Fenice Plain begagnade till salu (159)

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 850 kg, effekt: 5,52 kW (7,51 hk), inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, slipbredd: 650 mm, Ytterligare tekniska data Slipshöjd: 3 mm - 200 mm (250 mm) Slipbredd: 650 mm Utsugsanslutning: 2 x 120 mm Matningshastighet: steglöst 2,5-10 m/min Standardutrustning Underhållsintervallstyrning Tydliga felmeddelanden Konstant inmatningshöjd - fast bord, 900 mm Elektrisk höjdjustering inkl. finjustering från kontrollpanelen Matningshastighet steglöst justerbar 2,5-10 m/min via frekvensomriktare från kontrollpanelen Oändligt tillverkat transportband Automatisk centrering av matningsmatta Bdjdpfsw Axi Asx Andod 1:a borstaggregat med valbar stålborste, motrotation, mekaniskt förspända gummitryckvalsar, 1 motor på 4 kW och skärhastighet på 1000 varv/min 2:a borstaggregat med Tynexborste K60 D=200 mm, motrotation, mekaniskt förspända gummitryckvalsar, 1 motor på 4 kW och skärhastighet på 1000 varv/min Mått: 1455 x 1070 x 1250 mm Nödvändigt lufttryck: 6 bar Extrautrustning 022 7,5 hk (5,5 kW) motoreffekt första aggregatet 024 7,5 hk (5,5 kW) motoreffekt andra aggregatet 027 Oscilleringsstyrning för första och andra borstaggregatet 028 Öppningshöjd 250 mm istället för 200 mm

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, kyleffekt: 7 kW (9,52 hk), typ av ingående ström: trefas, typ av kylning: luft, totalvikt: 124 kg, omgivningstemperatur (max.): 40 °C, omgivningstemperatur (min.): 5 °C, inspänning: 400 V, tryck: 3,2 stång, volymflöde: 2,22 m³/h, värmekapacitet: 4,5 kW (6,12 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: Typplåt tillgänglig, Utrustningen var avsedd för ett testanläggning och har endast varit i drift under en kort period. Som ny! Kraftfull processtermostat LAUDA Variocool VC 7000 för exakt temperaturreglering vid industriella tillämpningar. Perfekt för användning med vatten eller vatten/glykolblandningar, tillförlitlig inom temperaturområdet –20 °C till +80 °C. Tack vare luftkyld kondensor, SmartCool-system och integrerad programstyrning erbjuder enheten hög effektivitet, enkel användning och mångsidiga användningsmöjligheter. LAUDA Variocool VC 7000 – Processtermostat Tekniska data: Arbetstemperaturområde: –20 °C till +80 °C Kyleffekt: • 7,0 kW vid +20 °C • 5,3 kW vid +10 °C • 3,7 kW vid 0 °C • 2,4 kW vid –10 °C • 1,3 kW vid –20 °C Värmeeffekt: max. 4,5 kW Pumpspecifikationer: upp till 3,2 bar / max. 2,22 m³/h (37 l/min) Fyllningsvolym: max. 64 liter Omgivningstemperatur: +5 °C till +40 °C Kylningstyp: Luftkyld Inspänningsanslutning: 400 V; 3/N/PE; 50 Hz Strömförbrukning: 15 A Effektförbrukning: max. 8,8 kW Anslutning: IEC 60309, 5-polig, CEE, röd, 16 A Mått (BxDxH): 650 × 670 × 1250 mm Vikt: 124 kg Särskilda egenskaper: Färgdisplay med börvärde-/faktiskt värdevisning och temperaturgraf Elektronisk PID-regulator med hög noggrannhet (±0,1 K) SmartCool-system för energieffektiv kylreglering USB-gränssnitt som standard, kan byggas ut (t.ex. Ethernet, Profibus) Programstyrning med upp till 150 segment Bdjdpfx Aexfiiisndjd Enkel användning via textmeny på 6 språk

