Kaltenbach Cirkelsåg För Undergolv begagnade till salu (11 358)

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Plastkross med motoreffekt på 30 kW, 800 mm bred rotor, kapacitet upp till 1 ton styv plast, 500 kg/h för filmmaterial. Krossar PP, PE, PVC, ABS med flera material. Utrustad med 6 roterande och 4 fasta knivar. Krossarna är testade i vår produktion under verkliga 24/7 industriförhållanden. Mycket enkel att öppna och byta knivar. Siktstorlek: 12 mm. Elskåp ingår. Mycket kraftfull och robust maskin. Valfritt kan lufttransportör och silolagring läggas till för helautomatisk drift. Reservknivar och sikt medföljer. För fler foton och video under drift, kontakta oss via WhatsApp. Itedpfxoychdhj Al Hjf

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 304289, sågbladsdiameter: 450 mm, skärhastighet: 1 000 mm/min, klippbredd (max.): 5 mm, öppningsslag: 160 mm, TEKNISKA DETALJER Sågblad Sågbladsdiameter standard: 450 mm Sågbladsdiameter min.: 370 mm Snittbredd: max. 5 mm Sågbladsfäste – håldiameter: 50 mm Sågbladsfäste – antal styrstift: 4 st Sågbladsfäste – bultcirkeldiameter: 80 mm Sågbladsfäste – styrstiftsdiameter: 13 mm Sågbladsmatningshastighet: 0–1.000 mm/min Vertikalspännare Öppningsslag med aluminiuminlägg (geringssnitt): max. 160 mm Öppningsslag med stålinlägg (raksnitt): max. 160 mm Vridbord Vridbordinställning: steglöst ±60° Iedpfxjw H Ivas Al Hjtf Snitthastighet vid 450 mm bladdiameter tvåsteg med kedja: 11/22 m/min, 13/26 m/min, 15/30 m/min tvåsteg med kuggrem: 35/70 m/min frekvensstyrd med kuggrem: steglöst från 7 till 43 m/min, steglöst från 15 till 75 m/min Automatisk matning Programmerbar längd: max. 9.999 mm Materialbredd: max. 240 mm Reststyckslängd vid ensidigt svängbart blad (0/60 grader): min. 78 mm Reststyckslängd med sektiongrip: min. 98 mm Reststyckslängd vid dubbelsidigt svängbart blad (-60/+60 grader): min. 265 mm Reststyckslängd vid dubbelsidigt svängbart blad med sektiongrip: min. 285 mm Spännkraft max.: 3.900 N Spännkraft min.: 800 N Matningshastighet: max. 30 m/min MASKINDETALJER Elektrisk anslutning Driftspänning: 400 V, 50 Hz (3-fas) Styrspänning DC: 24 V Ventilspänning DC: 24 V tvåsteg med kedja: 1,8/2,7 kW tvåsteg med kuggrem: 3,7/4,7 kW frekvensstyrd med kuggrem: 4,0 kW, 5,5 kW UTRUSTNING HSS-massivt stålblad HSS-segmentsågblad Automatisk matning

Tillverkningsår: 2000, skick: mycket bra (begagnad), Kaltenbach / APS CNC plattstångs- och vinkelstans-/klippanläggning – Årsmodell 2000. Kapacitet för plattstång: 500 mm. Vinkelstång: 60 x 160 mm. 3-stanshuvuden. Horisontell stansning. 12 meter matning med gripdon. Geringsklippning. Iedpfx Aloirakro Hotf

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, 2018 KALTENBACH KDP1036 CNC BORR-/FRÄSNINGS-/RITSLINJE – KBS 1051 SÅGLINJE. TVÄRKONVEYORER FÖR INFÖRSEL T13 INFÖRSELSKAPACITET 20,5 METER. MATERIALMÄTNING MED GRIPMATNING KDP1036 3 AXLAR. AUTOMATISKT VERKTYGSBYTE. Itjdpfjxmvm Rex Al Hjf 500MM UNDERAXEL FÖR FRÄSNING, BORRNING, MÄRKNING OCH GÄNGNING. INTEGRERAD SPÅNTRANSPORTÖR KBS 1051 SÅG HORISONTELL OCH VERTIKAL FASTKLÄMNING AUTOMATISK MATAREGLERING Automatisk justering av sågbandets vinkel LS 270 MÄTHUVUD UTMATNING 19 750 mm TVÄRKONVEYORER FÖR UTMATNING T13

