Kapmaskin För Bearbetning Av Stenblock begagnade till salu (18 486)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Guedpfsxivgcjx Akpof Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Gusdpfxjfwcu Uj Akpsf

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin Godpfxsq Nf U Es Akpjuf En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: Guodpfxeq Nw Uqs Akpjf 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Gedpfx Akoq Ngafopouf Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Guedpfx Asvn D I Nekpjf Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder Gujdeq Igyvepfx Akpjf - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Standardkonfiguration: ▪   2 st. hårdmetallsågblad, Ø 600 mm ▪   Integrerat skyddshölje för att skydda arbetsområdet ▪   4 st. vertikala spännanordningar ▪   2 st. infällbara pneumatiska mellanliggande stöd ▪   Matarrulletransportör 400 (användbar längd 2,2 m) på mobil enhet ▪   Minimal smörjning (MQL) med ren olja ▪   Smörjpistol ▪   Utrustad för avsug av spån och ångor ▪   15-tums pekskärmspanel (IP65) på linjära skenor ▪   Datorbaserat användargränssnitt ▪   Operativsystem Windows® ▪   Realtidsnumerisk styrning ▪   Programvarulicens FSTCUT4 ▪   Programvarustyrning för kapning i minimalt och superminimalt läge för speciallängder ▪   Programvarustyrning för kapning i överdimensionerat läge för speciallängder Gsdpfx Asztr Rrekpouf ▪   Programvarustyrning för kapning i trimläge för kapade ändar med varierande vinklar ▪   Fjärrservice under de första 12 månaderna Valfri utrustning som kan installeras på maskinen: ▪  PR-29060 Profillyftkit ▪  PR208207 Tredje infällbara pneumatiska mellanliggande stöd ▪  PR206695 Spåntransportör ▪  PR203359 Etikettprinter ▪  PR203356 Licens för stegvis kapningsprogramvara, komplett med 1 extra yta på fast huvud, horisontella klämmor på fast och mobilt huvud (2 st.), 90° kapningar, tvåhandsstyrning ▪  IV33160 Dammsugare för avsug av spån och ångor

Skick: bra (begagnad), Horizon ED-40, utmatningsenhet för stående ark. Tillverkad av Horizon, Japan. Kan anslutas till alla Horizon-falsmaskiner, men fungerar även med Heidelberg, Herzog Heymann, MBO med flera. Enheten kan också användas oberoende av falsmaskinen. Oändligt variabel justering av utmatningshastigheten. Höjdjustering. Räknare för buntar med omställningsfunktion. Guodozurzaopfx Akpof Format: min 20 mm, max 110 mm.

Skick: färdig att användas (begagnad), Uciosarko – Borrmaskinen U2PRW är avsedd för bearbetning av lister och möbelfronter av massivt trä eller MDF. Maskinen arbetar i en halvautomatisk cykel. Under en cykel utför maskinen: sågning i en angiven vinkel (inom intervallet 45–90 grader) samt borrning i det snedskurna planet eller i elementets kant. – Tillverkad i Polen TEKNISKA DATA: Max. materialhöjd: 60 mm Max. materialbredd vid 45°: 70 mm Max. materialbredd vid 90°: 150 mm Max. materiallängd: 2200 mm Min. materiallängd vid 45°: 455 mm Huvudklingans diameter: 250 eller 300 mm Förskärarens diameter: 100 mm Max. diameter nedre fräs: 35 mm Max. fräsdjup med nedre fräsen: 15 mm Axel för frontborrar och nedre fräs: 10 mm Borrhuvud (frontborrning): Antal spindlar: 4 Axelavstånd: 32 ; 32 ; 40 mm Gujdpeq Ii Dlofx Akpef Spindeluppställning: linjär Max. borrdjup front: 60 mm Installerad effekt: 7 kW Arbetstryck: 0,6 MPa Mått (L/B/H): 4300 / 1600 / 1570 mm Bearbetningsenheter Maskinen är utrustad med två bearbetningsenheter. Den vänstra enheten är fast monterad, och den högra är förskjutbar. Varje bearbetningsenhet består av följande moduler: huvudsåg, förskärare, borraggregat för borrning i det snedskurna planet samt borraggregat för borrning i botten av arbetsstycket. Nedre borraggregat Detta aggregat är valfritt och används vid bearbetning av hörnlister för ramkarmar med justerbar bredd. Den utför en icke-genombrutande borrning för koppförband. På bilden visas det monterade röda skyddet som fungerar både som bas för arbetsstycket och som spånskydd med utsug. Arbetsstyckeshållare Maskinen är även utrustad med ett spännsystem som verkar i två plan. Klämzonen består av horisontella och vertikala klämmor. De horisontella klämmorna pressar arbetsstycket mot vertikala referensytor och rätar ut det, medan de vertikala klämmorna håller det stadigt under bearbetningen. Horisontell klämning sker alltid före vertikal klämning. Styrsystem Maskinens styrning är överskådlig, lätt att använda och funktionell. Varje aggregat kan slås på/av separat för vänster och höger sida. Alla aggregat har egna drivmotorer. Den högra bearbetningsenheten justeras med tryckknappar på panelen. Drivmekanismen består av en växel med elektrisk motor och trapetsgängad skruv. Längd på arbetsstycket ställs och avläses med ett elektroniskt styrsystem (US) med operatörspanel och digital display. Detta system gör också automatiska korrigeringar när såg- eller snittvinkeln ändras mellan 45° och 90° samt hanterar automatisk referensinställning.