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2025, sliplängd: 400 mm, slipbredd: 200 mm, JUNG JF 415 / JF 420 mekaniskt, geometriskt och elektriskt totalrenoverad enligt JUNG:s protokoll för nya maskiner Bjdpfxjc S Agvj Andsdd med ny SIEMENS-styrning (12" touchpanel) där vår 25-åriga erfarenhet av renovering av JUNG-maskiner har integrerats - Nytt elskåp med hållkraftsreglering och tyristorstyrning för huvudspindelmotor - Modernisering av styrsystemet med 12" SIEMENS touchpanel, cykelstyrning med mycket överskådlig operatörspanel - Fjärrunderhållsmodul som tillval - Klartext-felsökning (flera språk) - Elektromekanisk stegmotorinmatning med programmerbar automatisk återgång - Grov-/fininmatning - Fritt valbara gnistdrag - Kompensation för slipmått - Dykslipning - Automatisk centralsmörjning - Alla numeriska värden (inmatning) och in-/ut-funktioner t.ex. hydraulik och kylvätska kan ställas in via touchpanelen - Alla analoga värden som t.ex. varvtal, hållkraft och tvärmatningshastighet samt slipfunktioner kan nås direkt av sliparen via vrid- och vippströmbrytare - 12 månaders garanti Slipområde: 400 x 200 mm Leveranstid: enligt överenskommelse Vi tar gärna din begagnade JUNG-slipmaskin i byte

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2025, sliplängd: 600 mm, slipbredd: 300 mm, slipskivans diameter: 300 mm, JUNG JF625 / JF630 mekaniskt, geometriskt och elektriskt generalrenoverad enligt JUNG:s nya maskinprotokoll med ny SIEMENS-styrning (12" touch-operatörspanel) där vår 25 års erfarenhet av renovering av JUNG-maskiner har införlivats - nytt kopplingsskåp med hållkraftsreglering och tyristorstyrning för huvudspindelmotor - styrningsmodernisering med 12" SIEMENS touch-operatörpanel, cykelstyrning med mycket överskådlig manöverenhet - fjärrservice-modul som tillval - klarspråk-felmeddelande (flera språk) - nytt kopplingsskåp med hållkraftsreglering och tyristorstyrning för huvudspindelmotor - elektromekanisk stegmatning med programmerbar automatisk återställning Bodpfjdrmlnsx Andedd - grov-/finmatning - förval av avgnisthöjd - dressingmåttkompensation - dyk-/inmatningsslipning - automatisk centralsmörjning - Alla numeriska värden (matning) och in-/ut-funktioner såsom hydraulik och kylmedel kan ställas in via touchpanelen - Alla analoga funktioner såsom varvtal, hållkraft och tvärhastighet samt slipfunktioner är direkt tillgängliga för slipoperatören via vrid- och vippströmbrytare - 12 månaders garanti Slipområde: 600 x 250 mm Leveranstid: enligt överenskommelse

