKA DATA Svarvdiameter över bädden 210 mm Svarvdiameter över tvärsliden 135 mm Avstånd mellan centren 400 mm Bäddbredd 100 mm Spindel Spindelhål 21 mm Kon i spindeländen MK3 Antal spindelhastigheter variabel Spindelhastighetsområde 50 - 2500 varv/min Längds- och gängning Antal metriska gängor 14 Metriskt gängområde 0,3~3 mm Antal tumgängor 10 Tumgängområde 10 - 44 gängor per tum Längdsmatning 0,089 - 0,198 mm/varv Kors- och längdslipp Typ av verktygshållare 4-vägs Maximal slidsförflyttning 65 mm Maximal förflyttning av tvärsliden 80 mm Maximal förflyttning av längdsslipen 276 mm Maskinens stödbock Förflyttning av stödbockshylsa 50 mm Kon i stödbockens spindel MK2 Huvudmotor S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Ledpfx Agezqzi Eeqeag Mått Längd 900 mm Bredd 400 mm Höjd 1120 mm Vikt (med stativ) 63 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK 560 x 2000 är en robust, universell metallbearbetningssvarv avsedd för professionell användning inom maskinindustrin, verktygsverkstäder och underhållsverkstäder. Dess solida, gjutjärnskonstruktion, stora svängdiameter och spindelborrning på 103 mm möjliggör effektiv bearbetning av ett brett spektrum av detaljer. Denna modell ger hög styvhet, jämn drift och precision som krävs vid precisionsbearbetning av metall. Maskinens främsta fördelar: * Elektromagnetisk fotbroms garanterar högsta säkerhetsnivå och minskar avsevärt stilleståndstiden genom att möjliggöra snabb och säker avstängning av svarven. * Härdat och slipat maskinbord ger stabilitet och motståndskraft mot deformation under intensiv drift. * Gjutjärnskonstruktionen på maskinens stomme garanterar hög egenvikt, vilket eliminerar vibrationer och ökar precisionen. * Snabb längs- och tvärgående matning ökar effektiviteten i bearbetningscykeln. * Huvudspindel med kullager – jämn drift och lång livslängd för spindeln. * Spindelborrning på 103 mm möjliggör svarvning av långa och tunga detaljer. * Digital avläsning i 3 axlar förbättrar noggrannheten vid inställning och positionskontroll. Konstruktion och teknologi CORMAK 560 x 2000, en konventionell svarv, är designad för intensiv och precisionsbearbetning. Det breda, induktionshärdade maskinbordet med en bredd på 350 mm och de precisionsbearbetade styrskenorna för verktygsstället resulterar i hög repeterbarhet. Maskinen har en ergonomisk manöverpanel, en tydlig hastighets- och gängindikator samt ett snabbmatningssystem som ökar operatörens arbetstakt. Spindeln är utrustad med ett precisions Camlock D1-8-system som säkerställer säker och snabb montering av chuckar. Precision och bearbetningsområde Modellen möjliggör ett brett spektrum av operationer: grov- och finsvarvning, metrisk, tum, modulär och DP-gängning, borrning, svarvning och svarvning av koniska och platta ytor. Svängdiametern över maskinbordet är 560 mm och över fördjupningen 785 mm, vilket gör denna svarv till ett utmärkt verktyg för att arbeta med stora och tunga detaljer. Användningsområden Tekniska data AVSTÅND MELLAN CENTRUM 2000 mm HÖJD CENTRUM 280 mm Lodezqzxmspfx Agqoag SVÄNGDIAMETER ÖVER MASKINBORD 560 mm SVÄNGDIAMETER ÖVER FÖRDJUPNING 785 mm SVÄNGDIAMETER ÖVER SLIDBÄDD 355 mm MASKINBORDETS BREDD 350 mm SPINDELBORRNING 103 mm SPINDELKONUS D1-8 Camlock VARVTALSOMRÅDE (12) 25 - 1600 varv/min MAXIMALT VERKTYGSMÅTT 25 x 25 mm LÄNGS-MATNINGSOMRÅDE (35) 0,059 - 1,64 mm/varv TVÄR-MATNINGSOMRÅDE (35) 0,020 - 0,573 mm/varv METRISK GÄNGA (47) 0,2 - 14 mm TUMS-GÄNGA (60) 2 - 112 Gg/1" MODULÄR GÄNGA (39) 0,1 - 7 MP DP-GÄNGA (50) 4 - 112 MP CENTRUMDIAMETER 75 mm CENTRUMSLAG 180 mm KONUS I CENTRUM MK 5 MOTOREFFEKT S1/S6 7,5/9 kW (10,0 HP) MOTOREFFEKT FÖR SMÖRPUMP 0,1 kW MASKINENS MÅTT 3340 x 1150 x 1460 mm VIKT 2940 kg Standardutrustning * 3-backschuck PO3-315 mm / D8 * 4-backschuck, oberoende K72-350 mm / D8 * Verktyg för drift * Planskliva 450 mm * Fast stöd (upp till Ø180 mm) * Rörligt stöd (upp till Ø120 mm) * 2 centreringsstift * Elektromagnetisk broms, CE-kompatibel * Elektromekanisk spindelbroms * Fyllning med Shell Tellus 46-olja * Snabbmatning * Kylsystem * Halogenbelysning * Växelverk * Spånvanna * DRO – digital avläsning i 3 axlar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, GUMMIBELAGT DRIVHJUL FÖR REMDRIFT, 750 mm, för bandslipmaskiner SM75 Tekniska specifikationer Lsdezph Tzjpfx Agqjag