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, KBS 1051 SÅG HORISONTELL OCH VERTIKAL SPÄNNING AUTOMATISK MATNINGSKONTROLL Automatisk justering av sågbandets vinkel 2010 KALTENBACH KBS1051 CNC SÅGLINJE. 15 METER INMATNING. 12 250 mm UTMATNING. TVÄRTRANSPORTÖRER PÅ INMATNINGEN. TVÄRTRANSPORTÖRER PÅ UTMATNINGEN. Tekniska data: Iedpfx Alexmvrge Hetf Arbetsområde max. [mm] 90° 1050mm x 500mm. +70° 980mm x 500mm -70° 960mm x 500mm +60° 900mm x 500mm -60° 880mm x 500mm +45° 740mm x 500mm -45° 700mm x 500mm +40° 680mm x 500mm -40° 635mm x 500mm +30° 525mm x 500mm Arbetsområde min. [mm] 30mm x 10mm Drivkraft [kW] 12.9 Såghastighet [m/min] 15 - 150 Sågbandmatning [mm/min] 0 – 600 Snabbmatning och retur [mm/min] 6000 Sågbandmaterial Bimetall och hårdmetall Sågbanddimensioner (L x B x H) [mm] 8900 x 1.6 x 54 Sågbandets lutning Grader 1,5-10 Maskinens vikt [kg] 6000 Maskinmått (L x B x H) [mm] 4370 x 1435 x 2650

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1999, CNC STANS-/BORR-/KLIPPLINJE för vinklar och plåtar. TEKNISKA DATA STANSENHET MATERIALSPECIFIKATION Materialprov stål 52 Plåtstorlek (MM) X (MM) max 300 x 25 Materialprov stål 37 Plåtdimension (MM) X (MM) min 60 x 6 max 400 x 20 Vinkellinjens dimension min 50 x 50 x 5 max 150 x 150 x 5 Stansinformation TYP P2-XXX-XX antal 2 TYP P3-XXX-XX antal 3 Itodjvkphgopfx Al Hsf TYP P5-XXX-XX antal 5 Stanskraft (tonnage) 110 Stansdiameter (mm) x tjocklek (mm) max 32 x 20 KLIPPNINGSENHET Klippkraft (tonnage) 180 Kapacitet max 400 x 20 PRÄGLINGSENHET Totalt antal tecken antal 40 Maximalt antal tecken per operation 12 ANSLUTNINGSVÄRDEN Spänning 3 fas + Nolla + Jord V 3 x 400 Säkring A 63 trög Effekt KW 25 Frekvens HZ 50 Tillåten m-axeltolerans nätspänning % +/- 10 Fältrotation Höger Lufttryck bar 6-8 Luftkapacitet m²/tim 250

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Itedpfx Aleg Atrvo Hof

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1991, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 1 350 kg, Kaltenbach KKS 401 Fullt funktionsduglig Iedpfxoui R Dpo Al Hetf Mycket gott skick.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Säljer såg Hans Kaltenbach MSK 400. Itodpfsxxu T Hjx Al Hsf

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, sågbladsdiameter: 460 mm, Kapacitet för kapning av rundstål vid 90°: 150 mm, arbets höjd: 1 030 mm,

