General Makina Pdk01 Primary Impact Crusher begagnade till salu (11 315)

Skick: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), Tillverkningsår: 2025, Den fler-cylindriga hydrauliska konkrossen är en avancerad typ av konkross konstruerad för att leverera högre produktivitet och bättre krossprestanda än traditionella enkelsiffriga hydrauliska konkrossar. Nedan följer viktiga egenskaper och information om fler-cylindriga hydrauliska konkrossar: 1. Konstruktion och arbetsprincip: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar har vanligtvis tre eller fler cylindrar. - Krosskammaren bildas mellan manteln (yttre fasta konen) och konkaven (inre rörliga konen). - Cylindrarna styr rörelsen hos den inre konen och åstadkommer en mycket effektiv och jämn krossprocess. 2. Hydrauliksystem: - Varje cylinder är utrustad med sitt eget hydrauliksystem, vilket möjliggör individuell kontroll av krosskammaren. - Hydrauliksystemet används för att justera utloppsöppningens storlek, frigöring av trampjärn samt överbelastningsskydd. 3. Justerbar utloppsöppning: - Utloppsöppningen kan enkelt justeras för att kontrollera storleken på det färdigkrossade materialet. 4. Automations- och styrsystem: Dcedpfxeq Nd Rbj Ak Teh - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar är ofta utrustade med avancerade automations- och styrsystem. - Dessa system kan inkludera programmerbara logikstyrningar (PLC) och människa-maskin-gränssnitt (HMI) för smidig drift och övervakning. 5. Användningsområden: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar lämpar sig för krossning av hårda och medelhårda material inom branscher som gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och vägbyggnad. - De är särskilt effektiva för material med hög hårdhet och abrasivitetsindex. 6. Fördelar: - Högre krosseffektivitet och kapacitet jämfört med enkelsiffriga konkrossar. - Bättre form på slutprodukten tack vare jämn krossverkan. - Förbättrad driftsäkerhet och underhållsvänlighet. - Förhöjd säkerhet eftersom hydrauliksystemet ger överbelastningsskydd. 7. Nackdelar: - Potentiellt högre anskaffningskostnad än enkelsiffriga konkrossar. - Kan kräva mer komplex service och underhåll. 8. Modeller och specifikationer: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar finns i olika modeller, exempelvis HPT-serien, HP-serien med flera, med olika tekniska specifikationer. 9. Tillverkare: - Flera tillverkare erbjuder fler-cylindriga hydrauliska konkrossar. Välkända tillverkare står ofta för pålitlig och högkvalitativ utrustning. Vid val av fler-cylindrig hydraulisk konkross är det viktigt att utvärdera era specifika behov, jämföra egenskaper hos olika modeller och ta hänsyn till kapacitet, inmatningsstorlek och önskade slutproduktsspecifikationer. Kontrollera även tillverkarens rykte och kundrecensioner för den aktuella modellen.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 30 kW (40,79 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelvals-kross för sandskapning, även känd som vals-sandmaskin, är en bearbetningsmaskin som använder två valsar för att krossa och omforma grovkorniga material såsom sten, berg och malm till finare partiklar. Denna typ av utrustning används ofta vid produktion av byggaggregat, konstgjord sand och andra material inom olika industrier. Här är viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelvals-kross för sandskapning: 1. Dubbelvalsdesign: - Krossen har två parallella, motroterande valsar som utövar tryck på materialet. Avståndet mellan valsarna kan justeras för att kontrollera den krossade partikelstorleken. 2. Krossmekanism: - Materialet matas mellan de två valsarna, och när de roterar dras materialet in i krossningszonen. Valsarna komprimerar och krossar materialet till önskad storlek. 3. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt uppifrån i krossen och krossas mellan valsarna. Det krossade materialet matas ut i botten av maskinen. 4. Justerbara avståndsinställningar: - Avståndet mellan valsarna är justerbart, vilket möjliggör kontroll över den slutliga partikelstorleken. Denna funktion är avgörande för att producera material med olika kornstorlekar. 5. Valsytans utformning: - Valsarnas yta kan vara slät eller försedd med räfflor för att förbättra greppet och krossningsverkan. Valet av ytutformning beror på egenskaperna hos det material som bearbetas. 6. Hög verkningsgrad: - Dubbelvals-krossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning och formning av material. Den dubbla valsdesignen möjliggör en mer konsekvent och kontrollerad process jämfört med enkelvals-krossar. 7. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, inklusive hårda och mjuka bergarter, malmer och andra aggregat. De är särskilt lämpade för produktion av konstgjord sand. 8. Dammoch bullerkontroll: - Vissa dubbelvals-krossar är utrustade med funktioner för att kontrollera dammutsläpp och minska bullernivån under drift, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Användning vid sandskapning: - Dubbelvalls-krossar för sandskapning används ofta för att producera finkorniga aggregat och konstgjord sand. De används i produktionen av högkvalitativ sand för byggbranschen och andra tillämpningar. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är viktigt för optimal prestanda. Säkerhetsfunktioner som nödstopp och skydd räknas ofta in för att säkerställa säker drift. 11. Motor- och drivsystem: - En kraftfull motor och ett tillförlitligt drivsystem är väsentliga komponenter för att driva valsarnas rotation och säkerställa en jämn och effektiv krossning. Dcedpfx Aksq Ngams Teh Den specifika utformningen och egenskaperna hos dubbelvals-krossar för sandskapning kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning är det viktigt att följa tillverkarens anvisningar och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Introduktion av käftkrossanläggning Kapaciteten varierar efter kundens önskemål. För att möta olika kundkrav kan produktionslinjen utrustas med konkross, dammbekämpningsutrustning och annan kringutrustning. Anläggningen är lämplig för material som hård kalksten, granit, basalt, sten, metallurgisk slagg samt konstgjord sandtillverkning. Den används i stor utsträckning inom vattenkraft, byggmaterial, vägbyggen och stadsutveckling. Olika typer av utrustning kan kombineras enligt tekniska krav för att tillgodose varierade behov hos kunderna. Produktfördelar för stenkringsmaskinanläggning 1. Hög driftsäkerhet, god stabilitet 2. Lätt att underhålla, enkel att använda 3. Låga driftkostnader, brett användningsområde 4. Laminerande krossning ger god kornform på slutprodukten Vi erbjuder även andra lösningar för sten- och grusproduktion, såsom: 1. Vibrationsmatare + käftkross + fin-käftkross + vibrationssikt 2. Vibrationsmatare + käftkross + slagkross + vibrationssikt 3. Vibrationsmatare + tung hammarkross + vibrationssikt 4. Produktionslinje för sand 5. Produktionslinje för grus/ballast En stenkringsanläggning för sand- och ballastproduktion omfattar flera steg och maskindelar. Här ges en översikt av processen och de huvudsakliga komponenterna: Processöversikt 1. Primärkrossning: Stora stenar från täkten matas till en primärkross (vanligen käftkross), som minskar dem till hanterbara storlekar. 2. Sekundärkrossning: Utmatningen från primärkrossen förädlas vidare i en sekundärkross, vanligtvis kon- eller slagkross. 3. Siktning: Det krossade materialet separeras i olika fraktionsstorlekar med hjälp av vibrationssiktar. Överstorlek återförs för ytterligare krossning. 4. Sandframställning: För sandproduktion kan materialet bearbetas i sandmaskin, som vertikalaxlad slagkross, för att erhålla önskad form och storlek. 5. Tvättning: Slutprodukten tvättas ofta för att avlägsna orenheter och förbättra ballastens kvalitet. Dcjdpfx Aksq Nyy Ee Tsh 6. Upplag: Färdigt material lagras i upplag innan leverans till kund. Huvudkomponenter i en stenkrossanläggning 1. Käftkross: För primärkrossning av stora stenar. 2. Kon- eller slagkross: För sekundärkrossning och produktion av finare ballast. 3. Vibrationssikt: Separering av krossat material i olika fraktioner. 4. Sandmaskin: Specialutrustning för sandproduktion. 5. Bandtransportörer: För transport av material mellan olika bearbetningssteg. 6. Vibrationsmatare: För kontinuerlig och jämn matning av råmaterial till krossarna. 7. Sandtvätt: För att rengöra sanden från föroreningar. 8. Styrsystem: Hanterar och övervakar hela processen för effektiv och säker drift. Genom att implementera en välplanerad stenkrossanläggning kan produktionseffektiviteten ökas avsevärt och högkvalitativ sand och ballast produceras.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 450 kW (611,83 hk), Tillverkningsår: 2025, ### Bandburen mobilkross / Spårmonterad mobil stenknusare: Introduktion och användningsområden Introduktion: Bandburna mobilkrossar, även kallade spårmonterade mobilkrossar, är mångsidiga och högpresterande maskiner konstruerade för krossning av olika material direkt på plats. Till skillnad från traditionella stationära krossar är dessa enheter monterade på larvband, vilket gör det möjligt att förflytta dem över ojämn terräng och till avlägsna arbetsområden med lätthet. Dessa krossar integrerar matning, krossning, siktning och transport i ett system. Detta ger ökad flexibilitet och minskar behovet av flera separata maskiner. Maskinerna drivs vanligtvis av dieselmotorer, vilket ger mobilitet, korta igångsättningstider samt en kompakt design som förenklar transporter. Viktiga egenskaper: 1. Mobilitet: Spårmonterat chassi möjliggör enkel förflyttning mellan olika arbetsplatser. 