KONTAKTFLYTANS STORLEK (B x L) 195 x 76 mm INVÄNDIGT HÅL 22 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK PT265T kombinerad plan- och rikthyvel är en professionell maskin avsedd för intensiv och precis bearbetning av massivt trä och träbaserade material. Den nya versionen av denna maskin erbjuder ett innovativt system med sammankopplade arbetsbord, vilket avsevärt ökar arbetsproduktiviteten och eliminerar inställningsfel som är vanliga i äldre lösningar. Tack vare en motoreffekt på 2,6 kW och en stabil konstruktion är PT265T ett pålitligt verktyg för snickerier, hantverkare och produktionsverkstäder. Maskinens huvudfördelar Nytt system med sammankopplade bord – konstant kalibrering av inmatnings- och utmatningsbordet eliminerar fel och ökar precisionen. Stabil gjutjärnskonstruktion – egenvikt på 170 kg minimerar vibrationer och ökar säkerheten. Motor med total effekt S6: 2,6 kW – garanterar jämn och effektiv bearbetning även av hårda träslag. Unik fördel: Matningsvalsar på rikthyveln – särskilt designade inmatningsvalsar placerade i rikthyvelbordet stödjer bearbetningen av långa och tunga material, förenklar in- och utmatning samt förbättrar ytfinishen. Enkel växling mellan planhyvel och rikthyvel – snabb omställning minskar driftstiden. Tre HSS-knivar – exakt kapning och hög ytkvalitet på det bearbetade ämnet. Arbetsbredd på 265 mm – stor arbetsyta möjliggör bearbetning av breda ämnen. Teknisk konstruktion och teknologi CORMARK PT265T bygger på en modern och förstärkt maskinstomme i gjutjärn. Arbetsborden är slipade och balanserade vilket garanterar repeterbarhet och hög precision. Det nya bordssystemet tillåter synkron höjdinställning – en gång inställd nivå kräver ingen omkalibrering vid ändring av hyvlingstjocklek. Den centralt placerade bordskolumnen ger jämn materialmatning utan avvikelser. Gummifötter minskar ytterligare vibrationer och ökar både livslängd och bearbetningskvalitet. Lodpfx Aey El R Eogqeag Med en 2,6 kW motor (S6) erbjuder maskinen hög effektivitet med stabila parametrar, även vid bearbetning av hårda träslag. Hyvelvalsen med 75 mm diameter och tre knivar, med en hastighet på 4000 varv/min, garanterar slät yta på arbetsstycket. Den precisa skalan möjliggör noggrann höjdinställning av bordet. En svängbar aluminiumanslag (700 x 150 mm) med vinkeljustering 90–45° ger exakt riktning av arbetsstycket vid olika vinklar. Standardutrustning Hyvelvals med tre HSS-knivar Aluminiumanslag 700 x 150 mm Skalad höjdjusteringsratt Skydd för hyveltallriken Inbyggd utsugningsanslutning Ø100 mm Gummifötter med vibrationsdämpning Tekniska data Diameter hyvelvals [mm]: 75 Varvtal hyvelvals [varv/min]: 4000 Diameter utsugsanslutning [mm]: 100 Anslagsvinkel [°]: 90 - 45 Antal knivar: 3 Valslängd [mm]: 262 Knivmått [mm]: 250 x 25 x 3 Max arbetsbredd planhyvel [mm]: 265 Max arbetsbredd rikthyvel [mm]: 265 Max hyvlingstjocklek [mm]: 180 Max spånavverkning rikthyvel [mm]: 3 Max spånavverkning planhyvel [mm]: 2,5 Matningshastighet rikthyvel [m/min]: 6 Anslagsmått [mm]: 700 x 150 Maskinmått (l x b x h) [mm]: 1080 x 269 x 1000 Vikt [kg]: 170 Total motoreffekt: S6: 2,6 kW Elanslutning: 400 V

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Självlastande truck 1000 kg / 1300 mm – elektrisk pallstaplare Den självlastande trucken med en lyftkapacitet på 1000 kg och en lyfthöjd på 1300 mm är en mångsidig och mycket praktisk maskin för intern transport och självlastning av gods. Denna modell passar utmärkt där det behövs en kompakt palltruck med lyftfunktion, kapabel att säkert lyfta pallar, lådor och laster till plattformar, hyllsystem eller direkt till transportfordon. Med elektrisk drivning och elektrisk lyft reduceras operatörens ansträngning avsevärt, arbetet går snabbare och ergonomin vid dagliga lageroperationer förbättras. Funktioner och möjligheter Enheten kombinerar egenskaperna hos en elektrisk palltruck, staplare och självlastande truck, vilket eliminerar behovet av ramper, lyftar eller extra omlastningsutrustning. En lyftkapacitet på 1000 kg gör det möjligt att hantera de flesta standardpallar, och lyfthöjden på 1300 mm möjliggör enkel avlastning på arbetsbänkar, ställage eller transportplattformar. Laedezgfhkjpfx Agqog Modellen är kompatibel med populära transportbilar, skåpbilar och lätta lastbilar så som Mercedes