Skick: bra (begagnad), Samed Innovazioni MM 1 hörnklippare för hårdband. Tillverkad i Italien av Samed Innovazioni Rebord. Mycket gott skick. Detta är en professionell produktionsmaskin för hörnklippning av bokomslag (hardcovers). Tillverkningsår: 2014. Robust konstruktion garanterar hög precision vid drift. Utbytbara knivar. Gujdpfxoztn Tis Akpef Justerbart skärdjup. Ett knivset medföljer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Översikt Denna PET-tappningsanläggning tillverkades mellan 1996 och 2019 av flera europeiska tillverkare. Anläggningen är utformad för kolsyrade drycker som läsk och är även lämplig för vatten med eller utan CO₂. Med en produktionskapacitet på 14 000 flaskor per timme erbjuder den en komplett lösning från flaskblåsning till palltering. Denna anläggning är i gott skick och fullt funktionell. Tekniska data - Kapacitet: 14 000 flaskor per timme - Tappningsprodukt: kolsyrat vatten och läsk - Förpackningsformat: krympplast utan bricka - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Skick: gott tekniskt skick, fortfarande i drift Leveransomfattning Blåsmaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Tillförsel av preform | Sidel | 2010 Lufttransportör | Sidel-Alsim | 1999 Skölj-/tappnings-/förslutningsmaskin | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Blandare | Sidel-Alsim | 1999 Guedpfx Akeyb Tuispof Flasktork | ACI | 2015 Krympplastmaskin | Acmi | 2019 Applikator för bärhandtag | SMI-Pack | 2002 Flask- och bricktransportörer | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #1 | 2009 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #2 | 2009

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Maximal arbetsstyckslängd 4100 mm 8 frässpindlar Huvudmotor 16 kW Styrsystem SIEMENS Arbetsprocess: Linje för tillverkning av träfönster ----- Säljs på uppdrag av kund, avhämtning på plats. Anläggningen är fortfarande i drift och kan besiktigas! Anläggningen består av: Pos. 1: Matarband till hyvelmaskin (hyvelmaskin ingår INTE) Pos. 2: Working Process Sapiens, tillverkningsår 2011 (fräsning och borrning på ändytan) - Spindel 1: 10 kW, HSK-E63, A-/C-axel - Spindel 2: 10 kW, HSK-E63, A-/C-axel - Spindel 3: 16 kW, HSK-E63, C-axel - Spindel 4: 16 kW, HSK-E63, C-axel Pos. 3: Transportsystem till LOGOS SCH Pos. 4: Working Process LOGOS SCH, tillverkningsår 2008 (fräsning och borrning på både änd- och längsytan) - Spindel 1: 16 kW, HSK-E63 - Spindel 2: 16 kW, HSK-E63, C-axel - Spindel 3: 10 kW, HSK-E63, C-axel, A-axel - Spindel 4: 3 kW, fast utrustning, för 2 verktyg (t.ex. för fräsning av tätningsprofiler, spår för trä-aluminiumfästen etc.) - Centralt verktygsbyte med 95 verktygsplatser Gedpfx Akozughujpjuf Pos. 5: Utdragstransportör Detaljerade beskrivningar och layout tillgängliga på begäran! (Tekniska uppgifter enligt tillverkaren – utan garanti!)

