Ferag Rollstream / Cmc Polywrapping Line begagnade till salu (13 178)

Skick: mycket bra (begagnad), Zwick / Roell Typ: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell materialprovningsmaskin 20 kN drag- & tryckprovning testXpert III Till salu är en högkvalitativ Zwick / Roell materialprovningsmaskin för professionell drag- och tryckprovning av material och komponenter. Maskinen är lämplig för metaller, plaster, gummi och många andra material och används vanligtvis inom laboratorium, kvalitetssäkring, forskning och utbildning. Styrning sker via PC med Zwick/Roell testXpert III-programvara (databärare & dokumentation medföljer). Tekniska data: Nominell provkraft: 20 kN Provningsriktning: Drag & Tryck Nätanslutning: 230 V / 50–60 Hz / 1-fas Effektförbrukning: ca 2,1 kVA Vikt: ca 150–180 kg Mått: ca 856 × 650 × 1 545–2 114 mm Tekniska data (enligt dokumentation och typskylt) Mekanik / Provning Nominell kraft: 20 kN Provningsriktning: Drag & Tryck Max provfrekvens: 0,5 Hz Travers: servolektrisk Positioneringsnoggrannhet: < 1 µm Hastighetsområde: 0,0005 – 1 000 mm/min Mått & vikt Totalhöjd: ca 1 545 – 2 114 mm (beroende på traversposition) Totalbredd: ca 856 mm Totaldjup: ca 650 mm Arbetsrumsbredd: 440 mm Vikt: ca 150 kg (grundmaskin) ca 180 kg med typisk utrustning Elektriska data Nätanslutning: 230 V AC Faser: 1-fas (1PH, N, PE) Nätfrekvens: 50 / 60 Hz Strömförbrukning: ca 8–10 A Effektförbrukning: ca 2,1 kVA Uttag: Schuko (CEE 7) Mät- & styrteknik Intern mätvärdesinsamling: 500 Hz Dataöverföring till PC: 10–100 Hz, justerbart Gränssnitt: RS232 (COM) Skyddsklass elektronik: IP32 Viktig information: "Bordet som syns på bilderna ingår inte i försäljningen." Skick: begagnad / used Leveransomfattning: (se bild) Kdjdpfxezimgtj Aglst Zwick / Roell materialprovningsmaskin (20 kN) Elektronikenhet PC-arbetsplats (monitor, PC – skick enligt bilder) 2 mätmoduler (Delock-enheter) Zwick/Roell testXpert III-programvara (databärare) Original bruks- och teknisk dokumentation Diverse anslutnings- och förbindelsekablar (Förändringar och fel i de tekniska specifikationerna förbehålles!) Ytterligare frågor besvaras gärna via telefon.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2015, Komplettanläggning Knapp Fastline RA2519 Högkvalitativt transportsystem – omedelbart tillgängligt Till försäljning erbjuds en högkvalitativ, modulär transportanläggning från den österrikiska intralogistikspecialisten KNAPP AG. Anläggningen tillverkades 2015 som en del av ett automatiserat materialflödessystem, men togs aldrig i bruk. Den är fortfarande demonterad och lagrad. Med en transportlängd på cirka 300 meter, ett stort antal buffertsektioner, RollerDrive-kurvor samt omfattande originaldokumentation, erbjuder denna anläggning ett ekonomiskt intressant alternativ till kostsamma nyanskaffningar. Anläggningen i korthet Egenskap Beskrivning Tillverkare KNAPP AG System Fastline Tillverkningsår 2015 Transportlängd ca 300 m Rullbredd 450 mm Buffertplats 720 mm TransportHastighet 0,75 m/s RollerDrive-kurvor 11 stycken Interroll DriveControls 277 stycken finns Högkvalitativ industriell kvalitet KNAPP Fastline-serien är en av de beprövade modulära transportsystemen för automatiserade materialflöden. Anläggningen har utvecklats för kontinuerlig transport av kartonger och behållare och är lämplig för användning i: Distributionscenter Expeditionslogistik Produktionslogistik E-handel Ersättning eller utbyggnad av befintliga transportanläggningar Tack vare den modulära konstruktionen kan enskilda transportsträckor användas, liksom kompletta anläggningsdelar. Leveransomfång Det befintliga leveransomfånget inkluderar bland annat: Transportsystem Cirka 300 meter rulltransportör Buffertrullbanor Drivrullbanor Kdjdpfjzwylrjx Aglot Transportmoduler av olika längder Transportkurvor Kurvor 11 RollerDrive-kurvor Drivteknik 277 Interroll DriveControls EC310 Stålkonstruktion Omfattande stöd Stödfötter Förbindningselement Pneumatik Pneumatiskt styrda buffertplatser Pneumatikmoduler Sensorik Dokumentation Original KNAPP-stycklistor Transport- och kolli-listor Dokumentation av huvudmodulerna Tekniskt koncept Anläggningen är baserad på det modulära KNAPP-Fastline-systemet. Transportgodset transporteras på rullbanor. Buffertplatserna styrs pneumatiskt. Tack vare den modulära konstruktionen kan transportsträckor enkelt förlängas eller anpassas till nya halllayouter. En viktig fördel är användningen av marknadsmässiga industrikomponenter, vilket säkerställer att reservdelar fortsätter att vara tillgängliga även i framtiden. Premiumtillverkare KNAPP är en av världens ledande tillverkare av automatiserade materialflödessystem. Anläggningen kommer inte från egen konstruktion eller specialkonstruktion, utan från en industriell serieplattform. Modulär konstruktion Fastline-tekniken möjliggör flexibel återuppbyggnad av kompletta transportsträckor eller integration av enskilda moduler i befintliga anläggningar. Högkvalitativa komponenter De använda komponenterna kommer huvudsakligen från kända leverantörer.