Sprinter, Iveco Daily, Renault Master, Fiat Ducato, Peugeot Boxer, Citroën Jumper samt andra liknande transportfordon med motsvarande lasthöjd. Kompakt konstruktion och mobilitet De kompakta måtten, stabila konstruktionen och elektriska lyftet gör trucken idealisk även som palltruck för skåpbilar, servicebilar eller för transport av pallar utomhus. Produkten rekommenderas särskilt för transport-, service-, installations- och handelsföretag. Viktigaste fördelarna med självlastande truck 1000 kg: - Lyftkapacitet upp till 1000 kg – perfekt för EUR-pallar och standardlaster - Lyft höjd 1300 mm – bekväm placering av gods på ställage och plattformar - Elektrisk drift och lyft – minimal ansträngning för operatören - Kompakt konstruktion – idealisk för arbete i trånga utrymmen - Precis styrning med dragstång – full kontroll över lasten Idealisk för självlastning och transport Trucken är utformad för självständig lastning till skåpbilar, varuhissar och arbetsplattformar. Den stabila konstruktionen och den lågt placerade tyngdpunkten garanterar säker hantering även vid maximal last. Säkerhet och ergonomi - Robust mast som garanterar stabil lyftning - Nödstopp-knapp - Ergonomiskt styrhandtag - Tyst drift – idealisk för inomhusmiljö Användningsområden - Lager och grossister - Stora butiker - Logistikcenter - Transport- och serviceföretag - Tillverkning och orderplockning Teknisk data Lyftkapacitet 1000 kg Lastcentrum 400 mm Axelavstånd 980 mm Framhjul Ø 190x70 mm Bakhjul Ø 80x70 mm Extra hjul Ø 75x35 mm Sänkt masthöjd 1450 mm Lyfthöjd 1300 mm Upplyft masthöjd 2480 mm Sänkt gaffelhöjd 90 mm Trucklängd 1730 mm Truckbredd 920 mm Gaffelmått 195x70 mm Gaffellängd och bredd 1220x560 mm Markfrigång 10 mm Vändradie 1180 mm Körhastighet 4 km/h Lyfthastighet 0,06 m/s Sänkningshastighet 0,1 m/s Drivmotor 0,85 kW Lyftmotor 2,2 kW Batteri 48V / 25 Ah Vikt 430 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Tekniska specifikationer SVING DIAMETER ÖVER SÄNG: 360 mm SVING DIAMETER ÖVER TVÄRSLÄDE: 150 mm AVSTÅND MELLAN SPETSAR: 750 mm SPINDELVARVTAL: 100–2000 varv/min SPINDELGENOMGÅNG: 51 mm SPINDELTAPP: MT5 ANTAL VERKTYG: 8 VERKTYGSSTORLEK: 20x20 mm SPETS FÖR BAKDUBB: MT3 MAXIMAL SUPPORTRÖRELSE BAKDUBB: 100 mm Laedpfxsizw E As Agqsg MOTOREFFEKT: 5,5 kW MÅTT: 1815 x 1300 x 1600 mm NETTOVIKT: 1300 kg Tillgänglig utrustning - SIEMENS SINUMERIK 808D styrsystem på polska - SIEMENS servodrivningar - 1 drivna verktyg - HYDRAULISK trebackig svarvchuck - 8-positions revolverhuvud - Sats med mjuka backar - Hydraulisk dubbdocka - Kylsystem - Automatiskt smörjsystem för växellåda och gejdrar - 24V halogenbelysning - Bruksanvisning (DTR) på polska - CE-deklaration Priset är NETTO. Fraktkostnader tillkommer ej i priset. För mer information, vänligen kontakta oss per telefon eller e-post. Besök gärna vår hemsida för hela vårt erbjudande.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, PREMIUMMODELLERNA KÄNNETECKNAS AV HÖG STYVHET OCH MAXIMAL PRECISION MED FULL INTERPOLATION I X-, Y- OCH Z-AXELN. Högklassig CNC-fräs avsedd för subtraktiv bearbetning av material. Tack vare en rad konfigurationer används den inom många branscher: industri, elektronik, svetsning, träbearbetning, reklam m.m. Maskinerna är effektiva och precisa samt är utrustade med användarvänliga CNC-styrsystem. Konstruktion • Svetsad stålram med hög styvhet • Portarmarna är tillverkade av härdat, tjockt pulverlackerat plåt, vilket ger ökad styvhet och förbättrar detaljkvaliteten Arbetsbord • Hybridteknologi • T-spår för manuell fastspänning av material (2010 x 3010 mm) • Sektionerat bord med fyra oberoende vakuumzoner Drivsystem • SERVOMOTORER används för att driva mycket kraftiga maskiner, vilket möjliggör hög acceleration och hastighet i alla riktningar • X- och Y-axeln är utrustade med högkvalitativa kuggstänger för hållbarhet och precision • Z-axeln drivs med högkvalitativ kulskruv • Alla axlar rör sig på rälstyrningar • Maskinen är utrustad med verktygshöjdsensor • Linjär lagerteknik: trapetsräls, Hiwin-vagnar Spindel • Spindeln är försedd med högkvalitativa maskinlager för tyst drift och lång livslängd • Verktygshöjdsensor – ingår • Spindelns rotationshastighet: 4500 till 18 000 varv/min • Verktygsfäste med ER32 spännhylsor Programvara • TILLVAL: Senaste UCanCAM V12 (svenska ej