2. Mångsidighet: Lämplig för krossning av en rad olika material, såsom sten, malm och rivningsavfall. 3. Effektivitet: Högpresterande krossnings- och sorteringskapacitet. 4. Miljövänlig: Utrustad med dammreducering och bullerdämpande system. 5. Automatisering: Avancerade styrsystem ger smidig drift med minimal manuell insats. Användningsområden: 1. Bergtäkter och gruvdrift: Perfekta för krossning av hårda och nötande bergarter såsom granit, basalt och kalksten. De bearbetar råmaterial effektivt för produktion av ballast och inom gruvnäringen. 2. Byggnation och rivning: Idealiska för krossning av rivningsavfall på plats, såsom betong, tegel och asfalt. Detta minskar avfallsvolymen och möjliggör återvinning av material och bidrar till hållbart byggande. Dcsdpfxoq Nfvuo Ak Tsh 3. Infrastrukturprojekt: Allmänt använda vid vägbyggnation, produktion av järnvägsballast samt annan infrastruktursatsning. Deras mobilitet gör att de kan användas nära byggplatsen, vilket minskar kostnader för materialtransporter. 4. Återvinning: Effektiva vid återvinningsarbete, särskilt för krossning och bearbetning av betong- och asfaltrester. Detta bidrar till reducerad deponianvändning och bevarar naturresurser. 5. Produktion av ballastmaterial: Avgörande för produktion av högkvalitativa ballastprodukter som används i byggnadsprojekt. Möjligheten att producera olika fraktioner möter branschens krav och standarder. Slutsats: Bandburna mobilkrossar är oumbärliga inom dagens bygg- och gruvindustri. Deras mobilitet, effektivitet och flexibilitet gör dem till en värdefull resurs för verksamheter som kräver krossning och siktning på plats. Genom att minska igångsättningstider och transportkostnader ökar de den operativa effektiviteten och bidrar till miljövänliga arbetssätt genom materialåtervinning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, För krossning av marmor, sandsten och kvartsit kan olika typer av krossar användas beroende på råmaterialets egenskaper och önskade slutprodukt. Här är några vanliga typer av krossar som kan vara lämpliga för bearbetning av dessa material: Dcodeq Nx Nnspfx Ak Tsh 1. Käftkross: - Käftkrossar används ofta för primärkrossning. De är robusta maskiner som klarar hårda material och lämpar sig väl för att bryta ner hårda och nötande stenar som marmor och kvartsit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och kan användas för både primär- och sekundärkrossning. De krossar materialet genom att slå det med hammare eller slagstänger och ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar är effektiva för att forma slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- eller tertiärkrossning. De är lämpliga för hårdare stenmaterial och ger en välformad och finkornig ballast. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används för storskalig primärkrossning. De har ett konformat huvud och passar bra för nötande material, även om de används mindre ofta än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar används för formning och produktion av konstgjord sand. De fungerar genom att slunga materialet mot städ eller impellrar för att finfördela det. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för att krossa mjukare material som sandsten. De krossar materialet genom slag som får det att spricka längs naturliga svaghetslinjer. 7. Valskross: - Valskrossar används för att reducera storleken på spröda material. De har två motroterande valsar som pressar materialet mellan sig. 8. Banddriven mobilkross: - Mobila krossar erbjuder flexibilitet och kan användas direkt i stenbrottet eller på byggarbetsplatsen. Banddrivna mobilkrossar klarar olika typer av sten, inklusive marmor, sandsten och kvartsit. 9. Siktmaskiner: - Efter den första krossningsfasen används siktutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 10. Dammreduceringssystem: - Krossningsarbeten kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Vid val av kross för marmor, sandsten eller kvartsit bör faktorer som materialets hårdhet, önskad slutprodukt och erforderlig kapacitet beaktas. Det är också viktigt att integrera krossningsprocessen i en helhetslösning som kan omfatta siktning, transportband och tvättutrustning beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Bentonitkross: Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Dcjdpsq Nx Apjfx Ak Teh Baritkross: Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter.