Skick: bra (begagnad), Huvuden för Rondo Polyline-serien - Begagnade - Gott tekniskt skick - Mått enligt bifogade bilder - Avhämtning från lager/alternativt frakt - Pris på förfrågan Kdodpfxszxdgps Aglot

Skick: mycket bra (begagnad), Tekniska data: Eftermontering planerad till 2026 Arbetslängd: 6100 mm Böjkapacitet: 2,0 mm CNC-styrning Inställning av böjvinkel och stopp via CNC-styrning Rullsax Böjvinkel: 35° Öppning av övre platta: 300 mm Kjdpozv Er Uefx Agledt Motoreffekt: 5,5 kW Mått (längd x bredd x höjd): ca 7000 x 1500 x 1850 mm Vikt: ca 6 ton Skick: Mycket gott skick, nästan som ny, eftermontering planerad till juli 2026 Säljaren ansvarar inte för eventuella stavfel eller felaktig dataöverföring. Maskinen är i ett skick som motsvarar dess ålder vad gäller utseende, teknik och slitage; begagnade maskiner säljs utan någon form av garanti.

Tillverkningsår: 2024, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komplett extruderingslinje/extruderingsanläggning inklusive förpackningsteknik Till salu erbjuds en komplett, driftsklar extruderingsanläggning för livsmedel. Anläggningen består av flera samordnade komponenter och täcker produktionsprocessen från blandning av råvaror, via extrudering, torkning och kylning, till förpackning. Blandaren är konstruerad för satser på upp till cirka 300 kg. Den installerade enkelskruvs-extrudern uppnår, beroende på de använda råvarorna, receptet och processparametrarna, en produktionskapacitet på cirka 70–90 kg per timme. Leveransomfång/beståndsdelar i extruderingslinjen: 1. Blandare – konstruerad för upp till cirka 300 kg 2. Enkelskruvs-extruder – kapacitet cirka 70–90 kg/h 3. Transportsnäcka/transportsystem 4. 3 st produkt- eller mellanbehållare 5. Torkugn/bandtork – cirka 5 meter lång 6. Avluftnings- och ventilationssystem 7. Kylsystem/kyltrumma 8. Doypack-förpackningsanläggning 9. Flowpack-förpackningsanläggning Anläggningen möjliggör en i stort sett kontinuerlig produktionsprocess från råvaruhantering till färdigförpackad slutprodukt. Teknisk utförande Alla komponenter har tillverkats i Ukraina och är CE-märkta. Alla delar och ytor som kommer i direkt kontakt med produkten under produktionsprocessen är tillverkade av rostfritt stål. Hela produktionslinjen har i den visade konfigurationen en längd på cirka 28 meter. Enskilda maskiner och komponenter kan vid behov arrangeras på annat sätt beroende på tillgängligt produktionsutrymme. Användningsområden Extruderingsanläggningen är lämplig för tillverkning av bland annat: Puffade och snacksbaserade produkter Ris- eller spannmålsbaserade produkter Flingor och extruderade produkter Funktionella snacks Övriga extruderbara livsmedelsprodukter Den faktiska produktionskapaciteten och slutprodukten beror på råvaror, recept, formverktyg samt de respektive extruderings- och torkningsparametrarna. Besiktning av anläggningen är möjlig efter överenskommelse om tid. Ytterligare teknisk information, bilder och detaljer om de enskilda maskinerna tillhandahålls gärna vid intresse. Kjdpeztkxbofx Aglodt Det finns även möjlighet att köpa de enskilda maskinerna separat. Nedan följer prislistan: 1. Blandare – konstruerad för upp till cirka 300 kg – 5 000,00 € 2. Enkelskruvs-extruder – kapacitet cirka 70–90 kg/h – 15 000 € 3. Transportsnäcka/transportsystem – 2 500,00 € 4. 3 st produkt- eller mellanbehållare – 1 000,00 € per behållare 5. Torkugn/bandtork – cirka 5 meter lång – 20 000 € 6. Avluftnings- och ventilationssystem – 500,00 € 7. Kylsystem/kyltrumma – 2 000 € 8. Doypack-förpackningsanläggning – 18 000 € 9. Flowpack-förpackningsanläggning – 15 000 €

Tillverkningsår: 2019, skick: färdig att användas (begagnad), Ulma-våg- och förpackningslinje Komplett våg- och förpackningslinje med Ulma-flerskallig våg och Ulma-vertikal förpackningsmaskin. Denna linje består av följande maskiner: 1. Inmatningsbandtransportör; 2. Ulma-flerskallig våg; 3. Ulma VTI 200 vertikal förpackningsmaskin; 4. Utmatningsbandtransportör; 5. Plattform; 6. Stege; Ulma-flerskallig våg Tillverkare: Ulma År: 2019 Maximal våghastighet: 30 påsar/minut Antal vågskallar: 10 Volym per vågskall: 2,5 liter Maximal vågintervall: 5 000 gram Effekt: 400 V / 50 Hz / 1 kW Ulma VTI 200 vertikal förpackningsmaskin VTI 200-maskinen är speciellt utformad för förpackning av ett brett utbud av olika produkttyper och är inriktad på marknader där de viktigaste kraven är enkelhet, driftsäkerhet och enkel manövrering av maskinen. Kombinationen av pneumatisk drift av den horisontella förseglaren och en AC-motor för de rörliga banden ger maskinen stor mångsidighet för arbete i många olika miljöer. Den robusta konstruktionen av alla mekaniska och elektriska delar, en kompakt design och den enkla hanteringen, tillsammans med låga underhållskrav, gör maskinen till ett idealiskt och konkurrenskraftigt alternativ för applikationer med medelhög hastighet. Maskinen styrs via en 5-tums färgpekskärm med integrerad industriell dator. Alla maskinparametrar justeras och sparas i detta gränssnitt, vilket resulterar i en mycket flexibel och snabb omställningsbar maskin. Kedpfx Agozvc Dzslodt Tillverkare: Ulma Modell: VTI 200 År: 2019 Kapacitet: Max. 70 påsar/minut Maximal filmrullbredd: 600 mm Maximal ytterdiameter för filmrulle: 450 mm Maximal diameter för filmrullecentrum: 76 mm Effekt: 400 V / 50 Hz / 4 kW Maskinen är utrustad med följande verktyg: Påstyp: Kuddpåse Påsdimensioner: BOPP LxB 145x145 mm / Laminat LxB 170x170 mm Foliebredd: BOPP 310 mm / Laminat 365 mm Maximala produktdimensioner: 70 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Används för att tillverka dörrpaneler till kylskåp. Linjens specifikationer: Tillverkare: MAS AUTOMAZIONI SRL Tillverkningsår: 2023 Elförsörjning: 400 V (±10 %), 50 Hz Tryckluft: 4,5–6 bar, daggpunkt +5 °C Cykel­tid: 10 sekunder Omställningstid: Automatisk Linjens mått: 38,1 m (L) × 9,6 m (B) × 4,4 m (H) Plåtens mått: Längd: 400–2200 mm (±1 mm) Bredd: 650–900 mm (±1 mm) Tjocklek: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linjen för plåtformning består av: Kodezummqspfx Agljdt Plåtmatning med mätande lasersensorer. Stans- och böjstation med 2 uppsättningar böjblad för olika former. 