tillgänglig, finns på polska). Programmet stöder import av filer från Corel, Autocad m.m. samt import/export, textredigering och fler funktioner • Möjlighet att snabbt och enkelt designa och konvertera objekt till G-kod. Import av färdiga filer från andra program stöds • Maskinen minns den senaste G-kodvägen, vilket möjliggör start från senaste punkt efter strömavbrott utan materialspill DSP-styrning • Digital Signal Processing – digital signalbehandling • Maskinens DSP-styrenhet har egen processor och minne, ger pålitlig drift och enkel användning • Smidig drift och hög bearbetningsnoggrannhet • Vid strömavbrott krävs ingen omstart av programmet • Inbyggt minne möjliggör drift utan ständig omladdning av program Tekniska specifikationer Spindel: 5,5 kW / 18 000 varv/min, frekvensomriktare, luftkyld Arbetsyta: 2150 x 3200 mm Max spindelhöjd: 350 mm Styrsystem: DSP Programupplösning: 0,001 mm Programvara: UCanCAM V12 på polska (tillval) Strömförsörjning: 400 V Vikt: 1450 kg Maskindimensioner: 2680 x 3600 x 2200 mm Bordshöjd: 715 mm Vakuumpump: 7,5 kW (tillval) Laodpfxsiz S Haj Agqeg Vakuum: 440 mbar Linjära styrningar Drivöverföring: Kuggstång (Z-axeln – kulskruv) Axeldrift: Hybridservon

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-svarven CKT 320x750 är en avancerad numeriskt styrd svarv som är utformad för precisionsbearbetning av metalldetaljer i medelstora och stora produktionsanläggningar. Utrustad med Siemens Sinumerik 808D-styrning och hydraulisk konstruktion, erbjuder den hög prestanda och tillförlitlighet. Huvudfördelarna med CNC-svarven CKT 320x750 CNC-svarven CKT 320x750 för metallbearbetning erbjuder en utmärkt kombination av precision, flexibilitet och hållbarhet, vilket uppfyller kraven från professionella verkstäder och industriella anläggningar. Som en avancerad industriell svarv möjliggör den utförandet av komplexa bearbetningsoperationer, såsom svarvning, gängning, spårning och borrning, samtidigt som den högsta kvaliteten på detaljerna bibehålls. Dess viktigaste fördelar inkluderar: Bearbetningsprecision: Maximal svarvdiameter över bädden 320 mm och över chucken 90 mm (alternativt 135 mm), med ett spindelborr på 51 mm och en maximal spindeldiameter på 44 mm, vilket säkerställer noggrannhet i olika uppgifter. Flexibel spindel: Ett varvtalsområde på 100-2500 varv/min med en MK5-konus möjliggör bearbetning av ett brett spektrum av material, från stål till lättmetall. Avancerad styrning: Siemens Sinumerik 808D-system på polska, med stöd av Siemens-servodrivningar, optimerar programmeringen och ökar produktionseffektiviteten. Stark konstruktion: Nettovikt 1040 kg (bruttovikt 1300 kg) och dimensioner 2370x1420x2000 mm säkerställer stabilitet vid bearbetning av detaljer med en längd på upp till 750 mm. Verktygseffektivitet: Ett 4-positioners verktygsfäste (alternativt 6 eller 8) med verktyg på 16x16 mm påskyndar verktygsbytet och minskar produktionstiden. Hydrauliska komponenter: Ett hydrauliskt 3-backschuck och ett hydrauliskt stift säkerställer snabb och exakt hantering av detaljer. Hållbarhet och tillförlitlighet: Ett automatiskt smörjsystem för växlar och styrningar minimerar slitage och förlänger maskinens livslängd. Optimal kylning: Kylsystemet skyddar verktygen och detaljerna och säkerställer hög ytfinish och kontinuerlig drift. Mångsidighet i applikationer: Avsedd för precisionssvarvning inom mekanisk, fordons- och verktygsindustri. Ekonomisk drift: En motor med en effekt på 5,1 kW (S1) / 3,7 kW kombinerar hög prestanda med låg energiförbrukning. Möjlighet till anpassning: Ett brett utbud av alternativ, såsom Fanuc Oi-TF-styrning, verktygssond eller CAD/CAM-programvara, gör det möjligt att anpassa maskinen till specifika behov. Standardutrustning SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced-styrning på polska Siemens-servodrivningar Hydrauliskt 3-backschuck 4-positioners verktygsfäste (alternativt 6 eller 8) Komplett uppsättning mjuka käftar Hydrauliskt stift med MT3-konus Kylsystem Automatiskt smörjsystem för växlar och styrningar 24V halogenbelysning Teknisk och driftrelaterad dokumentation Ljdpsi Apg Ujfx Agqoag CE-försäkran Tekniska specifikationer Svarvdiameter över bädden 320 mm Svarvdiameter över chucken 90 mm (alternativt 135 mm) Avstånd mellan dubbar 750 mm Spindelhastighet 100-2500 