Effektiv Frysningsmaskin begagnade till salu (3 408)

Tillverkningsår: 2023, skick: begagnad, 5-lådors byrå med Bystronic-pressbromsblad. Gedjzyq Ipopfx Aprjkb Se bilder för detaljer. Onlineauktion av moderna och väl underhållna metallbearbetningsmaskiner (t.ex. 2023 BYSTRONIC BYSMART FIBER 3015 10kW laser inklusive torn- och plåtlagermoduler, 2 st. 2023 BYSTRONIC XPERT PRO-pressbromsar, 3 st. 2023 VALK-svetsutrustning inklusive PANASONIC-svetsrobotar, Q-FIN-avgratnings- och ytbehandlingsutrustning, KASTO-bandsågar, SIEGMUND-svetsbord, HAAS-maskinverktyg m.m.), tidigare i bruk hos Lemken, den välkända tillverkaren av jordbruksutrustning – inklusive plogar och såmaskiner – i Dinteloord, Nederländerna, på grund av att tillverkningen flyttats. Onlineauktionen öppnar torsdagen den 3 september och avslutas torsdagen den 8 oktober. Registrera ett konto via vår webbplats och lägg ditt bud. För visningar och inspektioner, se auktionsinformationen på webbplatsen. Visningsdag: - Tisdagen den 6 oktober Dome Auctions är en innovativ auktionsplattform som uteslutande fokuserar på den industriella sektorn. Genom att fokusera på försäljning av maskiner från företag som lägger ner sin verksamhet, omstruktureras eller går i konkurs, erbjuder vi en pålitlig marknadsplats där köpare och säljare kan mötas med förtroende. Till skillnad från allmänna auktionshus är Dome Auctions specialiserat på att sälja kompletta industriella tillgångar direkt från fabriker, vilket säkerställer kvalitet och tillförlitlighet. Med ett åtagande om transparens, branschkunskap och skräddarsydd service effektiviserar vi försäljningsprocessen och maximerar värdet för alla parter. I takt med att onlineauktioner fortsätter att växa på den europeiska industrimarknaden erbjuder Dome Auctions en professionell och effektiv lösning för företag som söker högkvalitativa maskiner till konkurrenskraftiga priser.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, maskin-/fordonsnummer: LC445, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade kompletta fyllningsanläggningen från Krones, tillverkningsår 2015, är utformad för hög effektivitet inom dryckesproduktion. Anläggningen har kapacitet att bearbeta upp till 48 000 flaskor per timme och är särskilt lämpad för medelstora till storskaliga produktionsbehov. Produktionshastighet: 48 000 flaskor per timme Kompatibla flaskstorlekar: 0,38 L, 0,55 L Behållartyp: PET Halsformat: 30/25 Maskinkomponenter: 12 delar Avancerad automation och styrsystem Denna begagnade fyllningsanläggning är utrustad med avancerade automationsfunktioner och ett användarvänligt kontrollpanel som säkerställer hög precision vid fyllning, etikettering och förslutning. Anläggningen har integrerade säkerhetsfunktioner som uppfyller strikta industriella förpackningsstandarder, vilket gör den till en pålitlig lösning för operatören. Elektriska system och automationsteknologi garanterar smidiga processer och optimal säkerhet och effektivitet. Gsdsvlwpuspfx Aprokb Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Fyllningsanläggningen är konstruerad med fokus på flexibilitet och kan sömlöst integreras i befintliga produktionsmiljöer för förbättrad total effektivitet. Snabba formatbyten möjliggör enkel anpassning för olika flaskstorlekar och -typer, vilket säkerställer kontinuerlig produktion med minimala driftstopp. Systemet stödjer flexibel produktion av flera olika stilla drycker och produkter, vilket ökar dess mångsidighet i dryckesindustrin. Maskinstatus och underhållshistorik Denna fyllningsanläggning är I DRIFTSKLART SKICK, noggrant underhållen för att säkerställa högsta prestanda. Fullständig dokumentation och manualer medföljer för att möjliggöra en smidig övergång till drift. Tillförlitlighet och driftsberedskap gör den till ett utmärkt val för köpare som söker begagnade maskiner med beprövad prestanda. Driftprestanda och mångsidighet Anläggningen är effektiv vid hantering av olika stilla drycker, där PET-flaskor är det primära materialet. Mångsidigheten omfattar två huvudstorlekar på flaskor och garanterar precision och kvalitet för olika produkttyper. Förmågan att bearbeta både 0,38 L och 0,55 L flaskor med konstant prestanda gör maskinen särskilt värdefull för producenter som vill utöka sitt sortiment inom stilla drycker. Installationskrav och förberedelser av plats Lämpligt utrymme och rätt infrastruktur är avgörande för korrekt installation av denna övergripande fyllningsanläggning. Korrekt förberedelse av platsen säkerställer optimal prestanda och följer industristandarder för yteffektivitet och försörjningsstöd. Rådgivning rekommenderas för att klargöra specifika utrymmes- och driftskrav. Säkerhetsstandarder och certifiering I linje med...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Begagnad Krympfilmsmaskin ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Förpackningar/timma Den begagnade krympfilmsmaskinen ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 förpackningar/timme är avsedd för krympfilmspaketering och garanterar hög prestanda och driftsäkerhet. Modellen är tillverkad 2013 och arbetar med en kapacitet på 1650 förpackningar per timme, vilket gör den lämplig för produktionsmiljöer med höga effektivitetskrav. Tekniska specifikationer för ITAL PAL FNC70 + PC300T1 1650 Förpackningar/timma Maskinen är försedd med rak inmatning som medger linjär hantering av emballage före filmomslag. Den arbetar med neutral film men kan även hantera tryckta filmer, vilket möjliggör skräddarsydd paketering enligt produktionsbehov. Systemet är dessutom utrustat med bricka, vilket är nödvändigt för att ge stabilitet åt produkterna under paketeringen. Den kan bearbeta format från 3 till 24 stycken per kartong och konfigurationen är justerbar beroende på emballagevolym. Maskinen är kompatibel med amerikanska lådor, en förpackningstyp som ofta används inom industrin för att säkerställa produktskydd och hållbarhet. Elektriska specifikationer och energiförbrukning Maskinen drivs med 380 V, har en effektförbrukning på 10 kW och arbetar vid 50 Hz, i enlighet med industristandard för maskintypen. Maskinens dimensioner är 3400 mm i längd och 2400 mm i djup, vilket gör den kompatibel med många befintliga produktionslinjer. Emballagekompatibilitet Godpfx Aov Ew Rljprokb Den begagnade krympfilmsmaskinen ITAL PAL FCN70 + PK300T1 behandlar olika typer av behållare, med huvudfokus på glasflaskor och burkar. Det ger flexibilitet för användning inom olika sektorer, såsom dryckes- och livsmedelsindustrin. Maskinen erbjuder därmed effektiv hantering av varierande paketeringsbehov. Driftstatus och underhåll Maskinen är för närvarande i produktion, vilket garanterar full funktionalitet och korrekt drift av alla komponenter. Tekniska manualer och säkerhetsskydd finns tillgängliga och uppfyller gällande industrisäkerhetskrav. Maskinen har underhållits regelbundet, vilket säkerställer jämn prestanda och minimerar risken för driftsstopp. Reservdelar finns tillgängliga för både löpande och extra underhåll, utan att produktiviteten påverkas. Sammanfattning Sammanfattningsvis är den begagnade ITAL PAL FCN70 + PK300T1 en optimal lösning för dig som söker en pålitlig maskin med hög kapacitet. Dess flexibla konfiguration, kompatibilitet med flera förpackningsformat samt garanterat underhåll gör den idealisk för automatiserade paketeringslinjer. Med en produktionstakt på 1650 förpackningar per timme och stöd för både neutral och tryckt film utgör den ett strategiskt val för att optimera industriella paketeringsprocesser. Maskinen är därför en utmärkt investering för företag som vill öka sin paketeringseffektivitet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: M337, Använd RAVECCO MORAVEC 12-12-1C påfyllningsmonoblock, begagnad, för vatten. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade påfyllningsmonoblock från Raveco Moravec kombinerar spolning, påfyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform, utformad för effektiv dryckesproduktion och industriell förpackning. Den är konstruerad för glasflaskor och är ett pålitligt val för en begagnad påfyllningsanläggning med flexibla förslutsalternativ och enkel integration. Tillverkare: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C monoblock Hastighet: 2 500 flaskor per timme Konfiguration: 12 spolgrepp, 12 påfyllningsventiler, 1 förslutningshuvud Behållartyper: Glasflaskor Flaskstorlekar: Kompatibel med 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l och 1,0 l flaskor Flaskhals: Lång hals Förslutningar: Kronkapsyler Tillverkningsår: 2009–2011 Maskintyp: Monoblock-spol-, påfyllnings- och förslutsmaskin Gkodpey Uvhmjfx Apreb Avancerad automatisering och styrning Maskinen använder en Moravec-styrplattform med manuell drift och erbjuder därmed enkel och pålitlig kontroll för operatörerna. De centrala funktionerna, spolning, påfyllning och förslutning, är synkroniserade inom monoblocken för att säkerställa enhetlig flaskhantering och exakta processtider. Operatöråtkomsten är utformad för snabba ingrepp och grundläggande parameterjusteringar och underlättar pålitliga omställningar mellan olika typer av förslutningar. Moravec-styrsystem med manuell drift Synkroniserad monoblock-cykel för spol-, påfyllnings- och förslutningssekvens Användarvänliga kontroller för formatjusteringar Standard-nödstopp och låsta skyddshöljen, typiskt för industriella förpackningsmaskiner Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna påfyllningsmonoblock är konfigurerad för en rak transportör och möjliggör smidig integration i en begagnad påfyllningslinje eller drift som en fristående modul. Den kan hantera en mängd olika glasflaskstorlekar och stöder snabba omställningar mellan olika format och förslutningar, vilket gör den lämplig för flexibla dryckesproduktionsmiljöer. Rak integration i raka transportörslayouter Fristående eller inline-drift i en större påfyllningsteknik Formatflexibilitet från 0,33 l till 1,0 l glasflaskor Omställningsbar för kronkapsyler Maskinens skick och underhållshistorik Anläggningen är för närvarande i intermittent drift och användes under den senaste perioden cirka 25 timmar per vecka, med resterande tid i standby-läge. Den har underhållits regelbundet under det senaste året. Tester är tillgängliga, inklusive tomgångskörning och produktionstest, för att verifiera driftsförmågan innan integration i en begagnad produktionslinje. Driftstatus: Intermittent drift Tillgänglighet för testning: Tomgångskörning och produktionstest möjligt Underhållsstatus: Regelbundet underhåll under den senaste perioden.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, maskin-/fordonsnummer: GA23, Använd maskin för applicering av trådband – ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tekniska specifikationer och prestandadata Denna automatiska maskin för applicering av trådband är utformad för att pålitligt applicera trådband på flaskor och säkerställer jämn åtdragning och exakt placering vid hastigheter som passar för medelstora dryckesproduktionsanläggningar. Modellen REKORD 10/2 från Robino & Galandrino kombinerar ett roterande hanteringssystem med ett magasin för lång driftstid och påfyllning nära golvnivå för att minimera stilleståndstiden vid kontinuerlig drift. Denna begagnade enhet är ett värdefullt tillskott till alla begagnade fyllningslinjer med fokus på premiumprodukter och effektivitet inom industriell förpackning. Tillverkare: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Tillverkningsår: 1994 Maskintyp: Automatisk maskin för applicering av trådband (trådbandsapplikator) Produktionshastighet: upp till 6 000 flaskor/timme Konfiguration: 10 plattor Applikation av trådband: Muselet/trådbandsapplikation Magasin: Lång driftstid, hög kapacitet Påfyllning: Påfyllning av trådband nära golvnivå för kontinuerlig påfyllning Kompatibilitet med flaskformat: 1,5 l Avancerad automatisering och styrsystem Plattformen REKORD 10/2 är utformad för pålitlig, automatiserad prestanda med användarvänlig hantering. Magasinet för lång driftstid och påfyllningen nära golvnivå förenklar påfyllningen, minskar antalet stopp och förbättrar den totala utrustningseffektiviteten (OEE). Vanliga säkerhetsspärrar och skyddsanordningar skyddar operatörerna och möjliggör samtidigt effektiv åtkomst för inställningar och rengöring. Automatisk matning och applicering av trådband Användarvänlig styrning och statusindikering Säkerhetskåpor med låsta åtkomstpunkter Snabb påfyllning via magasin nära golvnivå Gkedpfxezcf I De Aprsb Möjligheter till linjeintegration Denna maskin för applicering av trådband kan sömlöst integreras i befintliga fyllningslayouter, placerad efter korkning och före märkning eller inspektion. Den stöder inline-drift med synkroniserade transportörer eller kan fungera som en fristående station med lämplig in- och utmatningsstyrning. Inline- eller autonom drift Kompatibel med korkmaskiner uppströms och märkning/inspektion nedströms Formatbearbetning för 1,5-litersflaskor; ytterligare format kan konstrueras Lämplig för integration i mer omfattande dryckes- och förpackningslinjer Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade maskin för applicering av trådband levereras i fungerande skick och är driftsklar, vilket erbjuder en praktisk lösning för producenter som söker pålitlig fyllningsteknik med kontrollerad investering. Driftsstatus: Driftsklar Begagnad utrustning från välrenommerad ingenjörskompetens Driftprestanda och mångsidighet REKORD 10/2 är utformad för att säkerställa jämn applicering av trådband med en hastighet på upp till 3 000 flaskor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Gjdpfx Apszdipuerjkb Tekniska specifikationer och prestandadata Denna SIG Filling Combibloc HMR - 7478 är utformad för högeffektiv, aseptisk fyllning i småförpackningar. Tillverkningsår 2024; den kombinerar tillförlitlighet med exakt dosering för krävande dryckesproducerande miljöer. Inom SIG-2 Combibloc-ekosystemet integrerar den avancerad sterilisering och hantering i höga hastigheter för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser, både i begagnade fyllningslinjer och vid second hand-installationer. Linje Volym Hastighet Utrustningsbeskrivning Tillverkningsår SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 H2O2-försörjningssystem, koncentrationskontroll 2024 Fyllningsmaskin CFA 1224 & tillbehör 2024 OMBYGGNADSKIT FÖR HASTIGHETSÖKNING FYLLARE 2025 Tillverkare: SIG Modell: HMR - 7478 Kapacitet: 26 500 BPH Fyllvolym: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 fyllningsplattform Uppgraderingar: Hastighetsombyggnadskit för fyllare (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Avancerad automatisering och styrsystem Combibloc använder SIG-ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen (uppgraderad 2024) möjliggör pålitlig dekontaminering av förpackningsbanor, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser säkerställer precision vid höga flöden. Operatörsgränssnitten, inklusive en modern HMI-pekskärm, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning samt stöder en stabil drift i industriella förpackningsapplikationer. Integrerad säkerhetslogik och låsbara rostfria skyddspaneler skyddar operatörer och säkerställer hygienisk drift under dryckesproduktion. Integrering i produktionslinjer Designad för sömlös linjeintegration ansluter Combibloc till uppströms och nedströms utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet och kompatibla förpackningsmaskiner. Den stöder inline-drift med transportörer, buffertzoner samt efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatväxlingsprinciper täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml, vilket möjliggör snabba produktbyten samt effektiv SKU-hantering i komplexa layouter för begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Förkonfigurerad som en avancerad lösning för omedelbar integration, är enheten anpassad till standarderna för SIG-2 Combibloc-fyllaren med tillgänglig H2O2-systemuppgradering. Ett hastighetsombyggnadskit (2025) är installerat för ökad kapacitet. Denna fyllnings-Combibloc utgör en professionell tillgång och blir tillgänglig för försäljning efter juni 2026, idealisk för verksamheter som söker tillförlitlig prestanda utan kompromisser gällande aseptiska standarder. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för produktion av små port...