2 lediga platser för ytterligare böj- eller formningsstationer. 2:a stansstation. Totalt antal tillverkade delar hittills: 89 963. 2 st avfalls­transportörer. Siemens S7-styrning.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, Till försäljning: en komplett, modern produktionslinje för tillverkning och bearbetning av statorer till elmotorer, tillverkad av det välrenommerade företaget NIDE Group (tillverkningsår: januari 2017). Maskinerna är fullständigt automatiserade (CNC/PLC-styrning) och utgjorde en sammanhängande produktionsprocess i fabriken. Utrustningen är CE-certifierad. Den kompletta linjen består av 5 bearbetningsstationer: Kdodpjzuukqsfx Aglot Spolmaskin (Coil Winding Machine): Modell RXL2-160. Insättningsmaskin för lindningar (Winding Inserting Machine): Modell QX1-150/160. Mellanformningspress (Middle Forming Machine): Modell Z2XJ1-160/190. Dubbelsidig kantformningsmaskin (Double Side Lacing Machine): Modell BXIIL1-160/160 (med ett roterande bord integrerat i processen). Slutformningspress (Final Forming Machine): Modell Z3XJ1-200/210T (med egen hydraulisk drivning). Inklusive ett omfattande set av tillbehör! Tillsammans med maskinerna säljer vi originalverktygslådor med: spindlar, formhuvuden och stansar, som möjliggör snabb omställning av maskinerna för produktion (se bilder). Linjen är redo för avhämtning från lagret i Ostrzeszów. Kontakta oss gärna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, bearbetning av svagt virke - längd på utskärningar från 1300 till 4500 mm Kdodpfonqzkpsx Aglst - stockdiameter från 130 till 350 mm - 100 m³ / skiftproduktion - total ansluten effekt 230 kW

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Vi presenterar en automatisk monteringslinje för lådskenor bestående av tre maskiner och robot (för närvarande i produktion): BLA - B41, tillverkad 2006/2007 (Sverige) BLA - B28, tillverkad 2006 (Sverige) Skruvautomat 3RL, tillverkad 2018 (Litauen) Robot TEKNISKA SPECIFIKATIONER Montering av lådskenor Monteringsmaskin BLA-B41 – pos. 1 Genomloppsmaskin utrustad med positioneringsstopp, avsedd för automatisk skruvmontering av lådskenor. Maskinen är anpassad för följande materialdimensioner: Djup: 300–600 mm, servostyrd inställning Höjd: 400–1500 mm, servostyrd inställning Tjocklek: 16 mm Mått Maskinlängd: 4100 mm Genomgångshöjd: 900 mm Skruvutrustning Två skruvbalkar, vardera utrustad med två skruvautomater och motsvarande skruvmatningar för Ø6,3x13 skruvar. Lämplig skruvtyp är 84 FSX. Magasinenheter 2 magasinsenheter för vänster lådskena 2 magasinsenheter för höger lådskena Varje magasin rymmer ca 40 lådskenor. Längd på skena: 450 mm, bredd: 21,5 mm. Bufferttransportör TPB – pos. 2 Driven rullbana Total längd: 2150 mm Övriga specifikationer som för pos. 3 nedan. Bufferttransportör TPB – pos. 3 Driven rullbana Total längd: 2450 mm Rullängd: 600 mm (620 mm inne i ram) Rullavstånd: 150 mm Rulltyp: Ø50 mm stål, belagd med termoplastgummi Hastighet: 0,78 m/sek vid 50 Hz (frekvensstyrd) Höjd: 900 mm Returtransportsystem TPT-US – pos. 4 Sidmatande sektion med fyra band Hastighet: 0,5 m/sek vid 50 Hz (frekvensstyrd) Driven rullbana Total längd: 8900 mm Rullängd: 600 mm (620 mm inne i ram) Rullavstånd: 150 mm Rulltyp: Ø50 mm stål, belagd med termoplastgummi Hastighet: 0,50 m/sek vid 50 Hz Höjd: 900 mm Kdsdsy T Nfiopfx Aglot Ytterligare specifikationer Ljudtrycksnivå: Under 70 dB(A) Elanslutning: Se elschema Pneumatisk anslutning: 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Tillverkningsår: 1999, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkare: VITAP Modell: SIGMA 2TA Maskintyp: Flerspindlig borrmaskin för rad- och tappborrning Tillverkningsår: 1999 Genomgångslinje: Ja Borraggregat underifrån: 4 Horisontella borraggregat: 2 Manuell positionering av borrblock Maximal arbetsbredd: 2.500 mm Arbetsdjup: 700 mm Maximal genomgångshöjd: 40 mm 32 mm-raster: Ja Antal borrblock per stöd: 2 Antal klämbyglar: 2 Pneumatisk övertrycksanordning Manuell positionering av borrstöd Borrskenor vridbara 90° Antal borrspindlar per stöd: 2 CE-märkning: Ja Kjdpfx Agjiffpxeledt Vikt: 1.600 kg