varv/min Spindelborr 51 mm Spindellikonus MK5 Antal verktyg 6 Verktygsstorlek 16x16 mm Maximal spindeldiameter 44 mm Stiftkonus MT3 Maximal stiftförflyttning 100 mm Motoreffekt 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Dimensioner 2370x1420x2000 mm Nettovikt/bruttovikt 1040/1300 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Stor och stabil radialborrmaskin med stort varvtalsområde som säkerställer exakt och snabb bearbetning. Maskinspecifikationer - Maskinens höga vikt och styva konstruktion garanterar stabilitet och vibrationsfri drift - Kubbordet möjliggör enkel fastspänning och montering av arbetsstycket - Motoriserad höjdjustering av armen - Kontrollpanelen är placerad framtill på borren för högre effektivitet och ergonomisk arbetsmiljö - Slipad pelaryta ger smidig, fri och exakt rörelse av armen - Borrmaskinen är utrustad med manuell låsning av borrhuvudet och armkolumnen - Det breda varvtalsområdet säkerställer noggrann och snabb bearbetning Teknisk data MAXIMAL BORDIAMETER – 35 mm (gjutjärn); 30 mm (stål) AVSTÅND SPINDELAXEL TILL KOLUMN – 360 - 1300 mm AVSTÅND SPINDELAXEL TILL BORD – 260 - 1300 mm SPINDELNS SLAG – 200 mm SPINDELKONA – MK4 ANTAL OCH OMRÅDE FÖR SPINDELVARVTAL – (6): 75, 130, 240, 380, 660, 1200 rpm ANTAL OCH OMRÅDE FÖR MATNING – (3): 0,10; 0,16; 0,25 mm/varv VERTIKAL MATNINGSHASTIGHET ARM – 1,3 m/min ARMSVRIDNING – 360 grader HUVUDMOTOREFFEKT – 2,2 kW LYFTMOTOREFFEKT – 0,75 kW BORDMÅTT – 510 x 380 x 305 mm MASKINMÅTT – 800 x 1800 x 2150 mm VIKT – 1400 kg Standardutrustning Ljdpsi D Da Aefx Agqeag - Borrchuck B16 (3-16 mm) - Adapter till borrchuck B16/MK4 - Reduktionshylsa MK4/MK3 - Kil för utdrivning Angivet pris är NETTO. Priset inkluderar ej transportkostnader. För mer information är du välkommen att kontakta oss via telefon eller e-post. Besök gärna vårt webbplats för att se hela vårt erbjudande.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK AT320 är en professionell, universell svarv integrerad med en vertikal fräs, utformad för precisionsbearbetning av metall i produktionsanläggningar, verktygsverkstäder och reparationsverkstäder. Genom att kombinera två maskiner i en konstruktion får operatören flexibilitet att utföra komplexa detaljer utan att behöva flytta arbetsstycket. Setet innehåller en komplett uppsättning svarvstål 16x16 mm och en roterande spets MK3. Maskinens främsta fördelar: * 2-i-1-konstruktion – svarv och fräs i ett kompakt, robust hölje. * Separata induktionsmotorer för svarven och fräsen, vilket ger maximalt vridmoment. * Svarvens spindel med ett hål på 38 mm – möjliggör bearbetning av axlar med större diameter. * Härdade och slipade styrskenor och spindelväxel – garanterar hållbarhet och precision. * Möjlighet att skära gängor utan att byta växlar – snabb anpassning till olika uppgifter. * Fräshuvud med justerbar vinkel ±90° och rotation runt kolonnen 360° – flexibel tredimensionell bearbetning. * Kylsystem som standard – ökar livslängden på skärverktygen. Konstruktion och teknik: AT320-svarven är baserad på en stabil bädd med härdade och slipade styrskenor, vilket säkerställer hög noggrannhet även vid långa slaglängder. En motor med en effekt på 1,5 kW möjliggör effektiv bearbetning av olika material – från konstruktionsstål till aluminium och mässing. Fräsen med ett vertikalt huvud, baserat på en rund kolonn, tillåter full rotation inom ett område av 360° och lutning av spindeln i det vertikala planet, vilket ökar utbudet av möjliga tekniska operationer. Precision och arbetseffektivitet: Maskinen möjliggör precisionsbearbetning av längsgående, tvärgående och koniska svarvoperationer, samt metriska och tumgängor. 12 hastighetsområden för svarvens spindel och en 4-växlad växel för fräsen gör det möjligt att optimalt anpassa skärparametrarna. Svarvchucken med en indelning på ±45° och en justerbar stötklots ±10 mm möjliggör bekväm och exakt justering av verktyget i önskad vinkel. Standardutrustning: * Maskinbas * 3-backschuck 160 mm + motbackar * Fast spets MK5 och MK3 * Växlar * Borrstång MK3/B16 och borrchuck B16 1-13 mm * Kylsystem med pump * Serviceverktyg, smörjare * Instruktionsbok PL, CE-deklaration * Skyddsanordningar i enlighet med EU-normer Tekniska data: SVARV 3-backschuck 160 mm Max. svarvdiameter över bädden 320 mm Svarvdiameter över slidbordet 190 