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, En mobil käftkross är en typ av krossmaskin som är utrustad med en käftkross och är mobil till sin karaktär. Denna kross är konstruerad för att enkelt kunna flyttas mellan olika platser, särskilt där material behöver bearbetas direkt på plats. Mobila käftkrossar används i stor utsträckning inom branscher som gruvdrift, byggnation och återvinning för att bearbeta olika material. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk mobil käftkross: 1. Käftkross: - Den primära krossningsenheten i en mobil käftkross är själva käftkrossen. Den består av en fast käft och en rörlig käft, där materialet krossas mellan dessa. 2. Mobil chassi: - Krossen är monterad på ett mobilt chassi, vilket kan vara bandgående (larvbandsunderrede) för terrängkörning eller hjulförsedd för enklare transport. Chassits rörlighet möjliggör snabb och smidig förflyttning mellan arbetsplatser. 3. Matare: - En vibrationsmatare ingår vanligtvis för att mata materialet in i käftkrossen. Detta säkerställer en jämn och kontrollerad inmatning till krosskammaren. Dedpfx Akoq I N Ate Tech 4. Motor eller kraftkälla: - Mobila käftkrossar drivs av dieselmotorer eller elmotorer. Valet av kraftkälla beror på tillgång till el samt behovet av mobilitet. 5. Manöverpanel: - En manöverpanel finns för att operatören ska kunna styra och övervaka krossen. Här kan man starta och stoppa krossen, justera utmatningsgapet (CSS: Closed Side Setting) samt övervaka viktiga driftsparametrar. 6. Hydrauliksystem: - Mobila käftkrossar är ofta utrustade med hydrauliksystem för att justera krossens inställningar, särskilt käftöppningen (CSS) som påverkar slutproduktens storlek. 7. Transportband: - Transportband används för att flytta det krossade materialet vidare till nästa steg i bearbetningsprocessen eller för upplag. Vissa modeller har integrerade bandsystem. 8. Magnetseparator (tillval): - Vissa mobila käftkrossar är utrustade med magnetseparator för att avlägsna metallföroreningar från det krossade materialet och därmed skydda efterföljande maskinutrustning. 9. Dammundertryckningssystem (tillval): - För att minska dammbildning vid krossning kan vissa maskiner utrustas med dammundertryckningssystem. 10. Fjärrkontroll (tillval): - Fjärrstyrning gör det möjligt för operatören att styra krossen på säkert avstånd, vilket ökar både säkerhet och smidighet i arbetet. 11. Användningsområde: - Mobila käftkrossar används för primärkrossning av olika material, såsom berg, rivningsavfall, betong, asfalt och naturgrus. 12. Mångsidighet: - Mobila käftkrossar är mycket mångsidiga och lämpar sig både för återvinning och täktverksamhet. De erbjuder stor flexibilitet för bearbetning av olika material. Mobila käftkrossar är fördelaktiga vid arbetsuppgifter som kräver frekventa förflyttningar eller materialbearbetning på avlägsna platser. De är en kostnadseffektiv lösning för krossning på plats och används ofta inom bygg- och gruvindustrin. Det är viktigt att följa säkerhetsföreskrifter och tillverkarens rekommendationer för säker drift och underhåll.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), Tillverkningsår: 2025, En dieseldriven käftkross PE250X400 med sikt avser vanligtvis en mobil käftkross utrustad med dieselmotor, som används för primärkrossning av olika råmaterial och som är försedd med ett siktsystem för att separera det krossade materialet i olika fraktioner. Här följer de viktigaste egenskaperna och informationen om en sådan konfiguration: 1. Dieselmotor: - Dieselmotoren driver käftkrossen och gör den lämplig för platser där el inte är tillgänglig eller praktiskt. Diesel är känt för sin robusthet och driftsäkerhet. 2. Käftkross (PE250X400): - "PE250X400" anger storleken på inmatningsöppningen i millimeter. Här är öppningen cirka 250 mm x 400 mm, vilket möjliggör krossning av material i varierande storlekar. 