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO2, Begagnad Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska homogenisator är konstruerad för högtryckshomogenisering av produkter inom dryckes- och livsmedelsbearbetning. Tillverkaren Tetra Pak är välkänd för pålitlig prestanda och hygienisk design i TA25-serien. Den erbjudna enheten motsvarar TA25-konfigurationen i en identifierad 6.3T-variant och har ett tryckklassificerat arbetsområde på 250 BAR. Maskinen är CE-märkt och byggd för tillämpningar där aseptisk procesintegritet krävs. Ett förberedelse- och uppgraderingspaket för aseptisk drift ingår, vilket säkerställer att maskinen är färdigställd för sterila produktionsflöden i industriell förpackning och dryckesproduktion. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfiguration: 6.3T Gkjdpfx Aszd Ulyjprjb Tryckklass: 250 BAR Tillverkningsår: 2012 Godkännande: CE-märkt Maskintyp: Aseptisk högtryckshomogenisator Omfattning: Förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisator Avancerade automations- och styrsystem TA25-plattformen är designad för driftsäker processtyrning med exakt tryckreglering och jämn homogeniseringsprestanda. Maskinen har integrerade operatörskontroller för uppstart, setpunktshantering och säkerhetslås. Den aseptiska konfigurationen möjliggör kontrollerad produkthantering och säkerställer konsistent kvalitet och reproducerbarhet i produktionsserier. Kontrollgränssnittet är optimerat för snabba parameterjusteringar och rutinmässiga arbetsmoment, vilket bidrar till minskad stilleståndstid och ökad linjeffektivitet, särskilt i begagnade tappningslinjer. Integrationsmöjligheter för produktionslinje Homogenisatorn kan enkelt integreras i processlinjer uppströms om fyllare inom dryckestillverkning och industriella förpackningsmiljöer. Den lämpar sig för online-drift med pastöriserings-, steriliserings- och CIP-system och kan anpassas för såväl fristående som helt integrerade installationer. Det aseptiska uppgraderingspaketet säkerställer kompatibilitet med aseptiska tankar, ventiler och nedströms aseptisk fyllningsutrustning för PET- eller glasförpackningar i tappningsanläggningar. Den kompakta konstruktionen och servicepunkterna möjliggör smidig installation i befintliga begagnade linjeuppställningar. Maskinens skick & underhållshistorik Enheten erbjuds som en begagnad maskin, klar för drift. Inkluderingen av förberedelse- och uppgradering till aseptisk homogenisatorkonfiguration möjliggör snabb driftsättning och uppfyller hygienkraven för produktion. Regelbundet underhåll av denna modell inkluderar typiskt kontroll av tätningar, pump- och ventilinspektion, tryckkalibrering samt verifiering av aseptisk barriär. Driftprestanda & mångsidighet TA25-serien är känd för stabilt tryck och effektiv partikelstorleksreduktion, vilket bidrar till produktsäkerhet, konsistens och hållbarhet vid dryckestillverkning. Den aseptiska designen ger möjlighet till långa körperioder med minimerad kontaminationsrisk, vilket gör modellen särskilt lämpad för högbelastade industriella förpackningslinjer. Med en tryckklass på 250 BAR möjliggörs effektiv homogenisering över ett brett produktområde...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 26 600 h, maskin-/fordonsnummer: LC612, Begagnad Tetra Pak-linje Överhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniska specifikationer & prestandadata Godpfoyvilzox Aprekb Denna begagnade fyllningslinje är en andrahandslösning från Tetra Pak för aseptisk kartongförpackning, konfigurerad för 200 ml Slim-förpackningar. Den är utformad för industriell förpackning och dryckesproduktion av mjölk- och fruktdrycker, med pålitlig prestanda och effektiv downstream-hantering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllare + TSA21 sugrörsapplicator + TCP70 kartongpackare + transportbandslinje + linjestyrning och pappersvagn Produktionshastighet: upp till 7 500 förpackningar/timme Förpackningsvolym: 200 ml Slim Fyllningsteknologi: Aseptisk Behållartyp: Kartong (Brick Packs) Huvudmodeller och koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Drifttimmar: 26 600 Tillverkningsår: Fyllare 2000, packare 2008, sugrörsapplicator 2000 Avancerad automatisering & styrsystem Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur, lämplig för hög tillgänglighet inom livsmedels- och dryckesproduktion. Utvärdering pekar på en GE PLC-plattform på downstream-enheter, med rekommenderade PLC- och I/O-uppgraderingar för att säkerställa långsiktig driftsäkerhet. Styrning: Central linjekontroller med integrerad transportbandslogik PLC/HMI: GE PLC-uppgradering rekommenderas för downstream-moduler Formatbyte: 200 ml Slim formatbyteskit ingår; ytterligare formatdelar kan krävas för andra storlekar Säkerhet: Skyddsanordningar och låsningar enligt standard för aseptiska förpackningsmaskiner Integrationsmöjligheter för produktionslinje Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för inline-drift från aseptisk fyllning via sugrörsapplicator till kartongförpackning. Transportband ger smidig övergång mellan maskinerna och möjliggör balanserat produktionsflöde samt effektiv ackumulering. Inline-drift: Fyllare → Sugrörsapplicator → Kartongpackare Materialhantering: Transportbandslinje med koppling till linjekontroller Användningsområde: Idealisk för mjölk och juice i 200 ml Slim-kartonger Skalbarhet: Potential att anpassas till andra kartongstorlekar med lämpliga byten Maskinstatus & underhållshistorik Linjen har inspekterats efter underhållsarbete och före full driftsättning. Fyllaren kan köras upp till produktionssteg (vattentest genomfört). Downstream-utrustning (DE) startar, men behöver ytterligare åtgärder innan uppvärmning och full drift kan ske. Renovering rekommenderas med komponentbyte i superstruktur, maskinkropp, käksystem, ändförslutning, servicemodul, sugrörsapplicator och elsystem. Nuvarande status: Under underhåll/ombyggnad Statussammanfattning: Fyllare i acceptabel/åtgärdad skick...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC608, Begagnad glasflaskfyllningslinje för cider, 32 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningsanläggning för glasflaskor är utformad för produktion av drycker med kapsylslutning samt industriell förpackning. Linjen kombinerar inspektion, sköljning, fyllning, etikettering, paketering och palletering till en robust lösning för dryckesproduktion. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lager/min Tomflaskinspektör (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flaskor/min Flasksköljare: CBI JetMatic, 72 huvuden, 670 flaskor/min Fyll-/kapsyleringsmonoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flaskor/min, 80/14 huvuden Flaskinspektör 1: Heuft Spectrum TX Flaskvärmare: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 flaskor/min Flaskinspektör 2: Heuft Spectrum TX Krympfilmsförpackare (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 förpackningar/min Wrap-around-packare: SMI WP 450, 45 lådor/min Låddelare: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallinslagare: Robopac Helix HS 30, 30 pallar/timme Palletkodare: Logopak LOGO Transportband + styrsystem: CBI flasktransportörer och styrsystem; CBI lådtransportörer; CBI palltransportörer Lådvågar: John White & Son Cartomat 2 Kartongkodare: Videojet Excel 100 Flasktorkare/blåsare: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kylare: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Behållartyp: Utformad för glasflaskhantering Gksdpfx Apjy Ef Ttoreb Linjens hastighet (fyllning): upp till 850 flaskor/min (begränsas av efterföljande konfigurering) Avancerad automatisering & styrsystem Anläggningen har central styrning för depalletisering, inspektion, sköljning, fyllning, etikettering och paketering. Automationsklara moduler möjliggör stabila hastigheter från 160 förpackningar/min i krympförpackaren till 850 flaskor/min i etiketteraren, med effektiva omställningsprocesser mellan olika operationer. Säkerhetslås, nödstopp och skydd kring roterande och rörliga system säkerställer operatörens säkerhet och en tillförlitlig dryckesproduktion. Koordinerad transportlogik och ackumulering för ett smidigt produktflöde Automatiserad inspektion (EBI och efter etikettkontroller) för kvalitetssäkring Styrd termisk kontroll via flaskvärmare för att förhindra kondens Integrerad pall- och kartongkodning för spårbarhet i slutet av produktionslinjen Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för in-line-drift från depalletizer till pallinslagare, med modulära stationer för enkel omställning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: GA22, Begagnad R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniska specifikationer och prestanda Wirehooder RECORD 12 med dubbelfördelare är en mycket effektiv maskin, designad för att applicera ståltrådsburar på mousserande vin- och liknande glasflaskor i industriella förpackningsmiljöer. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig drift i en begagnad fyllningslinje eller som en fristående station och erbjuder pålitlig, begagnad prestanda för dryckesproduktion där konsekvens och kapacitet är avgörande. Modell: RECORD 12 Max. kapacitet: 12 000 flaskor/timme Rotationsriktning: höger, från vänster till höger Tillverkningsår: 2016 Dubbelfördelare: Hanterar ståltrådsburar med 2 och 4 ben Dubbelmagasin: ca 6 000 burar vardera Gkodpey Ef Tysfx Aprjb Flaskhantering: För hantering av glasflaskor Avancerad automatisering och styrsystem Denna wirehooder är utformad för att minimera omställningstider och operatörsingrepp och använder receptstyrd automatisering samt precisa hanteringsfunktioner. Automatiserade inställningsrutiner garanterar jämn appliceringskvalitet även vid hög genomströmning. Receptbaserad automatisk höjdjustering: Snabb formatväxling via sparade recept Universal inmatningsskruv: Automatisk inställning via recept för smidig flaskmatning Sensorer och lås: Lockdetektering (ingen burapplicering vid avsaknad av lock) och burdetektor med maskinstopp Integrationsmöjligheter i produktionslinjen RECORD 12 kan sömlöst integreras i kompletta fyllnings- och förpackningslinjer för mousserande produkter, både inline med tidigare korkningsstationer och med efterföljande etiketterings- eller inspektionssystem. Maskinen stöder ett brett spann av flaskstorlekar och höjder, förekommande inom mousserande vinförpackning. Inline- eller fristående driftläge Kompatibel med föregående korkstationer och efterföljande etiketterings-/inspektionssystem Effektivt materialflöde via vänster-till-höger utformning (medurs) Multi-formatflexibilitet tack vare receptbaserade inställningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade wirehooder levereras i driftsklart skick och erbjuder robust konstruktion samt tillförlitlig prestanda för industriella förpackningsapplikationer. Den är redo för snabb återstart i en begagnad fyllningslinje. Driftstatus: Driftsklar Fackmässigt underhållen med fungerande automatisering och detekteringssystem Produktionskapacitet & mångsidighet Optimerad för mousserande lock hanterar dubbelfördelaren både 2-bens och 4-bens burar för att täcka olika produkt-SKUs. De två högeffektmagasinen tillåter längre drift med färre påfyllningar, vilket stöder en kontinuerlig dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: M329, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllnings-monoblock är utformad för hög hygien inom dryckesförpackning i begagnade fyllningslinjer eller inom second hand-förpackningsmiljöer. Tillverkad av Shikoku Kakoki, är maskinen anpassad för tillförlitlighet och precis dosering i dryckestillämpningar där asepticitet och produktintegritet är avgörande. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Godpfx Apsy Epkterokb Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Drifttimmar: 3339 Driftsläge: Aseptisk Stödda format: Kompatibel med kartongförpackningar på 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Behållartyp: Utformad för kartonghantering Maskinvikt: 6000 kg El: 400 V, 50 Hz, trefas Tryckluft: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, förbrukning ca. 2 460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Monoblocken har integrerad, precis fyllningskontroll för aseptiska processer och levererar exakta volymer för flera olika kartongstorlekar. Den är avsedd för automatiserad drift med central styrning och användarvänliga gränssnitt. Säkerhetslås och skyddsanordningar säkerställer operatörsskydd och möjliggör snabb åtkomst vid inställning och rengöring. Snabbt formatbyte möjliggör effektiv omställning mellan 0,5 L, 0,75 L och 1,0 L. - Centraliserad styrning med tydlig statusvisning - Automatiserad förvaltning av aseptiska cykler - Säkerhetslås med låsta åtkomstpunkter - Snabbt formatbyte för produktion av flera format Integration i produktionslinjen Denna aseptiska fyllmonoblock är konstruerad för smidig integrering i industriella förpacknings- och dryckesproduktionslinjer. Maskinen ansluts uppströms till kartongformning/-sterilisering och nedströms till slutförslutning, kodning och kartongpackning. Kan användas som fristående station eller som del av komplett förpackningslinje. - Inline- eller fristående drift - Flexibelt gränssnitt mot transportband och nedströms förpackningsutrustning - Multifomatkapacitet: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Lämplig för integration i begagnade fyllningslinjer och second hand-miljöer Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen har lågt antal drifttimmar för sin klass, vilket indikerar lite slitage. Den levereras i körklart skick och lämpar sig för återanvändning i dryckesproduktion. Underhållsvänlig design minimerar stillestånd och stödjer pålitlig drift i begagnade förpackningsmiljöer. - Låga timmar: 3339 - Välbevarad aseptisk fyllteknik - Klar för drift, med förbehåll för standardiserade linjeintegrationstester Driftprestanda & mångsidighet Speciellt utvecklad för aseptisk förpackning, upprätthåller maskinen hygienisk miljö under hela fyllcykeln...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: MBI18, Begagnad Kosme Monocombi 2T, enhet för förpackning med smältlim Denna begagnade Kosme-enhet för förpackning är konstruerad för att på ett tillförlitligt sätt gruppera flaskor och försluta kartonger i en kompakt industriell förpackningsanläggning. Den är utformad för att stödja krävande dryckesproduktionsmiljöer och andra förpackningsapplikationer; den utför grupperingen av flaskor i kartonger om 6 och applicerar smältlimsförseglingen i en enda integrerad enhet. Dess enhetskonstruktion minskar behovet av utrymme, underlättar integrationen i en begagnad förpackningsanläggning och effektiviserar drift och underhåll. Tillverkad av Kosme, ett välkänt varumärke inom förpackningsmaskiner, har denna modell en extra flaskcentreringsanordning som är speciellt utformad för att hantera Authentique-flaskor, vilket förbättrar matningsstabiliteten och förpackningskvaliteten. Den är lämplig för både PET- och glasflaskor och uppfyller kraven för dryckesproduktion, där en konsekvent kartongpresentation, en pålitlig smältlimsförsegling och reproducerbara resultat är avgörande. Med en praktisk effekt på 8 kW och tillgängliga manualer stöder maskinen en effektiv driftsättning och rutinmässigt underhåll för kontinuerlig prestanda i industriella förpackningsprocesser. Tekniska data och prestandadata Tillverkare: Kosme Modell: Monocombi 2T Tillverkningsår: 2007 Maskinkategori: Enhet för förpackning Förpackningsformat: Kartonger för 6 flaskor Förseglingssystem: Smältlim Effekt: 8 kW Förpackningshantering: PET- och glasflaskor Inkluderar: Extra centreringsanordning för Authentique-flaska Dokumentation: Bruks- och underhållsanvisningar finns tillgängliga Avancerad automatisering och styrsystem Enhetskonstruktionen integrerar flaskgruppering, kartongfyllning och smältlimsförsegling för en strömlinjeformad automatisering. Användarvänliga kontroller underlättar snabb driftsättning och rutinjusteringar. Smältlimsförseglingssystemet säkerställer en konstant tätningskvalitet med minimal operatörsinblandning, vilket förbättrar driftstiden och minimerar efterbearbetning i den kontinuerliga produktionen. Gkodsxywb Aepfx Aprsb Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Utformad för enkel integration i en befintlig förpackningslinje eller som en fristående förpackningsstation; maskinen kommunicerar med uppströms transportörer och pallteringslösningar. Dess kompakta enhetskonstruktion bidrar till att optimera utrymmeskraven, samtidigt som den ger tillgång för ombyggnader och underhåll. Konfigurationen med 6 flaskor per kartong överensstämmer med vanliga logistikstandarder för drycker och kan kombineras med typiska sekundära förpackningsprocesser inom dryckesproduktionen. Maskinens skick och underhållshistorik Som en begagnad industriell förpackningsanläggning levereras