mm Avstånd mellan spetsar 800 mm Bäddbredd 160 mm Spindelhål 38 mm Spindelkona MK5 Spindelhastigheter 12 steg (60–1600 varv/min) Omfång för längsgående matningar 0,1–1,4 mm/varv Omfång för tvärgående matningar 0,022–0,3 mm/varv Metriska gängor 0,5–4 mm (17 st.) Tumgängor 9–48 Gg/1" (26 st.) Effekt huvudmotor 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRÄS-BORR Max. borrdiameter 20 mm Spindelkona MT3 Pindiameter 45 mm Pindslaglängd 60 mm Huvudets lutning ±90° Huvudets rotation runt kolonnen 360° Avstånd spindel–kolonn 170 mm Avstånd spindel–bord 45–300 mm Ljdpjricx Ssfx Agqsag Hastighetsområde 200, 500, 900, 2200 varv/min Effekt fräsmaskinsmotor 0,55 kW / 230V MASKINENS MÅTT Totala mått (L/B/H) 1450 x 650 x 1890 mm Maskinvikt ca 400 kg ±2%

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Pelarborrmaskinen CORMAK ZS-40HS är en avancerad pelarborrmaskin för metall, utformad för intensiv användning i industriella miljöer. Tack vare växellåda med härdade kugghjul, stor borrkapacitet och gängningsfunktion upp till M32, är denna modell ett pålitligt verktyg inom produktion, metallverkstäder och underhåll. Maskinens främsta fördelar - Stor borrdiameter – upp till 40 mm – möjliggör bearbetning av ett brett spektrum av material och tjocklekar. - Gängningsfunktion med automatisk omvänd rotation – möjliggör effektiv och snabb gängning upp till M32. - Precisionsoljefylld växellåda – 6 växlar ger optimal anpassning av spindelvarvtalet (95–1600 varv/min) till bearbetningstyp. - Roterande huvud med höjdjustering – ökar flexibiliteten så att borrning i olika vinklar är möjlig. - Styv kolumn med 115 mm diameter – garanterar stabilitet även vid maximal belastning. - Stort arbetsbord med höjdjustering och möjlighet att montera skruvstycke – underlättar arbete med stora arbetsstycken. Konstruktion och teknologi Industriella pelarborrmaskinen CORMAK ZS-40HS är byggd med gjutjärnskomponenter och förtjockad pelare med diameter 115 mm, vilket ger maximal styvhet och minimerar vibrationer. Växellådan är byggd av härdade, precisionsslipade kugghjul för hög driftsäkerhet och lång livslängd. Spindelmatningen på 120 mm och MK4-fäste möjliggör användning av ett brett sortiment av borr- och gängverktyg. Precision och arbetsprestanda CORMAK ZS-40HS utmärker sig med hög repeterbarhet och borrnoggrannhet tack vare mekanisk växellåda och ett precisionshandratt med djupskala. Flexibla justeringsmöjligheter för huvudet och arbetsbordet gör det enkelt att anpassa arbetsstationen efter bearbetningskraven. Kraftfull motor (1,1 kW kontinuerligt S1, 1,6 kW intermittent S6) garanterar effektiv drift även vid borrning med stora diametrar. Användningsområden CORMAK ZS-40HS är avsedd för industriella applikationer, särskilt inom: - Produktions- och förädlingsanläggningar - Metallbearbetningsverkstäder - Underhållsavdelningar - Verktygsavdelningar - Tekniska skolor och utbildningscenter Standardutrustning - Borrchuck 16 mm - MK4-borrspindel - Reduktionshylsor till MK3 och MK2 - Kil för utkörning av spindel - Arbetsbord med T-spår - Precisionshandratt med djupskala Tekniska data Max. borrdiameter: 40 mm Max. gängdiameter: M32 Spindelkon: MK4 Spindelmatning: 120 mm Pelardiameter: 115 mm Spindelvarvtal: 95–1600 varv/min Antal växlar: 6 Arbetsbordsstorlek: 575 x 354 mm Basens mått: 385 x 330 mm Motoreffekt: S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW Elanslutning: 400 V / 50 Hz Totalhöjd: 2100 mm Vikt: 350 kg Laodpfx Ajriduxegqog

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Industriell pelarborrmaskin CORMAK ZS-40B är en teknologiskt avancerad maskin avsedd för intensiv bearbetning av metall i såväl verkstäder som produktionsmiljöer. Tack vare den precisa oljeväxellådan, automatisk vertikal matning och gängfunktion, garanterar metallpelarborrmaskinen CORMAK ZS-40B tillförlitlighet, effektivitet och hög kvalitet på både håltagning och gängning. Maskinens främsta fördelar: - Automatisk vertikal matning – tre områden (0,12; 0,18; 0,25 mm/varv) möjliggör optimal anpassning av skärparametrar till materialtypen. - Gängfunktion med automatisk rotationsväxling – möjliggör snabb och enkel invändig gängning upp till M32 utan operatörsingrepp. - Oljefylld växellåda med härdade och slipade kugghjul – säkerställer tyst och jämn drift samt hållbarhet i