3. Siktsystem: - Sikten möjliggör sortering av det krossade materialet efter partikelstorlek och används för att producera olika fraktioner/slutprodukter. 4. Mobil utförande: - En mobil käftkross med dieselmotor och sikt är vanligtvis monterad på ett chassi, vilket ger hög mobilitet och flexibilitet, särskilt för byggarbetsplatser och stenbrott. 5. Materialhantering: - Råmaterialet matas in i käftkrossen, där det krossas mellan den rörliga och fasta käften. Det krossade materialet passerar därefter genom sikten, där det sorteras efter storlek. 6. Justerbar utloppsstorlek: - Käftkrossen har normalt justerbart utflöde vilket gör det möjligt att bestämma slutproduktens kornstorlek. 7. Användningsområden: - Dieseldrivna käftkrossar med sikt används vanligtvis inom bygg, gruvdrift och stenbrott för krossning av t.ex. betong, grus, sten och andra ballastmaterial. 8. Underhåll och drift: - Regelbundet underhåll av både dieselmotor, krosskomponenter och sikt krävs för optimal driftsäkerhet och livslängd. 9. Bränsleeffektivitet: - Diesel är generellt bränsleeffektivt och gör denna typ av kross lämplig på platser utan tillgång till elnätet. Dcsdjq Nfu Eepfx Ak Tsh När man väljer en dieseldriven käftkross med sikt är det viktigt att ta hänsyn till exempelvis önskad kapacitet, materialets hårdhet samt slutproduktens krav. Välj alltid en välrenommerad tillverkare känd för pålitliga och högkvalitativa lösningar för mobil krossning och sortering.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. Dodpjq Nga Ujfx Ak Tsch 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. Dcsdpfx Aeq Ngb Dsk Teh 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Utrustning för grus- och ballastproduktion används för att krossa, sikta och bearbeta sten, berg och andra material för byggindustrin. Denna utrustning är avgörande för produktion av olika typer av ballast, inklusive makadam, grus, sand och återvunnet betongmaterial, vilka används vid anläggning av vägar, byggnader, broar och andra infrastrukturprojekt. Här är några vanliga typer av utrustning inom grus- och ballastproduktion: Dodpfxsq Nxz Ds Ak Tsch 1. Käftkross: - Käftkrossar används som primärkrossar för att bryta ner stora stenar till mindre, hanterbara delar. De är oumbärliga i det första steget av ballastproduktionen. 2. Slagkross: - Slagkrossar används för att krossa sten och berg med hjälp av slagkraft. De lämpar sig särskilt väl för formning och produktion av finkornsballast. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning inom ballastproduktionen. De ger välformad och finfördelad ballast. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är utformade för att formge och producera högkvalitativ konstgjord sand. De är särskilt lämpade för bearbetning av slitande material. 5. Siktar: - Vibrerande siktar används för att separera olika fraktioner av ballast. De sorterar materialet efter kornstorlek och säkerställer att slutprodukterna uppfyller fastställda krav på gradering. 6. Avskiljningssiktar: - Avskiljningssiktar tar bort överstora material innan de når primärkrossen. Detta optimerar krossprocessen och skyddar utrustningen mot skador. 7. Tvättutrustning: - Tvättutrustning, exempelvis sandskruvar eller valsbrickor, används för att avlägsna orenheter och finmaterial ur ballast. Detta är särskilt viktigt vid framställning av högkvalitativ betongsand. 8. Transportörer: - Bandtransportörer används för materialhantering mellan de olika stegen i kross- och siktprocessen. De är avgörande för att effektivisera materialflödet. 9. Stacker och återhämtare: - Stackers används för att skapa upplag av färdigbearbetad ballast, medan återhämtare tar material från upplagen. Båda är nödvändiga för effektiv lagring och materialhantering. 10. Krossanläggningar: - Kompletta krossanläggningar består av olika krossar, siktar och transportörer integrerade i ett system. Dessa anläggningar är utformade för att hantera stora materialvolymer effektivt.