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 6114676, Tillverkningsland: Schweiz Spänning: 380 / 50 / 3 Bodpfxow T S Tbs Andsdd Nettovikt: 180 kp Mått: 850/620/1600 mm Installerad effekt: 0,7 kVA Tullposition: 8460.3930 TEKNISKA SPECIFIKATIONER FÖRSLIP- OCH SUPERFINERINGSSLIPSKIVA MED DUBBEL BEHÅLLARE: (FÖR HÅRDMETALL) - slipmedel: diamant - diameter: 175 mm - hål: 20 mm Spindelhastighet: 2500 varv/min Skärhastighet: 23 m/sek Spindellager: precisionsglidlager Mikrometrisk inställning av arbetsstycket med hjälp av finstegad spindel, indelning: 0,01 mm Inställning av spånvinkel och bakslipningsvinkel: max 26° SPÄNNKAPACITET FÖR VERKTYGSHÅLLARE: - verktyg med prismatisk kropp: max 40x40 mm - verktyg med cylindrisk kropp: max 16 mm - runda skärverktyg: max 85 mm MOTOREFFEKT: - drivmotor: 0,55 kVA - pumpmotor: 0,1 kVA Kylvätskebehållarens volym: 10 l Tekniska uppgifter lämnas utan förbindelse, med reservation för fel eller utelämnanden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, STARWELD PO är en högpresterande masksvetsningslinje för produktion av trådar med medelhög och tung vikt eller förstärkande nätpaneler. Det är en linje som är lämplig för stora produktionsbehov. Design görs i enlighet med de specifika parametrarna för projekt och maskstyp - t.ex. det kan finnas en rullmekanism för maskinen att också producera rullar om så önskas. PRATTO kan leverera all nödvändig extrautrustning. Produkter kan användas inom byggbranschen. De används också för hyllor, galler, burar, pallar och behållare samt för stängsel (vanligt och böjt). Funktioner: Ledningstrådmatning från spole Kors trådmatning från spole Kantbeskärning (valfritt) Panelstapling (valfritt) Bdedpfod Rlaljx Andod Panellutning (tillval) Rullmekanism (tillval) Böjningsenhet (tillval) Utmärkt nätnoggrannhet Helautomatisk CNC-programmerbar Hög hastighet Hög precision genom avancerad servoteknik Enkla maskinjusteringar Enkelt underhåll och användning Hög tillförlitlighet & lång livslängd