Tillverkningsår: 2003, skick: bra (begagnad), - Tillverkad 2003 - Typ av emballeringsband: Enkelt- och dubbelbandning - Maxhastighet för enkelbandning: upp till 35 paket/min - Maxhastighet för parallell (dubbel) bandning: upp till 17 paket/min - Minsta paketstorlek (höjd): ~10 mm - Största paketstorlek (höjd): ~450 mm - Maxvikt per paket: ~25 kg - In- och utmatningshöjd (transportband): ~850 mm - Kontinuerligt justerbar transportbandshastighet - Metrisk inmatning av bandposition - Typ av försegling: värmeförsegling - Material i emballeringsbandet: PP - Antal bandrullar: 1 - Bandrullshållare – kärndiameter: 200 mm - Bandrullshållare – kärnbredd: 190 mm - Utrustad med stopp (paketstopp) - Utrustad med hållanordning - Utrustad med automatisk höjdkontroll - Utrustad med gränssnitt till uppströms-/nedströmsenheter - Utrustad med automatisk bandmatning Kdodpfsh I Dllox Aglst - Utrustad med automatisk detektering av bandets ände - Utrustad med automatisk utmatning av bandögla (vid "cykel utan paket") - Total längd på utrustningen: ~760 mm - Total bredd på utrustningen: ~1540 mm - Total höjd på utrustningen: ~1600 mm - Ineffekt: ~2 kVA - Spänning: 400 V 3-fas, 50/60 Hz - Luftförbrukning: ~8 l/cykel, 6 bar - Vikt: ~415 kg - Valfri utrustning: Kan kombineras med en RO-TRI-bandare för att skapa en korsvis bandningslinje - Utrustningen finns i Helmstedt, nära flygplatserna: Hannover (~1 timme), Berlin (~2 timmar) - Mekanisk/elektrisk maskintest är möjligt - Skick: rengjord och i fungerande skick - Maskinen är tillgänglig: på förfrågan - Beskrivning: Automatisk enkel-, dubbel- eller flergångsbandning av t.ex. paket efter en pressbuntningsmaskin. Vanligtvis integrerad i en komplett linje för paket.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 6 månader, inspänning: 400 V, total längd: 1 250 mm, total bredd: 780 mm, total höjd: 1 350 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, totalvikt: 580 kg, effekt: 8 kW (10,88 hk), DIOSNA SP 120 D spiralblandare "Bäko-Line" - Årsmodell 2015 eller 2013, utrustad med digitala Diosna-timer, i väl underhållet skick, från ett mindre hantverksbageri, se även bilder. Tekniskt och visuellt i mycket gott skick, kontrollerad och rengjord, nyare modell med kraftfull 4/8 kW-motor. - Kan levereras omedelbart (!) - För upp till 120 kg deg eller ca 75 kg mjöl - Utrustad med 2 manuella eller digitala Diosna-timer och 2 hastigheter - Kraftfull 4 och 8 kW-motor av den senaste modellen - Inklusive skyddskåpa (kan levereras utan, om så önskas), degbunn och spiralblandare i rostfritt stål Kdjdpfjwh Scgox Aglet - Tekniskt och visuellt i mycket gott skick, se bilder Mått: ca bredd 78 cm, djup 125 cm, höjd 135 cm, vikt ca 580 kg Pris: Årsmodell 2013: 8 450 EUR netto, exklusive moms, från lager i Bergkamen Årsmodell 2015: 8 950 EUR netto, exklusive moms, från lager i Bergkamen Vi har även generalrenoverade och nylackade modeller, eller nya SP 24/40/80 (även nyare modell) eller 160 D på lager. Kontakta oss gärna om du är intresserad.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, Kompletta produktionslinjer för P20- och P30-flänsprofiler för ventilationskanaler, inklusive system för applicering av butyltätning Till salu erbjuds ett komplett set med två professionella produktionslinjer för tillverkning av P20- och P30-flänsprofiler, vilka används vid tillverkning av rektangulära ventilationskanaler och tillbehör. Setet inkluderar: - Produktionslinje för P20-flänsprofiler - Produktionslinje för P30-flänsprofiler Båda maskinerna är utrustade med ett integrerat system för applicering av butyltätning. Beroende på produktionskraven kan profilerna tillverkas med eller utan förapplicerad butyltätning från fabrik. Detta ger fullständig flexibilitet och gör det möjligt att anpassa de färdiga profilerna till olika tillverkningstekniker för kanaler och kundspecifika krav. Maskinerna utför hela produktionsprocessen – från avlindning av spolar, via flerstegsformning, till automatisk kapning av den färdiga profilen till önskad längd. Tekniska fördelar: - 18 formningsstationer - Automatiskt, PLC-styrt kapningssystem - Produktionshastighet upp till 9 m/min utan applicering av tätning - Produktionshastighet upp till 5 m/min med applicering av butyltätning - Integrerat system för applicering av butyltätning - Kompletta produktionslinjer för P20- och P30-profiler Båda maskinerna är i mycket gott tekniskt skick. Sedan de togs i bruk har de uteslutande använts för vår egen tillverkning av ventilationskanaler. De har inte använts för kontinuerlig massproduktion av profiler för kommersiell försäljning, och deras totala användningsgrad är därför relativt låg. Båda produktionslinjerna är fullt funktionsdugliga, korrekt inställda, testade och redo för omedelbar produktion. Maskinerna erbjuds som ett komplett set med P20 + P30, vilket gör det möjligt för köparen att etablera egen produktion av de två vanligaste flänsprofilstorlekarna som används vid tillverkning av rektangulära ventilationskanaler och tillbehör. Hjälp med flytt och driftsättning Vi kan erbjuda teknisk hjälp med demontering och flytt av maskinerna. Vi kan också stödja köparen med installation, justering, testning och driftsättning i den nya produktionsanläggningen, för att säkerställa att båda linjerna är korrekt installerade och redo för produktion efter flytten. Maskinerna kan inspekteras under drift, och produktionstester kan utföras före köpet. Det angivna priset är exklusive moms, som tillkommer där så är tillämpligt. Kjdpezx Rz Hofx Agljdt

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, - 4 st Schuler-pressar, 630 ton Kdedpfszy Uvqjx Aglet - Kraft: 630 ton. - Slaglängd: 1 300 mm. - Tryckkudde: 24–160 ton - Tryckkuddens slaglängd: 200 mm. - Maximalt arbetsavstånd: 800 mm. - Arbetsbord: 2 500 x 2 100 mm. - Rörliga bord för pressen: 2 st - Inledande hastighet: 600 mm. - Arbetshastighet vid 50 % belastning: 96 mm. - Arbetshastighet vid 100 % belastning: 46 mm.