Skick: bra (begagnad), totalvikt: 10 364 kg, Tillverkningsår: 2019, 2019 GENERAL BROACH 10-30 GBTU VERTIKAL BROACHPRESS MED UPPÅTGÅENDE BORD Utrustad med: - Retriever - Skjutbord Dcodpfx Akjrtrzaj Toh - Spåntransportör - Automatisk inmatning - Grayco smörjsystem - AB Panelview operatörspanel - Kylvätsketank och pump Specifikationer: - Kapacitet: 10 ton - Slaglängd: 30" (tum) - Bord uppåt - 1″ dragare/retriever - Hydraulaggregat - Spåntransportör - Maskindimensioner (ca): 4 191 × 1 219 × 1 524 mm - Maskinvikt total (ca): 10 340 kg - Maskinkolumn (ca): 5 900 kg - Bottenram med spåntransportör (ca): 2 130 kg - Elpanel (ca): 270 kg - Hydraulaggregat (ca): 2 040 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, matare längd X-axel: 6 000 mm, matningshastighet X-axeln: 3 m/min, total längd: 10 278 mm, total höjd: 3 005 mm, total bredd: 2 695 mm, totalvikt: 6 800 kg, effekt: 262 kW (356,22 hk), typ av ingående ström: trefas,

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inspänning: 380 V, Liten träkross, tillverkad i Danmark, är ny Dodpfx Akjza U Eme Toch

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Konvolut mutterdragare i originalväska med tillbehör (slang, bruksanvisning, hylsor). Professionellt verktyg för tunga förband inom bil-, stålkonstruktioner eller industriell användning. Med varvtals- och vridmomentsreglering direkt på maskinen. Dodpfx Aozacfhsk Tsch Totalpris 380 EUR netto, förhandlingsbart, för alla tre enheter med tillbehör. Säljes även separat (ca 150–180 EUR per väska/set). Teknisk information: - Antal: 2 set i väska + 1 extra mutterdragare med bärhandtag (synlig på bilden) - Drift: tryckluft - Tillbehör: slang, bruksanvisning, originalväska - Märken: Industri (Atlas Copco / Ingersoll-stil) - Skick: fullt fungerande Avhämtning / transport: Kan skickas som paket eller hämtas i Stralsund. Separat försäljning är möjlig.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Parti med industriella tryckluftsdrivna mutterdragare. Olika tillverkare (Ingersoll-Rand-stil och likvärdig kvalitet), varierande drivtapp (1/2 och 3/4 tum). Alla enheter levereras inklusive tryckluftsslang med snabbkoppling. Kommer från verkstadsdrift och har använts kontinuerligt – typiska professionella verktyg. Lämpliga för bilverkstad, däckservice, stålkonstruktion, anläggningsbygge och tung skruvdragning. Även intressanta som reserv/ reservdelsdonatorer. Partipris 320 EUR netto (prisförslag) för samtliga enheter, styckförsäljning möjlig (ca 80–120 EUR per mutterdragare). Tekniska data: - Antal: 4–5 mutterdragare - Drift: Tryckluft (6–7 bar) - Drivtapp: 1/2 tum och 3/4 tum (blandat) - Slanganslutning: Snabbkoppling NW 7,2 - Enskilda modeller kan ses på plats, typbrickor på begäran Djdjzabykspfx Ak Tjch Avhämtning/transport: Leverans som paket möjlig eller upphämtning i Stralsund. Styckförsäljning möjlig.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Proffsig elektrisk mutterdragare från DeWalt – det beprövade arbetsdjuret för verkstad, däckservice, stålkonstruktion samt alla arbeten där batteridrivna skruvdragare inte har tillräcklig kontinuerlig prestanda. Fyrkant 1/2 tum, 710 W effektupptagning, kraftiga lossbrytningsmoment upp till M20 skruvstorlek. Original DeWalt-enhet, tillverkad i Mexiko. Bruksspår från verkstadsanvändning finns, tekniskt i gott skick. Tekniska data: - Modell: DW292-QS, Typ 2 - Drivning: 230 V / 50 Hz - Effekt: 710 W - Varvtal: 2 200 varv/min (obbelastad) - Verktygsfäste: 1/2 tum utvändig fyrkant (13 mm) - Max skruv: M20 - Tillverkad i: Mexiko, för DeWalt D-65509 Idstein/Tyskland Avhämtning / transport: Leverans som paket möjlig (mot fraktkostnad) eller avhämtning i Stralsund. Dcjdozabmkjpfx Ak Teh