drivsystemet. - Stabil kolonn med diameter på 115 mm – minimerar böjning och vibrationer, vilket ger hög bearbetningsprecision. - Stor roterbar arbetsbord med höjdjustering – tillåter bearbetning av stora och oregelbundna detaljer. - Kylsystem som standard – förbättrar borrkvaliteten, ökar verktygens livslängd och minskar risken för överhettning. Konstruktion och teknologi: CORMAK ZS-40B pelarborrmaskin är gjord för kontinuerlig drift i krävande produktionsmiljöer. Dess hjärta är en mekanisk växellåda smord i oljebad, vilket garanterar stabil och pålitlig drift. MK4-spindel möjliggör användning av ett brett utbud av verktyg, och det rigorösa spindel-kolonn-systemet säkerställer håltagningsprecision. Skydd av transparent plexiglas ökar operatörens säkerhet utan att försämra synfältet kring arbetsområdet. Precision och effektivitet: Ljdpfx Aeridv Segqeag Automatisk matning möjliggör repetitiva borrningsoperationer utan att belasta operatören, vilket väsentligt höjer produktiviteten vid serieproduktion. Spindelhastighetsområdet 95-1600 varv/min i kombination med sex växlar gör det möjligt att optimalt anpassa bearbetningsparametrarna efter material och verktyg. Precisionshandratt med djupskala säkerställer kontroll över borrprocessen. Användningsområden: Gängningspelarborrmaskin CORMAK ZS-40B är idealisk för: - Produktions- och monteringsanläggningar - Mekaniska verkstäder och låssmedjor - Underhållsavdelningar - Verktygsverkstäder och utbildningscentrum Standardutrustning: - Borrchuck 16 mm - MK4 borrspindel - Reduktionshylsor till MK3 och MK2 - Kil för utdragning av kona - Arbetsbord med T-spår - Handratt med djupskala - Kylsystem med pump - Plexiglasskydd för spindel - Handratt med skala Tekniska data: Max. borrdiameter: 40 mm Max. gängdiameter: M32 Spindelkon: MK4 Kolonndiameter: 115 mm Avstånd spindel – kolonnaxel: 260 mm Avstånd spindel – arbetsbord (max): 754 mm Avstånd spindel – bas (max): 1270 mm Spindelhastighetsområde: 95 – 1600 varv/min Antal växlar: 6 Automatisk matningsintervall: 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/varv Arbetsbordsstorlek: 354 × 575 mm Total höjd: 2120 mm Motoreffekt: 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) Spänning: 400 V / 50 Hz Vikt: 410 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAL Z5050 är en robust och precisionsorienterad pelarborrmaskin för metall, konstruerad för professionella industriella tillämpningar som kräver hög prestanda och driftsäkerhet. Tack vare det stora hastighetsområdet, möjligheten till gängning och den fyrstegs automatiska matningen av spindeln, är maskinen idealisk för borrning av hål med stora diametrar i konstruktionsmaterial. Den solida konstruktionen och den optimerade ergonomin gör CORMAK Z5050 till en investering i långsiktig effektivitet och arbetssäkerhet. Huvudfördelar med maskinen: * Hög bearbetningskapacitet – maximal borrdiameter är 50 mm, och gängningskapaciteten i stål är upp till M22, vilket möjliggör ett brett spektrum av tillämpningar. * Borrmaskin med gängningsfunktion – rotationsriktning (medurs/moturs) och fyra stegs spindelmatning (0,1–0,4 mm/varv) säkerställer exakt och stabil gängbearbetning. * Automatisk spindelmatning – möjliggör effektiv borrning utan att operatören behöver ingripa manuellt. * Mycket stort hastighetsområde – 18 spindelhastigheter inom intervallet 55 till 1450 varv/min, vilket möjliggör anpassning av parametrarna till typen av material som bearbetas. * Roterande arbetsbord – en vinkelavvikelse på ±45° och en yta på 580 × 580 mm gör det möjligt att placera detaljen i en vinkel utan att behöva demontera den. * Kylsystem och arbetsbelysning – säkerställer komfort och precision, även vid långvarig användning av maskinen. Ledpjridynsfx Agqoag Konstruktion och teknik Pelarborrmaskinen CORMAK Z5050 är konstruerad för maximal stabilitet och högt vridmoment. Spindeln är placerad i en MK5-kon och har en stor slaglängd (210 mm), vilket möjliggör djup borrning och gängning. Kolumnen har en diameter på 190 mm och ett stabilt gjutjärnsfundament som effektivt dämpar vibrationer. Ett tydligt kontrollsystem, en lättläst matningsindikator och intuitiv hastighetsjustering gör att maskinen är lätt och säker att använda. Precision och prestanda Tack vare den optimerade växlingsmekanismen och den kraftfulla 2,2 / 3 