Skick: ny, miltal: 1 km, effekt: 235 kW (319,51 hk), första registrering: 01/2026, bränsletyp: diesel, antal säten: 57, växeltyp: automatisk, emissionsklass: Euro 6, färg: annan, bromsar: retarder, total längd: 12 100 mm, total höjd: 3 460 mm, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: ABS, farthållare, luftkonditionering, = Ytterligare alternativ och tillbehör = Övrigt - Webasto Övrigt - Klimatanläggning = Mer information = Skador: inga = Företagsinformation = Kdsdpfx Aoxwxghjglst Vi är ett internationellt företag med huvudkontor i Belgien, i området kring Bryssel (+/-20 km). Belgian Bus Sales är din idealiska partner för köp och försäljning av begagnade bussar och har en stor parkering som används som utställningsområde. Vi har alltid ett stort antal bussar av alla märken, kapaciteter och modeller, i alla prisklasser, i lager. Vi kan hjälpa dig att hitta rätt turist-, skol- eller linjebuss som är anpassad efter dina behov eller din budget. All information utan garanti. Fel, mellanförsäljning och tryckfel reserveras. Öppettider för visning av begagnade bussar: måndag–fredag: 08:30–12:00 och 12:30–17:00. Vi talar polska (Agata). Vi talar ditt språk: nederländska, franska, engelska, spanska, portugisiska, italienska, ryska, polska och många fler.

Skick: mycket bra (begagnad), CNC-styrd, flexibel transportörlinje för borrning, fräsning och pluggmontering. Min/Max-plattbredd (X-axel) med Author 924: mm 250 / 3000 Min/Max-plattjocklek (Z-axel) med Author 924: mm 12 / 50 Min/Max-plattlängd/djup (Y-axel) med Author 924: mm 100 / 1600 (eller 800+800) 200027A) Inmatningsstation (portal) "MAHROS", dubbelstation, modell Runner (max 1300 mm) Kdodpjzza Nlofx Agljt 200027B) Förbindelsetransportör "MAHROS" (90°) 200027C) CNC-bearbetningscenter (portal) för borrning och fräsning MORBIDELLI Author 924 - Nr 4 vertikala elspindlar (i Y-axeln) (ca 6,6 kW) - Nr 4 övre borrenheter, vardera bestående av: - 1 borrhuvud med 36 vertikala spindlar - 8 (4+4) horisontella spindlar på Y-axeln - 1 borrhuvud med 14 vertikala spindlar (på Y-axeln) för montering - Nr 2 horisontella enheter (1 till höger + 1 till vänster) med vardera 1 borrhuvud med 21 spindlar (2x21 = totalt 42) - Nr 2 horisontella enheter (1 till höger + 1 till vänster) med vardera 1 6-munstyckes-spruthuvud (2x6 = totalt 12) 200027D) Förbindelsetransportör "MAHROS" (90°) 200027E) Avlastningsstation (portal) "MAHROS", dubbelstation, modell Runner (max 1300 mm)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC649, Begagnad, komplett tapplinje för vin – glas – 10 000 BPH. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade, kompletta tapplinje är konstruerad för högkvalitativ vinproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Kärnan består av en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-plattform från 2005; den integrerar depallering, sköljning, isobariskt fyllning, kapsylering, påsättning av trådkorgar, etikettering, förpackningsaggregat, pallering och slutkontrolltryck. Systemet är optimerat för glasflaskor och inkluderar mikrofiltrering för att säkerställa kvaliteten i dryckesproduktionen. Tillverkare: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Huvudplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Tillverkningsår: 2005 Förpackningstyper: Konstruerad för hantering av glasflaskor Produkttyper: Idealisk för vinproduktion (still och mousserande) Fyllprincip: Isobar Kapacitet fyllare: upp till 16 000 bph Kapacitet kapsylering: upp till 7 200 bph Kapacitet etikettering: upp till 5 200 bph Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Installeradeffekt (huvudmonoblock): 33 kW Drifttryck: upp till 7 bar Temperaturgränser: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standarder: CE-märkning; styrregler enligt EN 60204 Avancerad automatisering och styrning. Linjen har industriell automatisering för samordnad drift av depallering, flaskförberedelse, fyllning och slutkontrollförpackning. Säkerhetslås, skyddsanordningar och nödstoppskretsar är integrerade i enlighet med CE- och EN 60204-bestämmelserna. Den isobariska fyllmiljön är tryckklassad för dryckesproduktion och stöder stabil fyllningsprestanda samt produktsäkerhet. Integrationsförmåga i produktionslinjen. Inmatningsdepallering, transportband, flasktvätt/sköljning/torkning, isobarisk fyllare, stationer för kapsylering och påsättning av trådkorgar, etikettering, kodning, kartongresning/-packning/-förslutning, pallering och sträckfilmning är harmoniserade för inline-drift. Anläggningskombinationen stöder traditionella kork- och syntetiska förslutningar och integrerar mikrofiltrering för kvalitetskontroll. Vanliga vinflaskformat kan bearbetas via formatjustering i enlighet med de installerade komponenterna. Den totala genomströmningen i linjen bestäms vanligtvis av etikettering och kapsylering, med nominella prestanda upp till cirka 5 200 bph beroende på produkt och format. Ksdpezd Ucxjfx Agledt Maskinens skick och underhållshistorik. Linjen levereras i driftsklart skick, med komponenter som har renoverats i Italien. Regelbundet underhåll och renovering har utförts för att säkerställa tillförlitlig prestanda över alla integrerade stationer. Systemet visar professionellt underhåll och upprätthåller produktionskvaliteten för industriell tappning och dryckestillverkning. Driftsprestanda och mångsidighet. Tapplinjen är konstruerad för vinfyllning, och den isobariska fyllningskonfigurationen i kombination med dedikerad kapsylering och trådkorgpåsättning...