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Proffs elektrisk slagskruvdragare från DeWalt – den beprövade arbetshästen för verkstad, däckservice, stålkonstruktion och alla jobb där batteriskruvdragare inte har tillräcklig drifttid. Fyrkant 1/2 tum, 710 W effekt, kraftfulla lossningsmoment upp till skruvstorlek M20. Original DeWalt-verktyg, tillverkat i Mexiko. Spår av användning från verkstadsdrift finns, tekniskt i gott skick. Tekniska data: - Modell: DW292-QS, Typ 2 - Drift: 230 V / 50 Hz Dsdpfx Akozabl To Toch - Effekt: 710 W - Varvtal: 2 200 rpm obelastad - Verktygsfäste: 1/2 tum utvändig fyrkant (13 mm) - max skruv: M20 - Tillverkad i: Mexiko, för DeWalt D-65509 Idstein/Tyskland Avhämtning / Transport: Frakt som paket är möjlig (tillägg för fraktkostnad) eller avhämtning i Stralsund.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 102 h, 2023 | SEBA New Evolution 70-40 käftkross | Begagnad kross | 102 timmar 📍 Plats: Tyskland 🚛 Leverans möjlig till din destination – använd vår fraktkalkylator för att beräkna transportkostnader! 💰 Köp nu för EUR 99 500 eller lämna ett bud. Betalning vid leverans tillgänglig mot en låg avgift (med förbehåll för godkännande)* 👷‍♂️ Besiktigad av oberoende expert 82 inspektionspunkter: 78 godkända ✅ 3 med mindre brister ℹ️ 1 anmärkning ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Välskött käftkross från 2023, några repor, alla transportband i bra skick, vänster larvband behöver sträckas lite, käftar och övre däck i gott skick, inga övriga problem vid inspektionen. Dodpoytnykjfx Ak Tjch 📄 Vill du se hela besiktningsprotokollet, extra foton eller video? Tips: Referensen "39845 Equippo" används ofta vid sökning av mer information online. 💡 Varför välja denna maskin och vår tjänst: ✔ Grundlig inspektion av yrkesfolk ✔ Leverans till byggarbetsplats möjlig ✔ Pengarna-tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Letar du efter andra maskiner? Vi erbjuder praktiska verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – allt enkelt tillgängligt via vår plattform.

Skick: begagnad, Skruvkompressor WORTHINGTON - CREYSSENSAC typ Rollair 40 -- RLR 40BM6 Tillverkningsnummer: 6240330200 Tillverkningsår: 2003 Volymflöde: 4,6 m³/min Arbetstryck: 10 bar Dcsdpfx Aksfmim Ue Tsh Huvudmotoreffekt: 30 kW Elanslutning: 400 V, 50 Hz Anslutningsgänga: 1 1/2 tum - 36 022 driftstimmar avlästa (kompressorns gångtid) - 19 257 belastningstimmar avlästa - Ljuddämpad Mått L x B x H: 1 850 x 1 050 x 1 760 mm Vikt: 910 kg I gott skick

Skick: begagnad, Ny dieselgenerator, elverk, nödströmsaggregat RTE Typ 50kVA – identisk med DAEWOO DAGFS 50 Ny, oanvänd, tillverkningsår 2025 Märkeffekt: 50 kVA Kontinuerlig effekt: max 40 kVA Standby-effekt: 55 kVA / 44 kW Märksström: 33 ampere Spänning: 400/230 volt, 50 Hz 230 volt, 50 Hz Bränsleförbrukning: 99 liters tankkapacitet för upp till 8,5 timmars driftstid vid 75% belastning Bränsleförbrukning vid 75% belastning: ca 11 liter/h Bränsleförbrukning i standby: ca 4 liter/h Drivmotor: 4-cylindrig diesel radmotor RICARDO ZH4105ZD Motoreffekt vid 1500 varv/min: 45 kW Motoreffekt vid 1800 varv/min: 55 kW Slagvolym: 1500 ccm Tankvolym: 99 liter - Enkel och kompakt konstruktion med ljuddämpande metallhölje - Gaffelfickor för enkel och säker transport med gaffeltruck - 3x CEE 16 A uttag (3-poligt, 230 volt) - 1x CEE 16 A uttag (5-poligt, 400 volt) - Anslutningsklämmor för kabelström till externa förbrukare, t.ex. byggströmcentral - ATS-modul för nätreservdrift, automatisk omkoppling till reservkraft vid strömavbrott Platsbehov (L x B x H): 2150 x 950 x 1200 mm Vikt: 900 kg Dcedpfsxlkq Uox Ak Teh Ny maskin från lager