denna maskin med bruks- och underhållsanvisningar, vilket underlättar en korrekt driftsättning och skötsel. Förekomsten av manualerna underlättar ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna aseptiska tank på 20 000 L är konstruerad för hygienisk lagring och buffring inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Den kombinerar en nytryckt tryckkärl med beprövad aseptisk systemteknik, vilket gör den till en robust lösning för uppgradering av begagnade flasklinjer och sekundärinstallationer. Nominell kapacitet: 20 000 L Konstruktionsövertryck: 0,09 till −0,1 MPa (övertryck och fullt vakuum) Gsdpfxsx E Tbfo Aprokb Tryckprovning: 0,12 MPa Konstruktionstemperatur: 148 °C Material (huvudkropp): Rostfritt stål S31603 (livsmedelsgodkänd, korrosionsbeständig) Tillverkningsår (tankkropp): 2025 Tankårgång: 2011 från Tetra Pak Teknisk standard: GB/T 150-2024 (tryckkärl) Systemhärkomst: Tetra Pak aseptisk modullinje för dryckesproduktion Avancerade automations- och styrsystem Tanken är förberedd för smidig integration i automatiserade processkontrollsystem typiska för moderna dryckeslinjer. Processanslutningar och ventilgränssnitt stöder nivå-, tryck- och temperaturmätning samt aseptisk SIP (Steam-in-Place) och CIP (Clean-in-Place). Dokumentationspaketet inkluderar aktiverings- och sekvensdiagram samt kommunikationsbeskrivning för S7-baserad styrning, vilket möjliggör PLC/HMI-anslutning, säkerhetsbrytare och receptdriven drift. PLC-klara signaler för nivå, tryck/vakuum och temperatur Gränssnitt för aseptiska ventilbatterier och CIP/SIP-slingor Säkerhetslås för tryck- och vakuumskydd Dokumentation för driftsättning och parameterinställning Integrering i produktionslinje Konstruerad för att fungera som aseptisk buffert eller lagringstank mellan värmebehandling (t.ex. UHT) och efterföljande fyllning. Kan verka fristående för batchbuffring eller integrerad i en komplett förpackningslinje och lämpar sig för dryckesmiljöer med PET, glas eller kartongförpackning. Formatbyten minimala tack vare receptstyrd kapacitets- och processhantering. Inline-integration med UHT, aseptiska ventilbatterier samt fyllare Fristående drift för buffring och steril lagring Kompatibel med CIP/SIP-nyttigheter och hygienisk rördragning Idealisk för modernisering av begagnad flask- eller tappningslinje Maskinens skick och underhållshistorik Tryckkärlet (tankkroppen) är nytillverkad 2025 och kompletteras med systemdokumentation och spårbar aseptisk processhistorik från en Tetra Pak-anläggning (2011). Enheten säljs som begagnat och är driftsklar efter korrekt installation och igångkörning. Tillgänglig teknisk dokumentation underlättar underhåll, förebyggande rutiner och effektiv startupp. Kroppen är ny (2025), trycktestad och har dokumenterade konstruktionsvärden Levereras med tekniska manualer, referenser för förebyggande underhåll samt flödesscheman och layouter Förberedd för snabb återstart i industriella förpackningsanläggningar Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för hygieniska och aseptiska driftsmiljöer, erbjuder tanken stabilt tryck/vakuum för steril lagring.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 43 373 h, maskin-/fordonsnummer: TP116, Begagnad förslutningsautomat – översikt Denna begagnade förslutningsautomat, tillverkad av Tetrapak, är konstruerad för högkapacitetsapplicering av plastskruvkapsyler på kartongförpackningar i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Modellen Cap 30 Speed möjliggör effektiv förslutning med upp till 12 000 kapsyler/timme och är därmed ett pålitligt val för en begagnad fyllningslina där en jämn genomströmning och exakt placering av kapsyler är avgörande. Maskinen lämpar sig väl för integrering i moderna förpackningsanläggningar och kan användas som en del av en större begagnad tappningslinje för dryckestillverkning. Maskinen är konstruerad för noggrannhet och repeterbarhet och är kompatibel med Helicap 23-kapsyler, som ofta används vid förpackning av kartonger. Dess robusta konstruktion och beprövade Tetrapak-teknik säkerställer stabil prestanda för tillverkare som vill optimera effektiviteten i industriförpackningar utan att kompromissa med kvaliteten. Med möjligheten till provkörning erbjuder denna enhet driftsäkerhet och funktionsduglighet. Tekniska data och prestandaspecifikationer Tillverkare: Tetrapak Modell: Cap 30 Speed Alternativ benämning: Cap30 Speed Tillverkningsår: 2012 Kapacitet: upp till 12 000 kapsyler/timme Kapslingssystem: Helicap 23 (plastskruvkapsyl) Kapsylstorlek: 23 mm Behållartyp: Kartongförpackningar Avancerade automations- och styrsystem Cap 30 Speed är konstruerad för tillförlitlig, automatiserad drift inom krävande produktionsscheman. Typiska funktioner inkluderar ett intuitivt operatörsgränssnitt för snabb omställning och övervakning, integrerad säkerhetslogik samt precis aktivering för konsekvent kapsylpositionering. Maskinen är designad för hög tillgänglighet, stöder snabba formatbyten och konstant anpressning, vilket hjälper till att bibehålla produktkvaliteten och minimera stillestånd under långa produktionsskift. Integrering i produktionslinjer Denna förslutningsautomat kan effektivt integreras i såväl uppströms som nedströms utrustning i en begagnad fyllningslinje eller ett komplett förpackningssystem. Den kan konfigureras för inline-drift med transportörer och synkroniseringssignaler för att säkerställa ett jämnt produktflöde. Kompatibilitet med Helicap 23 gör den lämplig för vanligt förekommande kartongformat och den är ett bra val för industriförpackningslinjer som kräver pålitlig kapacitet och minimala flaskhalsar. Maskinens yttermått och anslutningspunkter passar vanliga layoutkonfigurationer, och den kan användas som en fristående station eller som en del av en synkroniserad flerautomatlinje. Maskinstatus och underhållshistorik Gjdpfxex H Tc Es Aprokb Applikatorn finns tillgänglig med möjlighet till maskinprovning, vilket bekräftar driftberedskap och funktionell prestanda. Som en begagnad lösning presenterar den ett kostnadseffektivt alternativ för verksamheter som söker pålitlig förslutningsfunktion med bevisad...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Använd komplett CSD-burlinje, tillverkad 2018 – 24 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta CSD-burlinje är en begagnad fyllningsanläggning, konstruerad för aluminiumburkar och utformad för en pålitlig dryckesproduktion. Linjen är tillverkad av ZhongChen och är konstruerad för att leverera jämn kvalitet för kolsyrade läskedrycker i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utbud av utrustning, från blandning till efterföljande krympförpackning, och möjliggör en smidig och kontinuerlig drift. Produktionshastighet: 24 000 burkar per timme Förpackningstyp: Aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 l Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudkomponenter) Gjdpfx Apoydc Ttjrokb Huvudutrustning: Blandare, fyllningsmaskin, burkförslutare, burksköljare, burkvärmare, krympförpackare, depaletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Förbättrad automatisering och styrning Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. En centraliserad styrning säkerställer samordnad start/stopp, buffertstyrning och felhantering, vilket ger ett stabilt flöde vid nominell kapacitet. Användargränssnitt är utformade för enkel formatjustering och rutinmässiga uppgifter. Säkerhetsspärrar och skyddskåpor stödjer en säker drift samtidigt som de möjliggör effektiv åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje är konfigurerad för inline-drift, från förberedande blandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundärförpackning. Transportsystem säkerställer smidiga övergångar och buffring mellan maskinerna för att bibehålla ett optimalt flöde. 0,33-liters burkformatet stöds längs hela linjen, med standardiserade formatväxlingsrutiner. Layouten är kompatibel med vanliga sirapberedningar före linjen och pallteringslösningar efter linjen för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industriellt förpackningssystem. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen rapporteras vara i drift, vilket indikerar att den är installerad och i bruk vid tidpunkten för dokumentationen. Tillverkningsåret 2018 för huvudmaskinerna tyder på modern teknik och tidstypisk säkerhetsdesign. Regelbundet underhåll och enkel service underlättas genom enkel åtkomst och standardkomponenter, vilket är vanligt för ZhongChens förpackningsmaskiner. Drifttimmar är inte specificerade. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsanläggning är optimerad för CSD-processer och stödjer jämn kolsyrebevaring och skonsam produkthantering vid fyllning och förslutning. Burksköljare och -värmare bidrar till produktkvaliteten och förpackningens integritet nedströms, medan krympförpackaren formar stabila förpackningar för palltering. Kvalitetskontrollen stöds av stabilt hantering och synkroniserade övergångar för att minimera nötning och deformation och säkerställa pålitliga resultat i den begagnade dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad fyllningsmonoblock CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Den begagnade fyllningsmonoblocken Costum Alpha 32-32-8 fyller kolsyrade drycker och vatten, både stilla och kolsyrat, i PET-behållare med hjälp av en isobarisk process. Custom tillverkade denna modell år 2004, och den uppnår en kapacitet på 11 000 flaskor per timme för 0,25 L-formatet, med lägre hastigheter för större format. Huvudsakliga tekniska egenskaper Den begagnade fyllningsmonoblocken CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH arbetar med rotering medurs och integrerar tre huvudsektioner: sköljning, fyllning och förslutning. Detta säkerställer en smidig produktionsprocess. Sköljningssektion Maskinen använder 32 gripare för att hantera flaskor och applicerar en enda process för intern rengöring före fyllning. Genom att eliminera ytterligare sköljningssteg optimeras effektiviteten och processens cykeltider minskar, vilket medför effektivare produktion. Fyllningssektion Fyllaren är utrustad med 32 isobariska fyllningsventiler med fasta munstycken som säkerställer ett konstant och kontrollerat vätskeflöde. Systemet ger hög doseringsprecision och minimerar risk för överfyllning eller produktspill, det vill säga maximal noggrannhet och minimala förluster. Förslutningssektion Den integrerade förslutningsenheten hanterar plastskruvkapsyler och arbetar med 8 förslutningshuvuden, speciellt anpassade för halsstorlekarna 1881 och 1810. Systemet i den begagnade fyllningsmonoblocken Costum Alpha 32-32-8 applicerar kapsylerna säkert och säkerställer lufttät förslutning för optimalt produktskydd och ökad livsmedelssäkerhet. Format och produktivitet Maskinen hanterar flaskor i olika volymer och justerar produktionskapaciteten därefter. Den fyller exempelvis 11 000 flaskor per timme för 0,25 L och 4 900 flaskor per timme för 1,5 L. Mellanliggande format som 0,33 L och 0,50 L ger proportionell kapacitet. Detta ger en flexibel lösning för olika produktionsbehov. Eldata och mått Maskinen drivs med 380V och 50Hz och har en effektförbrukning på 6 kW. Dess mått är: Bredd: 3150 mm Längd: 4200 mm Höjd: 2500 mm Säkerhet och livslängd Monoblocken är utrustad med säkerhetsanordningar och uppfyller gällande föreskrifter, vilket ökar driftsäkerheten. Maskinen är i drift till och med slutet av 2026, vilket innebär flera år kvar innan eventuell uppgradering eller byte krävs och därmed ett långvarigt investeringsvärde. Gkodov Ng Uhopfx Apreb Maskinen erbjuder en pålitlig teknisk lösning för företag som behöver ett effektivt isobariskt fyllningssystem. Den är kompatibel med olika PET-flaskmodeller och lämpar sig för medelstora produktionsvolymer. Dessutom är konstruktionen framtagen för långsiktig drift och hög prestanda.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad fyllningsmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 flaskor/tim Den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA Cometa 12/5 4500 bph erbjuder en teknisk lösning för fyllning av olja i PET-behållare. Sicmea tillverkade denna modell år 1999, vilket säkerställer en produktionskapacitet på 4500 flaskor per timme och är designad för förpackningsformat om 2 L och 5 L. Därmed är den fortfarande ett tillförlitligt alternativ för industriella tappningslinjer. Tekniska specifikationer för den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph använder ett volymetriskt fyllsystem som säkerställer exakt dosering oavsett produktens viskositet. Monoblocken är utrustad med 12 fyllventiler, där varje ventil har ett fast munstycke, vilket garanterar ett jämnt flöde genom hela fyllcykeln. Detta bidrar till hög jämnhet i fyllningsresultatet. Förslutningssystemet hanterar plastskruvlock effektivt. De 12 förslutningshuvudena arbetar synkroniserat med fyllningsprocessen och säkerställer hög produktionseffektivitet samt en hermetiskt tillsluten förpackning. Denna lösning minimerar också produktspill och upprätthåller hög precision. Maskinen arbetar med ett medurs driftcykel, vilket optimerar komponenternas placering och möjliggör kontinuerlig och avbrottsfri drift. Dessutom förstärker den strukturella designen arbetsflödets effektivitet. Elanslutning och elektriska data SICMEA Cometa 12/5 4500 bph fyllningsmonoblock arbetar med en strömtillförsel på 380V, 5 kW och 50 Hz. Dessa parametrar gör maskinen kompatibel med större industriella produktionslinjer och säkerställer stabil drift med optimerad energiförbrukning. Det elektriska systemet möjliggör även hög verkningsgrad. Säkerhet och efterlevnad Systemet är utrustat med säkerhetsanordningar som skyddar operatören och säkerställer att gällande bestämmelser följs. Mekaniska skydd och nödstopp minimerar risken för olyckor och ger en säker arbetsmiljö. Säkerhetsfunktionerna bidrar också till högre driftssäkerhet och minskad stilleståndstid. Användningsområden och kompatibilitet SICMEA Cometa 12/5 4500 bph är utformad för effektiv fyllning av olja i PET-behållare, vilket garanterar en exakt och tillförlitlig tappningsprocess. Dess kompatibilitet med både 2 L och 5 L format ger god flexibilitet och anpassningsmöjligheter för olika marknadsbehov. Detta skapar ökad mångsidighet för verksamheter inom livsmedelsindustrin. Med en kapacitet på 4500 flaskor per timme stödjer denna monoblock högvolymsproduktion och möjliggör enkel integration i befintliga tappningslinjer. Den automatiserade designen effektiviserar dessutom produktionsprocessen. Godov Nyzbopfx Aprekb Slutsats för begagnad fyllningsmonoblock SICMEA Den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utgör en teknisk lösning för volymetrisk oljefyllning i PET-behållare. Tack vare den optimerade konstruktionen, robusta strukturen och den helautomatiserade driften säkerställs hög produktionseffekt. Säkerhetssystemen och den effektiva driften gör denna monoblock till ett pålitligt val för företag med höga industriella standardkrav. Sammantaget erbjuder maskinen en effektiv lösning för storskalig oljetappning.

Skick: begagnad, Begagnad, översedd isobarisk fyllningsmaskin Cobert Exacta upp till 1600 flaskor/tim Gkedpfswc Tutsx Aprjb Introduktion till fyllningsmaskinen Cobert Exacta Cobert Exacta isobarisk fyllare, utrustad med 16 ventiler och avancerade funktioner, utmärker sig som en toppmodern lösning inom industriell flaskpåfyllning. Tekniska specifikationer Med fyllningsventiler som har för-evakuering och avgasning säkerställer Cobert Exacta exakt och enhetlig flaskfyllning. Dessutom garanterar det pneumatiska kolvsystemet för flasklyft, integrerat med en luftåtervinningsmekanism, effektiv och pålitlig drift. Närvaron av en vakuumpump optimerar dessutom fyllningsprocessen och upprätthåller högsta kvalitetsstandard för slutprodukten. Den externa ventilspolningsenheten bidrar vidare till maskinens renlighet och hygien, vilket är avgörande för säker och regelrätt produktion. Prestanda och funktionalitet Cobert Exacta erbjuder variabel produktionshastighet som kan justeras via en variator för att möta olika produktionskrav. Tack vare utloppets fotocell för kontroll av flasköverskott på transportbandet säkerställs kontinuerlig drift utan avbrott. Med en kapacitet på cirka 1600 flaskor per timme utmärker sig denna fyllare för sin höga effektivitet och produktivitet. Den kan fylla 0,75-litersflaskor med mousserande vin, kylda till ungefär 0 grader Celsius, och levererar därmed maximal kapacitet utan att kompromissa med produktkvaliteten. Sammanfattningsvis är Cobert Exacta isobarisk fyllare ett idealiskt val för livsmedels- och dryckesföretag som söker överlägsen prestanda och driftsäkerhet inom flaskfyllningsprocessen. Med sina avancerade egenskaper och robusta konstruktion utgör den en strategisk investering för att optimera produktionen och säkerställa hög kundnöjdhet.