kW-motorn (960 / 1440 varv/min) ger CORMAK Z5050-pelarborrmaskinen för metall en jämn kraftöverföring till spindeln, vilket möjliggör borrning även i hårda ståltyper. Användningen av ett kylsystem med en separat pump (75 W) säkerställer hög kvalitet på den bearbetade ytan och förlänger verktygens livslängd. Standardutrustning: * Borrchuck 1–13 mm * Reduktionshylsor Morse – 3 st. (för MK5) * Kylsystem med pump * Arbetsbelysning Tekniska data: * Max. borrdiameter: 50 mm * Gängning (stål / gjutjärn): M22 / M24 * Spindelkon: MK5 * Spindelns slaglängd: 210 mm * Antal hastigheter: 18 * Spindelhastighet: 55–1450 varv/min * Antal spindelmatningar: 4 steg * Matningsområde: 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/varv * Kolumndiameter: 190 mm * Avstånd spindel – kolumn: 370 mm * Avstånd spindel – bord: 80 – 800 mm * Avstånd spindel – bas: 1325 mm * Bordets rotationsvinkel: ±45° * Bordets mått: 580 × 580 mm * Basens mått: 860 × 580 mm * Bredd på T-spår: 2 × 18 mm * Effekt huvudmotor: 2,2 / 3 kW * Motorvarvtal: 960 / 1440 varv/min * Kylpumpeffekt: 75 W * Totala mått: 1050 × 590 × 2150 mm * Nettovikt / bruttovikt: 760 / 860 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Bänkbordmaskinen CORMAK W16 är en precis och pålitlig pelarborrmaskin för metall, utrustad med en gängningsfunktion. Maskinen är utformad för professionella användningsområden – från verkstäder till industriella produktionslinjer. Det integrerade systemet för att ändra rotationsriktningen på spindeln gör den till ett idealiskt verktyg för borrning och invändig gängning. Maskinens viktigaste fördelar: * Gängningsfunktion med automatisk växling av spindelns rotationsriktning – fullständig kontroll över processen utan behov av manuell växling. * Manuell ändring av rotationsriktningen med hjälp av en fotpedal – möjliggör exakt återdragning av verktyget vid ovanliga operationer. * Hög styvhet på spindeln – garanterar noggrannhet i hålen även vid långa arbetsperioder. * Möjlighet att justera borr-/gängningsdjupet – skyddar mot att överskrida de förutbestämda tekniska parametrarna. * Tiltbart och roterbart arbetsbord – justering ±45° i horisontalplanet och full rotation 360° runt kolonnen. * Remdrift – tyst drift och mindre vibrationer. * Inbyggt överbelastningsskydd – säkerhetsbrytare i remdriftens skyddskåpa. Konstruktion och teknik: Pelarborrmaskinen CORMAK W16 är baserad på en gjuten konstruktion med hög styvhet, vilket säkerställer stabil drift även vid maximalt utskjut av spindeln. Spindeln med MK2-fäste erbjuder kompatibilitet med ett brett utbud av verktyg. Remdriften möjliggör drift i fem hastighetsområden (480–4100 varv/min), vilket gör det möjligt att anpassa parametrarna till det bearbetade materialets egenskaper. Precision och effektivitet: Tack vare spindelns utskjut på 100 mm och möjligheten att justera borrdjupet har operatören full kontroll över varje steg i bearbetningen. Den integrerade gängningsfunktionen gör W16-modellen till ett mångsidigt verktyg för både borrning och gängning, med hög repeterbarhet. Spindelhastigheterna är valda för optimal effektivitet vid både borrning och tillverkning av metriska gängor i material med olika hårdhet. Användningsområden: Bänkbordmaskinen för metall CORMAK W16 är en idealisk lösning för: * mekaniska verkstäder och verktygsrum, * underhållsavdelningar, * monterings- och produktionslinjer, * tekniska skolor och utbildningscenter. Maskinen är lämplig för alla situationer där en precis borrmaskin med gängningsfunktion krävs för bearbetning av stål-, aluminium- och konstruktionsplastdetaljer. Standardutrustning: * Självspännande borrfäste B18 * Fäste för borrfästet MK2 * Fotpedal för att ändra rotationsriktning * Skyddskåpa för växellådan med säkerhetsbrytare Tekniska data Parameter Värde Maximal borrdiameter 16 mm Spindelns utskjut 100 mm Spindelkona MK2 Spindelhastighetsområde 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 varv/min Laedpfsrif Iuox Agqjg Avstånd mellan spindelaxeln och kolonnen 193 mm Bordsdimensioner 200 × 230 mm T-spår (bord/bas) 18 mm / 14 mm Basens dimensioner 528 × 360 mm Max. avstånd mellan spindeln och bordet 315 mm Max. avstånd mellan spindeln och basen 556 mm Horisontellt rotationsområde för bordet ±45° Rotation av bordet runt kolonnen 360° Motoreffekt 750 W / 400 V Vikt 90 kg