Skick: färdig att användas (begagnad), Filteryta: 2x 18,5 m², flödeskapacitet: 2x 1100 l/min, driftstemperatur: 27°C, ansluten effekt: 90 kW, med dokumentation. Gedpfx Akjh N St Uopjuf

Skick: begagnad, Diameter / mm Gusdpfx Asytyb Hekpsf Skär (antal) / Vikt / kg

Skick: begagnad, Diameter / mm Gjdpfx Aey Suq Ujkpouf Skär (antal) / Vikt / kg

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, sliplängd: 450 mm, slipbredd: 150 mm, bordlängd: 450 mm, bordbelastning: 120 kg, bordbredd: 150 mm, slipspindelhastighet: 3 000 varv/min, Planslipmaskin från showroom (ny) Tillverkare: Okamoto Typ: ACC-450 AV (öppen konstruktion) Tillverkningsår: 2022 Styrning: Okamoto FX Drifttimmar: 0 S/N: XXXX tekniska parametrar: ----- • Bordstorlek: 450x150 mm • Bordets längs-/tvärrörelse: 530x165 mm • Max. bordbelastning: 120 kg • Max. sliphöjd bord / ny skiva: 397,5 mm • Standard magnetspännplatta: 450x150 mm (P=13mm) • Automatisk tillmatning: 0,0001-0,030 • Manuell mikromatning: 0,0001 / 0,001 / 0,01 mm • Utsvängsslag: 0-5 • Snabbmatning: 600 mm/min • Slipskiva: 205 x 6-19 x 31,75 • Varvtal: 3.000 varv/min Gujdpfxex U Dawe Akpjf • Slipspindelmotor: 1,5 kW • Anslutningseffekt: 7 kVA • Mått: 2.000 x 1.430 x 2.265 mm • Maskinvikt: 1.250 kg Tillbehör: ----- • Slipskiva på fläns (ny) • Pappersbandsfilter med 160 l tank • Bordskomparator + diamant • Arbetsplatsbelysning • Verktygssats • Bruksanvisningar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, MINK MI/MM klovakuumpumpar har utvecklats speciellt för tillförlitlig industriell vakuumgenerering, t.ex. för pneumatisk transport, djupdragning, plastbearbetning, träbearbetning och mycket mer. Dessa vakuumpumpar når en mycket hög verkningsgrad. Under hela sin livscykel levererar de en konstant hög sugkapacitet – med betydligt lägre energiförbrukning jämfört med konventionella vakuumgeneratorer med samma effekt. Gusdpfx Akotu H Eijpsf Den beröringsfria driftprincipen erbjuder fördelen av nästan underhållsfri drift. Inga interna rörliga delar kommer i kontakt med varandra. Komponenterna är helt slitfria och underhållsarbetet är reducerat till ett minimum. Tack vare den beprövade torra klovakuumteknologin kan MINK MI/MM drivas utan några driftsvätskor alls i kompressionskammaren. I praktiken innebär detta ingen kontaminering av transportmediet och inga utsläpp till miljön. Nominell pumpkapacitet: 245 / 290 m³/h (50 / 60 Hz) Sluttryck: 100 hPa (mbar) (50 / 60 Hz) Sluttryck (kontinuerlig drift): 200 hPa (mbar) (50 / 60 Hz) Märkeffekt: 5,1 / 6,8 kW (50 / 60 Hz) Nominellt varvtal: 3000 / 3600 min⁻¹ (50 / 60 Hz) Ljudnivå (ISO 2151): 75 / 79 dB(A) (50 / 60 Hz) Vikt ca: 240 / 290 kg (50 / 60 Hz) Mått (L × B × H): 1050 x 515 x 450 / 1065 x 515 x 450 mm (50 / 60 Hz) Gastillopp / utlopp: G 2" / R 1"