Skick: ny,

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 210 kW (285,52 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: silver, totalvikt: 27 000 kg, tomvikt: 27 000 kg, driftsvikt: 36 000 kg, maximal lastvikt: 50 000 kg, däcksstorlek: 6*2, däckens skick: 100 procent, axelkonfiguration: 3 axlar, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: MYM-J57C90, Utrustning: gummilarver, hydraulik, låg ljudnivå, Mobil kross: Smart lösning för återvinning av C&D-avfall Förvandla rivningsrester till vinst Bygg- och rivningsavfall står för 30–40 % av det globala avfallet. Vår mobila krosslösning bearbetar C&D-avfall direkt på plats och omvandlar dyrbart restmaterial till värdefull återvunna ballastfraktioner. Tekniska specifikationer 900×1060 Mobil käftkross Krossenhet: Käftöppning: 900 mm × 1060 mm Max matningsstorlek: 750 mm Utmatningsstorlek: 75–200 mm (justerbar) Kapacitet: 80–180 ton/tim Effekt: 90–110 kW Vibrerande sikt: 2- eller 3-däckslösning Siktyta: 3,6–4,8 m² Motoreffekt: 15 kW Producerar 3–4 ballastfraktioner samtidigt Mataren: Bandbredd: 1000 mm Variabel hastighet: 0–25 m/min Effekt: 7,5 kW Hoppervolym: 5–8 m³ Övergripande: Mått: 12–14 m (L) × 2,8–3,2 m (B) × 3,8–4,2 m (H) Vikt: 38–45 ton Total effekt: 120–150 kW Bränsleförbrukning: 25–35 l/tim (dieselalternativ) Material vi bearbetar ✓ Betong (obearbetad & armerad) ✓ Asfaltbeläggning ✓ Tegel och murverk ✓ Kakel och keramik ✓ Blandat rivningsavfall ✓ Vägarbetsavfall Komplett återvinningsprocess 1. Matning Stort inmatningsmagasin (5–8 m³) tar emot blandat C&D-avfall upp till 750 mm 2. Primärkrossning 900×1060 käftkross reducerar materialet till 75–200 mm (reduktionsförhållande 4–6:1) 3. Magnetisk separering Automatisk borttagning av armeringsjärn (>95 % återvinningsgrad) 4. Siktning Flervåningssikt producerar flera storlekar: 0–5 mm (sand) 5–10 mm 10–20 mm 20–40 mm 5. Dammkontroll Integrerat system med vattenmunstycken (8–12 st) ger >90 % dammbekämpning Nyckelfunktioner Mobilitet: Bandgående: Självgående, 0,8–1,2 km/h Hjulburen: Vägtransportabel Installationstid: 30–60 minuter 360° arbetsradie Automation: PLC-styrsystem Fjärrstyrning (50 m räckvidd) Direktövervakning Automatiskt överbelastningsskydd Prestanda: Betong: 120–150 ton/tim Asfalt: 100–130 ton/tim Blandat avfall: 80–120 ton/tim Sikteffektivitet: >95 % Färdiga produkter Återvunnet ballastmaterial: 0–5 mm: Betong, bruk (15–20 %) 5–10 mm: Asfaltblandning, dränering (20–25 %) 10–20 mm: Betong, väggrund (25–30 %) 20–40 mm: Förstärkningslager, återfyllnad (25–30 %) Användningsområden Byggrivning Vägrekonstruktion Brodemontage Återvinning av start- och landningsbanor Hantering av katastrofavfall Stadsförnyelseprojekt Tjänstepaket Bdsdpfx Anjq Nf Tvedjd Ingår: Fabrikstestning Installationsövervakning Operatörsutbildning (3–5 dagar) 12 månaders garanti Livslång teknisk support Reservdelsförsörjning Kom igång Förvandla C&D-avfall från kostnad till vinst. Vår 900×1060 mobilkross ger dokumenterad prestanda, hög ROI och hållbarhet. Kontakta oss för: Detaljerade specifikationer Skräddarsydda lösningar Platsbedömning Maskindemonstration Konkurrenskraftig offert Låt avfall arbeta för dig. Välj beprövad mobil krossteknik för hållbar C&D-återvinning.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Spännbar fräshuvudstyp (max.) 460 mm Max. fräshuvudsvikt 150 kg Upptagningsplattans diameter för fräshuvuden (Ø) 360 mm Upptagningskona för fräshuvuden, nominell diameter Ø 58,227 mm Rörelseväg - z 200 mm Diagramförstoring ±10 - ±500 µm Maskinens vikt ca 2,3 t Platsbehov ca 2 x 1,5 x 2,03 m Bedpfew N S E Asx Andjdd Vid tillverkning av spiralformade koniska kugghjul spelar kvaliteten på de använda verktygen en avgörande roll. Särskilt vid torrfräsning kan hög kugghjulskvalitet och lång verktygslivslängd endast uppnås med exakt inställda fräshuvuden. Oerlikon inställnings- och testutrustning för fräshuvuden CS 200 möjliggör snabb och enkel inställning av individuella knivar, kontrollerar deras position och dokumenterar mätresultaten. Mätprocessen på den CNC-styrda testutrustningen är delvis automatiserad: På skärmen visas stegen i processen med användarhandledning. Positioneringen av individuella knivar i fräshuvudet respektive knivspetsarnas höjd sker till största delen automatiskt via en särskild process och dokumenteras samtidigt genom ett planløpsdiagram. En följande mätsekvens kontrollerar de radiella positionerna för inre och yttre skäreggar på alla knivar i fräshuvudet. Om vissa mätparametrar inte uppfyller toleranskraven kan dessa justeras individuellt. Genom kombinationen av delvis automatiserad inställningsprocess, användarledda moment och automatisk mätsekvens kan fräshuvuden ställas in bekvämt, snabbt och med hög noggrannhet. Användarlett inställnings- och testförlopp - Grafisk visning av fräshuvudets utförande samt mätresultat med toleranskontroll - Klart formulerade operatörsanvisningar (utan krypterade uppgifter) - Enkel tilldelning av mätresultat till respektive kniv - Dokumentation av inställnings- och mätdata via skrivare - Inställnings- och mätrutin lämpad för stålsvarvshuvuden av typerna ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface för neutrala data