Skick: begagnad, Begagnad fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph Denna begagnade fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph erbjuder en komplett lösning för fyllning av 5-liters PET-flaskor, både runda och fyrkantiga. Linjen är tillverkad av Specijalka i Serbien år 2006. Ägaren kopplade bort linjen för åtta år sedan, men bekräftar att den fortfarande är i gott skick. Utrustningen kan inspekteras i torrkörningsläge. Tekniska specifikationer för fyllningslinjen Den begagnade fyllningslinjen för vatten till PET-behållare 5L 800 bph har en nominell kapacitet på 800 flaskor per timme med 5,0-liters behållare. Systemet innehåller en sköljare med 10 ventiler, en fyllare med 8 ventiler samt en kapsyleringsstation med 4 huvuden, allt integrerat i ett monoblock. Därtill finns en etikettsapplicering för pappersetiketter med kall-limsystem. Layouten möjliggör sköljning, fyllning, kapsylering och etikettering i ett kompakt format. PET-flasktillverkningsenhet Utöver fyllningslinjen ingår också en halvautomatisk PET-flaskblåsare tillverkad 2004. Maskinen har två formkaviteter och kan tillverka 800 flaskor per timme vid 0,5 liter, 600 flaskor per timme vid 1,5 liter och 400 flaskor per timme vid 5 liter. Systemet är vattenkylt. Priset inkluderar formar för 0,5-liters runda flaskor och 5-liters fyrkantiga flaskor. Denna enhet kompletterar fyllningslinjen och möjliggör intern tillverkning av flaskor från preformer. Högpresterande kompressor för blåsning Gkjdpowr T E Dsfx Aprjb För att driva ovanstående enheter finns även en BOGE-kompressor från Tyskland (2006). Kompressorn levererar 11 kW effekt, 35 bars tryck och ett flöde på 1 290 liter per minut. I systemet ingår en 1 000-liters trycktank med 40 bars klassning. Enheten har endast 500 driftstimmar, vilket innebär att mekaniskt skick är mycket gott. Kompressorn säkerställer en pålitlig och effektiv lufttillförsel för blåsning av PET-flaskor. Teknisk slutsats Sammanfattningsvis ger denna begagnade fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph små och medelstora producenter möjlighet att sköta hela flaskningsprocessen i egen regi. Linjen hanterar sköljning, fyllning, kapsylering och etikettering, och medföljande blåsmaskin och kompressor erbjuder den infrastruktur som krävs för flasktillverkning från preformer. Producenter kan därmed kontrollera hela processkedjan från flaskproduktion till färdigpacketerad produkt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Langhi smörkvarn – 2000 liter Gkodpszxxrysfx Aprob Upplev det bästa inom mjölkproduktion med Langhi smörkvarn, utvecklad för storskaliga anläggningar. Med en robust kapacitet på 2000 liter är denna mycket effektiva kvarn idealisk för mejerier som vill producera stora mängder högkvalitativt smör. Egenskaper: - Hög kapacitet: Hanterar effektivt upp till 2000 liter grädde och uppfyller kraven för kommersiell mjölkproduktion. - Kvalitetskonstruktion: Tillverkad av slitstarka, högkvalitativa material för att säkerställa lång livslängd och tåla daglig, krävande användning. - Användarvänlig design: Utrustad med en intuitiv kontrollpanel för enkel användning och exakt övervakning av blandningsprocessen. - Energieffektiv: Utformad för att optimera energiförbrukningen utan att kompromissa med prestandan, vilket hjälper dig att spara driftskostnader. - Lätt att rengöra: Har en hygienisk design med släta ytor, vilket gör rengöring och underhåll enkelt. Fördelar: - Konsekvent kvalitet: Producera smör med jämn kvalitet, överlägsen textur och smak tack vare exakt kontroll av blandningsprocessen. - Tidsbesparing: Bearbeta mindre tid och maximera samtidigt produktionen för att effektivt uppnå produktionsmål. - Mångsidig användning: Idealisk för både små och stora mejerier samt bearbetningsanläggningar. Öka din mjölkproduktion med Langhi smörkvarn – det pålitliga valet för effektiv och högkvalitativ smörproduktion. Kapacitet: 2000 liter Isolerad: Ja Interna blandare: Ja El: 3-fas – 400 V – 50 Hz Smörproduktion: 1000 kg Glasfönster: Ja Tät dörr: Ja Växel: Ja Koppling: Elektrisk Tillgänglig: Omedelbart

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 20 233 h, Begagnad Tetra Pak Kapsylapplicator 30/Flex för Helicap23, 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex för Helicap23 är en kapsyleringsmaskin konstruerad och tillverkad av Tetra Pak® år 2012. Maskinen är särskilt framtagen för applicering av plastskruvkapsyler på behållare, vilket säkerställer pålitlig försegling och effektiv produktion. Med en kapacitet på 9600 flaskor per timme (BPH) utgör den en högkapacitetslösning för förpackningsindustrin. Specifikationer: Gkedpfxevgufps Apreb Tillverkare: Tetra Pak® Modell: 30 Flex för Helicap 23 Årsmodell: 2012 Kapacitet: 9600 BPH Denna kapsyleringsmaskin är lämplig för 1000 slim-format. Kapsyltyp och rotationsriktning: Maskinen är kompatibel med plastskruvkapsyler och erbjuder en pålitlig förslutning. Maskinens rotationsriktning är medurs, vilket garanterar korrekt applicering av kapsyler på behållarna. Nuvarande skick och säkerhetsfunktioner: För närvarande är Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex för Helicap23 lagrad. Den är utrustad med säkerhetsfunktioner för att säkerställa operatörens trygghet och en säker arbetsmiljö. Manualer och driftstimmar: Maskinen levereras med tillhörande manualer, vilka ger instruktioner för drift, underhåll och felsökning. Dessa resurser bidrar till effektiv användning och underhåll av kapsyleringsmaskinen. Maskinen har använts i cirka 20 233 timmar. Elektriska data: Maskinen kräver elanslutning på V: 400, kW: 6,7 och arbetar vid en frekvens av 60 Hz. Dessa specifikationer säkerställer optimal prestanda och energiförbrukning enligt angivna parametrar. Slutsats Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex för Helicap23 är en driftsäker kapsyleringsmaskin tillverkad av Tetra Pak® år 2012. Med förmågan att applicera plastskruvkapsyler i en hastighet av 9600 BPH erbjuder den en högkapacitetslösning för effektiv förpackningshantering. Maskinen är utrustad med säkerhetsfunktioner och levereras med manualer, vilket borgar för trygg förslutning och jämn drift – en värdefull investering för förpackningsindustrin.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1993, Begagnad fyllningsmaskin Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 är en begagnad fyllningsmaskin tillverkad av Cobert år 1993. Denna mångsidiga maskin är konstruerad för att effektivt fylla behållare, särskilt glasflaskor, med olika produkter såsom alkohol, mousserande vin och stilla vin. Tack vare pålitlig prestanda och anpassningsbara funktioner har den blivit populär inom branschen. Viktiga egenskaper och specifikationer Olimpia 16-modellen är utrustad med 16 fyllningsmunstycken, vilket möjliggör samtidig fyllning av flera flaskor. Maskinen arbetar med lätt vakuum i klockan, vilket säkerställer exakt och kontrollerad fyllning. Den är utrustad med en höjdjusterbar klocka för att kunna hantera olika flaskstorlekar. En av de framträdande egenskaperna hos Olimpia 16 är kugghjulsstyrd justering av fyllnadsnivån på munstyckena. Denna funktion gör det möjligt att finjustera och upprätthålla konsekvens i fyllningsprocessen. Flasklyftpistongerna använder mekaniska fjädermekanismer, vilket säkerställer effektiv och pålitlig positionering av flaskorna. Maskinens hela bas är innesluten i rostfritt stål, vilket ger ett skyddande hölje. Detta ökar hållbarheten och gör det enkelt att rengöra och underhålla maskinen. Inbyggda säkerhetsskydd ger en trygg arbetsmiljö för operatörerna. Effektiv fyllningsprocess med justerbara inställningar Olimpia 16 erbjuder variabel produktionshastighet, vilket ger flexibilitet att möta olika produktionsbehov. Med en kapacitet på cirka 3 000 flaskor per timme (BPH) är denna maskin lämplig för produktionslinjer med medelhög till hög volym. Maskinens medurs rotation möjliggör en jämn och effektiv fyllningsprocess. De justerbara fyllnadsnivåerna på munstyckena, som styrs av kugghjulsmekanismen, säkerställer precisa och konsekventa fyllvolymer. Detta är särskilt fördelaktigt vid arbete med olika produktviskositet eller flaskstorlekar, vilket garanterar exakta och tillförlitliga resultat. Förstärkt säkerhet och hållbarhet Gedpevgugmofx Aprekb Säkerheten prioriteras i industriella miljöer, och Olimpia 16 är utrustad med inbyggda skyddsåtgärder för att minska riskerna för olyckor och skador under användning. Detta skapar en säker arbetsplats för operatörerna. Höljet i rostfritt stål ger maskinen robusthet och lång livslängd samt skyddar de interna komponenterna. Det gör även rengöring enklare, vilket bidrar till maskinens underhåll och livslängd. Lämplig för olika produkter och flaskformat Cobert Olimpia 16 är en mångsidig fyllningsmaskin som hanterar ett brett spektrum av produkter och behållarformat. Den är särskilt väl lämpad för fyllning av glasflaskor i 0,75 L-format. Denna flexibilitet gör maskinen till ett idealiskt val för fyllning av olika drycker såsom alkohol, mousserande vin och stilla vin. Maskinens anpassningsförmåga till olika produkttyper och flaskformat gör den till en värdefull investering för verksamheter inom dryckesindustrin.