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Kdjdpfxezgtpve Aglet Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Använd komplett CSD-burlinje, tillverkad 2018 – 24 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta CSD-burlinje är en begagnad fyllningsanläggning, konstruerad för aluminiumburkar och utformad för en pålitlig dryckesproduktion. Linjen är tillverkad av ZhongChen och är konstruerad för att leverera jämn kvalitet för kolsyrade läskedrycker i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utbud av utrustning, från blandning till efterföljande krympförpackning, och möjliggör en smidig och kontinuerlig drift. Produktionshastighet: 24 000 burkar per timme Förpackningstyp: Aluminiumburkar Kjdpfoydc Ttex Agljdt Tillgängligt volymområde: 0,33 l Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudkomponenter) Huvudutrustning: Blandare, fyllningsmaskin, burkförslutare, burksköljare, burkvärmare, krympförpackare, depaletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Förbättrad automatisering och styrning Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. En centraliserad styrning säkerställer samordnad start/stopp, buffertstyrning och felhantering, vilket ger ett stabilt flöde vid nominell kapacitet. Användargränssnitt är utformade för enkel formatjustering och rutinmässiga uppgifter. Säkerhetsspärrar och skyddskåpor stödjer en säker drift samtidigt som de möjliggör effektiv åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje är konfigurerad för inline-drift, från förberedande blandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundärförpackning. Transportsystem säkerställer smidiga övergångar och buffring mellan maskinerna för att bibehålla ett optimalt flöde. 0,33-liters burkformatet stöds längs hela linjen, med standardiserade formatväxlingsrutiner. Layouten är kompatibel med vanliga sirapberedningar före linjen och pallteringslösningar efter linjen för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industriellt förpackningssystem. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen rapporteras vara i drift, vilket indikerar att den är installerad och i bruk vid tidpunkten för dokumentationen. Tillverkningsåret 2018 för huvudmaskinerna tyder på modern teknik och tidstypisk säkerhetsdesign. Regelbundet underhåll och enkel service underlättas genom enkel åtkomst och standardkomponenter, vilket är vanligt för ZhongChens förpackningsmaskiner. Drifttimmar är inte specificerade. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsanläggning är optimerad för CSD-processer och stödjer jämn kolsyrebevaring och skonsam produkthantering vid fyllning och förslutning. Burksköljare och -värmare bidrar till produktkvaliteten och förpackningens integritet nedströms, medan krympförpackaren formar stabila förpackningar för palltering. Kvalitetskontrollen stöds av stabilt hantering och synkroniserade övergångar för att minimera nötning och deformation och säkerställa pålitliga resultat i den begagnade dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC594, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna kompletta PET-fyllningslinje är konstruerad för kolsyrat vatten och läskedrycker och levererar jämn prestanda samt pålitlig kvalitet för dryckesproduktion. Den kombinerar energieffektiv sträckblåsning, isobar fyllning, etikettering, paketering och end-of-line-automation till en sammanhållen, begagnad fyllningslinje, lämpad för industriella förpackningsföretag inom second hand-segmentet. Produktionshastighet: 13 000–14 000 flaskor per timme Behållare: PET-flaskor, halsutförande 28 1881 Sträckblåsmaskin: Sidel SBO10, 10 kaviter Preformhantering: Preformstrumma Sidel EBH 2050 Lufttransportör: Sidel-Alsim Rinser/fyllare/kapsylerare-monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Avsköljare: 48 klämmor, 1 vattenbehandling Fyllare: 60 isobara ventiler Kapsylerare: 10 huvuden Premixer/blandare: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Flasktorkare: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterande, 15 tallrikar, PET-mantel, rullmatning Krympförpackare: Acmi Fenix, endast foliekonfiguration Handtagsapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palletterare: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, push-typ Pallsträckfilmare: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar komponent-HMI:er och automatisk styrning vid varje station för att förenkla drift och formatbyten. Den isobara fyllningsblocket ger exakt fyllning av kolsyrade drycker, medan det roterande etikettapplikationssystemet med rullmatning stödjer kontinuerlig höghastighetsmärkning. Snabbväxlingsinställningar och formatdelar hjälper till att upprätthålla drifttid och minimera omställningstiden i dryckesproduktionsmiljöer. Linjeintegration Anpassad för inline-drift från preformmatning till pallhantering, har systemet smidig flasköverföring genom lufttransportörer och synkroniserade stjärnhjul i fyllmonoblocket. Den integrerar uppströms sträckblåsning med nedströms etikettering, krympförpackning, handtagsapplicering och pallhantering, och skapar en komplett förpackningsmaskinlösning. Linjen är lämplig för kolsyrat vatten och läskedrycker och stödjer flera PET-flaskformat och -höjder i kombination med halsutförande 28 1881. Kdsdsydn A Hjpfx Aglot Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade linje är till försäljning och presenteras driftklar. Komponenternas tillverkningsår sträcker sig från 1996 till 2019, vilket indikerar ett omsorgsfullt urval av fyllutrustning. Köpare kan boka inspektion för att utvärdera prestanda, utrustningsstatus och linjens helhetsintegration före användning i dryckesproduktion. Prestanda & mångsidighet Optimerad för kolsyrade produkter erbjuder den isobara fyllaren exakt CO₂-bevaring och skumkontroll. Sidel-sträckblåsmaskinen l...