Skick: mycket bra (begagnad), Begagnade ultraljudsgeneratorer med få drifttimmar Dsdpfowiw Ahjx Ak Toch Matchande sonotroder, kablar, boosters och generatorer finns i lager och kan köpas till Flera ultraljudsgeneratorer tillgängliga Olika tillverkare och märken Märke: Herrmann Märke: Weber Märke: SONIC Märke: COMPProve Display: Digital display med LED-indikering för uteffekt (%) Uteffekt: Steglöst justerbar från 0–100 % Styrning: På-/av-omkopplare på frontpanelen Statusindikering: Flerfärgade LED-indikatorer för driftsstatus Hölje: Robust industridesign i metall

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, Tekniska detaljer: Produktionskapacitet: 2x 4,8 MW Antal generatorer: 2 stycken Bränsletankvolym: 480 m³ Bränsletyp: Gas + olja Dcsdpfou Nxatex Ak Teh Komplett kraftverk Total översyn i slutet av 2005: - 2 förbränningsmotorer, 12-cylindriga V-motorer av fabrikat Maschinenwerke Halberstadt, typ: 12 VDG 48/42 AL - för GAS och OLJA 2 generatorer från Leo Somer med: - elektrisk effekt på 4,6 MW vardera - mekanisk effekt på 4,8 MW vardera (ca 6 500 hk) - termisk effekt på 4,8 MW vardera 2x ångpannor (värmeåtervinning): - Strömmatning: mellanspänning 10 kV (direkt till nätet). Ytterligare utrustning: - Värmeväxlare, katalysator, kontrollrum, mellanspänningsnät, oljebehandlingssystem, mellanlagringstankar + bränslelager, tankar 4,8 m³

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Tekniska detaljer: Dcjdpfxsu Nzwuj Ak Toh Märkefekt: 1670 kVA Märkefekt: 1500 kW Spänning: 400 / 50 V / Hz Drifttimmar: 800 h Detta UPS-system är utmärkt lämpat för störningsfri drift under krävande miljöförhållanden som kan förekomma vid industriella applikationer. Lämpligt för stabilisering av bl.a. nätanläggningar. UPS-anläggningen består av Powerbridge (en svängmassa med påbyggd generator) och en Uniblock (elmotorgeneratorblock). Uniblocken levererar ström till kundmodulerna utan nätfel. Powerbridge fungerar som energilagring. Vid nätavbrott tar Powerbridge över strömförsörjningen tillfälligt (vid full last bibehålls strömförsörjningen i 39 sekunder). Energilagringstyp PB60+ med överbryggningstid 39 sek. En dieselmotor ansluts via en friloppskoppling. Det innebär att så snart motorn når Uniblockens varvtal, driver den generatorn till synkront varvtal och tar därmed över strömförsörjningen. (Samtidigt återladdas Powerbridge med energi)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Tekniska detaljer: Nominell effekt: 28 kVA Drivmotor: 24 kW Dodsu U E Nvspfx Ak Tech Drifttimmar: 0 h Bränsletyp: Diesel Motorns varvtal: 1500–1800 rpm Motoreffekt: 24 kW Spänning: 400 V Maskinvikt ca.: 1060 kg Mått (L x B x H): 2,0 x 1,0 x 1,3 m Generatorn är ljuddämpad Motor: 4-cylindrig; Cummins 4B3.9-G2; 1 500 varv/min; uteffekt 24 kW; tankvolym 120 liter; bränsleförbrukning: 238 g/kWh vid nominell effekt och 226 g/kWh vid reservdrift. Kylsystem och batteri: 12 Volt Generator: Typ: TAL-A40-G; 1 500–1 800 varv/min; ström 40 Ah; maximal effekt vid reservdrift = 28 kVA och primäreffekt = 25 kVA, spänning 400 Volt Tillbehör: Servicebox, se bild.