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: AT32, Begagnad APV N35-plattpastöriserare, 10 246 kg/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna plattpastöriserare är konstruerad för kontinuerlig, högeffektiv termisk behandling inom dryckes- och mejeribranschen. Modellen N35 från APV Products ger pålitlig värmeöverföring med ett kompakt format, vilket gör den idealisk för integration i en begagnad flasklinje eller en bredare industriell förpacknings- och dryckesproduktionsanläggning. Tillverkare: APV Products Modell: N35 Nominell kapacitet: 10 246 kg/h Värmeöverföryta: 54,6 m² Arbetstryck: 10 bar Arbetstemperaturområde: 0,9 till 100 °C Total bredd: 1300 mm Total höjd (max): 2500 mm Total längd: 2700 mm (cirka 3000 mm med styrskåp) Konfiguration: Plattvärmeväxlarpastöriserare (HTST/snabbtemperaturprocess) Tidigare användning: Mjölkproduktion Godozndr Repfx Aprjkb Avancerade automations- och styrsystem APV N35-plattpastöriseraren stöder moderna automationsarkitekturer för exakt termisk behandling. Typiska konfigurationer inkluderar PID-styrning av produkt och värmemedium med temperatur-, flödes- och tryckmätinstrument, samt spärrar för säker drift. Integration med en anläggnings-PLC/HMI möjliggör receptstyrning, trendloggning och larmanalys för att stabilisera utloppstemperatur och säkerställa korrekt hålltid. Operatörsskydd och tydliga åtkomstpunkter underlättar rutinmässiga kontroller och justeringar samtidigt som hygieniska förhållanden upprätthålls. Snabbkopplingar och en lättåtkomlig design för plattpaketet bidrar till att minimera stilleståndstiden vid underhåll eller formatändringar. Möjligheter för integration i produktionslinjen Designad för sömlös integration före fyllning och efter mottagning eller blandning av råmaterial, passar N35 in i dryckes- och mejeriprocesser i både begagnade och nya industriella förpackningsmiljöer. Den fungerar effektivt tillsammans med homogeniserare, utjämningsbehållare, avluftare och CIP-system och kan mata påfyllningsmaskiner som hanterar PET-, glas- eller kartongförpackningar i dryckesproduktionslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Denna enhet erbjuds som en begagnad plattpastöriserare som tidigare användes i mjölkproduktion. Dess robusta design i rostfritt stål och APV:s ingenjörskunskap säkerställer en pålitlig återinsättning i en ny dryckesproduktions- eller livsmedelsbearbetningsanläggning. Regelbundet underhåll av tätningar, packningar och instrument rekommenderas för att säkerställa överensstämmelse med anläggningens specifika kvalitetskrav innan den tas i drift. Driftsprestanda och mångsidighet APV N35 levererar stabila utloppstemperaturer och konsekventa hålltider som är lämpliga för HTST-pastörisering. Plattpaketet möjliggör effektiv värmeåtervinning, vilket optimerar energianvändningen och minskar den termiska belastningen på energiförsörjningen. Enhetens prestandaegenskaper gör den väl lämpad för mejerianvändningar som mjölk, med potential för anpassning till andra värmebehandlingsbara flytande livsmedel eller drycker när den konfigureras med lämpliga elastomerer, plattmönster och termiska profiler. Installationskrav och förberedelse av anläggningen Planera installationen med de angivna dimensionerna och säkerställ tillräckligt med utrymme för serviceåtkomst.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: R94, Begagnad Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim-fyllningsmaskin Tekniska data och prestanda Denna aseptiska kartongfyllningsmaskin är en begagnad Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurerad för 200 ml Slim-formatet. Den har genomgått en inspektion i verkstaden, fullständigt testats och genomgått en totalrenovering 2026 för att säkerställa pålitlig prestanda i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Den är idealisk för att uppgradera en begagnad fyllningslinje eller som en fristående aseptisk förpackningsenhet och kan sömlöst integreras i efterföljande system för kompletta lösningar i slutet av produktionslinjen. Tillverkare: Tetra Pak Godjzrgqwjpfx Aprokb Modell: TBA 19 V10 Maskintyp: Aseptisk kartongfyllningsmaskin Tillverkningsår: Cirka 1996 Drifttimmar: Cirka 26 000 Format/Volym: 200 ml Slim Renovering: Totalrenovering slutförd 2026 Allmänt skick: Inspekterad i verkstaden, fullständigt testad, gott driftsskick Inkluderade linjekomponenter: Sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21; Brickförpackare Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valfritt för omslagsförpackning); Brickkrympförpackare Tetra Pak TTS 51; Cirka 30 m transportsystem med 4 x 90°-kurvor och 2 x kedjspännare. Avancerad automatisering och styrsystem Denna fyllningsmaskin är konstruerad för konstant aseptisk prestanda och har en integrerad styrfilosofi, vilket är typiskt för Tetra Pak-system. Den ger effektiv start, stabil genomströmning och förenklad formatjustering för 200 ml Slim-linjen. Central styrning via HMI förenklar processerna och underlättar guidade omställningar och diagnoser. Maskinen har testats fullständigt under verkstadsförhållanden; live online-testkörningar finns tillgängliga för att verifiera automationsreaktioner och processtabilitet med vattenfyllda förpackningar. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar finns överallt i produktionscellen för att skydda operatörer under drift och underhåll. Möjligheter för linjeintegration TBA 19 V10 kan användas som en fristående aseptisk fyllare eller som en del av en komplett begagnad fyllningslinje för dryckesproduktion. Det medföljande transportsystemet – cirka 30 meter med fyra 90°-kurvor och två kedjspännare – säkerställer smidiga övergångar till efterföljande förpackningsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed-brickförpackaren är kompatibel/valfri för omslagsförpackningsapplikationer, medan TTS 51-brickkrympförpackaren erbjuder flexibla alternativ för sekundärförpackningar. Maskintyp/Kategori Tillverkare / Modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (cirka) Sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Begagnad kartongresare APE upp till 9000 lådor/tim Introduktion av APE kartongresare Den begagnade APE kartongresaren klarar upp till 9000 lådor per timme och är en oumbärlig maskin inom flaskningsprocessen. Prestanda och specifikationer APE kartongresare är noggrant konstruerad för att arbeta med en imponerande kapacitet på 9000 lådor per timme. Detta säkerställer ett jämnt och mycket effektivt flöde längs produktionslinjen. Maskinen är utrustad med ett avancerat limförslutningssystem, vilket garanterar en säker och pålitlig förslutning av kartongerna – och minimerar därmed risken för läckage eller skador under transport. Säkerhetsfunktioner Säkerheten är av högsta prioritet i alla industriella miljöer. Därför är APE kartongresaren utrustad med en rad avancerade säkerhetsfunktioner, utformade för att skydda operatörerna under hela arbetscykeln. Dessa inkluderar, men är inte begränsade till, nödstopp och omfattande skydd som motverkar skador eller olyckor vid användning. Flexibilitet och anpassningsförmåga hos APE kartongresare upp till 9000 lådor/tim En av de största fördelarna med APE kartongresare är dess exceptionella flexibilitet och anpassningsbarhet. Den hanterar enkelt olika kartongstorlekar och klarar av att packa både 6- och 12-pack 750 ml-flaskor samt 6-pack 1,5-liters flaskor. Denna flexibilitet ökar dess användbarhet inom en mängd olika flaskningsapplikationer. Slutsats: APE kartongresare Gedpfjvgvtbsx Aprskb Sammanfattningsvis är APE kartongresare upp till 9000 lådor/tim ett utmärkt val för företag som söker en robust, tillförlitlig och effektiv lösning för sina tappningsprocesser. Med utmärkt prestanda, avancerade säkerhetsfunktioner och hög driftsflexibilitet är detta en investering som förväntas öka produktionseffektiviteten och höja kvaliteten på slutresultatet. Vi kan erbjuda alla tekniska tjänster som krävs för installation och testkörning.