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 47 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC582, Begagnad komplett Krones PET-fyllningslinje – 22 000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade, ultrarena Krones PET-fyllningslinje är en komplett, högpresterande lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning inom cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten och CO2-haltiga juicer. Linjen, byggd av Krones och GEA år 2010 och servad med originaldelar (OEM), levererar upp till 22 000 flaskor per timme (0,5 l) och 18 000 flaskor/timme (1,5 l). Den kombinerar en Contiform S12M sträckblås-maskin som är direkt kopplad till en ultraren isobarisk fyll- och kapslingsblock. Detta är en marknadsfärdig begagnad fyllningslinje som är designad för tillförlitlighet, hygien och snabba formatbyten för PET. Tekniska specifikationer & prestanda Tillverkare: Krones och GEA Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: ca 47 000 Kapacitet: 22 000 flaskor/h (0,5 l) | 18 000 flaskor/h (1,5 l) Produkter: Cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten, juice med CO2 Fyllningsteknologi: Ultra-clean, isobarisk, volymetrisk PET-fyllning Aktuell produkt: Äppeljuice med vatten och CO2 Gängtyp: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styrsystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Huvudkomponenter CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatiskt CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS-anläggning med korttidsuppvärmare, mixer, karbonator, avgasare samt processbehållare Preforms: Preform-tipp och matarskruv; Krones Contifeed RS preform-matningssystem; Prejet linjär preform-rengöringsenhet Kapsyler: Cassner kapsylmatning med spolning och sterilisering Sträckblåsmaskin: Krones Contiform S12M, direktansluten till ultrarent block (ingen lufttransportör) Fyll-/Kapslingsblock: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrerad kapsylerare; Krones Vario Dos fyllblockrengöring Kodning och inspektion: Domino DDC 3 laserkodare; Krones Checkmat 731 FM-X+L nivåkontroll; Krones Checkmat 731 EM etikettkontroll Transport och kontroll: SYNCO flasktransportör; Krones Flowliner flasktäthetskontroller Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelrulle helomslutande etiketter med varmlim Sekundärförpackning: Krones VarioPro FS krymp-tray packer; Krones Multico S packtransportör; Twin Pack bärhandtagsapplicator Pakkodning: Leisinger Jet 3 bläckkodare Pallettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerad automation & styrsystem Linjestyrning & PLC Kedpfxeyhbmte Aglodt Siemens Simatic S7-serie PLC för koordinerad linjestyrning, låsningar och diagnostik

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC667, Begagnad aseptisk GEA-linje, 48 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2020 (användningsdata)Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en aseptisk PET-produktionslinje från 2020, avsedd för tappning av PET-vatten i 230 ml-förpackningar med en nominell kapacitet på 48 000 flaskor/timme. Den kombinerar PET-flaskblåsning, aseptisk bearbetning, fyllning, förslutning, etikettering, inspektion och sekundärförpackning för dryckesproduktion med hög kapacitet. * Produktionskapacitet: 48 000 flaskor/timme Ksdpfx Agezwu Uuslodt * Tillgängligt flaskformat: endast 230 ml PET * Tillverkningsår för huvudlinjen: 2018, 2020 (användningsdata) * Blåsningsenhet: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flaskor/timme * Fyllningsenhet: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-fyllningsmaskin, 48 000 flaskor/timme * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar elektriska skåp med HMI-displayer, ventilerade elskåp och högspänningsskydd. Processutrustningen omfattar en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 ton/timme, en Tetra Pak 15 000 l/timme homogenisator med 90 kW, en 15 000 l/timme sekundärpasteuriserare för yoghurt, pulsljussterilisatorer, laseretiketteringsmaskiner och visuella inspektionssystem. Produktberedningen omfattar fyra centrifugalpumpar med 25 m³/h och 7,5 kW, två centrifugalpumpar med 30 m³/h och 18,5 kW, en skruvpump med 12 000 l/timme och 7,5 kW samt en skruvpump med 20 000 l/timme och 18,5 kW. Anläggningen omfattar också ett tredubbelt 100 mm högtrycksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmöjligheter för produktionslinjenPET-produktionslinjen integrerar flaskblåsning, torkning, aseptisk fyllning och förslutning, förslutningstillförsel, etikettering, kodning, inspektion, kartongförpackning, försegling och transport. Ett GEA-kedjetransportörsystem möjliggör transport av flaskor med 20 till 60 m/min. Fem flasktorkningsset med transportörer och två GEA-torkar med 700/840 m³/h ingår. Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Blåsformningsmaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (användningsdata) Fyllningsmaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (användningsdata) Etiketteringsmaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (användningsdata)