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande köper du en begagnad trimmer "Canon 2-Knife Trimmer A1" Försäljningsobjekt: 1 x Canon 2-sidkantskapare A1, lämplig för diverse Canon-modeller. Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad enhet, som kan uppvisa bruksspår (mindre repor eller missfärgningar). Enheten är funktionstestad. Förpackning och frakt: Gjdpfjwpd Tyox Akpjuf Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider – boka gärna en tid i förväg. Sjösäker förpackning och frakt världen över erbjuds vid förfrågan! För mer information är du också välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M, endast för reservdelar | Mobilkran | 14 240 timmar Gsdszrlyqjpfx Akpsuf 📍Plats: Tyskland 🚛 Leverans till din destination erbjuds – använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnaderna! 💰 Köp nu för 8 800 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans är möjligt mot en rimlig avgift (i väntan på godkännande)* 👷‍♂️ Inspekterad av en oberoende expert 0 inspektionspunkter 0 godkända ✅ 0 defekter ℹ️ 0 kostnader ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Lämplig som reservdelsdonator: Många komponenter har redan tagits bort. Motorn och hydraulpumpen finns kvar, och axlarna är kompletta. Det saknas dock vissa hydrauldelar samt joystickar och displayer. Motorn uppges även ha vissa defekter. 📄 Vill du se hela inspektionsrapporten, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "40537 Equippo" används ofta när man söker efter mer information online. 💡 Varför just denna maskin och vår service utmärker sig: ✔ Noggrann inspektion utförd av proffs ✔ Leverans till arbetsplatsen erbjuds ✔ Pengarna tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Överväger du andra maskinalternativ? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – lättillgängliga på vår plattform.

Skick: färdig att användas (begagnad), Müller Martini-limmaskin 315 för 3680. Guedpsdykhhjfx Akpof

Skick: begagnad, Tekniska data: nya delar Särskild utrustning originaldelar Maskin Ryobi mm Stort lager av nya och original Ryobi-delar för alla offsettryckpressar Gujdowmga Dopfx Akpef Fråga gärna efter reservdelar med artikelnummer och maskinmodell Stora rabatter möjliga!

Skick: mycket bra (begagnad), Plockmatic 350 broschyrtillverkare, trimmer och fyrkantsvik! Off-line eller online för Ricoh C7100 / C7200, Ricoh Pro 8100 / 8200, Ricoh C9100 / C9200. Gusdpfjd Thb Isx Akpsf

Tillverkningsår: 2007, skick: färdig att användas (begagnad), Denna industriella produktionslinje HOMAG WEEKE tillverkades 2007. Den har en omfattande installation för panelbearbetning och kantlistning i stora volymer, inklusive automatiska lastningssystem, en central rullbana, flera kantlistningsmoduler och en portalmanipulator för stapling. Idealisk för strömlinjeformad träproduktion, vilket säkerställer effektiv hantering och precision. Överväg möjligheten att köpa denna HOMAG WEEKE industriella produktionslinje. Kontakta oss för mer information om denna maskin. • Maskiner för kärnbearbetning: • HOMAG Optimat KFL 525 • Enheter: förfräsning, limning, trimning, radiusenheter, skrapor, polering • HOMAG-styrning med pekskärm/tangentbord • Sensorer för avkänning av kartongtjocklek och kantmaterial • Stora blå säkerhetsfönster • HOMAG Optimat KFL 526 • Fortsatta trimnings- och poleringsstationer • Manuell serviceåtkomst med uppfällbara skydd • Styrning och el: • HOMAG elskåp med huvudströmbrytare • PLC, säkringar, styrkort, spännings-/strömmätare • Säkerhetspaneler (stopp, återställning, matning, nödstopp) • Kondition: • Komplett, fysiskt ansluten linje • Normalt driftsslitage; inga större skador synliga • Full uppsättning professionella kantbandsaggregat installerade Ytterligare utrustning • 2× Automatiska laddningssystem: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Serienr. kW, 80 A) och kW, 63 A) • Överliggande portal med vakuumlyftkoppar, automatisk materialuppriktning • Kraftig rulltransportörsektion • System för transport/överföring: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) Gusdpfjzuhbiex Akpsf • Serienr. • Bred rullbana med säkerhetsskydd • Sektioner för tvärförflyttning och sortering • Integrerade mät- och positioneringsenheter • Portalmanipulator (staplare/avlastare) • Överliggande vakuum pick-and-place-enhet (orange) • Linjär styrning med kedjedrift, dedikerad motordrift • Automatisk lyftning och stapling av färdiga paneler • Utsugning/filtrering • Kraftigt industriellt dammutsug längs hela linjen (gula flexibla slangar + metallkanaler) • Säkerhetsskydd • Komplett uppsättning säkerhetsskydd längs hela linjen

Tillverkningsår: 2012, skick: färdig att användas (begagnad), Ett profil-arbetsbord från Schüco för montering av beslag på fönsterbågar finns tillgängligt. Monteringskapacitet: ca 6-8 bågar/dag. Beslag: Schüco AvanTec. Minsta tryck: 0,7 MPa, maximalt luftflöde: 20 l/min, maskinvikt: ca 1200 kg. Besiktning på plats är möjlig. Gujdjwwlk Nopfx Akpsf