Tillverkningsår: 2000, skick: bra (begagnad), Vikt: 4600 kg Mått LBH: 4350 x 1070 x 2690 mm Sågbladsmått: 8250 x 54 x 1,6 mm Leveransvillkor: EXW med demontering Pris: på begäran Kaltenbach KBS 1001 DG bandsåg från 2000 är en halvautomatisk, högpresterande bandsåg för kapning och borrning av profiler. Kaltenbach bandsågen är utrustad med ett tvåmetallsågblad M42, mått 8250 mm x 54 mm x 1,6 mm. Sågens motor är frekvensstyrd och har en drivkraft på 7,5 kW. Kapningshastigheten är steglöst justerbar mellan 16 - 100 m/min. -Arbetshöjd: 450 mm, arbetsbredd: 1000 mm -Borrdiameter: 10-40 mm -Materialdimension max: 1000 mm x 450 mm -Materialdimension min: 65 mm x 65 mm -3 borrningsaxlar, en vertikal och en horisontell -Borrmatningshastighet: 20-200 mm/min -5 verktygsplatser per axel med ISO 40 verktygshållare Itsdpfx Alehkhums Hof Maskinen kan hantera data på olika sätt: 1. Operatören programmerar direkt på kontrollpanelen. 2. Data kan matas in i arbetsberedningen via dator och sedan importeras som CSV-fil. Dataöverföring sker via diskettenhet eller nätverk. 3. Data kan även matas in via CAD-program. DSTV-data importeras via diskettenhet eller nätverk.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Iodpfx Aloq Rdhuj Hotf

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Itsdpfx Aoxiv Ugjl Hef Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Iedpfxsxlfwpo Al Hstf Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Itedpfxoxivgce Al Hof Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm Ijdoxliguspfx Al Hjtf

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Itedpfjhylzrex Al Hsf

Skick: begagnad, Sågklinga Ø: 1310 mm Rund: 440 mm Fyrkant: 400 mm Platt: 800 x 290 mm 60°: 590/750 x 300 mm 45°: 460/600 x 300 mm 30°: 420 x 270 mm 20°: 260 x 260 mm Mått: 2870+380 x 1320 x 2700 mm (LxBxH) Vikt: cirka 7500 kg Itjdpfx Alobzg R Tj Hef

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Itjdpfx Asq Nf U Eol Hof Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: Itjdpfeq Nw Uqjx Al Hef 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. Iodpfx Ajq Ngafjl Hjtf - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Iedpfovn D I Njx Al Hetf Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning Itedpfjq Igyvox Al Hjf C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7940 TEKNISKA DATA - max klingdiameter: 500 mm - spindeldiameter: 30 mm - skydd för klinga - hydraulisk framdragning av klinga - skärhöjd: 140 mm - huvudmotor: 4,4 kW - bordmått (längd/bredd): 570x870 mm Isdpfx Aleywtr Ue Hjtf - bordhöjd från basen: 750 mm - rullbord: 2 st - inmatningsrullbord: 1170 mm – utmatningsrullbord: 1210 mm - bredd på glidrullen: 600 mm - totala maskinmått (utan rullbord) (l/b/h): 1040x820x900 mm - vikt ca 570 kg FÖRDELAR – tysk tillverkning – 2 rullbord – pneumatisk klingrörelse – begagnad såg, i perfekt skick Netto pris: 13 900 PLN Netto pris: 3 300 EUR beroende på kursen 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större valutafluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7956 TEKNISKA DATA - Max huvudklingans diameter: 350 mm - Klinghålans diameter: 30 mm - Max skärhöjd: 90 mm - Huvudklingan justerbar upp/ned samt vinklingsbar - Klingskydd medföljer - Med sidovagn - Såglängd på vagn: 1300 mm - Sågbredd vid anhåll: 1340 mm - Huvudmotor: 4 kW - Bordstorlek: 1100x1030 mm - Bordstorlek med förlängning och breddning: 2100x1840 mm - Med förskärare - Max diameter förskärarklinga: 100 mm - Förskärarspindelns diameter: 22 mm - Förskärarmotor: 0,55 kW - 3 varvtal: 4000, 5000, 6500 varv/min - Utsugsanslutningens diameter: 125 mm - Dimensioner LxBxH: 3280x2340x1450 mm - Vikt: 866 kg FÖRDELAR – Tillverkad i Polen Isdpfxsyy Rqaj Al Hetf – Klinghölje ingår – Med förskärare – DTR-dokumentation – Använd såg, mycket gott skick Nettopris: 11 900 PLN Nettopris: 2 840 EUR beroende på kurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större valutaändringar)