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC608, Begagnad glasflaskfyllningslinje för cider, 32 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Kjdpsy Ef Ttsfx Agljdt Denna kompletta begagnade fyllningsanläggning för glasflaskor är utformad för produktion av drycker med kapsylslutning samt industriell förpackning. Linjen kombinerar inspektion, sköljning, fyllning, etikettering, paketering och palletering till en robust lösning för dryckesproduktion. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lager/min Tomflaskinspektör (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flaskor/min Flasksköljare: CBI JetMatic, 72 huvuden, 670 flaskor/min Fyll-/kapsyleringsmonoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flaskor/min, 80/14 huvuden Flaskinspektör 1: Heuft Spectrum TX Flaskvärmare: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 flaskor/min Flaskinspektör 2: Heuft Spectrum TX Krympfilmsförpackare (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 förpackningar/min Wrap-around-packare: SMI WP 450, 45 lådor/min Låddelare: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallinslagare: Robopac Helix HS 30, 30 pallar/timme Palletkodare: Logopak LOGO Transportband + styrsystem: CBI flasktransportörer och styrsystem; CBI lådtransportörer; CBI palltransportörer Lådvågar: John White & Son Cartomat 2 Kartongkodare: Videojet Excel 100 Flasktorkare/blåsare: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kylare: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Behållartyp: Utformad för glasflaskhantering Linjens hastighet (fyllning): upp till 850 flaskor/min (begränsas av efterföljande konfigurering) Avancerad automatisering & styrsystem Anläggningen har central styrning för depalletisering, inspektion, sköljning, fyllning, etikettering och paketering. Automationsklara moduler möjliggör stabila hastigheter från 160 förpackningar/min i krympförpackaren till 850 flaskor/min i etiketteraren, med effektiva omställningsprocesser mellan olika operationer. Säkerhetslås, nödstopp och skydd kring roterande och rörliga system säkerställer operatörens säkerhet och en tillförlitlig dryckesproduktion. Koordinerad transportlogik och ackumulering för ett smidigt produktflöde Automatiserad inspektion (EBI och efter etikettkontroller) för kvalitetssäkring Styrd termisk kontroll via flaskvärmare för att förhindra kondens Integrerad pall- och kartongkodning för spårbarhet i slutet av produktionslinjen Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för in-line-drift från depalletizer till pallinslagare, med modulära stationer för enkel omställning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC623, Begagnad termoformnings-, fyllnings- och förpackningslinje för vatten – 11 500 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en komplett lösning för fyllning och förpackning av bägare, särskilt anpassad för vatten. Kärnan i systemet är TR-ALP 10 form-fill-seal-maskinen som termoformar, fyller, förseglar och stansar PET-bägare med hög effektivitet. Med ett 5x2-format (10 kaviter per cykel) och en arbetshastighet på 17–20 cykler/minut uppnår systemet upp till 12 000 bägare/timme och är idealisk för begagnade industriförpackningslinjer som söker pålitlig prestanda. Den integrerade end-of-line-utrustningen omfattar robotkartonmaskin, kartongresare, kartongförslutare och transportörer för smidig efterföljande hantering. Produktionshastighet: upp till 12 000 bägare/timme (typiskt 10 200–12 000 bägare/timme) Cykelfrekvens: 17–20 cykler/min Kavitetskonfiguration: 5x2 (10 kaviter per cykel) Stansningsstorlek: 71 x 71 mm Stödda bägareformat: 100 ml och 200 ml Grundmaterial: PET-film, 500–700 mikron Lockmaterial: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL värmeförslutningsbar, avdragbar Produktberörda delar: Rostfritt stål AISI 316 Maximal filmbrädd: 390 mm (undre film), 375 mm (övre film) Rullens diameter: nedre 800 mm, övre 300 mm Vikt huvudmaskin: ca 2 500 kg Kartongförslutare modell: GEM F470 Kartongresare modell: F2000 Avancerade automations- & styrsystem Linjen har robust automation för konstant bägareformning, exakt dosering och pålitlig förslutning. TR-ALP 10 använder ett tidsstyrt gravimetriskt doseringssystem med 10 styrventiler för jämna fyllnivåer. Den elektriska arkitekturen är industriklassad med tydliga skyddsklasser och säkerhetslås. Strömförsörjning: 3 x 380 V AC Installerad effekt: 25 kW Strömstyrka: 40 A Frekvens: 50 Hz Styrspänning: 24 V DC Doseringssystem: tidsstyrt gravimetriskt, 10 ventiler Fyllningstemperatur: 15–25 °C Säkerhetsutrustning: integrerade nödbrytare och säkerhetskretsar (industrikomponenter) Integration i produktionslinjer Kdjdoy Icp Depfx Aglot Utformad för sömlösa industriella förpackningsprocesser kopplar linjen samman bägaretillverkning med end-of-line-kartonghantering. En vakuum pick-and-place robotkartonmaskin hanterar flera bägarestorlekar, med förpackningsrecept för 100 ml och 200 ml format. Automatisk kartongresning, förslutning och tre transportbanor möjliggör inline- eller moduldrift i olika layouter. End-of-line: robotkartonmaskin, kartongresare F2000, kartongförslutare GEM F470, transportörer